Гост сэндвич панели для откосов – ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия

Сэндвич панели для откосов гост

ГОСТ на отделку внутренних откосов окон

Делаем внутренние откосы в детском садике (он находится на капитальном ремонте) из сендвич-панель 10 мм, стены кирпичные, постройка старая, четверть где то есть где то нет, а где то сделана из штукатурки, все отваливается, окна устанавливала фирма два года назад и ее уже нет, изготовлены они не по размеру, некоторые сделаны больше (зазор на пену 1-2 см), некоторые меньше зазор от 70 до 150 мм, на откос стали укладывать компенсатор монтажного шва, тот же сендвич куски 10 мм, 24 мм, 32 мм, 40 мм, технадзор говорит нельзя у него маленькая плотность, укладывайте доски обработанные или пеной через компрессор (такая применялась в 90-х годах). Подскажите как все таки лучше сделать правильно и не отступая от рекомендаций госта, заранее спасибо!

Владимир, Димитровград.

Привет, Владимир из Димитровграда!

Если честно, то не совсем ясно представляю все ваши заморочки по поводу внутренних откосов из сэндвич-панелей.

Во-первых нет характеристики самих сэндвич-панелей. Смею предположить, что это гладкие стеновые с трехслойной структурой и, скорее всего, по своим поверхностям не металлические, а из ПВХ и с наполнителем минеральной ватой, либо пенополиуретаном или пенополистиролом. Хотя, судя по тому, что фирма, устанавливавшая их развалилась, могла слепить их и с ДВП.

Основополагающим в монтаже подобных сэндвич-панелей является ГОСТ Р 52749-2007. Оконные монтажные швы с паронепроницаемыми саморасширяющимися лентами. ТУ 01.06.2008 /Более подробно можете посмотреть и сами в интернете, чтобы говорить на равных и заткнуть ребят из технадзора за пояс, видно кому-то из них не дали для его ребенка в этом садике места?/ Хотя, если честно, то соблюсти почти все те условия, что там прописаны, практически невозможно.

Установка должна производиться на подготовленные поверхности монтажного зазора. То есть дефектные места не должны иметь выступы или глубины более 10 миллиметров. Что достигается шпатлеванием водостойкими составами и установкой вставок из пенных утеплителей. Устранение рыхлостей за счет упрочнения мастиками.

Поскольку сейчас, во время проведения вами капремонта, зима, то все поверхности должны быть освобождены от снега, льда, не иметь инея и т.п. После чего осуществляется последующий прогрев поверхностей.

Допускается поэлементная сборка, то есть сборка и монтаж сэндвич-панелей непосредственно на объекте. Что подразумевает установку основы панелей — самонесущего кассетного профиля, утеплителя и непосредственно самого внешнего слоя.

Если же технадзор будет упираться, то придется сделать так, как они требуют, они ведь всегда правы. Вплоть до укладки требуемых ими досок. Для чего пусть они скажут конкретно, чего хотят. Не думаю, что вам будет это не под силу. Хотя смекалку по месту придется проявить.

Большего пока посоветовать ничего не могу. Был бы рядом, придумали как сделать просто, надежно и в рамках требуемого.

Задать вопрос Семенычу (автору материалов)

Наш сайт регулярно пополняется интересными и уникальными материалами и статьями по тематике пиломатериалов, строительных материалов и работ, приводится авторское мнение и знания реального шабашника с опытом работы более 15 лет. Имеется раздел — забавные истории шабашников. Если вы желаете получать информацию об этом, подпишитесь на рассылку новостей нашего сайта. Гарантируется непередача вашего адреса третьим лицам.

Новый ГОСТ (2015) на сэндвич панели

1 октября 2014 года был принят первый ГОСТ на металлические трехслойные сэндвич панели, производство которых раньше регламентировалось исключительно ТУ каждого отдельного производителя

[ Нажмите на фото
для увеличения ]

1 октября 2014 г. был утверждён новый межгосударственный стандарт или ГОСТ 32603-2012 на стеновые и кровельные металлические 3-хслойные панели с утеплителем из минваты. Документ регламентирует новые единые технические требования. Новый стандарт на сэндвич панели ГОСТ распространяется на все страны Таможенного Союза.

До этого в стране 3-слойные сэндвич-панели изготавливал каждый производитель по своему ТУ (техническим условиям). ТУ – это документ, в котором можно прописать любые стандарты изготовления. Теплоизоляционные характеристики, несущую способность, прочие технические характеристики продукции определяли внутренние регламенты каждого отдельного производителя. Поэтому рынок наводнила некачественная, собранная на коленке продукция.

Принятый на сэндвич панели ГОСТ содержит описание и классификации панелей, вводит нормы прочностных и других характеристик, от и до регламентирует методику проведения испытаний, выдвигает определенные технологические требования к производственному оборудованию.

Теперь каждый производитель данного вида панелей, наиболее часто применяющегося при строительстве производственных и торговых помещений обязан пройти сертификацию по ГОСТу и получить сертификат соответствия.

ГОСТ на сэндвич панели регламентирует размеры панелей: длина строго лимитирована – от 2 м до 14 м. Ширина панелей должна не выходить за границы 900 мм – 1200 мм для стеновых панелей и 1 м для кровельных. Однако по согласованию с клиентом допускается изготовлять панели большей длины. Строгие требования есть и к внешнему виду панелей.

Подробно регламентированы требования к материалам панели: к металлическим облицовкам, к минераловатным плитам, клеям. Например, номинальная плотность утеплителя для панелей должна быть не менее 105 кг/м3, предел прочности на разрыв – 0.1 Н/мм2 н, теплопроводность не больше 0.048 Вт/(м×К), влажность не больше 1%. Оговорены отдельные требования к теплотехническим характеристикам в зависимости от толщины панели: 50 мм – 1,28, 300 мм – 7.06.

ГОСТ по сэндвич панелям предъявляет требования:

— к прочностным характеристикам,

Четко расписаны правила и методы входного контроля, регламентирована приемка готовых изделий. В отдельную главу вынесены требования к технике безопасности на производственных предприятиях и требования к природоохранным мерам. Оговорен порядок и правила упаковки, хранения и транспортировки панелей.

В приложении к основному документу ГОСТа приведена подробная пошаговая методика испытания готовой целой панели, образцов, вырезанных из панели, а также образец упаковки и строповки панелей в пакеты.

Новый ГОСТ на 3-хслойные сэндвич пакеты позволит очистить рынок от низкосортной продукции. Требования нового стандарта оцениваются крупными предприятиями производителями как строгие, но вполне осуществимые. В результате с рынка пропадет вся небезопасная для потребителя продукция.

Руководство по отделке оконных откосов по правилам

Если технология установки самого пластикового окна тщательно регламентирована стандартом, пусть и в хлипкипроизвольной форме, то монтаж откосов остался без внимания. Поэтому мы делаем швы согласно документации ГОСТ 30971, а затем сталкиваемся с проблемой внутренней отделки всей конструкции. Да, многие сайты ссылаются на государственные документы, но когда дело доходит до цифр, то все беспомощно разводят руками. И вроде бы имеются так примеры, по которым может быть выполнена отделка оконных откосов, но здесь находится куча недомолвок. Вот почему настоящие мастера используют далеко не все типы узлов. А лишь те, которые показали себя с лучшей стороны.

Как выполнить отделку оконных откосов по ГОСТ 30971

Как таковых откосов в ГОСТ не имеется, но есть типы узлов, куда частично входят эти элементы. Находятся некоторые типы решений в рекомендуемом приложении В. Напоминаем что откосами называются декоративные элементы, прикрывающие внутреннюю часть оконного проема сверху и с боков. ГОСТ рекомендует делать ее из штукатурки или влагостойкого гипсокартона. Имеется еще вариант с утеплением, крыть который можно… чем угодно?

