Гидравлическая схема пресса: Устройство и схема гидравлического пресса Compart – СамЭлектрик.ру

Содержание

Гидравлический пресс – как он может легко гнуть металл? + видео и фото

Любой гидравлический пресс (настольный, напольный) представляет собой специальный механизм для обработки металлов. Приводится он в действие посредством жидкости, находящейся под высоким давлением. Ниже будут рассмотрены более подробно механизм действия, виды приспособлений и их особенности.

1 Возникновение и принцип работы гидравлического пресса

Предпосылками для создания подобного механизма послужило открытие закона Паскаля, однако впервые применить его смогли только лишь спустя более чем сто лет. Итак, английский изобретатель вместе со своим помощником создал первую в мире гидравлическую машину аж в конце восемнадцатого века. В то время ее использовали исключительно для выдавливания виноградного сока, пакетирования сена, отжима масла.

В промышленной же области он обрел свою популярность только в середине 19 века, и тогда его стали применять для листовой и объемной штамповки, ковки слитков, правки, гибки и т. д. Затем такие машины получили распространение и в производстве различных изделий из пластмассы, резины, текстолита, фанеры и иных материалов. Первые агрегаты имели довольно внушительные размеры, поэтому использовались только на производстве, сегодня же можно найти и компактные механизмы, применение которых возможно даже в быту.

Во сколько раз сечение одного поршня больше второго, во столько раз увеличивается сила на выходе в отличие от приложенной.

Принцип работы гидравлического пресса заключается в равномерном распределении давления. Итак, у нас есть два поршня разной площади (S

1 и S₂) и силы, которые на них действуют (F₁ и F₂ соответственно). Таким образом, если на первый поршень будет воздействовать определенная сила снизу, то по закону Паскаля и на второй элемент будет действовать такое же давление (Р). Вспомним курс физики за седьмой класс и получим: Р=F₁/S₁=F₂/S₂, а значит, F₂= F_1*(S₂/S₁). Если далее преображать равенство, то выражение F₂/F₁=S₂/S₁ также будет верным, а, следовательно, приложив изначально малую силу можно ее увеличить во столько раз, во сколько площадь второго поршня будет больше первого. Например, S₁=3 см², а S₂=3000 см², тогда приложенная сила в 1 Н к первому поршню увеличится в 1000 раз и будет составлять 3000 Н.

2 Устройство и работа гидравлического пресса

Устройство гидравлического пресса в зависимости от его вида и назначения практически не изменяется и состоит из следующих основных узлов: цилиндры (рабочий и возвратные), подвижная поперечина и станина. На последней располагаются все элементы. Если агрегат габаритный, то в его конструкцию входит еще и гидравлический цилиндр, главной функцией которого — уравновешивать поперечину. Рабочий инструмент крепится к подвижной поперечине, связанной с плунжерами цилиндров.

Работа гидравлического пресса заключается в следующем. Плунжер начинает свое движение под давлением жидкости и перемещает подвижную поперечину. На последней устанавливается специальный боёк, плита или же иной рабочий инструмент, который, упираясь в деталь, деформирует ее. Скорость передвижения обычно не превышает 30 см/с, а давление жидкости достигает 32 МПа. После опрессовки жидкость поступает в возвратные цилиндры, и поперечина возвращается на прежнее место.

3 Гидравлический пресс – виды и их особенности

Итак, гидравлические прессы бывают с открытой или же закрытой рамой. В принципе, и те, и другие имеют практически одинаковое предназначение: выпрессовка, запрессовка, гибка и правка различных изделий. Рассмотрим же более подробно каждый из них. Механизм с открытой рамой более удобен, и в этом случае появляется возможность работать с крупногабаритными, длинномерными деталями, а также элементами, имеющими сложную форму, которые неудобно или же невозможно разместить в прессах с закрытой рамой.

Регулировка высоты рабочего пространства осуществляется посредством домкрата, который фиксируется в определенном положении. Также иногда они могут быть оснащены насосом с ручным приводом, такое дополнение дает возможность работать прессу даже без питания.

Механизмы с закрытой рамой больше подходят для работы с мелкогабаритными, а также средними деталями. Благодаря специальным установочным отверстиям его можно крепить в нужном месте, и появляется возможность выбрать наиболее удобное место. Размер рабочей области подобных машин также регулируется в зависимости от величины обрабатываемых деталей.

Кроме того, гидравлические прессы в зависимости от конструкции делятся на горизонтальные и вертикальные. Первые, в основном, используются для утилизации различных отходов (текстильных, бумажных, пластиковых, жестяных и т. д.). Они зачастую имеют достаточно габаритные размеры, некоторые из них могут занять даже полквартиры. Поэтому их преимущественно используют на больших предприятиях. В принципе, конструкция ничем особо не отличается, кроме внешней прессующей плиты, которая и является главным элементом таких машин. Преимущества использования в качестве утилизационной машины пресса именно с горизонтальной конструкцией заключается в том, что появляется возможность автоматизировать процесс практически на 100%, вплоть до обвязки тюка вторсырья.

Вертикальные прессы необходимы для выполнения такой операции, как прошивка заготовок при производстве труб. Они оборудованы поворотной рамой и двумя контейнерами, дающими возможность механизировать процедуру чистки и охлаждения втулок. Также благодаря специальному приспособлению намного упрощается процесс замены некоторых изношенных элементов оборудования. Кроме того, автоматизирован процесс загрузки сырья и перевод его из горизонтального положения в вертикальное.

<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:inline-block;width:300px;height:600px" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4908081011"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

4 Гидравлические пресс-клещи и ручная схема приспособления

Выше были рассмотрены особенности больших агрегатов, которые в основном нашли свое применение на крупных предприятиях, но кроме них существуют и ручные механизмы — их целесообразно приобретать и для работы в домашних условиях. Рассмотрим особенности, так сказать, гаражного гидравлического пресса, и его сферу применения.

В основном это ремонт автомобилей и иных механизмов, имеющих впрессованные детали — таким образом, это неотъемлемый инструмент автомастерских, станций технического обслуживания и т. д. В действие он приводится путем нажатия на специальную ручку, и этого усилия вполне достаточно, чтобы осуществить запрессовку либо распрессовку узлов.

Какова же схема гидравлического пресса ручного типа? Такие агрегаты различаются конструкцией станины, которая бывает консольной и может состоять из одной направляющей или же иметь две направляющие. Плунжер располагается сверху либо снизу. В первом случае можно регулировать положение опорной площадки, что позволяет максимально подстроить пресс под высоту обрабатываемой детали.

Неважно, каково расположение плунжера (верхнее или нижнее), в любом случае необходимо, чтобы деталь во что-то упиралась, для этой цели предусмотрен специальный упор в виде винта с воротом. Закручивая либо выкручивая его, можно задавать расстояние до рабочей площадки. Также они имеют манометр и специальную систему с наружным переключателем, посредством которой сбрасывается рабочее давление.

Существуют еще и гидравлические пресс-клещи, которые состоят из корпуса, пуансона, матрицы, резервуара для жидкости и ручки. В торце корпуса находится трубка, изолирующая гидравлический привод от попадания в него воздуха, и позволяющая работать им в любом пространственном положении. Чаще всего рабочей жидкостью для таких клещей выступает машинное масло. Для того чтобы совершить ими опрессовку, необходимо подобрать подходящую матрицу и пуансон, установить первую в шток, а второй в бугель. Затем, предварительно перекрыв перепускной канал, вкладывается обрабатываемый элемент, и, покачивая ручку, осуществляют опрессовку.

Виды гидропрессов и особенности их использования — ООО «СТК»

Виды гидропрессов и особенности их использования

С помощью чего можно запрессовать подшипник в сборочный узел? Вряд ли удастся сделать это лишь подручными предметами, ведь потребуется огромное усилие, недоступное человеческому телу. Зато доступно гидравлическому прессу.

Что такое гидравлический пресс?

Гидропресс – устройство, значительно увеличивающее изначально приложенное усилие. Прессом оно называется условно, ведь в промышленности данный аппарат предназначен для изготовления деталей путём штамповки.

Наиболее распространённый пример гидравлического пресса – домкрат. Гидродомкрат позволяет человеку приложить небольшие усилия, но поднять тяжёлый груз. Аналогично работают тормоза, амортизаторы, приводы и насосы.

Популярность гидравлический пресс получил благодаря тому, что огромный поток энергии передаётся по тонким и гибким шлангам, что ещё больше упрощает работу.

Принцип действия гидравлического пресса

Принцип гидравлического пресса построен на законе сообщающихся сосудов. К примеру, есть 2-е соединённые ёмкости разных размеров. Налив туда жидкость, она равномерно распределится. Если нарушить состояние покоя и увеличить давление в меньшем сосуде, то в большом сосуде приложенная сила увеличится пропорционально разнице размеров. Устройство подчиняется правилу: выигрыш в силе равен проигрышу в расстоянии.

Блез Паскаль придумал работу гидропресса, но назвал его «машиной для увеличения силы». Ранее выгода от такой машины казалась мизерной, но теперь инженеры использовали наработки Паскаля в облегчении работы.

На схеме показан простейший гидравлический пресс, состоящий из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S ₁ оказывается усилие F₁, определим усилие F₂, которое сможет преодолеть поршень площадью S₂.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:
p₁=F₁/S₁

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:
p₂=F₂/S₂

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Функции гидравлического пресса

Прессовка.
Штамповка.
Выдавливание.
Правка и сборка.
Утилизация.

От функции гидравлического пресса зависит его конструкция.

Виды цилиндров гидропресса

Дифференциально-плунжерные: применимы, когда через активный поршень проходит игла или другой элемент системы.
Поршневые: используются, если масло выступает рабочей жидкостью.
Обратного хода: если гидропресс имеет неподвижный корпус и цилиндр располагается снизу.

Типы гидравлических прессов

Согласно Общероссийскому классификатору основных фондов, гидравлический пресс относится к группе № 5. Сюда же входят все металлообрабатывающие кузнечно-прессовые станки и молоты.

