Известково цементный раствор для штукатурки: Раствор м4 известковый — состав, пропорции, область применения

состав, применение, прочность, виды раствора на основе извести

Растворы, в которых функции вяжущего выполняет известь, – традиционный вариант, ранее широко применяемый при проведении кладочных и штукатурных работ. Со временем цементно-песчаные растворы в кладочных работах практически вытеснили известковые смеси, но сохранили свои позиции в отделочных мероприятиях.

Известь представляет собой вяжущий материал, который получают путем обжига известковых пород с последующим их измельчением. При соединении негашеной извести с водой образуется известковое тесто, используемое при приготовлении строительных штукатурных и побелочных растворов. Материал поступает в продажу в негашеном виде (комками или порошком) или уже после гашения.

Основные характеристики известковых растворов

Популярность известковых растворов обеспечивают их полезные свойства, среди которых:

• хорошая пластичность;
• хорошие антисептические характеристики, которые особенно актуальны при обработке древесины;
• качественная адгезия к различным видам основании;
• устойчивость к появлению трещин.

По прочности известковые растворы уступают цементно-песчаным составам.

Правила гашения извести

Если в качестве исходного продукта для отделочных смесей используется негашеная известь, то для приготовления качественного строительного материала необходимо правильно провести процесс ее гашения. В кустарных условиях без использования специального оборудования можно погасить только небольшие порции продукта.

Прежде всего, необходимо позаботиться о собственной безопасности – надеть плотную одежду, перчатки, очки и респиратор, поскольку реакция проходит очень интенсивно и сопровождается выделением значительного количества тепла и углекислого газа.

Емкость для проведения работы должна выдерживать повышение температуры примерно до +150°C. Для этой цели обычно используют металлические ящики, ведра, бочки, деревянную тару, установленную в земляную яму. Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом подсобном помещении или затененном месте.

Емкость наполняют негашеной известью не более чем на половину объема. Воду наливают постепенно, постоянно перемешивая известь. Время, требуемое для гашения, и пропорции компонентов указываются на упаковке. Реакция с выделением большого количества тепла длится от 10 минут до получаса. Для полного гашения понадобится до полутора суток.

Для применения теста с целью приготовления кладочного раствора его рекомендуется выдержать после затворения в течение двух недель, для штукатурных работ – 30 дней и более. Емкость должна стоять в затененном месте. Готовое известковое тесто представляет собой продукт плотностью 1,35-1,4 кг/л и со средней влажностью 50%. Его используют для приготовления строительного раствора или известкового молока.

Приготовление строительного раствора на основе извести

Известковая штукатурка в соответствии со строительными нормами не применяется для проведения внутренних и наружных работ, если поверхности будут эксплуатироваться при влажности более 65%.

Для приготовления штукатурного материала понадобятся:

• известковое тесто;
• очищенный карьерный или речной песок, крупность зерна для основных слоев штукатурки – не более 2,5 мм, для накрывочного слоя – до 1,25 мм;
• вода.

Пропорции компонентов в растворе зависят от планируемой области его применения: для первого штукатурного слоя (набрызга), второго (грунта) или третьего (накрывочного).

После замешивания проверяют качество продукта. Для этого на мастерок набирают порцию смеси. Если она соскальзывает со слегка наклоненного инструмента, то в состав известкового раствора требуется добавить известь, если сильно прилипает – песок. Срок годности приготовленного штукатурного состава составляет 48-60 часов. 

Таблица приблизительных составов отделочных известковых растворов

Компоненты, л	Количество компонентов для приготовления растворов с разным соотношением компонентов (известковое тесто:песок)
	1:2 (покрытие)	1:2,5 (грунт)	1:3 (набрызг)
Песок	910	990	1060
Известковое тесто	430	380	330
Вода	182	197	212

Такие пропорции компонентов являются приблизительными, поскольку разные сорта извести имеют разную жирность.

Виды сложных растворов

Широкое применение имеют не только простые, но и сложные известковые растворы, в которых известь сочетается с цементом, глиной или алебастром.

Цементно-известковые штукатурные составы

Такие строительные смеси универсальны. Они используются для проведения практически всех видов штукатурных работ на фасадах, в подвалах, помещениях с повышенной влажностью. Для этой продукции применяют портландцемент марок М400 и М500. Пропорции компонентов зависят от области применения штукатурных составов. Благодаря извести, готовый продукт приобретает пластичность, благодаря цементу, – прочность. Для удобного нанесения штукатурного состава в него добавляют пластификатор. Самый простой и дешевый вариант – жидкое мыло. Однако эта добавка приводит к снижению прочности штукатурного слоя. В ответственных случаях рекомендуется приобрести специальный воздухововлекающий пластификатор.

Таблица примерных пропорций компонентов цементно-известковой штукатурки

Назначение материала	Цемент	Известь	Песок
Обрызг	1	0,4	4
Грунт	1	1	4
Покрывочный слой	1	1,5	1,5

Цементно-известковую смесь готовят в три этапа:

• 2/3 объема воды смешивают с цементом и известковым тестом;
• добавляют песок, перемешивают;
• добавляют остаток воды, перемешивают.

Для улучшения характеристик штукатурки в нее добавляют жидкое мыло в количестве 200 г на 20 л раствора или ПВА в количестве 0,5 л на 20 л.

Известково-глиняные смеси

Этот вид известковых растворов применяется редко, в основном для оштукатуривания печей и каминов. Такие составы подходят для отделки помещений только с низким уровнем влажности. Прочность известково-глиняной штукатурки невысокая. Для приготовления смеси глину замачивают, перетирают через сито, смешивают с известковым тестом и песком в пропорции 1:0,4:5.

Гипсово-известковые составы

Известково-цементные смеси с добавлением гипса применяются для оштукатуривания карнизов и деревянных элементов. Для бетонного основания такие растворы не используют. Особенность этого состава – быстрое схватывание, до полного высыхания нанесенного на поверхность слоя достаточно 0,5 часа. Поэтому продукт готовят в малых количествах непосредственно перед применением.

Для приготовления смеси 1 часть гипса смешивают с водой до состояния густой сметаны, далее добавляют 4 части известкового теста. Наличие или отсутствие песка диктуются условиями применения смеси. Полученный продукт должен быть густым, держаться на шпателе.

В современном строительстве простые и сложные известковые растворы, несмотря на появление новых материалов, остаются востребованными, благодаря антибактериальным характеристикам, антигрибковому эффекту, доступности и невысокой стоимости компонентов.

состав, пропорции и технология приготовления

При возведении новых стен или отделочных работах нужна надежная скрепляющая смесь. Правильно приготовленный известковый раствор подойдет и для кладки, и для штукатурки. Он имеет свои достоинства и недостатки, но главное — соблюсти все правила приготовления раствора и пропорции.

Гашение

Чтобы сделать скрепляющую массу для кладки или штукатурки, нужно использовать гашеную известь и песок. Правильное гашение — важнейшее условие. В противном случае качественный раствор не приготовить.  Для этой процедуры используется специальная емкость, в которую постепенно, незначительными порциями, наливают воду поверх извести. Если известь будет погашена неправильно, это негативно скажется на стяжке.

Время, нужное для гашения, часто указано прямо на упаковке. Гасится известь от 7 минут до получаса (время до угасания термической реакции). Полное гашение — 24-36 часов. Для этой процедуры нужен респиратор, перчатки и плотная одежда: негашеная известь — едкое вещество. Для гашения делают специальное устройство, выглядит оно так:

Творильный ящик: 1 — задвижка, 2 — сито, 3 — творильная яма, 4 — грабли

Слева на рисунке — кран подачи воды. Но в кустарных условиях используется просто ящик или металлическая емкость, погруженные в яму глубиной примерно 1 метр. Порядок работы простой:

1. Засыпьте строительный материал в емкость.
2. Залейте холодной водой в пропорции 1 л на 1 кг (2 л на 1 кг для побелки стен и потолка).
3. Помешивайте получившуюся смесь каждый раз при уменьшении пара.

Важно: не стойте над емкостью после того, как налили воду: выделяющиеся пары опасны для здоровья.

В какой-то момент химическая реакция полностью прекратится. После этого известь пропускается через сито (см. схему выше). Теперь ее выдерживают минимум 2 недели для кладки и от 30 дней и более для штукатурки.

Фото: химическая реакция при гашении извести. Процесс осуществляется на дачном участке.

Наполнители и вяжущие добавки

Штукатурная смесь из извести и песка — наиболее универсальный материал для внутренней отделки помещений. Для того, чтобы смесь стала качественней, в ее состав добавляют цемент, глину или гипс, как вяжущие компоненты.

• цементно-известковый вид используется в ремонтных работах как изнутри, так и снаружи зданий; 

  Фото: замешивание извести в ведре при помощи насадки на дрель

• смесь с глиной — для укрепления печных или стен деревянных домов;
• если в состав добавить гипс, получится известково-гипсовый раствор — отличный материал для штукатурки;
• песок — самый распространенный и неотъемлемый компонент.

Пропорции компонентов

Стандартный состав — это пропорции 1 к 4. Первая цифра — известь, вторая — песок. В случае с гипсом цифры меняются на 3 к 1, а если добавлять цемент, то пропорции — 2 к 1.

Чтобы понять, достаточно ли вязкой получилась смесь, опустите в нее лопатку. При легком стекании жидкой массы с нее необходимо добавление в состав пластификатора, потому что вязкость недостаточна.

Если лопатка с трудом проникает внутрь смеси, раствор нужно разжижать. Хорошая вязкость видна на фото ниже. Получится отличное сцепление со стеной.

Фото: использование шпателя

Приготовление растворов

Песок, который предстоит смешать с гашеной известью, должен быть предварительно просеян (карьерный). Если песчаная масса имеет речное происхождение, его промывают. Речной кварцевый считается наиболее качественным. А вот горный или овражный песок не ценится, потому что в нем много глины. Морской не используется из-за большого содержания соли.

В продаже можно встретить и готовую гашеную известь. Содержимое упаковки будет выглядеть примерно так:

Фото: сухая известь

Чтобы сделать самый простой раствор в приготовленную известь сыпят песок в пропорции 4 части песка к 1 части гашенного «теста». На следующем шаге подливают воду и тщательно перемешивают полученную массу. Песок подсыпают и после для придания массе нужных физических качеств. Если смесь загустела, простояв несколько дней, достаточно добавить в нее воды.

Цементно-известковый раствор можно сделать в три этапа:

1. Развести «тесто» с водой до жидкого состояния и процедить через сито.
2. Смешать цемент с песком.
3. Перемешать компоненты, полученные на двух предыдущих этапах.

С гипсом все обстоит иначе: сначала надо его смешать с водой, пока он не станет напоминать по консистенции сметану. Только после этого гипс можно добавлять в известковый раствор, а затем, качественно все перемешать.

Состав и последовательность приготовления известково-глинистого раствора: первым делом глина смешивается с массой из извести, а только после добавляется песчаная масса с водой.

Заключение

В современном строительстве связующая смесь на основе извести и песка занимает неоднозначное место. Кроме нее есть гипсовая штукатурка, аналогичный материал на основе гипса и цемента и, в конце концов, гипсокартон. Но несмотря на обилие современных строительных методов, привычный и проверенный временем, скрепляющий состав остается по-прежнему востребованным.

Среди его свойств присутствуют даже антибактериальный и антигрибковый эффекты. Универсальность, доступность компонентов, участвующих в приготовлении, низкая цена, масса достоинств — вот что делает растворы на базе извести незаменимыми.

технические характеристики, пропорции, цены, как правильно приготовить

Цементно-известковый раствор – смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость.

Оглавление:

1. Разновидности известковых составов
2. Цена разных марок
3. Изготовление своими руками

Виды и характеристики

Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда противостояние воздействию перепадов температур до 65 °C и морозостойкость до -50 °C.

Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.

По характеристике жирности различают следующие известковые составы:

1. нормальные – с оптимальной степенью пластичности, практически не дают растрескивания и усадки при высыхании;

2. тощие – применяются при любых облицовочных работах, так как обладают минимальной усадкой;

3. жирные – высоко пластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо используется в виде кладочного раствора.

Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.

По соотношению плотности растворы подразделяют:

• низкой плотности – до 1500 кг/м3;
• средней плотности – от 1500 кг/м3.

Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М50. К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М75. Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М50.

Применительно к штукатурным смесям их условно разделяют на:

1. базовые – для чернового выравнивания поверхностей стен и потолков;

2. декоративные – имеющие декоративные элементы в структуре либо благодаря длительному высыханию легко подвергаются фактурной обработке с последующей покраской;

3. специальные – носят технический характер для улучшения влагозащитных свойств, шумоизоляции и утепления.

Производители и расценки

Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Его низкий расход (1 м2 слоя в 1 мм – 1,5 кг смеси) обуславливает экономическую выгоду. Известковый раствор можно купить от производителей готовым либо в виде сухой смеси, расфасованной в мешках. Строительные манипуляции внутри помещения допускается проводить порошковыми составами, тогда как для наружных работ, особенно при условии повышенной влажности, рекомендуется доверить приготовление профессионалам.

Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон указан в таблице ниже.

Марка	Цена за м3, рубли
М10	2520
М50	2950
М75	3095
М100	3350
М150	3450

Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои характеристики, особенности в составе и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные.

Наименование продукта	Объем, кг	Цена, рубли
Штукатурно-клеевая смесь KNAUF Sevener	30	430
Основит PC21 СТАРТВЭЛЛ цементно-известковая штукатурка	25	208
Цементно-известковая штукатурка м-100 BESTO	50	170
Штукатурка цементно-известковая – Момент Henkel	50	184
Штукатурка Известково-Цементная GP-31 Геркулес	25	247
Кладочная цементно-известковая РУНИТ	25	234

Приготовление раствора своими руками

Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.

Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.

Марка цемента для приготовления	Марка известкового состава
	М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
	Пропорция компонентов – цемент-известь-песок
М500	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,5:5,5	1:0,8:7	—	—	—
М400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:8	1:1,9:12,5	—
М300	—	1:0,1:2,5	1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,4:5	1:1,3:10	—
М200	—	—	—	—	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:2:16
М150	—	—	—	—	—	1:0,3:4,5	1:1,5:10,5
М100	—	—	—	—	—	1:0,1:3	1:0,8:7

Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.

Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.

1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.

2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.

3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.

Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.

Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:

• портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
• портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.

Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.

• черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
• средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
• финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.

Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.

В бетономешалку заливается часть воды, затем поочередно вносится цемент, известь и песок в необходимой пропорции. После тщательного перемешивания смесь затворяется остатками воды.

В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:

1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.

2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.

Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:

• пластификаторы;
• морозоустойчивые добавки;
• замедлители схватывания и другие.

Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:

1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;

2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;

3. известковые смеси с портландцементом не склонны к разрушению даже при сезонной смене режимов замораживания и оттаивания.

Известковый раствор: особенности изготовления | Строительный портал

Главная особенность извести — впитывание влаги, поэтому данный материал достаточно распространен в разных отраслях, а в частности и в строительстве. С помощью известкового раствора штукатурят стены, белят деревья, его наносят на бетонные основания и т.д. О разновидностях и о том, как приготовить известковый раствор поговорим далее.

Оглавление:

1. Известковый раствор — характеристики и особенности применения
2. Состав известкового раствора: свойства наполнителей
3. Особенности приготовления известкового раствора для штукатурки
4. Как сделать известковый раствор для соединения кирпичей
5. Тонкости приготовления цементно-известкового раствора

Известковый раствор — характеристики и особенности применения

Существует большое количество растворов для штукатурки. Быстротой схватывания и приготовления отличаются составы на основе цемента и гипса, однако использование извести в данной сфере весьма актуально.

Именно данные типы растворов имеют огромное количество преимуществ, перед гипсовыми и цементными составами. Предлагаем рассмотреть их сравнение:

1. Известковый и известково-цементный раствор обладает высокой пластичностью, и по истечении нескольких часов еще способен изменять форму, при необходимости. Цементные растворы же слабо подаваемые обработке и быстро схватываются. Раствор известково гипсовый моментально высыхает и твердеет, после этого практически не способен менять форму.

2. Высочайшими антисептическими свойствами обладает известковый раствор, особенно, если в него добавляется гашенная известь. Данное преимущество особо актуально в процессе обработки поверхностей, изготовленных из дерева. Цементный раствор не обладает такими свойствами, хотя возможно использование специальных вводных добавок, которые добавят ему свойств антисептика. Растворы на основе гипса не бывают антисептическими.

3. Известковый и гипсовый раствор обладает высочайшей адгезией к любым поверхностям, в том числе и к деревянным. Цементный раствор характеризуется средней адгезией.

4. Кроме этого, к преимуществам гипсового и известкового раствором относят высокую устойчивость перед появлением трещин. Чего нельзя сказать о цементной смеси.

5. Если сравнивать прочность цементного раствора с гипсовым и известковым, то выигрывает первый вариант.

6. По величине стоимости на первом месте гипсовый раствор, на втором известковый, а далее — цементный.

Технологический процесс приготовления известкового раствора различается количеством наполнителей и составляющих смеси, однако процедура его приготовления имеет одинаковые этапы:

• гашение извести или покупка гашенной;
• ее соединение с наполнителем;
• добавление воды до того момента, пока смесь не приобретет необходимую консистенцию.

На количество воды, которая добавляется в раствор, влияет сухость извести и тип наполнителя. Внешний вид раствора должен быть густоватым, чтобы он с легкостью ложился на шпатель и не растекался по нему.

Состав известкового раствора: свойства наполнителей

Выбор наполнителя зависит от типа покрытия, на которое будет наносится раствор, а также от функциональных особенностей смеси. Самым популярным типом известкового раствора является совокупность песка и извести. Если в качестве наполнителя выступит гипс, то раствор будет иметь очень быстрое схватывание.

Соединение извести с цементом придает поверхности дополнительную прочность. В процессе закрепления глиняной стены, рекомендуется использовать раствор на основе глины и извести.

Предлагаем ознакомиться с основными пропорциями по приготовлению различного рода смесей. Известковый раствор пропорции:

• раствор на основе извести и песка в набрызге соотношение составляет 1:3, для грунтовки — 1:2, для покрытия 1:!,5;
• соотношение цемента с известью и песком: набрызг — 1:0,4:4, грунтовка 1:1:4, покрытие — 1:1,5:1,5;
• соотношение извести, песка и гипса для набрызга — 1:0,5:2, грунтовки — 1:1:2, покрытия 1:1,5:0;
• соотношение известкового теста с глиной и песком, при набрызгивании 0,2:1:3, покрытии грунтом — 0,2:1,5:2, в качестве покрытия — 0,2:1:3,5.

Предлагаем ознакомиться с основными типами наполнителей, используемых в процессе изготовления известкового раствора:

1. Применение гипса — рекомендуется при произведении оштуатуривания карнизных участков, конструкций из камня или дерева. Для приготовления смеси следует делать небольшие порции раствора, так как его необходимо использовать в кратчайшие сроки. Скорость застывания смеси составляет десять минут. Главным отличием данного раствора от других типов смесей на основе извести, выступает практическое отсутствие усадки.

2. Еще одним наполнителем, часто используемым в процессе приготовления известкового раствора выступает цемент. Данный тип раствора подходит для обработки поверхностей как снаружи, так и внутри помещения, в том числе и комнатах, с повышенной влажностью, таких подвалы, бани, сауны. Так как стоимость такого раствора слишком дорогостоящая, он редко применяется в процессе обработки новых помещений, скорее, его использование связано с реконструкцией старых зданий. Для приготовления раствора рекомендуется использовать цемент марки 400. Время приобретения полной прочности стены, обработанной таким раствором составляет 4 недели.

3. Чтобы обработать деревянные или глиняные поверхности в качестве наполнителя в известь добавляется глина. Ее применение довольно редкое и связано с реконструкцией старых глиняных поверхностей. С помощью данной смеси, они приобретают дополнительную прочность.

4Еще одним наполнителем для известкового раствора выступает песок. Данный тип раствора является самым популярным, прежде всего из-за его дешевизны. Для приготовления раствора используется заранее промытый и просеянный песок.

Кроме этого типа добавок, в известковую смесь добавляют катализаторы, повышающие скорость затвердевания раствора и пластификаторы, делающие его более эластичным.

Особенности приготовления известкового раствора для штукатурки

Применение данного типа раствора связано с проведением работ по оштукатуриванию поверхности. Данный тип отделки отличается особой популярностью среди владельцев любого рода жилых помещений. Выделяют два типа штукатурки:

• простая;
• сложная.

Главное их различие состоит в допустимом количестве неровностей в процессе завершения работ.

Данная процедура происходит поэтапно и разделяются на три части:

• проведение набрызга;
• грунтовка;
• покрывка.

Толщина всех трех слоев составляет около 25 мм. При необходимости в более толстом слое, рекомендуется использовать укрепляющую сетку, придающую покрытию более высокие прочностные характеристики.

Для приготовления раствора для штукатурки гашенная известь смешивается с наполнителями в виде песка, шлака или других альтернативных вариантов.

Выделяют два типа штукатурных основ:

• жирный;
• тощий.

Первый вариант характеризуется большим количеством связующих веществ в составе, из-за этого обладает слишком большой усадкой и быстро растрескивается. А второй тип раствора обладает недостатком связующего вещества, в роли которого выступает гипс, известь или цемент. Они менее прочные и не пластичные.

Для приготовления известкового раствора для оштукатуривания поверхности необходимо соблюсти определенные пропорции, тогда раствор будет иметь нужную консистенцию и выполнит все предназначенные для него функции.

Чтобы сократить время схватывания раствора, рекомендуется добавить в него немного гипса. Далее происходит перемешивание всех компонентов и их использование.

Чтобы приготовить раствор извести, предназначенный для нанесения первого слоя штукатурной основы, следует к одной части известкового раствора добавить гипс, разбавленный с водой 1:3.

Для грунтовки стены, соотношение компонентов выглядит таким образом: 1:1, 5:2. Последний слой самый густой и готовится с одной части известкового раствора и 1,5 части гипсовой основы.

Штукатурка, приготовленная таким образом, затвердевает в течение 40 минут. Для замедления данного процесса, рекомендуется добавить в раствор немного костного или мездрового клея.

Кроме этого, на плотность раствора, приготовленного на основе извести, влияет наличие пластификаторов и различного рода наполнителей. Для приготовления состава со средней плотностью, достаточно использовать речной песок. Пористые наполнители в виде пемзы позволяют сделать раствор менее тяжеловесным и неплотным. Для улучшения адгезии штукатурки и поверхности, рекомендуется провести ее предварительную очистку и смочить водой. Штукатурка стен известковым раствором не представляет особого труда, если правильно подойти к этому процессу и соблюсти пропорции приготовления раствора.

Как сделать известковый раствор для соединения кирпичей

Данный тип раствора предназначен для соединения кирпичей между собой, а именно для сооружения кирпичной кладки. К нему предъявляются такие требования:

• пластичность, благодаря которой все швы и пустоты, образованные в кирпичах и между ними, легко заполняются;
• высокий уровень прочности обеспечит хорошую адгезию между кирпичами и предотвратит деформацию кирпичной поверхности;
• определенный промежуток схватывания — данный тип раствора не должен схватываться мгновенно, так как потребуется время для его нанесения на каждый кирпич по отдельности.

Состав таких растворов подобран таким образом, чтобы он оставался в нужной консистенции около 60-90 минут.

В составе известкового раствора для кладки кирпича содержится песок, смешанный с гашенной известью. Первым и самым главным условием правильного приготовления известково песчаного раствора является правильное проведение гашения извести. Это нужно сделать с использованием специального резервуара, в который небольшими порциями добавляют воду.

Раньше, известь хранили в специальных ямах, которые обшивали досками из дерева и засыпали грунтом минимум на 30 см. Именно такое место хранения обеспечивало известь необходимыми ей функциями.

Для приготовления раствора извести необходимо процедить через сито известковое молоко, в которое постепенно добавляется просеянный песок. Далее происходит тщательное перемешивание смеси и постепенное добавление в нее воды. Именно она влияет на густоту и консистенцию раствора. Соотношение песка с известью составляет 3:1. Для увеличения прочностных характеристик смеси рекомендуется в нее добавить гипс или цемент.

Тонкости приготовления цементно-известкового раствора

Для приготовления такого раствора сначала готовится смесь из сухих ингредиентов в виде цемента и песка. В соотношении один к пяти. После получения данной смеси в нее тонкой струйкой вливается известковое молочко, до получения нужной консистенции.

Приготовить известковое молочко необходимо следующим образом:

• поставьте в пустую тару немного извести;
• залейте ее водой;
• размешайте до получения однородной смеси.

Данный тип раствора должен быть высококачественным, так как именно от него зависит длительность эксплуатации покрытия, на которое он наносится. Поэтому, при выборе цемента не нужно экономить. Для этих целей используется цемент марки 400. Перед непосредственным приготовлением раствора проверьте все ингредиенты, в том числе и цемент. По внешнему виду он должен иметь рассыпчатую структуру, без комочков, желательно перед работой его просеять.

Такой тип раствора отлично справляется со штукатуркой поверхности бетонного основания. Чтобы оштукатурить карнизы или элементы выступающего характера, следует использовать более качественный тип цемента, который придаст поверхности большую долговечность.

Расход известкового раствора полностью зависит от типа поверхности, на которую наносится. А вот на плотность известкового раствора влияет количество воды и других добавок в составе.

Известково-цементный раствор применяется и для нанесения на деревянные поверхности. Самым распространенным вариантом приготовления такого раствора является соотношение цемента, известкового молока и песка.

Соотношение цемента с известью зависит от места его нанесения, например, для заштукатуривания карнизных, цокольных поверхностей соотношение составляет один к шести. При проведении работ на стенах из кирпича или бетона — 1:2. Если штукатурка проводится внутри помещения с умеренной или средней влажностью, то достаточно одной части цемента на семь частей песка.

В процессе приготовления известково гипсового раствора главное угадать с консистенцией. Так как слишком твердая смесь приведет к растрескиванию поверхности, а слишком мягкая — к снижению ее прочности.

При получении слишком жирного раствора, нужно добавить в него цемент в небольшом количестве. Если же раствор обладает слишком жидкой плотностью, то нужно выбрать для него загуститель, который сделает его пластичным и легким для дальнейшей работы.

Для определения качества раствора проведите небольшой тест:

• опустите лопату в посуду с раствором;
• норма — раствор слегка налип на поверхность лопаты;
• при слишком обильном налипании следует уменьшить жирность раствора;
• при отсутствии раствора на поверхности лопаты позаботьтесь о добавлении загустителя.

Во избежание перерасхода материалов лучше готовить раствор небольшими порциями. Данной смеси должно хватить на получасовую работу. При загустении раствора его разведение водой приведет к уменьшению прочности оштукатуренной поверхности.

Выделяют несколько способов приготовления известкового раствора. Сначала подготавливается известь, в нее постепенно вводится цемент, и тщательно перемешивается. Возможен вариант смешивания цемента и воды, а затем добавления извести. Также сначала смешивают цемент с песком и известью.

Раствор для штукатурки известковый: виды и правила приготовления

Гусевский Андрей Анатольевич

Раствор известковый для штукатурки

Раствор известковый для штукатурки применяется мастерами довольно часто. Это довольно простой в приготовлении состав, который обладает превосходными качествами.

Сегодня мы рассмотрим, как сделать известковый раствор для штукатурки. Так же вы ознакомитесь с разными составами, ведь для каждого вида работы нужен свой. Так же на видео в этой статье ознакомитесь с вариантами приготовления.

Содержание статьи

Чем привлекателен известковый состав

Раствор штукатурный известковый подойдет не во всех случаях, поэтому давайте с ним ознакомимся поближе:

• Прежде всего, хотелось бы отметить то, что для штукатурки свойственны хорошие огнеупорные качества и теплоизоляционные качества, с ней легко работать, она эластична.
• Деревянным стенам, покрытым этой штукатуркой (см. Как оштукатурить деревянную стену), не страшны грызуны. Также хотелось бы добавить экологическую чистоту. Она будет дышать, а при вбивании гвоздей она не будет трескаться. Благодаря высокой щелочности извести, не будет появляться плесень и грибок.
• Штукатурка стен известковым раствором наносится легко и равномерно распределяется по плоскости.
• На ней не образуются микротрещины.
• Наносится практически на любую базовую плоскость.
• При нанесении слоев они не отслаиваются, скрепление довольно прочное.

Но у состава есть и свои недостатки:

• Состав известкового раствора для штукатурки немного начинает через сутки плыть. Это связано с тем, что известь застывает медленнее цемента или гипса. Но этот недостаток устраняется просто. Первому слою дают полностью просохнуть и только тогда наносить повторно.
• Так же она застывает гораздо дольше цементного состава.

Готовим раствор из извести

Как приготовить известковый раствор для штукатурки теперь рассмотрим более детально. Смесь, состоящая из песка и гашеной извести, в пропорции один к двум, один к трем, один к четырем или же один к пяти – это и есть известковый раствор.

На количество песка влияет концентрация извести. Чтобы раствор сильно не приставал к мастерку, нужно добавить еще небольшое количество песка для снижения жирности. Увеличивать объем извести нужно в том случае, когда масса не держится на поверхности.

При гашении извести получается известковое тело:

• Для этого понадобится любая емкость, только сделанная не из пластмассы. В нее нужно насыпать сухую известь и залить теплой водой, чтобы комки полностью покрылись.
• Чтобы известь в процессе реакции не вылилась, нужно накрыть емкость крышкой. Когда кипение прекратится, жидкость нужно процедить. Для этого можно использовать марлю. Известковое тесто, которое останется, нужно оставить для загустения на один день.
• Возьмите сито, ячейки которого 3*3 мм или же 5*5 мм, пропустите через него песок. Возьмите немного песка и воды и добавьте в емкость с известковым тестом. Так будет намного легче размешать состав. В результате масса должна получиться без комков, однородная.
• Песок, который остался, нужно всыпать небольшими количествами, при этом нужно добавлять воду. В результате должен получиться раствор средней  консистенции и нормальной жидкости.

Внимание: Схватывается такой раствор достаточно медленно. Следовательно, использовать его можно на протяжении двух дней после его приготовления.

Как подготовить известь

Основным компонентом всех перечисленных растворов является строительная известь. Поэтому использовать ее нужно исключительно в погашенном виде, чтобы исключить при затворении раствора водой химические реакции.

Делаем гашение извести

Внимание: Частицы данного материала, которые остались не погашены, разорвут или вздуют штукатурку. Для погашения извести с целью дальнейшего применения понадобится емкость.

Итак:

• Известь нужно засыпать в эту  емкость, так, чтобы она  полностью погрузилась в воду. Когда появится пар, следует добавить еще небольшое количество воды. Затем хорошо перемешивать. Длительность процесса – восемь минут.
• Одну четвертую часть емкости засыпать среднегасящейся известью. После этого бочку нужно наполовину залить водой. Когда появится пар, действовать нужно аналогичным образом. Длительность реакции – двадцать пять минут.
• При помощи воды медленногасяшаяся известь увлажняется после засыпки. Материал при этом разрушается, его температура повышается, а объем увеличивается в три раза. Реакция длится в течение двадцати пяти минут.
• По завершению начального гашения разводим известь водой, чтобы получилось известковое молочко. После этого его нужно вылить в заранее приготовленную яму. При этом его нужно процедить через сито.
• Через сутки известь нужно будет засыпать в яме песком. Кроме того, сверху нужно насыпать землю, толщина слоя должна составлять полметра.
• Чтобы произошло полное гашение материала, понадобится около двадцати дней. Известковое молочко за это время становится тестом со сметанообразной консистенцией. После этого можно смело набирать готовую известь из ямы для приготовления разнообразных растворов.

Известковая штукатурка. Виды

Хотелось бы отметить, что такие материалы, как глина, цемент и гипс – это те материалы, с которыми хорошо совмещается известь. Благодаря этому, можно получить прочие виды штукатурок, основой которых является известь. Причем их свойства намного лучше.

Штукатурка известково-гипсовая

Штукатурный известковый раствор может делаться с добавлением гипса. Она достаточно прочная, процесс твердения происходит намного быстрее, в отличие от обычной известковой штукатурки.

• Ее мало используют при наружной штукатурке стен. Наиболее часто ее применяют при внутренней отделке. При этом влажность должна быть нормальной.
• Благодаря гипсу, работа ускоряется при застывании. Это объясняется тем, что он схватывается через пять минут, а уже через полчаса полностью затвердевает.
• Рекомендуется для отделки помещений с влажностью до 60-ти процентов.
• Мастера не советуют его применять для отделки бетонной плоскости.

Внимание: Из – за этого не стоит готовить смесь в больших объемах – больше пяти литров. А начинающим мастерам не рекомендуется работать с растворами, в составе которых есть  гипс.

Готовим известково-гипсовый раствор

Для приготовления понадобятся такие компоненты: три или четыре части известкового раствора и одна часть гипса.

Итак:

• Прежде всего, следует приготовить обычный известковый раствор. Из емкости нужно убрать три литра раствора. На это место нужно насыпать гипс, затем влить воду и размешать.
• Раствор, который был удален, теперь нужно вернуть и все хорошо перемешать. Делать это нужно не больше, чем три минуты. Если нужно, можно добавить воду. В течение шести минут раствор нужно использовать.

Внимание: Хотелось бы отметить, что гораздо легче наносится жидкий раствор, так как он лучше схватывается, он прочнее.

Состав известково-глиняный

Для изготовления известково-глиняной штукатурки нужен  раствор, состоящий из известкового и глиняного теста.  Необходимо использовать в пропорции  ноль целых пять десятых к одному, и трех – шести частей песка.

Получение глиняного и известкового теста практически одинаковые. Нужно взять порошок глиняный или же глину, и залить все это водой. Смесь следует пропустить через сито спустя один или два дня. При этом получается пластичный материал.

Готовим известково-глиняный раствор

Приготовление идет следующим образом:

• Необходимо перемешать глиняное или известковое тесто. Затем в смесь нужно добавлять понемногу воды. Хорошо размешать. Чтобы раствор не приставал сильно к веслу, нужно добавить еще небольшое количество песка. Если наоборот, то, следовательно, уменьшить.
• Глиняный раствор имеет много преимуществ, и одним из них является экологичность и доступная стоимость. Стены очень редко штукатурят глиной, так как она недостаточно прочная.
• Чтобы повысить прочность раствора из глины, раньше в раствор добавляли еще некоторые компоненты, такие, как стружка, опилки или солома. Сегодня материалы добавляют другие, такие, как гипс, цемент или же известь.

Штукатурка известково-цементная

Ее используют для внутренней отделки, в зданиях, в которых повышена влажность. Кроме того, ее используют, как основу под керамическую плитку. Благодаря цементу, раствор становится более прочным, а, благодаря извести, его пластичность увеличивается.

Материалы следует использовать в таких пропорциях: одна часть известкового теста,  от двух до пяти частей песка и одну часть цемента.

Готовим известково-цементный раствор

Состав штукатурного известкового раствора с добавлением цемента делается следующим образом:

• Смесь готовится из таких материалов, как сухой песок и цемент. Понадобится гашеная известь, ее нужно смешать в равных объемах с водой и добавить в емкость, в которой находится сухая смесь. Очень хорошо перемешайте, при этом добавляйте воду, и доведите до нужной консистенции.
• Чтобы поштукатурить стены известковым раствором, будет правильнее наносить три слоя. Один из слоев, первый –  финишный слой. Вторым слоем наносится  грунт. Он считается основным слоем. Третьим слоем считается  обрызг.
• Чтобы отделка была долговечная и качественная, наносить нужно все три слоя.

Правила нанесения известковых составов

Штукатурка известковым раствором делается своими руками, процесс нанесения может быть заключается в следующем:

Грунт

Представляет собой основной слой, толщиной до пяти сантиметров. Для этого слоя нужен более густой раствор. Берется одна часть цемента, две части песка, 0,3 части извести и 0,2 части цемента. Насколько ровная получилась штукатурка можно проверить по горизонтали и по вертикали путем натягивания лески Это по сути выравнивающий слой, но он должен быть не более трех см Внимание: если для выравнивания вам надо более 3-х см, тогда стоит провести выравнивание плоскости гипсокартоном.

Обрызг

Необходим для того, чтобы улучшить сцепление основания стен и слоя, который наносится. Чтобы приготовить жидкий раствор, понадобится песок (2,5 части), портландцемент (одна часть) и известь (0,2 части). Наносить раствор обязательно нужно тонким слоем, причем выравнивать его не нужно. Для устранения мелких сколов, для заглаживания оштукатуренной поверхности используется финишный слой для перетирки. Этот раствор по своей консистенции похож на обрызг. Материалы нужно использовать в таких пропорциях: песок (1 – 1,5 части), известь (0,3 части) и цемент (одна часть). Наносить нужно тонким слоем, затем нужно перетирать специальным инструментом на поверхности. Прежде, чем готовить раствор, хорошо все продумайте и решите, какая консистенция и тип связующего вещества подойдет больше всего.

Раствор для штукатурки известковый можно приготовить без проблем. Да и цена его не большая. Инструкция у вас есть, осталось только сделать выбор. Только для наружной штукатурки стоит выбрать смесь с добавлением цемента, она наиболее приемлема.

Известковая штукатурка: как приготовить раствор

Известковая штукатурка – прочное покрытие, отличающееся длительным сроком эксплуатации. Она славится простотой в работе, обеспеченной высокой эластичностью. Используется данный состав для обработки стен внутри помещений, а при добавлении определенной доли цемента штукатурку из извести можно использовать и на фасадах зданий.

Приготовление известкового раствора не требует значительных материальных затрат для приобретения составляющих. Нет необходимости обращаться за помощью к специалистам. Все манипуляции можно выполнить самостоятельно своими руками.

Разнообразие составов

На 1 часть извести берется 1 часть цемента и 3 части песка

Известковая штукатурка – состав, который можно приготовить с добавлением песка, гипса или цемента. В каждом отдельном случае он будет свои отличительные черты и качества:

1. Для приготовления цементно-известкового состава потребуется не только песок и известь, но и цемент марки М300. Взяв 1 часть цемента, 1 часть извести и 3 части песка и тщательно перемешав их, останется добавить воды до получения смеси, по своей консистенции напоминающей густую домашнюю сметану. Это очень эластичный состав, который долго сохнет и не отличается высокой устойчивостью к различного рода повреждениям. Работать таким раствором легко, но нужно учесть, что наносить его лучше на твердое основание. Это может быть бетонная или кирпичная стена. Используют этот раствор для выполнения внутренних работ, а для оштукатуривания фасадных стен пропорцию стоит изменить. Понадобится 1 часть цемента, 4 части песка и всего 10% от количества цемента должна составить известь. Штукатурка с известью будет очень пластична и довольно устойчива к негативному воздействию осадков и изменениям температуры окружающей среды.
2. Известково-гипсовую штукатурку используют при проведении работ исключительно внутри помещений. Это связано с тем, что гипс прекрасно впитывает влагу, и сделанный на его основе состав не станет эффективной защитой для наружных стен. Нанесенный на стены состав отличается высокой степенью прочности, быстрым высыханием, эластичностью. Гипс вводится в смесь в малых количествах. Благодаря этой добавке время застывания смеси значительно сокращается. Однако, приготавливая раствор, нужно помнить о том, что выработать его придется не позже, чем через 3 – 5 мин, поэтому замешивают его малыми порциями и стараются как можно быстрее закончить работу. Выполнять все манипуляции гораздо проще жидким раствором, но от этого снижается степень прочности готового покрытия.

   Данная штукатурка подойдет как для внутренних, так и для наружных работ

3. Известковая штукатурка с добавлением глины используется на протяжении многих лет для создания покрытия на стенах как внутри помещений, так и на наружных стенах домов. Чаще всего такой смесью пользуются в загородных усадьбах. Штукатурка стен известковым раствором с глиной не отличается высокой прочностью, поэтому фасадные стены частных домов штукатурят, добавляя в раствор цемент, песок, гипс. Это увеличивает надежность и устойчивость покрытия, сокращая время застывания.

Использование известкового штукатурного раствора для создания покрытия на внутренних стенах оправдано возможностью выполнять работы на любой поверхности. Деревянные стены не повредят грызуны и насекомые, а смесь с добавлением цемента или гипса будет достаточно прочной.

Приготовление смесей

Просейте песок перед приготовлением смеси

Особого внимания заслуживает использование известково-песчаной штукатурки. Смесь песка и гашеной извести – классический рецепт штукатурки с известью.

Нужно соблюдать определенные правила приготовления раствора для получения качественной смеси:

• песок должен быть чистым, мелким и тщательно просеянным;
• известь следует приобрести негашеную и гасить ее самостоятельно, выдержав раствор не менее 28 дней в прохладном темном месте;
• известковое тесто с подготовленным песком тщательно перемешивают и только после этого добавляют воду, вводя ее в раствор малыми порциями.

Воду в смесь добавляют в последний момент

Зная, как приготовить известковый раствор для штукатурки, можно создать на стенах своего загородного дома качественное, надежное, прочное экологически чистое покрытие. Песчано-известковая смесь широко используется при выполнении штукатурных работ на глиняных и каменных поверхностях.

Для штукатурки кирпичных стен цементно-известковый состав подходит лучше даже если это наружные стены. При выполнении внутренних работ выбирают известковый раствор для штукатурки стен с добавлением гипса.

Приступая к приготовлению раствора, в первую очередь смешивают всухую все нужные компоненты, добавляя нужное количество гашеной извести.

Особенности приготовления

Преждевременное добавление воды может снизить качество раствора, которое зависит еще и от жирности самой извести. Определить ее можно в процессе вымешивания. Известковое тесто липнет к лопате – известь жирная и нужно добавить немного песка.

Если раствор спадает с лопаты, не задерживаясь – песка слишком много и придется увеличить количество извести. Количество определяют опытным путем. Ее добавляют понемногу, учитывая, что раствор должен хорошо прилипать к поверхности стены, отдавая часть влаги.

Для приготовления цементно-известкового раствора готовую гашеную известь (пушонку) смешивают с сухим цементом в пропорции 1:1, после этого добавляют 4 части чистого сухого песка и тщательно перемешивают. Теперь можно понемногу вводить воду из расчета 1 л на 10 кг смеси. При необходимости количество воды увеличивают, не прекращая вымешивать состав.

Залитая водой глина должна выстояться 3 суток

Сделать известково-глиняный состав, пожалуй, сложнее всего. Для начала необходимо приготовить саму глину. Ее заливают водой и оставляют в прохладном месте не менее чем на 3 суток. Напитавшись водой, глина становится мягкой и податливой. Спустя отведенное время лишнюю воду сливают и к готовой глиняной смеси добавляют известковое тесто. Только получив однородный состав, можно ввести в него песок. По мере загустения добавляют и воду.

Сделать любой штукатурный известковый состав качественно можно, только соблюдая все существующие пропорции:

• 3:1 – известь и гипс;
• 1:4 – известь и песок;
• 1:1:4 – известь, цемент и песок;
• 1:3 известь и глина.

Время застывания и выработки раствора зависит от введения в состав закрепителя. Важным условием является использование готовой гашеной извести (пушонки) и полноценное качественное предварительное гашение щелочного порошка. В противном случае оставшиеся комочки станут причиной растрескивания и появления сетки на поверхности оштукатуренных стен. Подробне о приготовлении раствора смотрите в этом видео:

Перед работой необходимо очистить и выровнять поверхность, дать составу хорошо настояться (если в него не включен гипс). Нужно заранее подготовить достаточно вместительную тару, так как в процессе гашения известь увеличивается в объеме.

В тех случаях, когда поверх известковой штукатурки планируется создать финишное покрытие, необходимо дождаться полного высыхания раствора, иначе поверхность начнет трескаться и разрушаться.

Цементно-глиняно-известковый раствор. Состав, характеристики

При больших объёмах кладки и штукатурке стен, мы используем самодельные цементно-известковые и цементо-глиняно-известковые растворы. Это помогает нам экономить на материалах 2-3 раза в сравнении если покупать готовые смеси в мешках. При этом качество сделанной работы остаётся высокое.

К тому же такие растворы универсальны. Их можно использовать для штукатурки: бетонных, кирпичных, деревянных стен внутри помещений и фасадов с цоколем. И как раствор для кладки кирпича. А рецепт раствора можно изменить для любого случая.

Самодельные штукатурки или кладочные смеси применяем, когда их нужно тоннами. Лишь тогда удобство от работы отходит на второй план и начинается выгода.

Иначе лучше взять недорогую смесь от Antega, Форвард, Реал, Полигран, Миксити или Микс Мастер. Так дороже, чем делать самому, но цена компенсируется предсказуемым результатом, удобством и скоростью работы.

В статье рассмотрим свойства цемента, извести с глиной и их роль в растворе. Также приведём примеры рецептов приготовления смесей.

 

Известь и известковые растворы

Несмотря на то что известь веками была основой в кирпичной кладке, побелке и штукатурке стен; сегодня к ней почти пропал интерес. И причин тому много:

Цена у извести в последнее время выше чем у цемента или гипса.

Медленное твердение. Известь (пушонка) — это воздушное вяжущее, как и гипс. Так, погрузив известь в воду она размокнет, но твердеть не будет. Поэтому мешки с известково-песчаной смесью могут месяцами лежать на улице под открытым небом и с ними ничего не станется. Такой раствор станет твёрдым только когда из него испариться вода. Это значит, что с известковыми стенами продолжают работать только после их полного высыхания.

Выделяют 2 вида твердения воздушной строительной извести: 1) карбонатное твердение; 2) гидратное твердение.

Карбонатное твердение заключается в 2-х параллельно протекающих процессах (по времени): а) испарении воды из раствора и кристаллизация извести. Кристаллы гидроксида кальция соединяются между собой, образуя «сросток», который является основой прочности камня; б) карбонизации за счет углекислоты из воздуха. Карбонизация дает дополнительный прирост прочности, так как карбонат кальция – малорастворимое в воде вещество. Правда процесс твердения идет очень медленно, потому что структура из кристаллов гидроксида кальция – малопрочная, а карбонизация недостаточно эффективна из-за малой концентрации углекислого газа в атмосфере.

Гидратное твердением — в результате замешивания извести водой, происходит её постепенное превращение в камневидное тело (гидроксида кальция).

Трудоёмкость нанесения. Хоть известковый раствор обладает пластифицирующими свойствами, всё же его тяжело наносить в сравнении с гипсовыми штукатурками или растворами сделанных на заводе с добавлением пластификаторов. При нанесении в качестве штукатурки, большая его часть стекает на пол. И всё что падает приходится собирать обратно в вёдра, заново перемешивать добавляя воду.

Большое трещинообразование и усадка. Это объясняется тем, что при испарении воды уплотняется известковый раствор. Из-за этого в нем образуются сетка пор и тончайшие капилляры, частично заполненные водой. В этих порах и капиллярах возникают силы капиллярного давления, стягивающие частички вяжущего вещества и заполнителей. И чем выше содержание воды в растворе, тем больше его усадка при высыхании во время твердения.

Объёмное изменение из-за частиц пережога. В негашеной извести всегда присутствуют пережженные частицы СаО и MgO, которые гидратируются, увеличиваясь в объеме в уже затвердевшем известковом камне. Неравномерные изменения объема и возникающие при этом напряжения вызывают растрескивание растворов, бетонов и изделий из них, деформацию кладки. Чтобы избежать подобного, лучше покупать известь гашенную в заводских условиях. Там её тонко измельчают, а при гашении применяют машины-гидраторы.

Низкая прочность. После месяца твердения извести, её прочность достигает порядка 0,5-1 МПа (5-10 кг/см²). И только через годы, благодаря карбонизации за счет углекислоты из воздуха прочность достигает 5–7 МПа (50-70 кг/см²). Эти показатели не соответствует современным стандартам строительства.

Размокает. Известковая гарцовка подходит только для внутренних работ в сухих помещениях. Такую штукатурку на фасаде здания смоет дождём, как побелку с дерева.

Не подходит под современные отделочные материалы. Выпускаемые штукатурки, шпаклёвки и клей прочнее чем известка. Из-за этого есть вероятность испортить работу и материалы, которые не будут держаться на известковой поверхности. Т. к. не будет соблюдено правило: предыдущий слой должен быть прочнее следующего. К тому же напомним, что известь воздушное вяжущее, а цемент- гидравлическое. От этого на стене оштукатуренной известковой гарцовкой не будет держаться даже кафельная плитка.

Известь — это щелочь. Поэтому при работе с известковыми растворами необходимо надевать перчатки, респиратор и очки.

 

Известко-песчаная смесь фасованная в мешки по 50 кг. производства Павлово-на-Неве

 

Недостаткам извести, есть что противопоставить:

Препятствует образованию плесени и грибка, потому что опять же известь — это щелочь. Эту способность используют даже в борьбе с вредителями в скотоводстве и садоводстве. Обрабатывают стволы деревьев известковым молоком, белят стены в местах содержания животных.

Высокая диффузионная и капиллярная паропроницаемость. Эти свойства извести помогают распределить влагу в стене, избегая локальных переувлажнений. Так, в доме где наружные кирпичные стены положены и оштукатурены известковым раствором остаются сухими (нет точки росы) а значит остаются тёплыми. Эти же свойства формируют правильный домашний микроклимат. Излишки влаги из воздуха такие стены забирают, а при её недостатке возвращают обратно. К тому же влага возвращается чистой, потому что известь служит природным фильтром.

Имеет свойства пластификатора. Тонкодисперсные частички гашеной извести, адсорбционно (поглощают) удерживают на своей поверхности значительное количество воды, создавая своеобразную смазку для зерен заполнителей в растворной или бетонной смеси, уменьшая трение между частицами. Так, для изготовления известковых кладочных растворов на 1 м³ обычно расходуется 300—500 л. воды и более. Вследствие этого известковые растворы обладают высокой удобообрабатываемостью, легко и равномерно распределяются тонким слоем на поверхности кирпича или бетона, хорошо сцепляются (хорошая адгезия) с ними, отличаются водоудерживающей способностью даже при нанесении на кирпичные и другие пористые основания. Все это благоприятно отражается на производительности труда при кладочных и штукатурных работах, на их качестве, а также на долговечности кладки и штукатурки. Это свойство сохраняет подвижность раствора и позволяет без ущерба прочности скорректировать штукатурку или положенный кирпич в первые минуты.

 

Правила работы с известью

Минимальный слой нанесения известковой штукатурки 15 мм. Когда штукатурный слой больше 30 мм, тогда используют штукатурную сетку из оцинкованной стали, пластиковую или стеклопластиковую.

Известковую гарцовку используют в помещениях с влажностью не выше 60%.

Если вы решили штукатурить гладкие бетонные стены, то их нужно обить сеткой. Первый слой — грунтовочный обрызг, содержащий избыточное количество воды. Такой раствор хорошо заполняет все неровности поверхности, а вода впитывается основанием.

И не ленитесь надевать перчатки, респиратор и очки.

 

Состав известкового штукатурного раствора

Соотношение песка и гашёной извести для штукатурки стен 5-6 частей песка к 1 части извести.

Известь как самостоятельный вяжущий материал потерял актуальность, теперь её используют как пластификатор раствора. А на её место пришли гипс и цемент. Так при ремонте в доме, мастера стены штукатурят гипсовыми штукатурками, потому что они в сравнении с известковым раствором технологичнее:

• прочность на сжатие у гипса 2,5-3 МПа, против 0,5-1,5 МПа у пушенки;
• гипсовая штукатурка затвердевает за 2-4 часа, а у известки процесс твердения проходит месяцами и годами;
• гипс наносится за один раз, даже слоем в 4-5 см., известковую же гарцовку таким слоем удастся нанести в 5-6 приемов. Гипсовой штукатуркой удобно работать, она: не стекает с поверхности, легко тянется и ровняется правилом.
• гипс инертный материал, поэтому такие штукатурки безопасны для здоровья мастера и не раздражают кожу и слизистую.

 

Цементная и цементно-известковая смесь

Цемент же лишен недостатков извести, поэтому он полностью заменил её. Он обладает уникальными свойствами, которые открыли новые возможности в строительстве.

Так обычные цементные растворы начинают схватываться уже через 45 минут после затворения водой. А через 12 часов, к примеру по цементной штукатурке можно проводить следующий этап работ. У цемента еще много неоспоримых достоинств, он: водостойкий и гидрофобный, прочный. И эти свойства постоянно совершенствуются наукой. Всё это важно для строительства ограждающих конструкций зданий и сооружений, но вот для штукатурки или для кладки кирпича некоторые свойства избыточны.

Так избыток прочности цементного раствора приведет к тому, что штукатурка отойдёт от кирпича, а кладка станет слабее. Произойдёт это из-за того, что кирпич не выдержит усадочное напряжение бетонного раствора (цемент «сильнее» кирпича).

«Смягчить» и придать новые свойства цементу помогает добавление извести в раствор. Тем самым устранив еще и недостатки пушенки.

 

 

Заменяя в растворе часть цемента на известь у раствора:

• повышается адгезия (сцепление) со строительными материалами: бетоном, кирпичом, газобетоном, деревом, шлакобетоном, арболитом или опилкобетоном, керамической плиткой. Потому что известь способна в себе удерживать большее количество воды чем цемент, о чём писали выше. Так прочность сцепления у цементно-песчаной смеси М150 или М300 = 0.5 кг/см². А у цементно-известково-песчаной смеси уже 0.7-1.0 кг/см².
• паропроницаемость стен — для хорошего климата и теплых стен в доме. Это свойство раствору также придаёт известь благодаря своим диффузионной и капиллярной паропроницаемости. Цемент же напротив гидроизолятор и влагу не пропускает.
• атмосферостойкость (перепад температуры, солнце) и водостойкость — универсальность применения как внутри так и снаружи здания: цоколи, карнизы и другие конструктивные элементы зданий и сооружений, подвергающихся систематическому увлажнению.
• возможность нанесения толстых слоев штукатурки;
• бактерицидные свойства.

 

Глина в цементно-известковом растворе

Малая прочность и высокая стоимость извести, делают это вяжущее весьма невыгодным. Поэтому, в случаях когда основным назначением извести является роль пластификатора, как это имеет место в цементно-известковых растворах и самостоятельная прочность извести фактически не используется, то её можно заменить полностью или частично глиной.

Глина и любые другие примеси не допустимы в бетоне и железобетоне, которые идут для строительства фундамента, междуэтажных перекрытий и в других местах ответственного строительства. Так как они ухудшают прочность бетона. А вот при кладке кирпича или при штукатурке стен из него, прочностью можно пожертвовать. Добавление сырцовой глины в таких случаях придаёт более важные свойства цементно-песчаному раствору, это:

• Водоудерживающая способность цементно-глиняных растворов выше даже чем у цементно-известковых растворов. Т. е. смесь с добавлением глины становится еще более пластичнее и удобоукладываемой. Особенно, водопотеря различается в первые 20 минут.
• Повышает показатели прочности в сравнении с известью. Если принять за единицу прочность кладки на цементно-известковых растворах, то прочность кладки на соответствующих цементно-глиняных растворах составит от 1,10 до 1,18, (т. е. при одинаковых по объему составах растворов наиболее высокую прочность как раствора, так и кладки даёт цементно-глиняный раствор.
• Прочность сцепления c сухим красным кирпичом в 10 раз выше чем у цементно-известковых растворов (1 цем.: 1 изв.: 9 песка). Который сам по себе бесспорно выигрывает у цементно-песчаной смеси. Это свойство вытекает также из повышенной водоудерживающей способности глиняных растворов. А вот составы из цемента, глины, извести и песка в полтора — два раза показывают худшие результаты.
• Цена на глину в сравнении с известью и любыми другими пластификаторами безусловно ниже. Иногда глина достаётся бесплатно.

 

Правила при добавлении глины в цементный раствор

Количество глины не должно превышает по отношению к весу цемента 1:1 или 1,25:1. Дальнейшее увеличение объёма ведёт к резкому ухудшению морозостойкости и коэфициента размягчения раствора.

Качество применяемой глины играет важную роль. Так, глина с содержанием органические вещества, ухудшает показатели раствора.

Лучшие же показатели достигаются при введении в раствор кирпичных и строительных глин.

Значительное содержание органических веществ можно определить по сероватой, синевато-серой и черной окраске глины, а иногда и видимыми вкраплениями. Необходимо воздерживаться от применения подобных глин для строительных растворов. Наряду с гуминовыми веществами в глине могут встречаться органические вещества других форм: а) в виде растительных тканей (листья, стебли, корни, куски древесных стволов), которые легко могут быть изъяты из глины при ее подготовке; б) в виде органических веществ битуминозного характера, влияние которых на качество цементного раствора может считаться вредным лишь в редких (например, в весьма вредной форме бурого угля) случаях;
в) в виде твердого углерода в модификациях, сходных с антрацитом, что не считаться вредным.

Длительность и интенсивность смешивания растворов с добавлением глины имеет решающее значение на их прочность.

Так для цементно-известковых растворов тщательность перемешивания позволяет добиться только повышения общего качества раствора. Наличие же недостаточно промешанных включений извести, может привести лишь к частичному ослаблению кладки, к местным ее повреждениям и выветриванию. То, для цементно-глиняных растворов тщательность смешивания имеет гораздо более важное значение. Плохое промешивание раствора в котором глина осталась в форме отдельных включений, может повести к целому ряду серьезных дефектов кладки, так как такая глина будет обладать всеми нежелательными присущими ей свойствами:

1. невозможность отвердевания во влажных условиях;
2. способность размокать и выжиматься из швов, что поведет к осадке кладки и, возможно, к частичному появлению в ней трещин;
3. пучиться вследствие замораживания во влажном состоянии, что может повести к расстройству кладки в целом.

Вышеуказанные нежелательные последствия не могут иметь места в случаях, когда глина тщательно перемешана с цементом и песком. Поэтому, контроль за полным перемешиванием должен стать основной задачей контроля правильности изготовления цементно-глиняных растворов.

Так, принимая прочность при минутном смешивании в бетономешалке за 100%, доведение чистого времени смешивания до 4,5 минут увеличивает прочность растворов почти вдвое, а прочность кладки на 25-30%. Благодаря интенсивности перемешивания увеличивается и пластичность раствора.

Предварительное просеивание и замачивание на сутки особенно комовой глины и доведения её до состояния жидкого теста, также повышает качество раствора. Это помогает избежать не растворенных частиц глины при замешивании.

Рекомендуем разводить глину таким количеством воды, которое нужно на замес раствора. И вводить его в растворомешалку при изготовлении раствора в виде глиняного молока.

Обычно это соответствует объемному весу глиняного молока около 1400—1500 кг/м3 при содержании глины в 650—850 кг/м3 молока. Считая на сухую глину относящейся к разряду кирпичных, которая показывает набухание в 1,5— 2,25 раза по сравнению с первоначальным объемом утрясенного сухого вещества.

 

Готовый цементно-глиняно-известковый раствор в ведре

 

Комбинирование глины и извести в цементном растворе

Введение в состав цементного раствора глины с известью более благоприятно, чем введение одной глины или только извести. Наилучшие результаты при этом дают те смеси, в которых соотношение извести и глины как 25 :75. (смотрите Таблицу №1) Это способствует некоторому сокращению расхода цемента при применении цементно-глиняно-известковых растворов.

 

Таблица № 1. Изменение прочности цементного раствора от добавления в него глины и извести в различных соотношениях.

 

Состав и приготовление растворов

При строительстве различных сооружений и их частей: столбы, стены, перемычки требуется раствор не одной какой-либо марки, а нескольких. Так, перемычки, должны выполняться (в зависимости от их нагрузки и конструкции) на растворах, имеющих прочность не ниже 30 кг/см2, а иногда и выше. Поэтому, подбор состава цементно-глиняного раствора, должен производиться таким образом, чтобы была получена заданная расчетная марка раствора. (Таблица №2)

 

Таблица №2. Приведены расчетные марки растворов, требуемые при различных допускаемых напряжениях на центральное сжатие кладки, выполняемой из кирпича разной прочности.

 

При приготовлений состав раствора также важно учитывать условия эксплуатации здания и его частей. От этого также зависит минимальный расход цемента, который приведён в таблице ниже.

Условия эксплуатации ограждающих конструкций, влажностный режим помещений по СНиП 23-02-2003	Минимальный расход цемента в кладочном растворе на 1 м3 сухого песка, кг
При сухом и нормальном режимах помещения	100
При влажном режиме помещения	125
При мокром режиме помещения	175

 

РАСТВОРЫ МАРОК 8 И 15 КГ/СМ²

В целях упрощения, цементно-глиняные растворы марок 8 и 15 кг/см² могут не подбираться, а назначаться соблюдая следующие ограничения:

• для получения необходимой морозостойкости раствора и необходимой водостойкости содержание цемента не должно быть менее 100 кг/м³ раствора, что примерно соответствует предельным составам раствора по объему 1 цем : 15 песка;
• весовое содержание в растворе глинистых частиц (размером менее 0,01 мм по Сабанину) не должно превосходить 75—80% от весового содержания цемента; в соответствии с этим при применении обычных кирпичных глин количество вводимого в раствор глиняного молока (с объемным весом около 1400 кг/м3) не должно превышать 2—2,5 об. ч. на 1 об. ч. цемента.

 

Растворы других марок

Составы цементно-известковых и цементно-глиняно-известковых растворов для кладки или штукатурки стен помещений с нормальной влажностью и фундаментах в сухих грунтах. Цемент М400.

 

Составы растворов для кладки или штукатурки стен сырых помещений и фундаментов во влажных грунтах.

 

 

 

 

На примере одного объекта

Который был сделан много лет назад. Проводился капитальный ремонт дома на первом этаже под офис. Сам дом кирпичный 1907 года постройки.

Стены на этом объекте были спрятаны за гипсокартоном на металлокаркасе, из-за чего терялось по 10-15 см. пространства на каждой стене.

Сами стены дома были оштукатуренны известковой гарцовкой. После демонтажа штукатурки у завал стен был в среднем 7 см. Самый большое отклонение 12 см, местами были полости в стенах глубиной 25-30 см.

 

Как выбирали штукатурку

Помещение на первом этаже и с полами по грунту, от этого достаточно сырое./p>

К тому же на стенах уже была известковая гарцовка. От неё на кирпичной кладке оставились частички извести, поэтому на такой поверхности надёжно держаться ничего не будет, кроме самой извести.

Плохая адгезия с такими стенами гипсовой и чисто цементной штукатурки, а также их высокая цена стали причиной выбора цементно-известковой штукатурки.

 

Подготовка стен для штукатурки

После демонтажа, стены были подметены и пропылесосены в 2 раза. И вот почему.

Грунтовать стены перед нанесением цементо-известковых растворов не надо. Как вы читали выше, достоинством таких растворов является хорошая паропроницаемость. Но, загрунтовав стены, вы тем самым уменьшите эту проницаемость. Такая особенность особенно важна в домах с периодическим отоплением (дача и редко посещаемые дома) или с сырыми стенами.

И главное, у такой штукатурки отличная адгезия и посредники здесь не нужны. Лучшее, что можно и нужно сделать это хорошо обеспылить стены щетками или пылесосом.

К тому же принцип такой гарцовки — это наносить её в достаточно жидком состоянии. Попав же на стену известково-цементный раствор передает содержащую в себе воду — стене, становясь тем самым хрупким и не пластичным. На такую поверхность можно набросить следующий слой. Грунтовка же, не даст впитаться воде и штукатурка будет съезжать с поверхности, из-за этого работа растянется во времени.

 

Как выставляли маяки

Толщина штукатурки у нас доходила до 12 см. На такую толщину ни на какой вид штукатурки не удастся зафиксировать маяк. Но, мы пытались это сделать на гипсовую штукатурку, что было ошибкой. Уже в выравненной стене через месяц, гипс под слоем штукатурки заплесневел. Всё из-за того, что известь сохнет долго, а на таких слоях особенно.

Лучше для «заморозки» маяков использовать цементные растворы. Если толщина очень большая, то использовать крепления для профилей маячков. На маяк достаточно 4 шт.

 

 

Первый и самый важный слой

Первый или адгезионный слой не только трудный но и самый грязный. Его делают с избыточным содержанием воды, консистенцией похожей на 1% кефир. Большая часть такого раствора стекает на пол и брызгает в стороны. Из-за этого много времени и сил уходит, чтобы раствор собрать с пола обратно в ведро. Для уборки удобно использовать широкий шпатель в сочетании с маленьким. Собранный раствор необходимо перемешивать добавляя воды, чтобы восстановить её потери.

Делать набрызг лучше от пола к потолку. Так видно, что раствор накинут силой, значит проник глубоко в поры стены и надёжно сцепился. Таким образом получатся надежная основа для дальнейшей многосантиметровой толщины. Если же накидывать раствор на стену сверху-вниз, то по большей части такой стены он стечёт схватившись лишь за случайные выступы. Что ненадежно.

Для нанесения раствора используют штукатурный ковш. Раствор наносят с небольшим размахом, чтобы раствор хорошо соединился со стеной. Так наносят все слои.

Адгезионный слой должен быть прочнее последующих слоёв, поэтому в неё соотношение цемента М-400 к песку с известью было 1 к 10. Последующие слои были 1 к 12, последние уже 1 к 15.

Адгезионный слой желательно оставить на сутки для твердения.

 

Второй и последующие слои

Второй и последующие слой раствора надо делать более густыми, похожий по консистенции на 15-20% жирности сметану.

Добавлять цемент нужно уже не 1 к 10, а к примеру 1 к 12 и уменьшать его содержание до 1 к 15. Такое содержание цемента в растворе достаточно и для фасадных работ, кроме цоколя. Нельзя

Работать уже будет легче и быстрее, потому что раствор более густой и он наносится более толстыми слоями. Раствор охотно цепляется к поверхности благодаря адгезионному слою и раствора на пол падает намного меньше.

Цементно-известковым и цементно-глиняно-известковым растворами вы сможете выровнять практически любую кривизну стен. Правда, если она большая, то работу придется делать за несколько дней. Цемент твердеет достаточно долго и набросить за день больше 2 слоёв не получится. Штукатурка будет съезжать со стен.

В таком случае оставьте работу на следующий день. Не беспокойтесь, перерыв в работе на качестве никак не скажется, просто продолжите работу с более жидкого замеса.

Надеемся, что тему раскрыли достаточно полно. Но, если у вас будут вопросы, мы обязательно на них ответим.

Замешивание цементно-известковых растворов | Graymont

Введение

При смешивании отдельных мешков с цементом и извести гашеная известь должна быть полностью увлажнена в процессе смешивания, иначе она продолжит впитывать воду после смешивания. При соблюдении надлежащих процедур смешивания известковый раствор обеспечивает превосходный срок службы плиты, удобоукладываемость и способность выдерживать песок.

Материалы

Материалы, которые могут быть использованы в цементно-известковом растворе, определены в ASTM C270 — Строительный раствор для каменной кладки.

• Портландцемент — Типы I, IA, II, IIA, III или IIIA по спецификации ASTM C150.
• Гидравлический цемент с добавками — Типы IS, IS-A, IP, IP-A, I (PM), I (PM) -A согласно спецификации ASTM C595 / 595M
• Негашеная известь — см. Спецификацию ASTM C5.
• Известь гидратированная — Тип S или SA согласно спецификации ASTM C207. Примечание. Если используется гидратированная известь типа SA, не следует использовать продукты из портландцемента с воздухововлекающими добавками.
• Агрегаты — см. Спецификацию ASTM C144.
• Вода — Вода должна быть чистой и не содержать масел, кислот, щелочей, солей, органических материалов или других веществ, вредных для строительного раствора или любого металла в стене.

Цемент и известковые продукты следует хранить в сухом месте на стройплощадке, чтобы предотвратить ухудшение рабочих характеристик. Песок следует накрыть, чтобы свести к минимуму потенциальный контакт с солями в дождевой воде.

Как читать смешанные дизайны

Пропорции, используемые в цементно-известковых растворах, определяются в единицах объема в спецификации пропорций в ASTM C270.Цементно-известковому раствору обычно присваивается следующая номенклатура:

• X1: X2: X3
  • Где X1 = Единицы объема цемента (портландцемента или смешанного)
  • X2 = Единицы объема извести (известковая замазка или гашеная известь)
  • X3 = Единицы объема песка

Требуемый уровень песка может быть получен умножением суммы X1 и X2 на 3.

Например, миномет типа O 1: 2: 9 или

• 1 кубический фут портландцемента
• 2 кубических фута гашеной извести
• 9 кубических футов песка

Определение содержания песка

Самая распространенная ошибка при смешивании цементно-известкового раствора (CL) — недостаточное количество песка.Раствор CL будет переносить больше песка из-за присутствия доломитовой автоклавной гашеной извести. Отсутствие необходимого количества песка создает не только проблемы с долговечностью и удобоукладываемостью доски, но также и возможность появления усадочных трещин в затвердевшем растворе.

Лопата с песком — это инструмент субъективного измерения на стройплощадке. Содержание влаги, температура и размер лопаты влияют на фактический объем песка, попадающего в смеситель. Лучший метод измерения песка на рабочем месте — использование кубического футляра.Если кубический футовый ящик недоступен, количество лопат на кубический фут можно определить, пересыпав песок в пятигаллонные ведра. Количество лопат с песком, необходимых для заполнения ведер объемом 1,5 галлона, эквивалентно одному кубическому футу. Как только это число будет получено, общее количество лопат песка на партию можно определить следующим образом:

• Предположим, что было обнаружено, что 7 лопат с песком равны одному кубическому футу
• Предположим, что конструкция растворной смеси типа O составляет 1: 2: 9
• Количество совков песка на мешок цемента можно рассчитать, умножив девять необходимых частей песка на семь.Это означает, что на мешок цемента для раствора типа O на этой стройплощадке требуется 63 лопаты с песком.

Примечание. Количество лопат для песка на кубический фут может варьироваться от 6 до 9 в зависимости от перечисленных переменных. Семь лопат на кубический фут используется только в качестве примера.

При смешивании предварительно смешанного цементно-известкового раствора требуется полных три кубических фута песка для максимальной производительности каждого мешка предварительно смешанного раствора Mason.

Процедуры смешивания

Для повышения эффективности цементно-известковых растворов, смешиваемых на строительной площадке, необходимо предпринять следующие шаги:

1. Добавьте ¾ необходимой воды
2. Добавьте половину песка
3. Добавить всю гашеную известь типа S
4. Перемешивать 2 (две) минуты
5. Добавить весь цемент
6. Добавьте остаток песка
7. Добавьте оставшуюся воду, необходимую для получения рабочей консистенции
8. Перемешивайте в течение трех дополнительных минут или общее время перемешивания пять минут

ВНИМАНИЕ: Нет никаких гарантий, выходящих за рамки приведенного здесь описания.Мы не несем ответственности за случайные и косвенные убытки, прямо или косвенно понесенные, а также за любые убытки, вызванные применением этих товаров не в соответствии с текущими печатными инструкциями или для использования не по назначению. Наша ответственность прямо ограничивается заменой дефектных товаров. Любая претензия считается отклоненной, если она не направлена ​​нам в письменной форме в течение 30 дней с более ранней из дат, когда она была или разумно должна была быть обнаружена.

Внутренняя штукатурка извести

Тим Рэтклифф,

	Осторожно волнистая средневековая штукатурка с резными каменными деталями под слой известковой промывки

The продвижение современных штукатурок на гипсовой основе привело к тому, что почти полный отказ от известковой штукатурки и многих традиционных навыки, связанные с ремеслом.Это усугубляется штукатурные работы делятся на плоские и декоративные, с новой «волокнистой штукатуркой» в мастерских. Многие молодые люди для входа в торговлю теперь просто учат базовым навыкам, чтобы их наклеить гипсокартоном и снять на него штукатурку. Мы сказали, что все сводится к «спросу и предложению»; если это случае, те из нас, кто работает над старыми зданиями, должны быть более требовательны.

Там — настоящая потребность в умелых штукатурах, умеющих оштукатурить известью, а также заняться ремонтом и восстановлением дадо и карнизы на месте. Текущая система обучения работает против любой, кто получает этот набор навыков.

An подобная статья не может решить проблему нехватки навыков и не пытается чтобы даже описать диапазон навыков, которые традиционный штукатур должен иметь.Однако есть некоторые общие принципы, которые об этом следует знать всем, кто занимается известковой штукатуркой. Грустно слишком много случаев выхода из строя известковых штукатурок из-за того, что люди, которые указали работу или люди, выполняющие в работе нет адекватных знаний или опыта.

THE ПРАВИЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ?

Большинство людей использование извести в старых зданиях имеет смутное представление о преимущества «дышащего» раствора или штукатурки, но если они воспринимают что известь слишком сложна в использовании, они могут решить не беспокоить с этим.Нам нужно прояснить, что возрождение использования извести — это не какая-то «воздушная фея», придуманная кучкой идеалисты. Напротив, оно вызвано осознанием того, что здания страдают из-за того, что покрыты неподходящими материалами, в результате люди, живущие в них, могут стать менее здоровыми. Существуют убедительные доказательства того, что современные гипсовые штукатурки стимулируют конденсация и последующий рост плесени при использовании на стенах, должны «дышать».Мы начинаем видеть возрождение в использование известковых штукатурок, и мы должны поощрять возрождение навыки, необходимые для их использования.

оплакивая отсутствие надлежащей подготовки для тех, кто хочет изучать традиционные навыки штукатурки, следует сказать, что штукатурка извести не является ракетостроение. С базовым пониманием и желанием чтобы научиться, большинство штукатур могут овладеть навыками, необходимыми для производства разумная работа за несколько дней.Это не то же самое, что умение требуется для ремонта штукатурки в загородном доме хорошего качества, или опыт, необходимый для сочетания ряда исторических отделок, но эти вещи приходят со временем, и мы можем надеяться, что еще больше штукатуры учатся использовать известь, они будут вдохновлены на разработку их навыки и понимание в дальнейшем.

Есть две характеристики, которые отличают известковую штукатурку от современных штукатурные материалы.Во-первых, они медленно схватываются, поглощая углекислый газ из воздуха в присутствии влаги. В во-вторых, они будут сжиматься по мере высыхания.

Хотя гидравлический лайм, который застывает быстрее, чем белый / жирный лайм, иногда используются для штукатурки во влажных условиях, менее гибкие и пропускают воздух, чем последние, и их внутреннее использование должно как правило, следует избегать.Все свидетельства о старых зданиях и в письменная документация указывает на то, что веками, если не тысячелетиями, штукатуры выбрали для внутренней штукатурки белую / жирную известь.

Там ведутся споры о том, действительно ли нам нужно использовать традиционно замазка из гашеной извести, или если мешки с сухой гашеной белой известью от строители купцы так же хороши.Хотя химически они одинаковы (оба являются гидроксидом кальция), традиционно гашеная лайм, созревший в течение трех месяцев, сломается. вниз на гораздо более мелкие частицы и начал формировать кристалл цепи. Это придает ему лучшие адгезионные свойства, помогая ему более цепко держаться за стену. Кажется, разница в процессе созревания; так если недавно гашеная известь из свежего мешка осталась впитаться воды в течение трех месяцев, она должна быть как обычно гашеная и созревшая известь.Однако на практике большинство из нас обнаруживает, что это Выдержанный продукт проще купить у специализированного поставщика.

ПРИМЕНЕНИЕ

Известковая штукатурка в большинстве зданий со второй половины 17 века и позже наносился в три слоя, что позволило получить ровную поверхность. достигнуто. В сельскохозяйственных зданиях обычно два слоя штукатурки, или даже один слой может быть найден там, где волнистая поверхность было приемлемо.Точно так же в зданиях до 18 века часто есть волнистая штукатурка, и это обычно говорит о том, что меньше было использовано более трех слоев.

Перед посадкой на любом штукатурном проекте стоит оценить количество слоев, использованных изначально, и / или требуемого качества отделки. На основание того, что трехслойная работа является наиболее распространенной в исторической зданий, лучше понять, как это применить, а затем уменьшите до двух или одного слоя, где это необходимо.

ЦАРАПИНА ПАЛЬТО

Первый покрытие известно как «царапающее покрытие», потому что поверхность поцарапана с линиями, чтобы дать ключ к следующему слою. Используемая смесь обычно одна часть известковой замазки на две с половиной части крупной, острой, хорошо рассортированный песок. Если градация песка включает больше или меньше определенного размера зерна, количество извести может нужно немного изменить.Опытный штукатур сможет инстинктивно сказать, нужна ли еще половина части извести или песка быть добавленным. Другой способ узнать — взять образец высушенного песка и отмерьте объем воды, необходимый для заполнения всех пустоты между зернами; использованная сумма равна сумме извести требуется.

	Царапина пальто на обратной стороне винтовой лестницы

Волосы можно добавлен в смесь, чтобы придать ей прочность на разрыв.Хотя это не абсолютно необходимо при оштукатуривании камня или кирпича, его выгода в долгосрочной перспективе заключается в том, что если здание переместится или от подложки отслаиваются участки штукатурки, волосы помогут мост через любые зазоры. Старая штукатурка местами может казаться пустоткой, когда постучал, но обычно все еще звучит, если на нем есть волосы. При оштукатуривании на планки добавление волос становится необходимостью, потому что штукатурка плохо держится на древесине после высыхания; это полагается на переплетенных пальцах, образовавшихся при выдавливании мокрой штукатурки планки и опрокидываются, поэтому прочность на разрыв, придаваемая волокна жизненно необходимы.

Важно, перед нанесением новой известковой штукатурки, чтобы убедиться, что она не высосать насухо фоном, на который он нанесен, так как это будет вызвать его сжатие и потенциально выйти из строя. Всасывание можно уменьшить и контролируется смачиванием основания перед нанесением штукатурки. Если стена очень сухая и пористая, ее, возможно, потребуется опрыскать шланг пару раз накануне, а затем один раз еще раз в день нанесения, но если он менее пористый и окружающая среда относительно влажная, опрыскивание ручным спрея в день применения может хватить.Должно быть достаточно влаги в стене, чтобы она оставалась влажной на ощупь через час, но больше не блестит от капель воды.

Царапина слой не должен быть толще 15 мм (5/8 дюйма). Любые глубокие углубления или отверстия следует предварительно «зачистить», используя более жесткий (сушильный) перемешайте и дайте высохнуть, чтобы избежать глубоких карманов в царапине Пальто.При штукатурке на рейки важно наносить штукатурку. по диагонали к линии планок, каждый раз соединяясь с предыдущая область заложена, чтобы добиться согласованного ключа между планки.

Пока еще влажный, поверхность следует поцарапать трехзубчатой ​​рейкой скребок или одинарная заостренная планка (что медленнее, но дает лучшая работа).Царапины должны быть прямыми по диагонали. к рейкам или линии стены в обоих направлениях, чтобы создать ромбовидный или решетчатый узор. На качество царапания влияет нанесение следующего слоя, поэтому это следует делать осторожно, чтобы добиться ровного рисунка, а на планках следует проявлять особую осторожность. приниматься, чтобы не прорезать обрешетку.

Царапина затем пальто следует дать высохнуть и дать усадку, прежде чем пытаться нанесите следующий слой.В большинстве случаев потребуется две недели. высыхать, но в некоторых случаях может потребоваться до четырех недель. Усадка По мере высыхания могут появиться трещины, но это не проблема. Важно избегать слишком быстрого высыхания, которое может заставить его потерпеть неудачу. Открытые участки штукатурки (прилегающие к открытым окнам, например) может потребоваться покрыть тканью или полиэтиленом, и следует избегать использования осушителей воздуха.

Однажды колодка большого пальца больше не может вдавить царапину, которую он готов возьми следующее пальто. На этом этапе поверхность еще должна быть слегка влажный на ощупь, его нужно просто очистить щеткой до удалите рыхлые зерна и слегка смочите чистой водой, используя ручной спрей. Если он был оставлен слишком долго и полностью высохнет, потребуется больше воды.

ПЛАВАЮЩИЙ ПАЛЬТО

Плавающий пальто с царапинами devil-float

Второй шерсть известна как «плавающая» или «выпрямляющая» шерсть. используется для выравнивания поверхности. Смесь обычно немного менее насыщенный, чем у базового покрытия, обычно одна часть известковой замазки на три части крупного, острого, мелкозернистого песка, и обычно без волос.Опять же, он не должен превышать 15 мм. (5/8 дюйма) толщиной. Ровная поверхность достигается за счет использования длинных «плавающие правила» или «прямые края», проходящие по мокрой поверхности убрать неровности.

В лучшем качестве работы, деревянные блоки (известные как точки) временно применяются и отремонтированы и выровнены; линии штукатурки (известные как стяжки), затем соединяются между точками и выравниваются с помощью плавающей линейки; наконец, промежутки между ними заполняются мастерками и выравниваются с плавающей линейкой, упирающейся концами в стяжку.Этот Метод был использован в более прекрасных зданиях в георгианском и викторианском стиле.

Как только он начал затвердевать, плавающую шерсть необходимо укрепить «потерев» поверхность деревянной теркой, чтобы противодействовать усадка. Скорее всего, это потребуется один или два раза на день подачи заявки и может потребоваться на следующий день также.Сроки зависят от скорости высыхания. Опрыскивание поверхность с водой, используя кисть, способствует круговому растиранию действие, если он слишком сильно высох.

Однажды на поверхности утрамбован, «дьявольский поплавок» (деревянный поплавок с гвоздями или винты вбиты по углам, чтобы выступать примерно на 2мм) притирается по поверхности, чтобы сформировать ключ для финишного покрытия. Должно затем оставьте примерно на неделю, прежде чем он будет готов к заключительный слой.

ОТДЕЛКА ПАЛЬТО

Финал пальто известно как «закрепляющее» или «завершающее» покрытие. Это обычно тоньше двух других слоев и использует более мелкий острый песок. Смесь может варьироваться в зависимости от твердости и типа отделки. обязательный; самая богатая смесь, состоящая из трех частей извести на одну из мелкий острый песок, а самая нежирная смесь — это одна часть извести для три части песка.Чем больше песка, тем сложнее будет отделка. больше подходит для открытых текстурных финишных покрытий; больше лайма будет дает более мягкую поверхность, но позволяет полировать ее более гладко. Для стандартная работа, подойдет микс один к одному.

Патч

	Настройка пальто закончено губкой и выровнено, чтобы имитировать тесаная
	ремонт (вверху слева) тонкой штукатурки 18 века, калиброванной с гипс, чтобы добиться абсолютно ровной отделки между старым и новый

Толщина этого слоя может варьироваться от 2 мм (1/16 дюйма) до 5 мм (3/16 дюйма).Чтобы поверхность была ровной, ее необходимо постоянно высыхать, поэтому наносится двумя или тремя тонкими слоями. слои. Дополнительное время и труд, необходимые для этого, хорошо целесообразно, потому что он контролирует высыхание поверхности и позволяет штукатур для достижения требуемой отделки.

Перед подачей заявки закрепляющий слой плавающий слой необходимо слегка смочить с водой для контроля всасывания.Каждый слой просматривается как как можно тоньше, каждый раз работая в разных направлениях, и накладывается поверх предыдущей, как только у нее есть шанс до «стабилизации» (обычно примерно через полчаса). Когда работа достаточно твердый, его следует очистить, чтобы уплотнить и закрепить поверхность.

А прямозернистый float (то есть, с зерном, идущим по длине поплавок) можно использовать для чистки, но если очень требуется ровная поверхность, лучше поплавок с поперечным зерном.’Поперечное зерно’ предотвращает износ краев и гарантирует, что любые выступы сбриваются, когда поплавок проходит по поверхности. Поперечное зерно поплавки используются только для того, чтобы тереть или чистить поверхность и любые спецификации То, что относится к их использованию для нанесения известковой штукатурки, явно неверно.

В зависимости то, что требуется, поверхность можно обработать, используя шпателем для достижения гладкой закрытой отделки или комбинацией деревянных и губчатых терок для создания открытой текстурированной поверхности.Возможно, для этого потребуется немного воды, разбрызганная кистью.

Трение и процесс очистки, необходимый для достижения подходящей отделки представляют проблему при ремонте старой штукатурки. Первый важный Следует отметить, что обнаженный край старой штукатурки, вероятно, высосать из новой штукатурки больше влаги, чем из самой стены, поэтому потребуется больше воды для контроля всасывания в края.После того, как участок был залатан, особое внимание будет уделено требуется при растирании закрепляющего слоя, чтобы избежать образования вмятина на стыке со старой штукатуркой.

В некоторых случаях там, где требуется абсолютно чистая поверхность, установка Смесь покрытия может быть измерена с помощью гипса Парижа (форма гипса). чтобы свести к минимуму необходимость в чистке. Однако решение добавить к другому материалу нужно относиться внимательно, а визуальная совместимость ремонта необходимо сбалансировать с его технической совместимостью.Это возвращает нас к потребности в штукатурах с традиционной квалификацией. кто разбирается в материалах, с которыми работает. Без этих навыки мы потерялись.

При работе с известковыми продуктами Прочтите это полезное руководство

Понимание воды — всасывание и испарение при работе с известью — имеет решающее значение для успешного нанесения известковых растворов, штукатурок и штукатурок и их долговечности.Невозможно переоценить важность работы с максимально сухим строительным раствором при достаточном увлажнении основания. Это противоположно работе с цементными растворами. Известь застывает или карбонизируется в результате поглощения CO2 в воздухе или растворения в дождевой воде. Известковые растворы не имеют гидравлического сопротивления реакции с водой, как портландцемент. Отделочные покрытия на цементной основе не допускают адекватного движения влаги (испарения как водяного пара, так и жидкой воды), необходимого для сохранения пористых стенок сухими.

Растворы, содержащие только известково-песок, более пластичны и лучше переносят оседание или движение в стене. В этом отличие от цементов, которые после схватывания не приспосабливаются к изменениям вокруг них. Известковые штукатурки и известковые смывки более воздухопроницаемы и обладают лучшими водоотталкивающими свойствами. Цементная штукатурка может треснуть под действием напряжения или движения, позволяя воде проникать внутрь, где она застревает. Липовая штукатурка приспосабливается к ранним движениям, потому что не сразу полностью схватывается.Интерьер карбонизируется медленнее. Закройте все трещины, которые открываются, когда в них попадает кислая дождевая вода. Втягивание части оставшегося гидроксида кальция в трещину. Слегка кислая дождевая вода частично растворяет карбонат кальция по краю трещины, временно образуя бикарбонат кальция. Он снова откладывает его к передней части трещины в виде карбоната кальция. Эта характеристика самовосстановления извести хорошо описана в литературе как «аутогенное исцеление».

Может показаться, что «остановка воды» — хорошая идея.Многие из наших современных строительных материалов вступают в противоречие с природой воды. Лучше «думать как вода» и детализировать здание, чтобы вода не попадала под «хорошую шляпу и ботинки». Спроектируйте, чтобы вода отводилась от стен с хорошим свесом крыши, а при строительстве новой установите неабсорбирующий фундамент, выступающий из земли. Учтите, что ежегодное мульчирование повысит уклон возле здания. Фундамент должен возвышаться над линией брызг любого двора или подстилочного материала.

Доля кальция в карбонатах извести быстро.Только должным образом кальцинированная и гашеная известь с высоким содержанием кальция может быстро схватываться. Тип S и другая гашеная известь хорошо сочетаются с цементом. Они не производятся с большой площадью поверхности и высокой пористостью, которые ускоряют карбонизацию известково-песчаного раствора.

Компоненты строительного раствора

Песок. Качество песка имеет первостепенное значение для получения высококачественного известкового раствора. Задача Sands — обеспечить прочность конструкции. Известковая замазка покрывает и связывает частицы вместе.

• Песок должен быть чистым, без ила или органических материалов. Песок, содержащий ил, промыть до прозрачного состояния. (В случаях, когда местный песок используется для соответствия оригинальному строительному раствору, получите песок, смыв грунт с участка, и тщательно перемешайте строительный раствор, чтобы известь имела возможность стабилизировать глины).
• Песок должен быть как можно более острым или угловатым. Предпочтительнее более острый или более угловатый песок. Более грубые пески менее структурны, потому что они также не сцепляются друг с другом.
• Песок должен быть с частицами разного размера, в том числе крупнозернистыми и мелкими. Быстрая оценка просеянного песка даст график колоколообразной кривой. Большинство частиц имеют средний размер, при этом количество более крупных и мелких частиц уменьшается по мере того, как вы приближаетесь к крайним значениям размера частиц. Хороший диапазон размеров обеспечивает оптимальную упаковку зерен песка, тем самым уменьшая усадку и растрескивание. (См. Определения ниже).

Коэффициент пустого пространства. Известь должна покрывать частицы песка, чтобы связать все вместе, без излишка извести, раздвигающего частицы и ослабляющего раствор.Используйте тест на пустоту, чтобы определить соотношение извести к песку. Разные пески означают разное соотношение известь: заполнитель.

• Используйте спирт (150 + доказательство, например: Everclear) для этого быстрого теста. Алкоголь удаляет воду, которая может исказить показания. Для точности этого теста требуется очень сухой песок. Просушите песок в духовке при температуре 200 ° F в течение получаса.
• Определите пропорцию песка, наполнив стакан чистым и очень сухим песком до 100 мл. Постучите по емкости, пока песок не станет плотно уплотненным, затем медленно добавьте чистый спирт, пока он не смачивает верхнюю часть песка.
• Измерьте количество спирта, чтобы оценить пустое пространство в агрегате.
• Например, если для смачивания 100 мл песка потребовалось 30 мл спирта, у вас будет примерно соотношение 1 извести к 3 песка.

Гранулометрический состав агрегатов. Чистый песок для строительства должен быть острым или угловатым, а не закругленным, так как они будут более плотно сбиваться вместе, создавая структурную матрицу. Мячи для гольфа находятся где-то между угловатыми и круглыми из-за их многогранной поверхности, но сферической формы.Стопка мячей для гольфа оставила бы огромные промежутки между мячами, точно так же, как песок, состоящий только из частиц одного размера, не будет плотно упаковываться. Прочность раствора увеличивается с лучшей укладкой. Подходящий строительный песок имеет диапазон размеров частиц от мелких до крупных, причем большинство размеров частиц находятся в среднем диапазоне. На графике этот песок будет иметь форму колоколообразной кривой. (Представьте себе мячи для гольфа, шарики, шарики BB и поваренную соль, смешанные вместе, причем более мелкие заполнители заполняют пустоты между более крупными.)

Чистая вода. Хлор, фтор или высокое содержание железа в воде приведет к появлению неприемлемых пятен на строительном растворе. Уменьшите содержание хлора и фторида в городском водоснабжении, оставив его на неделю. Добавьте к шлангу недорогой угольный фильтр для уменьшения / удаления хлора и т. Д.

Меры предосторожности при работе с известью

Известь очень едкая во влажном состоянии! С pH 12 (лайм становится pH нейтральным при газировании). Надевайте защитные очки, перчатки и одежду.Сведите к минимуму оголенную кожу.

Чистая вода всегда должна быть на расстоянии вытянутой руки, если известь попадет кому-то в глаза или на кожу. Наиболее важно нейтрализовать кожу слабой кислотой, такой как уксус или лимонный сок, чтобы уменьшить кожные реакции. Промойте глаза пресной водой в течение нескольких минут и обратитесь за медицинской помощью.

Условия и методы работы

• Lime Putty не может карбонизироваться, когда находится в закрытом контейнере с дюймовым слоем воды наверху, чтобы защитить его от углекислого газа. Для хранения затвердите раствор в ведре и залейте водой.
• Как и все известковые продукты, основание перед нанесением должно быть влажным. Не устанавливайте в очень ветреные дни или под прямыми летними солнечными лучами. При необходимости опрыскайте установку в течение нескольких часов, давая ей медленно высохнуть.
• Известь травит алюминий и при определенных условиях может обесцветить медь, защищая окружающие металлоконструкции.
• Не наносите известковые растворы или известковые растворы, если существует опасность замерзания во время нанесения или отверждения (в течение месяца после нанесения наружной штукатурки), потому что это может привести к поломке.
• Это руководство предоставлено добросовестно. Они не заменяют тщательную подготовку кадров.

Раствор для замешивания извести

Известковый раствор или штукатурка должны поддерживать однородную пропорциональную смесь извести, песка (и волокон, если они используются).

• Тщательно замесить известковую штукатурку. (Смешивание делает известь более пластичной и работоспособной, имейте это в виду, если штукатурка на вашем ястребе начинает затвердевать). Перемешайте на своем ястребе, он сразу станет более пригодным для использования.
• Используйте смеситель с вертикальным валом! (Избегайте ложной экономии: стоимость миксера стоит затрат на рабочую силу и тщательность перемешивания). Не используйте вращающийся барабан или бочковые миксеры; они не обеспечивают адекватное смешивание известкового раствора.
• Поочередно добавляйте песок и известь в работающий миксер. Добавьте воды, если песок очень сухой. (Лайм становится более жидким и пригодным для обработки, чем дольше он перемешивается.) Если смесь рассыпается после 15 минут перемешивания, добавьте небольшое количество воды (около 8 жидких унций за раз для загрузки миксера на 15 галлонов).
• Помните, что избыток воды приводит к усадке; чем больше вы добавите сейчас, тем тяжелее вам придется работать, чтобы уплотнить раствор позже.
• Перемешивать не менее 20 минут. Не беспокойтесь о чрезмерном перемешивании. Следите за содержанием воды!
• После тщательного перемешивания известковый раствор должен быть довольно сухим на вид, но растекаться подобно сливочному сыру. «Сухой» раствор, «влажное» основание — вот цель.
• Готовый к использованию раствор создает прочное сцепление с шпателем, ястребом и т. Д.Держите вверх ногами, он не должен упасть.
• Разрезать и растереть волокно в ступке за последние несколько минут перемешивания. Остановите миксер, чтобы волосы или волокна снова не вырвались из раствора и не обернулись вокруг лопастей миксера.
• Добавьте волосы или структурное волокно из расчета 1 галлон на 5 галлонов известковой замазки или 1 галлон на 15 галлонов известкового раствора.
• Строительный раствор будет иметь волоски или волокна, торчащие через равные промежутки примерно ¾ дюйма из шпателя.
• Если раствор слишком влажный, разложите его по фанере, уложите под наклоном, чтобы вода стекала.Не оставляйте раствор в таком состоянии более чем на час, иначе может начаться газирование.
• Гипс можно оставить на ночь в миксере, если он плотно накрыт. Снова перемешайте перед использованием на следующее утро. Заранее смешайте неволокнистый раствор и храните неопределенное время в герметичных контейнерах с 1 дюймом воды наверху. Строительный раствор с шерстью или волокнами не хранится так долго из-за высокой щелочности (максимум шесть месяцев).

Общие пропорции раствора по слою для наружных работ (штукатурка)

Первый слой (Harled Coat) = «жидкая» влажная смесь раствора, которую можно бросить на стену со значительной силой для получения как механического, так и химического эффекта.

• — Соотношение = отношение крупного заполнителя к извести, полученное в результате испытания на пустоту.
• — Не добавляйте волокнистые материалы к шероховатому покрытию.
• — Пальто Harled будет иметь толщину около 1/4 дюйма.

Промежуточные слои — слои со второго по третий в зависимости от указанной конечной толщины штукатурки. Называется «грунтовка» или «грунтовка», а раствор называется «грубым веществом».

• Соотношение = то же, что и грубый заполнитель, смешанный с пустотным пространством
• Обрежьте и растолочь волосы в ступке в последние моменты перемешивания из расчета 1 галлон на 5 галлонов извести за один раз.
• Нанесите промежуточные слои толщиной примерно 5/8 дюйма.
• Растворы для промежуточных слоев должны быть как можно более сухими. Поднимите шпателем и переверните, если раствор сохраняет сцепление с шпателем, он готов.

Финишное покрытие для штукатурки. Для идеальной стойкости финишное покрытие должно иметь такую ​​же шероховатость, как и предыдущие слои. В противном случае только этот последний слой может содержать более мелкий песок.

• Смешайте как можно более сухо, без добавления волос и волокон
• Наносите слой толщиной не менее 3/8 дюйма.

Обычная штукатурка для внутренних работ

Царапины или базовые покрытия

• Смешать насухо и нанести на влажную кладку, тюки или рейку.
• Наносить слоями толщиной 3/8 дюйма. При нанесении через планку оцените использование почти двойного раствора для размещения раствора, проталкиваемого и наматывающегося на заднюю часть планки.

Финишное покрытие для штукатурки

• Смесь сухая, смачивая по мере обработки финиша.
• Если требуется более полированная поверхность с более мелким заполнителем, добиться этого без примесей можно следующим образом:
• Когда штукатурка затвердеет, очистите поверхность, используя столько воды, сколько необходимо, чтобы увлажнить поверхность и позволить терке свободно работать.Для получения гладкой, плотной и ровной поверхности продолжайте чистку. (Очистка деревянной теркой с мелкими зернами оставляет плотную поверхность с мелкими зернами; пластиковая терка оставляет более полированный однородный вид.) Затем штукатурные работы можно затереть стальным шпателем и широкой плоской кистью. Обрызгайте поверхность водой, затем непосредственно шпателем.

Дополнительные советы для штукатурки и штукатурки

• Нанесите известковые растворы, штукатурки и штукатурки до постоянной толщины в диапазоне 3/8–5/8 дюймов (за исключением каменной кладки).
• Не оставлять работающую известковую штукатурку или штукатурку, если она хорошо приклеена к стене. Это может привести к вытягиванию извести на поверхность. Он может образовывать твердую корку на мягкой основе и лишать внутренний слой извести достаточного количества извести, чтобы связать песок.

Общее приготовление и использование промывки извести из известковой замазки

• Смешайте Limewash, разбавив известковую замазку до консистенции цельного молока. При добавлении пигментов смешайте до консистенции густых сливок.
• Перед добавлением воды взбейте известковую шпатлевку с помощью углового сверла и лопатки для перемешивания кирпичной кладки.Смешайте до однородной кремовой консистенции.
• Добавляйте по пол-галлона воды за раз. Добавление слишком большого количества воды усложняет перемешивание. Не добавляйте пигменты , пока известковая жидкость не станет жидкой.
• Смешайте пигменты с теплой водой, достаточной для полного «смачивания» частиц,
• Смочите основу.
• Не наносите известковую жидкость в очень ветреные дни или под прямыми летними лучами солнца.
• Если необходимо, нанесите на известковую промывку водный туман в течение нескольких часов, давая ей медленно высохнуть.
• Щеткой, распылением или валиком используйте средства индивидуальной защиты и защищайте окружающие поверхности.

© Preservation Science 2007
Используется с разрешения.
www.preservationscience.com/materials/lime/LQA.html

Как это:

Нравится Загрузка …

Штукатурка известью — Как штукатурить NHL

При штукатурке известью и использовании St. Astier NHL вместо негидравлических шпатлевочных растворов сокращается рабочее время примерно на 50%.Растворы NHL обладают такими же парообменными качествами, что и замазки, но более прочные, их можно распылять и использовать для декоративной штукатурки без добавления гипса. Требуя меньшего ухода, чем шпатлевка, его можно наносить в 2 слоя на хороший ровный фон. Раствор: Штукатурка на гидравлическом известковом растворе обычно состоит из двух или трех слоев. Основа этого руководства — известковая штукатурка, изготовленная с использованием слабой или умеренной гидравлической извести и песка. Этот тип извести затвердевает и затвердевает преимущественно за счет гидравлической системы и реабсорбции двуокиси углерода из воздуха.По своей природе процесс высыхания и впитывания медленнее, чем у гипсовых штукатурок, поэтому отверждение известковой штукатурки не следует спешить, это может занять примерно 3-5 дней на один слой в зависимости от используемой гидравлической извести . Справочная информация. Для штукатурки на твердом фоне обычно используется кирпич или камень. Поверхность должна быть чистой, без пыли и любых органических материалов, таких как лишайники и т. Д. Проверьте поверхность кирпичной кладки на наличие пыли, применив кусок малярной ленты к фону и немедленно удалите, осмотрите липкую сторону на предмет следов материалов, которые могут повредить связь штукатурки со стеной. Внутренние стены могут быть неровными и шероховатыми, часто с измененными участками. Поэтому часто встречаются разные фоновые условия, и это необходимо решать перед штукатуркой. Глубокие отверстия, широкие стыки или карманы следует заделать тонкими слоями строительного раствора с помощью булавок, плотно заделанных в строительном растворе, зафиксированных шпонками и оставленных для отверждения. Целью подготовки фона должно быть достижение поверхности, на которую можно нанести первый слой постоянной толщины, и обеспечение адекватной тональности этого первого слоя.Качество подготовительной работы имеет решающее значение для качества готовой работы. Всасывание между первым слоем и стеной (и между всеми последующими слоями) является основным средством соединения, хотя физическое соединение также важно. Различные материалы имеют разные уровни всасывания, поэтому, например, если дверной проем пробит каменную стену, а края построены из кирпича, кирпич может иметь другой уровень всасывания по сравнению с камнем. Понимание и контроль всасывания важны для успешной работы. Для деревянных реек и штукатурных работ, рейки следует прикреплять встык и ломать к балкам или рейкам, надежно прикрепленным к стене или потолку, с зазорами между рейками примерно 8-10 мм. Опорные рейки или балки потолка должны располагаться на таком расстоянии, чтобы рейка не прогибалась слишком сильно в центре. Широкое расстояние между балками или балками может потребовать промежуточной опоры или более толстых реек. Распиленные или рифленые рейки (традиционно сделанные вручную) перед установкой необходимо тщательно увлажнить. Сухие рейки набухают при нанесении на них влажного раствора, что иногда приводит к их прогибу внутрь или наружу.Гвозди для крепления планок должны быть тонкими стержнями, чтобы не было расслоения концов. Строительная бумага и изоляция иногда помещаются между планками и внешними стенами в соответствии с текущими требованиями строительного контроля, это влияет на скорость высыхания и предотвращает правильное образование заклепок при жестком закреплении на обратной стороне планки. Если строительная бумага и изоляция необходимы, используйте умеренно (NHL 3.5) или исключительно гидравлическую известь (NHL 5) для первого слоя, так как они быстрее схватываются естественным путем, сохраняя зазор между бумагой и планкой не менее 20 мм.

Известковые растворы и другие виды вяжущих для каменной кладки

известково-цементный цикл

, автор — Джессика (Фохт) Аквилин, MSHP, Lime Works .us Специалист по сохранению

Связующие — это материалы, которые действуют как связующий агент, который при смешивании с заполнителем и водой образует строительный раствор, который используется для склеивания различных блоков каменной кладки, играющих структурную и декоративную роль в здании. На протяжении всей истории каменной кладки использовались четыре основных вяжущих: известь, гидравлическая известь, натуральный цемент и портландцемент, все из которых получают из известняка.Связующие вещества влияют на физические и химические свойства раствора, включая его прочность, скорость затвердевания или схватывания и реакцию с окружающими материалами. Ниже приводится краткая история каждого типа связующего, химической реакции при его производстве и их физических свойств.

История известкового раствора как связующего для кладки

История использования извести в архитектурных приложениях восходит к четвертому тысячелетию до нашей эры в Анатолии и Палестине, где она использовалась в качестве материала для окраски стен.Самый ранний из известных сохранившихся примеров извести, используемой в качестве связующего в ступках, был найден в Кносских дворцах минойской эпохи около 1700 г. до н.э., где она применялась в качестве штукатурки. Известковый раствор, используемый в качестве структурного компонента, не был зарегистрирован до III века до нашей эры в Риме, что совпадает с добавлением пуццолановых материалов, изменяющих химический состав раствора. ¹

Известковый раствор получают из известняка, состоящего в основном из карбоната кальция (CaCO ₃ ), который обжигают в печи при температуре выше 700 ° C (процесс кальцинирования) и гасят водой для получения извести, которая затем смешивается. с песком для приготовления раствора.Во время прокаливания известняк разлагается, теряя углекислый газ и 40% своего веса, образуя негашеную известь (CaO).

CaCO ₃ → CaO + CO ₂ ( г )

Затем в воду в процессе гашения добавляют негашеную известь, что приводит к экзотермической реакции, в результате которой образуется гидроксид кальция (Ca (OH) ₂ ), известный как гашеная известь.

CaO + H ₂ O → Ca (OH) ₂ + нагрев

Этот процесс традиционно выполнялся в яме, вырытой в земле, где негашеная известь оставлялась для созревания, позволяя гидроксиду кальция медленно и тщательно разрушаться для достижения характерной гладкости, удобоукладываемости и липкости мелкозернистой известковой замазки. ² Сегодня гашение происходит путем продувки негашеной извести паром, в результате чего получается порошок, известный как гашеная известь.

На этом этапе гашеная известь смешивается с песком в соотношении 1: 2-3 об. / Об. Для получения известкового раствора, который затем может использоваться при кладке кирпичной кладки или в качестве штукатурки или штукатурки. При использовании порошка гашеной извести необходимо добавлять воду, однако объем воды не должен значительно превышать объем извести. Известковый раствор затвердевает при контакте с углекислым газом, присутствующим в воздухе, в результате процесса, известного как карбонизация, превращаясь обратно в карбонат кальция.

Ca (OH) ₂ + CO ₂ → CaCO ₃ + H ₂ O

Растворы извести обычно классифицируются как воздушно-реактивные. Когда вода в свежем растворе испаряется, воздух может проникать в открытые поры, позволяя CO ₂ реагировать с известью внутри раствора, достигая полного затвердевания. Поскольку для затвердевания известковых растворов требуется CO ₂ , существуют некоторые ограничения относительно того, где их можно и нельзя использовать. Они не затвердевают должным образом в очень влажной среде, потому что вода не оставляет поры открытыми для проникновения воздуха.Их также нельзя использовать в больших объемах или в сердцевине толстых стенок, потому что карбонизация не произойдет в разумные сроки, позволяя раствору затвердеть. Непрореагировавший Ca (OH) ₂ часто встречается в сердцевине древних стен. ³

Есть несколько преимуществ использования известкового раствора в системе кладки. У них более высокая паропроницаемость, позволяющая системе дышать, предотвращая попадание влаги в ловушку и делая систему более долговечной. Известковый раствор обеспечивает гибкость системы кладки, позволяя ей выдерживать движения, возникающие в результате воздействия окружающей среды и структурных нагрузок.Низкая прочность раствора гарантирует, что любое структурное движение происходит вдоль швов между каменными блоками, защищая их от растрескивания и разрушения. Известковые растворы также считаются самовосстанавливающимися. Трещины и трещины залечиваются за счет растворения, переноса и повторного осаждения соединений кальция, CaCO ₃ и Ca (OH) ₂ в строительном растворе. Вода позволяет соединениям, содержащим кальций, переходить в раствор, а затем переносит их из зоны, богатой связующим, в пустоты и трещины, которые присутствуют в строительном растворе.Повторно осажденные соединения кальция могут затем заполнить тонкие трещины. ⁴

Гидравлическая известь

Вяжущее считается гидравлическим, если оно может схватываться и развиваться за счет химического взаимодействия с водой. Гидравлическую известь производят из смесей известняка с глинами, которые могут встречаться в естественных условиях, например, в загрязненном известняке (природная гидравлическая известь, NHL), или быть получены искусственно (гидравлическая известь, HL) путем добавления глины и других материалов к гидроксиду кальция.Загрязненный или загрязненный глиной известняк содержит кремнезем и глинозем, а часто и другие материалы, которые могут обеспечивать гидравлические свойства. ⁵ Эти примеси образуют материалы, аналогичные тем, которые содержатся в портландцементе, например, дикальцийсиликат, алюминат и фазы железа. Гидравлические известковые растворы прочнее и схватываются быстрее, чем известковые растворы, но при этом остаются воздухопроницаемыми, позволяя влаге выходить из системы кладки и могут схватываться под водой.

Реакция кремнезема и глинозема глины с теплом, водой и известью — это то, что обеспечивает гидравлический компонент связующего.Существует два основных типа гидравлических компонентов: алит (трехкальциевый силикат, C ₃ S) и белит (двухкальциевый силикат, C ₂ S). Алит производится только при температурах обжига выше 1260 ° C и поэтому не присутствует в гидравлической извести, где исходный материал обжигается при температуре от 600 до 1200 ° C. Алит является основным гидравлическим компонентом портландцемента. Белит образуется при температуре от 900 до 1200 ° C, что соответствует диапазону обжига извести. ⁶ Анализ показал, что гидравлическая известь использовалась в средневековых сооружениях до современного открытия этого процесса в результате обжига богатого глиной известняка при адекватных температурах для производства белита, в результате чего была получена естественная гидравлическая известь. ⁷

Натуральная гидравлическая известь производится из известняка (карбонат кальция, CC), содержащего 5-20% глины (мерзлый известняк), который при обжиге при высокой температуре (1000-1100 ° C) приводит к реакции силикат-известь с образованием белита или дикальцийсиликата. (C ₂ S), известь (оксид кальция, C), оксид алюминия (A) и диоксид углерода (C).

CC + AS → С ₂ S + C + A + C

Поскольку в известняке содержится больше карбоната кальция, чем в глине, при обжиге образуется значительное количество негашеной извести (CaO).Затем обожженный камень гасят расчетным количеством воды, превращая его в порошок, как показано в приведенной выше реакции.

Гидравлическая известь первоначально затвердевает в результате реакции силиката дикальция с водой (H) при комнатной температуре с образованием гидратированного силиката кальция (CSH) и некоторого количества свободной извести (гидроксид кальция, CH).

С ₂ S + H → CSH + CH

Гидравлическая известь, как и известь, подвергается карбонизации. Двуокись углерода из атмосферы проникает в строительный раствор после его высыхания, превращая гашеную известь в карбонат кальция и расщепляя гидратированный силикат кальция на карбонат кальция и аморфный диоксид кремния (SH).

CSH + CH + C → CC + SH + H

В процессе отверждения связующее подвергается некоторой усадке, и для уменьшения усадки и улучшения механических свойств связующего требуется добавление безусадочного инертного наполнителя — песка. Типичное соотношение для гидравлического известкового раствора по объему составляет 1 часть порошка гидравлической извести на 1–3 части песка на 1/3–1 / 2 части воды.

Цемент натуральный

В течение восемнадцатого века впервые со времен римлян произошли существенные изменения в понимании вяжущих материалов.В 1796 году преподобному Джеймсу Паркеру был выдан патент на изобретение «римского цемента», природного цемента, который отличался быстрым схватыванием. Затем на рынке стали появляться многие другие типы натурального цемента, все с различными характеристиками. Природные цементы производятся из глинистых известняков, таких как мергели и септарии, с содержанием глины более 25%. Они классифицируются как натуральные, потому что все необходимые материалы уже присутствуют в известняке. Известняк обжигается в печи при тех же низких температурах, 1000-1100 ° C, которые используются для обжига гидравлической извести.Кальций в известняке соединяется с алюмосиликатами глины с образованием гидравлических минералов. ⁸ После обжига обожженная порода измельчается в мелкий порошок, в отличие от извести, натуральный цемент не гашется.

Натуральный цемент — это гидравлическое вяжущее с быстрым схватыванием за счет образования гидратов алюмината кальция. ⁹ В качестве связующего натуральный цемент имеет высокую прочность на сжатие по сравнению с известковыми растворами, но при этом остается паропроницаемым. Быстрое схватывание и гидравлические свойства натурального цемента сделали его популярным раствором для строительных проектов, а также для общего строительства в девятнадцатом веке до появления портландцемента в середине девятнадцатого века.Свойства природных цементов напрямую зависят от количества и состава глины, присутствующей в известняке.

Портлендский цемент

Портландцемент

был запатентован Джозефом Аспдином в 1827 году, который утверждал, что его изобретение может производить искусственный камень не хуже портландского камня. Однако его изобретение еще не было сопоставимо с тем, что используется сегодня. Материал, сравнимый с современным цементом, был произведен И. К. Джонсоном в 1845 году путем обжига известняка и глины при таких высоких температурах, что конечный продукт представлял собой застеклованную массу. ¹⁰ По мере развития технологии обжиговых печей в девятнадцатом веке они смогли обжигать при более высоких температурах в течение более длительных периодов времени, что позволило полностью остекловать силикаты, присутствующие в глине.

Портландцемент производится путем обжига смеси известняка (CC) и глины (AS), около 22%, при высоких температурах (1450 ° C), при которых происходит почти полное плавление, превращая смесь известняковой глины в их гидравлические минеральные виды, в результате чего в клинкере после охлаждения.Затем клинкер тонко измельчается в порошок и смешивается с гипсом до 5%, что требуется для снижения скорости схватывания, которая начинается при смешивании порошка с водой. Обжиг исходного продукта при этой температуре приводит к получению трикальцийсиликата (C ₃ S, алит), дикальцийсиликата (C ₂ S, белит, единственное активное соединение в гидравлической извести), трикальцийалюмината (C ₃ A) и алюмоферрит кальция (C ₄ AF).

CC + AS → C ₃ S + C ₂ S + C ₃ A + C ₄ AF

Затем к продуктам добавляют воду (H), что приводит к образованию гидратированного силиката кальция (CSH), гидратированного алюмината кальция (CAH) и свободной извести, гидроксида кальция (CH).Эта реакция заставляет цемент затвердевать и придает ему гидравлические свойства, а также высокую прочность.

C ₃ S + C ₂ S + C ₃ A + H → CSH + CAH + CH

Когда затвердевший материал стареет и подвергается карбонизации, свободная известь снова превращается в карбонат кальция и превращает гидратированный силикат и алюминат кальция в аморфный диоксид кремния и оксид алюминия. Реакция карбонизации очень незначительна и не ухудшает механическую прочность цементного раствора.

CSH • CAH • CH + C → CC + SH + AH

Физические свойства портландцемента в первую очередь определяются трикальциевым силикатом (C ₃ S). C ₃ S — это то, что обеспечивает портландцементу быстрое затвердевание и высокую прочность. Во время схватывания C ₃ S будет гидратироваться с образованием гидратированного силиката кальция (CSH), как и силикат дикальция (C ₂ S), но C ₃ S будет производить более чем в три раза больше гидроксида кальция (CH), чем C ₂ S делает.Образование гидроксида кальция начинается, как только вода добавляется в измельченный клинкер, и он кристаллизуется в порах строительного раствора, изменяя структуру пор. ¹¹ Это приводит к плохой структуре пустот в строительном растворе, что делает его довольно плотным и снижает паропроницаемость до такой степени, что паропроницаемость в четыре раза меньше, чем у Natural Hydraulic Lime. Кристаллизация гидроксида кальция также изменяет эластичность раствора, делая его более жестким, что подвергает раствор более высокому риску образования долговременных трещин.

1 Торрака, Джорджио. Лекции по материаловедению для сохранения архитектуры . (Лос-Анджелес: Институт охраны природы Гетти, 2009). 50.

2 Brocklebank, Ян. Строительная известь в заповеднике . (Шефтсбери: Донхед, 2012). 23.

3 Торрака. 53.

4 Lubelli, B., T.G. Найланд, Р.П.Дж. Ван Хис. «Самовосстановление строительных растворов на основе извести: наблюдения под микроскопом и примеры из практики». HERON 56,1 / 2 (2011): 76.

5 Брошюра.48.

6 Броклебанк. 24.

7 Торрака. 58.

8 Лоури, Ричард М. П. «В защиту природного цемента: критическое исследование эволюции бетонных технологий в Форт-Тоттене, Нью-Йорк». (Диссертация. Колумбийский университет, 2013) 6.

9 Броклебанк. 11.

10 Торрака. 61.

11 «Минералогия вяжущих и влияние содержания свободной извести и добавок цемента в известковых растворах». Испытания и исследования продуктов из натуральной гидравлической извести из Санкт-Петербурга.Астье Великобритания . (Санкт-Астьер, 2006 г.). 8 ноября 2013 г. http://www.stastier.co.uk/nhl/testres/mineralogy.htm

Лайм Завод .us

Рецепт раствора выдерживает испытание временем

В. Я устанавливаю плитку и брусчатку поверх бетонного патио. В книге, которую я прочитал, предлагается смешать песок, цемент и гашеную известь в разных пропорциях, чтобы получить раствор. Что такое гашеная известь и нужно ли ее добавлять? Наконец, когда наступают холода, когда мне следует прекратить работу, чтобы предотвратить повреждение свежего раствора от замерзания?

А.Гашеная известь, о которой вы читаете, представляет собой сухой пушистый порошок, полученный путем добавления определенного количества воды к обычной извести и смешивания двух ингредиентов в больших механических смесительных машинах. Небольшое количество воды активирует оксид кальция в извести, но не превращает его в пасту или замазку. Строительные растворы, содержащие традиционную известь, часто подвергались лопанию, ямке или разрушению, если они не были тщательно дозированы и смешаны. Гашеная известь упрощает замешивание раствора наугад. Вы можете купить гашеную известь в строительных предприятиях, которые продают цемент, раствор, гипс и другие строительные материалы.

Гашеная известь не является необходимым ингредиентом строительного раствора. Вы можете сделать раствор только из портландцемента, песка и воды. Раствор, который я использовал, чтобы навсегда прикрепить кирпич и камень к своим внутренним дворикам, не содержал гашеной извести. Но добавление гашеной извести в растворный раствор может быть полезным. Пластичность или удобоукладываемость смеси лучше. Когда в смесь добавляется гашеная известь, песок и цемент не разделяются. Готовый раствор также более водостойкий. Растрескивание при усадке часто можно устранить или свести к минимуму при использовании гашеной извести.

Замена от 10 до 15 процентов общего объема цемента гашеной известью обычно дает оптимальные результаты. Имейте в виду, что портландцемент — это клей, который удерживает плитку и кирпич на бетонном патио. Я всегда смешиваю ингредиенты: 3 части песка и 1,5 части цемента. После 25 лет суровых зимних температур мои внутренние дворики выглядят так, как будто они были в тот день, когда они были закончены. Я уверен, что мой рецепт подойдет и вам.

Если вы решили использовать гашеную известь, вы можете использовать следующий рецепт раствора: три ведра сухого песка по 5 галлонов, 6.38 галлонов портландцемента и 1,12 галлона гашеной извести. Хорошо перемешайте эти ингредиенты, прежде чем добавлять в смесь воду. Медленно добавляйте воду, пока не получите смесь, напоминающую раствор каменщика. Смешайте ровно столько раствора, сколько сможете использовать за один-два часа. Не добавляйте воду в раствор, если он начинает затвердевать.

Прохладная погода — ваш друг, но холодная погода — ваш враг, когда вы закончите эту работу. Лучшая погода для установки — это когда температура воздуха в середине 50-х годов при пасмурной погоде.Идеальной была бы низкая ночная температура 40 ° С.

Я рекомендую предварительно нагреть материалы, с которыми вы будете работать. Старайтесь хранить песок, цемент и гашеную известь в помещении при комнатной температуре и выносите эти ингредиенты на улицу только для их смешивания. Для замешивания раствора используйте очень теплую или горячую воду. Также попробуйте нагреть кирпич или плиту, если это возможно.

После того, как вы положите плиту или кирпич, как можно скорее накройте их водонепроницаемыми изоляционными одеялами, которые можно приобрести в пунктах проката инструментов.По возможности держите кладку покрытой одеялом не менее 48 часов.

По мере падения температуры воздуха, уменьшается температура материалов, хранящихся на открытом воздухе, и самого бетона, к которому будут прикреплены каменная плита и кирпич. Эти низкие температуры радикально влияют на химическую реакцию гидратации, которая начинается в тот момент, когда жидкая вода добавляется к порошкообразному цементу и гашеной извести. Гидратация — это реакция, которая превращает порошкообразный цемент и известь в микроскопические кристаллы цементного теста, которые сцепляют частицы песка вместе.

Чтобы противостоять силам расширения при отрицательных температурах, необходимо сформировать определенное количество кристаллов. Для этого нужно имитировать температуру 55 градусов и выше. Так же, как одеяло согревает вас в постели, теплоизолированное покрытие на кладке хорошо удерживает тепло.

———-

Посетите веб-сайт Тима Картера www.askthebuilder.com.

Строительство зданий

Растворы для кладки, штукатурки и штукатурки

Известь использовалась в качестве основного ингредиента в кладочных растворах на протяжении веков, и это важное применение продолжается и по сей день как в исторических, так и в современных приложениях.Строительные растворы на основе извести и цемента демонстрируют превосходную обрабатываемость, сбалансированную с соответствующей прочностью на сжатие, а также низкой водопроницаемостью и превосходной прочностью сцепления. Известь является основным компонентом штукатурки и штукатурки для наружных и внутренних работ, повышая прочность, долговечность и удобоукладываемость этих отделочных материалов. Все эти применения извести поддерживаются спецификациями и стандартами ASTM. Документы и статьи о различных областях применения строительной извести доступны на сайте www.buildinglime.орг. Гашеная известь типа S (специальная) — это мелкодисперсный белый продукт высокой чистоты, специально гидратированный для удобного и беспроблемного использования в растворах. Это уникальный американский продукт с гораздо более строгими требованиями к характеристикам кирпичной кладки, чем в любой другой стране. Гашеная известь типа SA (со специальными воздухововлекающими добавками) аналогична, за исключением того, что она включает воздухововлекающий агент, который создает мельчайшие пустоты в смешанном растворе. Любой из этих типов обеспечит раствор высшего качества. Оба они подпадают под Стандартные технические условия ASTM C207 для гидратированной извести для каменных целей.

Применение современной каменной кладки

В ходе исследований сравнивались характеристики цементно-известковых растворов с цементными растворами для кладок (в которых вместо гашеной извести используются известняк и другие добавки) и цементными растворами. Цементно-известковые растворы показали более высокую прочность сцепления и прочности на сдвиг, а также меньшую утечку воды. Для получения дополнительной информации об использовании гашеной извести для кирпичной кладки щелкните здесь. Информационный бюллетень по использованию растворов на основе извести для создания водонепроницаемых стен можно найти здесь .

Историческая кладка

В большинстве каменных кладок, произведенных до начала 20 века, использовался известково-песчаный раствор. Эластичность растворов с высоким содержанием извести позволяет расширять и сжимать такие исторические каменные стены без повреждения каменных блоков. Эти блоки могут иметь низкую прочность на сжатие и могут быть повреждены современной кладкой с более высокой прочностью.

Штукатурка

Гашеная известь типа S (специальная) демонстрирует свою универсальность и красоту при использовании для внутренней и внешней штукатурки или штукатурки.Стандартные технические условия ASTM C206 для финишной обработки гидратированной извести требуют, чтобы финишная известь не имела каких-либо химических или физических характеристик, которые могут вызвать дефекты штукатурки.

Другие виды использования извести в строительстве

Промывка извести

Limewash — универсальное, удобное и прочное покрытие, совместимое с различными поверхностями зданий. Он ремонтопригоден, красив, стабилен и долговечен. Копию доклада по известковой промывке, представленного на Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 году, можно найти здесь.

Подготовка площадки

Известь можно использовать для сушки влажных участков. Известь также может вступать в реакцию с глиной в почве, обеспечивая более прочную основу для строительства зданий. Для получения дополнительной информации об этом использовании щелкните здесь.

Автоклавный газобетон (AAC)

Известь также используется в производстве инновационных изделий из легкого ячеистого бетона, таких как автоклавный газобетон (также называемый «воздухобетон»), из которого можно формировать блоки, а также большие каменные блоки или изоляционные плиты.На Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 г. был представлен доклад по AAC.

Другие бетонные изделия

Гашеную известь можно добавлять в бетонную смесь, используемую для изготовления блоков и других бетонных изделий, чтобы получить более плотный и водостойкий продукт. Придавая смеси большую пластичность, известь также позволяет производить бетонные изделия с более точными краями и углами, улучшает отражательную способность и снижает потери из-за разрушения.

Кирпич силикатный кальций

Кирпич силикатный (силикатный) кальция (силикатный) используется в стандартной кладке так же, как и обычный глиняный кирпич.Песок смешивают с известью с высоким содержанием кальция (быстрой или гидратированной) во влажном состоянии, а затем формуют в кирпичи и автоклавируют. Известь вступает в реакцию с диоксидом кремния с образованием сложных гидросиликатов (ди) кальция, которые связывают кирпич и обеспечивают высокую стабильность размеров. Известь также используется для изготовления пустотелых силикатных строительных блоков, плитки, плит и труб.

Изоляционные материалы

Некоторые изоляционные материалы, отлитые в виде блоков, содержат известь и диатомит или известь и кремнезем. В этих продуктах известь служит в качестве связующего, химически реагируя с доступным кремнеземом, присутствующим в смеси, с образованием силикатов кальция.Реакция извести и кремнезема также используется при изготовлении микропоритовой изоляции. Для получения дополнительной информации см .: Строительные производители извести. Полный список строительных публикаций.

.