Чем соединить поликарбонат между собой: Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листов – Как соединить поликарбонат между собой, видео

Как соединить монолитный поликарбонат между собой |

• Категория: О поликарбонате

В настоящее время поликарбонат широко используется в строительстве при возведении различных сооружений – навесов, теплиц, козырьков, витрин, рекламных щитов и т.п. Качества этого материала намного выше обычного стекла. При сооружении конструкций из монолитного поликарбоната очень важно правильно стыковать листы между собой.

Особенности монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат, как и сотовый, представляет собой структурированный полимер, но он имеет монолитную конструкцию и имеет внешнее сходство с обычным стеклом. Однако, в отличие от стекла, монолитный поликарбонат имеет преимущества:

• Значительная механическая прочность;
• УФ-защита от воздействия солнца;
• Устойчивость к перепадам температуры;
• Лёгкий вес;
• Высокие звуко – и теплоизоляционные свойства;
• Устойчивость к химическим воздействиям;
• Практичность, длительность срока службы;
• Простота в обработке;

При монтаже кровли монолитные листы поликарбоната приходится соединять между собой, так как ширина стандартного листа составляет 2,1 м. В отличие от сотового поликарбоната, торцы монолитных листов не нужно защищать от попадания внутрь влаги и пыли. Монтаж тех и других листов имеют различия. Рассмотрим их.

Стыковка листов монолитного поликарбоната

Существуют следующие способы соединения между собой листов монолитного поликарбоната:

• Пайка листов;
• Склеивание специальными средствами;
• Посредством соединительных планок;

Предварительный этап

Перед началом монтажа конструкции, монолитные листы необходимо подготовить и сделать следующие работы:

• Разрезать листы в соответствии с размерами, указанными в проекте. Для этого используйте ножовку по металлу или электролобзик. Не следует использовать циркулярную пилу, т.к. торцы листов могут оплавиться от слишком быстрого движения диска;
• Сделать примерку разрезанных листов на каркас будущей конструкции;
• Отделить защитную пленку с торцов на 2 – 5 см;
• Очистить места стыковки торцов;

Следует иметь в виду, что монтаж конструкции лучше всего производить в сухую нежаркую погоду при температуре воздуха 15-20 гр. В таких условиях расширение либо сужение листов будет минимальное, риск появления трещин и перекосов будет исключен.

Если стыковка листов будет производиться профилями, их также необходимо подготовить и нарезать в соответствии с проектом. Профили из пластика сразу устанавливаются на торцы, а при применении металлических профилей необходимо иметь прокладки из резины или силикона.

Соединение листов монолитного поликарбоната

• Листы толщиной 3 – 4 мм устанавливаются вплотную друг к другу и твёрдо фиксируются. Герметизация швов производится силиконовым клеем;
• Для листов толщиной 4 – 6 мм используют соединительные профили из пластика. Кроме того, можно производить стыковку листов с применением сварки. При химической сварке используйте растворители и стабилизаторы: метиленхлорид или этилхлорид. При термической пайке применяется специальный шнур и строительный фен;
• Листы толщиной более 7мм соединяют с помощью металлических профилей с резиновыми прокладками;

Кроме этого, листы монолита 4 мм можно укладывать внахлёст, ширина такого нахлёста должна быть 10 см и присоединение листа к каркасу конструкции должно на месте нахлёста.

Соединение листов монолитного поликарбоната неразъёмным профилем

Такой способ стыковки листов между собой самый простой и надежный. Для этого необходимо:

• Закрепить профиль на каркасе;
• Вставить лист в пазы с обеих сторон, не до упора для возможности расширения листа при высоких температурах окружающей среды. Предварительно очистите планку от пыли;

Стыковка листов разъёмным профилем

Разъёмные профили бывают металлические и пластиковые. Это конструкция представляет собой следующее:

• Фиксируемая к каркасу основа;
• Крышка с замком для соединения с основой профиля;

Такой профиль можно использовать несколько раз, он быстр и прост в использовании.

Процесс его установки таков:

• Базовая часть панели крепится к каркасу навеса или кровли;
• В неё вставляется лист поликарбоната;
• На соединитель устанавливается верхняя крышка и защёлкивается;

Важно! Металлический профиль разъёмного типа надо применять в качестве несущего элемента, так монолитные листы должны крепиться к прочному основанию. Такой способ наиболее эффективен при сооружении кровли полотнами от 6 до 25 мм. При защёлкивании крышки не прилагать слишком много силы, чтобы не повредить её.

Соединение листов с помощью клея

Для получения гладкой поверхности конструкции используют силиконовый клей при соединении листов. Такой способ стыковки применяют только для монолитного поликарбоната. Листы сотового поликарбоната склеивать не рекомендуется, а использовать только профили.

Процесс склеивания листов монолитного поликарбоната:

• Нанести клей на торцы ровным слоем по всей длине с помощью специального пистолета;
• С силой прижать края листов друг к другу на 5 – 10 минут;

Нанесение качественного клея на стыки листов придают им герметичность, при этом исключена деформация листов и расхождение шва при тепловых нагрузках.

Соединение листов монолитного поликарбоната методом пайки

Существует два способа пайки листов : химический и термический. Термический способ самый простой и дешёвый. Для химической пайки необходимы растворители на основе метиленхлорида. Процесс стыковки проводится в следующем порядке:

• Торцы листов быстро и тщательно обработать растворителем, так как процесс последующего затвердевания стыка происходит за несколько минут;
• С силой прижать листы друг к другу;

После такой пайки получается цельное полотно, устойчивое к внешним воздействиям. Следует учесть, что такой способ стыковки листов надо производить в безветренную погоду для избегания попадания в стыки посторонних частиц.

При термической пайке стыков необходим строительный фен и сварочный пруток:

• Листы приставить друг к другу впритык;
• Сварочный пруток положить на место стыка и нагреть его строительным феном. Таким образом, края поликарбоната расплавляются, становятся едиными с прутком и получается шов;

Такой способ стыковки требует специальных навыков. Если вы их не имеете, доверьте этот процесс профессионалу.

На этом видео показана стыковка листов соединительной планкой:

Как стыковать поликарбонат — видео про соединение поликарбонатных листов

Как стыковать поликарбонат?

Поликарбонатные листы — это универсальный строительный материал, применяемый в сельском хозяйстве (тепличные комплексы), промышленности (торговые комплексы, стадионы, вокзал) и домашнем хозяйстве (кровля, декоративные элементы). Они является отличной заменой стеклу.

Поликарбонат имеет длительный срок службы, сохраняя при этом привлекательный внешний вид, высокую прочность и невосприимчивость к химическим веществам. Поликарбонатные панели не пропускают вредные ультрафиолетовые лучи. Устойчивость к воздействию окружающей среды позволяет использовать его повсеместно.

Как стыковать поликарбонат между собой? Укрупненно можно назвать три типа крепления:

1. Соединение профилями.
2. Клеевое соединение.
3. Крепление термошайбами и саморезами.

Профильное соединение поликарбоната

Стандартный размер листовых панелей — 2,1 на 12 метров при толщине 4-32 миллиметра. Панели легко разрезаются циркулярной пилой и ножовкой по металлу, поэтому из них можно делать достаточно сложные конструкции. Профильное крепление делится на несколько типов:

• неразъемные профильные крепления;
• разъемные профильные крепления;
• коньки;
• угловые профили.

Подготовка инструментов и материалов

Необходимые инструменты и материалы

Профильное крепление производится обычными слесарными инструментами. Для успешного монтажа поликарбона достаточно обзавестись дрелью, молотком, саморезами, гвоздями, шуруповертом, режущими инструментами.

Подготавливать поликарбонатные листы к монтажу нужно на ровной поверхности, например, на столярном столе. Если используется неразъемный профиль, то дополнительно следует подготовить ровную деревянную планку.

Сотовый поликарбонат нуждается в дополнительной защите торцов: нижние заделываются перфорированной лентой, а верхние — сплошной алюминиевой. Пластиковые панели покрыты защитной пленкой, ее рекомендуется снимать на финальном этапе монтажа. Стоит также учитывать, что лист имеет только одну сторону, которая отражает вредные ультрафиолетовые лучи. Если в процессе монтажа поликарбонатную панель закрепить неправильной стороной, то ее срок службы значительно уменьшится. На каждом листе есть заводская маркировка, поэтому ошибиться довольно сложно.

Линейный разъемный и неразъемный профили

Как соединить поликарбонат неразъемным профилем? Крепление поликарбонатных панелей неразъемными профилями не требует значительных усилий. В листе и системе креплений проделываются отверстия, панель вставляется в пазы и закрепляется саморезами или термостойкими шайбами с силиконовыми прокладками.

Соединение листов разъемными профилями требует больше действий. Сначала берется одна часть профиля, называемая основой, и прикручивается шурупами к прочно закрепленной деревянной планке. Далее лист поликарбоната укладывается в пазы и накрывается второй частью профиля, которая соединяется с основой благодаря защелкивающему механизму.

На заметку: Прежде, чем заделать стыки, нужно открутить основу профиля от деревянной планки.

Края, не соединенные друг с другом, закрываются наружным профилем, благодаря чему скрываются швы, а листы находятся в одной плоскости.

Угловые профили и коньки

Угловой профиль

Угловые профили используются в тех случаях, когда нужно соединить поликарбонатные листы под углом. Стыковка поликарбонатных листов аналогична работе с линейными профилями.

При сооружении многоскатной кровли из поликарбоната используется особый вид углового профиля — конек. Зачастую его используют в строительстве теплиц и террас.

При монтаже поликарбонатных листов нужно соблюдать 2-5 миллиметровые зазоры между внутренней поверхностью профиля и торцом листа.

Склеивание поликарбоната

Профильное соединение поликарбонатных листов имеет существенный недостаток — это неэстетический внешний вид. Поэтому, если данный фактор имеет весомое значение, то профиля можно заменить клеящими веществами. Наносить их рекомендуется специальными пистолетами: во-первых — это значительно ускоряет процесс, во-вторых — клей не засыхает.

Для особо прочной конструкции следует применять клеящие субстанции на основе силикона, а также растворители на основе метилхлорида и этилхлорида. Кроме прекрасного внешнего вида, клей предотвращает вероятность проникновения влаги в помещение.

Точечное крепление

Соединение поликарбонатных листов точечно производится с помощью термошайб. Они состоят из пластиковой ножки, которая должна соответствовать толщине поликарбонатного листа, уплотнителя и крышки.

Точечное крепление применяется при возведении навесов, крыш и теплиц. Проделывая отверстия под термошайбу для поликарбоната, следует оставить небольшой зазор для компенсации линейного расширения поликарбоната. При большой длине поликарбонатного листа, отверстия делаются слегка вытянутыми. Оптимальный шаг отверстий — 30-40 сантиметров.

Точечное крепление требует соблюдения следующих правил:

• нельзя перетягивать саморезы;
• нельзя использовать гвозди и заклепки.

Особенности проектирования каркаса для соединения

Каркас для теплицы

При работе с поликарбонатными плитами отдельное внимание следует уделить каркасу. При его проектировании следует учитывать:

1. Снеговые и ветровые нагрузки.
2. Термическое расширение поликарбоната.
3. Размер поликарбонатных плит.
4. Крепежные элементы.
5. Величина допустимого радиуса изгиба.

Как стыковать два листа поликарбоната? Края двух панелей следует соединять таким образом, чтобы шов приходился на несущую опору каркаса. Рекомендуемый шаг продольных опор 700-1050 миллиметров.

Поликарбонатное полотно можно установить целиком, но во-первых такой монтаж громоздкий, требует дополнительных физических затрат, а во-вторых — раскроенные плиты имеют более презентабельный вид.

Видео: как соединить поликарбонатные полотна?

Как соединить листы поликарбоната между собой

Теплицы и парники – вполне обычное явление на загородных участках. Менее привычными являются оранжереи и зимние сады – последние вообще принято считать предметом необыкновенной роскоши. Еще реже в средних широтах встречаются здания с частично остекленной крышей.

Схема крепления

По большей части малая распространенность таких конструкций связывается с используемым материалом – силикатным стеклом. Оно довольно тяжелое, хрупкое – если не имеются в виду специальные его классы, и для придания ему криволинейных форм необходимо использовать особое оборудование. В результате стоимость материала оказывается весьма изрядной. Использование поликарбоната позволяет с легкостью решить задачу.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 688
Источник: http://propolikarbonat.ru/soedinit-listy-polikarbonata

Если крепление поликарбоната будет осуществляться при помощи профиля, надо иметь под рукой необходимые инструменты: пилу, стандартные крепления, дрель, молоток, шуруповёрт и другой столярный инструмент при необходимости.

Особых требований к режущему инструменты не предъявляется – это может быть ручная пила, циркулярка, для резки металла.

Экономить на количестве креплений не стоит – за счет изгибов, углов, скатов крыш предварительный расчёт может оказаться меньшим, чем понадобиться в итоге для надёжной фиксации поликарбоната.

Стыковочные профили также производят из полимерного пластика. Неразъёмная конструкция фиксируется при помощи саморезов.

Если выбор пал на разъёмный вариант, то следует выполнять рекомендации производителей – в сопроводительных документах на товар указывают, как правильно рас

Правильный монтаж и соединение поликарбоната своими руками

Сотовый поликарбонат становится все более популярным строительным материалом, появляется в новых и новых сферах производства. Еще недавно он использовался преимущественно в сельскохозяйственных постройках, став прекрасной заменой стеклу при производстве теплиц. Однако строения из поликарбоната уже давно можно увидеть и в городах: и это не только навесы и ларьки, козырьки и остановки — поликарбонат служит основным материалом для строительства бизнес-центров, торговых центров, современных вокзалов… Жилые дома сейчас тоже частично изготавливаются из поликарбоната — и, думается, недалёк тот день, когда будут изобретены поликарбонаты нового поколения, способные стать главным, если не единственным, строительным материалом.

Почему же поликарбонат так популярен?

• Потому что лёгок: весит как минимум вдвое меньше стекла;
•  Потому что прочен: выдерживает в 50 раз более сильные удары.
• Потому что прозрачен: прекрасно пропускает цвет, при этом задерживает ультрафиолет.
• Потому что стоек к химически активным веществам, к перепадам температуры.
• