Дсп или осб – что лучше для пола, что дешевле ДСП или ламинат на плиту, что крепче МДФ, прочнее аналог, что экологичнее, что дороже

Содержание

Что лучше ОСБ или фанера для пола, а также сравнение характеристик ДСП, ДВП и МДФ

Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.

1_result

Особенности материалов

Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.

ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.

1_resultСуществуют ровные и шпунтованные плиты ОСП. При обустройстве пола лучше использовать шпунтованный вариант, так как ровные листы укладываются с демпферным зазором, который в последствии необходимо заполнять герметиком

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:

  1. Изделия 1 и 2 категории подходят для укладки на пол в помещениях с устойчивой влажностью и без серьезных нагрузок.
  2. Панели, входящие в 3 и 4 группу, обладают влагостойкостью, что значительно расширяет сферу их использования. Они отлично справляются с воздействиями, но детали третей категории более доступны из-за стоимости.

Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.

1_resultДля облицовки пола достаточно плит ОСП-3, при этом в сухих комнатах можно сэкономить, используя ОСП-2, универсальные плиты ОСП-4 обходятся дорого, а ОСП-1 предназначены только для стен и потолков в теплых помещениях

 

Фанера

Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.

1_result
В промышленных масштабах фанера выпускается уже более 100 лет, столь солидный возраст обуславливает широкую линейку товаров с высокими характеристиками

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:

  • 1 категория. Такая фанера не имеет дефектов. Это очень дорогая разновидность, поэтому применяется крайне редко. Подходит для чистовых работ при необходимости создать половую поверхность под последующее лакирование.
  • 2 категория. Панели имеют незначительные отклонения от нормы. Используются для настила без отделки в бытовых помещениях.
  • 3 категория. Такие изделия не подвергаются шлифовке, имеют видимые сучки, трещины и небольшие неровности, хорошо подходят в качестве основания при черновых работах.
  • 4 категория. Самая низкопробная продукция, которая имеет многочисленные дефекты. Ее не рекомендуется использовать для подшивки пола.

Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

1_resultИспользовать 1 сорт имеет смысл только если фанера идет на чистовое покрытие, для чернового пола или подложки достаточно 2 или 3 сорта, при этом 4 сорт для напольной облицовки использовать нежелательно

ДСП

Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.

Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.

1_resultПоявившаяся недавно влагостойкая шпунтованная плита ДСП отлично подходит как для черновых полов, так и для чистовой облицовки

ДВП (оргалит)

Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.

Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

1_resultПри облицовке пола листы ДВП разной плотности могут использоваться только в качестве подложки или временного варианта

МДФ

По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.

Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.

1_result
Традиционные плиты МДФ используются только как стеновой и мебельный материал, а для напольного покрытия применяют ламинат, в основе которого лежит МДФ высокой плотности, но эти плиты маркируют как ХДФ

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.
 

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

  1. Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.

    1_result

    Для облицовки жилых помещений применяют плиты «ФК», ламинированную и бакелизированную фанеру «ФБ»; листы «ФСФ» разрешено монтировать только в технических помещениях или на кровле, так как они считаются вредными

  2. ОСБ. Не представляет угрозы, но только при условии соблюдения технологии производства. Лучше выбирать проверенных изготовителей.
  3. ДСП. Эта разновидность вызывает больше всего споров по поводу вреда для здоровья, поскольку для склейки применяются формальдегидные смолы. Продукция должна соответствовать нормам (маркировка Е1 или Е0,5).

    1_result

    По заверениям отечественных специалистов, ламинированное покрытие ДСП полностью блокирует испарение формальдегидов, при отсутствии ламинирующей пленки плиты просто окрашиваются

  4. ДВП. Не представляет угрозы при условии использования качественного сырья.
  5. МДФ. Экологичный материал, изготовляемый с применением карбамидных смол. Эта продукция также должна соответствовать классу Е1 или Е0,5.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

  • ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.

    1_resultЕсли выбирать между фанерой и ориентированно стружечной плитой, то первый вариант крепче и качественней, но ОСП на порядок дешевле, при этом прочности и влагостойкости этого материала с лихвой хватает для напольного покрытия

  • ДСП и ДВП. Обладают достаточной твердостью. Сферы их использования несколько отличаются. Древесно-стружечные детали имеют большую толщину, а древесноволокнистые очень неустойчивы на изгиб, поэтому не могут применяться для выравнивания пустот.
  • МДФ. Сравнительно мягкий материал, который не используют в местах с повышенной нагрузкой.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

  1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
  2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.

