Герметик для воды термостойкий – виды высокотемпературных составов, их различия и особенности, сферы применения

Содержащийся в составе фунгицид препятствует образованию, распространению грибковых образований, плесени.

Читайте также: Основные правила выбора фольгированного скотча: рейтинг производителей.

Данные материалы не содержат токсических соединений, запаха.

Самыми распространенными в этой сфере считаются такие средства:

• GEBSICONE A – пищевой герметик с уксусно-силиконовой основой. Обеспечивает просыхание через три часа, высокую сцепливаемость с твердыми плоскостями. Уксусный акрипласт предназначен для создания уплотнительных швов кухонного оборудования – плиты, рабочая поверхность, вытяжки, морозилки, пр. Допущен к контакту с продуктами, при этом не передается на них. Противостоит воздействию маслам, жирам, спиртовым, химическим соединениям. При этом термостойкость -40 – +180 градусов.
• Титан силиконовый пищебезопасный относится к высококачественным материалам, применяемым при сборке, монтаже столешниц из металла, дерева, приклеивании варочных панелей, уплотнении мест, связанных с приготовлением пищи. Имеет повышенную сцепливаемость с керамикой, стеклом, гладкими плоскостями. Шов долговечен, не имеет усадки, эластичен, устойчив к температурам (до +200 градусов). Акрипластом удобно работать. Выпускается в четырех тонах: белом, коричневом, черном, бесцветном.

Посуды и емкостей

Часто на кухне, пищевой промышленности случаются моменты, когда нужен ремонт посуды, емкостей. Для таких целей применяется герметик для пищевой посуды. Он должен обладать повышенной эластичностью, герметизировать трещины, служить водостойким уплотнителем. При этом после отверждения обеспечивает нетоксичность соединения.

Популярные средства:

• Клей-герметик для посуды, фарфора, хрусталя 100% Silicone Sealant – однокомпонентный состав для устранения трещин в посуде, бытовых изделиях, изготовления аквариумов. Перед нанесением плоскость очищается от загрязнений, обезжиривается. Для лучшего сцепливания склеиваемые плоскости фиксируются до полного отверждения.
• OTTOSEAL S 27 – силиконовый герметик для пищевой промышленности. Применяется для уплотнения соединений в емкостях с питьевой водой, фильтрах, пр. обеспечивает высокую химическую, механическую прочность, устойчивость к внешним воздействиям. Соединение выдерживает температуру -40 – +180 градусов. При толщине шва до трех миллиметров отвердевание наступает через сутки.

Для высоких температур

Пищевой высокотемпературный герметик относится к однокомпонентным составам, который полимеризуется при комнатной температуре под действие влажности из воздуха. Консистенция пастообразная, наносится на вертикальные, горизонтальные швы, при этом не стекая. При вулканизации происходит выделение в атмосферу уксусной кислоты, то после затвердевания все испарения прекращаются. Рабочая температура может колебаться в пределах -60 – +260 градусов, при этом не происходит растрескивание шва, сохраняются все первоначальные свойства.

Рекомендации по использованию

Покупая герметик термостойкий главное убедиться, что он предназначен для нужного материала, что с ним обеспечивает сцепливаемость.

Перед нанесением любая плоскость, на которую наносится акрипласт, очищается, обезжиривается.

Если предполагается обработка свинца, меди, цинка, то предварительно делается проба на выявление коррозийных свойств материала.

Не рекомендовано наносить на природный камень, мрамор, гранит.

Читайте также: Свойства и правила выбора силиконового герметика.

Меры предосторожности

При работе надо соблюдать меры предосторожности:

• средство не наносится при открытом огне;
• не допускать попадание силикона на слизистые оболочки;
• работу проводить в средствах ИЗ;
• при попадании на кожные покровы, смывается проточной водой.

Читайте также: Обзор высокотемпературных герметиков.

Полезное видео по теме:

В заключение

Все пищевые герметики проходят специальную сертификацию, доступ к продуктам питания. Покупается средство, подходящее именно под нужную поверхность, которое обеспечит полную сцепливаемость, пищебезопасность.

Интересная информация? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Термостойкий герметик цены и особенности примения

Как нанести герметик на печь

Герметик для печей должен наноситься по определенным правилам, иначе он не будет в полной мере выполнять свои функции.

Вначале выполняют подготовку поверхности печи, если она состоит из металла, то её тщательно очищают от ржавчины и окалин. После этого выполняют обезжиривание с помощью спирта или ацетона, а затем высушивают. Если поверхность из кирпича, то сажу и копоть необходимо устранить, и обезжирить с помощью медного купороса.

Для заполнения отверстий герметиком применяют пистолет, это позволит сделать нанесение более качественным, и сэкономить на расходе материала, так как вручную выдавить его полностью не получиться. Для этого кончик на упаковке отрезают, закрывают его крышкой, и вставляют в пистолет.

По краям отверстия приклеивают малярную ленту, лишний состав, который на неё попадает, убирают шпателем. Для разравнивания состава по всей поверхности щели также используют шпатель резинового вида. Когда герметик немного подсохнет, ленту необходимо снять, таким образом, остальная поверхность останется чистой. При нанесении герметика силикатного вида, заполняемую щель нужно увлажнять, а для термостойкого материала, основание должно быть сухим.

После нанесения герметика, прибор отопления немного прогревают, повышая температуру постепенно. Так можно контролировать процесс застывания материала. После полного застывания состава, выполняют облицовочные работы, можно производить покраску или оштукатуривание. Для каждого состава имеется своя инструкция по правильному использованию. Каждый вид герметика имеет разное время застывания. Герметик используется для ремонта печей, каминов, дымохода, труб и других приборов отопительной системы. При использовании пистолета, материал ложиться в щель ровно, не образуя дополнительных загрязнений вокруг, и полностью заполняя отверстие.

Герметик помогает предотвратить дальнейшее разрушение кладки кирпича в печах и дымоходах. Если имеются сквозные отверстия в дымоходе или печи, дым попадает в помещение, через щели проникает влага, и прибор перестает полноценно функционировать. При этом не нужно полностью переделывать печь или дымоход, для ремонта можно использовать герметик, который является устойчивым к влажности, и выдерживает высокие температуры. Термостойкие герметики являются эластичными, их можно использовать при различных вибрациях, они не будут повреждаться. А материалы силикатного вида, после застывания образую твердую поверхность, поэтому их применяют в местах, где отсутствуют вибрационные шумы.

Характеристика силикатных смесей

В состав этих продуктов входит силикат натрия, который повышает жаростойкость смесей. С их помощью выполняют определенные виды работ, связанные с ремонтом кирпичных печей. Преимущественно смесь имеет черный или серый оттенок, может выдерживать температуры порядка 1300-1500⁰С.

Главная особенность материала: после полного застывания, образуется твердая непластичная субстанция.

Расфасовывают состав в тубы под строительный пистолет. Для силикатных огнеупорных герметиков характерно наличие слабой адгезии к очень гладким поверхностям. Учитывая эту особенность, состав практически не используют при монтаже дымоходов из нержавейки.

Сферы применения

Силикатный герметик для печей применяется:

• для заполнения щелей сквозного характера в топочных стенках, а также иных поверхностях, контактирующих с открытым пламенем или высокотемпературными газами;
• при заделке стыков, которые образовались между кладкой и стальными, чугунными печными деталями;
• с целью уплотнения щелей, образовавшихся вокруг высокотемпературных дымоходов, что характерно для печей в банях, котлов на твердое топливо, иных генераторов тепла, обладающих КПД 90% и ниже.

Сфера применения термостойких материалов

Высокотемпературный герметик для печей может быть использован для выполнения следующих работ:

• заделка трещин в кладке печей и каминов;
• ремонт дымохода;
• фиксация жаростойких прокладок к металлическим деталям печей и каминов;
• герметизация кровли в местах примыкание ската крыши к дымоходу.

Для выполнения ремонтных работ не требуется опыта или специальной подготовки. Обнаружить дефекты печей и дымоходной системы не составляет большого труда. Такие участки «выдают» себя обильным задымлением в момент розжига твёрдого топлива.

Чтобы правильно подобрать клеящий материал, который после выполнения работ будет долгое время сохранять свою структуру, необходимо иметь представление о видах герметиков. И при какой максимальной температуре можно их использовать.

Видео:

Виды высокотемпературных средств

Средства применяемые для ремонта печной кладки делятся на следующие категории.

1. Силикатные составы — применяются для ремонта в условиях высокой температуры. Максимальный нагрев силикатных герметиков возможен до +1500 градусов.
2. Силиконовые герметики — используются только для ремонта объектов, максимальная температура которых не превышается +250 градусов.

Это основные виды высокотемпературных средств для ремонта печей и каминов. Силикатные применяются преимущественно для печной топки и части дымохода, которая следует непосредственно за главной деталью отопительного прибора.

Силиконовый клей-герметик по причине невысокой устойчивости к температуре выше +250 градусов, применяется только для заделки трещин в дымоходе и для герметизации кровли в месте примыкания дымоходной трубы. Такие материалы сносно переносят высокую температуру и охлаждение до минус 40 градусов. Поэтому для ремонта участка дымоходной системы контактирующий с окружающей средой следует использовать только их.

Видео:

Разновидности и классификация герметиков

Все виды современных герметиков отличаются тем, что после нанесения их на ту или иную поверхность, достаточно быстро засыхают и идеально сохраняют все свои характеристики. Подобные составы работают при достаточно широком температурном диапазоне, начиная от 300 и заканчивая 1500 градусов

Именно по этой причине подобные смеси применяются для герметизации трещин и швов, что важно в процессе устройства дымоходной и отопительной системы, разных котлов

Все герметики представляют собой по структуре пастообразную массу, которая быстро твердеет после нанесения. Герметичных составов существует достаточно много, но для обустройства каминов, разных по конструкции печей, систем дымоходов используются только термостойкие составы. Уровень выдерживаемой температуры обычно прямо зависит от присутствующего в составе полимера. В прямой зависимости от особенностей материалы бывают силикатными, силиконовыми, а также битумными.

