Как подобрать краскопульт – Краскопульт электрический какой лучше купить для дома, как выбрать краскопульт электрический для дома, какой лучше

Как выбрать пневматический краскопульт – HP, HVLP или LVLP

Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:

1. Отличное качество работы
2. Экономия времени
3. Снижение расхода краски

Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.

Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

---

Кратко о пневматических краскопультах — принцип работы

Конструктивно инструмент довольно прост. Он состоит из распылителя в форме пистолета и рабочего бачка для краски. Для подключения к источнику сжатого воздуха (компрессору) используется гибкий шланг.

В процессе работы воздух подается вместе с краской, которая выдувается из сопла, рассеиваясь на мельчайшие частицы. Поток краски имеет определенную форму (факел), по которая зависит от технологии распыления.

---

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления

Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:

• HP (от англ. high pressure — высокое давление)
• HVLP (от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
• LVLP (от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)

Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.

Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Пневматические краскопульты HP. Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.

Достоинства:

• Окраска занимает мало времени
• Превосходное качество распыления
• Однородный красочный факел

Недостатки:

• Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
• Высокое давление требует определенных навыков обращения
• До 60% краски уходит в «красочный туман»
• Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты

---

Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.

Достоинства:

• Экономия – теряется до 30% краски.
• Хорошее качество покрытия

.Недостатки:

• Высокая стоимость относительно моделей HP
• Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме

Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих.

---

Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.

Достоинства

• Минимальное значение потери — до 20% краски
• Хорошее качество покрытия
• Устойчивость к переменам давления
• Низкое потребление воздуха

Недостатки:

• Высокая стоимость
• Требует навыка работы

---

Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.

---

Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта

Как вы уже поняли, технологии распыления – не единственное, что нужно учитывать. У данного пневматического инструмента есть такой параметр как диаметр сопла (дюзы). Он должен соответствовать плотности материала для нанесения.

Здесь все просто – воспользуйтесь таблицей:

Диаметр дюзы	Материал для нанесения
1,7-2,0	Шпатлевка, густые материалы
1,5-1,7	Акриловые грунтовые покрытия
1,4-1,5	Акриловые краски / лаковые покрытия
1,2-1,3	Базовые покрытия, краски металлик

Краскопульты могут быть как с монолитными наконечниками, так и со сменными соплами.

Для бытовых потребностей по популярности выигрывают сопла с дюзами 1.5 мм – они походят практически для всех разновидностей лакокрасочных покрытий, обеспечивают хорошую скорость и качество покраски.

---

Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли.

По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.

А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью. Это стоит запомнить.

Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.

---

Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера

Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.

Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

Пример.

Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.
Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.
То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

Что касается объема ресивера, то 24-50 литров – золотая середина между компактностью и частотой включения при непрерывной работе. Этого вполне достаточно даже профессиональным ремонтникам.

---

И еще немного советов:

1. Для удобства и более тонкой работы выбирайте краскопульты оснащенные регулировками – расхода воздуха, расхода ЛКМ, формы факела. Например, настройка факела на краскораспылителе поможет получить более широкое покрытие.
2. Работа краскораспылителем требует тщательной очистки выходящего из компрессора воздуха от масла, которое неизбежно в нем будет. Если ваш компрессор не безмаслянный, нужно озаботиться очисткой воздуха от масла – установить на выходе фильтр

Пополнив багаж знаний, можно смело отправляться за краскопультом. Для закрепления, лучшего понимания и запоминания рекомендуем ознакомиться со специально подготовленным видео, которое поможет определить какой краскопульт лучше:

Как выбрать краскопульт для дома и работы – практические рекомендации

Несмотря на кажущуюся простоту устройства, достаточно сложно определиться с тем, как выбрать краскопульт. Еще не так давно эта задача была чуть проще, ведь на рынке присутствовали только пневматические устройства, но теперь добавились еще и электрические – со своими преимуществами и недостатками. Чтобы сделать между ними правильный выбор надо знать их устройство, принцип работы, сферу применения и четко себе представлять, для каких целей они будут приобретаться.

Устройство и принцип работы пневматического краскопульта

Само название этой разновидности краскопультов предполагает использование при их работе сжатого воздуха, поэтому в конструкции всего устройства обязательно будет присутствовать компрессор (преимущественно, с электрическим двигателем) с ресивером. Сам краскопульт представляет собой насадку-распылитель в форме пистолета, сверху или снизу которого крепится бачок для краски.

Ресивер с распылителем соединяются резиновым гибким шлангом, по которому под давлением подается воздух. Также в распылитель подается краска, которая разбивается потоком сжатого воздуха на мельчайшие частицы и выдувается им из сопла пистолета. Его форма сделана таким образом, чтобы поток воздуха и краски был не прямым, а образовывал так называемый факел, расходящийся под определенным углом в стороны.

1. Курок.
2. Каналы подачи краски.
3. Сопло.
4. Каналы подачи воздуха.

5. Воздушная головка.
6. Бачок.
7. Крючок для подвешивания.
8. Регулятор размера факела.

9. Регулятор подачи краски.
10. Регулятор подачи воздуха.
11. Рукоятка.
12. Штуцер для подсоединения шланга.

Чтобы такое устройство работало без сбоев, его комплектующие должны быть сделаны из качественных материалов и точно подобраны друг к другу. Все это влияет на конечную цену, поэтому пневматические краскопульты в большинстве своем применяются профессионалами.

Выбор пневматического краскопульта

Есть много споров на тему, что надо выбирать в первую очередь – краскопульт или компрессор. Приводить можно разные аргументы, но правильнее всего будет, в зависимости от планируемых видов работ, выбрать пистолет-краскопульт, а к нему уже подбирать подходящий компрессор.

Технология нанесения краски поддерживаемая краскопультом

Краскопульт может быть оснащен одной из трех технологий нанесения краски, различающихся между собой рабочим давлением и необходимым для этого объемом воздуха, который должен выдавать компрессор. Используемая технология напрямую отображена в аббревиатурах названий краскопультов – HP, HVLP, LVLP.

Каждая из них по-своему справляется с основным недостатком пневматических краскопультов – образованием «красочного тумана». Он появляется из-за слишком сильного измельчения частиц краски, которые становятся очень легкими, и по пути от сопла пистолета до окрашиваемой поверхности попросту затормаживаются воздухом и остаются в нем в виде взвеси.

1 HP (High Pressure) – большое давление.

Такая технология используется в устройствах низкого ценового диапазона. У нее есть достаточно много недостатков, из-за которых она используется все реже и постепенно уходит на второй план, но при ограниченном бюджете такие краскопульты все еще востребованы. Основной плюс таких устройств – быстрая покраска поверхностей за счет большого потока воздуха, но с ним же связаны и их недостатки:

• Высокий процент краски, которая не попадает на окрашиваемую поверхность – порядка 50-55%, а это ощутимый перерасход лакокрасочных материалов, плюс высокая загрязненность воздуха. Приходится чаще закупать краску и менять респираторы с защитными костюмами – обязательный атрибут при таких работах.
• Высокое давление воздуха требует наличия навыков использования такого оборудования – если подносить сопло пистолета слишком близко к окрашиваемой поверхности, то поток воздуха попросту раздует уже нанесенную, но еще не застывшую краску.
• Хоть краскопульт, работающий по технологии HP, и отличается бюджетной стоимостью, но необходимость в создании высокого давления и большой расход воздуха требуют наличия достаточно мощного компрессора.

Если не обращать внимания на вопрос экономичности, то краскопульты высокого давления – это недорогие и универсальные устройства, которые могут применяться в подавляющем большинстве видов лакокрасочных работ.

2 HVLP (High Volume – Low Pressure) – большой объем воздуха, малое давление.

Сопло пистолета такого краскопульта спроектировано таким образом, чтобы на выходе понижать высокое давление от компрессора. Соответственно, краска хоть и вылетает с меньшей скоростью, но в бо́льшем количестве за единицу времени.

Так как поток воздуха ниже, это позволяет держать пистолет ближе к окрашиваемой поверхности, на которую попадает больше краски, за счет чего потери лакокрасочных материалов уменьшаются – коэффициент переноса может быть свыше 65%.

Такие устройства заметно дороже краскопультов высокого давления, но экономия краски свыше 15% позволяет им достаточно быстро себя окупить.

3 LVLP (Low Volume – Low Pressure) – малый объем воздуха, малое давление.

Устройства премиум класса, с коэффициентом переноса ЛКМ до 80%. Эта технология не требует наличия на входе пистолета высокого давления воздуха, соответственно, не нужен и мощный компрессор – достаточно и такого, что выдает порядка 200 литров в минуту.

Казалось бы, при меньшем давлении воздуха должна упасть скорость работы, но этого не происходит благодаря бо́льшему коэффициенту переноса. Качество покраски при таких условиях только возрастает, так как требуется меньший контроль за расстоянием от пистолета до окрашиваемой поверхности.

Хоть краскопульты LVLP и являются самыми дорогими, но это незаменимые устройства при работе с лакокрасочными покрытиями премиум сегмента. Даже если экономия краски возрастет всего на 5-10% по сравнению с HVLP, при регулярной работе, покупка достаточно быстро себя оправдает.

Диаметр сопла пневматического краскопульта

В зависимости от плотности краски, ее вязкости и зернистости могут использовать сопла с диаметром выходного отверстия от 0,8 до 7 мм. Также этот размер зависит от величины окрашиваемой детали – к примеру, в судоремонтной сфере или при вагоностроении на первый план выходит способность краскопульта за один проход нанести краску на бо́льшую площадь.

Многие производители делают краскопульты со сменными соплами, но и полностью монолитные наконечники на один размер не редкость – тем же профессиональным устройствам для окраски судов вряд ли понадобятся дополнительные дюзы на сопла.

Диаметр дюз профессиональных устройств подбирается в зависимости от красок, с которыми чаще всего придется работать, и размерами окрашиваемых деталей. Для бытовых потребностей чаще всего нужны сопла с дюзами диаметром около 1,5 мм – они подойдут для подавляющего большинства разновидностей лакокрасочных материалов, представляя собой разумный компромисс между скоростью работы и качеством покраски.

Как итог, если комплект дополнительных дюз не особо влияет на цену, то отказываться от расширения функционала глупо, а в противном случае уже стоит прикинуть, насколько они будут востребованы.

Бачок для краски

Обязательная деталь всей конструкции, о которой не всегда можно вспомнить при выборе краскопульта, хотя от материала, из которого он сделан или расположения во многом зависит удобство работы:

1 Пластик или металл.

Здесь надо учесть такие нюансы как вес бачка и его прозрачность. От первого зависит, насколько быстрее будет уставать рука при длительной работе, а от второго – контроль уровня оставшейся краски. По этим показателям однозначно лидируют пластиковые емкости и продавцы отмечают, что на них приходится бо́льший процент продаж.

Впрочем, у металлических тоже есть свой покупатель – иногда требования к прочности перевешивают все остальное.

2 Верхнее или нижнее расположение.

Когда бачок находится сверху, то краска в пистолет подается самотеком, а при нижнем расположении – всасывается за счет подаваемого из компрессора воздуха. Размещение бачка сверху или снизу не дает никаких улучшений в качестве покраски, поэтому на выбор между ними будет влиять только удобство работы.

Когда емкость закреплена сверху, то у краскопульта будет несколько лучшая развесовка, но при перерывах в работе придется думать, куда его положить.

При расположении бачка снизу, он образует своеабразную подставку, плюс, если часто красить стены возле потолка, или поверхности с похожей конфигурацией, то краскопульт можно поднять повыше.

Наличие регулировок

Каждый производитель может оснащать краскопульты различными регулировками, наличие и количество которых ничем не регламентировано.

В обязательном порядке устанавливается регулятор хода иглы, который определяет количество подаваемой краски. Также могут устанавливаться ограничители количества подаваемого воздуха, настройки формы и размеры факела краски, а также дополнительные регулировки, которые могут воздействовать на процесс покраски по-разному, в зависимости от используемых лакокрасочных материалов.

Как выбрать компрессор для краскопульта

Если характеристики пистолета краскопульта во много определяют качество покраски, то от компрессора зависит все остальное: будет ли пистолет получать необходимое количество воздуха с нужным давлением и как долго он сможет проработать без остановки.

Объем ресивера

Основная задача этого устройства – это выравнивание исходящего потока воздуха (насос подает его толчками) и накапливание необходимого давления. Здесь есть прямо пропорциональная зависимость – чем больше объем ресивера, тем стабильнее поток воздуха и тем дольше двигатель компрессора будет отдыхать до снижения давления. С другой стороны, большой ресивер будет дольше набирать нужное давление.

Для использования краскопультов в домашних условиях вполне подойдет ресивер объемом 25-50 литров – это золотая середина между компактностью, производительностью и частотой включений при непрерывной работе – такого объема хватит даже малярам-профессионалам.

Больший объем ресивера – 100-500 литров – может понадобиться, только чтобы обеспечивать работу производственных линий.

Если есть сомнения в правильности выбора или просто нужен запас на будущее, то стоит обратить внимание на наличие разъема для подключения дополнительного ресивера – их часто устанавливают на случай необходимости увеличить рабочий объем.

Мощность двигателя

Подавляющее большинство бюджетных и полупрофессиональных компрессоров оснащаются электродвигателями мощностью порядка 1,3 кВт – при объеме ресивера до 50 литров этого более чем достаточно для поддержания рабочего давления до 6 бар. При этом, в магазине можно увидеть два с виду одинаковых двигателя, но на одном указана мощность 1,3 кВт, а на другом все 1,8 или 2 кВт. Разумеется, есть соблазн подумать, что более мощный двигатель это лучше – он быстрее накачает воздух, просто надежнее, да и продавец скорее всего скажет то же самое. Но здесь надо понимать, что теоретически можно за счет качества намотки повысить мощность двигателя, но в основном, чем он мощнее, тем больше его размеры.

Чтобы проверить правдивость слов продавца, достаточно посмотреть на насосы этих компрессоров – если они одинаковые по размеру, практически со 100% вероятностью это указывает на маркетинговые изыски производителя. Дело в том, что к скорости закачки воздуха мощность отношения не имеет – тут все зависит исключительно от размеров поршня и количества оборотов вала двигателя за минуту. Если насосы (поршни) одинаковые, то для значительного увеличения скорости закачки воздуха требуется соответствующий рост оборотов. Даже если продавец будет настаивать на версии про супер модель двигателя, то надо помнить, что большое количество оборотов это пропорционально быстрый износ подшипников и поршневой группы.

В крайнем случае, все точки над «i» расставит натурный эксперимент – надо просто стравить воздух с ресиверов, засечь время их наполнения, а потом уже решать – стоит ли переплата обещанных преимуществ.