Классификация по типу расположения цилиндров:

горизонтальные;
вертикальные.

Классификация по типу работ:

штамповочные;
гибочные;
ковочные;
для фланцевания и бортования.

Классификация по типу станины:

колонные;
стоечные.

Классификация по типу исполнения:

С закрытой рамой – в раме есть отверстия для фиксации пресса на столе; используется для гибки, правки, выпрессовки/запрессовки.
С открытой рамой – для обработки деталей нестандартной формы и неудобной конструкции; выполняет аналогичные операции.
Универсальные – обладают полным набором функций; гидронасос можно использовать вручную.
Выпрессовщики – применяются для монтажа/демонтажа, выпрессовки/запрессовки. Небольшие размеры позволяют использовать его чаще в любых условиях.

Современные прессы не обходятся без ЧПУ. Задав режим работы и выбрав давление, можно забыть о постоянном контроле станка – этим займётся микрокомпьютер.

Как пользоваться гидравлическим прессом?

Каждый гидропресс имеет конструктивные особенности, поэтому производитель продаёт станок вместе с детальной инструкцией по эксплуатации гидравлического пресса. Но даже прочитав её, желающий поработать на нём не будет допущен, ведь нужно знать не только инструкцию, но и общие правила по охране труда с гидропрессами. Вот некоторые из них:

Работать за гидропрессом могут только лица, прошедшие инструктаж и медосмотр.
Нельзя работать на гидравлическом прессе без спецодежды.
Всегда нужно следить за возможной утечкой жидкости.
Не держать руки у рабочей зоны.
По окончанию работы закрыть клапан и протереть инструмент.

Более детальное руководство можно прочесть в охране труда по работе с гидравлическими прессами.

Вертикальные гидропрессы с ручным приводом

Наиболее распространённый вид гидравлических прессов. Внешне это двухстоечная установка с ручным или ножным приводом. Имеется рабочая поверхность и манометр для контроля за давлением. Относится к классу вертикальных.

Часто используется на СТО для легковых автомобилей, так как его усилия приблизительно в 20 тонн вполне хватит для подъёма даже немаленькой машины.

Настольные прессы

Настольные гидропрессы – одни из самых компактных. Конструкция не ютится на полу, но вкручивается в стол или верстак. Если в помещении недостаток пространства, то настольный пресс идеально подойдёт. Максимальное усилие – 15 тонн, и этого не всегда достаточно. Из-за компактности такой пресс не может работать с габаритными деталями.

Электрогидравлические прессы

Основа конструкции – электрический двигатель. Развивающееся усилие – от 50-и тонн и выше. Для производственных предприятий и СТО для обслуживания крупногабаритных авто незаменим. Электропривод повышает скорость выполнения работ и исключает приложение какого-либо физического усилия в процесс.

Пневмогидравлический пресс

Пневмогидравлические прессы имеют ряд преимуществ, которые заставляют предприятия заменять свои старые установки на пневмогидравлические.

Надёжность.
Экономичность.
Простота в обслуживании.
Работа от сжатого воздуха.
Работа в ручном режиме.
Можно использовать на опасном производстве.

Примечание: в систему пневмогидравлического пресса должен попадать только чистый сжатый воздух.

На что опереться при выборе гидропресса?

Обилие моделей и производителей позволяет подобрать гидропресс под особые рабочие потребности. Лучше, если характеристики агрегата будут немного лучше, чем требуется. Плюс, необходимо обратить внимание на допустимый срок эксплуатации.

Важные технические характеристики

Размер изделий, с которым придётся работать.
Сила развиваемого давления.

От этих показателей зависит дальнейший выбор. К примеру, настольный 10-тонный пресс не подойдёт для грузового автосервиса, а маленькая мастерская в гараже не нуждается в 100-тонном аппарате.

В технической спецификации указывается усилие гидропресса. Поняв, с какими деталями придётся работать, можно подобрать оптимальную установку с учётом стандартной градации:

легковые и грузовые авто – до 45-и тонн;
промышленные предприятия: от 75-и тонн и выше, в зависимости от материала для работы.

Обратите внимание на показатели высоты/ширины гидропресса и хода рабочего поршня. От этого зависит, насколько габаритная деталь поддастся гидропрессу.

Особенности гидропрессов, на которые стоит обратить внимание

Автоматический возврат штока. Ускоряет рабочий процесс и повышает удобство.
Хромированный шок. Увеличивает срок эксплуатации гидропресса, защищая его от коррозии.
Предохранительный клапан. Обезопасит работу пресса за счёт стравливания избыточного давления в системе. Превышение нагрузки чревато серьёзными последствиями.
Надежность станины. Прочный материал – только 50% надёжности конструкции. Важно, чтобы все швы были аккуратно заделаны, иначе усилие пресса со временем сломает каркас.
Лебёдочный механизм. Нужен для регулирования рабочего стола при работе с массивными элементами.
Перемещение стола и цилиндра. Мобильность отдельных деталей гидропресса повышает удобство работы с нестандартными размерами.
Качество манометра. Оценить усилие, оказываемое на деталь, можно только с помощью манометра, поэтому проследите, чтобы он показывал точные данные и был изготовлен из надёжных материалов. Лучше остановиться на глицериновом манометре, который подавляет вибрацию.

Заблуждения при работе с гидропрессами

Сложилось мнение, что гидропрессам не нужны предохранительные элементы. Это не так, потому что перепады давления в системе могут произойти даже из-за банальной смены погоды. Если цилиндры изготовлены из некачественного металла, реагирующего на небольшие скачки температур, то жидкость может быстро нагреться. Не заметив этого, рабочий запустит гидропресс на максимум, спровоцировав не просто поломку, а опасность для себя.

Выбирая гидравлический пресс, необходимо учесть не только нынешние потребности, но и будущие, ведь потом не захочется приобретать новую установку.

Где купить гидравлический пресс от производителя?

Стерлитамакский станкостроительный завод уже долгое время поставляет нам качественные гидравлические прессы собственного производства. Вес товар сертифицирован и проверен рабочими ООО «СТК»

Какому гидропрессу отдать предпочтение?

Руки мастера всегда должны быть свободными, чтобы контролировать ситуацию, поэтому, если выбор пал на механический гидропресс, то среди прочих акцентируйте внимание на педальной установке. И пока нога будет управлять прессом, руки смогут корректировать деталь.

Охрана труда при работе с гидравлическими прессами.pdf

Также на нашем сайте вы можете изучить статьи о фрезерных станках.

П6324Б Пресс гидравлический одностоечный. Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе пресса гидравлического одностоечного П6324Б

Производителем пресса П6324Б является Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, основанный в 1953 году.

и Тамбовский завод технологическог оборудования.

Первый гидравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, этот день прессостроители и считают днем рождения завода «Гидропресс».

В настоящее время пресс П6324Б производит, также, Орский Станкостроительный Завод, г. Орск. Адрес сайта: http://orskstanzavod.ru

Станки, выпускаемые Оренбургским заводом гидравлических прессов ГидроПресс

Пресс гидравлический. Общие сведения

Гидравлический пресс — это гидравлическая машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий. Ранее назывался «пресс Брама», так как изобретён и запатентован Джозефом Брама в 1795 году.

Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся гидравлических цилиндров (с поршнями) разного диаметра. Цилиндр заполняется гидравлической жидкостью, водой, маслом или другой подходящей жидкостью.

Гидравлические прессы в отличие от молотов деформируют металл при малых скоростях движения рабочего инструмента — до 30 см/с. Эта скорость в начале деформирования заготовки равна нулю.

Основная работа совершается гидропрессами давлением рабочей жидкости (воды, эмульсии, масла), создаваемым в рабочих цилиндрах. Чем выше это давление и чем больше площадь рабочих цилиндров, тем значительнее усилие, развиваемое прессом. В настоящее время в гидравлических прессах создаются давления до 100 МПа (1000 ат). Усилие наиболее крупных гидравлических прессов доходит до 740 МН (75 000 тс).

Обозначение гидравлических прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях гидравлических прессов:

П32 — пресс листоштамповочный, отбортовочный
П60, П61, П63 — пресс одностоечный правильно запрессовочный
П31, П34 — пресс одностоечный простого действия
П33 — пресс рамный двойного действия

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.

Значения основного параметра в обозначениях прессов:

Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН
14	25 кН	20	100 кН	30	1000 кН	40	10000 кН
15	31,5 кН	21	125 кН	31	1250 кН	41	12500 кН
16	40 кН	22	160 кН	32	1600 кН	42	16000 кН
18	63 кН	23	200 кН	33	2000 кН	43	20000 кН
		24	250 кН	34	2500 кН	44	25000 кН
		25	315 кН	35	3150 кН	45	31500 кН
		26	400 кН	36	4000 кН	46	40000 кН
		28	630 кН	38	6300 кН	48	63000 кН

Пример обозначения гидравлических прессов:

П6320Б — 100 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
П6328Б — 630 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
П6330 — 1000 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
П6334 — 2500 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный

П6324Б Пресс гидравлический одностоечный. Назначение, область применения

Машина П6324Б разработана в 1981 году и серийно выпускалась с 1983 года. Разработчик ПО Гидропресс г. Оренбург.

Пресс гидравлический одностоечный без гидроподушки П6324Б предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки — выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки.

Гидравлический пресс одностоечный универсальный модели П6324Б, усилием 250кН предназначен для выполнения следующих операций:

гибка, пробивка, штамповка, калибровка, запрессовка;
правка — при оснащении правильным инструментом и правильным столом;
точная правка — при оснащении устройством для точной правки и, при необходимости, правильным столом.

Прессы могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских.

Прессы П6324Б, кроме того, имеют возможность встройки в автоматическую линию или комплекс. По особому заказу все прессы могут оснащаться правильным столом и оснасткой, а прессы ПБ6330-02 и ПБ6334-02 — механизмом точной правки.

Все узлы прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка.

Привод пресса индивидуальный гидравлический, расположен внутри гидробака, установленного на станине.

Цилиндр — поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент.

Электросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное отключение вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа.

Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Оси рычагов управления смазываются пресс-масленками.

На прессах установлено ограждение и фотозащита.

Режимы работы:

наладочный,
полуавтоматический,
автоматический.

Управление прессом осуществляется:

от рукоятки,
от рукоятки с кнопкой,
от одной кнопки,
от двух кнопок.

Смазка комбинированная.

Конструкция прессов позволяет встраивать их в автоматические линии.

Разработчик — оренбургский завод гидравлических прессов «Гидропресс» (головной).

Габаритные размеры пресса П6324Б

Перечень составных частей пресса П6324Б

Станина, сваренная из стальных листов
Гидроагрегат
Рабочий цилиндр
Клапан наполнения
Бак наполнения
Ползун
Кронштейн с флажком для переключения конечных выключателей
Электрооборудование
Ящик управления с кнопочной панелью
Пульты двухкнопочного управления
Рукоятки рычажного управления
Трубопровод, соединяющий гидроагрегат с цилиндром и манометром
Змеевик маслоохладителя
Узлы фотозащиты для блокировки движения

Посадочные и присоединительные базы пресса П6324Б

Общий вид гидравлического пресса П6324Б

Расположение органов управления гидравлическим прессом П6324Б

Перечень органов управления гидравлическим прессом П6324Б

Вводный выключатель
Лампочка «Сеть включена»
Кнопка «Пуск двигателя»
Кнопка «Стоп двигателя»
Кнопка «Стоп автоработы»
Лампочка «Масло перегрето»
Кнопка аварийного подъема штока
Кнопка двурукого включения
Управление от рукоятки
Переключатель режимов работы

центральное положение – полуавтомат
правое положение — автомат
левое положение — ручной режим

Переключатель режимов управления

центральное положение — двурукое управление
правое положение — управление правой рукой
левое положение — управление левой рукой

Ручки регулировки хода ползуна

Манометр давления в поршневой полости цилиндра

Регулятор усилия (давления) цилиндра

Манометр шестеренного насоса

Реле времени

Манометрический термометр для контроля температуры масла в емкости станины

Кнопка «Общий стоп»

Система управления гидравлическим прессом П6324Б

Устройство механизма управления гидравлическим прессом П6324Б

На ползуне пресса закреплен кронштейн с флажком а- экраном, который взаимодействует с конечными выключателями SQ1, 5Q2, 5Q3, SQ4.

На передних пультах управления 2 установлены кнопки 3. Рукоятка ручного управления 4 через тягу 5, рычаг 6, тягу 7 присоединяется к шарнирно-закрепленной на станине планке 8, которая входит в прорезь хвостика золотника 9 дросселя 17. Дроссель крепится к станине болтами, золотник подпружинен регулируемой пружиной 10.

На золотнике закреплен кронштейн с флажком 11, который взаимодействует с конечными выключателями SQ5 и SQ6. Упоры 12 ограничивают ход рукоятки 4.

Совместно с системой управления работают бак наполнения 21, клапан наполнения 22 и гидроагрегат (на рис. не показан). На рисунке буквой «а» обозначены места подвода рабочей жидкости от гидроагрегата к цилиндру 13 и дросселю 17. Подвод рабочей жидкости осуществляется в поршневую 14, форсирующую 15 и штоковую 16 полости цилиндра.

Устройство фотозащиты и ее работа

На прессе установлена автономная группа узлов фотозащиты. Фотозащита состоит из двух кронштейнов и двух стальных решеток, закрепленных на боковых листах станины, скрепленных кронштейнами и тягой между собой. На передних кронштейнах установлены два осветителя и два светоприемника.

Фотозащиту следует применять для дополнительной защиты обслуживающего персонала при двуруком управлении и при необходимости однорукого управления для всех режимов работы пресса.

При включенной фотозащите пересечение световых лучей в наладочном режиме обеспечивает останов ползуна при ходе вниз, при кнопочном полуавтоматическом и автоматическом режимах управления — включает возвратный ход ползуна и останов его в исходном положении.

Гидравлическая схема пресса П6324Б

Гидроагрегат 41П32В, клапан наполнения 33КН-62

Система управления гидравлическим прессом П6324Б

Система изображена на рис.7 в исходном состоянии.

На прессе предусмотрены следующие режимы работы

наладочный режим (ручное управление от рукоятки и кнопки)
полуавтоматический режим (кнопочное управление, однорукое правое и левое, двурукое)
автоматический режим (кнопочное управление)

Переключение режимов осуществляется посредством переключателей, установленных на пульте управления пресса (см.табл.б,п.10,11)

Наладочный режим работы пресса П6324Б

Исходное положение пресса — ползун вверху.

Переключатель режимов работ поставить на ручной режим.

Нажатием кнопки «Пуск» включается электродвигатель насоса. В исходном положении рабочая жидкость проходит путь от насоса через панель гидроагрегата и сливается в маслобак.

При движении рукоятки 4 вниз через систему тяг и рычагов, планка 8, перемещаясь относительно опоры, нажимает на золотник 9 и перемещает его вниз. Вместе с движением золотника перемещается кронштейн с флажком 11. В момент входа флажка в конечный выключатель SQ6 подается электрическая команда на электрогидроаппараты гидропанели, которые пропускают поток масла от насоса в форсирующую полость 15 цилиндра. Ползун пресса перемещается ускоренно вниз. Рабочая жидкость из штоковой полости 16 через электрогидроаппараты панели гидроагрегата сливается в маслобак (см.руководство к гидроагрегату).

Клапан наполнения 22 открыт для свободного заполнения поршневой полости 14 рабочей жидкостью из бака наполнения 21. При своем ускоренном движении вниз ползун при помощи флажка I включает конечный выключатель SQ2, от которого подается электрическая команда на рабочий ход, рабочая жидкость поступает одновременно в поршневую и форсирующую полости, что обеспечивает движение ползуна с рабочим усилием.

Скорость ползуна пресса на форсирующем (холостом) и рабочем ходе регулируется величиной хода рукоятки, которая через рычаги 5, 6, 7 и планку 8 воздействует на золотник 9, пропускающий поток рабочей жидкости от насоса, независимо от гидропанели, на слив в бак и тем самым изменяет величину потока, поступающего в полости цилиндра.

При достижении ползуна с флажком конечного выключателя SQ4 ползун останавливается, так как при этом обеспечивается слив через гидропанель. Останов ползуна осуществляется также рукояткой при ее среднем положении, когда флажок II не включает ни один из конечных выключателей SQ5 или SQ6.

При снятии усилия с рукоятки пружина 10 возвращает золотник с флажком в верхнее исходное положение, в котором конечный выключатель SQ5 замыкается и подает команду на электрогидроаппараты панели для возвратного хода. При этом рабочая жидкость от насоса подается в штоковую полость 16, поршневая 14 и форсирующая 15 полости цилиндра соединяются со сливом. Ползун движется вверх до конечного выключателя SQ3, который соединяет электрогидроаппараты гидроагрегата на перелив из форсирующей полости в штоковую. Происходит ускоренный ход ползуна вверх до конечного выключателя SQ1, который дает команду на отключение электрогидроаппаратов — ползун останавливается. Насос соединен через гидроаппараты панели со сливом рабочей жидкости в бак.

В наладочном режиме предусматривается двурукое управление, то есть движение ползуна осуществляется при одновременном нажатии рукоятки 4 и кнопки 3 левого пульта.

Движение идет до опускания кнопки 3 или включения конечного выключателя SQ4. При отпускании рукоятки происходит возвратный ход

Полуавтоматический режим работы пресса П6324Б

Исходное положение пресса — ползун вверху. Управление осуществляется от электрокнопок на пультах 2. Режимными переключателями можно установить следующие варианты кнопочного управления:

двурукое кнопочное управление
однорукое правое кнопочное управление
однорукое левое кнопочное управление

Ход ползуна при управлении от кнопок осуществляется следующим образом.

На пульте пресса нажимается кнопка «Пуск электродвигателя». По команде от кнопок двух (двурукое управление) или одной (однорукое управление) подается электрический сигнал на гидроаппараты панели, которые пропускают поток рабочей жидкости от насоса в форсирующую полость 15 цилиндра. Ползун пресса перемещается ускоренно вниз. Рабочая жидкость из штоковой полости 16 сливается в маслобак. Клапан наполнения 22 открыт для свободного заполнения поршневой полости 14 рабочей жидкостью из бака наполнения 21.

При своем ускоренном движении вниз ползун при помощи флажка I включает конечный выключатель SQ2, от которого подается команда на гидроаппараты панели, рабочая жидкость подается в поршневую полость 14 цилиндра, происходит рабочий ход ползуна, так как поток рабочей жидкости поступает в две полости одновременно. Возврат ползуна осуществляется по команде SQ4 или реле времени. При работе с реле времени пресс может осуществлять выдержку под давлением.

При отпускании обеих или одной из кнопок управления подается команда на возвратный ход ползуна. Поршневая полость соединяется со сливом, а штоковая — с насосом, ползун движется вверх с малой скоростью, но с достаточным усилием, чтобы преодолеть сопротивление при разъеме прессформ или других технологических операциях, требующих в начале хода большое усилие. Величина такого перемещения определяется конечным выключателем SQ3. По команде от конечного выключателя SQ3 обеспечивается гидравлическая связь между полостью 15 форсирующего цилиндра и штоковой полостью 16. Жидкость из полости форсирующего цилиндра поступает в штоковую полость главного цилиндра. Ползун совершает ускоренный возвратный ход до конечного выключателя SQ1, который дает команду на останов ползуна. Насос соединен со сливом рабочей жидкости в маслобак. Система управления в исходном положении.

Автоматический режим работы пресса П6324Б

Для работы пресса в автоматическом режиме необходимо режимный переключатель работ на пульте управления поставить в положение «автоматический режим».

При автоматическом режиме работы пресса после нажатия одной или двух кнопок 3, на прессе непрерывно совершаются все те же циклы, которые указаны в разделе 6.3.2. настоящего руководства.

Остановка автоматических циклов осуществляется при нажатии кнопки «Стоп автоработы». При этом все рабочие органы пресса приходят в исходное положение.

Возможность подключения узлов механизации к прессу П6324Б

На прессе предусмотрено подключение узлов механизации. Для этого в гидроагрегате предусмотрен отвод потока рабочей жидкости с расходом 6,3 л/мин и давлением до 2,5 МПа (см. руководство к гидроагрегату), а на пульте управления имеется манометр (см. рис.8, поз.15).

В электросхеме также предусмотрены свободные контакты с учетом управления узлами механизации (см. руководство электрооборудования).

Схема электрическая гидравлического пресса П6324Б

П6324Б Пресс гидравлический одностоечный. Видеоролик.

Технические характеристики пресса П6324Б

Наименование параметра	П6320Б	П6324Б
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т)	100 (10)	250 (25)
Наибольший ход штока (ползуна), мм	400	500
Наибольшее расстояние между столом и штоком — открытая высота пресса, мм	600	710
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм	200	250
Скорость штока — рабочий ход, мм/сек	25..100	20..40
Скорость штока — холостой ход, мм/сек	240	250
Скорость штока — возвратный ход, мм/сек	360	350
Размеры стола, мм	500 х 380	630 х 480
Размеры проема в столе, мм
Размеры съемного правильного стола, мм	1250 х 300	1600 х 360
Масса съемного правильного стола, кг		290
Масса правильного инструмента, кг
Высота стола над уровнем пола, мм
Номинальное рабочее давление жидкости основное, МПа	16	16
Номинальное рабочее давление жидкости вспомогательное, МПа	4	2,5
Электрооборудование
Количество электродвигателей	1	1
Электродвигатель главного привода, кВт	4	7,5
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм	1450 х 810 х 2285	1670 х 935 х 2730
Масса станка, кг	1260	1980

Список литературы:

Пресс гидравлический П6324Б. Руководство по эксплуатации, Тамбов, 1991

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник гидравлических прессов

Паспорта и схемы к гидравлическим прессам и кузнечно-прессовому оборудованию

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

П6334 Пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе пресса гидравлического одностоечного П6334

Производителем пресса П6334 является Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, основанный в 1953 году.

В настоящее время пресс П6334 производит, также, Орский Станкостроительный Завод, г. Орск. Адрес сайта: http://orskstanzavod.ru

Станки, выпускаемые Оренбургским заводом гидравлических прессов ГидроПресс

Пресс гидравлический. Общие сведения

Гидравлические прессы, используемые для монтажно-запрессовочных работ, имеют три очень важных преимущества перед другими типами прессов:

постоянство нагружения ползуна и его скорости движения
возможность получения больших рабочих ходов

Благодаря этому они находят наибольшее применение при разборке и сборке машин.

Серийные гидравлические прессы простого действия имеют насосно-безаккумуляторный привод, одностоечную сварную конструкцию С — образной формы и оборудованы необходимыми средствами механизации и автоматизации.

Достоинством одностоечных гидравлических прессов является свободный доступ к рабочей зоне с трех сторон, т.н. открытое рабочее пространство. Следствием является их широкая универсальность.

Основной недостаток одностоечных гидравлических прессов — большая податливость С — образной станины под нагрузкой. Это отражается на их технологической точности.

Обозначение гидравлических прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях гидравлических прессов:

П32 — пресс листоштамповочный, отбортовочный
П60, П61, П63 — пресс одностоечный правильно запрессовочный
П31, П34 — пресс одностоечный простого действия
П33 — пресс рамный двойного действия

Значения основного параметра в обозначениях прессов:

Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН
14	25 кН	20	100 кН	30	1000 кН	40	10000 кН
15	31,5 кН	21	125 кН	31	1250 кН	41	12500 кН
16	40 кН	22	160 кН	32	1600 кН	42	16000 кН
18	63 кН	23	200 кН	33	2000 кН	43	20000 кН
		24	250 кН	34	2500 кН	44	25000 кН
		25	315 кН	35	3150 кН	45	31500 кН
		26	400 кН	36	4000 кН	46	40000 кН
		28	630 кН	38	6300 кН	48	63000 кН

Пример обозначения гидравлических прессов:

П6320Б — 100 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
П6328Б — 630 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
П6330 — 1000 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
П6334 — 2500 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный

П6334 пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный. Назначение, область применения

Прессы гидравлические одностоечные без гидроподушки П6334 предназначены для выполнения широкого круга работ: запрессовки — выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки.

Гидравлический пресс одностоечный универсальный модели П6334, усилием 2500 кН предназначен для выполнения следующих операций:

гибка, пробивка, штамповка, калибровка, запрессовка;
правка — при оснащении правильным инструментом и правильным столом;
точная правка — при оснащении устройством для точной правки и, при необходимости, правильным столом.

Прессы могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских.

Прессы П6334, кроме того, имеют возможность встройки в автоматическую линию или комплекс. По особому заказу все прессы могут оснащаться правильным столом и оснасткой и механизмом точной правки.

Все узлы прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка.

Привод пресса индивидуальный гидравлический, расположен внутри гидробака, установленного на станине.

Цилиндр — поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент.

Электросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное отключение вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа.

На прессах установлено ограждение и фотозащита.

Режимы работы:

наладочный,
полуавтоматический,
автоматический.

Управление прессом осуществляется:

от рукоятки,
от рукоятки с кнопкой,
от одной кнопки,
от двух кнопок.

Смазка комбинированная.

Конструкция прессов позволяет встраивать их в автоматические линии.

Климатическое исполнение:

для умеренного, холодного климата (основное)
тропическое (по особому заказу)

Разработчик — оренбургский завод гидравлических прессов «Гидропресс» (головной).

Габаритные размеры рабочего пространства пресса П6334

Спецификация составных частей пресса П6334

Управление прессом — П6334А.41А.001
Ползун — П6334А.32А.001
Станина — П6334А.11.001А
Цилиндр рабочий — П6334А.31.001Г
Трубопровод — П6334А.81.001
Гидроагрегат — П6334
Электрошкаф — П6334А.93.001А
Электрооборудование — П6334А.91.001А
Электропанель — П6330.92.001
Стол рабочий — П6334А.61.001
Боек — П6334А.62.001
Механизм коротких ходовП6330.42Д.001
Приспособление для правки — П9.00.001А

Габаритные размеры пресса П6334 с правильным столом

Посадочные и присоединительные базы пресса П6334. Крепление инструмента

Общий вид гидравлического пресса П6334

Схема управления гидравлическим прессом П6334

Устройство управления гидравлическим прессом П6334

К распределительному золотнику 14 и возвратному штырю 7 крепится планка 8, к которой присоединены тяга и возвратная пружина 12, последняя через регулируемый винт 10 крепится к станине. Тяга 2 другим концом присоединена к рычагу 17, который тягой 18 соединен с осью 21 . На оси 21 свободно вращаются рычаги 23 и 25 (на рычаге 25 жестко закреплена левая рукоятка), на которых закреплены кулачки, воздействующие на ромб 24.

На той же оси 21 свободно вращается рамка 20 (в которой закреплена правая рукоятка), центрирующаяся в нейтральном положении двумя пружинами.

Рамка 20 закрыта кожухом 19.

К ползуну крепится модификатор 3. С модификатором связана штанга 9, на которой закреплены кулачки 11 и 4. Кулачки могут быть закреплены на разной высоте по штанге и служат для ограничения хода штока вверх и вниз. Штанга 9 и возвратный штырь 7 ходят в направляющей втулке. На штанге 9 размещен механизм коротких ходов 5. Пружина 6 вместе со штырем 7 служит, упором для планки 8 при пуске пресса. Упоры 13 и 16 ограничивают ход планки 8.

Работа управления гидравлическим прессом П6334

Управление прессом может быть двурукое и однорукое правое.

При пользовании двуруким управлением правая рукоятка сначала перемещается влево до упора, после чего обе рукоятки одновременно перемещаются вниз.

От них, через систему рычагов движение передается планке 8, которая поворачивается относительно точки «А». при этом золотник 14 переместится вниз и откроет путь маслу от насоса в поршневую полость цилиндров. Осуществляется ход штока вниз. Вместе со штоком движется штанга 9, на которой расположены два подвижных кулачка 4 и 11. В конце хода кулачок 11 нажимает на штырь 7, планка 8 поворачивается относительно упора 16 и выводит золотник 14 в нейтральное положение, происходит останов штока. При снятии усилия с рукояток управления пружина 12 поворачивает планку 8 относительно точки «А» вверх, золотник 14 занимает верхнее положение. Масло от насоса подается в штоковую полость цилиндра, шток со штангой 9 движется вверх. В конце хода штока вверх кулачок 4 нажимает на штырь 7, планка 8 поворачивается относительно упора 13 и вводит золотник 14 в нейтральное положение, шток останавливается.

Схема электрическая гидравлического пресса П6334

Схема гидравлическая пресса П6334

Спецификация гидравлической схемы пресса П6334

Электродвигатель
Распределитель — П63В4.41.051А
Дроссель — ГР-П6332.42.001
Клапан предохранительный — 1КЛ20А
Клапан предохранительный — 11КЛ10
Клапан предохранительный — 11КЛ10
Клапан обратный управляемый с предохранителем — 2КУ20
Клапан обратный — 1К020
Клапан предохранительный с обратным клапаном — 12КЛ20
Клапан обратный управляемый — 1КУ32А
Фильтр — MS200
Насос радиально-плунжерный с подшипником — B80/32LTGL10B68

Технические характеристики пресса П6334 и П6330

Наименование параметра	П6330	П6334
Основные параметры пресса
Номинальное усилие пресса, кН (т)	1000 (100)	2500 (250)
Наибольший ход штока, мм	500	500
Наибольшее расстояние между столом и штоком — открытая высота пресса, мм	750	800
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм	400	400
Скорость штока — рабочий ход, мм/сек	12,5	4.5
Скорость штока — холостой ход, мм/сек	80	29
Скорость штока — возвратный ход, мм/сек	18	70
Размеры стола, мм	800 х 630	1000 х 630
Размеры проема в столе, мм	200 х 415	200 х 415
Размеры съемного правильного стола, мм	2000 х 420	2500 х 600
Масса съемного правильного стола, кг	960
Масса правильного инструмента, кг	195
Высота стола над уровнем пола, мм	745
Номинальное рабочее давление жидкости, кг/см²	250
Электрооборудование
Количество электродвигателей	1	1
Электродвигатель главного привода, кВт	22	18,5
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм	2250 х 900 х 2720	1250 х 2170 х 3150
Масса станка, кг	5500	10940

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник гидравлических прессов

Паспорта и схемы к гидравлическим прессам и кузнечно-прессовому оборудованию

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Д2430Б Пресс гидравлический рамный для прессования изделий из пластмасс схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе гидравлического пресса Д2430Б

Производителем гидравлического пресса Д2430Б является Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования, «ТяжПрессМаш», основанный в 1955 году.

Пресс гидравлический. Общие сведения

Д2430Б пресс гидравлический рамный для прессования изделий из пластмасс. Назначение, область применения

Пресс гидравлический модели Д2430Б предназначен для изготовления деталей из различных видов термореактивных пластических масс методами прямого и литьевого прессования. Пресс может быть использован также для мелких вытяжных и штамповочных работ.

Благодаря своей универсальности и наличию индивидуального привода пресс может быть использован как на крупных специализированных предприятиях по переработке пластмасс, так и для индивидуального производства пластмассовых изделий на заводах машиностроения, а также в радио- и электропромышленности. Пресс оснащен гидроагрегатом модели Г4617.

Пресс гидравлический модели Д2430Б выполнен вертикальным, рамным.

Гидроагрегат монтируется на фундаменте слева от пресса и соединяется с ним трубопроводами.

Конструкция и аппаратура пресса обеспечивают прямое и литьевое прессование изделий на полуавтоматическом режиме работы, а также позволяют наблюдать за нагревом пресс-форм, давлением жидкости и предусматривают автоматическую регулировку температуры обогрева.

Станина пресса рамного типа, сваренная из стального листа. В верхней части станины имеется отверстие для установки главного цилиндра, а в нижней — для установки выталкивателя.

Горизонтальная массивная плита с центральным отверстием и Т-образными пазами является столом пресса.

Для направления движения ползуна пресса служат направляющие.

Регулирование зазора между ползуном и направляющим производится винтами. Левая ниша станины предназначена для размещения трубопроводов. В правой нише установлены конечные выключатели управления ползуном и в подвешенном к ней на петлях электрошкафе размещается электроаппаратура.

В нижней части верхней поперечины станины предусмотрено два отверстия М36 для установки механического выталкивателя, выполненного в виде шпилек, которые кроме роли выталкивателя, в целях безопасности (при навинчивании на них гаек), удерживают ползун в верхнем положении во время ремонта.

Габаритные размеры рабочего пространства пресса Д2430Б

Габаритные размеры рабочего стола пресса Д2430Б

Общий вид гидравлического пресса Д2430Б

Расположение органов управления гидравлическим прессом Д2430Б

Перечень органов управления гидравлического пресса Д2430Б

Кнопка «Аварийный разъем»
Кнопка «Ползун вниз»
Кнопка «Ползун вверх»
Переключатель «Выдержка с двигателем»
Переключатель «С механическим выталкивателем»
Переключатель включения обогрева матрицы
Лампочка «Обогрев матрицы»
Лампочка «Сеть»
Кнопка «Пуск электродвигателя»
Кнопка «Стоп электродвигателя»
Кнопка «Ползун вниз»
Лампочка «Обогрев пуансона»
Переключатель включения обогрева пуансона
Переключатель на три положения «Наладка», «С выталкивателем», «Без выталкивателя»
Переключатель на два положения «Литьевое прессование», «Прямое прессование»
Переключатель «Работа с подпрессовками»
Кнопка «Выталкиватель вверх»
Кнопка «Выталкиватель вниз»
Автоматический выключатель

Описание конструкции гидравлическим прессом Д2430Б

Ползун — чугунная плита с четырьмя диагональными ребрами. В нижней части ползуна имеются Т-образные пазы — место крепления инструмента. В правой боковой стенке ползуна имеются резьбовые отверстия для крепления стоек с кулачками, которые действуют на ролики конечных выключателей ползуна.

Главный цилиндр поршневого типа находится в верхней поперечине станины пресса. В стальном кованом корпусе 1, закрытом сверху крышкой 3, находится поршень 2, закрепленный на стальном штоке 4. Уплотнение поршня, крышки и штока осуществляется манжетами 5 и 6.

Выталкиватель пресса размещен в нижней поперечине станины (под столом) и представляет собой цилиндр поршневого типа. В стальном корпусе 1, закрытом снизу крышкой 3, находится поршень 2 с поршневыми чугунными кольцами 5, закрепленными на стальном штоке 4. Шток направляется втулкой 6 и уплотняется манжетами 8, поджатыми гайкой 7.

Клапан предохранительно-разгрузочный служит для регулирования усилия выталкивателя при прямом и литьевом прессовании. Клапан установлен на линии выталкивателя, подводящей масло в бесштоковую полость цилиндра. Настройка клапана на требуемое давление производится по манометру, который устанавливается в предусмотренное гнездо на линии подвода.

Трубопроводы пресса выполнены из цельнотянутых стальных труб с использованием концевых соединений, рассчитанных на давление жидкости 320 кг/см². Давление жидкости контролируется при помощи электроконтактного манометра, установленного на прессе, имеющего защиту от гидравлического удара — демпфер.

Схема электрическая принципиальная гидравлического пресса Д2430Б

Схема электрическая принципиальная пресса Д2430Б. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование гидравлического пресса Д2430Б

Электрическая схема обеспечивает работу пресса в наладочном, полуавтоматическом прямом и литьевом режимах.

В полуавтоматическом прямом режиме может осуществляться работа пресса: «Ползун с выталкивателем», «Ползун без выталкивателя».

Кроме того, в зависимости от установки переключателя ПУ5 и настройки реле времени РВ1, пресс может работать подпрессовками. В полуавтоматическом прямом и литьевом режимах возможна работа с механическим выталкивателем.

В наладочном режиме движения ползуна и выталкивателя совершаются, пока нажаты соответствующие кнопки на пульте управления. Опускание кнопки вызывает немедленную остановку движения.

В целях безопасности работы на прессе в электросхеме предусмотрено двурукое управление, т. е. опускание ползуна можно произвести только при одновременном нажатии на две кнопки Кн3 и Кн8 обеими руками. Это исключает возможность защемления свободной руки при движении ползуна вниз. Для экономии электроэнергии и увеличения срока службы гидроагрегата выдержка деталей под давлением может быть осуществлена с отключением на этот период электродвигателя, для чего переключатель ПУ4 необходимо перед работой поставить в положение «Без двигателя»

Электрическая схема обеспечивает контроль и регулировку температуры обогрева изделий в прессформе. Напряжение для обогрева прессформ подается от отдельной внешней цеховой сети или отдельного понижающего трансформатора В электрической схеме, пресса предусмотрена возможность аварийного разъёма прессформы, для чего достаточно на пульте управления нажать на грибовидную кнопку Кн7. В любом режиме ползун поднимается вверх.

При нажатии на кнопку Кн7 включится реле АР, которое своими замыкающими контактами в точках 13—17, 39—37 и 39—79 включит магнитный пускатель К1 и реле РЭ1 и РЭ3. Магнитный пускатель К1 своими замыкающими контактами включит электродвигатель гидроагрегата, а реле РЭ1 и РЭ3 своими замыкающими контактами в точках 113—117, 11—113, 113—115 и 109—111 включат цепи питания электромагнитов Эм1, Эм3 и Эм4. После включения электромагнитов ползун независимо от места положения начнет быстро подниматься до срабатывания конечного выключателя ВК1 в точках 13—39. После того, как будет выяснена причина работы аварийным разъемом (аварийным разъемом следует пользоваться только в аварийных случаях), следует открыть электрошкаф и нажать на кнопку Кн9 «Деблокировка», т. е. возвратить реле АР в исходное положение, иначе работы электросхемы, а следовательно и пресса, будет невозможна.

Питание на электросхему подается вводным автоматическим выключателем А1, при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа ЛС1 с плафоном синего цвета. Электродвигатель гидроагрегата и трансформатор управления Тр подключаются к сети напряжением 380 в (400 в, 220 в) 50 гц (60 гц). Цепи управления прессом питаются напряжением 110 в через понижающий трансформатор Тр.

Все управление прессом сосредоточено на пульте управления, который расположен на электрошкафе. Панели с электроаппаратами размещены в электрошкафе. Для получения нужных выдержек схема оборудована двумя реле времени. Для ограничения ходов ползуна и выталкивателя и получения импульсов на переключение на прессе установлено шесть конечных выключателей.

Для защиты цепей управления и сигнализации в электросхеме предусмотрены плавкие предохранители.

Защита электродвигателя гидроагрегата от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем А1, а от перегруза—тепловым реле РТ, смонтированным в магнитном пускателе К1.

Защита цепей обогрева прессформы осуществляется плавкими предохранителями Пр4 и Пр5.

Технические характеристики пресса Д2430Б

Наименование параметра	Д2430Б
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т)	1000 (100)
Номинальное усилие обратного хода, кН (т)	100 (10)
Номинальное усилие выталкивателя вверх, кН (т)	250 (25)
Наибольший ход штока (ползуна), мм	400
Наибольшее расстояние между столом и штоком — открытая высота пресса, мм	710
Расстояние между стойками в свету, мм	670
Размеры стола, мм	630 х 630
Высота стола над уровнем пола, мм	900
Скорость штока — рабочий ход, мм/сек	4,2
Скорость штока — холостой ход, мм/сек	120
Скорость штока — возвратный ход, мм/сек	120
Скорость выталкивателя при ходе вверх, мм/сек	17
Скорость выталкивателя при ходе вниз, мм/сек	45
Максимальная выдержка под давлением, мин	15
Цикл работы пресса	Полуавтомат
Электрооборудование
Количество электродвигателей	1
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт	5,5
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм	1740 х 1185 х 2780
Масса станка, кг	2750

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник гидравлических прессов

Паспорта и руководства по эксплуатации гидравлических прессов

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Базовая гидравлическая система — компоненты / детали, конструкция и принципиальная схема

В гидравлической системе сила, приложенная в одной точке, передается в другую точку с помощью гидравлической жидкости под давлением.

Компоненты гидравлической системы и гидравлический контур

1. Резервуар / масляный бак

Они используются для удержания гидравлического масла.

2. Гидравлический насос

Они используются для создания давления в гидравлической жидкости и проталкивания жидкости через систему.Гидравлический насос бывает трех типов:

I. Насос с постоянным рабочим объемом — Этот насос имеет заданный расход, что означает, что каждый ход двигателя перемещает одинаковое количество жидкости. Насосы с фиксированным рабочим объемом идеально подходят для одиночных работ, которые повторяются бесконечно в течение длительного периода времени. Существует три типа насосов с постоянным рабочим объемом: шестеренчатый, героторный и винтовой.

II. Насос с регулируемым рабочим объемом — In Производительность и давление на выходе насосов с регулируемым рабочим объемом можно изменять во время работы насоса.Они используются для питания более широкого спектра инструментов, но требуют больших затрат и большего внимания. Существует четыре типа насосов переменного рабочего объема: насос с изогнутой осью, аксиально-поршневой насос, радиально-поршневой насос, пластинчато-роторный насос.

III. Ручной / ручной гидравлический насос — Этот насос управляется вручную и ногой.

Обозначение насоса, используемого в принципиальной схеме гидравлической системы

.Гидравлический блок питания

: эта электронная книга ответит на все вопросы о гидравлическом блоке питания

Дом
О нас
О нас
Компания
Гидравлическая безопасность
Сертификация
Блог
Продукты
Гидравлический блок питания
Блоки питания переменного тока
Гидравлический блок питания постоянного тока
Мини-гидроагрегаты
Гидравлический блок питания
Блоки питания переменного тока
Гидравлический блок питания постоянного тока
Двухротационные блоки питания
Промышленные блоки питания
Гидравлический насос и двигатель
Блок гидравлического коллектора
Коллекторы с центрированным литьем
Центральный гидравлический блок
Патронный вентильный блок
Гидравлические блоки по индивидуальному заказу
Гидравлический подъемный клапан
Гидравлические клапаны картриджа
Картридж электромагнитного клапана
Гидравлические клапаны потока
Гидравлический клапан давления
Гидравлические компоненты
.
Corbin Hydro-Press (TM)
Corbin Hydro-Press ^тм
Самый мощный в мире (и популярный) гидравлический обжимной и перегрузочный пресс, модель Corbin’s CHP-1, был снова переработан и улучшен, с еще более надежными электронными датчиками положения, переработанным стальным шкафом с порошковым покрытием, встроенным гидравлическим баком и принудительным воздушным охлаждением. , а также новые функции для взаимодействия с автоматическим устройством подачи / разматывателя ленты Corbin и другими принадлежностями.
CHP-1 производился более 40 лет, начиная с оригинальной Mark I. Предыдущая версия, Mark V, сегодня используется почти всеми фирмами по изготовлению нестандартных пуль в мире, превосходя по продажам все остальные типы и бренды. пресс для изготовления пули для коммерческого производства пуль по индивидуальному заказу, разработки военных прототипов, научно-исследовательских лабораторий и краткосрочного тестового производства в оборонной промышленности. Сегодняшний Mark VI сохраняет всю надежность и функции, которые сделали Hydro-Press Corbin лидером в мире, с еще большей свободой от обслуживания и большей функциональностью, а также с более высоким дизайном корпуса.
ТЭЦ-1, Mark VI, весит 350 фунтов, имеет площадь пола 22 на 15 дюймов и работает от стандартного бытового тока 115-120 вольт, 50 или 60 Гц (США) или от 205 до 240 вольт, 50 или Стандартное внешнее питание 60 Гц (с дополнительным комплектом A-220 В).
Mark VI построен с более высоким корпусом, что добавляет четыре дополнительных дюйма к высоте предыдущих моделей. Дополнительная высота корпуса помещает панель управления в более удобное положение для оператора и упрощает наблюдение за работой матрицы и внешнего пуансона во время вставки компонентов.Манометр теперь оснащен внутренним демпфером или стабилизатором типа «приборная панель», вместо прежней версии, заполненной глицерином. Это облегчает считывание показаний манометра и устраняет пузырьки воздуха, которые были видны через стекло (ранее требовалось для теплового расширения глицерина). Поверхность манометра и игла теперь имеют тот же вид, что и у «сухого» манометра, но с преимуществом демпфирования вибрации для продления срока службы манометра и устранения вибрации иглы по сравнению с более дешевыми манометрами без этой функции.
Теперь это двигатель усиленного типа Baldor, а не двигатель прежней марки Leeson, который использовался в версиях Mark V. Новый двигатель имеет более тяжелую раму и распределительную коробку с литой проводкой вместо листового металла и не имеет (неиспользуемых) горизонтальных монтажных ножек сбоку. Эти различия помогут определить версию бывших в употреблении прессов CHP-1 в ближайшие десятилетия, хотя разница в высоте корпуса является наиболее заметным изменением.
Благодаря длине хода 6 дюймов и мощности, достаточной для обжатия пушечных снарядов диаметром 1 дюйм, Hydro-Press является поистине многоцелевой машиной.Некоторые из вещей, которые он может делать с правильным набором штампов, включают:
Bullet Swaging от .123 до 1.000 дюймов в диаметре, снаряд длиной до 3 дюймов.
Изготовление бронежилетов из медных, алюминиевых, стальных или латунных труб.
Повторное производство выпущенных или вытянутых пуль в соответствии с почти новыми спецификациями.
Формовка металлического порошка из вольфрама и других экзотических пулевых конструкций.
Вытягивание бронежилетов из плоской ленты, в том числе длинных тяжелых курток, таких как 50БМГ.
Экструзионная свинцовая проволока, полая свинцовая трубка или свинец используются для витражей.
Изготовление детонаторов, капсюлей для гранат и других формованных трубчатых изделий круглого сечения.
Перезарядка боеприпасов любого размера с использованием обычных или специальных плашек.
Пули для ружей с обжимным оребрением, спиральной закруткой и полыми полостями.
Изготовление рыболовных снастей, блесен, ложек и приманок для окуня из меди или латуни.
Вырубка, формовка, волочение и другие прецизионные операции по изготовлению металлов.
Формовка пластиковых материалов, связанных под давлением, в башмаки, наконечники и другие круглые формы.
Шарики идеальные круглые для дульного заряжания любого диаметра.
CHP-1 — это машина, которую выбирают для любого производства нестандартных пуль, потому что она может делать все, от изготовления выводного провода до вытягивания курток, обжима пуль и даже перезарядки боеприпасов только что изготовленными пулями. Несмотря на то, что это пресс с ручной подачей (за исключением автоматической подачи медной ленты с разматывателем ленты CSU-1 и автоматической вытяжной головкой JMK-2), он идеально подходит для объемов производства нестандартных пуль, цен на пули и ограниченные капитальные вложения.Часто компания предпочитает расти, добавляя больше гидро-прессов, вместо того, чтобы тратить шестизначные суммы на следующий шаг вверх, автоматизированные трансферные прессы, поскольку гидропрессы могут производить любой калибр за несколько секунд после установки, тогда как высокая скорость автоматика не только стоит до двадцати гидро-прессов, но и предназначена исключительно для одного продукта за раз, и ее очень медленно и дорого менять на другой.
Как это работает
Corbin Hydro-Press приводится в действие 1.Электродвигатель мощностью 5 л.с. в шкафу, установлен вертикально. Вал двигателя проходит через опору, которая, в свою очередь, соединяется с валом двухступенчатого гидравлического насоса внутри нижней трети шкафа. Нижняя треть стального шкафа представляет собой закрытый гидравлический резервуар, вмещающий около 8,5 галлонов непенящейся гидравлической жидкости Chevron AW-40. Он разработан с перегородкой и установленным сверху наполнителем / сапуном прямо внутри переднего шкафа.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СХЕМА
Масло перекачивается к трехходовому соленоидному клапану, который регулирует направление потока масла.В режиме холостого хода или в нормальном положении клапан бесшумно сбрасывает масло обратно в бак через субмикронный масляный фильтр (спин-офф, аналогичный автомобильному масляному фильтру, но намного более тонкий). Когда вы нажимаете кнопки ENERGIZE и UP на верхней панели, соленоидный клапан переключается, позволяя маслу течь в нижнюю часть 3,25-дюймового отверстия на 6-дюймовом промышленном приводном цилиндре. Давление масла регулируется внутренним предохранительным клапаном и ручкой настройки давления привода на верхней панели, которая управляет клапаном регулятора давления с температурной компенсацией.Вы можете установить давление привода в диапазоне от минимального 100 до 2000 фунтов на квадратный дюйм. Приводное давление преобразуется цилиндром в 8,3-кратное усиление толкателя, а внутреннее давление в штампе определяется делением этого усилия на площадь поперечного сечения штампа. В некоторых штампах может создаваться давление более 120 000 фунтов на квадратный дюйм, хотя в большинстве случаев предел прочности на разрыв гораздо ниже.
Книга (Power Swaging), которая поставляется вместе с прессом, содержит таблицу безопасного давления в штампе для данного поперечного сечения (обычно калибра, но не всегда…. штамп для обжима сердечника может иметь диаметр, намного меньший, чем калибр, который он предназначен для заполнения). Высококачественный манометр на верхней панели постоянно контролирует давление привода.
Электронное время задержки может быть установлено для точного управления длительностью приложения давления с точностью до миллисекунды. Mark VI включает элементы управления временем задержки как для верхней, так и для нижней части хода, поэтому во время выброса может быть введена задержка, чтобы дать достаточно времени, чтобы сломать «воздушные замки» и устранить влияние внезапного разворота.Пресс также можно настроить с помощью простых тумблеров на работу в соответствии с определенными предварительно запрограммированными программами цикла. При выключенном переключателе реверса давления и включенном позиционном переключателе гидроцилиндр перемещается вверх, пока не будет обнаружен датчиком верхнего положения, который входит в стандартную комплектацию, на которой установлены три регулируемых датчика. Когда датчик обнаруживает присутствие плунжера при определенной вами максимальной настройке, он останавливает движение плунжера, перемещая соленоидный клапан в центральное положение, удерживая давление в верхней части хода.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА
Если переключатель давления включен, он передает управляющее управление чувствительному датчику давления, который можно легко отрегулировать с помощью ручки управления. Этот датчик контролирует давление привода и останавливает гидроцилиндр при достижении предварительно установленного давления. Таким образом, вы можете настроить пресс так, чтобы он останавливался при достижении определенного положения или определенного давления. Одна настройка поддерживает другую, чтобы предотвратить несчастные случаи. Рядом с регулятором обратного давления находится регулятор скорости, так что плунжер может двигаться с любой скоростью, от нуля до почти медленного движения, до 2 дюймов в секунду.
Поскольку в прессе используется двухступенчатый насос с управлением с обратной связью, потребление энергии очень низкое при перемещении гидроцилиндра вверх и вниз. Единственный раз, когда есть какое-либо существенное потребление энергии, — это когда пуля фактически подвергается давлению, и в этот момент насос переключается из режима высокой скорости с низким давлением на короткий импульс высокого давления на низкой скорости. Количество потребляемой энергии составляет лишь часть того, что требуется для одноступенчатого насоса без обратной связи, что делает практичным использование Hydro-Press в любом гараже, логове или даже трейлере при условии, что проводка состоит из меди не менее 12 калибра с Выключатель на 20 ампер.Сам пресс содержит автоматический выключатель на 20 ампер в качестве основного регулятора мощности, а также кнопочный выключатель на 5 ампер для логических цепей и цепей управления.
CHP-1 Mark VI имеет трехпозиционный клавишный переключатель, который управляет мощностью и функциями. В выключенном состоянии работают только вентиляторы и контрольная лампа. Во включенном положении пресс может работать только в ручном режиме, останавливаясь, как только рука будет поднята либо с кнопки включения, либо с кнопки ВВЕРХ, за исключением хода вниз.В положении «Авто» загорается красная сигнальная лампа, и пресс может запускаться в автоматическом цикле подъема и опускания с реверсом давления или без него. Он также может работать в одноразовом автоматическом режиме, когда человек падает на деталь, нажимает кнопки включения и ВВЕРХ в правильной последовательности, а затем позволяет прессу управлять циклом хода, пока оператор делает что-то еще. Затем гидроцилиндр останавливается в положении НАГРУЗКА, установленном датчиком центрального положения, при каждом ходе и ожидает повторной загрузки.
В целях безопасности ключ можно вынуть нажатием в ручном или выключенном положении, предотвращая автоматический ход.
На прессах, изготовленных до 1 августа 2011 г., в задней части пресса шунтирующая вилка вставляется в гнездо, которое предназначено для входа датчика, так что дополнительное устройство подачи ленты может отключать пресс в автоматическом режиме, когда рулон ленты весом 50 или 100 фунтов заканчивается. Эта функция почти никогда не использовалась, поэтому она была прекращена.
На прессах, изготовленных 1 августа 2011 г. или позднее, шунтирующая вилка не используется, а розетка в задней части пресса подключается таким образом, что она получает 115 В от логических и управляющих цепей, с ограничением до 5 А, когда пресс находится в режиме хода «вниз».На этих прессах нельзя использовать шунтирующую вилку более ранней версии, так как это приведет к размыканию логического выключателя на 5 ампер. Вместо этого гнездо используется для дополнительного автоматического устройства для снятия кожуха, которое можно приобрести отдельно и установить на головку пресса. Устройство для снятия куртки может управляться вручную или его можно сдвигать в нужное положение и снимать с него, чтобы снять вытянутые куртки с их вытяжного штампа, используя переключатель мощности с солениодным приводом. Питание устройств идет от этой розетки. Когда толкатель пресса начинает опускаться, соленоид сдвигает пластину съемника, чтобы захватить отверстие вытягиваемой рубашки, и пуансон продолжает движение вниз.Это автоматически снимает куртку с пуансона. Когда плунжер достигает нижней точки хода, сила снимается с соленоида, и пружина возвращает пластину съемника в положение «покоя», готовое для новой рубашки.
Прессы, выпущенные после 2019 года (Mark VI), имеют более высокий корпус, чем предыдущие модели.
Для получения полной информации и цен на Hydro-Press и матрицы -H, которые подходят к нему, см. Прайс-лист Корбина и прочтите книгу «Power Swaging».Эта книга также поставляется с печатной машиной в качестве руководства по эксплуатации.
Размеры упаковки
Поставляется в картонной коробке для тяжелых условий эксплуатации на салазках: глубиной 20 дюймов, шириной 25 дюймов, высотой 59 дюймов. Прибл. Вес с упаковкой 350 фунтов. Картонная коробка отправляется грузовиком с индикатором наконечника. Должен всегда оставаться в вертикальном положении в пределах 15 градусов от вертикали. Для загрузки и разгрузки используйте подъемные ворота или вилочный погрузчик. Пресс поставляется готовым к подключению и работе, за исключением экспортных моделей, использующих регулируемое напряжение 205–250 В, для которых потребуется соответствующий сетевой разъем в соответствии с местными стандартами.Отечественные модели, использующие 115–125 В, 60 Гц, поставляются со стандартной трехконтактной вилкой для стандартной электрической розетки США (для обычной бытовой настенной розетки, 115 В, заземленное трехпроводное соединение).
Недалеко от Парсиппини, штат Нью-Джерси, находится Арсенал Пикатинни, где проводятся исследования и разработки передового оружия армии США. В здании 1609, крытой оловянной крышей, напоминающей бараки в стиле 1920-х годов, находится обширная лаборатория, в которую входят два гидропресса Корбина, которыми пользовался доктор философии.D во время разработки общесервисного проекта Green Bullet. Для этой работы Корбин поставил и настроил прессы в 2001 и 2002 годах.
Доктор Капур, один из двух докторов наук, работающих над составами для проекта «Зеленая пуля», использует Corbin HydroPress для формирования бессвинцовых пуль из смесей металлического порошка на этой фотографии 2001 года. Прессы и штампы Корбина с тех пор использовались десятками агентств и подрядных организаций для развития перспективных снарядов, в том числе специальных моделей дистанционного управления для сборки и разборки 40-мм боеприпасов (предел для стандартного CHP-1 составляет 25 мм).
Внешний вид здания 1609 вряд ли заслуживает повторного осмотра, но это лишь небольшая часть множества сложного лабораторного оборудования внутри! Связанные с ARDEC опытно-конструкторские работы, выполненные в этом здании, с большей вероятностью будут размещены в блестящей конструкции из стекла и стали, а не в той, где воробьи иногда проникают через щели в старинных окнах с деревянными рамами.
Corbin Hydro-Press в Пикатинни Арсенале, в первые дни проекта Green Bullet.Пресс CHP-1 и матрицы Корбина также используются в арсенале Франкфурта, Ок-Ридже, на заводе China Lake Naval, в оружейных лабораториях базы Eglin AFB и на других объектах исследований и разработок.
Через дорогу от лаборатории этот внутренний диапазон стрельбы достаточно велик, чтобы загнать танк в один конец, а артиллерийские снаряды — в упор на другом конце!
Детали гидробака ТЭЦ-1
Вот фотографии гидравлического бака внутри со снятой верхней частью, так что вы можете увидеть всю внутреннюю и внешнюю поверхность с порошковым покрытием, которое защищает все компоненты шкафа.Перегородка через резервуар снижает турбулентность и позволяет пузырькам выходить до того, как жидкость будет забрана насосом.