    1_resultРазмерная линейка фанеры считается самой широкой, сравниться с ней может только ассортимент ориентированно-стружечных плит

  3. ОСП. Может быть разного размера, но для пола используются варианты от 10 до 22 мм. Если требуется выровнять имеющееся основание, то подойдет толщина 1 см, но чтобы постелить материал на деревянные лаги, детали должны быть более прочными.
  4. МДФ. Из-за мягкости рекомендуемая толщина плит варьируется от 18 до 25 мм.
  5. ДСП. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используется шпунтованный вариант толщиной 16–22 мм.

    1_resultПродвинутые торговые марки, такие как «QuickDeck», отличаются не только высоким качеством шпунтованных плит ДСП, но и развернутым размерным рядом

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

  1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
  2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
  3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
  4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.
1_resultВсе напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

Что выбрать для стен?

Все плитно-древесные изделия подходят для монтажа на вертикальные поверхности. При выборе соблюдаются те же требования, что и для пола, с аналогичными правилами размещения материалов в зависимости от комнаты. Единственное исключение – фанера, ее гораздо реже применяют для работы со стенами. Это объясняется высокой ценой и ограниченным размерным рядом.

Что лучше – ДСП или ОСБ, сравнение характеристик материалов и их применения

ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.

В чем различие и что общего между OSB и ДСП

Для начала – определения.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

Ассортимент материалов

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

ДСП:

  • тип Р1 – для общего применения;
  • тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB:

  • OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
  • OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
  • OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
  • OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).

Что прочнее ДСП или OSB

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

  • прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
  • модуль упругости – 1600 МПа;
  • удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

Ориентированно-стружечная плита:

  • прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
  • прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
  • модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
  • модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
  • прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

Какой материал обладает большей износостойкостью

Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

Какой материал более устойчив к влаге

Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

Пожарная безопасность

Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

  • сравнительно легко воспламеняются;
  • продолжают гореть после устранения источника нагрева;
  • горят с интенсивным дымообразованием;
  • дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
  • сгорают почти полностью, с разрушением образца.

Степень пожарной опасности материалов одинакова.

Экологичность

При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

  • При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
  • При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
  • До 20 мг/100 г – класс Е2.

Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

Технологичность

В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

Хранение и перевозка

Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

Резка

Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

Сверление

При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

Установка крепежа

В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

Вопросы цены

Сравним цену квадратного метра материалов примерно равной толщины. ДСП толщиной 16 мм стоит 110 – 180 р/м2. ОСБ-3 толщиной 15 мм – от 235 до 295 р/м2. С поправкой на разницу в толщине можно сделать вывод, что ОСБ-3 почти вдвое дороже чем ДСП Р2. При сравнении с невлагостойкой OSB-2 разница в цене уменьшится до 1,5 раза, но этот материал не пользуется популярностью.

Итоговое сравнение ДСП и ОСП

 
ОСБ-3 ДСП-P1
   
 
 
Прочность Более прочная Менее прочная
Износостойкость Высокая Низкая
Устойчивость к влаге Более устойчива Менее устойчива
Горючесть Группа Г4 Группа Г4
Экологичность Нет отличий Нет отличий
Технологичноcть Менее технологична Имеет небольшое
преимущество
Стоимость Выше Ниже

Лучшие области применения ОСП и ДСП

Области применения этих материалов определяются их свойствами.

ДСП

Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.


Настил ДСП на пол.

OSB

Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.


Двутавровые балки из OSB.

Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.


Нашивка основы для мягкой кровли.


Обшивка стен каркасных домов.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Что лучше выбрать для пола: фанеру, ДСП или ОСБ?

Фанера, ОСБ-плиты и ДСП — очень схожие материалы, использующиеся для одних и тех же целей, основной из которых является устройство пола. Когда человек сталкивается с ремонтом, то у него возникает вопрос, какой же из этих материалов выбрать. 

Все эти 3 материала заслужили доверие потребителей и строителей и имеют свои преимущества и недостатки.

Для начала познакомимся поближе с данными материлами.

Ориентированно-стружечная плита (ОСП, англ. oriented strand board, OSB) — представляет собой многослойный (3-4 и более слоев) лист, состоящий из древесной стружки (тонких щепок), склеенной различными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Стружка в слоях плиты имеет ориентацию: в наружных продольную, во внутренних — поперечную. 

Древесно-стружечная плита (официальная аббревиатура — ДСтП, неофициальная — ДСП) — листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок  на одно- и многоэтажных периодических прессах или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

Фанера (древесно-слоистая плита) — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.

Преимущества фанеры:

  • Фанеру можно использовать как в качестве чистового пола, так и в качестве чернового основания под паркет, ламинат и линолеум
  • Фанера значительно эстетичнее ДСП (что, правда, не так уж важно при устройстве чернового пола)
  • Влагостойкость фанеры превышает этот показатель у ДСП, она почти не протирается и реже деформируется
  • Фанера после незначительного намокания сможет принять первоначальную форму, в отличие от ДСП

Преимущества древесно-стружечной плиты (ДСП):

  • Является идеальной прослойкой для настила паркета и синтетических покрытий
  • Цена ДСП несколько ниже, чем у фанеры
  • ДСП легче укладывается
  • Звукоизоляционные и теплоизоляционные качества ДСП выше, чем у фанеры

Недостатки ДСП и фанеры:

  • Вода, попавшая на ДСП и фанеру, может их деформировать и стать причиной гниения материала, что, в конечном счете, отрицательно скажется на качестве финишного покрытия.
  • В составе обоих материалов находятся формальдегиды, отрицательно влияющие на экологичность жилища.

Сравниваем фанеру и ДСП с ОСБ-плитами:

  • ОСБ или фанера

ОСБ значительно дешевле фанеры, но в отличие от нее не может использоваться в качестве чистового пола из-за своего совершенно не эстетичного внешнего вида. На данный момент ОСБ-плиты понемногу вытесняют фанеру со строительного рынка. Имеют сравнительно высокую влагостойкость, прочность, легко обрабатываются.

Оба материала изготавливаются из спрессованной стружки, склеенной синтетическими смолами. Но в технологии их производства есть два существенных отличия:

  1. В ОСБ длина стружки достаточно велика и достигает 15 см, в ДСП используют абсолютно все, в том числе и опилки.
  2. В ДСП стружка укладывается как попало, в отличие от ОСБ, где щепы расположены послойно и перпендикулярно относительно друг друга.

Эти два момента дают ОСБ преимущества в прочности при сравнительно одинаковых ценах.

Как выбрать? 

Из всех трех материалов наиболее экологичным считается ОСБ, хотя все зависит от технологии изготовления.

Каждый материал наделен определенными качествами, а выбор зависит от ваших потребностей и возможностей.

Если для Вас важны:

  • экологичность и прочность – приобретайте ОСБ;
  • простота укладки, тепло- и шумоизоляционные качества – ДСП;
  • эстетичность и влагостойкость – фанеру. 

преимущества перед фанерой и МДФ, технология укладки

Если нужно быстро и качественно выровнять основание под напольное покрытие, лучшим решением является укладка ОСБ на пол. Этот строительный материал, появившийся сравнительно недавно, уже стал отличной альтернативой ДСП и фанере благодаря высоким эксплуатационным характеристикам. Чем именно он примечателен и как правильно выполнить укладку?

Характеристики OSB

Для изготовления ориентированно-стружечных плит, или ОСП (OSB), используется древесная щепа с добавлением водостойких смол. В процессе производства щепа пропитывается этими смолами и прессуется в тонкие, но прочные слои, которые потом склеивают вместе. Каждая плита состоит из минимум 3 слоев, причем направление щепы во внутреннем слое всегда перпендикулярно внешним слоям. Такая структура делает материал крепче в несколько раз, благодаря чему OSB-плита выдерживает большие механические нагрузки.

В строительстве используется 3 основных вида ОСП:

  • ОСП-2 – плиты с низкой влагостойкостью, предназначенные для сухих помещений;
  • ОСП-3 – прочные, влагостойкие плиты, которые подходят и для внутреннего, и для наружного применения;
  • ОСП-4 – плиты с наибольшей влагостойкостью, предназначенные для наружного применения.

Фанера или ОСБ - что лучше использовать для пола и как выполнить монтаж

Также выпускается OSB ламинированная, которую чаще всего используют в качестве съемной опалубки и при устройстве чистовых полов. При этом по стоимости такие плиты дешевле, чем ламинированная фанера или МДФ самого низкого качества. Ширина листов ЮСБ равняется 1,22 и 1,25 м, длина может быть 2,44, 2,5 и 2,8 м, толщина варьируется в пределах 9-22 мм. При незначительных дефектах пола целесообразно использовать стружечную плиту толщиной 10-12 мм, для полов с большим количеством неровностей больше подойдет толщина 15 мм. Если пол на лагах, применяют листы толщиной 20-22 мм.

Фанера или ОСБ - что лучше использовать для пола и как выполнить монтаж

Плюсы и минусы ОСП

Итак, фанера или ОСБ – что лучше для пола? Чтобы разобраться в этом вопросе, нужно изучить все плюсы и минусы древесноволокнистой плиты и сравнить основные свойства обоих материалов. К плюсам ОСП относятся:

  • доступная стоимость;
  • небольшой вес;
  • высокая жесткость;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • простота монтажа;
  • абсолютно ровная поверхность;
  • долговечность.

Настил из таких плит отлично подходит в качестве основания под линолеум, ковролин, паркетную доску и паркет, другие виды покрытий. При соблюдении технологии монтажа ОСБ выдерживает интенсивные нагрузки на пол, не деформируется вследствие перепадов влажности и температуры в помещении. Такой ремонт обойдется недорого и обеспечит надежный результат минимум на 10-12 лет.

Минусом данного материала считается наличие в составе формальдегидных смол, которые вредны для здоровья. По этой причине ОСБ нельзя отнести к экологически чистой продукции, хотя процент химических добавок в составе материала не превышает допустимых норм. При выборе плит следует обращать внимание на маркировку, где экологичность древесностружечной продукции обозначается буквой “Е”: для жилых помещений подходит ОСБ с классом безопасности Е1.

Фанера или ОСБ - что лучше использовать для пола и как выполнить монтаж

В чем отличие между фанерой и ОСБ? Фанера тоже является составным материалом, но ее слои – это шпон лиственных или хвойных пород, что обуславливает характерный рисунок на поверхности. Фанера отличается от ДСП или ОСБ более значительной стоимостью, т. к. заметно выше по качеству, но при этом характеризуется меньшей стойкостью к влаге, за исключением специальных влагостойких плит. Выравнивание пола фанерой обойдется гораздо дороже, а разница между покрытиями по качеству будет практически незаметна.

Если сравнивать ОСП с такими материалами, как ДВП или ДСП, то что лучше для пола? Здесь тоже все преимущества на стороне ориентированно-стружечных плит. Они крепче, надежнее ДСП, имеют более длительный срок эксплуатации. А вот укладка этих материалов производится по одной той же технологии, и единственное отличие – это толщина настила. Домашними мастерами активно используется ДСП под ламинат, линолеум, паркет и другие напольные покрытия, когда допускается небольшая толщина настила, во всех остальных случаях применяется ОСБ или фанера.

o-1

Технология укладки

Процесс укладки не требует особых знаний или талантов, поэтому осилить такую работу может и новичок. ОСБ, ДСП или фанера на пол укладывается двумя способами – на ровную поверхность и на лаги. Первый вариант требует наличия максимально прочной и ровной основы, в качестве которой может выступать и обычная стяжка, и дощатый настил. Полы обязательно должны быть чистыми, чтобы ничто не мешало сцеплению клея с основанием.

Второй вариант более трудоемкий, но зато позволяет не только выровнять поверхность, но и качественно утеплить подпольное пространство. Предварительно выполняются замеры площади, чтобы фанера, ОСБ, размеры которых немного отличаются, были уложены с минимальным количеством стыков.

Для монтажа плит на стяжку понадобится:

  • рулетка;
  • уровень;
  • циркулярная пила;
  • листы ОСБ;
  • грунтовка;
  • зубчатый шпатель;
  • дюбели;
  • клей на каучуковой основе.

Фанера или ОСБ - что лучше использовать для пола и как выполнить монтаж

Сначала плоскость стяжки проверяют уровнем, чтобы исключить перепады по высоте. Далее на сухую поверхность раскладывают ДСП или OSB, размечают линии среза для точной подгонки листов. После раскроя покрывают с тыльной стороны клеем и укладывают на заранее отмеченные места. Прижимают покрепче руками к полу, обязательно проверяют горизонталь уровнем. Укладывается фанера (ОСБ) на пол довольно быстро, так что работа не займет много времени.

При монтаже ЮСБ следует оставлять зазор шириной 10-15 мм по периметру помещения и швы шириной 3-4 мм между самими плитами. Это необходимо для компенсации деформаций материала при изменениях влажностно-температурного режима. После завершения укладки нужно дождаться высыхания клея и дополнительно зафиксировать настил дюбелями. Их вкручивают в заранее просверленные отверстия по углам каждой плиты.

Фанера или ОСБ - что лучше использовать для пола и как выполнить монтаж

Подобным образом монтируется OSB или фанера на деревянный пол. Основание должно быть прочным и ровным, без серьезных дефектов. Если есть большие щели или доска прогибается под ногами, сначала нужно устранить проблему и только потом приступать к монтажу листов. В данном случае ОСБ на пол можно укладывать без клея, используя для крепления одни только саморезы по дереву. Последние вкручивают с шагом 20-30 см по периметру каждой плиты.

Фанера или ОСБ - что лучше использовать для пола и как выполнить монтаж

Чтобы выполнить укладку пола по лагам, понадобится:

  • крепкий брус сечением 100х150 мм;
  • листы ОСБ;
  • уровень и рулетка;
  • саморезы;
  • анкеры;
  • шуруповерт.

Фанера или ОСБ - что лучше использовать для пола и как выполнить монтаж

Следует учесть, что выбор толщины листов зависит от расстояния между лагами: при шаге 40 см минимальная толщина составляет 15 мм, при шаге 50 см – 18 мм, при шаге 60 см – не меньше 22 мм. Лаги укладывают на пол, что лучше делать с помощником, и выставляют строго по уровню. Далее просверливают отверстия под анкеры и закрепляют брус, чтобы избежать его смещения.

Примеряют и раскраивают чистые листы, после чего укладывают их поверх лаг с обязательным смещением швов в каждом последующем ряду. Фиксация настила осуществляется саморезами через каждые 15 см по периметру листов и с отступом от края на 10-15 мм. Вот так просто укладывается фанера или ОСБ на пол, после чего стелют финишное покрытие.

Насколько вредными являются ДВП, ДСП, фанера и OSB?

Сегодня производители выпускают достаточно разнообразную фанерную продукцию. В основном она изготавливается из натурального дерева, что изначально предполагает ее экологическую безопасность и чистоту. Любой материал будто обычная фанера, OSB, ДВП или ДСП очень активно применяется в различных сферах строительства. Наверняка, каждый из нас представляет себе, что это за материалы. Их основу составляет натуральное дерево. Но что ещё входит в состав этих материалов, помимо натуральной древесины. Сегодня мы попробуем в этом разобраться.

OSB плиты

OSB представляет собой плиту, которую изготавливают, склеивая деревянную стружку. Существует много различных марок такой плиты, и чем выше марка, значит материал лучше и более качественно изготовлен. Однако любая марка плиты состоит из фенолформальдегидной, карбамидоформальдегидной, меламиноформальдегидной и других смол, которые применяются в качестве связующего элемента. Чем выше качественный показатель (влагостойкость прочность, свойства модуля упругости при изгибе по поперечной оси и модуль упругости по продольной оси), тем больше в такой плите присутствует вредной для здоровья человека составляющей.

Отдельным пунктом следует отметить, что в большинстве случаев OSB плита не подвергаются экологическому контролю, но производитель умело хитрит, применяя в составе не формальдегид, а другое, но не менее вредное вещество. Именно эти вещества при повышении температуры выше 15 градусов способны выделять ядовитые пары синильной кислоты.

Плита импортного производителя имеет свою квалификацию исходя из стандартов DIN EN 120.Также квалификационные показатели измеряются по эмиссии.

  • Е3 – до 30 мг.
  • Е2 – 10-20 мг.
  • Е1 – до 10 мг.
  • Е0 – до 6,5 мг.

Например, предельно допустимая концентрация формальдегида в воздухе равна 0,003 мг/м3, а в воде – не более 0,05 мг/л. По информации некоторых источников, при проведении независимого исследования OSB плит, которые производятся у нас в стране, были проведены замеры воздуха в окружающей среде при температуре плюс двадцать градусов. Предельно допустимая концентрация формальдегида была в 22 раза больше.

Стоит обратить особое внимание на экологическую особенность подобных плит. Отсутствие экологического контроля объясняется тем, что плита USB не обладает достаточным уровнем пожарной и химической безопасности. Вот поэтому плиту USB не следует применять для отделки внутренних помещений.

В заключение нужно отметить, если вы собираетесь покупать OSB плиту, в первую очередь смотрите на маркировку и по возможности старайтесь приобретать продукцию известной марки, которая имеет все необходимые сертификаты и разрешения.

Рекомендуем к прочтению:

Фанера

Обычная фанера является не менее популярным строительным материалом. Основной элемент, который входит в её состав — это древесина, а именно шпон. Слои шпона соединяют между собой используя в клеящие смолы, формальдегидные, феноловые, резорциновые. Ну если вы хотите выбрать фанеру, которая была бы наименее безопасной, то выбирайте маркировку ФБА. Этот тип фанеры не обладает влагостойкостью, но зато при его изготовлении используется альбумино-казеиновый клей.

Это фанера делается из березового шпона, и вполне пригодна для использования в жилом помещении, и даже в помещениях, где присутствует повышенная влажность. В качестве связующего элементы применяется бакелитовый лак, который изготавливается с применением фольмардегидных смол. Но очень часто в магазинах предлагают фанеру, которая имеет маркировку ФСФ или ФК. Оба этих типа является влагостойкой фанерой, но в первом случае используется фенолформальдегидный клей, а во втором карбамидоформальдегидный.

Классификация данной фанеры по содержанию формальдегида на 100 г сухого листа, состоит из трёх основных групп.

  • Е0 — Е1 — 6мг -10 мг вредных смол.
  • Е2 — 10-30 мг.
  • Е3 — 30-60мг. (производство до 1992 года)

Подводя итог, можно сделать вывод о том, что ни один класс, не один вид фанеры не может являться таким, который пригоден к использованию для внутренних отделочных работ в жилом помещении. Объясняется это очень просто. Если температура в помещении повышается, то повышается и выделение вредных для организма токсических веществ. Также вещества, опасные для здоровья, могут выделяться при повышении влажности.

Вредно или нет ДСП для нашего здоровья

Для начала нужно разобраться, как расшифровывается аббревиатура ДСП.  древесно-стружечная плита, которую на сегодняшний день очень широко применяют в производстве различного вида изделий. Прежде всего — это мебель, кухонные гарнитуры, шкафы, комоды в гостиную, кровати в спальню и так далее.

Давайте разбираться, в чём может заключаться опасность для здоровья человека. Дело в том, что, используя мебель, изготовленную из древесностружечной плиты, нужно понимать, что при производстве материала используется формальдегидная смола. В любом случае она будет выделять вредные для организма испарения.

Рекомендуем к прочтению:

Формальдегид является токсичным веществом, и во всех странах мира он официально признан канцерогеном. А врачи предупреждают, что канцероген может вызвать раковое заболевание как у детей, так и у взрослых людей. Он оказывает пагубное влияние на дыхательную систему человека, раздражая при этом слизистую оболочку глаз, горла и даже носа. Также негативное влияние формальдегида сказывается на коже человека и животного, и даже на нервной системе. Предполагается, что древесно-стружечная плита может вызвать даже астматический приступ.

Вреден ли материал ДВП

Многие знают, что для основы древесноволокнистой плиты используется щепки, реже отходы целлюлозы и стебли грубого растения, хлопчатника или кукурузы. Как мы видим, в качестве базового сырья используются натуральные материалы. Но в данном случае следует ещё рассматривать связующие гигроскопические и антисептические вещества. Что может добавляться в древесную массу при изготовлении ДВП? В первую очередь — это парафин, он является веществом, которое состоит из смеси предельного углеводорода. Далее идёт эмульсия неагрессивной синтетической смолы. Также добавляется канифоль, которая вырабатывается из хвойного дерева. Присутствует также битум — это смесь углеводорода и его производных. Пектол является продуктом переработки таллового масла. И наконец гипс, который представляет из себя сульфатный минерал.

Все вышеперечисленные вещества не выделяют никакого вредного испарения. Фенолформальдегид, который испортил репутацию плиты как таковой, может встречаться только в ДСП, причём в «пиратской» версии изготовления. У нас в стране использование фенолформальдегида давно запрещено на основании соответствующих нормативных актов.

Нужно также отметить, что ДВП изготавливается в соответствии с ГОСТу 4598-86. Поэтому здесь не могут присутствовать никакие левые компоненты. Единственная опасность, которая может вас подстерегать, наблюдается в том случае, если вы будете сжигать остатки ДВП. Токсические вещества выделяются при горении определённого компонента. Товар, который произведен добросовестным производителем, не внушает опасения. Единственное условие — древесноволокнистая плита должна эксплуатироваться в соответствии с определенными правилами.

Делая вывод из всего ранее сказанного, можно предположить, что несмотря ни на класс, не на характеристику, полностью безопасных фанер не существует. Но, по всем проведенным исследованиям, можно сказать, что самой менее вредной является обычная фанера. Это не дефицит, ее можно найти в любом строительном магазине, но не всегда она подходит для той или иной работы. Что же касается USB плиты, то в большинстве магазинов продаются далеко не экологичные варианты, которые, безусловно, помогут решить строительные проблемы, но использовать их следует очень аккуратно.

ДСП или ОСБ: какой материал лучше?

Стройматериалы, изготовленные из натуральной древесины, стоят достаточно дорого, поэтому при масштабном строительстве их использование стараются свести к минимуму. В качестве заменителя используются плиты, изготовленные из отходов деревообработки – из опилок и стружки. Наибольшую популярность получила древесно-стружечная плита и ориентированно стружечная плита – ДСП и ОСП (OSB) соответственно. Какой из этих материалов выбрать?

Технология производства

В обоих случаях основой изделий является древесина, процентное содержание которой может достигать 90 процентов. Тем не менее, технологии производства имеют значительные различия:

  • ДСП. Композиционное решение, плиты получаются в результате горячей прессовки стружки с добавлением специальных связывающих составов.
  • ОСП. Как и в предыдущем случае, применяется горячая прессовка, для объединения структуры используются синтетические смолы. Количество смолы небольшое, поэтому стружечная структура сохраняет характеристики натуральной древесины. Кроме того, связующие вещества обеспечивают отличную влагостойкость.

В некоторых случаях альтернативой может стать фанера оптом ее можно приобрести в нашей компании – этот материал во многом похож на OSB, в нем также применена многослойная структура, с продольной и поперечной направленностью волокон. Вопрос применения фанеры рассматривается исходя из особенностей конкретного проекта.

Сравнение эксплуатационных характеристик

Существует ряд критериев, которые можно назвать определяющими при выборе одного из рассматриваемых стройматериалов. Внимание рекомендуется обратить на следующие характеристики:

  • Устойчивость к деформациям и надежность. ДСП-панели в значительно большей степени подвержены деформированию. Оба материала не рассыхаются и не расклеиваются.
  • Прочность при внешних статических и динамических воздействиях. По данному показателю однозначным лидером будут ОСП-плиты.
  • Стойкость к влаге. Конструкции из ДСП очень плохо переносят избыточную влажность, тогда как их аналоги из ОСП сохраняют свои рабочие характеристики, даже если находятся в воде часами. Это утверждение справедливо к третьей и четвертой модификации ОСП-панелей, разработанных специально для эксплуатациях в условиях постоянного воздействия влаги.
  • Экологические параметры. ОСП-панели имеют значительное преимущество, содержание вредных компонентов не превышает допустимых норм. Впрочем, всегда необходимо смотреть на качество материала.
  • Цена. ДСП-плиты стоят дешево, изделия из OSB дороже, но стоимость зависит от модификации. Четвертая является самой дорогой, но и по эксплуатационным характеристикам у нее нет конкурентов.

Несмотря на все указанные параметры, первое, что необходимо учитывать – это сфера применения стройматериала. В некоторых случаях ценовая доступность древесно-стружечных плит может стать определяющим фактором, но там, где требуется качество и долговечность, однозначное преимущество будет у OSB.

 

Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.

Восстановить пароль

Внимание! Для корректной работы у Вас в браузере должна быть включена поддержка cookie. В случае если по каким-либо техническим причинам передача и хранение cookie у Вас не поддерживается, вход в систему будет недоступен.

Фанера или осб что лучше для пола. Что лучше положить на пол осб или дсп


ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение

ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.

В чем различие и что общего между OSB и ДСП

Для начала – определения.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

Ассортимент материалов

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

ДСП:

  • тип Р1 – для общего применения;
  • тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB:

  • OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
  • OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
  • OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
  • OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).

Что прочнее ДСП или OSB

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

  • прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
  • модуль упругости – 1600 МПа;
  • удельная прочность удержания шурупов – 35—55

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *