Фото плит перекрытия – Ответ тем, кто утверждает, что плиты перекрытия армированы и сверху тоже. Нельзя переворачивать, подпирать и свешивать. | Бармаглот на стройке и дома

Плиты перекрытия, классификация — фото примеров

Чтобы вы не строили из капитальных сооружений, вам не обойтись без плит перекрытия. Они нужны будут в любом случае, независимо от этажности дома или гаража, а также их размеров.

• Железобетонное перекрытие, что это?

• Виды плит для перекрытий

• Плиты ППС

• Главные технические параметры и расшифровка маркировочных знаков

• Сравнительный анализ монолитных перекрытий и плит сборного железобетона

• Как покупать плиты перекрытия

• Как транспортировать и складировать железобетонные плиты

• Заключение

• Видео

Плиты перекрытий бывают разными. Разобраться, какая их конкретно разновидность требуется в вашем случае, можно только ознакомившись с их ассортиментом и качественными характеристиками.

Железобетонное перекрытие, что это?

Если посмотреть в определение, то станет ясно, что плитой перекрытия называют конструктивный элемент здания или иного строительного объекта, разделяющего его на отдельные этажи. Их задача – совместно с другими несущими конструкциями обеспечить строению конструктивную жесткость. Плиты имеют форму прямоугольника и делают их, в основном, из железобетона.

Схема железобетонного перекрытия

к оглавлению ↑

Виды плит для перекрытий

Данные строительные конструкции различают по нескольким параметрам. По способу производства они бывают:

1. Монолитные.

Монолитная плита перекрытия

2. Сборного железобетона.

Сборно-монолитная плита перекрытия

Первые изготавливаются прямо на стройплощадке. Выглядит процесс следующим образом:

– В указанном проектом месте собирается опалубка.

Сборка опалубки для плит перекрытия

– В готовом «ложе» монтируется арматурный каркас.

Арматурный каркас для монолитной плиты перекрытия

– Последним шагом становится заливка на подготовленный участок бетонной смеси.

Заливка опалубки бетонной смесью

Элементы сборного железобетона отливаются на заводах железобетонных изделий с соблюдением все норм и стандартов. На объекты их доставляют специальным транспортом и сразу берут в работу. Монтаж осуществляется по проектному предписанию.

Железобетонные плиты подразделяются на категории по критериям внутренней структуры и конструкционным особенностям. В классификации представлены:

1. Многопустотные плиты, маркируемые «ПК».

Многопустотные плиты перекрытия

2. Плиты перекрытий, маркируемые «ППС».

Плита перекрытия ППС

3. Облегченные плиты, маркируемые «ПНО».

Плиты перекрытия ПНО

Полнотелые плиты

К полнотелым конструкциям плит относятся:

1. Безбалочные.

2. Ребристые.

3. Кессонные.

Безбалочные модели

Плиты этого вида монолитны, с ровной поверхностью. Опорой для них служат как стены, так и колонны. Это представители именно той категории железобетонных плит, которые рекомендуются для формирования перекрытий в жилых домах.

Безбалочная система перекрытия

Гладкая структура поверхностей избавляет от необходимости, при дальнейшей отделке помещений, скрывать потолочную зону за каркасами подвесных декоративных систем. Плиту можно просто прошпаклевать и выкрасить. Все просто и очень красиво.

Безбалочные плиты перекрытия

Ребристые модели

Плиты перекрытия данной серии являют собой систему, скелетной составляющей которой служат перекрещенные балки, с залитыми бетоном образовавшимися пустотами. Ребристые плиты готовы выдерживать самые серьезные нагрузки. Они незаменимы в строительстве габаритных торговых площадей и производственных цехов, где устанавливается тяжелое оборудование.

Ребристые плиты перекрытия

Для частного строительства плиты перекрытия ребристой серии, использовать нецелесообразно ни по каким показателям. Во-первых, это дорого, во-вторых – просто ненужно.

Кессонные модели

Их конструкция сродни вышеописанным ребристым плитам, только в ячейки сетки образованной балочной основой заливается менее толстый слой бетонного раствора. Этот тип плит тоже рассчитан для обустройства промышленных объектов и чрезвычайно вынослив. Для жилищного строительства особого интереса не представляет.

Сущность кесонного перекрытия

Чем хороши полнотелые плиты перекрытий, так это неограниченностью размеров своих габаритов, поскольку собираются монолитные элементы непосредственно на месте своего расположения.

Многопустотные плиты отлиты таким образом, что внутри них появляются продольные, аналогичные форме труб, просветы. Это уменьшает общую массу конструкции, создает дополнительные ребра жесткости, улучшает показатель шумопоглощения.

Кесонные перекрытия создают дополнительные ребра жесткости

Подобное усовершенствование позволяет использовать многопустотные плиты для перекрытия пространных пролетов и в местах повышенной нагрузки.

Кесонные плиты перекрытия

Плиты этой категории отличаются:

1. Формой.

2. Диаметром пустот.

3. Габаритными размерами.

В соответствии с этими признаками пустотные плиты и были разделены на типы, каждый из которых получил индивидуальную маркировку.

– Изделия с округлыми пустотами, диаметром 159 мм и сечением плиты 220мм, предназначаются для перекрытия стен с опорой на две стороны. Их классификационная маркировка 1ПК.

Кесонные плиты перекрытия с округлыми полостями

– Железобетонные плиты с теми же параметрами пустот и плиточного сечения, но предусматривающие опирание по трем сторонам, промаркированы как 1ПКТ.

Плиты перекрытия ПКТ

– Еще один аналогичный по всем параметрам представитель плит перекрытий, требующий при своей укладке опоры со всех четырех сторон, был помечен как 1ПКК.

Плиты перекрытия ПКК

– 220 миллиметровую плиту с диаметром пустот 140 мм и укладывающуюся с опорой на две стороны, маркировали как 2ПК.

Плиты перекрытия 2ПК

– Ее аналог с тремя опорными сторонами, обозначен 2ПКТ.

– Последний представитель данной размерной серии с четырехсторонней опорой промаркирован 2ПКК.

– Круглопустотная плита перекрытия все тех же 220 мм, но с отверстиями, диаметр которых уменьшен до 127 мм, с обязательной опорой на две стороны торца, имеет пометку 3ПК.

Круглопустотная плита перекрытия ЗПК

– Размерный аналог с тремя опорными сторонами промаркирован 3ПКТ.

– Соответственно, плита с размером 220 мм и пустотами 127мм диметра, нуждающаяся в опорах под все четыре стороны, обозначена как 3ПКК.

Круглопустотная плита перекрытия ЗПКК

– 260 миллиметровая плита с диаметром округлых пустот 159 мм и двух торцевой опорой отмечена как 4ПК.

– Более толста плита, сечением 260 мм и округлыми просветами диаметром 180 мм, имеет маркировку 5ПК. Опорными у нее являются 2 торцевые стороны.

– Двухопорная плита сечением 300 мм и диаметром отверстий 203 мм обозначена 6ПК.

– Железобетонная плита со 160 мм толщиной и отверстиями 114 мм, также относится к подвиду двухопорных моделей и маркируется 7ПК.

– Плита сечением 260 мм и овальной формой пустот должна опираться на стены двумя торцами. Она промаркирована буквами ПГ.

Ребристые плиты перекрытия ПГ

– Последний в классификации вид панели, производится способом непрерывной формовки. При сечении в 260 миллиметров и диаметральных пустотах 159 миллиметров они могут нарезаться в следующих унифицированных размерах:

1. По длине – 6 и 12 метров.

2. По ширине – 1. 1,2. 1,8 метров.

Опора таким плитам нужна под две торцевые стороны. Отличительная маркировка серии – ПБ.

Безопалубочные плиты перекрытий ПБ

Кроме разницы в толщине и геометрических показателях, пустотные плиты разнятся способом армирования. По ГОСТу изделия с двумя и тремя опорными сторонами комплектуются предварительно напряженной арматурой. Грамотный застройщик, видя такие плиты, знает, что бить в них отверстия для прокладывания коммуникаций нужно так, чтобы не нарушить целостность арматурной сетки.

Беспрепятственно пробивать можно перекрытия категории ПК и ПГ. Диаметр их пустот не менее 114 см, что позволяет беспрепятственно проводить через них канализационные стоки даже 100 мм сечения.

к оглавлению ↑

Плиты ППС

Это изделия, производимые с использованием специального стенда, путем продольной и поперечной нарезки. Стенд напоминает прокатный стан стометровой длины. Двигающаяся по нему смесь армированного бетона, проходит предусмотренные технологией изготовления ЖБИ этапы, после чего отправляется под алмазный резак, для габаритного формирования. Данный способ получения железобетонных плит позволяет получать конструкции перекрытий нестандартных размеров и больших длин.

Плиты перекрытия ППС

к оглавлению ↑

Главные технические параметры и расшифровка маркировочных знаков

«Железобетонные плиты межэтажных перекрытий в стандартном варианте имеют толщину 220 мм, однако встречаются и облегчённые варианты с сечением 160 мм»

О важности плиты перекрытия в строительных конструкциях говорить излишне, поэтом требования стандартизации при ее выпуске должны соблюдаться беспрекословно. Соответствие ГОСТу должно проявляться во всем, начиная от габаритных показателей, но самое главное, чтобы требованиям Госстандарта соответствовала прочность и жесткость изделия. Внимание надо обращать на устойчивость к образованиям трещин и некоторых других параметров, отвечающих за выдерживание проектной нагрузки.

Маркировка и размеры плит перекрытий

Согласно ГОСТу, все плиты маркируются в соответствии со стандартными показателями. Это делается для удобства работы проектировщиков и строителей. В маркировке присутствуют буквы и цифры, расшифровка которых не составляет труда даже для непрофессионала.

Пример маркировки плит перекрытия

Нанесенные на плиту буквы означают марку изделия. Последующие за ними две цифры – это указатель длины плиты. Она шифруется в дециметрах. За показателем длины следует размер ширины. Это еще две цифры и тот же дециметровый масштаб. Последняя цифра в строке выражает показатель общей расчетной нагрузки, то есть, несущую возможность плиты в качестве перекрытия. Вес самого жби в эту цифру не входит. Последняя буква в конце маркировочного клейма несёт информацию о марке использованного бетона.

Маркировочное клеймо на плите перекрытия

Давайте попробуем расшифровать маркировку ПК 60-12-9т. Буквы говорят нам о том, что плита относится к круглопустотным. Другими словами, образующие пустоты в ней запараллеленные отверстия выполнены в цилиндрической форме. Длина изделия 60 дм, ширина – 12 дм, максимально допустимая нагрузка 9 т, а отлито оно из бетонного раствора М200.

Железобетонные плиты межэтажных перекрытий в стандартном варианте имеют толщину 220 мм, однако встречаются и облегчённые варианты с сечением 160 мм. Они относятся к третьей категории трещиностойкости, что говорит о том, что появление последних на их поверхности допустимо в ходе эксплуатации и на основные несущие показатели дефект влияния не окажет. Есть серия плит, усиленная дополнительным армированием. Изделия из неё относятся к классу AтV. Но все же наилучшую несущую способность приписывают монолитным плитам. В создании перекрытий этого класса используют арматуру марки Н.

Железобетонные плиты межэтажных перекрытий

к оглавлению ↑

Сравнительный анализ монолитных перекрытий и плит сборного железобетона

Занимаясь строительством собственного дома за городом, вы непременно столкнетесь с вопросом закупки плит перекрытия. Чему отдать предпочтение? С этим вам поможет определиться знание плюсов и минусов каждого типа железобетонного изделия.

Начнем с монолитных видов.

«За» них говорит:

1. Умеренная материалоемкость.

2. Отсутствие возможности ошибок при монтаже.

3. Отсутствие швов.

У монолитных плит перекрытия отсутствуют швы

4. Долговечность эксплуатационного срока.

«Против» свидетельствует:

1. Сезонность ведения работ.

2. Трудоёмкость процесса (создание опалубки и дорогостоящих подмостей).

Возведение монолитных перекрытий достаточно трудоемкий процесс

3. Затягивание сроков строительства (придется ждать застывания бетона естественным путем).

4. Необходимость привлечения специалистов для правильного армирования монолитной плиты.

5. Цена строительных работ с обустройством монолитных перекрытий возрастает.

Преимущества заводских конструкций межэтажных перекрытий:

1. Изготовление в условиях цехов, с соблюдением всех технологий и лабораторным контролем качества.

2. Простота сборки.

3. Скорость монтажных работ.

Заводские плиты перекрытий отличаются быстротой установки

Из недостатков, можно отметить лишь меньшую жесткость относительно монолита.

к оглавлению ↑

Как покупать плиты перекрытия

Заказывая железобетонные изделия, придерживайтесь следующих рекомендаций:

1. Заявку на поставку жби отправляйте поставщику в письменном виде и обязательно дождитесь выдачи счета. Проверьте в нем список наименований, позиционное количество товара. Это избавит о недоразумений при фактическом получении плит. Не тот размер или не то количество чревато допоставкой или обменом, что в случае с подобными габаритными грузами обойдется в копеечку.

2. Обязательно интересуйтесь у продавца названием непосредственного производителя материала. Вы сможете зайти на его сайт и проверить отзывы о качестве продукции, посмотреть репутацию.

3. Обращайте внимание на марку бетона, использованного на отлив плит и его качества.

4. Требуйте приложения паспорта качества на поставляемый вам товар.

Сертификат качества на плиты перекрытия

5. Получая плиты, пересчитайте их количество и в обязательном порядке произведите их внешний осмотр на возможные дефекты, вроде трещин, сколов и т.п. Если таковые имеются, известите об этом поставщика и составьте акт дефектуры с подписями свидетелей осмотра. Возможно, в дальнейшем эта бумага вам очень пригодится.

к оглавлению ↑

Как транспортировать и складировать железобетонные плиты

«Плиты перекрытия желательно монтировать сразу же после поставки на стройплощадку»

Если плиты вам везет поставщик, то ответственность за целостность изделий будет полностью возложена на него, а вот если вы занимаетесь самовывозом – то тут уж будьте бдительны сами.

Прежде всего, соблюдайте рядность штабелей по высоте, что очень важно именно в случае с плитами перекрытий.

Следите, чтобы плита опиралась о дно кузова всей поверхностью, а не частями.

Транспортировка плит перекрытия

Нельзя грузить изделия непосредственно друг на друга. Используйте прокладочные бруски из дерева. Их надо укладывать так, чтобы они не выпали при движении, то есть не под самые края.

Прокладочные бруски для перевозки плит перекрытия

Как уже говорилось, плиты перекрытия желательно монтировать сразу же после поставки на стройплощадку. Если это невозможно, вам придется организовать их правильное хранение. Для этого нужно сделать следующее:

1. Выделить участок для складирования плит соответствующий их длине и выровнять его поверхность.

2. Не выкладывать изделия из железобетона непосредственно на грунт. В идеале сделать подмостки, можно из ненужных поддонов, которых на стройке обычно всегда с избытком.

Хранение плит перекрытия

3. Выгружая плиты, также как и при транспортировке, прокладывайте их деревянными брусками, расположив их в 20 сантиметрах от краев изделия.

4. Постараться сохранить в ходе штабелирования равномерность вертикальной нагрузки.

5. Организовать защиту от осадков. Проще всего закрыть плиты плотной пленкой и обвязать.

к оглавлению ↑

Заключение

Раньше, глядя на сложенные в штабеля железобетонные плиты, вы даже не догадывались, сколько полезной информации содержит их маркировка. Все изделия были для вас на одно «лицо». Но, столкнувшись с непосредственным процессом строительства, пробел в знаниях придется восстанавливать, иначе полноценно контролировать его ход вы не сможете.

Видео

 

 

 

Автор: Михаил Бонд

Перекрытия в доме, виды перекрытий в частном доме

Все что нужно знать о перекрытиях перед началом строительства

Перекрытия — это внутренние горизонтальные ограждающие конструкции жилого дома, разделяющие его по высоте на этажи и придающие дополнительную жесткость всему зданию. Это важнейший элемент конструкции дома. От его состояния во многом зависят безопасность, здоровье и спокойный отдых людей.

Перекрытия, расположенные над подвалами, называются над подвальными, отделяющие верхний этаж от чердака — чердачными, расположенные между смежными этажами — между-этажными. В зависимости от способа передачи воспринимаемых в здании нагрузок перекрытия подразделяются на без балочные и балочные.

Без балочные перекрытия

Такие перекрытия отличаются прочностью, долговечностью и огнеупорностью, обеспечивают самые ровные полы, однако имеют слишком большую массу. Поэтому в малоэтажном строительстве их целесообразно использовать в качестве цокольных перекрытий. Эти перекрытия служат одновременно и ограждающей конструкцией, и несущей.

Без балочные перекрытия могут быть выполнены в виде сплошной монолитной плиты либо в виде плотно уложенных друг к другу более мелких плит или панелей. По технологии выполнения их можно классифицировать как монолитные, сборные и сборно-монолитные.

Сборные перекрытия

Выполняются, как правило, из железобетонных плит заводского изготовления. Применяют два вида плит: ячеисто бетонные и многопустотные из тяжелых бетонов. Они подбираются исходя из ширины пролета и несущей способности (наибольшее применение нашли панели с несущей способностью 800 кгс/м2). Отличительными особенностями таких перекрытий является высокая прочность, огнестойкость, технологичность и полная заводская готовность к монтажу.

Перекрытия из многопустотных железобетонных плит целесообразно применять при шаге несущих стен больше 6 м (но не более 9 м), а также когда несущей способности плит из ячеистого бетона недостаточно. Эти перекрытия долговечны, огнестойки, обеспечивают необходимую пространственную жесткость и устойчивость несущего остова жилого здания. Однако для доставки, погрузочно-разгрузочных работ и монтажа плит необходимо использовать спецтехнику, что увеличивает стоимость строительства.

Плиты укладывают вплотную и соединяют друг с другом путем замоноличивания швов между ними цементным раствором. Для создания жесткого единого горизонтального перекрытия железобетонные плиты соединяют между собой и наружными стенами при помощи стальных анкеров, закрепленных к монтажным петлям. В районе опирания плит на внутренние стены применяют составные анкера, соединенные между собой сваркой. Торцы плит перекрытий при опирании их на наружные стены соединяют с кладкой Г-образными анкерами, защищенными от коррозии цементным раствором. Промежутки между плитами при опирании на внутренние стены заполняют кирпичом той же марки, что и в основной кладке.

При использовании бетонного перекрытия обязательным условием является устройство кольцевого распределительного пояса, через который плиты перекрытия опираются на стену. Такой пояс выполняется на всю длину опирания перекрытия на стену и может быть изготовлен из монолитного железобетона или из трех рядов полнотелого кирпича, армированного кладочной сеткой. Ширина пояса равна 250 мм, а толщина — минимум 120 мм. Плиты перекрытия должны опираться на распределительный пояс не менее чем 120 мм. Вместе с плитами перекрытия он создает жесткую конструкцию для повышения сопротивления действию ветровых нагрузок, проявлениям температурных и усадочных деформаций, а также устойчивости при аварийных воздействиях.

Железобетонный пояс должен быть замкнутым и не прерываться по длине. Во внутренних несущих стенах пояс устраивается на всю ширину стены.

Для изготовления железобетонного пояса необходимо использовать бетон марки В15. Пояс заходит на продольные стены на ширину 200—250 мм с обеспечением теплоизоляции торца железобетонного пояса и армируется сетками из арматуры 010 мм или толще класса АШ. Стержни должны идти непрерывно по всему периметру и по внутренним стенам. При необходимости сварки между собой прочность сварного шва должна быть выше прочности металла по основному сечению стержней.

Под торцами плит перекрытия, опирающихся на стену, арматурные стержни должны проходить внутри железобетонного пояса. Они выпускаются только на углах и привариваются к стержням пояса смежных стен.

В случае выполнения распределительного пояса из полнотелого кирпича стержни арматуры прокладывают в блоке под распределительным поясом в специально прорезанных штрабах, которые заполняются клеем. В углах стержни сваривают.

При кладке стены из газоблоков от торца плиты перекрытия до наружной грани стены здания должен оставаться слой из газоблоков толщиной 150 мм. Между стеной и торцом плиты оставляют зазор толщиной 1—2 см для восприятия температурных деформаций здания. При уменьшении толщины наружного слоя из блоков зазор между торцом плиты перекрытия и стеной должен дополнительно утепляться эффективным легкодеформируемым утеплителем.

Монолитные перекрытия

Привлекательность этих перекрытий заключается в том, что в данном случае не требуется производить дорогостоящие погрузочно-разгрузочные работы, как в случае с железобетонными плитами, да и качество поверхности гораздо лучше за счет отсутствия швов. К тому же возможности для реализации сложных архитектурных решений значительно шире.

Монолитное перекрытие можно выполнить при помощи заливки бетона по профнастилу или горизонтальной опалубке, которая может быть как съемной, так и несъемной. Применение съемной опалубки распространено больше, к тому же в целях экономии ее можно взять в аренду. Непосредственно после установки опалубки производят укладку арматуры и затем уже осуществляют бетонирование.

Недостаток монолитных перекрытий заключается в продолжительном перерыве в работе — залитый бетон приобретает проектную прочность в течение 28 дней. Кроме того, в ряде случаев может потребоваться установка подпорных колонн.

Сборно-монолитные перекрытия

Данная технология объединила в себе преимущества сборных и монолитных перекрытий и на сегодняшний день считается наиболее прогрессивной.

В состав такого перекрытия входят два основных элемента — железобетонные балки со свободной арматурой в виде легких форм и пустотные керамзитобетонные блоки-вкладыши небольшой массы. Балки являются главным несущим элементом перекрытия и представляют собой полуфабрикат заводского изготовления в виде продольных бетонных элементов или заполненных бетоном керамических П-образных форм с вмонтированным по всей длине (которая обычно составляет 7,2 м) пространственным арматурным каркасом. Существуют и такие системы, в которых балки бетонируются на месте в процессе строительства. При монтаже балки необходимой длины устанавливают с шагом, соответствующим размерам керамзитных блоков. Концы балок опираются на распределительный пояс из бетона или полнотелых кирпичей в верхней части стены. Высота монолитного пояса не может быть меньше толщины перекрытия, а его ширина — меньше 10—18 см (в зависимости от вида перекрытия). Армирование выполняется стальными стержнями 010—12 см, соединенными через каждые 20—25 см хомутами 04— 6 см. Если в проекте предусмотрен пояс, опущенный относительно нижней плоскости перекрытия по меньшей мере на 4 см (для стен из ячеистого бетона — 5—6 см), то два его нижних главных арматурных стержня должны оказаться под балками перекрытия. Эти балки независимо от способа их опоры на стену должны заходить в пояс и после бетонирования взаимодействовать с ним.

Минимальная глубина опирания балок на стену зависит от вида перекрытия и чаще всего составляет 8—12,5 см. Балки довольно легкие (масса 1 пог. м не превышает 19 кг), что позволяет в большинстве случаев производить монтаж без использования крана. Кроме того, часторебристые перекрытия не требуют устройства полной опалубки, а только установки монтажных опор под балки. Подпорные балки чаще всего имеют сечение 10 х 12 см и располагаются перпендикулярно балкам перекрытия, являясь для них непосредственной опорой. Балки перекрытия подпираются опорами в тех местах, где в них пересекаются пространственный арматурный каркас и продольные арматурные стержни. В перекрытиях с большими пролетами рекомендуется поднять центральные монтажные опоры немного выше уровня перекрытия для компенсации возможного прогиба. Балки длиной более 4,8—5,1 м достаточно приподнять на 10 мм, а для балок длиной более 6 м этот запас должен равняться 15—20 мм.

На балки вручную укладывают пустотелые блоки. Для удобства ручной транспортировки у такого блока есть специальные выемки по бокам. Крайние блоки не опираются на те стены, на которые опираются балки, а только касаются их. Важно, чтобы в этом месте не образовалась щель, через которую во время бетонирования мог бы вытекать бетон.

Размер блоков-вкладышей стандартный, 530 х 200 х 200 мм, масса — 14 кг. На собранной таким образом конструкции размещают арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм (проволока 05 мм), а затем заливают слой бетона или керамзитобетона марки М200 и уплотняют его методом штыкования. Твердея, бетон образует ребристую монолитную плиту. Масса 1 м2 готового перекрытия — 360 кг, а его несущая способность составляет 1300 кг/м2. Максимальная длина пролетов — 9 м.

В местах, где планируется устройство больших проемов в перекрытии (например, для лестницы или размещенных рядом нескольких дымовых труб), выполняется замещение элементов перекрытия, то есть установка перпендикулярно к балкам перекрытия дополнительных балок, бетонируемых прямо на строительной площадке. Их задачей является принятие на себя нагрузок от балок, которые из-за наличия проема лишаются второй точки опоры. Дополнительная балка передает нагрузки на близлежащие балки перекрытия, которые опираются на несущую стену или на главную балку. Небольшие проемы, необходимые для пропуска коммуникаций, можно сделать после того, как перекрытие будет уже готово. Они просверливаются в пустотелых блоках. Другим решением является раздвигание пустотелых блоков во время монтажа перекрытия на необходимую ширину и обшивка досками краев проема таким образом, чтобы через них не вытекал бетон, которым заливается перекрытие. Такой способ используется также для проведения через перекрытия отдельных вентиляционных или дымовых каналов.

Перед заливкой бетона нужно убрать все загрязнения, например листья или обломки блоков. Очень важно также обильно увлажнить перекрытие непосредственно перед укладкой бетона. Это позволит избежать отсоса воды из раствора, благодаря чему бетон не утратит своей прочности. Одновременно с перекрытием бетонируются венцы. Для того чтобы бетонная смесь не вытекала, необходимо обшить их досками или обложить кирпичом по внешнему контуру стен. Опалубка потребуется и для венцов вокруг проемов в перекрытии. Бетонирование производят бетоном класса В15 с минеральным заполнителем, имеющим фракцию не более 16 мм, двигаясь в направлении, перпендикулярном балкам перекрытия.

Перекрытие обладает повышенными тепло- и звукоизолирующими характеристиками. В пустотах (до заливки бетона) можно прокладывать инженерные коммуникации. К тому же возведение перекрытий по данной технологии позволяет существенно сократить сроки строительства. Сокращение затрат на монтаж сборно-монолитных перекрытий достигается не только за счет сокращения объемов работ, но и за счет меньшей стоимости расходных материалов, отсутствия опалубки, а также сокращения времени проведения работ. В общей сложности затраты уменьшаются вдвое.

При изготовлении часторебристых перекрытий монтаж осуществляется без применения каких-либо подъемных механизмов, происходит улучшение теплоизолирующих показателей, есть возможности организации перекрытий сложной конфигурации. При толщине плиты 250 мм и не-сущей способности до 500 кг/м2 сборно-монолитные перекрытия обладают меньшим весом по сравнению с монолитом и бетонными плитами. Да и объем производимых работ значительно меньше.

Балочные перекрытия

Организация перекрытий с использованием балочной технологии сводится к тому, что на равномерно расположенные друг от друга балки, выполняющие функцию несущей основы, укладываются элементы заполнения, которые выполняют ограждающую функцию. Балки могут иметь постоянное или переменное сечение. Второй вариант позволяет уменьшить массу конструкции. По форме поперечного сечения различают балки прямоугольные, тавровые, двутавровые, коробчатые и др.

Наиболее выгодны по несущей способности и расходу материала балки двутаврового и коробчатого поперечных сечений. Они характеризуются концентрацией материала у верхнего и нижнего краев сечения, где действуют максимально нормальные напряжения при изгибе.

Прямоугольные сечения целесообразны при относительно большой высоте и малой ширине балки. В зависимости от материала балки могут быть металлическими (швеллера), деревянными (древесина хвойных пород) и железобетонными.

Деревянные перекрытия

В деревянных или каркасных домах наиболее распространены балочные перекрытия из досок, брусьев или отесанных на 2—4 канта бревен, которые укладывают на несущие стены с интервалом 0,5—1 м. К боковым граням балок прибивают черепные бруски сечением 50 х 50 или 40 х 40 мм. По ним укладывают накат, который может быть выполнен как из деревянных щитов, так и из отдельных досок. Поверх укладывают звуко- и теплоизоляцию, а затем по лагам кладут настил из досок в один или два слоя.

Чтобы балки от нагрузки не провисали, их притесывают с небольшим подъемом к середине. Сначала потолок с такими балками будет слегка приподнятым в середине, но постепенно от нагрузки выровняется и станет горизонтальным. С той же целью для балок можно применять бревна с небольшой кривизной в одну сторону, соответственно подтесывая их.

Прогиб балок междуэтажных перекрытий допускается не более 1/300 длины перекрываемого пролета, чердачных — не более 1/250. Прогиб балки в основном зависит от ее высоты, а не ширины. Поэтому выгоднее увеличивать высоту балки, а не ее ширину. Однако в уменьшении ширины есть свой предел, т. к. слишком тонкая балка может изогнуться в сторону. Наиболее прочной считается балка с соотношением сторон 7:5.

Толщина балок для междуэтажных и чердачных перекрытий должна быть не менее 1/24 ее длины. Например, устанавливается балка длиной 6 м. Значит, толщина ее должна составлять 600/24 = 25 см. Чтобы вытесать такой прямоугольный брус (с соотношением сторон 7:5), понадобится бревно диаметром 30 см.

Брус можно заменить двумя досками общим сечением, равным необходимому. Такие доски обычно сбивают гвоздями, располагая их в шахматном порядке через 20 см. При более частой укладке вместо бревен (брусьев) можно использовать одинарные толстые доски, поставленные на ребро. Например, для перекрытия пролета длиной 5 м под нагрузку 1259 кг необходимы две балки прямоугольного сечения 200 х 140 мм, уложенные через 1000 мм. Их можно заменить тремя досками сечением 200 х 70 мм, расположив их через 500 мм, или же четырьмя досками сечением 200 х 50 мм, уложенными через 330 мм: доска сечением 200 х 70 мм выдерживает груз 650 кг, сечением 200 х 50 мм — 420 кг, а в сумме они будут выдерживать предполагаемую нагрузку.

Но лучше в таких случаях применять балки, склеенные из отдельных ламелей толщиной не более 44 мм. Они обладают значительно большим коэффициентом прочности по сравнению с цельным элементом древесины того же сечения, а в длину могут достигать 12 м. В большинстве случаев клееные балки имеют ширину не более 16,5 см, что позволяет изготовлять их из цельных по ширине досок. Высота сечения балок определяется расчетом и находится в пределах от 1/10 до 1/15 пролета. Клееные балки рассчитывают как деревянные балки цельного сечения.

Стыковки над вертикальными опорами деревянных балок осуществляют при помощи забитых под углом гвоздей или фанерных (металлических) косынок.

Концы деревянных балок, которые заделываются в наружные стены, считаются наиболее уязвимым местом перекрытия. Именно они из-за конденсации паров воздуха вследствие контакта с холодными стенками гнезда подвергаются процессам гниения и разрушаются. Для предотвращения подобной неприятности концы балок обрабатывают раствором фтористого натрия на длину 750 мм, а боковые поверхности изолируют от кладки двумя слоями толя или рубероида на дегтевой мастике. Глубина опирания балок на стены не менее 180 мм. Между торцами балок и кладкой оставляется зазор не менее 30 мм. В кирпичных, каменных и газо- и пенобетонных стенах между крайними балками и стеной должен быть зазор не менее чем 50 мм, который заделывают рейкой. Между рейкой и балкой нужно проложить полосу рубероида.

Для обеспечения жесткости и устойчивости несущего остова здания балки через одну крепятся к стенам анкерами. Один конец анкера заделывают в кладку стен, а другой прибивают к балке.

Балки около дымоходов необходимо располагать не ближе 400 мм от внутренней поверхности ближайшего дымохода. Бывает, что нельзя отдалить балку от дымохода. В этом случае балку врубают в ригель, который, в свою очередь, врубают в две балки, что немного ослабляет их. Чтобы уменьшить ослабление, такие балки лучше укладывать более толстыми концами в сторону дымохода.

Помимо подверженности гниению у деревянных балок есть и другие недостатки — подверженность деятельности насекомых и высокая пожароопасность. Достоинствами является гораздо меньшая стоимость и вес в сравнении с металлическими и железобетонными, простота в обработке, а также звукоизоляционные и теплотехнические характеристики.

В домах с каменными, бетонными и каркасными стенами, не подверженными осадке, иногда устраивают несущие перегородки. В таком случае можно применить для перекрытий короткий, более тонкий и дешевый лес и уменьшить толщину перекрытия.

Перекрытие в каркасно-щитовом доме представляет собой систему несущих балок с черновым полом поверх них, на котором устраивают плавающее покрытие (плитку, паркет, линолеум). Завершают устройство перекрытия обшивкой потолка помещений на нижележащем этаже.

Экономичным считают перекрытие, состоящее из деревянных щитов с односторонней и двухсторонней обшивкой, воспринимающей вместе с каркасом щитов вертикальные нагрузки. Несущую функцию обшивка может выполнять только в том случае, если она прочно соединена с ребрами досок каркаса щита. Прочно связанные друг с другом ребра и обшивка обладают высокой несущей способностью.

Для обшивки лучше всего подходят ДСП и строительная фанера. Доски, ввиду большого количества одинаково ориентированных швов, не способствуют повышению несущей способности перекрытия. Гипсоволокнистые или гипсокартонные плиты в качестве дополнительных несущих элементов рассматривать нельзя. Не способны нести нагрузку и такие листовые материалы, как цементно-стружечные и столярные плиты. К тому же последние значительно дороже ДСП и фанеры.

Расчет деревянных перекрытий

Выбор типа перекрытий зависит от конструкции, назначения здания, а также от нагрузки. Для чердачных перекрытий ее обычно принимают 1050 Н/м2, для цокольных и междуэтажных — 2100 Н/м2. При расчете учитывают массу мебели, людей, сантехнического и другого оборудования. Постоянная составляющая нагрузки — собственный вес самого перекрытия.

Толщину брусьев в каркасе (почти на 40%), щиты могут перекрывать примерно такие же пролеты, как и деревянные балки. Максимально допустимая ширина помещения и ширина пролета в данном случае составляет около 6 м. При превышении расчетных значений под перекрытие требуется подвести дополнительные опоры, что существенно повышает стоимость сооружения.

Для однопролетного перекрытия, где щиты лежат на опорах только концами ребер жесткости, ширина пролета, которая несколько больше ширины в свету помещения, не должна превышать 5 м. Для двухпролетного перекрытия допустимая ширина пролета и, соответственно, помещения увеличивается до 6 м.

Во многих проектах глубина дома определяется двухпролетным перекрытием. Ширина между продольными стенами дома обычно колеблется в пределах 9—12 м, а в его середине ставят несущую стену.

Ограничение прогиба под нормативной нагрузкой

В любом случае перекрытие прогибается даже под нормативной нагрузкой, но прогиб не должен превышать 1/300. Это означает, что при ширине пролета, равной 6 м, перекрытие может прогибаться под нормативной нагрузкой, пусть даже возникающей лишь в исключительных случаях, не более чем на 2 см.

Поскольку перекрытие не может нести на себе нагрузку более допустимой для нагруженных стен, перемычек и опор, застройщику, который намерен разместить на перекрытии тяжелые сооружения или предметы, следует обратиться за советом к специалисту по статическим расчетам устойчивости строительных конструкций.

Перекрытие придает зданию дополнительную жесткость. Ветровые нагрузки, воздействующие на здание через крышу, фронтоны и наружные стены, через перекрытие передаются на всю конструкцию здания. Для компенсации этих нагрузок упрочняют верхнюю обшивку перекрытия. При укладке отдельных балок перекрытия плиты обшивки (как правило, из ДСП или OSB-плит) располагают с взаимным смещением швов и крепят к балкам. При использовании готовых элементов перекрытия, например при строительстве сборных домов, их прочно соединяют друг с другом, а по краям — с несущей опорой (стенами, перегородками).

Если размер здания по любому из фасадов превышает 12,5 м, необходимы дополнительные несущие перегородки, придающие ему требуемую жесткость. Эти стены тоже должны быть соединены с перекрытием.

Металлические перекрытия

Металлические балки отличаются гораздо большей надежностью и долговечностью, чем деревянные, они имеют меньшие габаритные размеры при одинаковой несущей способности, что позволяет экономить место и увеличить полезное пространство. Их применяют главным образом при высоких нагрузках и пролетах длиннее 6 м. Наиболее эффективны прокатные и составные металлические балки двутаврового и составные балки коробчатого сечения.

Недостатком металлических балок являются более низкие, чем у деревянных, теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики, а также образование коррозии при воздействии влажности и некоторых агрессивных сред.

Для предотвращения образования коррозии концы балок, которые являются наиболее уязвимым местом, обертывают войлоком. При опирании на наружные стены торцы балок утепляются термовкладышами. Для улучшения звукоизоляционных качеств перекрытия и увеличения его жесткости швы между плитами, блоками и балками тщательно замоноличиваются цементным раствором.

По верхним блокам балок укладываются деревянные лаги, по которым устраивается чистовой пол. Проемы заполняются с использованием облегченных железобетонных плит, деревянных накатов или щитов, а также легкобетонных вставок.

Однако из-за большого расхода металла и значительной трудоемкости выполнения такие перекрытия при строительстве коттеджей применяются нечасто.

Железобетонные перекрытия

Для возведения перекрытия можно использовать уже готовые балки, а можно изготовить их непосредственно в месте будущего перекрытия. Наибольшее распространение получили предварительно напряженные железобетонные балки.

Если же по каким-либо причинам готовые балки применить нельзя, придется под местом расположения предполагаемой балки возводить временную стену. Она может быть выложена из кирпичей или блоков без применения раствора. По верху стены выкладывается лоток необходимого размера, внутри которого стелется промасленная бумага или полиэтиленовая пленка, выкладывается арматурный каркас будущей балки, и затем вся емкость заливается тяжелым бетоном. Временную стену разбирают через 3 недели, когда бетон застынет и наберет достаточную прочность.

Железобетонные балки еще более надежны, не подвержены гниению, но имеют больший вес, что создает дополнительную нагрузку на фундамент. Среди недостатков следует отметить низкую теплоизоляцию и высокую трудоемкость, в том числе и в обработке.

Кроме того, при монтаже предварительно напряженных балок придется использовать грузоподъемные механизмы.

Для заполнения проемов после монтажа железобетонных балок можно использовать легкобетонные вкладыши (блоки или плиты).

Защита перекрытий

Противопожарная защита

Особые требования к строительным материалам и конструкциям предъявляют нормы противопожарной защиты. Конструкции из разных по своим свойствам материалов различают по способности задерживать огонь в течение некоторого времени (полуогнестойкие) и полностью останавливать его распространение (огнестойкие).

В жилищном строительстве, в частности в зданиях, где пол верхнего перекрытия расположен более чем в 7 м от уровня земли, конструкции междуэтажного перекрытия должны обладать по меньшей мере огнезадерживающими свойствами (продолжительность сопротивления огню — не менее 30 мин в опытных условиях). Бетоны, в том числе и легкие, огня не боятся, по крайней мере, успешно его сдерживают в течение 3—4 ч. Древесину обычно обрабатывают растворами, придающими ей огнестойкость.

Хороший эффект дают негорючие материалы, в частности гипсоволокнистые и гипсокартонные плиты, широко применяемые для облицовки помещений. При проектировании перекрытий по открытым деревянным балкам необходимо учитывать и то, что эти балки подвержены воздействию огня не только снизу, но и с боков, и соответственно располагать огнестойкую облицовку.

При определении параметров стойкости конструкций из цельной древесины (например, хвойной) скорость ее выгорания принимают равной 0,8 мм/мин. При расчете перекрытий по открытым деревянным балкам высотой 24 см при ширине пролета 580 см ширину балок с учетом огнестойкости увеличивают до 12 см и более.

Защита от климатических воздействий

В специальной защите от климатических воздействий деревянные конструкции наружной стены, плоской крыши, перекрытия чердачного (технического) этажа или мансарды с наклонными стенами при исправной кровле не нуждаются. Защита же древесины междуэтажного перекрытия важна только в помещениях с повышенной влажностью (как правило, в зоне душа, ванных, прачечных и бани). Для всех приведенных конструкций невентилируемых перекрытий, в том числе и для открытых балок, вполне достаточна защита древесины лакокрасочными покрытиями или другой отделкой. Специальные химические средства здесь не нужны. В отдельной, специально устроенной вентиляции такое перекрытие не нуждается вовсе. При устройстве дощатых полов на лагах вентиляция желательна, и для этого в полу устраивают вентиляционные решетки или плинтусы с нащельниками.

особенности кессонных и безбалочных, сборных, ребристых и монолитных плит, выбираем потолочные и междуэтажные плиты

В современном мире трудно представить, что некоторое время назад люди могли строить свои жилища только из дерева, что не всегда было безопасно. Использовали также камень, который выступал уже более прочным материалом. С развитием технологий были разработаны специальные конструкции, получившие название железобетонные перекрытия. Такое изобретение на протяжении длительного времени продолжает пользоваться популярностью. И это неспроста, ведь этот материал действительно прочный и качественный. Его любят за сравнительно быструю и несложную установку и долгий срок службы. Железобетонные перекрытия при правильной их эксплуатации способны выдержать серьёзный вес и стать верным помощником в постройке по-настоящему крепкого здания.

Преимущества и недостатки

Для начала рассмотрим очевидные плюсы, за которые потребители отдают предпочтение именно бетонным перекрытиям.

• Большие несущие возможности.
• Период эксплуатации может достигать нескольких столетий. Как известно, в первые 50 лет после строительства бетон лишь набирает прочности, а после может прослужить не одному поколению жителей здания.
• Есть возможность бетонной заливки перекрытий, имеющих разные форму и размеры. Важно помнить, что в широких помещениях необходима установка балок для более надёжной опоры.
• Пожарная безопасность. Всем известно, что бетон не горит. Более того, в каких-то случаях он способен даже защитить от открытого огня.
• На бетонных перекрытиях отсутствуют швы и стыки, что, безусловно, играет на руку владельцам, желающим сделать качественный ремонт без каких-либо заметных недостатков.

В качестве недостатков бетонного перекрытия можно рассмотреть следующие моменты.

• Есть довольно серьёзные сложности с установкой плит, то есть для этого необходимы специальные устройства. Это, бесспорно, усложняет процесс самостоятельного возведения здания из подобного материала.
• Существенная масса железобетонных перекрытий может оказывать огромное давление на уже существующие части готовой конструкции. Желательно, чтобы здание сооружалось исключительно из подобных плит.
• Работать в любое время года не получится, так как только при температуре ниже 5 градусов необходимо использование специальных средств от заморозки.

Устройство конструкции

Сперва рассмотрим материалы, которые нужны для того, чтобы залить монолитную конструкцию.

• Арматура. Специалисты советуют отдавать предпочтение той, диаметр которой варьируется от 8 до 14 миллиметров, этот выбор зависит от предполагаемых нагрузок.
• Цемент. Марки нужно рассматривать от М-400.
• Щебень и песок.
• Аппарат, которым можно сварить разные части арматуры.
• Дерево для опалубки.
• Электрический инструмент для резки дерева.

Обратимся к пошаговой инструкции сборки опалубки. Её дно можно изготовить из досок, ширина которых составляет от 3 до 4 сантиметров, или же из фанеры, защищённой от воды, толщиной в 2 сантиметра. Для стенок по бокам можно обратиться к помощи досок толщиной 2-3 сантиметра. Если в процессе сбора на щитах образовались щели, их необходимо закрывать плёнкой, дабы раствор не проникал за пределы конструкции.

Для начала необходимо уложить материалы для днища на ровную поверхность. Для монтажа можно обратиться к помощи поперечных балок и опор, промежуток между которыми не превышает 1,2 метра. Далее важно качественно смонтировать стенки по бокам. Опалубку необходимо изготавливать прочно, выставлять горизонтально. Всё та же плёнка может помочь в избавлении от неровностей на будущей плите. Ею застилают дно для того, чтобы поверхность была гладкой.

Работу в области расчётов армирования лучше всего доверить профессионалу. Армирование представляет собой два этапа. Нижний монтируется на подставки, выполненные из пластмассы. Созданную из арматуры сетку крепят на расстоянии в 150-200 миллиметров, используя мягкую проволоку. Обычно арматура кладётся цельным листом, однако, случается и так, что длины не хватает. В такой ситуации необходимо наложить арматуру с нахлёстом, дополнительное увеличение должно быть равно 40-кратному диаметру прута. Стыки нужно разместить в шахматном порядке для большей надёжности. Края сетки монтируются с помощью усилений в форме буквы «П».

Если площадь заливки достаточно велика, то появляется необходимость в дополнительном укреплении. Оно создаётся из других, новых кусков арматуры, размеры которых чаще всего варьируются от 50 до 200 сантиметров. Та сетка, что находится снизу, усиливается в проёме, а верхнюю можно закрепить более надёжно над несущими стенами. В тех местах, где материалы опираются на колонны, важно предусмотреть наличие других элементов, усиливающих конструкцию.

Строители советуют для заливки обратиться к помощи бетона марки М400 (1часть рассчитывается на бетон, основой 2 частей выступает песок, щебень составляет 4 части, для общей массы берём воду). После успешного замешивания раствор выливают в опалубку. Начинать необходимо в определённом углу, а заканчивать – в противоположном.

Для того чтобы в бетоне не образовывались нежелательные пустоты, нужно пользоваться глубинным вибратором, он поможет избавиться от ненужного пространства внутри. Заливать железобетонную плиту нужно без каких-либо остановок, равномерно, толщина слоя составляет примерно 9-13 сантиметров. После этого специалисты выравнивают последний слой особенными устройствами, схожими с простыми хозяйственными швабрами.

Как известно, получившаяся железобетонная плита приобретает 80% своей прочности спустя как минимум 3 недели после совершения вышеперечисленных процедур. Следовательно, только по прошествии этого срока можно избавиться от опалубки. Если это понадобится сделать раньше, то опоры нужно оставить.

Приступать к использованию плит в строительных целях можно только спустя 28 дней. Считается, что именно столько им нужно для полного высыхания внутри и снаружи. Дабы не столкнуться с появлением трещин, в течение первой недели после заливки бетон необходимо постоянно увлажнять, орошать водой. Некоторые люди в целях сохранения влаги покрывают готовые и облитые водой железобетонные плиты мешковиной или плотной плёнкой.

Виды

Железобетонные плиты, как строительные элементы, служащие стенами здания, имеют свои особенности, делятся на несколько видов и имеют свои классификации. Монолитные ЖБ плиты бывают кессонные, безбалочные или же могут иметь ребристое перекрытие (покупатели при выборе плоских элементов отдают предпочтение часторебристым). Нередко пользуются и балочными плитами, изготовленными из бетона. Такой тип применяется, например, на цокольном этаже определённого здания. Давайте рассмотрим каждый из видов и типов по отдельности.

Сборные

Такой вид железобетонных плит получил своё название за счёт того, что его создание происходит непосредственно на предприятии, занимающемся строительными материалами. В свою очередь, сборные плиты подразделяются на вязаные и сварные. Для вторых каркас выполняется путём сваривания прямой арматуры. Чаще всего для этого используют электрическую или газовую сварку. Первый вариант выступает более трудным, с точки зрения производства. Здесь необходима особенная вязальная проволока, толщина которой не превышает 2 миллиметров. Сборные железобетонные плиты могут различаться по своей конструкции. Они выполняются, например, из настилов, тогда вес одной достигает 0,5 тонны. Масса широких элементов покрытий варьируется от 1,5 до 2 тонн. Существуют перекрытия с мелкоразмерным заполнением. Также специалисты производят такие конструкции, размеры которых совпадают со стандартной площадью жилой комнаты.

Особой доверие строителей получили многопустотные панели для перекрытия, выполненные из бетона и надёжно укреплённые каркасом, который делается из железной арматуры. Благодаря такому каркасу монолитные железобетонные плиты обладают высокой прочностью и могут отслужить довольно долгий срок эксплуатации.

Внутри вдоль таких панелей имеются пустоты цилиндрической формы. Их наличие существенно снижает вес изделия, что крайне важно при возведении высоких зданий. У подобной конструкции также повышается сопротивляемость по отношению к деформации. Проще говоря, железобетонные плиты с пустотами внутри не поддаются излому. Диапазон выбора, с точки зрения размеров, достаточно велик, вы всегда сможете подобрать те, что подходят под необходимую вам площадь.

Монолитные

Железобетонные плиты, носящие такое название, заливаются непосредственно на месте, где они в скором будущем возвысятся в здании, то есть на объекте строительства. Они также отличаются по конструкции. Например, ребристые плиты представляют собой связанную систему балок и самой плиты. Они перекрещиваются между собой и тем самым создают крепкую основу. Главные балки называют прогонами, а перпендикулярные им – рёбрами, от чего конструкция и удостоилась своего названия.

Кессонные выступают как система балок одинакового диаметра, которые взаимосвязаны с самой плитой. Между такими балками имеются углубления, которые именуются кессонами. Безбалочными считаются простые плиты, которые возложены на колонны. Сверху на плите есть так называемое утолщение, а в нижней её части присутствуют стержни из арматуры. Каркас самой конструкции важно располагать в 2-3 сантиметрах, чтобы в щели заливать бетон, дабы укрепить устройство. Такой вид монолитных плит используют только тогда, когда длина пролёта не достигает показателей более 3 метров.

Балочные перекрытия из железобетонного материала, напротив, нужны в тех случаях, когда пролёт достигает 3 и более метров. В такой ситуации на стене предварительно укладываются балки, расстояние между которыми равно 150 сантиметрам. Подобной конструкции балки по общеизвестным стандартам качества существуют 16 различных видов. Среди них максимальная длина составляет 18 метров, чего вполне достаточно для объёмных строительных работ.

Обратиться к помощи ребристых перекрытий строители могут только в том случае, если длина пролёта не превышает 6 метров. Когда длина несколько больше, может потребоваться армирование, которое делают с помощью поперечной балки. Такие конструкции могут помочь добиться идеально ровного потолка. При монтаже таких конструкций к арматуре крепятся дополнительные элементы. В последующем ремонте это может помочь в крепеже, например, деревянного потолка.

Сферы применения

Пустотные железобетонные плиты перекрытия имеют специальные отверстия, что повышает звуковую и тепловую изоляцию. На поверхности плит имеются петли, которые в тандеме со специализированным оборудованием помогают доставить и установить плиту на предназначенное для неё место. Такие конструкции обычно используются как междуэтажные элементы в возведении различных зданий, в том числе и для бескапительных каркасных зданий, при монтировке тоннелей. Серьёзный недостаток пустотных перекрытий состоит в том, что строго запрещена пробивка отводов для необходимых технических проводов, это может нарушить несущую способность плиты.

Плоские железобетонные плиты служат основной частью опоры в зданиях, называемых панельными, их можно использовать как потолочное перекрытие между этажами, например, в частном доме. Специалисты отмечают, что подобные конструкции могут выдерживать сейсмическую нагрузку, равную 7 баллам. Основными преимуществами плоских железобетонных плит выступаю следующие факты: особая прочность, высокий уровень надёжности, возможность придания любой желаемой формы для увеличения диапазона архитектурных решений.

Железобетонные плиты покрытия необходимы для возведения зданий, которые используются чаще всего для каких-либо промышленных целей. Способ использования таких конструкций зависит от их типа. Если так называемые рёбра направлены вниз, то плиты пригодны для потолка в складских зданиях; если же вверх – для пола.

Советы по выбору

На нынешнем рынке строительных материалов представлен более чем широкий выбор всевозможных конструкций, которые используют для возведения различных зданий. Одними из самых востребованных выступают монолитные и сборные железобетонные перекрытия. Многие специалисты сходятся в одном мнении. Если планируется строительство какого-либо сложного, с точки зрения архитектуры, здания, то отдавать своё предпочтение лучше монолитным плитам. Если же постройка будет иметь стандартную форму и размеры, то лучше остановить свой выбор на железобетонных сборных плитах. Они, безусловно, экономнее, с точки зрения материальных трат, надёжнее и легче монтируются.

О том, как и где правильно применить железобетонное прекрытие, смотрите в следующем видео.

Многопустотные плиты перекрытий: описание и фото

Одним из самых необходимых, недорогих и удобных в монтаже стройматериалов являются плиты для перекрытий. В настоящее время производятся два вида подобных изделий: пустотные и полнотелые. Каждый вид предназначен для решения определенных строительных задач, но все же чаще всего при возведении различных сооружений применяются многопустотные плиты перекрытий. Фактически это универсальные конструкции, поскольку их можно использовать для постройки любого типа. Они незаменимы при выведении этажей, отделении подвалов от основных корпусов, строительстве гаражей, крыш и многих других сооружений.

Плита перекрытия многопустотная (ПК) – это плоский бетонный блок прямоугольной формы. Внутри конструкции имеются овальные полости. Они нужны, чтобы снизить вес панели, увеличить ее теплосохраняющие свойства. Внутри пустот при необходимости можно проложить инженерные коммуникации.

Особенности производства

Производство панелей происходит по проектным чертежам методом заливки согласно требованиям ГОСТ: плиты перекрытия многопустотные изготавливают из тяжелого бетона, класс плотности которого не меньше В30. Чтобы обеспечить изделиям необходимую прочность, в опалубку помещают каркас. Для продления срока службы и сохранения прочности все элементы из металла покрывают для защиты от коррозии специальным составом. Благодаря этому изделия сохраняют хорошую прочность на изгиб на протяжении многих десятилетий.

Кроме того, согласно ГОСТу, для панелей, которые будут опираться на стены только двумя или тремя сторонами, изготавливается каркас не из простой арматуры, а предварительно напряженной.

Чтобы в дальнейшем облегчить работу с отделочными материалами, верхняя и нижняя плоскости панелей тщательно выравнивается, благодаря чему их, не применяя оштукатуривание, можно красить, оклеивать обоями, использовать другие виды отделочных материалов. Строповочные отверстия и закладные петли на панелях предназначаются для удобного их монтажа и перемещения.

Способ изготовления

Весь процесс производства строго контролируется и регламентируется согласно требованиям официальных документов. Изготовление изделий происходит по следующей схеме: в специальную форму открытого типа монтируется в 3-5 см от края каркасная конструкция.

Вместе с каркасом закладываются и строповочные петли. Когда металлическое усиление готово, заливается смесь с бетоном. Благодаря применению способа вибрации изделия получаются не только долговечными, высокопрочными, но и строго соответствуют проектным показателям. В них нет наплывов, трещин, полостей, сколов и других дефектов, которые могут уменьшить прочность изделия.

Затем панели подвергают термической обработке и отправляют в лабораторию, где они проходят проверочные испытания на выявление изъянов, а также проверяются показатели и контрольные значения.

Материалы

Чтобы в будущем многопустотные плиты перекрытий обладали необходимыми характеристиками, для их изготовления, кроме очищенной воды, производители используют только качественные портландцементы. Заполнителем служит мелкофракционный песок и гравийный щебень. Они устойчивы к перепадам температур и наделяют этими свойствами панели. Чтобы максимизировать остальные важные показатели используются различные пластификаторы.

Для непрерывного армирования в зависимости от предназначения изделий могут использоваться:

1. Семипроволочные пряди сечением 6П-7.
2. Высокопрочная проволока периодического профиля. Ее сечение должно быть 5Вр-II.
3. Стержни, для изготовления которых использовалась термически упрочненная сталь класса Ат-V.
4. Канаты диаметром 6 мм класса К-7.
5. Арматурная проволока класса Вр-II и другие подобные материалы, разрешенные Госстандартом.

Показатели стандартов

Многопустотные плиты перекрытия серия 1 141 1 – это основной стандарт изготовления панелей ПК. Поэтому при производстве строго соблюдаются все предписания и правила. Более того, панели никогда не отравляют на реализацию, если они не прошли проверку качества, о чем свидетельствуют выдаваемые к ним техпаспорта и сертификаты.

На боковые грани каждой панели наносится обязательная маркировка, отображающая всю информацию об изделии. Исходя из нанесенных данных, осуществляется выбор элементов для конкретного объекта с учетом особенностей панельных изделий и требований к их характеристикам.

Маркировка

Так как многопустотные плиты перекрытий предназначаются для типового строительства, во время изготовления их маркируют. Для этого наносятся знаки в виде букв и цифр:

1. ПК – плита многопустотная.
2. Первое цифровое обозначение – длина. Представлена в дециметрах (показатель округлен до целого числа).
3. Вторая цифра обозначает ширину в дм (значение округлено).
4. Третья цифра обозначает максимальный показатель несущих свойств изделия. Показатель изображен в МПа.

Характеристики

В настоящее время производится много видов пустотных изделий, которые разнятся по диаметру пустот и форме самих плит. Один из показателей, по которому различаются плиты перекрытия многопустотные – размеры.

Тип плиты	Толщина в сантиметрах	Длина изделия в метрах	Плотность бетона, средний показатель в кг на 1 м/3
1ПК,1ПКТ, 1ПКК	12	До 7,2	1 400 – 2 500
1ПК	12	До 9,0	1 400 — 2 5 00
2ПК, 2ПКТ, 2ПКК	16	До 7,2	2 200 – 2 500
3ПК, 3ПКТ, 3ПКК	16	До 6,3	2 200 – 2 500
4ПК	16	До 9,0	1 400 – 2 500
5ПК	17	До 12,0	2 200 – 2 500
6ПК	15	До 12,0	2 200 – 2 500
7ПК	9	До 7,2	2 200 – 2 500
ПГ	15	До 12,0	2 200 – 2 500

Использовать панели можно на конструкциях любых монтажных размеров: габаритные показатели настолько унифицированы, что везде подходят. Это одна из важных характеристик изделий, которые представляет эта серия. Многопустотные плиты перекрытия могут выдержать значительные нагрузки, по размерам они уступают аналогичным изделиям, которые предназначены для использования при строительстве фундамента, несущих стен. Но при этом панельные конструкции с пустотами имеют многократный запас прочности.

Основные свойства

Чтобы понять, насколько важными и необходимыми для строительства являются панельные конструкции, достаточно изучить преимущества, которыми обладают плиты перекрытий железобетонные многопустотные. Серия 1 141 1 предназначена для применения в районах с высокой сейсмичностью, поэтому отличается особой прочностью. Кроме того, использование изделий имеет и немало других положительных качеств:

1. Позволяют конструкциям выдерживать довольно внушительные нагрузки.
2. Пустотелые изделия обеспечивают высокие теплоизоляционные свойства, отличную морозоустойчивость и пожаробезопасность.
3. При правильной корректировке опор плиты перекрытия обеспечивают абсолютную горизонталь поверхности.
4. Чтобы повысить морозоустойчивость выпускаются панели, в которых полости заполнены пористыми утеплительными материалами.
5. Полотна долговечны, в дополнительном уходе не нуждаются, их применение заметно облегчает нанесение финишного покрытия.
6. Использование плит улучшает водонепроницаемость здания, препятствуя проникновению в другие части построек газа, пара, а также шума.

Особенности применения

Панели ПК сегодня востребованы на строительстве объектов самого разного предназначения. Это — производственные и общественные сооружения, жилые здания, лоджии, балконы. Применяя многопустотные плиты перекрытий можно создавать сразу два конструктивных элемента. Таковыми являются потолок и пол, которые к тому же будут практически идеально ровными.

Благодаря таким характеристикам, как прочность, огнеупорность, теплоизоляционность, использовать панели можно при возведении строительных конструкций в районах с любым климатом.

Железобетонные плиты перекрытия. Как укладывать

Самыми надежными видами перекрытия в строительстве являются железобетонные плиты перекрытия. Этот вид перекрытия между этажами дома и над подвальным помещением подходит не для всех конструкций частного дома. Здания, стены которого выполнены из дерева или щитовые дома, следует перекрывать также деревянными перекрытиями. А вот в доме, возведенном из кирпича или пеноблоков, лучше устроить железобетонные перекрытия. Эти конструкции много-много лет прослужат без дополнительного ухода во время их эксплуатации.

Железобетонные плиты перекрытия завозятся на стройплощадку в нужном количестве согласно проекту. Проекты частных домов обычно разрабатываются таким образом, чтобы при монтаже плит избежать лишних проем, кроме, пожалуй, входа в подвальное помещение и то, если это предусмотрено в проекте.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

До монтажа необходимо выполнить по поверхности фундамента армированный пояс высотой до 150 мм. В тело армопояса достаточно будет смонтировать сетку из арматуры диаметром около 12 мм, бетон применяется марки не ниже М 200. Подробнее про армопояс читайте здесь https://o-remonte.com/armopoyas-chto-yeto-takoe-i-kak-sdelat/.

Железобетонные плиты перекрытия должны монтироваться только на две несущие стены своими торцами. Опирание на три точки (в виде стен или перегородок) недопустимо, так как в подобном случае плита перекрытия просто сломается (треснет) и ее дальнейшая эксплуатация будет невозможна.

Монтируются плиты перекрытия на цементном растворе марки М 100, он расстилается по армопоясу слоем около 30 мм. Опирание плит на несущие стены должно быть не менее 80 мм на бетоне и 120 мм на кирпич.

Пустоты в железобетонных плитах с одного торца заделываются бетоном еще на заводах ЖБИ. Плиты этой стороной монтируются на наружные стены, отверстия в плитах закрываются для предотвращения промерзания стен в данных местах. Если пустоты в наружных стенах не закрыты, то можно самостоятельно заделать отверстия боем кирпича с цементным раствором.

При монтаже плиты перекрытия выверяются по их нижней части, швы элементов должны находиться на одном горизонте, если смотреть на конструкции снизу. Швы между плитами после их монтажа заделываются бетоном на щебне мелкой фракции или цементным раствором. При образовании пустот между перекрытиями более 50 мм, эти места следует армировать с установкой подвесной опалубки. Бетон для таких монолитных участков применяется марки М 200.

После окончания монтажа плит перекрытия их следует скрепить между собой. Этот вид работы называется анкеровкой. Этой работой нельзя пренебрегать, так как анкера придают жесткость всем смонтированным плитам.

Для анкеров применяется арматура в 10 мм. Арматура приваривается к петлям смонтированных плит и таким образом перекрытия соединяются.

Плиты, опирающиеся на наружные стены, крепятся при помощи анкеров в виде буквы Т. Одна сторона анкера приваривается к монтажной петле плиты, а вторая будет скреплена кладкой при дальнейшем возведении стен из кирпича или пеноблоков.

Для этой простой работы потребуется заказ грузоподъемной техники и звено монтажников из 3-4 человек.

Укладка плит перекрытия. Видео процесса

П-образные плиты перекрытия: размеры, характеристики

П-образные плиты перекрытия (их еще называют ребристыми, так как в них есть ребро жесткости) сегодня активно используются в строительстве наряду с другими видами ЖБИ. Плиты П-образные демонстрируют прекрасные характеристики и небольшой вес, используются в прокладке водопроводов, теплосетей, возведении производственных зданий, объектов частного домостроения.

В соответствии с назначением плиты и требованиями покупателей производители выпускают на рынок самые разные виды ребристых перекрытий – тех или иных размеров, конструкционных особенностей. Вес и размер плиты перекрытия П-образной зависят от класса арматуры и марки бетона, а также указанных в ГОСТе параметров.

Стандартная плита обладает таким размерами (длина и ширина): 1.5 х 6, 3 х 12, 3 х 6. Высота ребер составляет 30-40 сантиметров, вес находится в диапазоне от 1370 до 2400 килограммов.

Особенности

П-образная плита перекрытия производится в формате цельного бетонного монолита с арматурой внутри и вспомогательным продольным элементом, который призван выполнять функцию балки, работающей на изгиб.

Для минимизации воздействия поперечной нагрузки в конструкции используют поперечные ребра. Благодаря объединению двух материалов (бетон и металл) удается достичь максимальной прочности и компенсировать, перераспределить, воспринять разные типы нагрузок.

Разные задачи предполагают использование разных типов плит. Так, в индивидуальном строительстве чаще всего используют сплошные, плоские либо пустотные плиты, в возведении промышленных зданий актуальны ребристые.

Процесс изготовления плит простой: в специальной металлической форме собирают каркас из стальной арматуры, монтажных петель, потом заливают приготовленную по правилам (чтобы добиться максимальной прочности) бетонную смесь. Далее раствор вибрируется и подвергается температурно-влажностной обработке, в течение 4 недель сохнет и набирает прочность.

Особенность конструкций описываемого типа – наличие ребер, которые обычно располагаются в одном/двух направлениях по плоской поверхности. Благодаря П-образной форме удается добиться максимальной прочности при воздействии изгибающей нагрузки, но значительно уменьшить вес. Правда, неровная форма ограничивает использование изделия – в частном строительстве плиты выбирают только для обустройства подвалов и чердаков, часто – гаражей.

Основное условие в процессе работы – соблюдение шага несущей стены, не превышающего 6 метров. Вся конструкция перекрытия рассчитывается заранее, вручную либо по специальной программе. Если говорить о производстве в промышленных масштабах, то плиты могут быть сделаны из бетона разного типа – тяжелого, легкого, силикатного.

Расшифровка маркировки

П-образные плиты перекрытия характеристики (вес, размер, нагрузки и т.д.) предполагают разные. Поэтому до покупки нужно все тщательно просчитать, а в процессе выбора изделий обращать внимание на маркировку с основными данными.

Что включает маркировка П-образной плиты:

• Обозначения в виде цифр и букв, которые расшифровывают вес и размеры
• Характеристики арматуры (тип, класс)
• Коэффициент несущей способности
• Тип и марка бетона
• Дополнительные характеристики и свойства (если есть)

Так, если на изделии указана такая информация 2П1 – 3, Ат – VI П-1, то это говорит о следующем. Первые три обозначения (2П1) указывают на типоразмер панели. Тройка говорит о разделении элементов перекрытия в соответствии с несущей способностью. Потом идет расшифровка класса арматуры (напряженной предварительно). Символ П – использовался легкий бетон, Т – тяжелый.

Последний символ обозначает конструктивные особенности панели: 1 – в плите есть дополнительные закладные, 2 – в боковых ребрах есть технологические отверстия по 21 сантиметру, 3 – есть отверстия величиной 21 и 70 сантиметров.

Монтаж

В процессе монтажа панелей необходимо придерживаться некоторых правил. Для укладки П-образных плит используют автомобильный/башенный подъемный кран. Если из плит создаются межэтажные перекрытия, обязательно нужно позаботиться про технику, способную поднимать железобетонные изделия нужных габаритов на указанную высоту.

В Москве и регионах найти фирмы, предоставляющие в аренду такой спецтранспорт, не составит труда. Крепление плит осуществляется благодаря наличию петель для монтажных/такелажных работ.

Процесс установки перекрытия:

• Нанесение слоя свежего бетонного раствора на торцы/поверхности, куда планируется крепить плиты.
• Панель с помощью четырех строп аккуратно навешивается на крюк горизонтально и дальше поднимается на нужную высоту.
• Плита выравнивается в пространстве, осуществляется установка ее на место. Все работы проводятся быстро, чтобы цемент застыть не успел.
• Панели обязательно нужно укладывать ровно, щель выдерживается максимум 7 сантиметров, потом заливается раствором, что обеспечивает гладкость поверхности перекрытия.
• Все монтажные петли плит, расположенных рядом, скрепляются надежным стальным прутом, обязательно присоединяются к стене дома анкерами.

Монтируя плиты таким образом, удается получить плоскую ровную поверхность перекрытия. Если нужно убрать ненужную часть плиты (сделать в ней отверстие под люк либо укоротить по размерам), делают это с использованием обыкновенной болгарки и дисков по металлу/бетону, лома.

Размеры

Все П-образные плиты перекрытия размеры предполагают из трех основных параметров: это толщина, длина, ширина. Согласно стандартам и нормативам, высота плиты должна быть равна 22 сантиметрам. В некоторых случаях по спецзаказу предприятия производят изделия с меньшей толщиной, равной 16 сантиметрам. Разница в этих двух типах плит заключается в диаметре технологических отверстий и уровне шумовой изоляции.

Длина плиты покрытия ребристой (ПКЖ) может варьироваться в достаточно ощутимых пределах – 2-12 метров. Обычно при проектировании зданий применяют перекрытия длиной 3.6-7.2 метра. Если же нужны плиты меньшего либо большего размера, необходимо делать специальный заказ на заводе.

Ширина плиты может быть равна 1 метру, 1.2, 1.5, 1.8. Очень редко можно найти квадратные плиты, которые всегда предполагают более высокую стоимость. Часто в проект вносят несущие элементы, обладающие стандартной шириной – 1 метр.

Стандартные размеры плит по ГОСТу: 3 х 12, 3 х 6, 3 х 18, 1.5 х 6. В зависимости от габаритов меняются и вес, способность выдерживать те или иные нагрузки. Обычно в строительстве используют плиты весом 770-820 кг/м3, для конструкций с большой нагрузкой актуальны тяжелые плиты (2500 кг/м3).

Нагрузка

До покупки плит обязательно нужно просчитать все нагрузки, которые будут на них воздействовать. Расчеты дают возможность правильно и точно определить, какая нагрузка для выбранной плиты будет оптимальной, а какую она не выдержит. Материал закупают в соответствии с характеристиками в расчетах и сопровождающей изделие документации.

Нагрузка на П-образную плиту может быть равномерной/неравномерной, временной/постоянной. В расчетах учитывают равномерную нагрузку, измеряя ее в кг/м3.

Лучше всего данный этап работ доверить профессионалам, так как учесть все нюансы и верно все рассчитать без специальных знаний и навыков достаточно сложно.

Предъявляемые требования

Все П-образные плиты до поступления в продажу обязательно проходят проверку качества. Тем не менее, при выборе изделия желательно иметь представление о том, какими должны быть плиты, на что обратить внимание и какие характеристики учесть.

Требования, которые предъявляются к готовым П-образным плитам:

• Точное соответствие размерам параметрам, указанным в ГОСТе для данного типа ребристых панелей
• Соответствие всем указанным в документации стандартам жесткости, прочности, стойкости к морозу, появлению трещин и т.д. (определяются в процессе испытаний)
• Наличие монтажных и закладных петель, которые выполняются из стали указанного стандарта, четко определенного диаметра (все металлические элементы в обязательном порядке покрываются антикоррозийными составами, формы для заливки точно соответствуют стандартам)
• Отсутствие каких-либо дефектов, видимых повреждений (сколов, трещин и т.д.) на поверхности плиты

Качество бетона

В процессе производства П-образных плит используют правильно приготовленный бетон, к которому также предъявляются определенные требования. Так, легкий бетон должен демонстрировать плотность в диапазоне 1800-2000 кг/м3 и указанную пористость, тяжелый бетон может иметь плотность в диапазоне 2200-2500 кг/м3.

Отпуск натяжения арматуры выполняется только после того, как бетон достиг нужного уровня прочности (данный параметр обязательно прописывается в проекте). Все компоненты для замеса бетона должны соответствовать установленным в ГОСТе параметрам.

Если П-образные плиты планируется применять на объектах с наличием агрессивной газовой среды, весь процесс производства регламентирует проектная документация, разработанная специально для конструкции на данной территории.

Качество арматуры

Каркас упрочнения в железобетонной конструкции, а также петли должны быть выполнены из высококачественных материалов. К арматуре выдвигаются определенные требования, благодаря соблюдению которых удается добиться нужных показателей прочности и жесткости всей конструкции.

Требования по качеству арматуры внутри плиты и петель:

• В П-образных плитах допускается использовать арматуру из сталей, указанных в проектной документации
• Размеры и форма петель, закладных обязательно соответствуют ГОСТам, чертежам конструкции, особенностям эксплуатации, требуемым свойствам
• Натяжение арматуры выполняют электромеханическим/механическим методами
• Коэффициент напряжения в каркасе после натяжения отклоняться от установленного в проекте может максимум на 10%

Правильные расчеты и высококачественные изделия – залог того, что построенная из П-образных плит конструкция получится надежной, прочной, способной выдерживать установленные нагрузки и обеспечить длительный срок эксплуатации здания.