В свою очередь полимерная основа влияет на сферу применения герметика. Уже на основании этого, различается особая классификация герметичных паст. На основании этого различаются следующие герметики:

1. Строительные.
2. Автомобильные.
3. Узконаправленные или специальные.

Это назначение материала, которое указано на упаковке. Четко очерченной границы между разными сферами применения не существует, но лучше использовать современные герметики исключительно по назначению. Составы такого плана реализуются в разных объемах, но для решение проблем, связанных с герметичностью, лучше приобрести герметики в тубах, которые оснащены специальными наконечниками.

Данной категории герметики относятся к категории высокотемпературных составов. Они без потери качества в состоянии выдержать достаточно серьезное нагревание. Степень термостойкости у герметиков может быть разной и в данной категории выделяются две основные группы материалов:

1. Жаростойкие.
2. Высокотемпературные.

Данные герметики различаются определенной способностью выдерживать высокий температурный режим. Простые термостойкие герметики в состоянии выдержать температуру, не превышающую 300 градусов, что касается жаростойких, то они могут эффективно выдерживать температуру до 1500 градусов.

Среди данных двух категорий большой популярностью пользуются именно жаростойкие герметики. Выпускаются они в черном и сером цвете. Данные составы просто незаменимы для эффективного устранения течи в отопительных котлах. Также герметики данной категории надежно и прочно могут соединяться с самыми популярными строительными материалами – металл, цемент, бетон, кирпич, камень. Преимуществом современных жаростойких составов является то, что они очень хорошо держатся на достаточно гладких поверхностях. Именно по этой причине для работы с такими герметиками не нужна абразивная обработка.

Сферы использования

Любая конструкция печи — это целый организм, в котором должны быть согласованы все параметры — от размеров топки и поддувального окна до высоты трубы. Трещины, которые появляются в разных отделах, нарушают герметизацию стен дымохода, топочного отдела и других областей, участвующих в выводе продуктов сгорания. В результате подобных нарушений тяга становится хуже, а дым, в котором содержится множество опасных для человека веществ, может проникать в жилище.

Подобные процессы нередко приводят к трагичным последствиям, ведь угарный газ способен нанести смертельный вред организму. Кроме того, поврежденные печи пожароопасны. Самое безобидное, что может произойти при нарушении герметизации — значительно уменьшится эффективность агрегата.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы герметика:

Традиционным методом устранения повреждений является замазка глиняным раствором, однако эта процедура носит временный эффект и не дает прочной герметизации. Кроме того, отремонтированную часть постоянно нужно контролировать, ведь в любой момент на местах заплаток могут возникнуть новые трещины. Поэтому более надежным методом избавления от щелей является применение специальных герметиков для высоких температур.

Не менее важным является заделка соединений дымоходных труб из керамики или металла, а также изготовленных из многослойных сэндвич-панелей. От качества стыковки зависит не только эффективная работа конструкций, но и безопасность всего помещения. Кроме того, герметики нужны для организации прохода трубы дымохода через крышу и стропила. Здесь составы используются в качестве дополнительного элемента, которым заполняют зазоры между фартуком обрамления.

Без таких смесей полностью закрыть все трещины в проходе дымоходной трубы невозможно, поэтому раньше для этих целей использовали битумную мастику, или придумывали собственные способы герметизации стыков.

Если в металлическом дымоходе от котла, работающего на газ, произошла разгерметизация, то пламя в газовой горелке будет регулярно затухать. Эта проблема довольно распространена при работе газовых агрегатов. Основной причиной таких ситуаций является нарушение герметизации на стыках отделов дымохода. В таком случае оптимальным средством для ремонта является огнеупорный силикон.

Так ли необходима герметичность

Печки и камины из кирпича могут растрескиваться из-за неравномерного нагрева кладки, в том числе, если отсутствует защита слоем штукатурки либо изразцами. В случае, если в конструкции нагревающегося оборудования появились сквозные щели, то это влечёт за собой не очень приятные последствия. А именно:

Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары вы можете у нас. Пишите, звоните и приходите в один из магазинов в вашем городе. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.

1. Расход топлива увеличивается, так как кислородная подача становится больше.
2. В жилые комнаты может проникать сажа и оседать на стенах и потолке.
3. В комнаты попадают продукты сжигания, первостепенно углекислый газ, который может негативно повлиять на здоровье человека.

Щели в кирпичных дымовыводящих путях, трещины в металлической трубе для выведения продуктов сжигания делают тягу ниже, в то время как отопительная конструкция не в силах функционировать в нормальном режиме. Это сказывается на том, что топливо сжигается при более низких температурах и образует много пепла, а на внутренней стороне дымоходной трубы оседает больше сажи.

Много сажи и негерметичный дымоход – это довольно опасное сочетание. Из-за проникновения воздуха, сажа вспыхивает, причём сгорает она при температуре выше 1500 °С, и заставляет дымовыводящие пути накаляться. Тонкий слой высокотемпературного герметика не спасает конструкции из дерева от обугливания, что создаёт серьёзный риск возгорания.

В случае с котлами на газу трещины в дымоходной трубе становятся причиной того, что горелка гаснет. Во избежание регулярной проверки работоспособности котла, негерметичность в дымоходе заделывают особым герметиком.

Даже при установке дымоходов типа «сэндвич» стыки секций стоит уплотнять высокотемпературным герметиком. Но наносить герметизирующее средство необходимо аккуратно, чтобы в будущем была возможность разъединить секции, и провести демонтаж при необходимости без последствий.

Для кухни

Для герметизации деталей из стали и прочих материалов газовых и электрических плит хорошо подходит термостойкий клей-герметик Dow Corning Q3 – 1566 или его аналоги. Детали электрических и газовых плит, работающие при воздействии высоких температур, необходимо надёжно герметизировать при сборке плит. Такой клей может служить долго. Он обладает хорошим сцеплением с поверхностями из разнообразных материалов, не стекает с вертикальных поверхностей и застывает при комнатной температуре, обеспечивает герметизацию, целостность своей структуры и сохранность своих механических свойств до +350 градусов по Цельсию. Для склеивания поверхностей необходимо:

• зачистить их мелким наждаком;
• нанести слой клея–герметика;
• сдавить поверхности для того, чтобы сформировать равномерный слой из герметика.

Качество и продолжительный срок работы техники для кухни при использовании подобных клеев-герметиков гарантируются.

Именно герметики позволяют сделать печное и прочее оборудование, где есть высокие температуры, более чистым от дыма и копоти. Правильный выбор герметика сделает эксплуатацию печей и каминов более комфортным и долговечным.

Герметики термостойкие

Эта группа полимерных материалов выпускается с применением силиконовой основы. Различные составы имеют различную способность противостоять температуре.

Для повышения устойчивости к этому фактору в состав вводятся оксиды железа, придающие ему красно-коричневый цвет, что делает его удобным для работы с кладкой из кирпича, места ремонта остаются незаметными.

Применять силиконовый герметик нужно с учетом и других его свойств:

• силиконовый герметик может при использовании давать кислотную реакцию, выделяя уксусную кислоту. Такие составы нельзя применять для печной трубы из металла;
• использование некоторых разновидностей на крыше может быть ограничено неустойчивостью состава к ультрафиолетовому излучению;
• высокая водонепроницаемость позволяет его использовать на основе силикона для работы с верхним строением дымохода;
• силиконовые составы имеют хорошую адгезию с многими видами веществ, включая бетон, кирпич, керамику, металл, стекло и другими, что расширяет сферу его применения.
• при полимеризации силиконовые составы сохраняют определенную пластичность, что позволяет применять его для герметизации стыков в верхней части дымоходов, испытывающих значительные ветровые нагрузки с вибрацией;
• отвердение состава может происходить от нескольких часов до нескольких суток в зависимости от температуры воздуха и его влажности. Оптимальный режим – 25 градусов и 50 %. Полимеризация идет от внешних слоев, распространяясь внутрь с поглощением влаги воздуха. Поэтому применять силиконовый герметик для глубоких швов нецелесообразно, поскольку в таком случае возможна негерметичность по отношению к влаге или дыму;
• для повышения адгезивных свойств пасты поверхности трещины необходимо обработать с удалением пыли, загрязнений, жировых пятен, после чего обезжирить и промыть водой. Использование возможно только после полного высыхания поверхности.

2 Правила нанесения смеси

Во всех случаях жаростойкую герметичную смесь нужно наносить только на чистые и твердые поверхности. При этом они должны быть заблаговременно очищены от пыли и прочих инородных частиц, которые потенциально могут прервать процесс адгезии.

Смазку или же жир нужно как можно тщательнее удалить, применив аценто или «уайт-спирит». В кирпичных стенах дымоотводов нужно убрать скопившуюся сажу и копоть

Более того, предельно важно знать один нюанс нанесения силиконового и силикатного герметика

Так в случае с силиконовым герметиком нужно абсолютно сухое основание. В случае же с силикатным герметизирующим средством основание необходимо немного смочить водой, чтобы пластичная смесь значительно прочнее «схватилась».

Процесс нанесения герметика

Поэтому еще до того, как будет наноситься герметичная смесь, нужно срезать наконечник строго под углом 45 градусов. При этом срезать его нужно так, чтобы диаметр получившегося отверстия был равен ширине шва.

Для выдавливания пластичной смеси нужно применять так называемый «напорный пистолет». Картридж с герметиком кладут в специальный отсек, чтобы по одну сторону был тонкий наконечник, а по другую обычное поршневое устройство.

За счет применения столь удобного пистолета герметичная смесь выдавливается всегда нужной толщиной, равномерно и предельно ровно, словно зубная паста. Дымоход нужно этой смесью обрабатывать планомерно, при этом швы и стыки заполнять аккуратно и не спеша.

После того, как процедура заполнения герметизирующим средством будет закончена, нужно подождать около суток, чтобы смесь высохла.

2.1 Заключение

При приобретении жаростойкой герметизирующей смеси необходимо в первую очередь обращать внимание на ее цену, марку и экологическую безопасность. На столь потенциально опасных химических веществах лучше не экономить

Дешевые герметизирующие средства, в конечном счете, могут негативно сказаться на вашем здоровье. Так как, что очевидно, их состав значительно хуже и опаснее состава более дорогих аналогов. Именно поэтому лучше отдавать предпочтение более дорогим и проверенным прочими покупателями герметизирующим средствам.

Смело ориентируйтесь на отзывы покупателей в интернете и на общую репутацию компании производителя приглядевшегося вам герметика.

2.2 Принцип работы герметика для дымохода (видео)

Как использовать термоклей — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Именно от того насколько качественно будет очищена поверхность и зависит прочность сцепления и долговечность соединения. Удаляем все остатки предыдущего покрытия и герметика. На поверхности не должно быть следов жира, влаги, грязи, пыли, битума и ледяной корки. Если планируете работать с деревом, вскрытым лаком или краской, то проведите предварительное тестирование. Обязательно обезжиривайте металлические и стеклянные элементы ацетоном, этанолом или изопропанолом. Работая с пластиком можно ограничиться простым моющим средством. В некоторых случаях глянцевые поверхности подвергают абразивному износу (царапают) для улучшения адгезии.

Шаг 2: Инструктаж и защита

Чтобы состав не испачкал поверхность за пределами шва, следует надежно закрыть ее, например, наклеить малярную ленту. Желательно использовать спецодежду и защитные перчатки. Принцип работы практически со всеми герметиками почти одинаков, но обязательно ознакомьтесь с инструкцией. Так, силиконовые составы всегда наносятся только на хорошо высушенную поверхность, а перед работой с некоторыми силикатными изделие рекомендуется смочить водой. Также отличаются срок и условия хранения, эксплуатации и т. д.

Шаг 3: Проектирование шва

Для получения надежного соединения очень важно выдерживать заданные размеры швов. Рекомендуется, чтобы ширина щели была 6–12 мм

Если необходимо обработать герметиком для высоких температур более широкие зазоры, тогда глубина шва должна быть в два раза меньше, при этом ее максимальное значение не должно превышать 12 мм.

У каждого автомобилиста должно быть универсальное устройство для диагностики своего автомобиля.

Произвести чтение, сброс, анализ всех датчиков и настройку бортового компьютера автомобиля Вы сможете самостоятельно с помощью специального сканера.

Шаг 4: Нанесение

На этом этапе все достаточно просто. Отрезается верх картриджа немного выше резьбы, насаживается носик и обрезается в нужном месте (в зависимости от ширины обрабатываемой щели) под углом в 45°. Затем помещаем картридж в строительный пистолет и медленно выдавливаем клей. Чтобы шов получился достаточно прочным, наносить герметик следует под давлением непрерывной линией. После чего сразу же разгладьте еще незастывшее вещество шпателем, смоченным в мыльном растворе.

Шаг 5: Последующая обработка

Осталось удалить малярную ленту и выждать рекомендуемое в инструкции время, пока произойдет полная полимеризация. В случае, если состав попал и на нежелательные участки, то удалите герметик до того, как он успеет схватиться. На начальной стадии это легко сделать влажной тряпочкой, после застывания же придется обработать места специальными растворителями или зачистить механически. Последний метод не потребует дополнительных материальных затрат, однако рискуете повредить поверхность, поэтому нужно быть предельно аккуратными.

1 Назначение и разнообразие термогерметиков

Следует отметить, что без герметика трудно обойтись во многих сферах жизнедеятельности человека, начиная с быта и заканчивая промышленной отраслью. Ведь что мы делаем, если необходимо устранить щели, например, между стеной и оконными рамами? Правильно, идем в магазин и приобретаем силикон. Но будет ли выполнять все свои функции простой клей при воздействии очень высоких температур? Ответ на этот вопрос однозначен – нет. Конечно, их температурный режим довольно большой, и в индивидуальных случаях может достигать 200 °С, но часто этого недостаточно. Да и далеко не все герметизирующие вещества сохраняют свойства даже при такой температуре.

Итак, термостойкий герметик используется для изоляции стыков на «горячих» объектах. К ним относятся трубопроводы ГВС, мартеновские печи, дымоходы, камины, двигатели, в том числе и автомобильные, элементы турбин, компрессоров, насосов, а также узлов, работающих на паре, в химических и газовых средах. Делятся подобные герметики на силиконовые и силикатные.

Первый высокотемпературный герметик – пастообразное вещество красного, коричневого и красно-коричневого оттенка. Его основная составляющая – силиконовый каучук, а благодаря окислам железа достигается желаемая термостойкость. Такие герметики делятся на нейтральный и кислотные. Последние имеют ограничения в использовании, так как выделяемая при застывании кислота негативно влияет на каменные, бетонные и металлические поверхности. Поэтому такие «агрессивные» составы применимы для работ с деревом, стеклом, пластиком и керамикой. Нейтральные не имеют никаких ограничений, ведь в этом случае при вулканизации выделяются безопасные спиртосодержащие жидкости и вода.

Кроме состава, силиконовые герметики делятся и в зависимости от сферы применения.

• Пищевые варианты не содержат токсинов и абсолютно безопасны для здоровья человека.
• Cанитарный термоклей нашел свое применение в медицине.
• Термостойкий герметик для двигателя отличается устойчивостью к агрессивным компонентам, антифризам, маслам и прочей автохимии, а также повышенной пластичностью. Такой термоклей обычно имеет красный цвет.
• Весьма популярны и высокотемпературные герметики для печей. Они используются в промышленности и в быту для расшивки печных конструкций.
• Универсальными составами можно обрабатывать практически все поверхности и соединения в зоне термического влияния.

Силикатные герметики отличаются большей термостойкостью и способны выдерживать до 1500 °С, поэтому используются в конструкциях, соприкасающихся с открытым огнем. В их основе силикат натрия. Из-за цвета такие герметики еще называют черными. Наиболее целесообразно применять их для обработки щелей каминов, дымоходов, духовки, печей, в том числе и мартеновских, отопительных котлов и т. д.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Термостойкий силиконовый герметик – как заделать шов в камине?

Силиконовый герметик, устойчивый к высоким температурам – настоящая находка для тех, кто делает ремонт. Рассмотрим особенности этого герметика поближе.

Что такое герметик и где он применяется?

Основа любого герметика – полимеры. Производители могут использовать различные полимеры и дополнительные добавки, что придает разные характеристики смеси. Чаще всего герметики расфасовывают по тубам. Есть тубы, которые по внешнему виду и способу обращения напоминают тюбики с зубной пастой – просто выдавите герметик на обрабатываемую поверхность и все. Есть тубы, которые предназначены для работы с монтажным пистолетом – в таком случае на крышке емкости срезается носик, тубу устанавливают в устройство и выдавливают требуемое количество массы с помощью «курка».

В продаже можно найти двухкомпонентные составы – перед использованием их нужно смешать. Чаще всего такие составы используются профессиональными строителями и специалистами из-за слишком жестких требований по эксплуатации, поскольку во время смешивания допускается погрешность максимум в 1 г средства. Во время случайного попадания даже капли одного компонента во второй начинается реакция, при этом годность готовой смеси составляет максимум 2-3 часа. Потому лучше приобретать готовые однокомпонентные составы.

Двухкомпонентный состав для герметизации

Герметики используются при проведении многих ремонтных и строительных работ, для герметизации щелей, приклеивания плитки и кафеля, многих других работ. Также есть составы, применяющиеся для заделки швов в каминах и печах, главная особенность которых – высокая температура. Такие герметики подразделяются на:

• Термостойкие, которые применяются в местах, где температура достигает +350 °C. Такие составы чаще всего используются для заделки щелей между кирпичами в кладке, для герметизации стыков в кирпичных дымоходах и элементов отопительной системы.
• Жаропрочные выдерживают температуру до +1500 °C. Область применения таких высокотемпературных герметиков достаточно разнообразна. Это места соединения кладки и литья в каминах, заделка щелей в дымоходах и топках. Их также можно применять на участках, которые напрямую контактируют с огнем, правда, в этом случае смеси должны обладать ещё и огнестойкими характеристиками.

Жаропрочный герметик

Потому внимательно изучайте упаковку и инструкцию к герметику. В зависимости от характеристик и температуры в месте проведения работ можно использовать один из этих составов. Таким образом, красный печной герметик в зависимости от области использования может быть как термостойким силиконовым, так и жаропрочным силикатным. Рассмотрим более подробно каждое средство в отдельности и расскажем про нюансы нанесения.

Высокотемпературные герметики и их разновидности

По своим характеристикам и составу выделяют высокотемпературные силиконовые герметики и силикатные герметики. Давайте разберемся, какая между ними разница. Так, в основе силиконового герметика лежит силиконовый каучук. Данное средство представляет собой пластичную пасту с такими свойствами:

• Возможность работы в температурном диапазоне до +350 °C.
• Высокий уровень пластичности.
• Способность компенсировать большие нагрузки, не теряя свои герметические свойства.
• Стойкость к УФ-лучам.
• Отличное сцепление со многими строительными материалами, главное, чтобы они были сухими.
• За счет того, что в составе таких герметиков есть окислы железа, материал приобретает красный или коричневый цвет.