Давайте посмотрим, чем может быть плох тот или иной вариант отделки, чтобы найти среди них нужный.

1. Допустим, на рисунке В.2а стандарта приводится вариант выполнения узла примыкания оконной рамы к четверти с откосом из штукатурки. Мы видим, что слой утеплителя с обеих сторон окружен пароизоляционным материалом. Изнутри это самоклеящаяся пленка, а снаружи – любой пластичный состав, отвечающий требованиям. Крепление рамы ведется на анкера сквозным сверлением профиля. Мы видим, что предлагается после этого просто наложить под косым углом штукатурку, и на этом можно успокоиться. В чем здесь беда? Их даже несколько. Во-первых, коэффициенты теплового расширения пластика и бетона не совпадают. У пластика значение намного, на очень много (раз в 5 – 6) выше. Поэтому на границе образованного шва возле рамы через какое-то время гарантированно образуется трещина. И сколько ее ни заделывай, эффекта это не даст. К тому же любая штукатурка не отличается большой прочностью или стойкостью к истиранию. В результате в местах столкновения с открытой створкой скоро начнут откалываться куски, а любой случайно прислонившийся будет оттирать свою одежду достаточно долго. Но и это еще не все. Любой, кто пытался равнять стенку шпатлевкой или другой строительной смесью знает, как это сложно сделать чисто технически даже при наличии свободного доступа. Это значит, что откос из штукатурки гарантированно выйдет волнистым. И это будет заметно со стороны. И очень сложно выдержать точно прямые углы. Следовательно, откос наверняка будет еще и слегка кривой. Ну, а поскольку большинство людей ставит подоконник тоже из пластика, как и раму (а не из искусственного или натурального камня), то в скором времени над компенсационными зазорами по торцам тоже образуются трещины. Как ни ложи ты силикон, на штукатурку он почти не берется.

Что еще можно добавить по отделке откосов? Очевидно, что пластик не должен соседствовать с деревом. Это некрасиво. Кроме того в некоторых случаях будет уместно натянуть ткань. Для потолков продаются специальны профили и зубцы (гарпуны) под них, при помощи чего каждый может украсить свое окно не панелью, а пленкой. Они тоже бывают прочными, идеально гладкие, и такому соединению любые температурные деформации и усадки нипочем. Плюс в том, что тип ткани можно выбрать на любой вкус и цвет, самых разных свойств. Материал в продаже варьируется по цене, толщине и прочности. То есть остается широкий простор для исполнения дизайнерской задумки.

Утепление в этом случае проводится любым доступным способом. Кстати, ПВХ ткань можно оформить красиво со всех сторон: от окна, подоконника, стены. Другое дело, что не всегда это можно сделать своими руками, и иногда придется оформлять заказ. Минус в относительной уязвимости такого технического решения к острым предметам. Ну, и, конечно, можно потерять гарантию, потому что монтаж идет не по ГОСТ.

Многие, быть может захотят видеть откосы из натуральной ткани, например, грубой мешковины. Это сейчас модно для деревенского стиля. Суть в том же, нужно будет отыскать профиль, куда вставится зубец. На самом деле фантазировать на эту тему можно бесконечно. Например, реализовать для самодельных тканых откосов нечто вроде пялец по периметру рамы окна, чтобы растянуть полотно.

Порядок проведения монтажа откоса окна

В любом случае нужно удалить излишки теплоизоляции. В случае современного монтажа это будет пена. Она срезается ножом вровень с рамой. Не нужно убирать больше, чтобы не нарушить утеплительные свойства шва:

• По периметру рамы окна монтируется стартовый профиль. Это почти что буква П, но одна нога длиннее. Рекомендуется именно ее ставить вовнутрь.
• Под другую сторону откоса, на внешний край периметра оконного проема устанавливается обрешетка из дерева.
• Ставится, собственно, сам откос из пластика. Под него обычно рекомендуют постелить лист пенопласта, вырезанный по форме, либо напылить из баллона полиуретана.
• Откос одним концом вставляется в стартовый профиль, а другим привинчивается шурупами на обрешетку из деревянного штапика.
• Внешний край отделывается уголком из F-профиля.

Все! Отделка оконных откосов завершена. При необходимости специальными составами (например, Feyco) она красится в нужный цвет, либо же очищается (серия средств Cosmofen) от загрязнений. На самом деле все это проще пареной репы, особенно для того, кто хоть раз проводил демонтаж готовой оконной рамы.

Сэндвич панели для откосов гост

Сэндвич-панели – это многослойные бескаркасные строительные конструкции. Слово «сэндвич» (от англ. sandwich – слоить) обозначает «слоистое» строение строительной конструкции.

Свойства и области применения ПВХ сэндвич-панелей

Панели собираются между собой в стеновые блоки при помощи профилированного замкового соединения, находящегося в теле панели. Сэндвич – панели относятся к ряду легких ограждающих конструкций.

ПВХ – сэндвич панель представляет собой трехслойную конструкцию: два жестких листа ПВХ между которыми находится утеплитель (пенополистирол (прессованный или вспененный (PSV), экструдированный – ST, XPS), или в редких случаях – пенополиуретан – FPU).

Рисунок 1
ПВХ сэндвич-панель

ПВХ сэндвич панели с наполнителем из пенополиуретана обладают наилучшими теплосберегающими характеристиками. Пенополиуретан является наиболее экологически чистым материалом. Разрешено применение в жилых помещениях. Имеет минимальную гигроскопичность и наибольший срок службы.

Наполнитель из пенополистирола — это экологически чистый материал, обладает низкой теплопроводностью и небольшим весом (что очень важно, если сэндвич панели являются несущими). Не гигроскопичен, не поддерживает процесс горения без источника огня, является самозатухающим материалом. Пенополистирол отличается высокой прочностью, химической стойкостью, долговечностью, высокими теплоизоляционными свойствами.

В зависимости от климатических условий и назначения строящегося (реконструирующего) объекта применяется тот или иной тип утеплительного материала.

В качестве наружного слоя пластиковой сэндвич-панели могут применяться различные материалы:

• Жесткий ПВХ лист (rigid PVC sheet)
• Вспененный ПВХ лист (foam PVC sheet)
• Слоистый пластик (HPL)

Жесткий ПВХ лист – наиболее часто встречающийся в пластиковых сэндвич-панелях материал, применяемый для откосов. Для производства сэндвич панелей с жестким ПВХ чаще всего применяется листовой материал белого цвета, толщина которого варьируется от 0,8 — 2 мм, поверхность листа может быть как глянцевой, так и матовой. Плотность такого материала – 1,4 г/см3.

Вспененные ПВХ листы получили такое название из-за пористой внутренней структуры, которую специально получают при экструзионном производстве листов. Вспенивание пластика происходит на выходе из экструзионной головки, при этом по толщине листа получается мелкоячеистая структура, содержащая большой процент мельчайших замкнутых пузырьков воздуха. Поэтому, в дополнение к вышеуказанным свойствам, ПВХ листы обладают малой плотностью (0,6 г/см3), и хорошей теплоизоляцией. Вспененные ПВХ листы также, как и жесткие ПВХ листы, обладают хорошей влагостойкостью. При отрицательных температурах ударная прочность вспененных пластиков уменьшается.

Термин HPL означает способ производства материала: собирается «пачка» бумаг (крафт-бумага для внутренних слоев, декоративная для поверхности, оверлей — для защиты поверхности) пропитывается фенолформальдегидными и аминоформальдегидными смолами и спрессовывается в этажном прессе под давлением от 90 до 110 кг/см2. При прессовании применяется технологическая оснастка, которая определяет текстуру поверхности. В этом качестве используются специальные прокладочные металлические листы и матрицы, поверхность которых представляет собой рельефные изображения, имитирующие поры дерева, поверхность камня и т.п. Эти рельефы переносятся на поверхность листа пластика, что позволяет получить различные типы поверхности: глянец, «сатин», поры дерева, «асфальт» и пр. HPL производится только в листах. Толщина листового слоистого пластика для производства сэндвич-панелей чаще всего составляет 2 мм. Из всех вышеописанных пластиков для облицовки утеплителя в сэндвич-панели HPL является наиболее прочным и надежным материалом, и сэндвич-панели с HPL могут применяться в таких эксплуатационных условиях, которые предполагают наибольшие нагрузки на материал.

Любой из вышеописанных облицовочных пластиков может быть покрыт ренолитной пленкой, что сделает его более подходящим для декорирования. Чаще всего в целях декорирования используются сэндвич-панели с HPL. Для откосов и окон чаще всего используется простой жесткий матовый или глянцевый ПВХ лист белого цвета. Реже всего применяются панели со вспененным ПВХ.

Таблица 1
Физические свойства утеплителей

ГОСТ 32603-2012 Панели металлические трехслойные с утеплителем из минеральной ваты. Технические условия

Нормативная база сэндвич панелей

Показатели исходя из которых можно судить о технических свойствах сэндвич панелей являются:

• плотность;
• теплопроводность;
• водостойкость и прочее.

Все данные показатели охарактеризованы в упомянутом ранее ГОСТ 15588-86 ,но только для двух видов утеплителя: пенополистирола, и пенополиуретана. Но, самыми распространёнными являются как раз панели на минераловатном утеплителе, на них стандарте нет. Более того, даже существующие нормы далеко не соответствуют европейским стандартам. Так, согласно российским стандартам показатель толщины стального листа, который содержится в сэндвич панелях должен составлять не менее чем 0,7 мм, в то время как в западной продукции толщина такого листа составляет 0,55 мм.

Материалы, которые соответствуют особым требованиям, то есть те, что используются на опасных объектах, должны отвечать определённым нормам и характеристикам. Так, ГОСТ указывает, что панели на пенополиуретане должны соответствовать нормам, которые приводятся ниже:

Порядок проведения монтажа откоса окна

В любом случае нужно удалить излишки теплоизоляции. В случае современного монтажа это будет пена. Она срезается ножом вровень с рамой. Не нужно убирать больше, чтобы не нарушить утеплительные свойства шва:

• По периметру рамы окна монтируется стартовый профиль. Это почти что буква П, но одна нога длиннее. Рекомендуется именно ее ставить вовнутрь.
• Под другую сторону откоса, на внешний край периметра оконного проема устанавливается обрешетка из дерева.
• Ставится, собственно, сам откос из пластика. Под него обычно рекомендуют постелить лист пенопласта, вырезанный по форме, либо напылить из баллона полиуретана.
• Откос одним концом вставляется в стартовый профиль, а другим привинчивается шурупами на обрешетку из деревянного штапика.
• Внешний край отделывается уголком из F-профиля.

Все! Отделка оконных откосов завершена. При необходимости специальными составами (например, Feyco) она красится в нужный цвет, либо же очищается (серия средств Cosmofen) от загрязнений. На самом деле все это проще пареной репы, особенно для того, кто хоть раз проводил демонтаж готовой оконной рамы.

Руководство по отделке оконных откосов по правилам

Если технология установки самого пластикового окна тщательно регламентирована стандартом, пусть и в хлипкипроизвольной форме, то монтаж откосов остался без внимания. Поэтому мы делаем швы согласно документации ГОСТ 30971, а затем сталкиваемся с проблемой внутренней отделки всей конструкции. Да, многие сайты ссылаются на государственные документы, но когда дело доходит до цифр, то все беспомощно разводят руками. И вроде бы имеются так примеры, по которым может быть выполнена отделка оконных откосов, но здесь находится куча недомолвок. Вот почему настоящие мастера используют далеко не все типы узлов. А лишь те, которые показали себя с лучшей стороны.

Монтаж окон по ГОСТу

Ну, во — первых, что такое ГОСТ. Если коротко, то это государственный стандарт или определенная норма, которая должна выполняться предприятиями.

В настоящее время ГОСТ по монтажу ПВХ окон отменен и носит рекомендательный характер. Но уважающие себя компании эту отмену не признали и продолжают работать по ГОСТу.

Кстати ГОСТов по окнам ПВХ несколько. Кому интересно, список можно посмотреть здесь. Но на мой взгляд самый правильный и полезный вот этот «ГОСТ Р 52749-2007».

Клиентам монтаж окон по ГОСТу обойдется примерно в 1,5 — 2 раза дороже, чем так называемый обычный монтаж. Поэтому, многие менеджеры даже не предлагают ГОСТ, и не объясняют его преимущества, опасаясь что клиенты вообще ничего не купят.

В чем же основной принцип этого дорогого монтажа окон по ГОСТу ?

А принцип простой и он используется так же в строительстве каркасного домостроения (утеплитель должен оставаться сухой, но если утеплитель все таки впитал влагу, она должна иметь возможность выхода наружу).

Все дело в монтажной пене — главном утеплителе окон. И эта пена гигроскопична, то есть хорошо впитывает влагу. И если эту влагу не вывести, то монтажная пена теряет свои энергосберегающие свойства.

Что же предлагает нам ГОСТ по монтажу окон? А он предлагает систему вывода влаги из монтажной пены и защиты от этой влаги, как из помещения, так и со стороны улицы.

Система вывода влаги — это либо:

1. ПСУЛ — паропроницаемая саморасширяющаяся универсальная лента. Она же защищает пену от внешних факторов (дождь и снег).
2. Мастика, например самая популярная СТИЗ — А. Имеет высокую паропроницаемость.

От внутренних испарений из помещения, пену защищает пароизоляционная фольгированная лента.

Какие минусы могут быть или точнее, что нужно учесть при выборе данного типа монтажа окон?

Самое важное здесь это:

• Качество ПСУЛа ( Если честно, я еще не встречал ПСУЛа, который бы не крошился по истечении времени. Его можно просто проткнуть пальцем без особого усилия. То есть, я предполагаю, что устойчивость к ультрофиалету у некачественного ПСУЛа низкая. Здесь сразу моя рекомендация по производителю, которому можно верить — illbruk (у них можно приобрести полный комплект материалов для монтажа по ГОСТу).
• Слой нанесения мастики не должен превышать 3 мм. Если с уличной стороны окна, вам замажут пену толстым слоем, пар не сможет из нее выйти.
• В старом фонде, невозможно работать по ГОСТу, без дополнительных финансовых затрат и потерь по времени. Пароизоляционная лента должна быть максимальной ширины, которой все равно не хватит. Потому как четверть глубокая. И её, либо уменьшают с помощью кладки (а это дорого и долго), либо лента рассчитывается в двойном, а то и в тройном размере и склеивается между собой (чаще всего).

Монтаж окон не по ГОСТу

А что это вообще такое — обычный монтаж (не по ГОСТу). И почему же, этот вариант вроде бы неправильный, но именно этим способом установлено большинство окон в нашей стране?

Неправильным этот способ считается по одной причине:

если монтажной пене не обеспечить вывод влаги, это чревато образованием плесени

Но почему же эта плесень и грибок лишь частные случаи, а не поголовные? Давайте наконец — то разберемся.

Как делается обычный монтаж окон? Точно так же, в качестве основного утеплителя используется монтажная пена. Вместо ПСУЛа, имеет место заделка наружного шва фасадной штукатуркой. А пароизоляционная лента вообще не применяется.

Почему то, все говорят о физических свойствах ПСУЛа и пароизоляционной ленты, но никто не говорит о том, что:

• фасадная штукатурка имеет хорошую паропроницаемость
• а ПВХ сэндвич — панели, которые служат откосами окон — паронепроницаемы

Кстати грибок чаще всего встречается на откосах из гипсокартона и на штукатурных откосах. Потому что, эти материалы имеют хорошую паропроницаемость, то есть пар из внутреннего помещения проникает в монтажную пену, разрушая ее.