Давление воздуха

На каждом ресивере устанавливается реле давления, на котором задаются необходимые значения, при которых двигатель включается и выключается. В компрессорах, используемых для покрасочных работ, чаще всего нижняя планка это 6 бар, а верхняя – 8. Это значит, что когда в ресивере меньше 6 бар, то двигатель включается и докачивает воздух, пока давление не поднимется до 8 бар. Необходимость в большем давлении возникает только при использовании компрессоров на производстве.

Производительность

Как и в случае с мощностью двигателя, здесь не обошлось без маркетинговых изысков, поэтому на этот параметр надо обращать отдельное внимание. Дело в том, что есть два типа производительности компрессора – количество воздуха, которое он закачивает в ресивер из окружающей среды и объем, выдуваемый пистолетом.

Производители, не кривя душой, указывают в характеристиках количество воздуха, который прогоняет через себя насос, умалчивая про неизбежные потери при сжатии, которые доходят до 35%. Соответственно, чтобы получить реальную цифру, надо домножить паспортную на 65% (*0,65). Т.е. если в характеристиках компрессора указана производительность 200 литров в минуту, то краскопульт из них получит 200*0,65=130 л/мин. Также надо учитывать некоторый запас, на который производители краскопультов рекомендуют отводить порядка 15%. К примеру, краскопульту нужно 200 л/мин, тогда расчеты будут выглядеть следующим образом: (200 : 0,65) + 15% ≈ 307,7 + 46,15 ≈ 355 л/мин.

Если взять компрессор с меньшей производительностью, то либо пистолету не хватит давления и придется делать длительные паузы в работе на докачку воздуха, либо двигатель будет работать практически без перерывов, что ускорит его износ без права на гарантийный ремонт.

Как итог – производительность компрессора это одна из важнейших характеристик и ее надо подбирать с запасом, учитывая кроме работы самого краскопульта возможность подключения дополнительного оборудования.

Дополнительные комплектующие компрессора

Некоторые из дополнительных функций должны присутствовать в обязательном порядке, а наличие других зависит от производителя. К первым относятся защитный клапан, который будет стравливать излишки воздуха при выходе из строя реле давления, и автоматический выключатель, который отключит двигатель при его перегрузке.

Дополнительно компрессор можно оснастить регулятором давления, манометром и фильтрами воздуха. Так как масса двигателя с ресивером достаточно большая, то надо смотреть на наличие колес и общую эргономичность – насколько удобно будет перемещать компрессор с места на место.

Как итог, выбор компрессора сводится к ряду нехитрых подсчетов, но выполнить их надо правильно – в противном случае можно получить устройство совершенно не соответствующее ожиданиям.

Электрические краскопульты – как определиться с типом устройства

Разновидности электрических краскопультов достаточно сильно отличаются друг от друга по принципу действия и форм-фактору, поэтому, решить какой краскопульт выбрать можно только в том случае, если точно известен фронт работ, при которых он будет использоваться.

Безвоздушные электрические краскопульты

Конструктивно электрический безвоздушный краскопульт состоит из сопла, клапана, цилиндра, электромагнита, колеблющейся планки и поршня. Принцип действия следующий: колеблющаяся планка толкает поршень вперед, а назад он возвращается под воздействием пружины, при обратном движении поршня перед ним образуется разреженное пространство, куда засасывается краска, а при движении вперед краска толкается через сопло наружу. Так как в секунду совершается большое количество колебаний и ходов поршня, то создается непрерывная подача краски.

1. Всасывающая трубка.
2. Клапан.
3. Сопло.

4. Цилиндр.
5. Электромагнит.
6. Колеблющаяся планка.

7. Регулировочный винт.
8. Поршень.
9. Пружина поршня.

При использовании такой технологии невозможно получить достаточно мелкие капли краски – по этому параметру даже бюджетный пневматический краскопульт выигрывает с большим отрывом. Плюсы безвоздушного краскопульта в его общей компактности, неприхотливости и сравнительно невысокой стоимости, что делает его хорошим помощником в бытовых условиях.

Принцип действия безвоздушного краскопульта позволяет получать факел правильной формы с четкими очертаниями и использовать для работы даже лакокрасочные материалы высокой вязкости.

Характеристики безвоздушных устройств определяют их сферу применения: для любых работ в бытовых условиях и при невозможности или непрактичности использования пневматических краскопультов, к примеру, при нанесении вязких составов.

Воздушные электрические краскопульты

Такие устройства сложно однозначно отнести к пневматическим или электрическим – скорее это гибрид, взявший себе все лучшее стороны от обеих разновидностей краскопультов. Это стандартная конструкция, которая работает по принципу нагнетания давления в емкость с краской, которая затем проходит через трубку и распыляется через сопло пистолета.

От пневматического краскопульта здесь взят способ нанесения лакокрасочных материалов, которые разбиваются потоком воздуха и наносятся максимально тонким слоем. Однако, здесь имеется точно рассчитанный под пистолет мини компрессор. Большой плюс таких устройств в возможности поочередного использования одного краскопульта для разных видов лакокрасочных материалов.

Недостатки воздушных электрических краскопультов такие же, как и у пневматических – возникновение при работе красочного тумана, с соответствующими ограничениями.

Такие устройства делятся на краскопульты со встроенным компрессором и выносным. Краскопульты со встроенным компрессором имеют небольшой размер и низкую цену, но пригодны для выполнения только тех работ, где не требуется высокое качество покрытия.

Устройства с выносным компрессором стоят дороже, но они более удобны в работе, так как нагнетатель располагается отдельно и соединяется с пистолетом через шланг. Такие устройства обеспечивают довольно равномерную подачу краски и имеют ряд регулировок, что позволяет добиться хорошей укрываемости и качества окрашивания.

Малярные станции

По сути, это те же ручные краскопульты, разделенные на пистолет и насос для краски, но больших размеров и с характеристиками близкими к профессиональным инструментам. На них устанавливаются мощные электродвигатель и насос, которые монтируются на отдельной передвижной платформе, а окрашивание производится отдельным краскопультом, соединенным с насосом шлангом высокого давления. Краска подается из входящего в комплект резервуара или напрямую из ведра, в который вставляется шланг.

1. Шланг для подачи краски.
2. Поршневой насос.
3. Краскопульт.

4. Рукоятка.
5. Корпус с электродвигателем.
6. Шланг для всасывания краски.

7. Дренажный шланг.
8. Регулировка давления.
9. Ножки.
10. Заборник краски.

Такой краскопульт имеет большое количество различных регулировок, что позволяет настроить его для работы с любым видом краски и применять в промышленных масштабах и в различных сферах производства.

Какие параметры электрических краскопультов необходимо учитывать при выборе

В зависимости от разновидностей планируемых работ, надо подбирать следующие характеристики электрических краскопультов:

Производительность

Этот параметр определяет скорость работы всего устройства – бюджетные модели выдают порядка 0,5 л/мин, краскопульты среднего класса – от 0,8 до 1 л/мин, а напольные малярные станции могут расходовать краски свыше 2 л/мин.

Используемый тип краски

Зависит от вида насоса, подающего лакокрасочные материалы. Большинство электрических краскопультов универсальны, но есть некоторые их разновидности, которые предназначены для работ только с водорастворимыми составами.

Емкость бака

Так как в большинстве ручных моделей бачок крепится на пистолет и при работе его приходится удерживать на весу, то редко когда используется емкость для краски объемом больше чем 1, максимум 1,5 литра. В напольной малярной станции бачка может и не быть – вместо него есть место для установки ведра с краской.

Материал резервуара

Обычно это металл или пластик – чаще всего покупатели предпочитают второй вариант, так как такой бачок легче и сквозь его стенки просматривается уровень оставшейся краски.

Размер сопла

Так как электрический краскопульт подходит для работ с большим количеством лакокрасочных покрытий, то для различных их разновидностей нужно сопло своего диаметра. Для стандартных эмалей максимальный размер дюзы надо подбирать не больше 1,3 мм, для акриловых составов – до 1,6 мм, а грунтовкам подойдет и сопло диаметром до 2,8 мм.

Удлинитель пистолета

Очень помогает окрашивать потолки и прочие труднодоступные места, до которых в противном случае пришлось бы добираться по лестнице.

Длина шланга

Определяет насколько можно отойти от компрессора, если это краскопульт с раздельными блоками или целая малярная станция. Приобретая длинный шланг надо учитывать на какое расстояние краску смогут «протолкнуть» насос с двигателем.

Наличие регулировок

Ручные модели зачастую обходятся самым необходимым минимумом – настройкой количества подаваемой краски и формы факела. Модели с выносным компрессором по характеристикам ближе к профессиональным: несколько режимов распыления, регулировка давления краски на выходе из пистолета, возможность менять скорость работы поршня – в количестве регулируемых параметров они явно выигрывают.

Материал корпуса и комплектующих

Хотя электрический краскопульт это достаточно сложное устройство, найти на него запчасти очень сложно – особенно это касается бюджетных моделей – поэтому, при серьезной поломке его проще заменить, чем ремонтировать. При покупке стоит лишний раз убедиться, что он сделан из нормального пластика, все детали подогнаны друг к другу и ничего не люфтит.

Вибрация

«Жужжащий пистолет» при работе может достаточно сильно вибрировать, из-за чего быстрее будет уставать рука и ухудшаться качество покраски. Проверить уровень вибрации можно только сравнив работу нескольких устройств. Параллельно проверится общая эргономика и развесовка краскопульта.

В каком случае стоит приобретать пневматический, а в каком электрический краскопульт

Основные моменты, по которым будет сделан выбор между электрическим и пневматическим краскопультом:

Пожарная безопасность.

В закрытых помещениях окрасочного цеха или непосредственно в окрасочной камере использование электрического оборудования запрещено.

Красочный туман.

Здесь впереди электрические устройства, но за счет худшего качества покраски. Если нужен отличный результат окрашивания, то придется мириться с красочным туманом от пневматического краскопульта.

Нанесение вязкой краски.

Принцип действия электрического краскопульта позволяет ему работать с большинством видов лакокрасочных материалом, включая те из них, что обладают повышенной вязкостью. При этом, зачастую на них установлены сопла с диаметром 1,5 мм или выше, которые плохо подходят для работы с жидкими составами – такие краски будут течь и наноситься неравномерно.

Сменные дюзы и сопла.

Чаще всего бытовые электрические краскопульты имеют одну-единственную насадку, которую нет возможности заменить. Это значит, что конкретный краскопульт будет работать с красками, вязкость которых находится в определенном диапазоне. Придется всегда доводить лакокрасочные материалы до определенной консистенции, иначе некоторые из них будут течь, а другие – забивать сопло.

Качество покраски.

Пневматический краскопульт разбивает краску на максимально мелкие частицы, что позволяет наносить ее тонким слоем даже на поверхности сложной формы. Электрические устройства в этом плане сильно проигрывают — краска в них разбивается не полностью, поэтому наносимый слой значительно толще.

Исходя из перечисленных свойств понятно, что сравнивать пневматические и электрические краскопульты достаточно сложно – каждый из них будет хорош на своем месте. Для домашнего использования, где нет жестких требований к толщине слоя краски и прочим параметрам, лучше подойдут более компактные и универсальные электрические устройства.

Для производства уже надо выбрать краскопульт пневматического типа с его высоким качеством покраски. Также часто используется «разделение труда», применяя для нанесения грунтовок электрическую напольную малярную станцию, а для финальной окраски – пневматический краскопульт.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?

Здрав­ствуй доро­гой чита­тель бло­га kuzov.info!

Эта ста­тья помо­жет понять какой пуль­ве­ри­за­тор выбрать для покрас­ки авто­мо­би­ля. Здесь мы рас­смот­рим базо­вые харак­те­ри­сти­ки, по кото­рым мож­но выбрать крас­ко­пульт, а так­же, я рас­ска­жу о неко­то­рых про­из­во­ди­те­лях недо­ро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей и про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ных писто­ле­тов пре­ми­ум клас­са.

Ваши требования

Насколь­ко часто Вы буде­те поль­зо­вать­ся пуль­ве­ри­за­то­ром? Если пла­ни­ру­е­те исполь­зо­вать крас­ко­пульт ред­ко, для неболь­ших объ­ё­мов работ, то нет смыс­ла тра­тить мно­го денег и поку­пать доро­гой про­фес­си­о­наль­ный инстру­мент. С дру­гой сто­ро­ны, Вам нужен покра­соч­ный писто­лет, кото­рый будет хоро­шо справ­лять­ся со сво­ей зада­чей. Для этих целей мож­но выбрать недо­ро­гой крас­ко­пульт HVLP с нуж­ны­ми харак­те­ри­сти­ка­ми.

Что­бы выбрать крас­ко­пульт, нуж­но опре­де­лить­ся, какие зада­чи будет выпол­нять покра­соч­ный писто­лет. Суще­ству­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли, исполь­зу­ю­щие раз­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, име­ю­щие раз­лич­ные харак­те­ри­сти­ки. Необ­хо­ди­мо озна­ко­мить­ся с тео­ри­ей и разо­брать­ся во всём раз­но­об­ра­зии пред­ла­га­е­мых типов и харак­те­ри­стик крас­ко­пуль­тов. После это­го мож­но сде­лать разум­ный выбор.
Кра­сить мож­но любым крас­ко­пуль­том, но чем каче­ствен­нее инстру­мент, тем каче­ствен­ней полу­чит­ся лако­кра­соч­ное покры­тие и тем ста­биль­нее будет резуль­тат.

Для начи­на­ю­щих маля­ров мож­но поре­ко­мен­до­вать при­об­ре­сти крас­ко­пульт по бюд­жет­ной цене, а в даль­ней­шем, с накоп­ле­ни­ем опы­та, при­об­ре­сти каче­ствен­ный про­фес­си­о­наль­ный рас­пы­ли­тель.

Сколько краскопультов нужно иметь?

Мож­но при­об­ре­сти несколь­ко покра­соч­ных писто­ле­тов для раз­ных целей и мате­ри­а­лов. Есть крас­ко­пуль­ты, реко­мен­до­ван­ные спе­ци­аль­но для лака, для грун­та и для базы.

Если Вы може­те себе поз­во­лить иметь три крас­ко­пуль­та, то это будет иде­аль­но. В этом слу­чае не будет про­блем с попа­да­ни­ем в лак частиц от крас­ки, кото­рая рас­пы­ля­лась перед этим. Конеч­но же, не обя­за­тель­но при­об­ре­тать три раз­ных крас­ко­пуль­та. Есть маля­ры, кото­рые име­ют один покра­соч­ный писто­лет с дюзой 1.6, кото­рым они нано­сят все мате­ри­а­лы от грун­та до лака. Для это­го тре­бу­ет­ся боль­ше вре­ме­ни и уси­лий, что­бы тща­тель­но отмы­вать крас­ко­пульт после рас­пы­ле­ния раз­ных мате­ри­а­лов, для даль­ней­ше­го исполь­зо­ва­ния.

Компрессор

Нуж­но выби­рать пуль­ве­ри­за­тор, кото­рый подой­дёт по пара­мет­рам к ваше­му ком­прес­со­ру. Либо после покуп­ки пуль­ве­ри­за­то­ра выби­рать ком­прес­сор под писто­лет.

Ком­прес­сор дол­жен выда­вать опре­де­лён­ный объ­ём при нуж­ном дав­ле­нии посто­ян­но, во вре­мя исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та. Пра­ви­ло тако­во, что ком­прес­сор дол­жен про­из­во­дить в 1.5 раза боль­ше куби­че­ских сан­ти­мет­ров в мину­ту, чем тре­бу­ет­ся для рабо­ты крас­ко­пуль­та при задан­ном дав­ле­нии.

При недо­ста­точ­ной про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра не полу­чит­ся хоро­ше­го рас­пы­ле­ния.

Ком­прес­сор может выда­вать пока­за­те­ли выше нуж­но­го дав­ле­ния, но давать недо­ста­точ­ное коли­че­ство воз­ду­ха.

Так­же важен шланг и фитин­ги. Если исполь­зу­е­те шланг диа­мет­ром ¼ дюй­ма, то такой шланг будет пре­пят­ство­вать нор­маль­но­му про­хож­де­нию воз­ду­ха. Нуж­но при­ме­нять шланг с внут­рен­ним диа­мет­ром в 3/8 дюй­ма с муф­та­ми и фитин­га­ми, про­пус­ка­ю­щи­ми быст­рый поток воз­ду­ха. Это зна­чи­тель­но улуч­шит про­хож­де­ние воз­ду­ха.

Выбор размера дюзы

Дюза (сопло для крас­ки) име­ет опре­де­лён­ный раз­мер. Через дюзу течёт лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, а так­же в неё встав­ля­ет­ся кон­чик иглы, регу­ли­руя поток крас­ки. Игла пере­ме­ща­ет­ся впе­рёд-назад с помо­щью кур­ка. При пол­ном отпус­ка­нии кур­ка, игла при­жи­ма­ет­ся пру­жи­ной и гер­ме­тич­но закры­ва­ет дюзу. Для мате­ри­а­лов, име­ю­щих раз­ную вяз­кость, при­ме­ня­ют­ся дюзы раз­но­го диа­мет­ра.

• 1.2 – Локаль­ная покрас­ка.
• 1.3 – 1.6 – нане­се­ние базы и лака. Так­же под­хо­дит для нане­се­ния водо­рас­тво­ри­мых кра­сок.
• 1.4 – 1.7 – нане­се­ние лака и акри­ла.
• 1.6–2.2 – грун­то­ва­ние
• 2.5–3.0 – нане­се­ние жид­кой шпа­клёв­ки.

Это общие пра­ви­ла, кото­рым не обя­за­тель­но стро­го сле­до­вать. Неко­то­рые маля­ры выби­ра­ют какой-то один раз­мер дюзы и пре­крас­но нано­сят любые мате­ри­а­лы.

Нане­се­ние грун­та тре­бу­ет дюзу боль­ше­го раз­ме­ра, ина­че при­дёт­ся раз­во­дить его очень жид­ко, что не жела­тель­но. Для акри­ло­во­го грун­та важ­на его напол­ня­ю­щая спо­соб­ность, а при боль­шом коли­че­стве раз­ба­ви­те­ля она пада­ет.

Водорастворимые краски

Если исполь­зу­е­те водо­рас­тво­ри­мые крас­ки, то луч­ше для это­го при­ме­нять отдель­ный пуль­ве­ри­за­тор. Сме­на водо­рас­тво­ри­мой крас­ки на крас­ку с рас­тво­ри­те­лем может стать при­чи­ной сво­ра­чи­ва­е­мо­сти крас­ки и рас­пы­ле­ния хло­пья­ми. Так­же, нуж­но быть уве­рен­ным, что­бы при при­ме­не­нии водо­рас­тво­ри­мых кра­сок крас­ко­пульт не заржа­ве­ет и не испор­тит­ся.

Системы распыления лакокрасочных материалов

Для пони­ма­ния раз­ли­чия типов покра­соч­ных писто­ле­тов, рас­смот­рим, упро­щён­но, прин­цип рас­пы­ле­ния. Сжа­тый воз­дух от ком­прес­со­ра под дав­ле­ни­ем посту­па­ет в крас­ко­пульт, по дру­го­му кана­лу посту­па­ет крас­ка из боч­ка, про­хо­дя через воз­душ­ную голов­ку воз­дух, рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из дюзы и фор­ми­руя факел. Дав­ле­ние, с кото­рым крас­ко­пульт рас­пы­ля­ет лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, опре­де­ля­ет тип крас­ко­пуль­та. Ниже при­ве­де­ны основ­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, по кото­рым раз­ли­ча­ют­ся крас­ко­пуль­ты.

• HP (High Pressure) – высо­кое дав­ле­ние.
• HVLP (High Volume Low Pressure) — высо­кий объ­ем, низ­кое дав­ле­ние.
• LVLP (Low Volume Low Pressure) — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние.
• HTE (High Transfer Efficiency) – Высо­кая эффек­тив­ность пере­да­чи.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HP

Это уста­рев­шая систе­ма рас­пы­ле­ния. Покра­соч­ные писто­ле­ты тако­го типа доста­точ­но дол­го исполь­зо­ва­лись для окрас­ки авто­мо­би­лей в мастер­ских по кузов­но­му ремон­ту.

Для их рабо­ты необ­хо­ди­мо вход­ное дав­ле­ние 3–4 атмо­сфе­ры. Соб­ствен­но, и в момент рас­пы­ле­ния дав­ле­ние при­мер­но такое же. Для таких крас­ко­пуль­тов тре­бу­ет­ся малый объ­ём сжа­то­го воз­ду­ха. Для их рабо­ты не тре­бу­ет­ся слиш­ком про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор. Покра­соч­ные писто­ле­ты систе­мы HP спо­соб­ны фор­ми­ро­вать широ­кий факел и рав­но­мер­но нано­сить лако­кра­соч­ный мате­ри­ал. Глав­ным недо­стат­ком таких крас­ко­пуль­тов явля­ет­ся невы­со­кий коэф­фи­ци­ент пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на поверх­ность. Такие крас­ко­пуль­ты при рас­пы­ле­нии обра­зу­ют окра­соч­ный туман, кото­рый не попа­да­ет на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность. Таким обра­зом, 30–45% рас­пы­лён­ной крас­ки обра­зу­ют лако­кра­соч­ное покры­тие, а осталь­ные 55–70% осе­да­ют вне окра­ши­ва­е­мой поверх­но­сти.

Итак, резю­ми­руя, опи­шем досто­ин­ства и недо­стат­ки крас­ко­пуль­тов с систе­мой рас­пы­ле­ния HP.

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся высо­ко­про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор.
• Фор­ми­ру­ет­ся широ­кий факел, кото­рый облег­ча­ет рав­но­мер­ное нане­се­ние лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.
• Высо­кая ско­рость нане­се­ния лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.

Недо­стат­ки:

• Низ­кий коэф­фи­ци­ет пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность.
• Высо­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии под­ни­ма­ет пыль, нахо­дя­щу­ю­ся в мастер­ской, кото­рая потом осе­да­ет на окра­шен­ной поверх­но­сти.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HVLP

HVLP (High Volume Low Preassure – высо­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты дан­но­го типа полу­чи­ли широ­кое рас­про­стра­не­ние и в наши дни успеш­но при­ме­ня­ют­ся маля­ра­ми при покрас­ке авто­мо­би­лей. Эти покра­соч­ные писто­ле­ты для рабо­ты исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, а рас­пы­ле­ние про­ис­хо­дит при низ­ком дав­ле­нии. Крас­ко­пуль­ты HVLP при доста­точ­но высо­ком вход­ном дав­ле­нии (2.5 – 3 атмо­сфе­ры) рас­пы­ля­ют лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы при низ­ком дав­ле­нии (менее 1 атмо­сфе­ры). Бла­го­да­ря низ­ко­му дав­ле­нию при рас­пы­ле­нии, боль­шой про­цент рас­пы­ля­е­мо­го лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла пере­но­сит­ся на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность (око­ло 75%).

Крас­ко­пуль­ты тако­го типа хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии кра­сок с эффек­том «метал­лик» и «пер­ла­мутр».

Рас­смот­рим досто­ин­ства и недо­стат­ки покра­соч­ных писто­ле­тов HVLP.

Досто­ин­ства:

• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при рас­пы­ле­нии.
• Низ­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии не под­ни­ма­ет мно­го пыли, кото­рая нахо­дит­ся в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покрас­ка.
•  Высо­кая про­из­во­ди­тель­ность.

Недо­стат­ки:

• Тре­бу­ет­ся про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор, что­бы посто­ян­но выда­вать боль­шой объ­ём воз­ду­ха для рабо­ты крас­ко­пуль­та.
• Тре­бу­ет­ся исполь­зо­вать шланг для соеди­не­ния ком­прес­со­ра с крас­ко­пуль­том с уве­ли­чен­ным диа­мет­ром.
• Тре­бу­ет­ся нано­сить лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы на неболь­шом рас­сто­я­нии от поверх­но­сти. Это тре­бу­ет опре­де­лён­но­го про­фес­си­о­на­лиз­ма от маля­ра, что­бы кра­сить без под­тё­ков.

Окра­соч­ные писто­ле­ты низ­ко­го дав­ле­ния систе­мы LVLP

LVLP (Low Volume Low Pressure — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты такой систе­мы рас­пы­ле­ния были изоб­ре­те­ны, с целью убрать недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей HP и HVLP. У раз­ных про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ные писто­ле­ты с подоб­ной систе­мой рас­пы­ле­ния могут иметь дру­гие аббре­ви­а­ту­ры. К при­ме­ру, у фир­мы SATA похо­жая тех­но­ло­гия име­ет назва­ние RP (Reduced Pressure), у фир­мы DeVILBISS – GTI PRO, у Walcom — GEO и HTE (High Transfer Efficiency). Цель дан­ных крас­ко­пуль­тов соче­тать невы­со­кий рас­ход воз­ду­ха с высо­ким коэф­фи­ци­ен­том пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.

Дан­ные рас­пы­ли­те­ли рабо­та­ют при вход­ном дав­ле­нии 1.6–2 атмо­сфе­ры, а рас­пы­ле­ние осу­ществ­ля­ет­ся при дав­ле­нии 0.7 – 1.2 атмо­сфер. Крас­ко­пуль­ты LVLP име­ют сни­жен­ное потреб­ле­ние воз­ду­ха по срав­не­нию с крас­ко­пуль­та­ми HVLP. Это поз­во­ля­ет сни­зить тре­бо­ва­ния к про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра. При этом про­цент пере­но­са лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии состав­ля­ет око­ло 70%.

Покра­соч­ные писто­ле­ты LVLP хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии любых видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

Итак, пере­чис­лим досто­ин­ства и недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей с систе­мой рас­пы­ле­ния LVLP.

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся слиш­ком боль­шо­го объ­ё­ма воз­ду­ха при рабо­те крас­ко­пуль­та (тре­бу­ет­ся око­ло 200 л/м).
• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность.
• По при­чине низ­ко­го дав­ле­ния при рас­пы­ле­нии, не под­ни­ма­ет мно­го пыли в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покрас­ка.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при рас­пы­ле­нии.
• Высо­кая про­из­во­ди­тель­ность.
• Нет зави­си­мо­сти от пере­па­да дав­ле­ния.

Недо­стат­ки:

• Низ­кая ско­рость рас­пы­ле­ния
• Фор­ми­ру­ют факел мень­ше­го раз­ме­ра, чем крас­ко­пуль­ты HVLP

Краскопульты с нижним расположением бачка

Такие моде­ли име­ют боль­шую ёмкость бач­ка для лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Неудоб­ны при покрас­ке гори­зон­таль­ных поверх­но­стей.

Производители краскопультов

Крас­ко­пуль­ты из Ита­лии

GAV

Недо­ро­гие крас­ко­пуль­ты. Мож­но поре­ко­мен­до­вать на началь­ных эта­пах осва­и­ва­ния маляр­но­го дела. В основ­ном, для тре­ни­ров­ки нане­се­ния базы и акри­ла. Моде­ли с дюза­ми боль­шо­го диа­мет­ра мож­но исполь­зо­вать как отдель­ные писто­ле­ты для нане­се­ния грун­та и жид­кой шпа­клёв­ки. К при­ме­ру, модель Record 2200.

WALCOM 

Тор­го­вая мар­ка Walcom при­над­ле­жит про­из­вод­ствен­ной ком­па­нии Walmec, кото­рая с 1945 года суще­ству­ет на рын­ке про­фес­си­о­наль­но­го маляр­но­го обо­ру­до­ва­ния. Име­ет в нали­чии раз­лич­ные моде­ли крас­ко­пуль­тов, реко­мен­до­ван­ные для раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Мож­но подо­брать доста­точ­но каче­ствен­ную модель для при­ме­не­ния в мастер­ской для кузов­но­го ремон­та.

Краскопульты из Китая

Мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли дела­ют не сер­ти­фи­ци­ро­ван­ные копии крас­ко­пуль­тов извест­ных про­из­во­ди­те­лей. Чаще все­го они полу­ча­ют­ся похо­жи­ми по внеш­не­му виду, но никак не по каче­ству и харак­те­ри­сти­кам. Неко­то­ры­ми китай­ски­ми покра­соч­ны­ми писто­ле­та­ми мож­но более-менее нор­маль­но кра­сить, но их отли­ча­ет неста­биль­ность в рабо­те. Как мож­но себе пред­ста­вить, мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли уде­шев­ля­ют тех­но­ло­гии про­из­вод­ства крас­ко­рас­пы­ли­те­лей.

Сре­ди бюд­жет­ных крас­ко­пуль­тов китай­ско­го про­из­вод­ства мож­но отме­тить про­дук­цию фир­мы VOYLET.

Они про­из­во­дят крас­ко­рас­пы­ли­те­ли раз­лич­ных моде­лей, пред­на­зна­чен­ные как для про­мыш­лен­ных пред­при­я­тий, так и для авто­сер­ви­сов. Име­ют при­ем­ле­мое каче­ство про­дук­ции. Крас­ко­пуль­ты фир­мы VOYLET удо­вле­тво­ря­ют тре­бо­ва­ния совре­мен­ных стан­дар­тов нане­се­ния раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

Так­же мож­но упо­мя­нуть покра­соч­ные писто­ле­ты Auarita, име­ю­щие поло­жи­тель­ные отзы­вы, учи­ты­вая их недо­ро­гую сто­и­мость и Тай­ван­ские крас­ко­рас­пы­ли­те­ли STAR.

Краскопульты дорогого сегмента

Ниже опи­са­ны про­из­во­ди­те­ли про­фес­си­о­наль­ных покра­соч­ных писто­ле­тов, явля­ю­щи­е­ся лиде­ра­ми и зани­ма­ю­щие сег­мент рын­ка доро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей пре­ми­ум клас­са. Это не един­ствен­ные брен­ды доро­гих про­фес­си­о­наль­ных крас­ко­пуль­тов, но наи­бо­лее извест­ные.

DeVilbiss

DeVilbiss явля­ет­ся бри­тан­ской ком­па­ни­ей, про­из­во­дя­щая крас­ко­пуль­ты более 100 лет. Во мно­гих стра­нах про­фес­си­о­наль­ные маля­ры исполь­зу­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы. Крас­ко­пуль­ты DeVilbiss отли­ча­ют­ся лёг­ким весом и эрго­но­мич­ным дизай­ном.

DeVilbiss с недав­них пор име­ет своё пред­ста­ви­тель­ство в Рос­сии и мож­но без про­блем при­об­ре­сти любую модель крас­ко­пуль­та и ком­плек­ту­ю­щие.

SATA

Крас­ко­пуль­ты этой фир­мы раз­ра­ба­ты­ва­ют­ся немец­ки­ми инже­не­ра­ми. Име­ют высо­кое каче­ство, соб­ствен­ные раз­ра­бот­ки. Крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы отли­ча­ют­ся высо­кой изно­со­стой­ко­стью, важ­ной для поточ­но­го исполь­зо­ва­ния в мастер­ских.

IWATA

Anest Iwata явля­ет­ся япон­ской ком­па­ни­ей, кото­рая суще­ству­ет более 80 лет. Про­из­во­дит очень каче­ствен­ные крас­ко­пуль­ты. Име­ет свои инно­ва­ци­он­ные раз­ра­бот­ки. В модель­ном ряду есть крас­ко­рас­пы­ли­те­ли с боко­вым рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка, кото­рый мож­но вра­щать. Меняя угол боч­ка, очень удоб­но окра­ши­вать труд­но­до­ступ­ные места, а так­же гори­зон­таль­ные поверх­но­сти и не боят­ся, что лако­кра­соч­ный мате­ри­ал выльет­ся или пере­ста­нет рас­пы­лять­ся из-за неста­биль­ной пода­чи крас­ки с боч­ка.

Имея лич­ный опыт исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та дан­ной фир­мы могу ска­зать, что писто­лет лег­ко настра­и­ва­ет­ся, отлич­но нано­сит любые лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы и пре­крас­но справ­ля­ет­ся с покрас­кой с “пере­хо­дом”.

Что в итоге? Какой краскопульт выбрать для покраски автомобиля?

Если пла­ни­ру­е­те зани­мать­ся покрас­кой авто­мо­би­лей на посто­ян­ной осно­ве и есть необ­хо­ди­мый бюд­жет на при­об­ре­те­ние крас­ко­пуль­та пре­ми­ум клас­са, то бери­те хоро­ший доро­гой покра­соч­ный писто­лет. К при­ме­ру, мож­но выбрать один из выше­пе­ре­чис­лен­ных брен­дов доро­го­го сег­мен­та. Я имен­но так и сде­лал в своё вре­мя и не пожа­лел, купив крас­ко­пульт IWATA, кото­рый слу­жил мне дол­гий срок. В даль­ней­шем я поме­нял его на дру­гую модель IWATA, фор­ми­ру­ю­щую более широ­кий факел. У меня крас­ко­пульт HVLP, с раз­ме­ром дюзы 1.4 мм. Он хоро­шо справ­ля­ет­ся с нане­се­ни­ем любых видов лако­кра­соч­ных про­дук­тов. Для грун­та я исполь­зую рас­пы­ли­тель фир­мы GAV RECORD 220 с дюзой 2.2 мм. Такой дюзы хва­та­ет даже для нане­се­ния жид­кой шпа­клёв­ки.

Дру­гой вари­ант – купить недо­ро­гой покра­соч­ный писто­лет при­ем­ле­мо­го каче­ства, с раз­ме­ром дюзы, под­хо­дя­щей для крас­ки, лака и грун­та. Им мож­но научить­ся кра­сить и, в даль­ней­шем, со зна­ни­ем дела решить какой крас­ко­пульт выбрать для покрас­ки авто и при­об­ре­сти более доро­гой крас­ко­пульт, а ста­рый оста­вить, как грун­то­воч­ный.

Не забы­вай­те рас­счи­ты­вать, что­бы ком­прес­сор под­хо­дил по про­из­во­ди­тель­но­сти к поку­па­е­мо­му покра­соч­но­му писто­ле­ту. Это важ­ный момент. Так­же, важ­но пра­виль­но настро­ить крас­ко­пульт, что­бы рас­пы­лён­ный мате­ри­ал хоро­шо рас­те­кал­ся на поверх­но­сти, но не давал под­тё­ков. Об это читай­те в ста­тье настрой­ка крас­ко­пуль­та для покрас­ки авто­мо­би­ля .

[adsp-pro‑4]

Печа­тать ста­тью

Ещё интересные статьи:

Краскопульт для покраски авто — выбираем аппарат правильно — Рамблер/новости

Получить качественное лакокрасочное покрытие на автомобиле возможно с помощью краскопульта. Важно разобраться с существующими видами, их особенностями, чтобы выбрать тот, который подойдет для профессиональной покраски или использования в домашних условиях.

1 Распылитель для малярных работ — комплектация и принцип работы

Основное назначение краскопульта — распылять лакокрасочный материал на поверхность: грунт, лак или краску. Если правильно пользоваться устройством, получается идеально гладкое, равномерно окрашенное покрытие. Распылителем целесообразно пользоваться для покраски поверхностей с большой площадью, он удобен для кузовного ремонта. Чтобы правильно подобрать распылительное устройство, следует разобраться с его основными составляющими, из чего они должны быть изготовлены, а также с задачами, которые он будет выполнять.

Краскопульт для покраски автомобиля в базовой комплектации включает в себя:

Корпус из устойчивого к агрессивной химической среде материала;

Уплотнительную иглу;

Насадки для распыления. Их называют еще соплами, дюзами, форсунками;

Металлическую или пластиковую емкость для расходного материала;

Регулировочные винты или головки.

Если использовать краскопульт по назначению и обладать определенными навыками, то получается идеально гладкое, равномерно окрашенное покрытиеБачок с краской в зависимости от конструкции может располагаться сверху, сбоку или снизу пистолета, от его положения зависит удобство работы с прибоом. Объем емкости составляет обычно один литр.

Краскопульт работает следующим образом:

При легком нажатии на курок пистолета в резервуар начинает поступать воздух.

После дальнейшего нажатия курок оказывает воздействие на уплотнительную иглу, которая меняет свое положение, давая доступ для поступления лакокрасочного материала.

Напором воздуха краска подается в распылитель и под давлением выбрызгивается наружу.

В зависимости от вида работ и лакокрасочного материала, подбирается диаметр форсунок и выполняется регулировка краскопульта. Для точной настройки выходного давления предназначен регулятор подачи воздуха. Рабочее давление для обычного распылителя составляет 3-5 бар. С помощью этой регулировочной головки можно настроить форму конуса распыла. За объем и подачу лакокрасочного материала отвечает регулятор хода иглы — он управляет открытием форсунки. Форма распыла подбирается во время работы и регулируется с помощью формы факела.

2 Выбираем краскопульт — акцент на удачный выбор

Корпус устройства желательно выбирать алюминиевый, покрытый никелем, защищающим его от коррозионных процессов. Сопло должно быть изготовлено из нержавеющей стали, латуни или алюминия. Перед использованием аппарата следует убедиться в исправности иглы, нажав несколько раз на спусковой крючок. Игла должна легко выходить, без задержек.

Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладок. Оптимальным вариантом являются прокладки из тефлона, так как этот материал устойчив к воздействию едких химических веществ, которые входят в состав растворителей и лакокрасочных покрытий.

Стакан, в который заливается лакокрасочный материал, представляет собой бачок. Его расположение на пистолете зависит от конструкции либо в нижней, либо в верхней части. Выбор расположения зависит от удобства пользования. Если бачок расположен снизу, то пистолет следует держать строго вертикально для непрерывной подачи материала.

Большое значение для качественной покраски имеет размер сопла (дюзы), от этого зависит, как будет ложиться краска. Чем меньше зерно лакокрасочного материала, тем меньше нужно подбирать диаметр дюза распылителя. Для покрытия металликом используется сопло размером 1,2-1,3 мм. Под лак — 1,4; 1,5; 1,6 мм. При работе с акриловыми красками размер сопла не имеет большого значения, но лучше использовать 1,5 мм. При покрытии жидкой шпаклевкой подойдут дюзы размером 1,7; 2,0 мм. Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие.

Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм. Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении.

3 Системы распыления — пульверизаторы для домашнего применения

Существующие на рынке распылители подразделяются по системам распыления. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже.

Пульверизаторы системы HP. Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической. Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер. На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер. Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту.

Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства — низкий процент переноса краски. На поверхности остается только 45% распыляемой краски, остальная распыляется в окружающее пространство и оседает рядом с окрашиваемой поверхностью. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие.

Пульверизаторы системы HVLP. Эти аппараты были придуманы, чтобы уберечь окружающую среду. Они так устроены, что, благодаря конструктивным особенностям воздушных каналов пистолета, краска распыляется при низком выходном давлении, составляющим примерно 7 атм, и высоким входным — 2,5-3 атмосфер. Такая конструкция позволяет наносить свыше 70% краски на поверхность. В этом случае в воздух улетает лишь 30% краски. Таким образом, система не только дает возможность сэкономить расход краски, но и повысить экологическую безопасность. Достигается такой эффект за счет невысокой скорости капель, вылетающих из сопла пистолета, краска не рикошетит, поэтому образуется меньший туман. Работать с этим краскопультом следует на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности — 12-15 см.

Краскопульт WagnerВ системах HVLP высокий расход сжатого воздуха, свыше 360 литров в минуту, поэтому возникает необходимость использования сильного компрессора высокой производительности. К недостаткам системы HVLP относится увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных фильтров, которые очищают поступающий воздух от влаги и масла. Это необходимо для эффективной работы компрессора, который перегоняет большие объемы воздуха. Для создания качественного лакокрасочного покрытия потребуется опыт, при задержке во время проводки возникают подтеки, поэтому нужно вовремя передвигать пистолет. Так как работы выполняются с близкого расстояния, возникают проблемы с покраской труднодоступных мест.

Пульверизаторы системы LVLP стали компромиссом между двух вышеописанных систем HP и HVLP. В конструкции отсутствуют недостатки обеих систем, поэтому они считаются более перспективными. Входное давление в этих аппаратах составляет 0,7-1,2 атмосфер, а входное — 1,5-2,0. Перенос краски при небольшом расходе сжатого воздуха (150-350 литров в минуту) составляет 65%. Конструкция позволяет наносить краску на более дальнем расстоянии, что упрощает покраску труднодоступных мест. Системы LVLP имеют преимущества HP и HVLP: высокий перенос краски, малое потребление воздуха, низкую чувствительность к небольшим перепадам давления. Явных недостатков у LVLP пока не выявлено.

Кроме названных, существуют и другие системы:

с пониженным давлением — RP (Reduced Pressure).

со средним давлением — MP (Middle Pressure).

с небольшим объемом и средним давлением — LVMP (Low Volume Middle Pressure) —.

с высокой эффективностью передачи краски — HTE (High Transfer Efficiency).

Пульверизаторы с конвенциональной системой распыления. В этих системах давление на выходе составляет 3-4 бара, благодаря этому частицы краски имеют высокую скорость при переносе на поверхность. Это повышает производительность аппарата, но с другой стороны краска рикошетит и образуется туман, что влечет за собой увеличение расхода материала. Потери могут достигать 55%. Краска, попадающая в атмосферу, негативно сказывается на здоровье маляра и окружающей среде. Поэтому этот вид краскопультов применяется в основном на промышленных предприятиях, в цехах с качественной вентиляцией и очисткой воздуха.

4 Способы создания давления — виды устройств для распыления

Распылительные аппараты по способу создания давления делятся на три вида:

пневматические;

электрические;

приборы с ручным приводом.

В пневмоническом краскопульте сжатый воздух подается в специальную камеру, где смешивается с краской. Поэтому для использования пневмонического пульверизатора понадобится компрессор. Это наиболее распространенные модели краскопультов. Производительность аппарата пневматического типа — 400 кв. м покрытия краской, 20-50 кв. м — лаком, 85 кв.м — грунтовкой.

Электрические распылители не нуждаются в дополнительном оборудовании, достаточно иметь доступ к электрической сети для подключенияК пневматическим краскораспылителям относятся системы HVLP, переносящие на поверхность краску до 65%, и образуют минимальный туман благодаря небольшому давлению в воздушной камере устройства. HVLP-пистолеты считаются экономически выгодными в плане расхода краски. Пневматические системы типа RP подходят для различных лакокрасочных материалов. Распыление краски осуществляется под давлением в 2-3 атм. Расход сжатого воздуха составляет около 200-430 литров в минуту. Факел широкий, что позволяет подавать большой объем краски. Благодаря широкому факелу, повышается производительность устройства, но при этом создается тонкое и однородное покрытие премиум-класса.

Электрические распылители не нуждаются в дополнительном оборудовании, достаточно иметь доступ к электрической сети для подключения. Этот вид распылителей применяется для нанесения защитно-декоративных смесей и лакокрасочных материалов на водной основе. Основан аппарат на работе шатунного механизма, который, благодаря вибациям диафрагмы, создает давление в воздушной камере. У электрического краскораспылителя невысокая стоимость и небольшие энергозатраты. Их мощность составляет примерно 0,18 — 0,27 кВт, высокая производительность — примерно 250-260 кв.м в час.

В конструкцию пульверизаторов с ручным приводом входит насос, стаканчик для лакокрасочного материала и шланг с фильтром, через который всасывается расходный материал. С помощью насоса расходный материал поступает в бачок с ручным приводом, производительность составляет примерно около 200 кв.м в час.

5 Обзор лучших моделей — эталон качества и надежности

Автомобильный рынок представлен широким выбором краскопультов: есть модели попроще с базовым набором, а есть с комплектом различных аксессуаров в виде уплотнительных прокладок, переходников, фильтров, манометра ершика для читки, кронштейнов для фиксации на разных поверхностях и т.п.

Среди лучших моделей для покраски автомобиля, с которыми ассоциируется высокое качество и длительный срок службы, можно назвать оборудование следующих брендов: «Wagner», «Walcom», «Sata», «Bosch», «Anest Iwata».

Выбор и разнообразие моделей краскопультов широки — ориентируйтесь на проверенные бренды

Компания «Wagner» давно занимается выпуском оборудования для окрашивания поверхностей различного типа. Ее распылители имеют хорошую мощность и удобны в применении, качественно переносят жидкие материалы на основе растворителей или воды. В ассортименте выпускаемой компанией продукции есть как профессиональное оборудование, так и пульверизаторы для домашнего использования.

Бренд «Walcom» является частью компании Walmec, которая с 1945 года специализируется на выпуске профессионального малярного оборудования. В базовую комплектацию краскопультов «Walcom» входит пистолет, инструкция по эксплуатации и различные дополнительные аксессуары, облегчающие и улучшающие качство нанесения краски. Можно подобрать качественную модель для кузовного ремонта в условиях гаража.

В ассортименте краскопультов от немецкой фирмы «Sata» присутствуют и распылители с ручным приводом, и профессиональные аппараты для малярных работ. Отличает продукцию «Sata» высокое качество нанесения краски, минимальный расход материала при переносе его на поверхность, высокая износостойкость, что важно для поточного использования в малярных мастерских.

Среди краскопультов компании «Bosch» наибольшей популярностью пользуются модели PFS 55, PFS 65 и PFS 105 E. Их используют не только для лакокрасочных работ при кузовном ремонте авто, но и для отделочных работ при ремонте помещений, а также в столярных мастерских. Аппараты «Bosch» оборудованы многоуровневой системой для регулирования давления, расхода краски и подачи воздуха. Подачу чистого расходного материала без инородных частиц и примесей обеспечивают сменные фильтры по очистке.

Более 80 лет выпуском качественных краскопультов занимается японская компания «Anest Iwata». В компании имеются собственные инновационные разработки. Одной из них является наличие моделей пистолетов с боковым расположением бачка, который можно вращать. Благодаря изменению положения бачка, удобно наносить покрытие в труднодоступных местах, а также окрашивать горизонтальные поверхности, так как не нужно переживать, что краска выльется или прекратится ее подача при распылении.

6 Сегмент недорогих краскопультов

На первых порах, пока нет опыта работ с краскопультом, лучше приобрести недорогой аппарат. Одними из лучших моделей, относящихся к этому сегменту, являются краскопульты фирмы «Gav». Эти недорогие приборы можно использовать для получения опыта малярных работ, например, для нанесения базы и акриловых красок. При использовании сопел с большим диаметром приборы можно применять в качестве пистолетов для нанесения жидкой шпаклевки и грунта.

Профессионалы покрасочного дела отдают предпочтения моделям устройств из дорогого сегментаПредставителями недорогих моделей краскопультов являются китайские изделия. Производители из Китая часто делают подделки на известные марки без сертификатов. Хотя внешним видом они похожи на оригиналы, качество оставляет желать лучшего, да и характеристики не отвечают брендовым. Китайские подделки можно использовать для малярных работ, но их работа не отличается стабильностью, они часто выходят из строя, так как производители удешевляют свою продукцию за счет использования некачественных материалов низкой технологии изготовления.

Среди бюджетных вариантов китайских краскопультов можно назвать продукцию фирму «Voylet», выпускающую аппараты как для автомалярных мастерских, так и для промышленных предприятий. Распылители имеют хорошее качество, отвечают современным требованиям, предъявляемым к краскопультам по нанесению лакокрасочных материалов на разные типы окашиваемых поверхностей.

Имеют положительные отзывы недорогие пистолеты фирмы «Auarita и тайваньские краскопульты „Star“.

7 Как оптимизировать использование пульверизатора?

При выборе краскопульта большая вероятность купить подделку. Краскопульты известных производителей качественно наносят краску на поверхность, но убедиться в этом можно лишь после применения. Основным ориентиром для избегания приобретения некачественного изделия — цена.

Ещё одним важным дополнением к краскопульту является компрессор, который так же не должен уступать по качеству

Для получения качественного покрытия имеет значение не только выбор пистолета для распыления, но и подбор соответствующего компрессора и инструментов. Оборудование должно подходить друг к другу.

Для пневмонического краскопульта необходимо подобрать компрессор. Если компрессор уже есть, то выбранный распылитель нужно настроить на производительность компрессора, который должен выдавать воздуха больше, чем это требуется для работы.

Для качественного нанесения грунтовки, краски и лака потребуется несколько сопел. Обычно пульверизаторы оборудованы сменными соплами. Поэтому для лакокрасочных работ в домашних условиях можно обойтись одним краскопультом, если иметь набор дюз. При каждой смене сопел нужно тщательно промывать растворителем аппарат и менять сопла. При выборе сопел следует ориентироваться на вид лакокрасочного материала.

Для профессионального применения лучше иметь отдельный краскопульт для каждого вида работ — грунтовки, покраски и нанесения лака. Это ускорит и упростит процесс покраски. Если иметь несколько пистолетов, то не придется терять время на смену сопел и промывку системы перед работой с другим видом материала. Чем лучше очищен воздух от инородных частиц, тем качественнее будет окрашиваться поверхность, поэтому желательно использовать дополнительные фильтры.

Покупать дорогое оборудование стоит в случае, если заниматься покраской автомобилей профессионально. Для домашнего пользования можно приобрести бюджетный вариант краскопульта со сменными соплами, что даст возможность делать простой кузовной ремонт в гаражных условиях.

Читайте НАС ВКонтакте

13 лучших краскопультов — Рейтинг 2019

Обновлено: 19.09.2019 11:56:46

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Мало осталось в настоящее время людей, которые при серьезном ремонте автомобилей или отделке домов пользуются кистями или валиком. Эти инструменты не позволяют получить идеально гладкий и равномерный слой краски на обрабатываемой поверхности. Поэтому приходится покупать такой инструмент, как краскопульт. Еще во времена Советского Союза люди пытались окрашивать машины, стены и потолки методом распыления. Особенно часто в качестве источника сжатого воздуха выступал бытовой пылесос. Сегодня рынок завален инструментами от разных производителей, предназначенный как для профессиональных маляров, так и для домашних мастеров. Чтобы не ошибиться в выборе, эксперты рекомендуют обратить внимание на несколько моментов.

Критерии выбора краскопульта

1. В первую очередь следует определиться с конструкцией. Высокое качество распыления дают пневматические модели. Но прежде чем их купить, необходимо позаботиться об источнике сжатого воздуха. И если на крупных предприятиях с этим нет проблем, то для домашнего применения придется купить компрессор. Дешевле и проще дело обстоит с электрическими краскопультами. Но только дорогостоящие модели могут сравниться по качеству нанесения краски с пневматикой.

2. Для широкой области применения краскопульта важно наличие в комплекте дополнительных распылителей или сменных сопел. Они выпускаются разного диаметра (до 7 мм), критерий выбора определяется вязкостью распыляемого материала. Чем меньше вязкость, тем тоньше требуется сопло для качественного распыления.

3. При длительной работе с краскопультом приходят мысли об удобстве эксплуатации. Чем меньше вес и габаритные размеры, тем проще орудовать инструментом. Что касается бачков для краски, то емкости объемом до 1 л делаются из пластика или нейлона и устанавливаются сверху. А крупные резервуары (более 1 л) часто делаются из металла и крепятся снизу краскопульта.

В наш обзор попали лучшие краскопульты. При составлении рейтинга учитывались следующие критерии:

1. конструкция инструмента;

2. технические параметры;

3. цена;

4. мнение экспертов;

5. отзывы потребителей.

Рейтинг лучших краскопультов

Номинация	место	наименование товара	цена
Лучшие недорогие электрические краскопульты	1	HAMMER PRZ150A	2 599 ₽
	2	Bosch PFS 55	4 918 ₽
	3	Зубр КПЭ-350	1 990 ₽
	4	PATRIOT SG 110	1 960 ₽
Лучшие профессиональные краскопульты	1	ASPRO-1800	35 000 ₽
	2	Калибр АБР-850	36 400 ₽
	3	WAGNER W867E All-Spray	19 590 ₽
	4	Bosch PFS 65	6 900 ₽
Лучшие пневматические краскопульты	1	SATA 100 BP	19 100 ₽
	2	BOSCH PFS 2000	5 900 ₽
Лучшие краскопульты с безвоздушным способом распыления	1	WAGNER ProjectPro 119	59 990 ₽
	2	WAGNER ProjectPro 117	39 000 ₽
	3	ФИОЛЕНТ КР1-260	2 470 ₽

Лучшие недорогие электрические краскопульты

В электрических краскопультах лакокрасочный материал подается самотеком и распыляется за счет высокого давления. Материал ложится на поверхность ровным слоем, что положительно сказывается на качестве окрашивания. К недостаткам этого типа инструмента специалисты относят низкий коэффициент переноса ЛКМ. В наш обзор попали следующие модели.

HAMMER PRZ150A

Рейтинг: 4.9

Электрический краскопульт HAMMER PRZ150A эксперты характеризуют, как производительный аппарат. Он удобен в работе, позволяя эффективно распылять грунтовки, краски, лаки, эмали и другие материалы. Модель стала победителем нашего рейтинга за счет сочетания доступной цены и хороших технических параметров. В инструменте предусмотрена регулировка факела распыла в трех положениях, а также возможность корректировки по горизонтали и вертикали. Благодаря этому удается экономно распылять ЛКМ, снижая расход краски до 40 %.

Краскопульт прост в обслуживании, головка и форсунка быстро отсоединяются от корпуса, промывка в растворителе не составит особого труда. Комфортную работу маляру обеспечивает прорезиненная ручка, а в прозрачном бачке отчетливо виден уровень лакокрасочного материала.

Достоинства

• доступная цена;

• регулируемый факел;

• простое обслуживание;

• удобная ручка.

Недостатки

• низкое качество пластика.
  

Bosch PFS 55

Рейтинг: 4.8

Всего несколько лет прошло с презентации нового краскопульта Bosch PFS 55 известного немецкого производителя. Сегодня эта модель пользуется высокой популярностью в нашей стране. Эксперты отдали этому прибору второе место рейтинга. Основное назначение инструмента – это окрашивание небольших площадей и единичных деталей. Краскопульт способен работать с разными видами лакокрасочных материалов, масел и других технических жидкостей. Рассеивающее сопло регулируется по вертикали, горизонтали, а также имеет три положения по кругу.

Сэкономить дорогостоящий материал позволяет система Spray Control, обеспечивая максимальную точность распыления. Благодаря кнопке SDS бачок и распылитель быстро снимаются с корпуса, что упрощает процесс промывки.

Достоинства

• высокая точность окрашивания;

• экономный расход ЛКМ;

• простое обслуживание.

Недостатки

• периодически нарушается герметичность внутренней втулки.
  

Зубр КПЭ-350

Рейтинг: 4.7

Краскопульт Зубр КПЭ-350 не имеет особых изысков, но со своими прямыми обязанностями справляется отлично. Залогом хорошей работы специалисты считают мощный электродвигатель (350 Вт), который обеспечивает бесперебойную работу и хорошую тягу. Через сопло можно эффективно пропустить материалы с вязкостью до 60 DIN, при этом краска наносится экономно и равномерно. За расход материала отвечает специальная система HVLP, где сочетается большая распыляющая головка и малое давление подкачки.

Струю краски маляр может направлять и горизонтально, и вертикально. Для удобства пользования имеется поворотное сопло. Прибор прекрасно зарекомендовал себя в строительной отрасли, а также при проведении ремонтных работ. Эксперты отдали ему третью строку рейтинга.

Достоинства

• качественная сборка;

• экономичность;

• мощный электродвигатель.

Недостатки

• ограниченный функционал.
  

PATRIOT SG 110

Рейтинг: 4.6

Для окрашивания небольших площадей прекрасно подойдет канадский электрический краскопульт PATRIOT SG 110. Обеспечить более высокую производительность инструменту не позволяет скромный электродвигатель (110 Вт). Из-за слабой мощности краскопульту не удалось подняться выше в рейтинге.

Зато эксперты дали высокую оценку корпусу, который изготовлен из ударопрочного пластика. Даже падение на бетонный пол с высоты человеческого роста инструмент выдерживает с достоинством. По мнению профессионалов, хорошим качеством отличается и внутреннее наполнение. Также отмечается удобная рукоятка, которая не выскальзывает благодаря накладкам Extra Grip. Для удобства окрашивания труднодоступных участков, в комплекте имеется гибкий удлинитель.

Достоинства

• надежный корпус;

• доступная цена;

• имеется гибкий удлинитель.

Лучшие профессиональные краскопульты

Современные электрические краскопульты пользуются спросом и у профессионалов. Эти модели отличаются высокой производительностью, точной настройкой факела распыла, экономичностью. Эксперты высоко оценили качества нескольких инструментов.

ASPRO-1800

Рейтинг: 5.0

Высокой популярностью у профессиональных маляров пользуется электрический краскопульт ASPRO-1800. Эксперты отдали пальму первенства этой модели за мощную начинку и производительный двигатель (900 Вт). В течение одной минуты инструмент способен распылить до 1,8 л краски или грунтовки. С помощью этого аппарата можно окрашивать большие площади или сложнопрофилированные поверхности без потери качества. Ценят маляры профессиональный инструмент и за простоту эксплуатации и обслуживания.

Конструкция краскопульта удобна, корпус инструмента базируется на специальной подставке. Ее легко можно передвинуть, т. к. вес составляет всего 10 кг. Производитель укомплектовал краскопульт 15-метровым удлинительным шлангом. Он пригодится при покраске потолков или просторных помещений.

Достоинства

• качественная сборка;

• мощность и производительность;

• продуманная конструкция;

• 15-метровый удлинитель.

Недостатки

• не обнаружены.
  

Калибр АБР-850

Рейтинг: 4.9

Практически ни в чем не уступает победителю рейтинга профессиональный краскопульт Калибр АБР-850. Только мощность мотора несколько меньше (850 Вт), но это не ограничивает высокую производительность инструмента. В течение 1 минуты прибор распыляет до 2,1 л лакокрасочного материала. Во время работы образуется давление порядка 227 бар, что позволяет располагать краскопульт от окрашиваемой поверхности на расстоянии 40-50 см.

Профессионалы отмечают, что при сумасшедшей производительности аппарат отличается экономичным расходом. А применение в конструкции однофазного коллекторного двигателя позволяет безопасно пользоваться им без заземления. Несколько уступает модель лидеру в мобильности из-за большего веса 14,5 кг и четырехножной подставки.

Достоинства

• приемлемая цена;

• качественное изготовление;

• высокая производительность;

• экономный расход ЛКМ.

Недостатки

• недостаточная мобильность.
  

WAGNER W867E All-Spray

Рейтинг: 4.8

С помощью универсальной покрасочной машины WAGNER W867E All-Spray профессиональные маляры занимаются отделкой фасадов, потолков и стен. Краскопульт обладает высокой мощностью (570 Вт), что ускоряет работу. Так, за 5 минут удается покрасить 15 кв. м. При этом можно регулировать подачу краски в пределах 0-350 г. Инструмент способен переработать широкий спектр материалов, начиная с водноспиртовых растворов и заканчивая пропитками для дерева.

Краскопульт отличается экономичной работой, он аккуратно распыляет материал, не загрязняя окружающую среду. В агрегате использована интересная система Click&Paint, с помощью которой удается менять цвет краски одним движением руки. В комплекте имеется два распылителя, один из них предназначен для интерьерной краски, а другой – для лака.

Достоинства

• высокая производительность;

• плавная регулировка подачи краски;

• быстрая смена цвета.

Bosch PFS 65

Рейтинг: 4.6

Профессиональные маляры ценят краскопульт Bosch PFS 65 за сочетание мобильности и универсальности. Инструмент может работать с разными видами ЛКМ, а также технических жидкостей. Он придет на выручку, когда необходимо качественно покрасить средние и большие площади, будь то потолки или заборы. В течение 10 мин удается обработать 5 кв. м.

Система SDS позволяет быстро разобрать прибор и тщательно вымыть рабочие части. Благодаря применению специальных комплектующих очистить инструмент можно с помощью проточной воды. Мощный электромотор (650 Вт) имеет двухступенчатую регулировку, что позволяет подобрать оптимальные условия под конкретный материал. А когда приходится наносить краску над головой, на выручку придет опция ConstantFeed, делающая распыление тонким.

Лучшие пневматические краскопульты

Пневматический способ окрашивания остается востребованным благодаря высокому уровню безопасности, качественному нанесению краски, возможности работать с вязкими растворами. Из-за воздействия сжатого воздуха происходит загрязнение рабочей зоны пылью. Поэтому работать с такими краскопультами приходится в закрытых камерах. В поле зрения специалистов попало несколько эффективных экземпляров.

SATA 100 BP

Рейтинг: 4.9

На отечественном рынке продукция компании SATA ассоциируется с высоким качеством. Пневматический краскопульт эксперты признали победителем нашего рейтинга за сбалансированность по всем основным показателям. Модель может распылять такие материалы, как шпатлевка, водоэмульсионный лак, а также создавать толстослойные вязкие структуры. Инструмент оснащен надежными регулировками, которые позволяют подобрать подходящие режимы под лакокрасочный материал, настроить ширину факела.

Подумал производитель и об удобстве работы для маляра, так ручка сделана из легкого пластика, а для создания бачка применена антикоррозионная легированная сталь. Колба способная выдерживать давление до 2 бар.

Достоинства

• качественное изготовление;

• надежные регулировки;

• легкая рукоять;

• долговечный бачок.

BOSCH PFS 2000

Рейтинг: 4.6

Внимание экспертов привлек еще один пневматический краскопульт. Модель из Германии BOSCH PFS 2000 предназначена для эффективного окрашивания небольших площадей. Прибор вряд ли подойдет для проведения масштабных строительных или ремонтных работ. Именно поэтому инструмент известного производителя расположился на второй строке рейтинга.

Заслуживает похвалы уникальная разработка специалистов «Бош». Это селектор EasySelect, который в сочетании с технологией ALLPaint отвечает за равномерное нанесение покрытия. При этом наблюдается пониженный расход краски или лака. Для удобства маляра и повышения качества окрашивания в краскопульте регулируется сопло в трех режимах. Это точечная настройка, регулировка по горизонтали и вертикали.

Достоинства

• фирменные технологии;

• ударопрочный легкий корпус;

• доступная цена.

Недостатки

• отдельное расположение компрессора.
  

Лучшие краскопульты с безвоздушным способом распыления

Для распыления краски в безвоздушных краскопультах необходимо создать высокое давление. Только в этом случае образуется факел распыла с четкими контурами. Такие аппараты востребованы тогда, когда требуется высокая производительность и быстрое нанесение краски. К качеству предъявляются не самые высокие требования. Вот несколько подходящих моделей.

WAGNER ProjectPro 119

Рейтинг: 5.0

Компания WAGNER славится своим эталонным качеством, в каком бы ценовом сегменте не представлена была их продукция. Краскопульт WAGNER ProjectPro 119 полностью соответствует концепции фирмы, за что и удостоился первой строчки рейтинга. Особой похвалы от экспертов заслужило удобство пользования. Производитель прикрепил к инструменту подставку на колесах, а также оснастил прибор удлинительным шлангом (15 м). Мощный двигатель (720 Вт) легко справляется с прокачкой лакокрасочного материала через фильтрующий элемент и последующим распылением. С таким аппаратом можно смело браться за покраску стен, заборов или потолков.

Забор краски осуществляется прямо из заводской емкости, а покрытие получается исключительно равномерным. При этом маляров радует и низкий расход краски.

Достоинства

• мобильность и удобство;

• отличное качество изготовления;

• высокая производительность;

• длинный шланг.

WAGNER ProjectPro 117

Рейтинг: 4.9

Еще один краскопульт известной немецкой компании попал в наш рейтинг. Даже китайская сборка не сказалась на профессиональных качествах инструмента. Модель WAGNER ProjectPro 117 уступает собрату в производительности, но выигрывает в легкости и компактности. С его помощью можно выполнить профессиональное окрашивание наружных и внутренних поверхностей зданий. В основе работы лежит безвоздушная технология распыления. Аппарат способен работать как с привычными лакокрасочными материалами, так и с защитными или антисептическими пропитками. Маляры особенно лестно отзываются о равномерном нанесении слоев, что делает работу качественной и приятной.

В комплекте производитель поставляет шланг длиной 7,5 м, который позволяет мастеру добраться до самых трудных участков.

Достоинства

• легкость и компактность;

• качественное изготовление;

• мощный двигатель.

ФИОЛЕНТ КР1-260

Рейтинг: 4.5

В тройку лидеров нашего рейтинга удалость попасть краскопульту ФИОЛЕНТ КР1-260. Отечественная разработка предназначена для окрашивания безвоздушным методом распыления. Использоваться в работе могут материалы с вязкостью до 80 DIN. Прибор проигрывает в мощности (60 Вт) и производительности(260 мл/мин) лидерам, зато он удобнее в использовании.

Его вес составляет всего 1,2 кг, а емкость бачка ограничена 0,7 л. Продумал производитель и конструкцию рукояти, она комфортно лежит в руке и не стремиться выскользнуть из нее. Поэтому даже изящным малярам не будет утомительно отделывать стены или потолки средней площади. Пользоваться краскопультом можно в широком температурном диапазоне воздуха (+1…+40°С).

Достоинства

• качественная сборка;

• доступная цена;

• удобство в работе.

---

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

▷ Как выбрать краскопульты — в ✔ E-katalog.ru ✔ , советы по выбору, характеристики в каталоге краскопультов

Тип

— Электрический. В данную категорию включён не весь электрический инструмент, а только тот, что использует питание от розетки. Такое питание позволяет работать практически неограниченное время (в отличие от аккумуляторного), а сам инструмент получается более лёгким и недорогим. Если же сравнивать с пневматикой, то самое яркое отличие заключается в том, что найти розетку проще, чем компрессор; кроме того, электрическое питание позволяет применять безвоздушное распыление (см. ниже). Недостатками данного варианта являются зависимости от розеток и наличие шнура, который ограничивает подвижность и может создавать другие неудобства. Однако эти неудобства в большинстве случаев некритичны, а розетки присутствуют в большинстве мест, где применяются краскопульты.

— Пневматический. Инструменты, работающие на сжатом воздухе. Для использования такого краскопульта понадобится внешний компрессор, что не так удобно, как питание от обычной розетки. В то же время такой способ питания хорошо подходит для инструментов с пневматическим распылением. Питание от внешнего источника сжатого воздуха позволяет обойтись без собственного компрессора, что уменьшает вес и габариты инструмента (а это положительно сказывается на удобстве как в работе, так и в хранении/транспортировке). Также пневматический инструмент считается более безопасным, т.к. не подвержен искрению и нагреву.

— Аккумуляторный…. Электрические краскопульты с питанием от собственных аккумуляторов. Такая конструкция позволяет работать автономно, даже при полном отсутствии розеток, да и отсутствие сетевого шнура обеспечивает дополнительное удобство. С другой стороны, при прочих равных аккумуляторный инструмент получается более громоздким и тяжёлым, нежели сетевой, стоит он дороже, заряд аккумулятора ограничен, а для его пополнения всё равно потребуется розетка. В свете этого аккумуляторных краскопультов выпускается немного, в основном в расчёте на ситуации, когда решающее значение играют именно автономность и отсутствие провода.

— Механический. Механический инструмент работает за счёт мускульной силы пользователя. С одной стороны, такие инструменты просты, недороги и независимы от внешних источников питания; с другой — для краскопультов и иных подобных устройств (см. «Вид») механика по ряду причин подходит плохо. Поэтому особого распространения данный вариант не получил, он встречается в основном среди валиков (см. там же).

Вид

— Краскопульт. Покрасочные пистолеты в виде распылителя на характерной рукоятке. Краскопульты предназначены преимущественно для обработки обширных поверхностей, не требующей особой точности, и в большинстве случаев имеют довольно большой диаметр сопла — от 1 мм. Этим они отличаются от аэрографов —плохо подходят для тонких работ.

— Аэрограф. Аэрограф можно также назвать «кисточка-распылитель». По принципу работы такие устройства схожи с краскопультами, однако имеют меньший вес и габариты, а также очень небольшие сопла — до 1 мм. Это связано с тем, что назначением аэрографов является нанесение мелких фигурных деталей; в частности для создания картин.

— Валик. Инструменты, в основе которых лежит классический малярный валик для «раскатывания» краски по стене или другой поверхности. В данном случае такие валики дополнены системами подачи краски, благодаря чему маляр может работать, не отвлекаясь на макание валика в емкость с краской.

— Штукатурный. Разновидность краскопультов, применяемая не для окраски, а для штукатурных работ. Отличаются крупными размерами сопел и ёмкими резервуарами (порядка нескольких литров), что требует удержания инструмента обеими руками.

— Покрасочная станция. Модели, предназначенные для работы с большим объемом, в результате чего станция имеет внушите…льные габариты (в основном за счет большого компрессора и тележки). ЛКМ станция берет прямиком из ведра (из-за чего, в основном, она идет без резервуара для краски). Большая мощность устройства позволяет использовать длинные шланги или даже 2 пистолета.

Потребляемая мощность

Мощность, потребляемая при работе электрическим инструментом (см. «Тип»). Большинство современных краскопультов, даже производительных, имеет относительно невысокую мощность и без проблем работает от обычных розеток. Поэтому данные о потреблении электричества бывают критичны разве что при расчёте нагрузки на вспомогательное электрооборудование — генератор, стабилизатор и т.п.

Номинальное давление

Номинальное давление воздуха на входе, на которое рассчитан инструмент. Является ключевой характеристикой любого пневматического краскопульта (см. «Тип»): для нормальной работы его нужно подключать к компрессору, обеспечивающему именно такое давление. Впрочем, данный параметр может указываться и для электрических моделей. В таких случаях он фактически описывает характеристики встроенного компрессора и чаще всего является чисто справочным, хотя в некоторых случаях может пригодиться и на практике — к примеру, при подключении краскопульта с выносным компрессором (см. ниже) к «неродному» источнику воздуха.

Расход воздуха

Скорость расхода воздуха при работе краскопульта с воздушным типом распыления (см. ниже). Для пневматического инструмента (см. «Тип») это один из важнейших параметров для оценки совместимости с компрессором: последний должен обеспечивать необходимый поток воздуха, иначе нормальная работа невозможна. В электрических же инструментах данные о расходе воздуха прежде всего характеризуют производительность встроенного компрессора и имеют справочное значение (хотя могут пригодиться и на практике в том случае, если пистолет можно присоединить к «неродному» компрессору).

Расход покрасочного материала

Скорость расхода краски или другого материала (например, известкового раствора при штукатурных работах) при непрерывной работе краскопульта. Чем выше расход, при прочих равных — тем производительнее краскопульт, тем быстрее его можно перемещать в процессе работы и тем лучше он подходит для обширных поверхностей и крупномасштабных работ. С другой стороны, излишняя производительность может создать ещё большие проблемы, чем недостаточная.

Макс. вязкость

Максимальная вязкость рабочего материала, при которой краскопульт способен нормально работать. Данный параметр является довольно специфичным, и оценивать пригодность материала к загрузке в краскопульт часто бывает проще по другим критериям (например, на банке краски может быть указана пропорция, в которой её нужно разводить растворителем). Поэтому вязкость в характеристиках указывают относительно редко.

Диаметр сопла

Диаметр сопла, отвечающего за подачу рабочего материала.

Чем больше диаметр сопла — тем, как правило, выше расход покрасочного материала и его максимальная вязкость, тем проще краскопульт справляется с обширными поверхностями и тем хуже он подходит для тонких работ. Поэтому данный показатель напрямую связан с назначением (см. «Вид»). К примеру, аэрографов с соплами крупнее 1 мм практически не выпускается, а для штукатурной модели даже 2 мм считается очень небольшим размером. Впрочем, и в пределах одного вида размер сопла может заметно различаться.

Распыление

Способ распыления, используемый краскопультом.

— Пневматическое. Инструменты с пневматическим (воздушным) распылением работают по принципу пульверизатора: частички краски захватываются истекающим из сопла потоком воздуха и переносятся на окрашиваемую поверхность. Этот способ является штатным для пневматического инструмента, однако распространён и в других типах (см. выше). Достоинствами пневматики являются отличная равномерность нанесения и эстетичный внешний вид полученного покрытия, а также универсальность — оно может применяться как для мелких работ, так и для крупных поверхностей, для предметов любой сложности и практически с любыми видами лакокрасочных материалов. Да и оборудование получается относительно простым и недорогим. Главными недостатками данного способа являются высокое туманообразование (что требует хорошей вентиляции и средств защиты, а также увеличивает расход материала) и необходимость разведения материала до рабочей консистенции (что, в свою очередь, сказывается на расходе растворителей).

— Безвоздушное. Безвоздушное распыление основано на нагнетании лакокрасочного материала специальным насосом высокого давления; грубо говоря, краскопульт «выплёвывает» краску через сопло, распыляющее её в поток нужной формы. Ключевыми достоинствами данного способа перед пневматическим являются, во-первых, высокая производительность (в т.ч. за счёт большего КПД и меньших потерь материала), во-вторых, абсо…лютный минимум туманнообразования. Также стоит отметить низкий расход растворителей и чёткую границу краёв обрабатываемой области. В то же время равномерность и внешний вид покрытия при таких работах значительно хуже, чем при воздушном распылении, равномерность более низка, а оборудование получается дорогим и сложным как само по себе, так и в обслуживании. Поэтому безвоздушное распыление рекомендуется использовать для обширных площадей, где производительность важнее высокого качества. Кроме того, данный вариант указывается для валиков (см. «Вид»): в них технология несколько отличается от описанной, однако тоже не предполагает подвода сжатого воздуха.

Система распыления

Система распыления, используемая в устройстве. Данный параметр актуален в основном для пневматических распылителей (см. «Тип»).

— HP (High Pressure)/CONV (конвенциональная). Одна из наиболее известных и популярных систем распыления. Давление воздуха на входе и выходе таких краскопультов приблизительно одинаковы. Достоинствами систем HP являются простота конструкции, большая ширина захвата, высокая скорость нанесения краски и сравнительно невысокий расход воздуха. В то же время процент переноса краски у таких распылителей очень низок — больше половины наносимого материала из-за высокой скорости отскакивает от поверхности и оседает на окружающих предметах. Ещё один недостаток заключается в том, что поток от HP-распылителя интенсивно захватывает мелкую пыль и другой «летучий мусор»; из-за это нередко требуется дополнительная шлифовка и полировка окрашенной поверхности.

— RP (Reduced Pressure). Модификация конвенционных (HP) распылителей, отличающаяся несколько пониженным давлением на выходе. Это позволило несколько улучшить коэффициент переноса и снизить уровень замусоренности при сохранении таких достоинств, как хорошая производительность, равномерность и низкий расход воздуха. Тем не менее, по этим показателям подобные устройства всё равно уступают моделям с низким давлением.

— HVLP (High Volume Low Pressure). Система ра…спыления, предполагающая пониженное давление на выходе (около 0,7 бар) и большие объёмы подачи воздуха. Одним из ключевых преимуществ подобных устройств является высокий коэффициент переноса краски — не менее 65 %. Кроме того, невысокая скорость подачи краски снижает уровень замусоренности: завихрений, которые и «тянут» за собой мусор, возникает сравнительно немного. Главным недостатком HVLP-систем можно назвать высокое потребление воздуха, с таким распылителем справится далеко не всякий компрессор. Кроме того, им требуются дополнительные фильтры для защиты от масла и влаги, попадающих в воздух при высоких нагрузках на компрессор; а работать таким устройством можно лишь на небольшом расстоянии (обычно до 15 см), причём для того, чтобы избегать потёков, требуется определённый навык.

— HVLP-II (New High Volume Low Pressure). Второе поколение HVLP (см. соответствующий пункт), имеющее ряд усовершенствований по сравнению с оригиналом, однако в целом аналогичное.

— LVLP (Low Volume Low Pressure)/Trans-Tech. Системы распыления, разработанные как усовершенствование HVLP. При тех же достоинствах (высокий коэффициент переноса, минимум мусора) расходуют намного меньше воздуха и имеют более мягкие требования к компрессорам и шлангам. Кроме того, системы LVLP менее чувствительны к перепадам давления, а дальность эффективного распыления в них достигает 25 – 30 см. Из заметных недостатков этого варианта можно упомянуть разве что довольно высокую стоимость.

— HVMP (High Volume Middle Pressure). Системы распыления с высоким расходом воздуха и средним давлением на выходе. По сравнению с HVLP за счёт большего давления дают несколько меньшую эффективность переноса краски, однако большую равномерность и дальность.

— LVMP (Low Volume Middle Pressure). Системы распыления с низким расходом воздуха и средним давлением; своего рода модификация LVLP, отличающаяся более высоким давлением. За счёт этого несколько снижается стоимость, повышается производительность, равномерность нанесения и ширина захвата; однако расход краски получается выше, а готовая поверхность — грубее, чем в оригинальной LVLP.

— HTE (High Transfer Efficiency). Данная маркировка используется в системах распыления, для которых производителями заявлен высокий коэффициент переноса. По характеристикам чаще всего аналогичны LVLP (см. соответствующий пункт) — в частности, имеют довольно большую эффективную дальность. Впрочем, конкретные особенности в каждом случае стоит уточнять отдельно.

— EA (Excellent Atomization). Главной особенностью подобных систем, в соответствии с названием, является очень высокая степень распыления материала. Остальные рабочие характеристики в таких системах могут быть разными, эти моменты стоит уточнять отдельно.

Резервуар

Расположение резервуара для краски относительно штатного рабочего положения краскопульта. Отметим, что встречаются модели и без резервуара, а на качестве покраски этот показатель не влияет, различия заключаются в других моментах:

— Нижний. Нижнее расположение позволяет применять довольно крупные ёмкости, сохраняя при этом возможность работы одной рукой. Кроме того, многие модели позволяют ставить пистолет прямо на бачок.

— Верхний. Верхнее расположение резервуара обеспечивает довольно удобный баланс; а за счёт того, что краска поступает к пистолету под собственным весом, появляется возможность работы с более вязкими материалами, чем при нижнем расположении. Правда, объём бачка обычно меньше; исключением являются штукатурные краскопульты (см. «Вид»), в которых бачок дополняется рукояткой для удержания инструмента в двух руках.

— Боковой (поворотный). На первый взгляд такие модели похожи на краскопульты с верхним расположением; однако в них резервуар подсоединяется не напрямую сверху, а сбоку, через Г-образную трубку. Крепление этой трубки позволяет поворачивать резервуар, благодаря чему краскопульт можно с равным удобством использовать как для вертикальных поверхностей (например, стен), так и для горизонтальных (вроде потолка).

— Отдельностоящий. Резе…рвуары, расположенные отдельно от покрасочного пистолета и соединяемые с ним шлангом для подачи краски. Этот вариант считается оптимально подходящим для больших объёмов работ. Причин тому несколько: во-первых, пользователю приходится держать в руках только относительно лёгкий пистолет, что снижает утомляемость; во-вторых, бачок можно сделать довольно вместительным — вплоть до нескольких литров. Из недостатков можно отметить общую громоздкость и повышенную стоимость подобных краскопультов.

Объем резервуара

Общий объём резервуара для краски, поставляемого с краскопультом. Крупный резервуар, с одной стороны, позволяет «зарядить» много материала и работать долгое время. С другой стороны, он увеличивает размеры и вес устройства; да и большое количество краски тоже будет весить соответственно (хотя для моделей с отдельным расположением бачка — см. выше — это не критично). Поэтому чем тоньше и деликатнее работы, на которые рассчитан краскопульт — тем, как правило, меньше объём резервуара: к примеру, в аэрографах (см. «Вид») он редко превышает 50 мл, а в штукатурных моделях, в свою очередь, может измеряться литрами.

Материал резервуара

Материал, из которого выполнен комплектный резервуар краскопульта.

— Пластик. Пластик отличается сочетанием невысокой стоимости с лёгкостью и надёжностью. Он несколько уступает металлу по прочности, однако в случае резервуаров к краскопультам это не является критичным; кроме того, пластиковый резервуар можно сделать прозрачным, что облегчает слежение за уровнем краски. Благодаря всему этому пластик встречается в устройствах всех видов и ценовых категорий. Из его недостатков можно отметить чувствительность к некоторым видам растворителей; впрочем, существуют стойкие сорта пластика, практически лишённые данной особенности.

— Металл. Главным преимуществом металлических резервуаров является высокая прочность и надёжность. С другой стороны, они заметно дороже и тяжелее пластиковых, к тому же не бывают прозрачными (в лучшем случае может предусматриваться встроенный индикатор в виде окошечка). Из-за этого металл встречается реже.

— Стекло. Стеклянные резервуары прозрачны и позволяют с лёгкостью контролировать количество оставшейся краски. Кроме того, данный материал химически инертен и совместим практически с любым рабочим веществом. Однако стекло имеет серьёзный недостаток — хрупкость, из-за чего особого распространения оно не получило и встречается лишь в некоторых моделях аэрографов (см. «Вид»).

Подключение 2 пистолетов

Возможность одновременного подключения сразу двух пистолетов к устройству. Данная функция предусмотрена в покрасочных станциях, которые уже являются промышленными моделями, где на фоне больших площадей скорость работы отыгрывает важную роль.

Манометр

Встроенный манометр встречается в пневматических краскопультах (см. «Тип»). Он позволяет контролировать давление на входе без использования дополнительного оборудования; это снижает риск нештатных ситуаций, связанных с нерасчётным давлением.

Выносной компрессор

Наличие выносного компрессора в конструкции краскопульта.

Подобная особенность встречается исключительно в электрических моделях (см. «Тип»). В таких краскопультах компрессор (или насос, при безвоздушном распылении) может делаться как встроенным в пистолет, так и выносным. Второй вариант делает всю конструкцию несколько более громоздкой, однако сам пистолет получается значительно легче и удобнее, особенно для тонких работ. Кроме того, многие подобные модели позволяют снять пистолет для подключения к другому компрессору (то есть, по сути, превратить электрический инструмент в пневматический).

Плечевой ремень

Наличие ремня для удержания на плече в конструкции краскопульта.

Данная особенность встречается в основном в моделях с выносным компрессором (см. вше). Ремень позволяет пользователю носить компрессор на себе, в непосредственной близости к пистолету — таким образом, воздушный шланг не ограничивает подвижность инструмента.

Кейс

Наличие кейса в комплекте поставки краскопульта.

Классический кейс представляет собой характерный чемоданчик с ячейками для краскопульта и аксессуаров к нему (хотя бывают и другие варианты). В любом случае такой контейнер более удобен для хранения и переноски инструмента, чем импровизированная упаковка.

Тележка

Наличие тележки для перевозки в конструкции краскопульта. Впрочем, в большинстве случаев правильнее будет сказать, что такие агрегаты сами по себе выполняются в виде тележек с парой колёс. При этом в рабочем положении краскопульт стоит вертикально, опираясь на колёса и дополнительные опоры, а для перевозки его необходимо наклонить, чтобы опоры приподнялись над землёй.

Использовать тележки имеет смысл только в относительно мощных и тяжёлых краскопультах — именно для них актуальна возможность перевозки на колёсах.

Длина шланга

Длина шланга (воздушного или для краски, в зависимости от типа распыления), штатно поставляемого в комплекте с краскопультом. Длинный шланг обеспечивает подвижность инструмента и возможность относить его далеко от внешнего компрессора или насоса, что особенно важно в тех случаях, если компрессор тяжёлый и его невозможно носить с собой на ремне. С другой стороны, при наличии плечевого ремня (см. выше) можно обойтись и относительно коротким шлангом.

16 советов, какой краскопульт выбрать

Содержание статьи

Что такое краскопульт и для чего он нужен, знает почти каждый. И если некоторые лишь периодические сталкиваются с проблемой покраски или побелки помещений во время ремонта или строительства, то работу профессионалов в разных сферах уже невозможно представить без этого агрегата. Покраска, обработка поверхностей, покрытие их лаком, нанесение раствора или защитного средства и многие-многие задачи можно легко решить с помощью краскораспылителя. Остается только разобраться, какой краскопульт выбрать.

Принцип работы и сферы применения

Устройство предназначено для равномерного нанесения и распределения на разные поверхности грунтовок, смесей, жидкой резины, эмали, лакокрасочных и других материалов. Основная функция краскопульта – это расщепление жидких растворов для их мелкодисперсного распыления тонким, ровным слоем с минимальным количеством подтеков и пузырей.

За сто с лишним лет, а именно столько времени прошло с момента появления покрасочного пистолета, он изменился, модернизировался, стал гораздо производительней и удобней. Принцип работы краскопультов (и электрических, и пневматических) – это создание из жидкого материала своеобразного аэрозоля в виде мельчайших капелек, который направленно переносится на нужную поверхность. Исходя из этого, можно обозначить основные составляющие устройств:

• Пистолет-распылитель со спусковым крючком «вкл./выкл.».
• Бачок для ЛКМ.
• Регулятор давления подачи краски и воздуха.
• Воздушная головка и распылительная с соплом (дюзой).
• Фильтр и насадка для краски.

Стоит заметить, что в электрическом устройстве разбивание краски производится движущейся упругой мембраной, а выдувание смеси производит насос (встроенный). В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт, разбивает жидкость до минимально возможных частиц.

Чтобы добиться наиболее равномерного распыления, необходимо выбрать и установить баланс «материал-воздух» в оптимальном соотношении. Как правило, производитель указывает параметры входного давления, которые являются нормальными для конкретной модели прибора.

Для правильного выбора краскопульта важно знать не только принцип действия агрегата и его устройство, но и иметь представление о сфере применения и конкретной цели использования. Знание точного объекта покраски – автомобиль, двери или потолок – значительно облегчит и сузит круг поиска нужной модели.

Существуют два основных вида приборов, электрический и пневматический, и использовать их можно для:

• Покраски металлических конструкций.
• Побелки помещений.
• Нанесения грунтовки на стены.
• Покраски потолков и стен в зданиях различного назначения.
• Борьбы с бактериями и грибками путем нанесения на поверхности антисептика.
• Обработки металлических частей антигравием.
• Упрощения работ по очистке стен от устаревших обоев.
• Покраски автомобильных кузовов и деталей.
• Опрыскивания зеленых насаждений от вредителей.
• Покрытия лаком, краской или морилкой деревянных поверхностей.
• Окрашивания мелких элементов, труднодоступных или рельефных мест и углов.
• Украшения кондитерских изделий.

Виды краскораспылителей

Так как ассортимент краскопультов достаточно велик, можно очень долго перебирать возможные варианты. При этом нельзя ориентироваться только на цену: кому-то она покажется заоблачной, но устройство окупится очень быстро, а кто-то купит за копейки, не получит желаемого результата и будет платить еще раз. Поэтому особое внимание следует обратить на:

• Мощность.
• Качество и толщину покрытия.
• Производительность.
• Эргономичность.

Эти показатели можно уточнить, рассмотрев различные виды покрасочных пистолетов.

Механические, или ручного действия

Самые простые представители краскопультов. Красят недостаточно точно, но, при желании, равномерно. Используются для побелки дома или опрыскивания сада, т.к. для покраски мощности не хватит, а рабочее давление прибора – 0,4-0,6 МПа. Может работать по принципу детского водяного пистолета или быть выполнен в виде бачка, в который заливается краска, а затем ручным насосом закачивается воздух. К резервуару прикреплен выходной шланг с распылителем.

Имея совсем небольшую цену, конструкция абсолютно независима от компрессора и электросети. Но качество работ и количество расходуемого материала оставляют желать лучшего.

Пневматические

Представители этого вида считаются самыми мощными. Они занимают первое место среди оборудования для покраски автомобилей. Как правило, с такими агрегатами предпочитают работать профессионалы, по достоинству оценив их хорошую производительность, большую мощность и высокое качество покраски.

Вся работа пневматического краскопульта зависит от компрессора с ресивером. Поэтому в первую очередь определяется рабочее давление (макс.), производительность и объем ресивера, по которому выбирается компрессор.

Электрические воздушные

Особенность воздушного электрического устройства – распыление жидкостей и смесей при помощи насоса, который находится в корпусе пистолета. Краскопульты этого ряда неприхотливы в использовании, компактны и работают от самой обыкновенной сети в 220В. Наносимый ими на поверхность максимально тонкий слой краски идентичен слою покраски из пневматических агрегатов. И, хотя к минусам можно отнести появление при работе красочного «тумана», плюсы преобладают и при достаточной мощности, краскопульт выдает неплохую производительность – до 0,35 л/мин.

Электрические безвоздушные (плунжерные)

В данных устройствах для выталкивания смеси наружу применяется плунжер – поршень, частые движения которого обеспечивают постоянную подачу краски. Несмотря на то, что модели компактны, просты в эксплуатации и несложны в чистке, качество выполненных работ будет неидеальным. Поскольку воздушный поддув отсутствует, то невозможно получить очень мелкие капли жидкости. Но зато это оборудование (и бытовое, и профессиональное) отлично подойдет для нанесения вязких ЛКМ.

Аккумуляторные

Компактные конструкции аналогичны электрическим краскопультам, только оснащены аккумулятором, от заряда которого работают, и дополнительным бачком на 1-2 л. Визуально они схожи с ручным шуруповертом. Устройства удобны в эксплуатации, для них характерен неплохой уровень покраски, вот только цена выше, чем у моделей без аккумулятора, и время работы невелико, поэтому они актуальны при небольших объемах работ.

Неоспоримый плюс аккумуляторных покрасочных пистолетов – это их мобильность и возможность работать при отсутствии электросети.

Малярные станции

Присмотревшись поближе, конструкции можно сравнить с ручными устройствами, только выполненными в гораздо больших размерах: насос и электродвигатель большой мощности – отдельная передвижная установка, шланг высокого давления, краскораспылитель – профессиональный. Краскопульты с огромным количеством регулировок хорошо зарекомендовали себя в различных производственных сферах, при работе в промышленных масштабах с использованием самых различных видов красок.

Отличия между пневматикой и электричеством

Для правильного выбора краскопульта надо учесть разные моменты. Так как все действующие и максимально востребованные устройства делятся на «пневматику» и «электричество», попробуем провести сравнение:

• Качество выполняемых работ. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. Как результат, «пневматика» покрывает любую поверхность более тонким и равномерным слоем красителя.
• «Туман» от краски. В этом вопросе «пальму первенства» получают электрические приборы. Причем, в плунжерных моделях образование «тумана» вообще существенно снижено. Вот только неприятным дополнением станет невысокий уровень покраски. Если нужен идеальный вариант, тогда только пневматические устройства.
• Использование вязких субстанций. Вещества с повышенной вязкостью не станут проблемой для электрических краскораспылителей. Главное, не поставить на них сопла с диаметром, который не подходит для проведения работ с указанными материалами.
• Сменные комплектующие. В основном, бытовые электрические устройства не могут похвастаться возможностью замены насадки. Для работы с разными составами последние придется доводить до нужной консистенции, иначе большая часть рабочего времени будет уходить на то, чтобы почистить забившееся сопло или устранять появившиеся подтеки. В то же время при работе с пневматическими краскопультами, лучше использовать сопла разных диаметров для различных материалов. Поэтому правильное решение – приобретение комплекта элементов с разными параметрами и применение их по мере необходимости на одном устройстве.
• Пожарная безопасность. Что касается техники безопасности, то здесь важно знать, что использовать электрическое оборудование в камере для покраски или в закрытых окрасочных цехах и других аналогичных помещениях – запрещено.

Мощность краскопульта

Мощность пневматических краскопультов определяется, исходя из мощности сопутствующего компрессора и может варьироваться от 0,7 до 3 кВт. Самыми востребованными считаются устройства, мощность которых находится в интервале 1,2-1,8 кВт. Этого вполне достаточно для хорошей работы всего оборудования.

Электрические краскораспылители мощностью до 500 Вт имеют доступную цену и неплохо справляются с работой средней интенсивности. К бытовым моделям можно отнести:

• Воздушный электрический прибор «Зубр» –- мощность 350 Вт (нанесение смесей на основе разбавителей и воды).
• «Диолд» – 400 Вт (распыление растворов, обработка дерева и покрытие антикором).
• «Wagner» – 280 Вт (один из лучших представителей данного ряда).
• Безвоздушный краскопульт «Hammer» – 110 Вт (нанесение органических и синтетических составов).

У таких устройств, как «Patriot победа КП-300», совсем небольшая мощность – 100-200 Вт, но они отлично подходят для выполнения отделочных работ, декоративных – по стеклу, реставрационных – по дереву.

Аппараты, мощность которых превышает 500 Вт можно отнести к профессиональным, поскольку они максимально равномерно покрывают разные поверхности красками любой густоты:

• «Forte 750» – мощность 750 Вт (выносной компрессор, бачок – из металла, игла и сопло – из латуни).
• «Aspro-1800» – 900 Вт (передвижной, используется для обработки больших площадей, покраске потолков и поверхностей со сложным профилем).
• «Калибр АБР-850» – 850 Вт (двигатель – коллекторный однофазный, конструкция может работать без заземления).
• «Энкор КЭ-700» имеет мощность 700 Вт. Для электрических моделей чем больше этот показатель, тем больше скорость и выше производительность. Устройство подойдет для выполнения ремонтных работ в течение достаточно длительного времени.

Производительность краскопульта

Производительность пневматики зависит от объема ресивера. Для работы на крупных объектах профессионалы используют установки объемом от 100 до 500 л, в то время, как для выполнения работ по дому хватит и объема в 24-50 л.

Для тех, кто выбирает устройство по производительности, важно учитывать, что смотреть нужно на такой параметр, как «нагнетание воздуха на входе». Данные о нем указывают на компрессоре. Для определения расхода на выходе (воздуха), необходимо произвести умножение на 0,65-0,7.

Для электрических устройств эта величина определяется расходом краски (литры) в минуту. На примере «Спец БПО-350» с расходом 0,8 л/мин, можно сказать: чем выше последний показатель, тем быстрее будет выполнена работа. В данном случае, на покраску поверхности, площадь которой 20 м кв., уйдет 5 мин. Получается, что бюджетный вариант – это приблизительно 0,5 л/мин, средние показатели – 0,8-1 л/мин, а напольные станции имеют расход более 2 л/мин.

Давление краскопульта

Зная эти показатели, можно сделать оптимальный выбор нужной модели распылителя:

• 2-2,5 атмосферы (низкое) – снижает потери раствора до минимума (20%), но не дает идеальное качество покраски.
• 4-6 атм. (среднее) – наиболее приемлемый вариант. Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ.
• 5-6 атм. (высокое) – качество покраски на самом высоком уровне, скорость обработки поверхности – максимальная, но потеря краски слишком велика.

Устройства низкого давления – это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм. И экономят до 30% покрасочного материала.

Оборудование высокого давления (до 6 атм.) — идеальный вариант для работы с вязкими составами. С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы.

Диаметр сопла (дюзы)

Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами.

Каждому виду соответствует свой размер сопла:

• Эмали – не более 1,3 мм.
• Акриловые смеси – 1,6 мм.
• Грунтовка – 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641».
• Строительные смеси – 6-7 мм.

Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590».

Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм. Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла – это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное – металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров:

• 1,2-1,3 – база «металлик».
• 1,4-1,5 – акриловый грунт, акриловая краска и лак.
• 1,7-2 – шпатлевка жидкая.

Краскопульт и вязкость краски

При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т.д. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски.

С такой непростой задачей отлично справляются:

• Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» (вязкость – 80 Din).
• Воздушные устройства: СПЕЦ БПО-350, МАСТЕР КПЭ-350, МАСТЕР ЭКРП-600/1,8 (вязкость – до 60 Din).

Для работы с деревянными поверхностями применяют аппараты, рассчитанные на 30-40 Din вязкости – Калибр МАСТЕР или Bosch PFS 55.

Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана. Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз.

Объем и расположение бачка

Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика:

• В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски.
• Во втором – бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось.

Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу:

• При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски.
• Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода – это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух.

Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии.

Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т.д. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л.

Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости.

Вес аппарата и длина шнура

Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат – не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование (до 5 кг) с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина.

Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента:

• Длина шланга – это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции.
• Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга.

Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам (Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner).

Тип пистолета

Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха:

• HP (High Pressure) (давление – высокое, расход воздуха – низкий). Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью. Необходимое давление – 5-6 бар, потеря краски – не более 50%, необходимо наличие мощного компрессора. Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ.
• HVLP (High Volume – Low Pressure) (давление – низкое, объем – большой). При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Давление на выходе еле доходит до 1 бара, факел – стабильный, скорость – отменная, перенос краски – более 65%. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются.
• LVMP (Low Volume – Middle Pressure) (давление – среднее, объем – малый). Аппараты имеют высокую производительность, потребление воздуха – 270 л/мин, эффективный перенос – более 65%, отличаются самым широким факелом распыления – 28 см. Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами.
• LVLP (Low Volume – Lou Pressure) (давление – низкое, объем – малый). Оборудование высшей категории, полезный перенос – до 80%, достаточный расход воздуха – 200 л/мин. Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана».

Здесь следует отметить:

• HUBERTH R500 RP20500-14 – финишное покрытие густой краской.
• Metabo FB 2200 HVLP – непрерывная работа длительное время. Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ.
• SATAjet 1000 K RP 132134 – устройство без бачка с технологией модернизированного окраса способом высокого давления. Подходит для работы черновыми, подготовительными и финишными материалами.
• Jonnesway JA-6111 – детали и корпус устойчивы к агрессивным составляющим краски, максимально эффективен при покраске авто.
• МАСТАК 671-013C – один из лучших краскопультов низкого давления. Востребован среди авторемонтников.

Наличие регулировок

Современные покрасочные пистолеты, как правило, имеют от одной до трех систем регулировок:

• Ход иглы (открытие форсунки). Назначение – регулирование в ту или иную сторону объема ЛКМ и, как результат, создание слоя необходимой толщины.
• Факел. Задача – позволить выбрать и настроить наиболее приемлемую форму и размер распыляемого пятна.
• Подача воздуха. Особенность – возможность изменять силу вылета краски из сопла, путем настройки выходного давления.

Удобство использования

Выбирая конкретную модель краскопульта, лучше лишний раз убедиться в том, что пользоваться им будет комфортно. Хорошо, если рукоятка (место хвата) будет иметь мягкие вставки из резины и эргономичную форму. Не менее важно уточнить или проверить уровень шума, особенно в плунжерных аппаратах.

Полезные дополнительные элементы

В основном, краскопульты приобретают для частого использования и выполнения немалых объемов работ. Чтобы увеличить эффективность приборов, их можно дополнить полезными элементами:

• Влагоотделитель. При высоких требованиях к качеству покраски, необходимо обязательно установить эту деталь между покрасочным пистолетом и компрессором. Она не допустит попадания в краскопульт влаги из воздуха, которая стала конденсатом в компрессоре и шланге.
• Бак красконагнетательный. Это дополнительно установленная, герметично закрывающаяся емкость, которая дает возможность существенно увеличить площадь окрашиваемой поверхности.
• Воздушный фильтр. Приспособление очищает воздух от твердых мелких частиц.

Несколько «секретов» выбора

• Для выполнения разовых работ, при которых качество не принципиально (побелка) подойдет механический краскопульт или плунжерный аппарат.
• Для частой покраски в доме подойдет электрическое воздушное устройство с хорошим качеством нанесения.
• Профессионалам разных специальностей лучше использовать «пневматику» категории HVLP или LVLP, имеющую внешний бак.

Использование в различных сферах краскопультов дает возможность максимально быстро получить желаемый результат и избежать многих трудностей.

Популярные производители краскопультов

В настоящее время рынок строительного оборудования предлагает немалое количество краскопультов от различных производителей разных категории.

Наиболее популярные устройства:

• Wagner. Оборудование отменного качества для бытового использования и для сложных масштабных проектов. Большая часть агрегатов имеет Control Pro – систему безвоздушного распыления, оснащены форсункой инновационной конструкции. НЕА-технология увеличивает срок эксплуатации.
• Bosch. Техника подходит для проведения работ разной сложности и любителями, и профи. Устройства распыляют любые ЛКМ и оснащены функцией подачи краски без дополнительной корректировки, отличаются высоким качеством покрытия.
• СПЕЦ. Широкий ассортимент электрических устройств по доступной цене для бытового использования.
• Patriot. Модельный ряд представлен бытовыми краскопультами с очень приемлемой стоимостью.
• Ryobi. Отличное качество изделий и внедрение новых разработок пришлись «по душе» частным профильным (строительным) бригадам.
• Sturm. Краскораспылители отличаются небольшой ценой, но очень хорошо зарекомендовали себя в быту.
• Калибр. Доступное и популярное оборудование от российского производителя. Быстро и качественно справляется с бытовыми задачами.
• Foxweld. Пневматические краскопульты востребованы в автомастерских. Используются для покраски и грунтовки автомобилей.
• HUBERTH. Пневмоинструмент отличного качества используется для аккуратных и точных работ – например, аэрографии.
• Зубр МАСТЕР. Оборудование экономно расходует материал, может работать с вязкими латексными смесями или на водной основе, а также олифой, морилкой или лаком.
• Энергомаш. За очень приемлемую цену можно приобрести устройство для равномерного качественного окраса поверхностей. Используется для материалов вязкостью 50 Din, может работать под углом 45°.

Сделайте правильный выбор и результат приложенных усилий порадует совсем скоро.