Стоит отметить, что даже такое качественное и прочное средство имеет некоторые недостатки, о которых следует знать. Прежде всего окрашивать такой герметик нельзя, как и наносить его на влажные поверхности, из-за чего понижается сцепление. При проведении работ в условиях низких температур и пониженной влажности воздуха состав будет затвердевать очень медленно.

Высокотемпературный силиконовый герметик

Силиконовые герметики могут быть нейтральными и кислотными. Основная особенность нейтральных составов в том, что они затвердевают с выделением воды и спиртосодержащей жидкости, которая не нанесет вреда материалам. Поэтому ограничений в их применении нет. Кислотные могут применяться только при работе с керамикой, древесиной и пластиком, для работы с бетоном, металлом и камнем это средство не подойдет: они выделят уксусную кислоту, которая может привести к образованию ржавчины, ухудшению герметичности швов.

Сфера применения высокотемпературных силиконовых герметиков достаточно широка. Например, есть пищевой герметик, который не содержит вредных веществ в составе. Его используют для герметизации швов в емкостях с водой и продуктами. Его также можно применять и в медицинских целях. Автовладельцы часто приобретают красные силиконовые термостойкие герметики, которые применяются для двигателей. Их основные характеристики – высокий уровень пластичности, стойкость к вибрациям и различным химических компонентам, которые используются для ухода за транспортным средством (антифриз, масло).

Стоит упомянуть печной герметик, который можно применять для расшивки печной конструкции во время герметизации поверхностей из керамики. Последний вид – клей-герметик, являющийся универсальным составом. Его используют для соединения разнообразных поверхностей и элементов с повышенной температурой, где остальные силиконовые герметики будут бессильны.

Печной герметик

Второй вид высокотемпературного герметика – силикатный. Его основной служит силикат натрия. К основным характеристикам материала относят:

• Возможность работы в температурном диапазоне до +1500 °C.
• Качественное сцепление с металлическими изделиями, бетонной поверхностью, каменной либо кирпичной кладкой.
• Материал не дает усадки после застывания.
• Возможность окрашивания.

К основным недостаткам силикатного герметика можно отнести его низкий уровень эластичности и адгезии при обработке гладких поверхностей. Также не стоит использовать материал при условии постоянных вибраций, если вы не хотите, чтобы швы разгерметизировались. Основное назначение такого герметика – проведение печных работ и ремонт конструкций, которые имеют прямой контакт с огнем.

Использование герметика для камина

Чтобы средство выполняло свои функции на 100 %, его следует правильно использовать. Так, после того, как состав затвердеет, прогревать камин или печь желательно постепенно, поскольку быстрый нагрев может привести к появлению трещин.

В результате через некоторое время швы разгерметизируются и работы придется проводить заново. Силикатный состав, в отличие от красного силиконового высокотемпературного герметика, имеет черный цвет.

Как выполнять работы с помощью высокотемпературного герметика?

Герметик следует наносить на твердые и заранее очищенные поверхности, поскольку пыль и мелкий мусор могут ухудшить качество сцепления. Жир и смазку лучше всего удалить с помощью уайт-спирита или специального очистителя, подходящего для обрабатываемого материала. Если вы собираетесь ремонтировать кирпичную кладку в камине, обязательно уберите сажу и копоть. Совет: силиконовые термостойкие герметики требуют сухой поверхности для нанесения. А вот производители силикатных смесей советуют немного увлажнить поверхность материала перед нанесением для улучшения адгезии.

Применение высокотемпературного герметика

Большинство герметиков продаются в тюбиках или картриджах – цилиндр с конусообразным наконечником, который срезают под углом в 45° и приступают к работам. Для выдавливания масс лучше всего использовать монтажный пистолет – поместите в него картридж с герметиком так, чтобы в одной стороне находился наконечник, а в другой – поршневое устройство. За счет пистолета паста будет выдавливаться ровно и необходимой толщины для заделки шва. В случае необходимости материал после нанесения можно подкорректировать шпателем или ножиком, смочив в воде.

Обязательно ознакомьтесь с инструкцией и рекомендациями производителей на счет ширины и глубины шва, стараясь придерживаться их в своей работе. В случае нанесения слоя герметика шире указанного в инструкции велик шанс, что он потрескается. Если работаете с силиконовым герметиком, не используйте его для заполнения глубоких щелей – для застывания материалу нужна влага из воздуха. Таким образом, в слишком глубоком шве масса может просто не застыть.

Силиконовые термостойкие герметики

Твердеют герметики в зависимости от температуры окружающей среды – чем холоднее, тем медленнее проходит процесс застывания. При нормальных условиях скорость затвердевания – максимум несколько суток. Специалисты рекомендуют работать при среднем температуре в +20 °C. Также не упускайте из виду и сроки хранения, учитывая, что чем дольше хранится материал, тем медленнее скорость твердения после нанесения.

Герметик высокотемпературный — выбор и использование смеси

Виды герметизирующих материалов

Видео-обзор герметиков

После нанесения на поверхность состав затвердевает и сохраняет свои характеристики. Герметики работают в диапазоне температур 200-300⁰С, а некоторые виды даже при 1200-1500⁰С. Поэтому такие смеси могут использоваться для заполнения трещин и герметизации швов при устройстве дымоходов, систем отопления и отопительных котлов.

Герметик представляет пастообразную массу, затвердевающую после нанесения на поверхность.

Термостойкость или способность герметизирующего материала выдерживать высокую температуру, зависит от полимера, на основе которого он изготовлен. В зависимости от этого различают составы на основе силиконовых, силикатных, битумных компонентов.

Полимерная основа определяет область применения герметика. Исходя из этого составы подразделяют на:

• автомобильные,

• строительные,
• специальные.

Назначение герметизирующей пасты производитель указывает на упаковке. При этом четкой границы между сферами использования нет. Если по заданным характеристикам герметик вам подходит — смело используйте.

Если нужен небольшой объем герметизирующей массы, ищите в продаже герметик в тюбике объемом до 100 мл. Для использования нужно просто выдавить его на поверхность, как вы обычно выдавливаете зубную пасту.

Для больших объемов выбирайте фасовку в тубы со специальным наконечником в виде конуса. Перед использованием конец наконечника обрезается под углом 45⁰. Можно использовать для нанесения монтажный пистолет, при его использовании паста выходит «колбаской» одинаковой толщины. Проверьте, чтобы толщина выдавливаемой пасты соответствовала ширине шва для полного заполнения.

Существуют специальные высокотемпературные составы, которые выдерживают значительное нагревание. Поэтому высокотемпературный герметик подходит для выполнения швов при устройстве печей, каминов, дымоходов.

По степени термостойкости выделяют две обширные группы герметизирующих материалов —

• высокотемпературные,
• жаростойкие.

Они различаются способностью переносить высокие температуры. Термостойкие материалы выдерживают нагревание до 300⁰С, жаростойкие переносят нагрев до 1500⁰С.

Герметик высокотемпературный

Термостойкий силиконовый герметик имеет в своей основе синтетический каучук. Благодаря ему этот материал приобрел столько полезных качеств. Основные преимущества силиконовых герметизирующих паст:

• водостойкость,
• эластичность,
• стойкость к ультрафиолетовому излучению,
• отличное сцепление (адгезия) при использовании различных материалов,
• термостойкость,
• морозостойкость,
• стойкость к агрессивным средам,
• долговечность.

Такие характеристики значительно увеличивают сферу применения герметизирующих материалов. Водостойкость, способность не разрушаться под действием ультрафиолета и морозостойкость позволяют использовать их как в закрытых помещениях, так при наружных работах. Их можно применять в деталях, подвергающихся деформациям и перепадам температур. Незаменим такой материал для гидроизоляции швов, например, в ванной. Для этого выпускают составы с добавками, препятствующими размножению грибков и плесени.

Есть еще вариант, при котором герметик используется для соединения поверхностей, как клей. Герметик термостойкий силиконовый отлично свяжет стекло, керамику, оцинкованные или эмалированные поверхности, окрашенную и неокрашенную древесину.

По качественному составу силиконовые герметизирующие пасты подразделяются на:

• Однокомпонентные.

Это готовые к употреблению герметизирующие пасты, которые затвердевают при комнатной температуре. Наносить их нужно слоем от 2 до 12 мм. Так как для их отвердевания необходима влага из воздуха, более толстый слой может попросту не затвердеть. Производитель обязательно указывает на упаковке герметика рекомендуемую толщину нанесения.

• Двухкомпонентные.

Состоят из полимерной основы, которая затвердевает при смешивании с катализатором. В основном применяются для промышленных целей. В таких смесях необходимо тщательно выдерживать соотношение частей. К тому же готовый состав годен всего несколько часов. Обычно  однокомпонентные составы из-за простоты в использовании применяются чаще.

Где применяется термостойкая смесь

Одно из замечательных качеств этого материала — устойчивость к перепадам температур в диапазоне от -60⁰С до 300⁰С. Это качество позволяет применять термостойкие герметизирующие составы при устройстве систем отопления. Составы  используют для герметизации и упрочнения резьбовых соединений при устройстве трубопроводов для холодной и горячей воды и отопления.

Высокотемпературный силиконовый герметик используют для заделки швов в наружных стенках печей и каминов, не контактирующих напрямую с топочной камерой. Таким материалом можно герметизировать стыки кирпичных дымоходов или дымоходов из сэндвичных труб, стыки в местах соединения кровли и дымохода. Незаменим герметик при заделке швов в облицовке из керамической плитки на теплом полу.

При выборе герметизирующих средств следует обращать внимание на их состав, они бывают кислотные и нейтральные. Это важно, если вы хотите использовать герметик для заделки стыков в металлических поверхностях. В таком случае состав, который в процессе твердения выделяет уксусную кислоту, вам не подойдет, ведь он может вызвать коррозию металла. Шов не получится герметичным, будет пропускать воздух и воду. Не стоит использовать кислотный герметик и для бетонных и цементных поверхностей, лучше приобретите нейтральный.

Хотя кислотные пасты дешевле, они подходят не для всех поверхностей. При покупке их легко различить — в составе кислотного вы найдете приставку «ацетокси», а нейтральные в составе содержат приставки «метокси» или «алкокси».

Для улучшения термостойких качеств в состав добавляют оксид железа. Добавки дают возможность использовать герметик при рабочей температуре 215⁰С и при кратковременных (до 50 часов) нагревах до 315⁰С.

Оксид железа придает составу красно-коричневый оттенок, поэтому при заделке швов на печной или каминной стене из красного кирпича он попадает в тон и поэтому незаметен.

Производители обычно не предъявляют особых требований к условиям, в которых используется герметик. Он всепогоден, наносить его можно при температуре от -30⁰С до +60⁰С.

Следует отметить, что качественные герметизирующие составы в застывшем состоянии не наносят вреда здоровью человека. Они не выделяют вредных веществ и не имеют запаха.

Конечно, некоторые производители идут на разнообразные уловки, пытаясь удешевить его. Часто для этого составы разбавляются более дешевыми органическими веществами — керосином или маслами и снижают массовую долю силикона. Это идет в ущерб рабочим характеристикам. Ухудшается эластичность, прочность, стойкость к температурам и ультрафиолету. Швы из такого герметика недолговечны. Поэтому очень важно найти производителя выпускающего качественные составы.

Несмотря на многообразие достоинств этого материала, все же его возможности не безграничны:

• Не пытайтесь наносить герметизирующую пасту на влажные поверхности, дождитесь полного высыхания.
• Силиконовые герметизирующие материалы не получится окрасить. Краска не ложится на силикон, а скатывается и шелушится.
• У силиконовых герметиков недостаточное сцепление с поверхностями из пластика (полиэтелен, ПВХ, поликарбонат). Для улучшения адгезии можно использовать предварительное нанесение праймеров (грунтовок).

Герметик для печей

Для того, чтобы герметизирующий материал переносил температуру до 1200⁰С, его изготавливают на основе силиката. Использование силиката дает возможность герметизирующему материалу сохранять свои свойства даже при повышении температуры до 1500⁰С. Правда, такое повышение может быть краткосрочным, а обычная рабочая температура для этого материала — 1200-1300⁰С. За это материал получил название герметик жаростойкий.

Например, при устройстве дымохода строительными нормами рекомендовано исключить попадание дыма и угарного газа через стыковочные узлы в помещение. Попадание угарного газа в жилое помещение опасно, может привести к отправлению людей. Поэтому решить проблему можно, посадив отрезки трубопровода в местах стыков на термостойкий герметик.

Если дымоход выполняется из сэндвичной трубы, просто промажьте стыковочное соединение. Если вы впоследствии планируете разбирать дымоход на составляющие, промазывайте герметизирующим материалом только стыки. Если вы склеите поверхности внахлест, разобрать конструкцию будет практически невозможно.

Рабочий диапазон таких высоких температур позволяет использовать жаростойкий герметизирующий материал в печной кладке, герметизируя швы из шамотного кирпича. Подойдет он даже для заделки течи в котле. Идеальное средство для герметизации соединения печного литья с кладкой. Если стык подвергается воздействию открытого огня, герметизирующее средство должно быть огнеупорным, эту характеристику также ищите на этикетке.

Герметизирующие пасты на основе силиката обычно черного или серого цвета. Они хорошо держатся на любой поверхности, отлично адгезируя с кирпичом, бетоном, металлом. Если поверхность гладкая, ее лучше зачистить для улучшения схватываемости.

В отличие от силиконовых материалов силикатные обладают меньшей эластичностью. Их не стоит использовать в конструкциях, которые подвергаются вибрации.

Порядок нанесения состава

Видео про порядок нанесения состава

Для начала подготовьте поверхности, зачистив и обезжирив их. Можно обработать наждачной бумагой или другим абразивом для лучшего сцепления. Перед использованием силикатных паст поверхность следует немного смочить.

• Работать с силикатными герметизирующими материалами лучше при температуре от +5⁰С до +40⁰С. При отрицательной температуре материал не застывает. А лучшая температура для использования +20⁰С.
• Работайте в защитных перчатках, так как составы могут содержать вещества, вызывающие химические ожоги на коже.
• Для того, чтобы не загрязнять поверхность, можно использовать малярный скотч. Наклейте его по обеим сторонам от шва.
• Придерживайтесь инструкции. Толщину шва не стоит делать больше, чем предлагает производитель. Есть риск, что материал не затвердеет или при эксплуатации потрескается.

• После нанесения можно разгладить шов шпателем.
• Пока материал не высох окончательно, можно легко удалить лишнее. После высыхания он наберет прочность, и сделать это намного труднее.
• При затвердевании шов становится не эластичным. Зато его можно красить.
• Для жаростойких герметизирующих паст существует специальная программа сушки. Нельзя сразу после нанесения зажигать печь или камин на полную мощность, прогревание должно быть медленным и поэтапным, чтобы не допустить растрескивания.

При соблюдении правил нанесения и эксплуатации термостойкие герметики не подвержены воздействию воды и ультрафиолетового излучения и прослужат вам долгое время.

Высокотемпературный герметик – нужен ли в быту?

Сперва можно подумать, что высокотемпературный герметик в быту вещь бесполезная. А вот и нет, его область использования весьма обширна, и он вполне может пригодиться нам даже в повседневной жизни. Поговорим об этом более подробно, а также узнаем особенности этого вещества, его виды и, конечно же, остановимся на инструкции по применению.

Назначение и разнообразие термогерметиков

Следует отметить, что без герметика трудно обойтись во многих сферах жизнедеятельности человека, начиная с быта и заканчивая промышленной отраслью. Ведь что мы делаем, если необходимо устранить щели, например, между стеной и оконными рамами? Правильно, идем в магазин и приобретаем силикон. Но будет ли выполнять все свои функции простой клей при воздействии очень высоких температур? Ответ на этот вопрос однозначен – нет. Конечно, их температурный режим довольно большой, и в индивидуальных случаях может достигать 200 °С, но часто этого недостаточно. Да и далеко не все герметизирующие вещества сохраняют свойства даже при такой температуре.

Итак, термостойкий герметик используется для изоляции стыков на «горячих» объектах. К ним относятся трубопроводы ГВС, мартеновские печи, дымоходы, камины, двигатели, в том числе и автомобильные, элементы турбин, компрессоров, насосов, а также узлов, работающих на паре, в химических и газовых средах. Делятся подобные герметики на силиконовые и силикатные.

Первый высокотемпературный герметик – пастообразное вещество красного, коричневого и красно-коричневого оттенка. Его основная составляющая – силиконовый каучук, а благодаря окислам железа достигается желаемая термостойкость. Такие герметики делятся на нейтральный и кислотные. Последние имеют ограничения в использовании, так как выделяемая при застывании кислота негативно влияет на каменные, бетонные и металлические поверхности. Поэтому такие «агрессивные» составы применимы для работ с деревом, стеклом, пластиком и керамикой. Нейтральные не имеют никаких ограничений, ведь в этом случае при вулканизации выделяются безопасные спиртосодержащие жидкости и вода.

Кроме состава, силиконовые герметики делятся и в зависимости от сферы применения.

• Пищевые варианты не содержат токсинов и абсолютно безопасны для здоровья человека.
• Cанитарный термоклей нашел свое применение в медицине.
• Термостойкий герметик для двигателя отличается устойчивостью к агрессивным компонентам, антифризам, маслам и прочей автохимии, а также повышенной пластичностью. Такой термоклей обычно имеет красный цвет.
• Весьма популярны и высокотемпературные герметики для печей. Они используются в промышленности и в быту для расшивки печных конструкций.
• Универсальными составами можно обрабатывать практически все поверхности и соединения в зоне термического влияния.

Силикатные герметики отличаются большей термостойкостью и способны выдерживать до 1500 °С, поэтому используются в конструкциях, соприкасающихся с открытым огнем. В их основе силикат натрия. Из-за цвета такие герметики еще называют черными. Наиболее целесообразно применять их для обработки щелей каминов, дымоходов, духовки, печей, в том числе и мартеновских, отопительных котлов и т. д.

Свойства силиконовых и силикатных герметиков

Силиконовый термостойкий герметик выдерживает перепад температур от -50 до +250 °С, при кратковременном воздействии сохраняет свои свойства и при 350 °С. К достоинствам относятся пластичность, способность выдерживать и компенсировать динамические нагрузки. Такие вещества не боятся ультрафиолетовых лучей, воды и иных атмосферных воздействий. Так как в состав не входят растворители, его объем остается прежним после вулканизации. К положительным качествам можно отнести высокую степень адгезии и возможность работы с различными материалами – дерево, камень, резина, металл, кирпич, бетон, керамика, стекло, пластик и пр.

Кроме того, некоторые типы герметиков обладают диэлектрическими свойствами, а также повышенной текучестью и способны глубоко проникать в стыки. Пищевые герметики не содержат вредных химических веществ. Еще стоит отметить и длительный эксплуатационный период – не менее 10 лет. А полная полимеризация происходит в течение нескольких суток, в зависимости от вида и состава. Но учтите, силиконовый термоклей после высыхания не окрашивается.

Будьте предельно внимательны: кислотные силиконы вызывают коррозию металла, бетона и камня.

Термостойкие герметики для печей на основе силиката натрия устойчивы к куда более высоким температурам, что и является их главным достоинством. Так, они способны выдерживать до 1200 °С и даже 1500 °С при кратковременном воздействии. Печной клей имеет отличную прочность сцепления с различными материалами – металлом, камнем, цементом и бетоном. Соединения получаются довольно прочными и надежными, а значит, и долговечными. Затвердевший слой непластичный и жесткий, поэтому материал нельзя использовать для работ в условиях постоянной вибрации. В отличие от силикона, силикатный термоклей подвергается окрашиванию.

Сравниваем и выбираем термоклей

Итак, среди высокотемпературных печных герметиков отлично себя зарекомендовала бельгийская фирма Soudal. В ее ассортименте имеются как жаропрочные составы Calofer, имеющие черный цвет, так и простые Fix All, выдерживающие температуру всего 200 °С, но их иногда используют для ремонта отопительных систем. К достоинствам относятся химическая нейтральность, высокая влагостойкость, хорошая адгезия и длительный срок эксплуатации. Весьма популярны и составы Tytan польского производства. Благодаря великолепным характеристикам – высокая дымо- и газонепроницаемость, способность выдерживать температуры до 1250 °С – их используют при монтаже печей, духовки, каминов и пр.

Еще одна фирма, на которую стоит обратить внимание – Penosil. Термостойкие герметики для духовок и печей этого производителя имеют черный цвет и сохраняют свои свойства даже при 1500 °С. Образование пленки происходит уже через 15 минут после нанесения. Также существуют моторные мастики этой марки. Они преимущественно красного цвета и работают только при температурах, не превышающих 300 °С. Кроме того, они относятся к группе кислотных силиконов, а следовательно, наносить это вещество на камень, бетон или же металл категорически запрещено.

В принципе, это далеко не весь перечень марок. Все они имеют свои особенности и отличаются по цене и качеству. Выбор в основном зависит от рода работ, но помните – экономя на таком веществе, и приобретая низкокачественный товар, вы вредите своему здоровью. Ведь при воздействии высоких температур выделяются все вредные элементы, которые содержит печной клей, а мы потом их вдыхаем.

Особенности использования термоклея

Теперь пришло самое время поговорить об особенностях эксплуатации термостойких клеев-герметиков. Рассмотрим подробно, с чего начать и как действовать, чтобы даже неспециалист мог справиться с задачей.

Как использовать термоклей — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Именно от того насколько качественно будет очищена поверхность и зависит прочность сцепления и долговечность соединения. Удаляем все остатки предыдущего покрытия и герметика. На поверхности не должно быть следов жира, влаги, грязи, пыли, битума и ледяной корки. Если планируете работать с деревом, вскрытым лаком или краской, то проведите предварительное тестирование. Обязательно обезжиривайте металлические и стеклянные элементы ацетоном, этанолом или изопропанолом. Работая с пластиком можно ограничиться простым моющим средством. В некоторых случаях глянцевые поверхности подвергают абразивному износу (царапают) для улучшения адгезии.

Шаг 2: Инструктаж и защита

Чтобы состав не испачкал поверхность за пределами шва, следует надежно закрыть ее, например, наклеить малярную ленту. Желательно использовать спецодежду и защитные перчатки. Принцип работы практически со всеми герметиками почти одинаков, но обязательно ознакомьтесь с инструкцией. Так, силиконовые составы всегда наносятся только на хорошо высушенную поверхность, а перед работой с некоторыми силикатными изделие рекомендуется смочить водой. Также отличаются срок и условия хранения, эксплуатации и т. д.

Шаг 3: Проектирование шва

Для получения надежного соединения очень важно выдерживать заданные размеры швов. Рекомендуется, чтобы ширина щели была 6–12 мм. Если необходимо обработать герметиком для высоких температур более широкие зазоры, тогда глубина шва должна быть в два раза меньше, при этом ее максимальное значение не должно превышать 12 мм.

Шаг 4: Нанесение

На этом этапе все достаточно просто. Отрезается верх картриджа немного выше резьбы, насаживается носик и обрезается в нужном месте (в зависимости от ширины обрабатываемой щели) под углом в 45°. Затем помещаем картридж в строительный пистолет и медленно выдавливаем клей. Чтобы шов получился достаточно прочным, наносить герметик следует под давлением непрерывной линией. После чего сразу же разгладьте еще незастывшее вещество шпателем, смоченным в мыльном растворе.

Шаг 5: Последующая обработка

Осталось удалить малярную ленту и выждать рекомендуемое в инструкции время, пока произойдет полная полимеризация. В случае, если состав попал и на нежелательные участки, то удалите герметик до того, как он успеет схватиться. На начальной стадии это легко сделать влажной тряпочкой, после застывания же придется обработать места специальными растворителями или зачистить механически. Последний метод не потребует дополнительных материальных затрат, однако рискуете повредить поверхность, поэтому нужно быть предельно аккуратными.

Выбор герметика для труб отопления (универсальный, жаропрочный)

Ситуация с протечкой отопительного контура – не редкость, так как система отопления состоит из множества узлов и элементов, герметичность соединения которых друг с другом рано или поздно нарушается. Кроме стыков, зоной разгерметизации может быть и цельный пролёт трубы, изношенной физически или повреждённой вследствие воздействия какого-то фактора.

Решить проблему образовавшейся протечки или обеспечить во время монтажа системы долговременную герметичность соединений её элементов помогает герметик для труб отопления, выпускаемый разных видов и исполнения.

Требования к герметизирующим материалам для отопительных систем

Первое, что необходимо предпринять при нарушении герметичности отопительной системы, это устранить протечку теплоносителя, основательно или временно — до производства капитального ремонта. И основное, что нужно обеспечить при монтаже отопления – это надёжная её герметичность.

Из перечисленных факторов вытекают требования, предъявляемые к герметикам, использующимся при устройстве и ремонте систем водяного отопления:

• простота применения;
• термостойкость;
• высокая адгезия и прочность;
• достаточно быстрое достижение герметизирующего эффекта;
• безопасность использования.

Читайте также про герметик для печей.

Виды герметизирующих составов, их характеристики и способы применения

По месту использования герметики для систем отопления подразделяются на составы:

• для наружного применения – наносятся на место повреждения трубопровода снаружи и после отверждения восстанавливают герметичность системы;
• для внутреннего использования (жидкие, объёмного действия) – вносятся в контур и герметизируют повреждения изнутри;
• уплотнительные – наносятся на прокладки и резьбу для улучшения герметичности соединений.

Выбор вида герметика зависит от степени повреждения и доступности места производства ремонта. Кроме того, выбор герметизирующего состава обуславливает способ подготовки системы отопления к предстоящему ремонту.

Рассмотрим герметики применительно к распространённым видам повреждений и соединений элементов системы отопления.

Герметизирующие составы наружного применения

Эти герметики производятся одно- или двухкомпонентными.

Учитывая, что теплоноситель в трубах системы отопления не только горячий, но и под давлением, герметизировать повреждение на трубопроводе следует особо тщательно. Прежде всего, герметик должен быть рассчитан на эксплуатацию в условиях высоких температур, что указывается на его упаковке в виде маркировки «термостойкий» и значений диапазона рабочих температур.

Важно! Герметик на основе акрила (акриловый) применяется только для герметизации трубопроводов холодной воды. Для ремонта труб систем отопления и ГВС акриловый клей не пригоден, так как после отверждения он не пластичен и потому разрушается при температурных деформациях основания.

Из однокомпонентных составов для ремонта систем водяного отопления распространены герметизирующие клеи на основе силикона.

Термостойкие герметики на основе силикона

Для восстановления герметичности систем отопления снаружи наиболее распространено применение герметиков на основе различных видов силикона, в том числе и каучукового.

Для ремонта стальных труб необходимо использовать нейтральные виды силикона (отметка с этим параметром имеется на упаковке), потому что производящиеся также «кислые» силиконовые клеи, образующие уксусную кислоту при отверждении, вступают в реакцию с металлом.

Если материал соответствует необходимым температурным требованиям, для уверенности в успехе необходимо усилить эффективность и надёжность его применения дополнительными средствами. Как правило, такие герметики производитель рекомендует к использованию в качестве заполнителя трещин или отверстий. Если на материале указана другая область применения, но его характеристики и потенциал высоки, клей вполне пригоден к использованию. Например, состав, рекомендованный к герметизации узлов на двигателе, с лёгкостью справится с такой же задачей в системе отопления жилья.

И всё же, учитывая ответственность применения, наносить силиконовые герметики на трубы системы отопления необходимо в сочетании с армирующей сеткой, в качестве которой успешно применяется полосовая стекловолоконная лента «серпянка».

Способ герметизации

На подготовленную поверхность трубы (просушка, зачистка, обезжиривание) наносится слой герметика, поверх которого встык укладываются витки серпянки, затем опять герметик, после чего лента наматывается уже витками с напуском в 1 см. Число слоёв серпянки с клеем между ними должно быть 4-5, при этом необходимо не допускать образования между ними пузырей воздуха или рыхлых участков. Последние 2-3 витка серпянки делаются на участке трубы без клея и внатяг крепятся к ней капроновым хомутиком, который после отверждения силикона будет удалён вместе с лишними витками ленты. Верхний ремонтный слой выполняется из герметика и разглаживается.

Работы следует проводить при температуре не ниже +5 °C, силикон должен быть комнатной темературы (20-25 град.). Отверждение состава, которое происходит за счёт контакта силикона с влагой, происходит в зависимости от разновидности силикона и составляет несколько миллиметров в сутки.