И не следует заделывать внешний шов обычными герметиками. Тем самым, блокируется выход пара из пены наружу. О главных ошибках монтажников можно почитать здесь.

Напрашивается вывод. Есть альтернатива монтажу окон по ГОСТу — это обычный монтаж с использованием 3 слоев изоляции:

1. Паропроницаемой фасадной штукатурки
2. Монтажной пены
3. Внутренних откосов их ПВХ сэндвич — панелей

Суть добровольной сертификации

Как уже было сказано выше некоторые компании, что следят за имиджем своей продукции проходят добровольную сертификацию с целью получить на неё сертификат соответствия. Процесс прохождения сертификации свидетельствует не только об амбициозных намерениях, но и о качестве продукции. Со дня получения такого сертификата вся соответственная продукция должна производиться аналогично с утверждённой системой качества.

На предприятии, обладающим таким сертификатом, в первую очередь, должен быть строгий порядок. Каждому отделу, принимающему участь в процессе производства, полагается точно выполнять свои обязанности. Недопустимо присутствию малейшего разногласия, всём сотрудникам следует чётко выполнять свою работу в строгом соответствии с полученной документацией.

Также для соблюдения этих правил существует своеобразный отдел контроля, работа которого заключается в надзорной функции

Благодаря такому подходу отклонений от разработанной сертифицированной системы почти отсутствуют, а если всё же обнаруживается какие-либо несоответствия по качеству, то в зависимости от причины отклонения, их важности продукция либо материал направляется на переработку

На этом функции контрольного отдела не заканчиваются, в его компетентность также входит – осуществлять контроль по качественным показателям всего закупаемого сырья, которое идёт для изготовления сертифицированной продукции. Описанные мероприятия осуществляются внутри компании. Помимо этого в обязательном порядке компания направляется на проверку один раз (или два раза) в год к контролирующему органу, который ранее выдал сертификат качества.

Если при прохождении такой проверки обнаруживаются любые несоответствия технологичного процесса, которые прописаны в ранее выданном сертификате, они доводятся к сведению руководства компании, контрольного отдела фирмы производителя, а также непосредственно к исполнителю. После чего производителю наддаётся определённое время для ликвидации недоработки, а по истеканию этого срока компания проходит повторную проверку. В случае успешного завершения производитель получает заключение о соответствии продукции с требованиями ГОСТ.

По схеме такой добровольной сертификации работает множество предприятий. Идентично могут поступить и фирмы, занимающиеся производством сэндвич панелей. Во-первых, это огромное преимущество пред конкурентами. Производитель, у которого имеется сертификат качества на свою продукцию, всегда находится на уровень выше по сравнению с обыкновенным не сертифицированным товаром. А, во-вторых, именно наличие такого сертификата на продукцию играет решающую роль при отборе компаний для государственных закупок.

Назначение сэндвич-панелей

При помощи сендвич панелей, а именно плит SIP, состоящих из листов OSB с утеплителем внутри, можно значительно упростить процесс строительства малоэтажных домов и минимизировать время рабочего цикла. С применением сэндвичей возведение любого объекта становится производственной игрой в конструктор – крупные конструкции дома собираются из небольших деталей.

Стандартные размеры сэндвич панелей имеют разброс, позволяющий использовать изделия в любом строительстве. Так, длина одной плиты может быть до 14 метров, ширина конструкции – в пределах 1,0-1,025 метра, толщина плиты – 0,05-0,25 метра. Наиболее востребованные габаритные размеры панелей указаны в таблице ниже:

Название изделия	Тип	Длина (м)	Монтажная ширина панели (м)	Толщина панели (м)
Стеновая панель	Утеплитель минеральная вата	1,2-1,4	1,025 (1,0)	0,05; 0,06; 0,08; 0,10; 0,12; 0,15; 0,20; 0,25
Утеплитель пенополистирол

Размеры сэндвич-плиты

Сэндвич панели для откосов гост

Сэндвич-панели – это многослойные бескаркасные строительные конструкции. Слово «сэндвич» (от англ. sandwich – слоить) обозначает «слоистое» строение строительной конструкции.

Свойства и области применения ПВХ сэндвич-панелей

Панели собираются между собой в стеновые блоки при помощи профилированного замкового соединения, находящегося в теле панели. Сэндвич – панели относятся к ряду легких ограждающих конструкций.

ПВХ – сэндвич панель представляет собой трехслойную конструкцию: два жестких листа ПВХ между которыми находится утеплитель (пенополистирол (прессованный или вспененный (PSV), экструдированный – ST, XPS), или в редких случаях – пенополиуретан – FPU).

Рисунок 1ПВХ сэндвич-панель

ПВХ сэндвич панели с наполнителем из пенополиуретана обладают наилучшими теплосберегающими характеристиками. Пенополиуретан является наиболее экологически чистым материалом. Разрешено применение в жилых помещениях. Имеет минимальную гигроскопичность и наибольший срок службы.

Наполнитель из пенополистирола — это экологически чистый материал, обладает низкой теплопроводностью и небольшим весом (что очень важно, если сэндвич панели являются несущими). Не гигроскопичен, не поддерживает процесс горения без источника огня, является самозатухающим материалом

Пенополистирол отличается высокой прочностью, химической стойкостью, долговечностью, высокими теплоизоляционными свойствами.

В зависимости от климатических условий и назначения строящегося (реконструирующего) объекта применяется тот или иной тип утеплительного материала.

В качестве наружного слоя пластиковой сэндвич-панели могут применяться различные материалы:

• Жесткий ПВХ лист (rigid PVC sheet)• Вспененный ПВХ лист (foam PVC sheet)• Слоистый пластик (HPL)

Жесткий ПВХ лист – наиболее часто встречающийся в пластиковых сэндвич-панелях материал, применяемый для откосов. Для производства сэндвич панелей с жестким ПВХ чаще всего применяется листовой материал белого цвета, толщина которого варьируется от 0,8 — 2 мм, поверхность листа может быть как глянцевой, так и матовой. Плотность такого материала – 1,4 г/см3.

Вспененные ПВХ листы получили такое название из-за пористой внутренней структуры, которую специально получают при экструзионном производстве листов. Вспенивание пластика происходит на выходе из экструзионной головки, при этом по толщине листа получается мелкоячеистая структура, содержащая большой процент мельчайших замкнутых пузырьков воздуха. Поэтому, в дополнение к вышеуказанным свойствам, ПВХ листы обладают малой плотностью (0,6 г/см3), и хорошей теплоизоляцией. Вспененные ПВХ листы также, как и жесткие ПВХ листы, обладают хорошей влагостойкостью. При отрицательных температурах ударная прочность вспененных пластиков уменьшается.

Термин HPL означает способ производства материала: собирается «пачка» бумаг (крафт-бумага для внутренних слоев, декоративная для поверхности, оверлей — для защиты поверхности) пропитывается фенолформальдегидными и аминоформальдегидными смолами и спрессовывается в этажном прессе под давлением от 90 до 110 кг/см2. При прессовании применяется технологическая оснастка, которая определяет текстуру поверхности. В этом качестве используются специальные прокладочные металлические листы и матрицы, поверхность которых представляет собой рельефные изображения, имитирующие поры дерева, поверхность камня и т.п. Эти рельефы переносятся на поверхность листа пластика, что позволяет получить различные типы поверхности: глянец, «сатин», поры дерева, «асфальт» и пр. HPL производится только в листах. Толщина листового слоистого пластика для производства сэндвич-панелей чаще всего составляет 2 мм. Из всех вышеописанных пластиков для облицовки утеплителя в сэндвич-панели HPL является наиболее прочным и надежным материалом, и сэндвич-панели с HPL могут применяться в таких эксплуатационных условиях, которые предполагают наибольшие нагрузки на материал.

Любой из вышеописанных облицовочных пластиков может быть покрыт ренолитной пленкой, что сделает его более подходящим для декорирования. Чаще всего в целях декорирования используются сэндвич-панели с HPL. Для откосов и окон чаще всего используется простой жесткий матовый или глянцевый ПВХ лист белого цвета. Реже всего применяются панели со вспененным ПВХ.

Таблица 1Физические свойства утеплителей

1 октября 2014 года был принят первый ГОСТ на металлические трехслойные сэндвич панели, производство которых раньше регламентировалось исключительно ТУ каждого отдельного производителя

Build-Insulation.ru. Защищено авторским правом

Подраздел: Сэндвич панели

Технологии

PUR панели — технические характеристики
Сэндвич панели из PUR – универсальный строительный материал, обладающий превосходными теплоизоляционными и иными характеристиками

PIR сэндвич панели — преимущества и недостатки
Сэндвич панели PIR — легкие трехслойные панели с теплоизоляцией из огнестойкого пенополиизоцианурата PIR, идеальным теплоизоляционным материалом

PIR сэндвич панели: характеристики
Сэндвич панели PIR — легкие трехслойные панели с теплоизоляцией из огнестойкого пенополиизоцианурата PIR

Сэндвич панели: отзывы специалистов
Сэндвич панели во всем мире и в России уже давно заслужили самые высокие отзывы специалистов, благодаря своим уникальным характеристикам

Правила расчета сэндвич панелей
Чтобы правильно подобрать необходимую толщину утеплителя для сэндвич панелей необходимо выполнить теплотехнический расчет. Расчет понадобится и для точного определения количества панелей для строительства, чтобы минимизировать количество отходов

Металлические сэндвич панели: характеристики
Пластиковые сэндвич панели применяются для отделки откосов, заполнения дверных проемов, устройства офисных перегородок и утепления фасадов

Главные узлы сэндвич панелей
Самые распространенные узлы крепления сэндвич панелей разрабатываются каждым производителем сэндвич панелей в виде технического решения

Толщина сэндвич панелей
От правильности подбора толщины сэндвич панелей зависит теплоэффективность постройки, её прочность и надежность. Подбирать толщину панели нужно в зависимости от материала сердечника, климатической зоны, типа постройки и пр. факторов

Сэндвич панель трехслойная стеновая: основные характеристики
Стеновые трехслойные сэндвич панели имеют различные технические характеристики, которые зависят от материала и толщины утеплителя, основы и облицовки

Саморезы для сэндвич панелей — какие выбрать?
Саморез для крепления сэндвич панелей также важен, как и цементный раствор для кирпичного дома. Как правильно выбрать саморез?
Новости

Эволюция одного производителя СИП-панелей из Набережных Челнов
Недавно, компания «Майтек Изолюкс» из Набережных Челнов презентовала новый проект…

Ruukki и ISOVER выпускают совместный продукт — сэндвич-панели Life
Компания Ruukki анонсировала начало производства инновационных сэндвич-панелей…

В 2016-м «Теплант» рассчитывает на 15-процентное увеличение доли на рынке
По информации, предоставленной компанией «Теплант», в 2016-м один из ведущих…

Еще одну линию по выпуску АКП запустили на «Алюминстрое»
Пресс-служба отечественной компании «Алюминстрой» сообщает о запуске еще одной…

Производство «сэндвичей» нового типа планирует запустить «Tata Steel»
Пресс-служба металлургического концерна «Tata Steel» объявила о намерении в…

При утеплении старого дома бельгийские строители использовали инновационный материал из конопли
При ремонте одного из старых жилых домов, расположенных в бельгийской деревне…

Производство уникальных «сэндвичей» освоили на Алтае
На Алтайском заводе сэндвич-панелей, вынужденном конкурировать с обладающими…

Уникальное предприятие по производству минваты и «сэндвичей» построят в Чечне
В Чечне начинают строительство уникального не только для республики, но и для…

Итальянцы запустили в России производство «сэндвичей»
Согласно данным, предоставленным пресс-службой холдинга «Группо Манни» (Италия),…

На российском рынке появился новый продукт от «Кнауф»
В текущем году «Кнауф» представил новый для российского рынка продукт — подвесной…

ВРК1 построит быстровозводимое здание в Санкт-Петербурге
Стоимость и сроки выполнения идеально подходят для действующего бизнеса. Уже…

На «ТехноСтиль» осуществлена поставка европейского оборудования Cannon
В рамках реализации программы технологического перевооружения и расширения производства,…

Как выполнить отделку оконных откосов по ГОСТ 30971

Как таковых откосов в ГОСТ не имеется, но есть типы узлов, куда частично входят эти элементы. Находятся некоторые типы решений в рекомендуемом приложении В. Напоминаем что откосами называются декоративные элементы, прикрывающие внутреннюю часть оконного проема сверху и с боков. ГОСТ рекомендует делать ее из штукатурки или влагостойкого гипсокартона. Имеется еще вариант с утеплением, крыть который можно… чем угодно?

Давайте посмотрим, чем может быть плох тот или иной вариант отделки, чтобы найти среди них нужный.

1. Допустим, на рисунке В.2а стандарта приводится вариант выполнения узла примыкания оконной рамы к четверти с откосом из штукатурки. Мы видим, что слой утеплителя с обеих сторон окружен пароизоляционным материалом. Изнутри это самоклеящаяся пленка, а снаружи – любой пластичный состав, отвечающий требованиям. Крепление рамы ведется на анкера сквозным сверлением профиля. Мы видим, что предлагается после этого просто наложить под косым углом штукатурку, и на этом можно успокоиться. В чем здесь беда? Их даже несколько. Во-первых, коэффициенты теплового расширения пластика и бетона не совпадают. У пластика значение намного, на очень много (раз в 5 – 6) выше. Поэтому на границе образованного шва возле рамы через какое-то время гарантированно образуется трещина. И сколько ее ни заделывай, эффекта это не даст. К тому же любая штукатурка не отличается большой прочностью или стойкостью к истиранию. В результате в местах столкновения с открытой створкой скоро начнут откалываться куски, а любой случайно прислонившийся будет оттирать свою одежду достаточно долго. Но и это еще не все. Любой, кто пытался равнять стенку шпатлевкой или другой строительной смесью знает, как это сложно сделать чисто технически даже при наличии свободного доступа. Это значит, что откос из штукатурки гарантированно выйдет волнистым. И это будет заметно со стороны. И очень сложно выдержать точно прямые углы. Следовательно, откос наверняка будет еще и слегка кривой. Ну, а поскольку большинство людей ставит подоконник тоже из пластика, как и раму (а не из искусственного или натурального камня), то в скором времени над компенсационными зазорами по торцам тоже образуются трещины. Как ни ложи ты силикон, на штукатурку он почти не берется.

Утепление в этом случае проводится любым доступным способом. Кстати, ПВХ ткань можно оформить красиво со всех сторон: от окна, подоконника, стены. Другое дело, что не всегда это можно сделать своими руками, и иногда придется оформлять заказ. Минус в относительной уязвимости такого технического решения к острым предметам. Ну, и, конечно, можно потерять гарантию, потому что монтаж идет не по ГОСТ.

Важность норм при производстве

Государственные Общесоюзные Стандарты (ГОСТ)…  Достаточно распространённые в СССР. В своё время их придерживались все, но к сожалению, это не относится к настоящему времени. Сейчас на рынке появилось большущее количество новых материалов. При производстве которых зачастую не придерживаются никаких норм и правил. Данные обстоятельства не могли не повлиять на качество продукции.

Исключение не составляет и строительство. Сегодня почти все выпускаемые стройматериалы не проходят ранее обязательную сертификацию. Только зачастую крупные фирмы, для которых имидж – прежде всего, предоставляют покупателю, только сертифицирован товар подходящего качества.

ТТК. Облицовка откосов пластиковых окон,

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     
     Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на облицовку откосов пластиковых окон.
     
     ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
     
     

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     
Виды пластиковых откосов и технология их установки

     
     При установке пластиковых окон следует продумать такую немаловажную деталь как отделка проёмов пластиковыми откосами. При неправильном выборе материалов или технологии установки внешний вид окон может пострадать от появления конденсата или промерзания откосов. Оптимальный вариант-использование пластика ПВХ (или поливинилхлорид). Откосы из этого пластика экологичны, не нуждаются в специальном уходе и прослужат много лет. Цвет этого материала можно подобрать в соответствие с рамами. Гладкая поверхность ПВХ обеспечивает безупречный внешний вид. На нем не остается разводов, а очистка от грязи и пыли не составляет большого труда. Срок службы таких откосов сравним со сроком эксплуатации самих окон. Установка пластиковых откосов производиться одновременно с установкой окон и обычно не требует большого количества рабочего времени.
     
     

Рис.1

Рис.2

     

Рис.3

Рис.4

Рис.5

     
     Существует три технологии изготовления пластиковых откосов:

 
     — пластиковые откосы из сэндвич-панелей;

     — откосы из вспененного пластика;

     — откосы из гипсокартона, которые покрываются жестким пластиком.

     Рассмотрим каждую технологию отдельно.

     Пластиковые сэндвич-панели бывают разного типа и идеально соответствуют видам оконных рам: глянцевые, матовые, под дерево. Пластиковые откосы из сэндвич-панелей имеют внутри пористую структуру. Они отлично сохраняют тепло, что препятствует образованию конденсата при низкой температуре на улице. Сэндвич-панели не боятся влаги, также она не страшна и для клеевого соединения. Откосы из сэндвич-панелей паронепроницаемы. Они защищают пенный утеплитель и стены от влаги, поступающей со стороны откоса, которая, в противном случае, приводит к промерзанию. Для изготовления откосов используется панели толщиной 1 см. В оконный проем устанавливается стартовый профиль до установки самого окна. Потом откосы крепятся к стене. Это можно сделать разными способами. Самый простой — это крепление саморезами с дюбелями. Шляпки саморезов уходят вглубь откоса и маскируются специальными уголками, которые имеются в продаже. Их также можно согнуть под специальным углом из жесткого ПВХ толщиной 1-1,5 мм. Другой вариант — использование кронштейнов из оцинковки. Их толщина составляет всего 1 мм. Один из кронштейнов крепится к стене, другой крепиться к откосу при помощи специальной монтажной ленты с двойным клеевым слоем. Между собой кронштейны скрепляются саморезами. Боковые откосы приклеиваются к подоконнику. Также откосы можно склеить между собой, а углы промазать герметиком. Надо заметить, что монтажная лента и клей могут быть использованы только при температуре выше 10 °С. Наряду со всеми своими преимуществами откосы, изготовленные из пластиковых сэндвич-панелей, имеют приемлемую стоимость.

     Второй вариант изготовления пластиковых откосов — использование интегрального вспененного ПВХ. Этот пластик имеет твердый и гладкий наружный слой. Надрезав, этот пластик можно согнуть под нужным углом или, делая частые надрезы, по радиусу. После чего надрезы фиксируются специальным клеем. Это дает возможность изготовлять откосы с изгибами и расширениями. Установка происходит по той же схеме, что и для сэндвич-панелей

 
     Третий вариант изготовления откосов-облицовка откосов из гипсокартона жестким пластиком ПВХ. При помощи «жидких гвоздей» пластик крепиться к гипсокартону. У этого способа есть недостаток: этот пластик недостаточно твердый, на нем могут остаться следы деформации. Также из-за особой шелковистой поверхности он в большей мере подвержен загрязнениям.
     

Установка откосов

     
     Несмотря на то, что технология установки пластиковых откосов достаточно проста, она требует определенных навыков, поэтому желательно, чтобы данная операция выполнялась специалистами. Установка оконных откосов обычно производится на следующий день после монтажа оконного блока, когда монтажная пена достаточно просохла. Чтобы добиться максимальных параметров теплоизоляции, монтаж пластиковых откосов выполняется на слой теплоизолирующего материала. При установке откосов, для улучшения теплоизоляции может также использоваться монтажная пена. Для обеспечения оптимальных изоляционных показателей, установка откосов и подоконников может производиться одновременно.

     Установка откосов ПВХ не занимает много времени, не требует сложного оборудования и не ведет к образованию большого количества строительного мусора.

     Для герметизации стыков рамы и откоса применяется клей ПВХ-«Жидкий пластик«. В отличие от силиконового герметика, он не имеет липкой текстуры, в результате чего по истечении времени не желтеет и не загрязняется.
     
     

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

     
     Один из самых технологичных способов облицовки откосов оконных проёмов при установке пластиковых окон — использование трёхслойных сэндвич-панелей (пластик/вспененный утеплитель/пластик). Такие панели позволяют надёжно защитить швы, не пропускают шум, хорошо сохраняют тепло, не покрываются конденсатом, не требует особого ухода и периодической покраски.
     
     Можно облицевать откосы и гипсокартоном, пропитанным грунтовкой, придающей ему влагостойкость и антигрибковые свойства. Но в этом случае потребуется дополнительная отделка откосов — грунтовка, шпатлевание и окраска, либо — оклеивание их обоями.
     
     

Рис.6. Чтобы установить сэндвич-панели, сначала ножовочным полотном прорезают небольшой паз в пене

Рис.7. Затем дополнительно продавливают паз обрезком панели на одну и ту же глубину, уплотняя пену

Рис.8. Подгоняют панели по размерам откосов

     
     

Рис.9. Сначала вставляют в свой паз верхнюю панель, наносят монтажную пену небольшими порциями и прижимают к верхнему откосу

Рис.10. В этом положении панель фиксируют самоклеящейся малярной лентой

Рис.11. От обрезков сэндвич-панелей отделяют пластиковую облицовку и нарезают кусочками размерами примерно 40×90 мм

     
     

Рис.12. Эти кусочки пластиковой облицовки панелей сгибают пополам и вставляют в зазор между боковой сэндвич-панелью и стеной

Рис.13. На боковой откос наносят валики монтажной пены и,…

Рис.14. …контролируя вертикальность уровнем, прижимают панель к откосу, чтобы пена равномерно распределилась по зазору и слегка выдавилась наружу

     
     

Рис.15. И боковую панель, выставленную по вертикали, сразу же фиксируют самоклеящейся лентой

Рис.16. В завершение углы облицованных панелями откосов укрывают декоративными пластиковыми профилями

Рис.17. Концы профилей при подгонке обрезают для соединения «на ус»

Рис.18. Перед монтажом декоративных профилей с панелей облицовки откосов снимают защитную плёнку

Рис.19. Декоративные профили по углам откосов приклеивают герметиком

Рис.20. В завершение герметиком аккуратно заделывают все стыки (пластиковых плит облицовки откосов, декоративных профилей, подоконника и оконной рамы). Пока герметик не высох, следует быть осторожным, чтобы на шов не налипла пыль

Рис.21. Теперь можно удалить защитную пленку со стекла, с ПВХ-профилей и в полной мере насладиться видом нового окна

4. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ

     
     4.1. На всех этапах строительно-монтажных работ, в том числе работ по установке (монтажу) оконных блоков следует выполнять производственный контроль качества строительно-монтажных работ, который включает в себя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль промежуточных и окончательных циклов работ.
     
     4.2. Состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям: СНиП 12-01-2004, ГОСТ 23166-99, ГОСТ 30971-2002.
     
     «Общие технические условия» и техническим рекомендациям ТР 152-05 «Технические рекомендации по обеспечению качества монтажа оконных и балконных блоков».
     
     4.3. Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
     
     Для удаления загрязнений с поверхности ПВХ-профиля нельзя использовать чистящие вещества, содержащие абразивы (такие, как «Пемолюкс»), поскольку они могут поцарапать гладкую поверхность пластика.
     

ГОСТ 30971, инструкция по работе, порядок монтажа

Если технология установки самого пластикового окна тщательно регламентирована стандартом, пусть и в хлипкипроизвольной форме, то монтаж откосов остался без внимания. Поэтому мы делаем швы согласно документации ГОСТ 30971, а затем сталкиваемся с проблемой внутренней отделки всей конструкции. Да, многие сайты ссылаются на государственные документы, но когда дело доходит до цифр, то все беспомощно разводят руками. И вроде бы имеются так примеры, по которым может быть выполнена отделка оконных откосов, но здесь находится куча недомолвок. Вот почему настоящие мастера используют далеко не все типы узлов. А лишь те, которые показали себя с лучшей стороны.

Как выполнить отделку оконных откосов по ГОСТ 30971

Как таковых откосов в ГОСТ не имеется, но есть типы узлов, куда частично входят эти элементы. Находятся некоторые типы решений в рекомендуемом приложении В. Напоминаем что откосами называются декоративные элементы, прикрывающие внутреннюю часть оконного проема сверху и с боков. ГОСТ рекомендует делать ее из штукатурки или влагостойкого гипсокартона. Имеется еще вариант с утеплением, крыть который можно… чем угодно?

Давайте посмотрим, чем может быть плох тот или иной вариант отделки, чтобы найти среди них нужный.

Рисунок В.2а ГОСТ 30971

1. Допустим, на рисунке В.2а стандарта приводится вариант выполнения узла примыкания оконной рамы к четверти с откосом из штукатурки. Мы видим, что слой утеплителя с обеих сторон окружен пароизоляционным материалом. Изнутри это самоклеящаяся пленка, а снаружи – любой пластичный состав, отвечающий требованиям. Крепление рамы ведется на анкера сквозным сверлением профиля. Мы видим, что предлагается после этого просто наложить под косым углом штукатурку, и на этом можно успокоиться. В чем здесь беда? Их даже несколько. Во-первых, коэффициенты теплового расширения пластика и бетона не совпадают. У пластика значение намного, на очень много (раз в 5 – 6) выше. Поэтому на границе образованного шва возле рамы через какое-то время гарантированно образуется трещина. И сколько ее ни заделывай, эффекта это не даст. К тому же любая штукатурка не отличается большой прочностью или стойкостью к истиранию. В результате в местах столкновения с открытой створкой скоро начнут откалываться куски, а любой случайно прислонившийся будет оттирать свою одежду достаточно долго. Но и это еще не все. Любой, кто пытался равнять стенку шпатлевкой или другой строительной смесью знает, как это сложно сделать чисто технически даже при наличии свободного доступа. Это значит, что откос из штукатурки гарантированно выйдет волнистым. И это будет заметно со стороны. И очень сложно выдержать точно прямые углы. Следовательно, откос наверняка будет еще и слегка кривой. Ну, а поскольку большинство людей ставит подоконник тоже из пластика, как и раму (а не из искусственного или натурального камня), то в скором времени над компенсационными зазорами по торцам тоже образуются трещины. Как ни ложи ты силикон, на штукатурку он почти не берется.

   Рисунок В.4 ГОСТ 30971

2. Что будет если выполнять монтаж пластикового окна по варианту В.4 с откосом из гипсокартона? Смотрите сами. Все у нас идет примерно по той же схеме, но скос выполняется из листа гипсокартона. Первый же вопрос: как крепить к раме и стене? Можно было бы подумать, что лист кладется прямо на пенный утеплитель, но нет! Тот и мягкий слишком, и отделен от гипсокартона полиэтиленом, что исключает возможность схватывания. Напоминаем, что далеко не так просто смонтировать листы. Обычно гипсоркартон кладется на обрешетку или вставляется в профиль. Получается, что нам нужно под углом как-то срезать планку, прибить ее дюбель-гвоздями по внутреннему периметру оконного проема, а затем начинать монтаж. Но ничего этого нет на рисунке. Крепить сразу гипсокартон к стене? А если порвется, то как менять? Вырывать каждый дюбель-гвоздь? Они не всегда так хорошо выкручиваются, как шурупы. В конечном итоге мы говорим с уверенностью, что ничего путного в этом случае не подскажем. Откосы получаются непрочные, хлипкие. Двинешь локтем, и можно все делать заново. Стыки же по ГОСТ предлагается заделать уголками из пластика. Спрашивается, их клеить что ли нужно? Не один такой шов напряженной эксплуатации не выдержит, это скорее бутафория. Здесь нужен профиль, который зубцом будет залезать под лист гипсокартона (со стороны стены). Например, F. Что касается оконной части, то нужно придумать нечто наподобие, иначе устанете клеить. Напоминаем, что гипсокартон снаружи – та же бумага. Можно к такому откосу прочно приклеить пластик? Дерзайте, если есть желание. Попробуйте армированный вариант гипсокартона.

   Рисунки В.8 ГОСТ 30971

3. Неплохо смотрится вариант установки деревянной рамы с облицовкой стены доской. Откосы выполняются из того же материала. В этом случае четверть на рисунке В.8 отсутствует, и ее предлагается заменить нащельником Доска для него должна быть пропитана различными грунтовками, чтобы не гнила и не пропитывалась влагой. Покраска вообще отдельный разговор. Упомянем лишь, что для этой цели обычно используют составы на водной основе. Но самое главное впереди! Оказывается доска облицовки стены чуть выступает за стенной проем, ровно на толщину откоса, а крепление ведется гвоздем или шурупом. Не так плохо. А вот со стороны рамы мрак! На ней по кайме должен быть выточен зуб, на который желобом надевается откос. Как? На раме такого нет? Позовите бобров! А так-то вариант отделки откоса неплохой. Все в чистом дереве. Добавим еще, что под подоконник напыляется слой утеплителя.
4. Среди некоторых строителей, как утверждает Земсков, имеется немало тех, кому нравится вариант В.1. Он не предусматривает отделку откоса вообще. Затем, когда дело доходит до гарантийного обслуживания, установщик заявляет, что сей дополнительный элемент сделан не по нормам, и в сервисе отказывает. Это для тех, кто хочет заказать себе пластиковые окна. Если увидите такого дилера, то… попробуйте найти другого. Но суть в том, что, как быть в этом случае, вообще остается непонятным. Большинство строителей делают так. К имеющейся раме по кайме прикручивается стартовый профиль ПВХ. Под этим названием он и продается, разной толщины и ширины. Он служит основанием для одной стороны откоса, а вторая ложится на обрешетку и крепится шурупами. Все это заделывается со стороны стены F-профилем, один из зубцов которого ложится под откос, а второй прикрывает все это сверху. Понятно, что при выборе материалов нужно смотреть, чтобы размеры совпадали. С виду профиль напоминает подоконник, но тоньше.

   Декоративная отделка окна

5. Отделка оконных откосов с утеплителем отличается от обычной отсутствием пустот под плоскостью листа. Внутри проложен пенопласт, или напылен полиуретан. С этой точки зрения многие рекомендуют сами откосы изготавливать из сандвич-панелей, что несомненно улучшает эксплуатационные характеристики. Любопытно, что сам стандарт не устанавливает жестких требований к стыковым узлам. Они лишь должны блокировать инфильтрацию воздуха снаружи. То есть, по-русски говоря, отсутствие щелей.

Что еще можно добавить по отделке откосов? Очевидно, что пластик не должен соседствовать с деревом. Это некрасиво. Кроме того в некоторых случаях будет уместно натянуть ткань. Для потолков продаются специальны профили и зубцы (гарпуны) под них, при помощи чего каждый может украсить свое окно не панелью, а пленкой. Они тоже бывают прочными, идеально гладкие, и такому соединению любые температурные деформации и усадки нипочем. Плюс в том, что тип ткани можно выбрать на любой вкус и цвет, самых разных свойств. Материал в продаже варьируется по цене, толщине и прочности. То есть остается широкий простор для исполнения дизайнерской задумки.

Утепление в этом случае проводится любым доступным способом. Кстати, ПВХ ткань можно оформить красиво со всех сторон: от окна, подоконника, стены. Другое дело, что не всегда это можно сделать своими руками, и иногда придется оформлять заказ. Минус в относительной уязвимости такого технического решения к острым предметам. Ну, и, конечно, можно потерять гарантию, потому что монтаж идет не по ГОСТ.

Многие, быть может захотят видеть откосы из натуральной ткани, например, грубой мешковины. Это сейчас модно для деревенского стиля. Суть в том же, нужно будет отыскать профиль, куда вставится зубец. На самом деле фантазировать на эту тему можно бесконечно. Например, реализовать для самодельных тканых откосов нечто вроде пялец по периметру рамы окна, чтобы растянуть полотно.

Порядок проведения монтажа откоса окна

В любом случае нужно удалить излишки теплоизоляции. В случае современного монтажа это будет пена. Она срезается ножом вровень с рамой. Не нужно убирать больше, чтобы не нарушить утеплительные свойства шва:

• По периметру рамы окна монтируется стартовый профиль. Это почти что буква П, но одна нога длиннее. Рекомендуется именно ее ставить вовнутрь.
• Под другую сторону откоса, на внешний край периметра оконного проема устанавливается обрешетка из дерева.
• Ставится, собственно, сам откос из пластика. Под него обычно рекомендуют постелить лист пенопласта, вырезанный по форме, либо напылить из баллона полиуретана.
• Откос одним концом вставляется в стартовый профиль, а другим привинчивается шурупами на обрешетку из деревянного штапика.
• Внешний край отделывается уголком из F-профиля.

Все! Отделка оконных откосов завершена. При необходимости специальными составами (например, Feyco) она красится в нужный цвет, либо же очищается (серия средств Cosmofen) от загрязнений. На самом деле все это проще пареной репы, особенно для того, кто хоть раз проводил демонтаж готовой оконной рамы.

Сэндвич панели для окон и дверей ПВХ по ГОСТу

Сэндвич панели это материал, состоящий из нескольких слоев, предназначенный для различных строительно-отделочных целей. С его помощью возводятся самые разные объекты (административные, торговые, складские помещения), изготавливаются рекламные перегородки и щиты, проводится отделка откосов окон и т.д.

Производство сэндвич панелей ПВХ осуществляется с соблюдением определенных стандартов и норм, гарантирующим высокое качество материала. Именно поэтому рекомендуется покупать только сертифицированные и проверенные сэндвич панели ПВХ ГОСТ.

Представляя собой бескаркасные стройматериалы, они собираются на основе профилированного соединения. Такая сборка образует цельный блок, способный преобразить стены. В состав сэндвич панелей, изготовленных из пластика, входят обычно 3 составляющие:

1. плита из минеральной ваты
2. материал для теплоизоляции;
3. пластиковая обшивка.

Функциональное предназначение у таких сэндвич панелей может быть различным: ими можно проводить отделку как стен, так и кровли.

Где применяются сэндвич панели ПВХ

• Использование утеплителя в основе этого стройматериала позволяет активно его применять при отделке откосов. Панели сэндвич для окон пользуются большой популярностью на рынке отделочных работ, поскольку их легко устанавливать и обрабатывать. Точно такой же спрос имеют сэндвич панели для дверей ПВХ, применяемые в заполнении пустот в дверных откосов.
• Этот отделочный материал широко применим в строительстве производственных, сельскохозяйственных и складских ограждающих элементов конструкции. Благодаря наличию полиуретана и пенопластирола в оставе таких панелей, этот материал отличается долговечностью и прекрасными теплоизоляционными свойствами.
• Пластмассовые сэндвич панели также служат для заполнения пластиковых конструкций различного типа. Из них можно сделать рекламные щиты, перегородки, элементы фасада и т.п.
• Преимущества пластиковых сэндвич панелей
• Этот стройматериал прост в установке.
• Низкий уровень воспламеняемости благодаря содержанию в составе панелей вещества антипирена.
• Долговечность эксплуатации.
• Устойчивость к воздействию резких температурных скачков и солнечного излучения.
• Хорошая шумоизоляция.
• Особый состав материала, используемого при производстве сэндвич панелей ПВХ, препятствует появлению и размножению вредных бактерий на поверхности панелей.
• Высокая прочность и устойчивость к влаге склеенных слоев панели.

 

Где купить сэндвич панели ПВХ?

Компания «ГЕБЕРТ» предлагает сэндвич панели высокого качества по доступным ценам. Для нас важно соблюдение соотношения «цена-качество», поскольку наша целевая аудитория – это широкий круг покупателей с самыми разными запросами.

Мы наладили постоянное сотрудничество с непосредственными производителями сэндвич панелей, обеспечивая тем самым поставку только качественной продукции, предварительно проверенной на наличие брака.

Наша продукция попадает к покупателю в максимально короткие сроки, что не может не радовать клиентов, обратившихся к нам. В прочем, вы можете удостовериться в нашей репутации, прочитав положительные отзывы о нашей фирме.

Характеристики сендвич-панелей ПВХ для заделки оконных откосов и дверных проемов

Главная → СТАТЬИ → Характеристики сендвич-панелей ПВХ для заделки оконных откосов и дверных проемов

Структура и свойства сэндвич-панели ПВХ

Сэндвич-панели ПВХ — листовой полимерный материал, состоящий из трех слоев: внутреннего утепляющего и изоляционного слоя из вспененного пенополистирола и двух облицовочных слоев пластика (жесткий ПВХ).

Состав облицовочного пластика (поливинилхлорид, экструдированный пенополистирол, свободновспененный пенополистирол) и характеристики пенополистирола обусловливают прекрасные эксплуатационные свойства ПВХ-панелей:

• отличную теплоизоляцию;

• низкую теплопроводность;

• высокую стойкость к механическим воздействиям и прочность при сжатии и изгибе;

• высокие влагостойкость и паронепроницаемость;

• хорошую электро- и звукоизоляцию;

• устойчивость к ультрафиолетовому излучению

• отсутствие разложения под воздействием грибка и микроорганизмов;

• экологичность, нетоксичность и пожаростойкость;

• длительный срок службы.

Как правило, при производстве слои скрепляются между собой приклеиванием методом холодного прессования.

Стандартная длина панельного листа составляет 300 мм, ширина — 150 или 200 мм. Толщина может варьироваться от 10 до 36 мм (10, 24, 30, 32, 36 мм).

Самый востребованный на рынке цвет пластиковой панели — белый, однако в продаже имеются также листы, окрашенные в различные цвета или ламинированные под необходимую фактуру (например, дерева). 

Для защиты от повреждений и загрязнений лицевая сторона панелей покрывается пленкой, удаляемой при установке.

 

Сферы применения сэндвич-панелей ПВХ

Благодаря своим высоким потребительским характеристикам и презентабельному внешнему виду сэндвич-панели ПВХ широко используются в таких видах отделочных работ как:

• отделка оконных откосов и дверных проемов

• заполнение оконных конструкций

• изготовление офисных и иных перегородок.

 

Преимущества использования пластиковых панелей по сравнению с традиционными видами отделки оконных откосов, такими как оштукатуривание и окраска очевидны. В отличие от штукатурки и краски они не осыпаются, не требуют регулярного ухода и реставрации, и намного более эстетичны. Для их очистки от загрязнений достаточно лишь периодически протирать влажной тряпкой, смоченной в растворе любого моющего средства.

 

Сэндвич-панели ПВХ для откосов в нашем интернет магазине