Два показанных отверстия с резьбой — это дренажный порт (внизу) и комбинированный порт для проверки уровня жидкости и доступа для двухступенчатого разгрузочного клапана насоса. Этот клапан, также называемый регулятором настройки «переключения», представляет собой подпружиненный клапан, который определяет давление, при котором насос переключается с большого объема / высокой скорости на работу с низкой скоростью / высоким давлением.
Обычно это значение составляет около 450 фунтов на квадратный дюйм, но оно настроено для обеспечения наилучшей производительности с текущими параметрами компонента. Клапан регулируется отверткой для управления точкой, в которой ступень высокого рабочего объема и ступень высокого давления / низкого рабочего объема работают вместе, или переключаются только на сторону высокого давления. Плунжер будет двигаться со скоростью около 2 дюймов в секунду до тех пор, пока сопротивление ему не достигнет точки, где гидравлическое давление отключит этот переключающий или разгрузочный клапан, чтобы выключить ступень большого объема.Затем давление повышается, а скорость подъемника замедляется, так что общая мощность может оставаться прежней, что снижает требования к мощности для пресса.
Поскольку точка переключения происходит только тогда, когда пресс находится под нагрузкой (то есть, он переместил матрицу / пуансон в контакт с формируемым материалом и дошел до стадии, когда давление более важно, чем скорость), изменение скорости обычно остается незамеченным. Основная цель движения с большим объемом / высокой скоростью — просто привести инструменты (матрицу и пуансон) в нужное положение, проталкивая материал в матрицу или, так сказать, устраняя «провисание».
При контакте с материалом он оказывает сопротивление, которое повышает давление в системе (но не выше максимальной уставки, регулируемой с помощью регулятора PRESSURE SET, или, если переключатель реверсирования давления включен, не выше точки, при которой установлен регулятор РЕВЕРС ДАВЛЕНИЯ.)
Повышенное давление в системе уравновешивает усилие пружины, установленное на переключающем клапане, закрывая клапан и закрывая путь между ступенями высокого и низкого давления насоса.Это позволяет стороне высокого давления насоса обрабатывать «конец хода» до настройки ограничителя давления. Ограничителя давления нет внутри бака. Это картриджный клапан на основании соленоидного коллектора внутри пресса, установленный на верхней части резервуара.
Осторожно:
Некоторым это может показаться заманчивым, но регулировка ограничителя давления — не лучшая идея. Не зря он составляет около 2000 фунтов на квадратный дюйм. Если конкретный материал не формируется должным образом при максимальном давлении в системе, он, вероятно, сломает дорогие штампы или сгибает и треснет пуансоны, если для решения проблемы будут использоваться более высокие давления.Правильный ответ — определить, почему материал не формируется при нормальном давлении. Возможно, это просто слишком сложно. Возможно, используется недостаточно или используется неподходящий тип смазки. «Большой молоток» редко помогает решить технические проблемы.
Реле давления или разгрузочный клапан также устанавливается там, где это необходимо. Изменение этого параметра не увеличивает мощность пресса. Это просто нарушает балансировку надлежащей нагрузки двухступенчатого насоса, что может вызвать колебания гидроцилиндра в режиме автореверса или возникновение других неожиданных проблем.Регулировки в верхней части шкафа предназначены для правильной работы с настройками, тщательно установленными теми, кто находится внутри шкафа. В книге «Power Swaging» описывается, как настроить элементы управления на верхней панели. Он не предоставляет технических знаний, необходимых для правильной регулировки разгрузочных или ограничительных клапанов. Они предназначены не для нормальной работы, а только для необходимой заводской настройки остальных элементов управления.
Порты доступа
Порт с резьбой 1 дюйм ближе к верхней задней части бака является портом доступа и также служит индикатором уровня заполнения.Если вы видите или чувствуете гидравлическую жидкость чуть ниже уровня этого порта, бак правильно заполнен примерно 8,5 галлонами гидравлической жидкости веса AW46 (или эквивалентной). Если уровень жидкости значительно ниже этого уровня, это означает, что в какой-то момент произошла утечка или разлив жидкости, и следует добавить жидкость. Свяжитесь с Corbin, чтобы узнать тип и вес гидравлической жидкости. НЕ добавляйте такие вещества, как тормозная жидкость или жидкость для гидроусилителя руля! Это может привести к серьезному повреждению уплотнений клапанов, насоса и цилиндра.Не все «гидравлические жидкости» одинаковы!
При нормальном использовании жидкость не потребляется и не загрязняется. Гидропрессы эксплуатируются в течение двадцати лет или более без добавления или замены жидкости, хотя рекомендуется менять фильтр каждые 2000 часов работы или около того. В отличие от автомобильного двигателя, в нем нет горючих загрязняющих веществ, вызывающих ухудшение качества жидкости. Это герметичная система, поэтому, если кто-то не удалит соединения или компоненты и не подвергнет гидравлическую систему воздействию внешней пыли и загрязнений, или если условия хранения таковы, что чередование холода и тепла вызывает конденсацию воды внутри устройства, редко возникает необходимость в замене или добавить жидкость.Основным источником любого загрязнения от износа может быть мелкая пыль от износа лопастей насоса, которая должна задерживаться в фильтре.
Для замены жидкости сливной порт на задней части бака можно открыть, удалив резьбовую пробку, и жидкость попала в большой дренажный поддон. Жидкость следует доставить на соответствующую станцию или площадку для утилизации в соответствии с местными правилами. Если резервуар загрязнен, его следует промыть галлоном или около того той же жидкости, чтобы вымыть оставшиеся материалы.Фильтр следует заменить, а затем снова наполнить бак (конечно, с плотно завинченной сливной пробкой). Верхний порт доступа сзади должен быть открыт, чтобы видеть, когда жидкость находится чуть ниже отверстия. Это видно с помощью маленького фонарика, сияющего в открытом порте.
.
Wc67yk 40t NC Листогибочный пресс Гидравлическая схема
Гидравлическая схема листогибочного пресса Характеристики
1. Высокоточная, высокоэффективная система управления с ЧПУ
2. Задний упор приводится в движение серводвигателем и производительностью
3. Тайваньская шарико-винтовая передача HIWIN и линейная направляющая для заднего упора
4. Стабилизирует левый и правый баланс с помощью механической торсионной балки
→ →
Гидравлическая система серии WC67Y / K Гидравлическая диаграмма листогибочного пресса данные
Тип Номинальное усилие
Глубина отверстия Макс. Открытие
Мощность
40/2500 400KN 230 мм 320 мм 5.5 кВт
80/3200 800KN 320 мм 340 мм 7,5 кВт
100/4000 1000KN 320 мм 380 мм 7,5 кВт
160/3200 1600KN 320 мм 470 мм 11 кВт
200/4000 2000KN 320 мм 470 мм 15 кВт
250/3200 2500KN 350 мм 530 мм
300/3200 3000 кН 400 мм 540 мм 22 кВт
400/6000 4000 кН 450 мм 540 мм 37 кВт
600/4000 6000 кН 900 590 мм 45 кВт
800/6000 8000KN 450 мм 590 мм 55 кВт
Для гидравлической схемы листогибочного пресса , , помимо указанной выше модели, мы принимаем соответствующие индивидуальные настройки.
Пожалуйста, сообщите длину и толщину листа, мы разработаем для вас гидравлическую схему листогибочного пресса .
За исключением гидравлической схемы листогибочного пресса и гибочного станка.
мы также предлагаем гильотинные ножницы , вальцовочные станки , Iron Worker ,
штамповочные машины, прессы для тиснения .
Если они вам интересны, пожалуйста, свяжитесь с нами, как указано ниже.
Сертификаты
мы используем известный бренд для Гидравлическая диаграмма листогибочного пресса конфигураций, плавный режущий эффект,
хорошее качество и высокая производительность.
menset
Китай Шарико-винтовая передача и линейная направляющая
№
Изделие
Кол-во
Марка
1
Двигатель

2
Шестеренчатый насос
1 комплект
Санни США
3
Литой соединитель
0 Италия
08
4
Основные электрические детали
1 компл.
Siemens China
5
Гидравлическая система
0
0 Германия
6
Уплотнительные кольца
1 компл.
Valqua CO Япония
7
Лезвие
1 компл.
7
1Set
Hiwin TaiwanChina
9
Система ЧПУ E21
1Set
76 EST298
0
ESTUN, Китай
Заводское и торговое обслуживание
Для Гидравлическая схема листогибочного пресса , наши услуги в течение 12 месяцев.
1.Установка
Бесплатная установка и ввод в эксплуатацию, командировочные расходы оплачиваются иностранным заказчиком (включая стоимость билета и проживания)
2. Обучение персонала
Бесплатное обучение в течение примерно одной недели.
3. Послепродажное обслуживание
Один год гарантии. В течение гарантийного срока может быть предоставлено бесплатное техническое обслуживание. (За исключением техногенных неисправностей или повреждений, вызванных непреодолимыми природными факторами)
Стандартный международный пакет для Гидравлический пресс с ЧПУ тормоз

Онлайн-контакт
Если вы заинтересованы в них, свяжитесь с нами, как показано ниже.
После проверки вышеуказанной информации, если вы заинтересованы в наших продуктах, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Гидравлическая схема листогибочного пресса, листогибочный станок, листогибочный станок, гидравлический гибочный станок
Когда вы отправляете мне запрос на гидравлическую схему листогибочного пресса , сообщите, пожалуйста, длину и толщину листа или выберите модель согласно информации на нашем сайте.
, чтобы мы отправили вам спецификацию предложения на ножницы напрямую.
Контактное лицо: Артур Гуан (менеджер по продажам)
Название компании: JIUYING HEAVY MACHINE CO., LTD.
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА: arthur @ weldcnc.com
Skype: Artnur Guan.66
Веб-сайт: www. welcut.com
Wechat / Whatsapp / Mobile: +86 13322202758
FAQ
Q: Как выбрать подходящую гидравлическую схему листогибочного пресса (гибочный станок)?
A: Скажите, пожалуйста, толщину, ширину и материал вашей плиты, мы изготовим для вас наиболее подходящую машину, если у вас есть другие запросы, сообщите нам готовый продукт, мы бесплатно поможем вам разработать правильную форму .
Q: Сколько стоит эта машина?
A: Другая модель, другая цена, сэр. Вы можете отправить запрос или связаться с нами по TM, чтобы получить новейшую цену машины, мы ответим вам в первый раз
Q: Как насчет послепродажного обслуживания служба?
A: Наша гарантия составляет 12 месяцев, наш технический отдел организует инженеров, которые возьмут на себя ответственность за каждый заказ и доставят инженера на ваш завод для установки, если вам нужно
.
Posted in Разное
Навигация по записям
Previous post
Next post
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Найти:
Рубрики
Дом
Кровля
Крыша
Отделка
Своими руками
Советы
Стены
Технологии
Утепление
Разное

© StayOneDay.Ru, 2024

Тип	Номинальное усилие	Глубина отверстия	Макс. Открытие	Мощность
40/2500	400KN	230 мм	320 мм	5.5 кВт
80/3200	800KN	320 мм	340 мм	7,5 кВт
100/4000	1000KN	320 мм	380 мм	7,5 кВт
160/3200	1600KN	320 мм	470 мм	11 кВт
200/4000	2000KN	320 мм	470 мм	15 кВт
250/3200	2500KN	350 мм	530 мм
300/3200	3000 кН	400 мм	540 мм	22 кВт
400/6000	4000 кН	450 мм	540 мм	37 кВт
600/4000	6000 кН 900	590 мм	45 кВт
800/6000	8000KN	450 мм	590 мм	55 кВт