Продукцией, хорошо зарекомендовавшей себя за рубежом и в России, являются силиконовые герметики MakroFlex, Masterteks, Titan, MasterSil.

Двухкомпонентными составами для ремонта систем отопления и ГВС являются различные виды клеев на основе эпоксидных смол и полиуретана.

Эти составы менее распространены для производства ремонта трубопроводов, так как требуют определённых навыков в соблюдении пропорций при приготовлении смеси, имеют малое время «живучести» раствора после смешивания компонентов и высокую относительно других клеев стоимость.

Существуют и однокомпонентные полиуретановые герметики, отверждение которых происходит при контакте с воздухом. Качество этих смесей также высоко, отверждение занимает чуть больше времени, чем у двухкомпонентных составов, и по цене они тоже значительно дороже силиконовых материалов. Основным недостатком полиуретановых герметиков является токсичность при работе – в помещении должна быть хорошая вентиляция, а работа во избежание попадания клея на открытые участки кожи должна выполняться в защитной одежде и перчатках.

Для гарантированного достижения успеха при использовании двухкомпонентных составов также необходимо тщательно подготовить ремонтируемый участок трубы и в комплексе с клеем использовать армирующую ленту – серпянку.

Жидкие герметизирующие составы

Такие герметики используются в ситуациях, когда для обнаружения места протечки предстоит выполнить большой объём по демонтажу декоративной и изоляционной оболочек системы отопления (например, система «тёплый пол»), или же интенсивность протечки незначительна — течи теплоносителя не наблюдается, но объём его уменьшается, и давление в системе при работающем циркуляторном насосе понижено.

Важно! При визуальном отсутствии места утечки и пониженном давлении в системе отопления перед внесением жидкого герметика в контур необходимо проверить работоспособность расширительного бачка – падение давления теплоносителя может быть обусловлено также разрушением его мембраны.

Жидкий герметик, в отличие от клеев наружного применения, воздействует на повреждение трубопровода или радиатора изнутри. Герметизирующий состав вводят в теплоноситель отсечённого от основной системы отопления контура. При внесении герметика в воду никакой реакции не происходит, но в местах протечки, где теплоноситель контактирует с воздухом, начинается полимеризация клея и герметизация повреждения.

Производится много разновидностей жидких герметиков, акцентированных на использование в определённых системах отопления, отличающихся видом теплоносителя, топливом отопительного агрегата, материалом трубопровода, радиаторов и т.д.

Если протечка системы не значительна, а герметизирующий состав подобран и использован правильно, то вероятность успеха в устранении повреждения изнутри высока.

Важно! В системах отопления с трубами и радиаторами из стали или алюминия при необходимости герметизации допустимо использовать средство для ремонта системы охлаждения автомобиля, но не порошкового типа, оседающего в нижней части трубопровода и его элементов, а жидкого.

Способ применения

Это средство борьбы с протечками систем отопления – относительно новое, и универсальной технологии его применения нет, хотя принцип действия у всех жидких составов общий.

Герметик приобретается в соответствии с характеристиками системы отопления, установленной в жилье. Кроме того, покупая состав, необходимо знать, сколько теплоносителя вмещает отопительный контур, чтобы приобрести герметик в необходимом количестве – в инструкции клея указана концентрация, в которой он должен присутствовать в системе.

Использование каждой разновидности такого герметика имеет свои нюансы: допустимость наличия в контуре фильтров, способ ввода состава в теплоноситель, время действия, размер повреждений, возможность присутствия клея в системе после достижения эффекта и т.д. Алгоритм выполнения герметизации жидким составом подробно изложен в инструкции по его применению, но часто для самостоятельного исполнения этой операции необходимо иметь специальный инструмент или оборудование, вроде компактного электронасоса для первоначального ввода герметика в контур и его полного растворения и равномерного распределения по всему объёму теплоносителя. Поэтому, не имея практических навыков в этом вопросе, лучше обратиться к специалистам, которые выполнят эту процедуру без возможных негативных последствий вроде засорения системы или выхода из строя её узлов.

Уплотнительные герметики

В качестве обеспечения герметизации резьбовых соединений много лет назад использовалась льняная пакля, пряди которой наматывали на наружную резьбу и покрывали свинцовым суриком на натуральной олифе (ГОСТ), после чего стык собирался по резьбе. С приходом в системы отопления современных искусственных теплоносителей пакля частично утратила эффективность применения из-за высокой степени проницаемости антифризов и уступила первенство ФУМ-ленте, хоть и используется в сочетании со специальной пастой «Унипак», также имеющей в своём составе льняные волокна, при сборке чугунных трубопроводов больших диаметров или просто за неимением фторопласта.

ФУМ-лента – это синтетический фторопластовый материал матового, реже прозрачного цвета, который, благодаря содержанию фтора, без ущерба для своих качеств переносит механические и температурные воздействия.

В зависимости от условий применения, фторопластовая лента производится нескольких разновидностей:

• промышленная, с содержанием 20% вазелина;
• бытовая;
• для кислотных сред;
• для систем с особыми требованиями к чистоте среды.

Важно! Фум-лента используется для герметизации соединений в системах с холодной и горячей водой при максимальном значении давления 9,5 МПа.

Правила применения:

• лента наматывается плотно, с лёгким натяжением, по направлению резьбы;
• конец ленты не должен располагаться на торце стыка.

ФУМ-лента наматывается на резьбу числом слоёв, зависящим от диаметра резьбы:

• Ø 16-25 мм – 3 слоя;
• Ø 25-42 мм – 4 слоя.

Число слоёв весьма условно, так как некачественный материал потребует вдвое большего расхода.

Недостатки ФУМ-ленты:

• при сборке грубых резьбовых соединений лента рвётся и выдавливается;
• не обладает адгезией к поверхности материалов;
• не обеспечивает герметизацию резьбы диаметром более 25 мм, поэтому не может быть использована при сборке радиаторов отопления.

Для герметизации резьбовых соединений применяются также жидкие и пастообразные составы, которые могут быть высыхающими или оставаться эластичными весь срок эксплуатации.

В качестве примера может служить та же не затвердевающая паста «Унипак» с волокнами льна в составе, использующаяся как самостоятельный материал, обеспечивающий не только герметичность резьбовых соединений, но и их защиту от коррозии, а также лёгкость разборки

Высыхающие пасты – это герметики на основе растворителей, современный материал, пластичный при сборке соединения и твердеющий через определённое время. Для более эффективного использования могут применяться в сочетании с льняной прядью, замедляющей процесс сборки, после высыхания обеспечивают прочное соединение без усадки в процессе эксплуатации.

Недостаток – невозможность поджатия резьбового соединения без нарушения герметичности стыка.

Анаэробные герметики – готовые к использованию смеси, различающиеся свойствами в зависимости от условий применения (давление, температура, вибрация), диаметра резьбы, плотности сборки и т.д.

Достоинства:

• простота использования;
• малая трудоёмкость процесса вследствие смазывающих качеств;
• герметизирует резьбовое соединение даже при малом усилии сборки;
• широкий диапазон рабочих давлений среды в трубопроводе;
• лёгкое удаление излишков смеси по окончании работ;
• наличие видов с разной степенью фиксации;
• оптимальное соотношение показателя «цена-качество».

Анаэробные герметики наносят на обе соединяемые резьбовые поверхности (внутреннюю и наружную), предварительно очищенные и обезжиренные. В инструкции по применению, как правило, указывается температура воздуха, допустимая для производства работ – обычно она около 15 градусов тепла (если в процессе не используются ускорители отверждения состава).

Примером анаэробного клея может служить универсальный жаропрочный герметик для труб отопления PERMATEX 59214, хорошо зарекомендовавший себя на российском рынке.

Герметизирующий и уплотняющий состав фиксации средней силы, термостойкий и устойчивый к вибрации, допускает корректировку резьбового соединения в течение 24 часов после окончания сборки. Максимальное рабочее давление – 700 атм., предельная температура + 200°С.

Заключение

Герметик для ремонта и соединения труб отопления – это материал, без которого при монтаже отопительной системы обойтись невозможно, поэтому значение выбора этого материала при устройстве и ремонте контуров теплоносителя переоценить трудно. Из чего следует, что при покупке клеев нужно отдавать предпочтение продукции известных производителей, рейтинг которых на российском рынке достаточно высок.

Термостойкий герметик: виды, особенности, популярные бренды

При установке и ремонте каминов, дымоходов и печей, важным условием будет правильное использование высокотемпературных термостойких составов. Они предотвращают выход  дыма и стойкие к экстремальным температурам. Важно правильно подобрать термостойкий герметик, учитывая максимально допустимую температуру, уровень сцепления и затвердевания.

Области применения термостойких герметизирующих составов

Под понятием «герметик» подразумевается полимерный состав, который наносится на различные поверхности и швы для изоляции от влаги, воздуха и защиты от перепадов температур. Высокотемпературные герметики используются при проведении монтажных работ, когда нужен ремонт конструкций, предназначенных для выдерживания экстремальных температур. Это камины, дымоходы, печи и различные трубы.

Область применения высокотемпературного состава будет зависеть от его типа. Разные виды подходят для определенных условий, что нужно учитывать перед самим началом монтажных работ.

Виды герметизирующих составов

Высокотемпературные герметики для печей делят на однокомпонентные (наиболее удобные) и двухкомпонентные. Первым отдается предпочтение чаще, ведь они могут наноситься сразу после покупки, без необходимости смешивания. Двухкомпонентный герметик для печей состоит из нескольких элементов, а именно, из  основного вещества и катализатора. Их следует перемешивать самостоятельно, непосредственно перед работой.

Зависимо от основы, термостойкие герметики для печей и каминов бывают:

• Акриловые.
• Битумные.
• Полиуретановые.
• Силиконовые.
• Тиоколовые.

Изоляторы, применяемые при разных температурах, делятся на термостойкие (Титан, Лакрисил, Керезит) и жаростойкие (Сома Фикс, Бостик, Кнауфман). Первые могут выдерживать до 350 градусов.  Жаростойкий герметик выдерживает экстремальную температуру до 1500 градусов. Последние могут взаимодействовать с огнем, без ущерба качеству.

Известные представители высокотемпературных изоляторов отличаются износостойкостью и долгим сроком эксплуатации. Качественные герметики имеют небольшую усадку и не провоцируют повреждения поверхностей.

По полимерному составу высокотемпературные герметики бывают кислотными и нейтральными. Первые, как утверждают специалисты, не совсем подходят для монтажа печек и каминов, так как уксусный альдегид пагубно сказывается на поверхностях. Он может привести к коррозии.

Нейтральный жаропрочный герметик будет наиболее оптимальным средством для взаимодействия с высокими температурами. Он состоит из термостойкого силикона. Срок службы таких составов превышает 15 лет, кроме того, они могут восстанавливать практически любые (по материалу изготовления) поверхности.

Особенности термостойких герметиков

Термостойкий герметик изготавливается на основе силикона. Через некоторое время после нанесения и отвержения, силикон напоминает резину, и представляет собой прочный эластичный состав. Герметик может пребывать в условиях, где температура не превышает 300-350 градусов.

Известным представителем будет силиконовый высокотемпературный герметик  Момент Гермент. Он представляет собой массу красного цвета, не имеет запаха и стойкий к факторам окружающей среды.

По теплотехническим параметрам, он имеет невысокий температурный порог, поэтому область его использования ограничена.

Термостойкий высокотемпературный состав допустимо применять для следующих целей:

• Обработка щелей, расположенных со стороны улицы.
• Изоляция труб, изготовленных из разных материалов.
• Работы, необходимые для изоляции просветов печей.
• Изоляция материалов для исключения воздействия влаги.

Такие высокотемпературные средства могут применяться в условиях 200-350 градусов. Они не поддаются влиянию внезапных перепадов температуры и смены погоды.

Особенности жаростойких герметиков

Хороший  жаростойкий печной герметик может выдерживать около 1500 градусов. Изготавливается на основе силиката. Цвет его  –  черный. Особенностью будет то, что после отвержения он образует неэластичную твердую массу. Такие средства имеют слабое сцепление с ровными и гладкими материалами, поэтому непригодны для стыковки стальных элементов. При этом, он хорош для герметизации резьбовых соединений.

Герметик для печей из категории жаростойких применяется для:

• Обработки стыков между изделиями из металла, титана, чугуна и кирпича.
• Устранения и уплотнения зазоров дымоходов, выводящих газ высокой температуры.
• Заполнения промежутков, контактирующих с экстремальными температурами.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Для правильной и безопасной работы с огнестойкими высокотемпературными материалами нужен пистолет, а также шпатель, перчатки, малярная лента. Первым делом заряжается пистолет, путем срезания верхней части тубы, на которую затем надевается колпачок.

Поверхность также требует подготовки. Область нанесения нужно промыть, избавив от различных загрязнений и полиуретановой пены. Если поверхность слишком гладкая, это может сказаться на качестве герметизации, поэтому рекомендуется ее зачистить  для максимального сцепления.

Важно! Высокотемпературные изоляторы нельзя использовать на влажной поверхности. Перед использованием средства все нужно просушить.

Работы должны проводиться при плюсовой температуре, оптимально – от 5 градусов. Нужно стараться не допускать попадания состава на кожу, поэтому обязательно надеваются перчатки.

Наносится он под давлением, для качественного сцепления. После этого нужно выждать сутки для полного высыхания стыка и шва. Наносить состав нужно так, чтобы полностью закрыть щель. Во время работы можно использовать специальные приспособления для выравнивания шва. Кроме пистолета, для нанесения можно использовать шпатель, как альтернативный вариант.

 На видео: Технология нанесения герметика

Популярные бренды

Представителями герметизирующих огнестойких составов будут:

Лучшие представители известных брендов

С лучшей стороны показали себя такие известные представители высокотемпературных изоляторов, как Макрофлекс, Соудал, Красс и Пеносил. Каждый из них имеет свои особенности применения.

Makroflex

Силиконовый высокотемпературный состав Макрофлекс выдерживает до 315 градусов. Он представляет собой однокомпонентный полимерный материал. Затвердение происходит под воздействием влажной среды.

Этот высокотемпературный изолятор может применяться в областях, где температура воздействия колеблется от минус 65 до 260 градусов, кратковременная термостойкость – 315 градусов. Он имеет отменную адгезию к большинству типов поверхностей. Его отличительными свойствами также будут эластичность, устойчивость к смене погодных условий. Он имеет кислотную среду, которая дает свои минусы.

Применяться он может для герметизации изделий из металла, для монтажа кухонного оборудования (шкафов, духовок), в условиях воздействия разных температур. Высокотемпературный герметик Макрофлекс не рекомендуется наносить на материалы, склонные к деформации, включая свинец и медь.

Продается он в упаковках по 300 мл. Хранить состав нужно в сухом месте при температуре до +25 градусов. Срок годности – 18 месяцев.

Soudal

Популярный производитель Соудал делает высокотемпературный герметик Gasket Seal, а также огнестойкий – Fire Silicone. Первый выдерживает до 285, второй – +140 градусов.

Герметик для каминов и дымоходов Fire Silicone имеет следующие особенности:

• Применяется в строительных работах для уплотнения перекрытий и стен, где необходима дымонепроницаемость и огнестойкость.
• Имеет полисилоксановую основу, цвет – серый.
• Отвердевает под воздействием влажности.
• Выдерживает от минус 40 до +140 градусов.

Особенности высокотемпературного состава Gasket Seal:

• Эластичный (постоянно), из силикона, выдерживает до 285 градусов.
• После отвердевания остается гибким.
• Стойкий к влаге, топливу, маслам, жирам.
• Является альтернативой прокладок из бумаги, войлока, резины, волокна.

Состав Fire Silicone наносится на предварительно тщательно очищенную поверхность, с которой убирается пыль, жир, влага. Для работы с герметиком используется строительный пистолет. Края образованного шва необходимо защитить малярной лентой, затем выравнивать поверхность.

Хранится высокотемпературный герметик 9 месяцев в прохладном, темном месте при температуре до +25 градусов. Состав в упаковке следует беречь от солнца. Продается он в тубах по 310 мл.

Герметик Gasket Seal выпускается по 310 мл и 80 мл. Хранить его нужно в сухом месте, при температуре до +25 градусов. Срок применения – 12 месяцев.

Krass

Качественный герметик для печей Красс от известного производителя –  быстроотверждаемый, однокомпонентный материал черного цвета. При контакте с влажной средой он застывает, оставаясь эластичным. Он формирует гибкий прочный шов, с незначительной усадкой. Применение его для бетона, гранита и кирпича не дает окислительной реакции.

Высокотемпературный герметик Красс выдерживает максимально высокие температуры до 1250 градусов. Он может применяться для уплотнения трещин в бетоне, кирпиче и других камнях. Полученный шов не деформируется, не меняется в цвете.

Материал не впитывает влаги, не поддается влиянию внезапным сменам температуры и смене погодных условий. Также его можно без ущерба мыть с применением чистящих средств.

Другие преимущества герметика Красс:

• Удобно наносится, без растекания.
• Имеет отличную адгезию к стали, алюминию, железу.
• Не деформируется, не провоцирует коррозии.
• Не портится от ультрафиолетовых лучей, влаги.
• Устраняет щели между металлическими элементами.
• Может применяться, как резьбовой герметик.

Этот высокотемпературный герметик для каминов имеет отменную адгезию к камням и металлу. После полного отверждения его  термоустойчивость  равна от минус 15 до +1250 градусов. Для работы с ним требуется ручной или пневматический пистолет.

Выпускается термостойкое высокотемпературное средство для герметизации металла и камней по 300 мл в одной тубе. Срок годности – 2 года. Хранить и транспортировать его можно при температуре от минус 15 градусов и не выше +25.

Penosil

Профессиональный  герметик для печей  Penosil  выдерживает 1500 градусов. Он применяется во время работы с каминами, печами, дымоходами. Герметик относится к жаростойким, сохраняет свои особенности при любых температурах (не больше 1500), в разных погодных условиях.

Особенности средства Penosil:

• Имеет силиконовую основу.
• При нагревании становится твердым.
• Область применения – работы по утеплению, в условиях высоких температур, когда нужна жароустойчивость.
• Используется для работы со всеми видами природных камней.

Универсальное силиконовое огнеупорное средство не рассасывается по мере затвердевания. Он относится к нейтральным, то есть не содержит асбеста. Имеет отличное сцепление с бетоном, кирпичом, кафелем, металлом. Также его можно применять в качестве клея для стекла.

Выпускается высокотемпературное средство Пеносил по 310 мл. Хранить его в упаковке можно в течении  12 месяцев. Температура использования – до +40 градусов, эксплуатации – от минус 40 до +1500 градусов.

Подбирая высокотемпературный герметик для монтажных работ, следует ориентироваться сразу на несколько факторов. Есть универсальные средства, которые стоят немного дороже, но их качество подтверждено годами. Работа с герметиками требует соблюдения ряда условий для получения качественного результата.

Обзор термостойких герметиков (2 видео)

Виды термостойких герметиков и методы применения (24 фото)

Рекомендуем прочитать: