Что такое шпон дерева – лущеный, пиленый, строганый тангенциальный и радиальный, производство файн-лайн

Содержание

Что такое шпон дерева: виды и особенности

Очень часто те, кто делает ремонт своими руками и собирает полезную информацию по этому поводу, от консультантов магазинов или простых обывателей, уже переживших этот процесс, слышат совет приобрести шпонированные двери или отделочные материалы из шпона. Причём, и те, и другие в качестве аргументов, обосновывающих такую рекомендацию, говорят одно и то же:

  • изделия, выполненные с использованием шпона, имеют респектабельный внешний вид;
  • обладают хорошими качественными характеристиками;
  • стоят гораздо дешевле аналогов, полностью выполненных из натурального дерева.

Что такое шпон дерева и сферы его применения

Глубоко заблуждаются те, кто думает, что шпон – это что-то искусственное, сродни пластику. На самом деле этот материал – та же самая натуральная древесина, только обработанная по особой технологии.

Шпон представляет собой деревянные листы толщиной от 0,1 мм до 12 мм, которые получают путём срезания тончайших слоёв древесины со ствола дерева.

Поэтому если встает выбор, что лучше использовать для выполнения отделочных работ своими руками, – шпон или ПВХ, отдавайте предпочтение первому, так как это абсолютно натуральный материал.

Сфера применения шпона весьма широка – от мебельной индустрии и строительства до автомобильного производства. Его используют для изготовления спичек, корпусной мебели, дверей, напольных покрытий, стеновых панелей, музыкальных инструментов и даже для тюнинга салонов дорогих автомобилей.

Обычно шпон с помощью специального клея и пресса наклеивают на плиты МДФ, из которых потом изготовляют разные изделия. Этот технологический процесс вполне можно воспроизвести в домашней мастерской, если хочется своими руками обновить какую-нибудь деревянную поверхность несложной формы.

Преимущества шпонированных изделий

Мебель и столярные изделия, для создания которых был использован массив дерева, безусловно, выглядят красиво. Но у них также есть и масса недостатков. Во-первых, такие вещи тяжелы, а во-вторых, они имеют очень высокую стоимость, доступную далеко не всем. И, в-третьих, массив натурального дерева со временем неизбежно подвергается разным видам деформации: рассыханию, кручению, растрескиванию.

Всего этого можно избежать, если использовать в работе шпон. Среди главных его преимуществ необходимо обозначить следующие:

  • такое покрытие всегда имеет красивый благородный рисунок, который подчёркивается при обработке;
  • шпоном из дорогих пород дерева можно отделать каркас, для изготовления которого был использован более дешёвый массив (например, сосны или осины). Таким образом, готовые шпонированные изделия имеют более приемлемую цену, но не менее респектабельный вид;
  • шпонированные двери при повреждениях можно восстановить без ущерба для внешнего вида, что весьма сложно сделать с изделием из массива натурального дерева;
  • с его помощью можно обновить старые предметы мебели или столярку, что может значительно удешевить ремонт квартиры;
  • из шпона и МДФ гораздо легче мастерить своими руками, чем используя массив натурального дерева, для обработки которого не обойтись без промышленных станков.

Виды шпона и их качественные характеристики

Шпон классифицируют по способу его изготовления.

Существует три основных вида этого материала:

  • лущеный;
  • строганный;
  • пиленый.

Самый тонкий шпон получается в результате лущения. Суть этого производственного процесса заключается в срезании тончайшего деревянного пласта с постоянно вращающегося бревна. Этот вид шпона самый дешевый и по некоторым качествам уступает строганному и пиленому. Как правило, для его производства используют такие виды деревьев, как осина, сосна, ольха, берёза, бук, дуб. Применяют этот вид обработки для производства древеснослоистых пластиков, фанеры, слоистой клееной древесины, оклейки МДФ, а также для фанерования отдельных элементов мебели.

Строганный шпон получают путем строгания специальными ножами деревянного бруса. Из него получается идеальная оклейка для дверных и мебельных фасадов, стеновых панелей, поскольку технология производства позволяет делать срезы с бруса под разными углами, экспериментируя с рисунком и текстурой древесины. Его часто используют для оформления предметов в технике «маркетри».

Пиленый шпон самый толстый – от 1 до 12 мм. Его производят, распиливая обработанное бревно на тонкие дощечки. Это самый старый метод получения материала из тех, какие известны мастерам, но и самый дорогостоящий, поскольку в результате его использования остаётся много отходов. Изготовленный именно этим способом шпон часто используется для дорогостоящего мебельного инкрустирования, а также для создания гнутых столярных изделий или элементов мебели. Его лучше всего изготовлять из кедрового, пихтового или елового сырья.

Этот вид шпона имеет самое высокое качество среди всех, какие производятся, поэтому, если вы делаете ремонт своими руками и ищете подходящий отделочный материал, то вполне целесообразно будет использовать именно его в сочетании с МДФ для облицовки дверей, создания стеновых панелей или изогнутых лестниц. Только имейте в виду, что в этом случае ремонт обойдётся несколько дороже, нежели с применением строганного или лущеного материала.

С помощью пиленого шпона можно обновить и отреставрировать раритетную мебель – в такой ситуации поможет оклейка изделия листами с тщательно подобранным к оригиналу древесным рисунком.

Что лучше – ламинированные или шпонированные двери

В ремонтно-строительной сфере шпон чаще всего можно встретить в производстве дверей. Человек, решившийся обновить ремонт в квартире своими руками, часто сталкивается с дилеммой, какие двери лучше выбрать – из шпона или ламинированные?

Сразу стоит сказать, что для изготовления каркаса обоих разновидностей дверей используется массив дерева, на который обычно крепят плиты МДФ, так что разница между ними заключается только в верхнем отделочном слое.

Шпон – натуральный материал, поэтому цвет и фактура дверных полотнищ из него, в отличие от ламинированных, – традиционная, естественная и благородная. Такие двери красиво смотрятся в классических интерьерах.

Ламинированные полотнища, в свою очередь, покрываются искусственным материалом – ламинирующей плёнкой, нанесённой на МДФ, которая менее экологична. Вместе с тем, ламинированные изделия совершенно не ограничивают полёт дизайнерской фантазии, поскольку могут быть какого угодно цвета и фактуры. Поэтому выбор – ламинированные или шпонированные поверхности – зависит только от предпочтений потребителя.

лущеный, пиленый, строганый тангенциальный и радиальный, производство файн-лайн

Желание потребителей иметь мебель, внутренние и межкомнатные конструкции из натурального дерева не всегда выполнимо из-за высокой стоимости природного материала. Особенно сожалеть об этом не имеет смысла, потому что изделия, сделанные из цельного дерева, имеют большой вес, к тому же по истечении времени могут рассыхаться, деформироваться. В связи с этим часто для отделки применяют шпон.

Изделия из натурального шпона очень похожи внешне на массив дерева, при этом продукция стоит значительно дешевле и эксплуатируется без проблем.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Что называют шпоном

Шпон – слово немецкого происхождения, обозначающее щепу. По-видимому, во времена заимствования термина они были синонимами. Сейчас под щепой подразумевают измельченную рублением древесину. Существует несколько типов щепы, лучшие из которых называются технологическими. После дополнительной химической обработки некоторые их них используют в производстве плит из древесных волокон и стружки.

Все современные виды шпона получают более тонкими механическими приемами обработки древесины, для которых применяют специальное технологическое оборудование. В результате образуются пластины маленькой толщины и относительно большой (для измельченного сырья) поверхностной площади. Они совсем не похожи на щепу.

Достоинства шпонированной продукции заключаются в следующем:

  • покрытие имеет красивый узор, который дополнительно усиливается при обработке;
  • шпоном экзотических пород можно задекорировать основу, сделанную из недорогой древесины;
  • при небольших повреждениях вид поверхности легко корректируется мелким ремонтом;
  • шпон позволяет отреставрировать старые конструкции и изделия без больших финансовых затрат;
  • тонкий слой покрытия позволяет проводить работу самостоятельно с помощью обычных инструментов.

При работе с цельным натуральным деревом приходится прилагать большие физические усилия, применять деревообрабатывающие станки и специальные инструменты, а работать со шпоном гораздо проще.

Способы разделки древесины

Пластины шпона можно снимать с древесных полуфабрикатов несколькими способами. Их выбор определяется породой сырья, его состоянием, направлением будущего использования продукта, оснащенностью предприятия-изготовителя.

Главные типы механических действий следующие:

  • строгание;
  • лущение;
  • пиление.

Каждая процедура требует специального оборудования, использования древесины необходимого качества, степени ее подготовки. Готовый шпон отличается эстетическими особенностями, соответственно, возможностью использования и ценой.

Строганый материал

Строганием получают шпон дуба, красного дерева, ясеня, бука и двух основных хвойных пород: сосны и лиственницы. Изделия имеют красивую текстуру, используются преимущественно в качестве облицовочного материала. Для производственного процесса берут распиленные брусья или так называемые ванчесы, наросты, которые после обработки паром разделывают на особых строгальных станках.

Обратите внимание! Строгание может проводиться по отличающимся направлениям, в результате на пластинках получается разный рисунок.

После радиального состругивания шпона, выполняемого строго по торцу, на нем образуется рисунок из параллельных колец, расположенных равномерно по всей поверхности. Радиальный шпон, сделанный таким способом, обозначается буквой Р.

Вследствие наполовину радиального состругивания рисунок колец занимает приблизительно ¾ площади образовавшейся пласты. Шпон, полученный в результате такого механического действия, обозначается буквосочетанием ПР.

В результате тангенциальной обработки кольца имеют вид искривленных полосок. Пластинки, полученные строганием по тангенсу (по касательной к годовому кольцу), обозначают буквой Т. Иногда встречается название «тангентальный». Его нельзя назвать неправильным, так как мастера часто применяют такой термин.

После тангенциально-торцевого строгания рисунок образуется закольцованными овальными кривыми линиями, на которых видны штриховые сердцевинные лучи. Вид такого шпона, образующийся в результате технологии строгания по оси между торцом и тангенциальной плоскостью, обозначают буквосочетанием ТТ.

Сорта и толщина строганого шпона

Согласно показателями качества древесины и тщательности обработки, строганая продукция подразделяется на два сорта. Виды натурального шпона из 1-й группы имеют минимальные изъяны в виде пятнистости, внутренней заболони, темной прорости, трещин, царапин или вовсе их не содержит. Виды шпона из 2-й сортовой группы контролируются гораздо лояльнее, потому что стандартом допускается наличие в изделиях изъянов.

Значения толщины пластин из древесины варьируются в интервале от 0,5 до 1 мм. Шпон, полученный тангенциальной, полностью или наполовину радиальной разделкой, имеет длину, достигающую 900 мм, ширину, достигающую 120 мм. Продукция с обозначением ТТ обычно имеет меньшие размеры. Показатель допустимой шершавости поверхности различается. Для дуба, красного дерева, ясеня, сосны, лиственницы он равен 200 мкм, остальной древесины – 100 мкм.

Весь шпон, произведенный строганием, высушивают до достижения массовой доли влаги, равной 8 %, затем упаковывают.

Лущеный шпон

Похожий на ленту шпон называют лущеным . Его снимают с поверхности древесины на специальном станке. Длинные ленты высушивают, разрезают на куски с заданными размерами и применяют как полуфабрикат для производства фанеры, многослойных панелей, клееных элементов строительных конструкций, облицовок, пищевых упаковок.

Внешние покрытия, которые образует лущеный шпон, выглядят немного хуже, чем сделанные из строганых кусочков. Преимущество этого вида заключается в большей площади поверхности пластинок. Ценные породы древесины обрабатывать лущением не всегда целесообразно, а полуфабрикат из повсеместного сырья, например тополя, после фанеровки превращается в востребованный товар.

Длина каждой единицы продукции варьируется в интервале от 800 до 3750 мм. Ширина изменяется от 150 до 3750 мм, шаг в линейке варьируется от 50 мм до 100 мм. Требования к показателям толщины зависят от породы древесины. Для тонких пластин из лиственного сырья максимум составляет 4 мм, для более толстых 6,5 мм.

Шпон подразделяют на 5 сортов: элитный и остальные, включающие от 1-го до 4-го сорта. Рядом с цифровым обозначением сортности изделий из хвойной древесины присутствует буква Х.

Влажность готового шпона не должна превышать 6 %, показатель шероховатости для лиственной продукции не может превышать 200 мкм, хвойной – 320 мкм.

Пиленый шпон

Распиливать древесину на пласты человек научился давным-давно. Сделать тонкие листы с помощью пилы, даже самой современной формы, сложно, к тому же процесс сопровождается получением большого количества отходов. Ламели, сделанные распиливанием, имеют толщину от 1 до 12 мм.

Обратите внимание! Пиленый вид шпона применяют для инкрустирования дорогой мебели и декоративных элементов интерьера.

Особенность пиленого шпона в том, что его можно подобрать по рисунку основной части древесины изделия. Результат получится очень красивый, впечатляющий, но за это придется заплатить немалые деньги. Листовой шпон, спиленный из древесины кедра, ели, пихты, часто применяют для формирования согнутых элементов оформления мебели или лестниц. Изделия используются в отдельности или в сочетании с МДФ-материалом.

В некоторых источниках можно увидеть информацию о применении пиленых видов шпона для отделки музыкальных инструментов. Содержание государственного стандарта свидетельствует о том, что для этих целей берут лущеные или строганые шпоновые пластины. Так, для черновой облицовки пианино применяют виды, полученные лущением лиственных пород, для чистовой облицовки – строганые куски шпона ясеня, груши, грецкого или американского ореха, клена, вяза, дуба и даже красного дерева (для самых дорогих инструментов).

Современные технологии производства

Помимо традиционных способов, многие предприятия внедрили и успешно применяют новые подходы к изготовлению шпоновых изделий.

Популярностью пользуется пестрый, разнохарактерный мультишпон, на поверхности которого могут иметься светлые или темные коричневые оттенки, серые тона с отличающейся фактурой. Существуют дизайнерские работы, создающие строго определенный или хаотичный рисунок, непохожий на натуральную расцветку, но с текстурой дерева. Продукция востребована в кругу ценителей нестандартных решений в оформлении интерьеров.

Особенности файн-лайн

Изделия со своеобразным названием, понятным любому человеку, изучавшему английский в школе, действительно, имеют прекрасные линии на поверхности. Материал делают из древесных отходов, вследствие чего его стоимость более доступна, чем у первоклассного натурального шпона. Такой вид шпона называют также реконструированным. Продукция вида файн-лайн представлена в ассортименте, имеет большую цветовую гамму, легко претерпевает дальнейшую обработку.

Технологический цикл производства реконструированного шпона включает в себя следующие этапы:

  • снятие пластин на лущильных станках;
  • высушивание и сортировка;
  • пропитывание красителем в емкостях;
  • обработка клеящими средствами;
  • прессование;
  • форматирование строганием.

Таким образом, продукция является лущеной и при этом строганой. Влажность материала должна укладываться в диапазон от 8 до 12 %. Наибольшим спросом пользуются виды реконструированных пластин файн-лайн толщиной 0,35…5 мм, плотностью от 450 до 600 кг/м3. Конечный продукт имеет до 94 % натуральной древесины, приблизительно 6 % склеивающего вещества, не более 2 % красящих пигментов.

Файн-лайн-покрытия могут имитировать текстуру любых древесных пород, создавать текстильные рисунки, например сатиновый узор поверхности. Шпон вида файн-лайн обладает большой пластичностью и термостойкостью, не реагирует на влажное окружение воздуха, легко покрывается лаком.

Какие породы дерева применяют

Ламели и листы шпона используются в различных сферах, выбор которых зависит от особенностей сырья.

Существует множество пород дуба, из основных частей и наростов которого делают шпон. Продукция характеризуется прочностью, высокими эстетическими характеристиками, долговечностью. Дубовым видом шпона отделывают мебель, паркетные дощечки, двери.

Березовые пластины из карельских пород выделяются из общего ряда нестандартной, красивой текстурой. Они пригодны для любых работ со сметой, допускающей приобретение изысканной отделки.

Ореховый вид шпона отличается повышенной пластичностью, что полезно для производства перил, поручней, других изогнутых деталей строений или мебели.

Для оформления элитной мебели часто выбирают шпоновые пластины из европейской или американской вишни, древесина которой имеет светлые или красноватые оттенки коричневого цвета, благородную текстуру.

Повышенной прочностью, необходимой для повседневного применения, характеризуется шпон из бука, полученный как посредством пропаривания древесины, так и без него. Пластины имеют своеобразный оттенок коричневого цвета, хорошо полируются, шлифуются, принимают изогнутые формы.

Существующий ассортимент позволяет выбрать любой вид натурального или реконструированного материала, соответствующий требованиям к внешнему виду, прочности, ценам и пожеланиям заказчиков.

применение в мебели и дизайне интерьера

Для многих людей, не очень сведущих в столярном дереве, слово «шпон» будет незнакомо.

Однако для большинства столяров-мебельщиков, краснодеревщиков и просто людей немного понимающих в столярных работах это слово будет хорошо знакомо.

Натуральный материал, получающийся из цельных брусьев и круглых брёвен ценных пород древесины, используется давно, широко и позволяет делать уникальные по своей красоте вещи.

Что такое шпон

Разнообразие шпонаРазнообразие шпона

Разнообразие шпона

Шпоном называется тонкий лист из древесного материала, который получают снятием с поверхности дерева механическим способом.

Обычно шпон представляет собой листы шириной от десяти сантиметров до трёх метров, и длиной от полметра до шести метров.

Некоторые способы получения шпона позволяют изготовлять листы гораздо большего размера.

Само слово «шпон» немецкого происхождения, от слова späne – щепа, и во многом это даёт ответ на вопрос, что такое шпон дерева и как его получают.

Виды шпона и их получение

Шпон получают тремя основными способами – лущением, строганием и пилением. Лущение – это способ, при котором шпон срезают с круглого бревна широким ножом. Этим способом можно получать самый тонкий шпон – от 0,1 мм.

Правда, для этого подойдут не все породы дерева – нельзя использовать породы, у которых древесина достаточно хрупкая и легко скалывается вдоль волокон, а также смолистые породы.

Лучше всего для производства лущильного шпона подходит берёза – она используется чаще всего.

Второй способ получения шпона – строгание. Строганный шпон имеет небольшую ширину листа, которая обусловлена размерами исходного бруска. Длина также определяется размерами бруска в длину.

Шпон получают снятием с поверхности дерева слоёв при помощи специальных строгальных ножей на специальном станке. Обычно этим способом получают шпон толщиной от 0,5 мм, при этом используются ценные породы дерева – бук, дуб, кедр, разновидности красного дерева.

Натуральный пиленый шпонНатуральный пиленый шпон

Натуральный пиленый шпон

Пиленый шпон – самый малораспространённый и самый толстый.

Его делают, срезая с дерева пласты при помощи специальных пил.

Этот шпон достаточно дорогой, так как при его производстве больше половины древесины уходит в отходы.

Используется, в основном, в производстве струнных музыкальных инструментов при изготовлении качественных дек.

По внешнему виду различают натуральный шпон, который сохраняет цвет и свойства исходного дерева, проморенный или покрашенный шпон, который используют для имитации дорогих сортов древесины, и файн-шпон, который делают из лущёного шпона, чтобы сымитировать фактуру дорогих сортов дерева.

Применение в производстве фанеры

Шпон является основным сырьём для производства фанеры. При помощи лущения можно снимать достаточно большие по площади листы шпона, из которого затем изготавливать листы фанеры. Шпон в листах фанеры склеивают при помощи специальных химических клеев и прессов.

Листы шпона располагаются во взаимно перпендикулярном направлении волокон. Это делает фанеру исключительно прочным материалом, который, в отличие от древесных клееных щитов, не имеет свойства раскалываться вдоль волокон.

Фанеру делают толщиной от трёх слоёв и больше, размер по толщине – до 100 мм. В зависимости от назначения, крайние слои фанеры могут быть выполнены из специального пластика.

Если внешние слои фанеры выполнены из шлифованного шпона высокого качества, она хорошо противостоит воздействию влаги, так как практически не имеет внешних пор. Эта фанера является влагостойкой и применяется в строительстве.

Любительское шпонирование (фанерирование) в домашних условиях представлено на видео:

Применение при производстве столярных изделий массового производства

В массовом производстве используют не только фанеру. О том, что такое шпон дерева и о дверях, отделанных этим шпоном, знает любой производитель дверей. Этим материалом оклеивают большинство межкомнатных дверей, которые сейчас производятся.

Основой двери является древесно-волокнистая плита на каркасе или деревянный массив из недорогих сортов дерева. Отделка же выполняется шпоном из дорогих сортов дерева, который способен придать двери уникальный внешний вид.

Стоит упомянуть о шпоне в мебельном производстве. Шпон дерева в мебельном производстве используется много веков.

Правда, ввиду современных веяний в дизайне, отделка шпоном всё больше вытесняется отделкой пластиковыми материалами. Что ж, пластик также во многом хорош, однако, как ни странно, он менее долговечен, чем шпон.

Уход за шпонированными изделиями

Бережное отношение к шпонированным изделиямБережное отношение к шпонированным изделиям

Бережное отношение к шпонированным изделиям

Шпонированные изделия категорически не переносят нахождения на открытом воздухе – в этом случае возможно полное отставание шпона, даже после того, как мебель попала под небольшой дождь и вымокла лишь поверхностно.

Такую мебель нельзя хранить в сыром подвале.

Чаще всего поверхность изделий, покрытых шпоном, дополнительно сверху покрывается лаком.

Это позволяет избежать во многих случаях проникновения влаги под шпон.

Мыть и чистить поверхность шпонированной мебели и дверей необходимо при помощи слегка влажной тряпки.

Жёсткие щётки и губки на металлической основе применять для этого нельзя. Также нельзя применять растворители для удаления загрязнений – максимум, чем можно пользоваться, это мыльный раствор.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


Все о шпоне. О его производстве и применении.

Все о шпоне. О его производстве и применении.

Шпон дереваШпон — это листовой древесный материал, используемый для облицовки поверхности изделий и изготовления клееных и гнутоклееных деталей. Как самостоятельный продукт, шпон используется крайне редко, как правило, мы сталкиваемся с уже подготовленными к использованию заготовками, созданными методом венирования либо фанерования, т.е. с панелями, с уже наклеенными тонкими слоями натурального шпона. Несмотря на то, что шпон из редчайших пород древесины использовался при изготовлении подлинных шедевров мебельного производства, некоторые до сих пор считают фанерование второстепенным способом работы с деревом в сравнении с цельной древесиной.

Однако мало кто мог бы отрицать, что шпон и декорированная шпоном фанера придают уникальность мебели и другим деревянным изделиям, неважно, за счет ли своего естественного рисунка или при вы¬полнении им инкрустаций в виде декоративного или геометрического узора.

Сегодня, при широком использовании современных клеев и искусственных досок и панелей, венированные или фанерованные изделия в определенных ситуациях превосходят цельную древесину. В условиях, когда естественные ресурсы ценной древесины постепенно исчезают, шпон и фанера позволяют нам экономно тратить дефицитный материал с тем, чтобы мы и дальше могли восхищаться и наслаждаться этим природным чудом.

Как производится шпон.

Производство шпона требует специальных знаний и боль¬шого умения. Оно начинается с покупки бревен. Заказчик определяет качество сырья, необходимое для коммерческой целесообразности изготовления из него шпона. Используя свой опыт и квалификацию, при покупке следует оценить внутреннее состояние древесины исключительно по внешнему виду бревна.

Обследуя торец бревна, нужно определить качество древесины, потенциальный узор шпона, цвет и соотношение заболони и сердцевины дерева. Необходимо одновременно учитывать и другие факторы, влияющие на ценность бревна, включая наличие и обширность побочных пятен и каких-то недостатков и дефектов, как, например, трещины, вросшая кора, избыточная сучковатость, смоляные ходы или кармашки. Большинство этих дефектов выявляются при первом же разрезе бревна вдоль его длины, но покупатель должен приобрести бревно до того, как оно распилено.

После того как бревно куплено и доставлено на лесопильный завод, все зависит от мастерства нарезчика шпона, поскольку именно он должен определить лучший способ переработки сырья, чтобы получить наибольшее количество листов высококачественного материала.

Сортировка.

При нарезке декоративного шпона его листы по очереди складываются в кипу. Перед сортировкой шпон просуши¬вается.

Шпон из большинства видов древесины обрезают по стандартным типоразмерам «гильотиной» — резальной машиной. Другие — например, тисовый или каповый — оставляют такими листами, как были нарезаны.

Цена шпона зависит от размера и качества. Он оценивается по естественным или приобретенным при переработке дерева дефектам, например по толщине, типу рисунка и цвета, и относится к соответствующей группе. Одно бревно может дать шпон различного качества. Более качественные шпоны относятся к облицовочным сортам и ценятся выше, чем второсортные (поуже или похуже) шпоны для покрытия задних частей изделий.

Шпон хранят в пачках с количеством листов кратным четырем (16,24,28 или 32шт.) с целью сочетаемости узора на листах. Пачки штабелируются по порядку, и, как бы вновь собранное из листов бревно, хранится на складе в прохладных условиях, готовое к продаже.

Нарезка шпона.

Фанерные кряжи отрезаются от основного ствола дерева между комлем и первой ветвью. Кора снимается, а дерево проверяется на наличие инородных тел, таких, как, например, гвозди и другие инородные тела.

До переработки кряжа в шпон его смягчают погружением в горячую воду или пропариванием. Такой обработке может подвергаться либо бревно целиком, либо нарезанные из него огромной ленточной пилой заготовки, подходящие для того или иного метода получения шпона. Условия этой обработки задаются в соответствии с типом и твердостью древесины и необходимой толщиной шпона. Срок может составлять от нескольких дней до нескольких недель. Светлые сорта древесины, такие, как клен, не проходят такой подготовки, поскольку этот процесс обесцветит шпон. Существуют три основных способа получения шпона: фанеропильный, лущение и строгание.

Шпон дерева

До изобретения шпонострогальных станков в начале XVIII века весь шпон производился сначала ручными, а затем механическими пилами. Такие шпоны были сравнительно толстыми — иногда до 3 мм. Пиленый шпон, хотя и очень материалоёмок, до сих пор изготавливается с помощью специальных круглых (дисковых) пил, но только для редких или трудно обрабатываемых сортов, например свилеватой древесины, или в особых случаях, если это экономически выгодно. Его толщина обычно составляет 1-1,2 мм.

Чтобы нарезать листы шпона для ламинирования, можете использовать ленточную пилу или отрезной станок со столом в своей домашней мастерской, особенно если это окажется более экономично или даст вам более подходящий материал, чем имеющийся в наличии промышленный шпон.

Лущение.

Поделочный шпон из мягких и некоторых твердых сортов древесины нарезаются лущильным методом. Кряж целиком устанавливается в большой лущильный станок, который отрезает «бесконечный» лист шпона. Кряж, вращаясь, прижимается к ножу и прижимной штанге по всей длине станка. Нож установлен прямо под штангой и впереди на толщину шпона. Расположение ножа и штанги по отношению к бревну весьма важно для предотвращения поверхностных дефектов — трещин, так называемой посечки. На каждый оборот кряжа нож автоматически подается вперед на толщину листа.

Шпон, произведенный этим способом, можно отличить по отчетливому «водному» узору, образующемуся при прохождении ножа сквозь годичные кольца. Лущение особенно эффективно при получении шпона для производства искусственных древесных материалов, так как ширина листа здесь практически не ограничена. Хотя первоначально этот метод использовался для нарезки поделочного шпона, он может применяться и для изготовления отделочного шпона декоративных сортов, например из клена «птичий глаз»

Эксцентрическое лущение (со смещенным центром).

Лущильный станок может также быть использован для получения широкого декоративного шпона с заболонью на каждом конце для того, чтобы образовался рисунок, похожий на красивый узор от другого способа резки. Этого добиваются смещением оси бревна относительно зажимов станка, что приводит к эксцентрической резке кряжа. Данный метод может быть реализован с помощью специальных держателей, в которых закрепляется кряж либо целиком, либо в «ополовиненном» полукруглом виде. При этом шпон нарезается под меньшим углом, чем при эксцентрически установленном в станке бревне, но по ширине получается не таким широким.

Строгание.

Строгальный метод используется для производства отделочного шпона из твердых пород дерева. Как следует строгать кряж – зависит от естественных характеристик дерева. Сначала бревно пилят вдоль на две части и оценивают структуру для определения возможного рисунка. Кряж может нарезаться и дальше таким образом, чтобы получить требуемый узор. Именно то, как бревно разрезано и установлено в станок, и определяет узор. Ширина листа при таком способе зависит от размеров заготовки.

Половина или «четвертушка» бревна закрепляется на подвижной раме, которая движется вверх и вниз. Прижимная штанга и нож установлены горизонтально перед заготовкой, и при каждом ходе рамы вниз отрезается лист шпона. После каждого реза нож или заготовка подается вперед на требуемую толщину шпона. При таком строгании полубревна получается декоративный шпон, обычно используемый при изготовлении шкафов, сервантов, комодов и т. д. У него такой же красивый узор, как и у тангентально нарезанных досок.

Сорта древесины, которые дают красивый рисунок при поперечно-слоистой распиловке, режутся на заготовки радиальным спо¬собом. Заготовки устанавливают в станок так, чтобы лучи шли в направлении максимально близком к направлению резания. Четверти кряжа также можно использовать для получения продольно-слоистого шпона методом тангенциального резания, узор при этом получается очень красивым.

Растрескивание.

Станки для получения шпона похожи на огромные рубанки, а шпон — «стружка» от них. Но в этом случае важно, чтобы стружка получалась гладкой и строго выдержанных размеров. Качество резки регулируется силой давления прижимной штанги и положением ножа. Тонкие трещинки (посечка) могут образоваться на задней стороне шпона, особенно при лущильном методе. Эта сторона называется «открытой» или «рыхлой», а другая — «закрытой» или «плотной». Их можно определить, изогнув шпон: он согнется больше, если выпуклой будет открытая сторона шпона.

Основной совет при использовании шпона:

Всегда старайтесь класть шпон закрытой стороной наружу, поскольку более шероховатая поверхность (открытая сторона) хуже поддается отделке.

❶ Что такое шпон дерева 🚩 деревянный шпон 🚩 Строительные материалы

Шпон используется в производстве корпусной мебели, мебельного щита, стеновых панелей, дверей. Толщина натурального шпона не превышает полсантиметра. Изделия, покрытые этим пластом древесины, дают иллюзию натурального дерева.

Технология изготовления шпона насчитывает более 4000 лет. Впервые мысль распиливать дерево на тонкие пласты возникла в Египте, где практически нет лесов. Но интерьеры, выполненные из дерева, там очень ценились. Поэтому придумали способ нарезать шпон со ствола поперечной пилой. Механизировать процесс удалось только в 19 веке, когда появился первый строгальный станок с ручным приводом, а чуть позже — лущильный станок.

При производстве шпона важно правильно выбрать сырье. Бревна должны быть без вросшей коры, трещин, обилия сучков, так как эти дефекты будут влиять на красоту узора. На лесопильном заводе определяют, каким способом бревна будут нарезаны на листы. Сначала бревна режут на кряжи, очищают от коры, от инородных тел, затем нарезанные ленточной пилой заготовки пропаривают или вымачивают в горячей воде. Благодаря этому, дерево становится мягче и легче режется. Исключение составляют светлые сорта древесины, от подобной обработки они могут потерять цвет. Заготовки проводят в воде определенное время и только после этого их нарезают на листы. Затем шпон сушат и распределяют по сортам.

Шпон бывает лущеный, пиленый и строганный. Лущеный делают из твердых и мягких пород дерева, при помощи специального лущильного станка. Лущеный шпон считается дешевым, чаще его используют в фанеровании. Шпон строганный производят только из твердых пород дерева. Это более качественный материал, прекрасно сохраняющий текстуру дерева. Этот способ обработки применяют для производства шпона из декоративных деревьев. Пиленый шпон – самый ценный, его делают из хвойных пород дерева. Он востребован в мебельном производстве.

По способу среза шпон бывает радиальный, полурадиальный, тангенциальный, тангенциально-торцевой. Каждый из них имеет свой рисунок на поверхности. В зависимости от породы дерева, из которой сделан шпон, он обладает определенным цветом, текстурой и свойствами.

Дубовый шпон может быть разного цвета – от светлого до темно-бурого. Это прочный и долговечный материал. Им облицовывают двери, паркет, мебель.

Ореховый шпон тоже очень разнообразен по своей цветовой гамме: от светлого до серого. Его используют при столярных работах, для производства мебели и дверей. Из особо прочного американского черного ореха делают рояли.

Кленовый шпон – почти белый, он применяется в отделке, для изготовления деревянных изделий, где нужны белые элементы.

Вишневый шпон красноватых оттенков, он используется для облицовки дорогой мебели.

Шпон из сосны имеет очень светлый оттенок, его применяют в производстве мебели.

Шпон из березы – не такой ценный, так как у этого дерева встречаются различные дефекты.

Буковый шпон имеет оттенки от красновато-белого до коричневого. Его используют в мебельном производстве и при изготовлении паркета.

Шпон: что это такое, виды, производство и применение | Kebri.kz

Среди многих видов отделочных материалов шпон занимает особое место: он экологичен как натуральное дерево, придает вид и фактуру древесины любому основанию, благодаря различным способам обработки становится долговечнее и устойчивее к различным неблагоприятным условиям, чем само дерево.

Шпон — что это и как производят

Шпоном называется слой древесины толщиной от долей до нескольких миллиметров. Он изготавливается из различных видов дерева.

Технология производства

Для изготовления шпона используют качественное здоровое дерево. Заготовки проходят предварительную обработку:

  1. Замачивание и пропаривание — придают заготовкам одинаковые физические качества по всей толщине, время обработки определяется плотностью и влажностью основы.
  2. Сушка в специальной камере — нужна для равномерной просушки по толщине ствола, которую невозможно получить естественным образом.
  3. Предварительная обработка — заготовке придают вид цилиндра или бруска, в зависимости от способа получения шпона.

Подготовленные заготовки поступают на распиловку. Здесь используют оборудование с точной настройкой, ножами с выверенным углом заточки, с низкой скоростью подачи материала. Распил для получения шпона выполняется несколькими способами:

    1. Лущение — в этом случае предварительно оцилиндрованную заготовку зажимают в станке, который ее вращает, одновременно фрезой срезая тонкий слой древесины по всей длине заготовки. Этим способом можно получить очень тонкий шпон большим полотном, используемый на производстве мебели и предметов интерьера.

    1. Строгание — с поверхности заготовки, которой предварительно придали вид бруска, широким ножом снимают слой заданной толщины. Строганный шпон используется на производстве фанеры.

    1. Пиление — это самый затратный способ, так как в опилки уходит до 60% материала, но в результате получают высококачественный шпон для инкрустации мебели и изготовления музыкальных инструментов.

Нарезанные листы подвергают дальнейшей обработке: сушке под прессом, шлифовке, обработке защитными и лакокрасочными составами, в зависимости от назначения шпона. Лучший шпон для облицовки мебельных фасадов из МДФ — строганый.

Виды материала

Первоначально шпон стали изготавливать в Германии в XIX веке, потому и название сохранилось первоначальное: на немецком «шпон» (Spаn) означает «стружка». Применение дешевой древесины, оклеенной шпоном дорогой породы, позволило удешевить производство мебели при сохранении внешней привлекательности и презентабельности.
В зависимости от угла разрезки по отношению к волокнам древесины шпон подразделяется на:

  • радиальный (маркировка З) — рисунок в виде полос;
  • полурадиальный (ПР) с параллельными полосами по 75% поверхности;
  • тангенциальный (Т) годичные кольца образуют рисунок из конусов и изогнутых линий;
  • тангенциально-торцовый (ТТ) образует рисунок из кругов и эллипсов неправильной формы.

По способу изготовления шпон может быть натуральным и искусственным или файн-лайн. Файн-лайн изготавливают из дешевых сортов натурального, последовательно склеивая его в блоки, прессуя, затем разрезая на листы параллельно направлению слоев и специальной обработкой придавая им цвет, рисунок и фактуру натурального шпона ценных сортов древесины. Этот вид материала при высоких декоративных качествах обладает особой прочностью и устойчивостью к температурным изменениям и химическим веществам.

Использование шпона и шпонированных панелей

Использование шпона очень многообразно:

  • лущеный идет на производство спичек, ящиков, фанеры, им облицовывают плиты ДСП, ДВП, МДФ, ОСВ, мебельные щиты, гипсокартон, им реставрируют старинную мебель и другие изделия из древесины;
  • строганым отделывают мебельные фасады, полотна дверей, дизайнерские изделия, спортивный и бытовой инвентарь, применяют на производстве ламината, изготавливают мебель на заказ.
  • пиленым отделывают дорогую мебель, штучный паркет и паркетную доску, музыкальные инструменты, декоративные изделия.

Самый большой потребитель шпонированных панелей из различных материалов — мебельная промышленность. Особенно популярно изготовление шпонированной мебели на заказ. Мебель из шпона нестандартных размеров и фантазийной формы производит в Алма-Аты компания КЕБРИ. Мдф шпон наиболее востребованный материал для производства кухонной и бюджетной мебели — долговечной, с прекрасными декоративными и эксплуатационными свойствами.

Плюсы и минусы

Основное преимущество использования шпона — сохранение естественности древесины при большем богатстве рисунка и цвета: подвергнутая обработке пластина часто имеет цвет и фактуру более богатую, чем массивная панель. Шпонированная мебель и предметы интерьера более устойчивы к неблагоприятным условиям, чем натуральная древесина:

  • не растрескивается при изменении температурного режима;
  • более износостойка при бережном использовании.
  • Немаловажен и экономический фактор: изделия шпонированные стоят на порядок ниже изготовленных из массива древесины.

К недостаткам можно отнести:

  • хрупкость -поверхности легко царапаются и боятся ударов;
  • капризность — некоторые виды шпона коробятся при повышенной влажности, боятся мытья водой и бытовых слабо агрессивных средств ухода.

Мебельные фасады шпон прослужат долгие годы при должном уходе.

Уход за шпонированными изделиями

Долговечность шпонированных покрытий обеспечит соблюдение правил ухода:

  • не применять агрессивных и абразивных веществ, использовать предназначенные для натуральной древесины средства — полироли, воск;
  • не смачивать водой, случайные проливы ликвидировать как можно быстро;
  • для очистки применять мягкие губки, специальные салфетки и ветошь, не использовать жесткие щетки, губки с абразивным напылением и острые предметы;
  • пользоваться подставками и подложками для горячих предметов, блюд и напитков.

Обновить поверхность можно специальными лазурями и лаками, сохраняющими цвет и текстуру дерева.

Производитель шпонированной мебели КЕБРИ

Компания КЕБРИ имеет собственное производство мебели. В том числе мы изготавливаем кухни из шпона различных видов и сортов дерева с основанием из МДФ. С образцами нашего производства можно ознакомиться на сайте kebri.kz.

Особенности производства шпона из дуба: как выбрать

Существует большой выбор моделей мебели и дверей, изготовленных из древесины. Особенности шпона дуба выгодно выделяют материал среди аналогичных предложений на рынке. Визуально шпонированные элементы похожи на натуральное дерево, но уровень цен более конкурентный. При выборе деталей необходимо учитывать состав и свойства разных видов материала.

Характеристика шпона из дуба

Дубовый шпон традиционно используется для облицовки межкомнатных дверных полотен. Представляет собой тонкий слой натуральной древесины, толщиной до 3 мм. Срезки получают путем строгания, лущения либо распиливания деревянных брусьев. Размер элементов зависит от исходной ширины брусков.

В процессе изготовления сырье проходит предварительную обработку, после которой увеличивается срок эксплуатации, устойчивость поверхности к воздействию внешних факторов. Чтобы подчеркнуть натуральную текстуру, слои слегка подмаривают. Путем отбеливания либо воскования получают нужные оттенки листов, сохраняя свойства, структуру и рисунок дерева. Готовый лист приклеивают к основе из мебельного щита, фанеры, панелей МДФ либо ДСП. Цветовая гамма состоит из различных тонов: от светлых оттенков коричневого до темного бурого цвета.

Важно! При производстве используются только экологичные клеящие составы, которые не выделяют вредных веществ. Конечный продукт допускается для использования в жилых помещениях.

Безопасные панели высокого качества производятся на современном оборудовании с использованием последних технологий. Рекомендуется заказывать элементы у поставщиков с хорошей репутацией.

Отличия искусственного и натурального материала

Кроме натурального шпона дуба, производители предлагают современную альтернативу — экошпон. Листы изготавливаются из нескольких слоев полипропиленовой пленки.

Основные отличия искусственных панелей от элементов природного происхождения следующие:

  1. Расцветка, фактура, рисунок искусственных листов одного артикула полностью идентичны. Не нужно подбирать планки соответствующего тона с подходящим древесным узором. Любая панель легко заменяется в случае ремонта.
  2. Поверхность каждой натуральной панели представлена индивидуальным оттенком и рисунком. Чтобы получить идеальное совпадение цветов конечного предмета мебели, потребуется тщательно выбирать каждую планку.
  3. Шпонированные полотна сложно визуально отличить от массива ценных пород. При щадящем уходе поверхность панелей сохраняет первичный вид много лет без видимых следов износа.
  4. Покрытие из экошпона отличается более приемлемыми ценами. Материал не подвержен воздействию влаги, не расслаивается, не растрескивается. Устойчив к механическим повреждениям, не боится чистки моющими средствами. Технологии производства позволяют изготавливать экологичную продукцию с гипоаллергенными свойствами.

Преимущества и недостатки

У шпонированного покрытия есть как положительные, так и отрицательные стороны.

Плюсы материала:

  • конструкции из шпона дуба соответствуют высоким показателям качества при среднем уровне цен, по сравнению с массивом дерева;
  • разнообразный выбор цветов, текстур;
  • шпонированное полотно более компактно, чем из цельной древесины;
  • стойкость к распространению микроорганизмов, грибка, плесени;
  • безопасный природный состав;
  • шпонированные элементы легко поддаются обработке, применимы для отделки предметов любой формы;
  • покрытие имитирует древесные породы, выглядит дорого;
  • материал устойчив к температурным колебаниям;
  • срок эксплуатации — около 10-15 лет.

В отличие от древесины, шпонированные элементы не требуют специальной обработки, вспомогательного каркаса, утяжеляющих панелей. Не деформируются в условиях сухого либо влажного микроклимата в помещении.

У материала есть несколько недостатков:

  • длительное пребывание под прямыми лучами ультрафиолета приводит к выгоранию цвета;
  • сложности с подбором рисунка на стыке, текстура каждого листа представлена неповторимым узором;
  • средства для ухода нужно подбирать внимательно — химический состав может повредить покрытие;
  • не самый дешевый вариант отделки.

Перед покупкой рекомендуется ознакомиться с сертификатами, подтверждающими качество и происхождение материала. Натуральные шпонированные полотна легко перепутать с искусственными.

Также нужно ориентироваться на цену. Качественная продукция не может стоить дешево.

Область применения

Помимо мебельного производства, шпон дуба применяется в разнообразных сферах. Шпонированные элементы — незаменимый инструмент отделки любого интерьера. При декорировании предметов мебели, дверей, отделки поверхностей дома и офиса используют украшения в виде сложной резьбы.

При помощи шпона изготавливают:

  • напольные покрытия;
  • входные и межкомнатные дверные полотна;
  • древесные панели для облицовки стен;
  • обрамление арок, межкомнатных проходов;
  • оборудование лестниц, поверхность ступеней.

Популярность дубового покрытия обусловлена универсальными качествами отделочного материала, солидным видом готовых конструкций. Со шпоном легко работать, воплощать любые дизайнерские идеи. Шпонированные полотна — оптимальная замена цельной древесины при ограниченных финансовых ресурсах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.