Изготовление двери деревянной – Изготовление деревянных дверей своими руками, в том числе, как правильно подобрать материал и сделать расчеты

Производство деревянных дверей: технология и этапы изготовления

При изготовлении деревянных дверей следует четко знать, из каких элементов она состоит. Для производства дверей из дерева используют следующие элементы: клееный щит, филенка, облицовка.

Производство клееного щита осуществляется из высококачественного массива без сучков и дефектов. Он играет роль каркаса. Оптимальной породой дерева, из которого выполняется производство клееного щита, является сосна. Она проста в обработке, обладает мягкостью и гибкостью, устойчива к механическим повреждениям.

Филенка представляет собой пластинку, помещаемую в щит для придания изделию эстетики. Ее производят как из целой древесины, так и из МДФ.

Облицовку выполняют из шпона или специально обработанной бумаги.

Благодаря такому строению деревянная дверь обладает многими преимуществами:

• экологичностью и натуральностью;
• высокой прочностью;
• сочетается с другими материалами, например, с металлом, пластиком или стеклом;
• тепло- и звукоизоляцией;
• длительным сроком службы, особенно это касается двери из массива.

К минусам дверей из дерева относят их высокую пожароопасность и возможность изменения размеров под влиянием влаги и перепада температур.

Деревянные входные конструкции, устанавливаемые в доме, разделяют на входные и межкомнатные двери.

Материалы для создания деревянных дверей

При производстве деревянных дверей используются дорогие сорта древесины: ясень, бук, дуб, вишня, орех. Более доступным вариантом является сосновый массив или клееный материал. Придать такой двери более солидный вид можно с помощью отделки деревом из благородных сортов древесины.

Несмотря на дороговизну деревянных конструкций, они вполне оправдывают свою стоимость, так как способны прослужить до 50 лет.

Схема двери из МДФ

Клееный материал для производства дверей на сегодняшний день пользуется большой популярностью, так как по качественным показателям ненамного уступает конструкции из массива, а стоит дешевле. Его делают из нескольких ламелей просушенной древесины и склеенных между собой особыми клеевыми составами. Для того чтобы конструкция из ламелей была достаточно прочной, их располагают перпендикулярно друг другу.

Большой ассортимент дверей изготавливают из МДФ – древесноволокнистых плит. Для их получения древесину подвергают глубокой переработке. Изделия из МДФ активно конкурируют на рынке с конструкциями из натурального дерева и привлекают покупателей своей доступной ценой. Также МДФ не подвергается деформации и воздействию насекомых или грибка, в отличие от натурального массива. Но срок службы такого изделия будет меньше.

Почему появляется брак в процессе производства двери из дерева?

Чтобы получить качественную деревянную дверь, следует отнестись к ее производству со всей ответственностью. Ошибки недопустимы ни на одном из этапов изготовления, иначе в результате получится бракованная входная конструкция, которая быстро придет в негодность.

Наиболее распространенные причины появления брака следующие:

• недостаточно просушен материал;
• низкое качество склейки ламелей между собой или шпона с каркасом.

3 основных этапа производства дверей

Изготовление деревянных дверей происходит по следующим этапам:

1. Подготовка древесины.
2. Сборка изделия.
3. Обработка лакокрасочными материалами.

Как подготавливают древесину

Правильный выбор леса является основополагающим фактором, влияющим на получение качественного изделия. В процессе выбора важно обращать внимание на наличие таких дефектов:

Процесс подготовления древесины для деревянной двери

• гнили;
• трещин;
• большого числа сучков;
• наличие следов от жучков-вредителей;
• повышенное количество смолы.

Лес подвергают распиловке на специальном оборудовании. После пиломатериал рассортировывают по качеству и размерам, а затем просушивают в сушильных резервуарах до показателя влажности 5-10%. Это необходимо для того, чтобы дерево не разбухало, и стало устойчивым к различным деформациям. Следующий этап – повторная сортировка с целью убрать древесину с большим количеством сучков, трещин и прочих дефектов.

Сборка изделия

Схема сборки деревянной двери

Для производства каркасного щита выбирается самое лучшее дерево, из которого затем делают ламели. Их склеивают в мебельный щит. По желанию стоевые и поперечные элементы могут покрываться МДФ толщиной в 3 мм. Филенчатые детали также можно покрыть данным материалом в 12-15 мм.

Доски на углах скругляют, а выступающие части срезают под углом 45°. При этом в длину стандартные доски должны составлять около 2 м, а в ширину – 70-80 см. После установки всех составляющих элементов следует убедиться в отсутствии зазоров и щелей между ними.

Все процессы обработки конструкции производят на современном высокоточном оборудовании. С помощью него можно создать разнообразные узоры на дверном полотне, что позволяет предложить потребителю обширный ассортимент продукции. Для этого применяют разные декоративные техники: браширование, нанесение патины и т.д.

Обработка лакокрасочными материалами

Если дверь не подвергалась шпонированию или ламинированию, следует выполнить наружную отделку специальными составами: акриловыми красками, полиуретановыми лаками и т.д. Их предложение на рынке очень разнообразно. Для удобства окрашивания лучше воспользоваться пульверизатором. Перед покраской двери следует обработать специальной грунтовкой. Теперь необходимо смонтировать требуемую фурнитуру и вставить дверь в готовый проем.

Последовательность окрашивания дверного полотна

Видео по теме: Изготовление деревянных дверей

технология и производство, как делают полотна и коробки своими руками

Разделы статьи:

Нередко, выбирая из широкого ассортимента дверных конструкций человек не может подобрать идеально подходящую по всем параметрам дверь. Многие в результате останавливают свой выбор на одной из самых функциональных моделей. Иные же решают произвести изготовление деревянных дверей, полностью отвечающих требованиям владельца, самостоятельно.

Несомненно, наличие навыков работы плотника является существенным преимуществом. Однако, при желании даже человек без подобного опыта путем стараний, импровизации и с помощью некоторых инструкций способен изготовить необходимую конструкцию.

Материал для работы

Популярным и недорогим материалом, пригодным для изготовления двери, являются пиломатериалы из деревьев сосновых пород. Использование ели нежелательно, поскольку структура дерева достаточно нестабильна и при обработке образуется большое количество сучков и сколов.

Изготовление красивых и ровных дверей из соснового дерева подразумевает, в первую очередь, правильный выбор и технологию подготовки досок. Необходимо выбирать пиломатериал ровной структуры, без явных сколов и изъянов. На цвет досок также необходимо обращать внимание. Наличие некоторой синевы на поверхности досок является прямым свидетельством грубых нарушений в технологии хранения. Использование таких досок весьма нежелательно, поскольку вскоре в них начнутся процессы гниения.

Технология просушки досок

Для абсолютной уверенности в качестве используемого материала, а в последующем и всей конструкции двери, после покупки доски необходимо дополнительно просушить. Это необходимо сделать даже если их внешний вид идеален. Для этого, каждая из досок укладывается на прокладку, разделяющую бруски так, чтобы они не соприкасались друг с другом в теплом помещении с пониженной влажностью.

Изготовление деревянных дверей с применением таких манипуляций необходимо для удаления излишней влаги, обязательно находящейся внутри древесных волокон. Если упустить этот этап, в материале будет расти плесень, которая впоследствии разрушит изготовленную из таких досок дверь.

Место для просушки древесины должно отвечать следующим параметрам:

• Температура воздуха не ниже 25°C;
• Невысокий уровень влажности;
• Хорошая проветриваемость.

При таких условиях этап просушки занимает около 1,5-2 месяцев. Однако, этот процесс можно значительно ускорить путем использования специальных камер. В таких помещениях температура воздуха нагнетается до отметки около 50°C, но при этом нельзя превышать данное значение.

Производство деревянных дверей с нарушением технологии и превышением допустимого температурного режима в ходе просушки повлечет за собой вытекание из дерева смолистых веществ, основной функцией которых является скрепление волокон древесины.

Камера для сушки может быть обустроена в любом подходящем по параметрам месте, будь то гараж, склад или сарай. В процессе подобной сушки, пиломатериалы укладываются таким же способом, как и при просушке без обогрева воздуха.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления качественной конструкции, позволяющей эффективно поглощать шумы и защищать от холода, необходимо иметь следующие инструменты:

• Комплект просушенных досок;
• Листы ДВП;
• Материал для изоляции;
• Столярный клей;
• Рулетка;
• Уровень;
• Рубанок;
• Стамеска;
• Дрель;
• Молоток с гвоздями и саморезы;
• Наждачная бумага;
• Фрезер;
• Дверные петли.

Как предписывает технология изготовления деревянных дверей, одну из сторон полотна необходимо сделать полностью ровной и обклеить ДВП с последующей укладкой утеплителя.

Изготовление полотна

Исходя из внутренних размеров дверной коробки рассчитываются габариты будущей двери. Кроме этого, важно определить размеры зазоров сверху и снизу. Когда замеры сделаны, необходимо из листа ДВП вырезать прямоугольник, повторяющий форму и размеры будущей двери. В процессе изготовления необходимо особое внимание уделить углам. Их размеры должны составлять ровно 90°.

Для стандартной коробки с габаритами 200*90см необходимо обстругать 2 доски до толщины в 50 мм и ширины в 110 мм. Поскольку для осуществления свободного хода двери необходимы зазоры, полотно следует обстругать до размеров 192*82 см. Для входной конструкции зачастую применяются филенки в количестве 5 штук. Это позволяет использовать цельные отрезки пиломатериалов.

Далее необходимо обрезать 2 доски по 192 см длины и 4 штуки по 72 см. Кроме этого, необходимо учитывать шпильки размерами в 50 мм с каждой из сторон. При производстве деревянных дверей лучше всего использовать строго симметричное расположение филенок. Однако, при необходимости создания дверей с ассиметричными формами закрепление деталей будет производиться в необходимом для этого месте. Такая структурность не повлияет на функциональность изделия. Но не стоит забывать о пазах в 50 мм.

При проверочной сборке деталей, в случае полного совпадения элементов и отсутствия щелей в пазах выполняется сборка конструкции с проклеиванием. В случае необходимости дополнительного укрепления конструкции в месте стыков можно вбить чопики шириной в 10 мм. После высыхания клея необходимо произвести выравнивание конструкции до абсолютной гладкости.

При производстве деревянных дверей для закрепления филенок необходимо выбрать подходящий материал, вполовину тоньше основного.

Изготовление филенок

Данные элементы выпиливаются из цельной древесины. Филенка должна плотно заходить в паз, не оставляя при этом никаких щелей. Одна из сторон должна быть абсолютно гладкой. Другая, по желанию, может быть украшена резьбой или любым иным способом. Филенки, во избежание последующей деформации листа ДВП, при установке должны располагаться на одном уровне с основной поверхностью.

После проверки точности соотношения всех параметров, филенки закрепляются с помощью саморезов, которые размещают под углом со стороны последующей накладки листа ДВП. Для придания эстетичности готовое изделие покрывается лакокрасочными материалами или морилкой.

Монтаж петель

Следующим этапом того, как делают двери своими руками из дерева, является установка петель. Одними из самых популярных являются изделия полушарнирного типа. С их помощью дверь устанавливается путем насаживания петель двери на ось сверху в открытом положении.

Изначально производится разметка петель на торце полотна и коробке. Сами петли крепятся к полотну при помощи подходящих по размеру саморезов. В случае возникновения перекосов, необходимо произвести корректировку положения петель. В противном случае конструкция будет подвержена самостоятельному открытию или закрытию.

Утепление

В большинстве случаев производство деревянных дверей подразумевает так же их утепление и обеспечение шумопоглощающих свойств. Для достижения такого эффекта возможно применить внешнюю обивку изделия. Это осуществляется путем проклейки полотна ДВП слоем поролона, отступая при этом от каждого края по 10 мм. Впоследствии на эти свободные полосы будет прибиваться декоративный внешний материал. Однако, такой вариант подходит больше для входных дверей.

Утепление межкомнатного полотна проще всего осуществить путем наполнения пустот под листом ДВП слоем ваты или поролона.

Двери своими руками из дерева: мастер-класс по изготовлению конструкции

Строительные магазины предлагают широкий ассортимент входных и межкомнатных дверей из самых разных материалов. Но может случиться так, что из всего набора стандартных размеров ни один не подходит. Или требуется более индивидуальное расположение филенок и резных элементов. Тогда дверь можно сделать своими руками, и дерево — наиболее подходящий для этого материал.

Из каких материалов можно сделать

Два главных критерия, по которым различаются породы древесины, — твердость и устойчивость к влаге. Более мягкие породы легче обрабатывать, но они менее устойчивы. С более твердыми — работать труднее, но влагу они переносят лучше.

Выбор породы древесины

Мягкое дерево (сосна, ель, ольха, клен, орех) чаще используют для изготовления межкомнатных дверей, а твердое (дуб, бук, береза, лиственница) — для входных.

Основные свойства пород древесины:

1. Дуб обладает высокой твердостью, но при этом может трескаться. Он устойчив к влаге и обладает красивым рисунком.
2. Ясень по прочности на сгиб и разрыв превосходит дуб. Обладает такими качествами, как вязкость, эластичность, упругость.
3. Бук также тверд, но при перемене влажности может деформироваться.
4. Береза прочна и тверда, имеет красивый рисунок.
5. Лиственница — тверда и смолиста, хорошо противостоит влаге.
6. Клен по твердости и способности противостоять влаге уступает перечисленным выше породам.
7. Сосна, орех и ольха — мягкие и легко обрабатываются. Плохо переносят влагу.
8. Ель — еще более мягкая и менее прочная.

Самый распространенный материал для изготовления деревянных дверей — сосна. Главным образом, благодаря своей дешевизне. Существуют современные способы обработки, после чего сосну можно использовать и для установки во влажных помещениях.

Наиболее дорогие материалы для производства дверного полотна — бук и дуб.

Технология изготовления

При самостоятельном изготовлении деревянных дверей требуются некоторые плотницкие навыки.

Подготовка материала

Главное требование к материалу — его сухость. Поэтому подготовка заключается в тщательной просушке. Следует установить на прокладки доски так, чтобы ни одна из них не соприкасалась с другой. В противном случае, из досок не выйдет вся влага, и они начнут покрываться плесенью.

Просушивание нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении при температуре выше 25 градусов. В таких условиях этот процесс занимает от одного до двух месяцев.

Но можно добиться результатов и быстрее. Для этого доски помещаются в специальную сушильную камеру с температурой около 50 градусов (если будет выше, то из древесины может вытечь смола, которая требуется для скрепления волокон). Для оборудования сушильной камеры отлично подойдет, например, гараж.

Затем следует произвести обработку досок — отшлифовать наждаком. Лучше и быстрее будет насадить наждак на болгарку. Далее — нарезать детали каркаса дверной створки дисковой циркулярной пилой. Угол всех срезов — 90 градусов. Снять фаски по внешним краям. Раскроить филеночные детали, используя для правильного разрезания угольник.

Фрезеровка

Далее нужно выбрать места для петель и замка. Обычно петли размещают на расстоянии 20—25 см от верха и низа, а замок — 90—110 см от пола. Сквозное отверстие для дверной ручки выполняется цилиндрической фрезой. На торцах филенок снимаются небольшие фаски.

Вырезка торцов

На внутренних торцах досок нужно прорезать пазы глубиной 20 мм. Чтобы была возможность подгонять положение филенки, можно соблюсти запас в несколько миллиметров. Углубление должно находиться точно посередине торца каркаса. Его ширина должна соответствовать толщине вставки из ДСП (древесно-стружечной плиты) плюс запас в полмиллиметра.

Раскройка ЛДСП

Существует немало способов раскроя и распиловки ЛДСП (ламинированной древесно-стружечной плиты). Многие из них задуманы для промышленного производства в больших объемах. Для домашнего мастера, обладающего минимальным набором инструментов и оборудования, подходит следующий.

Сначала нужно сделать выкройку для выпиливания. Для этого на листе бумаги расположить в масштабе детали, сгруппированные по длине или ширине. Между деталями необходимо соблюсти зазор в 4 мм — это ширина пилы. Затем произвести распил.

Можно использовать старый, испытанный способ — «царапина»: по линейке нужно сделать шилом или гвоздем разметочную линию толщиной, соответствующей толщине слоя ламината, а затем пилить так, чтобы края зубьев попадали точно в царапину. Пилить можно и лобзиком, и ручной ножовкой.

Предварительная сборка

Сборку полотна можно опробовать, когда обработаны детали каркаса и запилены места под крепежи. Предварительная сборка выполняется без клея.

После сборки и скрепления деталей необходимо проверить длину и ширину дверного полотна. Если они отличаются от заданных размеров на чертеже, то нужно сделать подгонку деталей. После этого вновь проверить размеры. Только при полном соответствии проектным размерам предварительная сборка завершается.

Как сделать своими руками

Различные конструкции различаются по сложности изготовления. Наиболее проста — гладкая дверь из массива. Также нетрудно сделать щитовую. Более сложные — филенчатая и шпоночная.

Необходимые инструменты и материалы

Когда произведена подготовка деревянных досок и выполнен чертеж, можно готовить инструменты и материалы.

Их список:

• рулетка;
• уровень;
• рубанок;
• стамеска;
• дрель;
• фрезер;
• молоток;
• киянка;
• наждачная бумага;
• сухие шпунтованные доски;
• саморезы;
• петли;
• столярный клей.

Для межкомнатной двери достаточна толщина доски в 25 мм, для входной — 50 мм.

Изготовление из массива

Самая простая в изготовлении — плоская дверь, то есть без филенок и шпонок.

Изготовление дверного полотна из массива состоит из следующих шагов:

1. Разметить подготовленные доски и распилить их на отрезки нужной длины.
2. Распиленные доски расположить на столе так, чтобы рисунок годовых колец был направлен в одну сторону.
3. Собрать доски в единое полотно, скрепляя их между собой соединением «шип-паз».
4. С крайней доски полотна срезать шип и обработать торец.
5. Собранное полотно сжать струбцинами и оставить высыхать.
6. При необходимости добавить второй или третий слои древесины так, чтобы каждый слой располагался перпендикулярно предыдущему.
7. Скрепить полотно поперечинами. Отрезки для них должны иметь длину, равную ширине дверного полотна, а форма поперечины должна быть трапециевидной. Глубина паза должна быть в половину или треть ширины доски. Промазать пазы клеем и вставить в них поперечины, используя для этого киянку.

Чтобы конструкция служила дольше, ее нужно обработать антисептиками.

Филенчатые двери

Основой филенчатой двери служит каркас из бруса. В него вставлены горизонтальные поперечины, вертикальные перемычки и средники. В образовавшиеся ячейки вставляются филенки, которые могут быть сделаны как из дерева, так и из ЛДСП.

Как изготовить филенчатые двери своими руками:

1. Для каркаса отрезать от бруса две стойки, а также верхнюю, нижнюю и замочную поперечины, верхний и нижний средники.
2. Края бруса обработать фрезером и вырезать пазы для вставки филенки.
3. На концах поперечин вырезать соединительные шипы, на торцах — пазы для вставки средников и филенок, снизу и сверху вертикальных стоек — пазы для соединения с шипами поперечин.
4. Детали рамы соединить между собой способом «шип-паз».
5. Ударами киянки скрепить все стыки до плотного соединения.

Люфт при вставке филенки в ячейку может составлять до 2 мм.

Шпоночная дверь

Входная дверь своими руками из дерева может быть изготовлена из досок со шпонками. Такие двери устанавливаются в жилых домах в сельской местности и в подсобных помещениях. Благодаря им в помещении хорошо сохраняется тепло.

Изготовление полотна со шпонками состоит из следующих шагов:

1. Нарезать доски по длине дверного полотна.
2. Уложить их в ряд, сжать в щит и обозначить пазы под шпонки. Пазы надо делать во всю глубину; по ширине: внизу — 50 мм, вверху — 35 мм.
3. Прорезать для подкоса со шпонками пазы фрезером или рубанком.
4. Из бруса сечением 40 × 40 мм вырезать подкос и шпонки.
5. Вставить их в пазы полотна и прикрутить саморезами.
6. Удалить временные перемычки.

При этом шпонки на внутренних дверях можно закреплять на клей, однако чаще они собираются в качестве входных.

Щитовая дверь

Популярность щитовых дверей обусловлена невысокой ценой их изготовления. Такая дверь состоит каркаса, наполнителя и накладок.

Процесс изготовления щитовой двери:

1. Вырезать из досок заготовки для рамы и листы ДВП по размеру створки.
2. Все детали, кроме верхнего щита из ДВП, расположить на столе и соединить между собой столярным клеем и саморезами.
3. Заполнить внутренности конструкции наполнителем: опилками, минеральной ватой, пенопластом, монтажной пеной.
4. Смазать клеем верхнюю часть рамы и уложить верхний щит из ДВП.
5. Всю конструкцию сжать прессом.

Щитовая дверь может быть покрыта шпоном, а также возможно наклеить на нее различные декоративные элементы, в том числе рельефные.

Чем обработать древесину

Теперь нужно сделать конструкцию устойчивой к воздействию различных внешних факторов — атмосферы, влаги, холода. На этом этапе она приобретает не только надежность, но и свой завершенный индивидуальный вид.

Окрашивание

Подготовка к окрашиванию начинается со шлифовки. Шлифовать нужно по направлению вдоль волокон. Затем обработать поверхность антисептиком. Вмятины и сколы — зашпаклевать. По мере нанесения шпаклевки нужно дать ей высохнуть, а затем снова отшлифовать.

Перед самой покраской требуется очистить поверхность от пыли. Для получения качественно окрашенной двери следует нанести 2-3 слоя краски и не допускать подтеков.

Облицовка декоративными панелями

Декоративные панели для облицовки могут быть сделаны из пластика, сайдинга, шпона, ламината и других материалов. Они представляют собой цельные массивные полотна. На деревянную поверхность монтируются при помощи клея или саморезов.

Чем заделать щели

Чтобы заделать образовавшиеся в деревянном полотне щели, нужно подобрать близкую по цвету шпаклевку, например, акриловую. После обработки всех щелей дать шпаклевке просохнуть. При необходимости повторить работу.

Излишки шпаклевки следует удалить острым ножом или заточенным шпателем, обработать полотно наждаком. Покрасить.

Теплоизоляция уличной двери

Для утепления уличной двери можно покрыть поролоном одну из ее сторон. При этом по всему краю дверного полотна нужно оставить один сантиметр свободного места для прикрепления обивочного материала.

Для обивки чаще всего применяется кожзаменитель, иногда ткань. Обивочный материал прикрепляется на упомянутом выше сантиметре с помощью строительного степлера. После укрепления обивки по периметру полотна прибиваются валики из того же материала, что и обивка.

Установка двери

Установка и регулировка деревянной двери — довольно кропотливый процесс.

Поэтапный процесс установки:

1. Выровнять вертикальные и горизонтальные стенки дверного проема.
2. Собрать дверную коробку, установить ее и проверить ровность установки.
3. Примерить дверное полотно к коробке.
4. Закрепить коробку в проеме саморезами.
5. Щели между дверной коробкой и проемом заполнить строительной пеной.
6. Смонтировать ручку и петли, врезать замок.
7. На коробке отметить места прикрепления навесных петель и расположения язычка закрывания. Вырезать пазы для этих элементов.
8. Навесить полотно на петли. Если оно зафиксируется в том же положении, в котором оставлено, значит, все смонтировано идеально. Если открывается или закрывается — значит, есть перекос и требуется регулировка.

Что делать, если деревянная дверь разбухла

Дверное полотно разбухает, если в помещении превышена норма влажности — требуется в первую очередь отрегулировать вентиляцию.

С дверью следует проделать следующее:

1. Просушить вентилятором.
2. Если дверь — входная с улицы, то над ней нужно навесить козырек, чтобы не попадали дождь и снег.
3. Когда она начнет нормально закрываться, защитить от повторного разбухания. Для этого следует покрыть дверь лаком для яхт в два слоя.

Можно не ждать, пока из полотна выйдет достаточно влаги, а срезать с торцов небольшой слой рубанком. Тогда можно быстрее предотвратить дальнейшее разбухание дерева.

Видео

В видеоролике рассказывается о том, как сделать деревянную дверь своими руками.

Деревянные двери своими руками: входные и межкомнатные

Вне зависимости от насыщения строительного рынка современными материалами, входные двери, изготовленные из дерева, по сей день остаются востребованными. Они создают уютную атмосферу в помещениях и обладают немалым количеством достоинств. Главным из них является экологическая чистота материала изготовления таких дверей. Они абсолютно безопасны для здоровья людей, так как не выделяют в пространство вредных веществ. Деревянные входные двери теплые, прочные и сравнительно легкие. В изделиях из натуральной древесины чувствуется комфорт и добротность. Ламинированные входные двери или изготовленные с применением фанеры, МДФ, шпона и других материалов внешне схожи с их деревянными аналогами. Они так же привлекательны и долговечны.

Однако деревянные двери обладают некоторыми недостатками, которые можно избежать соблюдением технологии производства изделий и применением методов защитной обработки древесины. Одним из них является способность дерева впитывать влагу из окружающего воздуха. Двери, изготовленные из натуральной непросушенной древесины, могут деформироваться. Поэтому перед их изготовлением пиломатериал подвергается сушке, а затем обрабатывается специальным масляным раствором и острым паром. Все эти процедуры снижают чувствительность древесины к воздействию влаги.

Выбор материала для деревянной двери

Самостоятельное изготовление входных или межкомнатных деревянных дверей требует продуманного подбора нужного материала. Для домашних условий работы лучше всего подойдут те породы древесины, которые достаточно прочны и при этом легко обрабатываются ручным инструментом. Возможны следующие варианты:

• Ольха. Мягкая порода дерева, обладает небольшим удельным весом, хороша в обработке, но малоустойчива к воздействию микроорганизмов.
• Сосна. Одна из дешевых пород, мало весит, хорошо обрабатывается, но со временем имеет способность рассыхаться.
  
• Береза. Имеет плотную структуру, умеренную твердость, но с течением времени может портиться.
• Дуб. Его древесина прочная, отличается долговечностью, но склонна к раскалыванию. Вручную ее обрабатывать очень сложно.
  
• Бук. Имеет прочную и стойкую к механическим воздействиям древесину. Она чувствительна к изменению влажности, поэтому требует дополнительной обработки пропитками.
• Орех. Отличается долговечностью, он устойчив к влаге и легко обрабатывается.
  
• Лиственница. Она имеет красивую текстуру, устойчива к гниению, прочна и хороша в обработке.
• Клен. Это прочная порода дерева. Его древесина влагоустойчива, легко режется и отлично полируется.

Изготовление двери

Прочную входную или межкомнатную дверь можно изготовить самому, прилично сэкономив при этом семейный бюджет. Простые чертежи и фото таких дверей в достаточном количестве размещены на сайтах строительных компаний в интернете. Там же можно найти и видео, наглядно поясняющие производственный процесс. Эти материалы могут помочь вам изготовить собственное изделие.

Сборка дверной коробк

Перед тем, как сделать деревянную дверь, нужно собрать ее коробку. Для работы будут необходимы: доски, распорки и деревянные клинья, а также столярный клей, монтажная пена, петли, гвозди и саморезы. Кроме этого понадобятся такие инструменты: дрель, молоток, шуруповерт, строительный уровень и рулетка.

Элементы дверной коробки нужно разложить в проектном положении на полу или сдвинутых вместе столах. Затем следует проверить соответствие ее внутренних углов значениям 90 градусов. Это выполняется при помощи угольника или двух шнуров натянутых по диагоналям коробки. Диагонали должны быть одинаковы. После этого элементы рамы нужно склеить по углам и зафиксировать соединения саморезами.

Готовую коробку нужно устанавливать в проеме используя деревянные клинья, которые вставляются между стеной и деревянной рамой по ее углам и середине элементов.

Установку дверной коробки в правильное положение необходимо контролировать при помощи строительного уровня. Любые ее отклонения от вертикальных и горизонтальных плоскостей крайне нежелательны.

После окончания монтажа, напротив клиньев следует установить в коробке распорки и заполнить пространство между стеной и рамой монтажной пеной. После ее застывания распорки и клинья нужно убрать, а излишки пены обрезать.

Изготовление полотна межкомнатной двери

Полотно деревянной межкомнатной двери можно изготовить из фанеры и выглядеть оно будет не хуже, чем такие же изделия, изображенные на фото глянцевых журналов. Толщину ее листов нужно подбирать исходя из требований к прочности такой конструкции. В нашем случае оптимальной можно принять толщину 8-12мм.

Для определения размеров полотна необходимо с помощью рулетки измерить габариты дверной коробки. Зазор между полотном и коробкой должен составлять 2-4мм при наличии порога. Если же его нет, то нижний зазор принимается 8-10мм, а верхний и боковые зазоры – по 2мм. Нижний зазор двери ванной комнаты рекомендуется оставлять равным 10-15мм для улучшения циркуляции воздуха.

Определив размеры, на листе фанеры необходимо начертить соответствующий им прямоугольник. Затем его нужно вырезать лобзиком, а края обработать «болгаркой» или наждачной бумагой.

После этого следует изготовить каркас с раскосами. Для этого можно использовать деревянный брус 50х70мм. Каркас может иметь одну или две поперечные планки. Во время его сборки необходимо следить за соблюдением прямых углов.

После окончания этой работы на каркас нужно уложить вырезанный кусок фанеры, выровнять его и зафиксировать шурупами. Отверстия под крепеж лучше выполнить заранее и немного расширить их сверху сверлом, диаметр которого соответствует диаметру шляпок шурупов. Это поможет избежать растрескиванию фанеры и позволит «утопить» в ней шляпки крепежа.

Свободную полость между брусками каркаса рекомендуется заполнить утеплителем, которым может служить минеральная вата. В этом случае теплая межкомнатная дверь будет обладать шумоизолирующим свойством.

После выполнения изоляции к другой стороне каркаса нужно прикрутить второй лист фанеры.

По готовности полотна можно приступать к его отделке. Для этого требуется зашпаклевать все щели и шляпки шурупов, а после высыхания смеси отшлифовать дверь при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки. Затем на гладкую поверхность двери можно нанести при помощи фрезера простой рисунок и покрыть все полотно лаком.

Изготовление полотна входной двери

Требования к входной двери стандартны: она должна быть надежная, прочная и теплая. В многочисленных видео и фото такие двери рекомендуется изготавливать из металла, но для дачи или другой аналогичной постройки зачастую используют их деревянные аналоги. Наиболее просты в изготовлении щитовые входные двери. Они могут быть сплошными и каркасными.

В основе сплошной конструкции входных дверей лежит лист ДСП. По периметру он обшивается деревянными профилированными планками. Это способствует усилению материала и придания ему благородной формы. После этого на лист можно крепить ламинат, фанеру или любое другое подходящее покрытие.

Каркасные конструкции щитовых входных дверей выполняются из деревянного бруса. Изготовленный из этого материала дверной каркас укрепляется ребрами жесткости. В полости между ними можно уложить утеплитель, а затем обшить изделие с двух сторон листами фанеры или ДВП. Готовое полотно можно покрасить. Дверь получается легкой, теплой и вполне подходящей для дачи.

На конечном этапе работ полотно остается навесить на петли, установить замки, ручки и смотровой глазок для входных дверей.

При соблюдении технологии работ изготовить деревянные двери своими руками совершенно не сложно, а в итоге они могут оказаться ничуть не хуже, чем на фото их заводских вариантов.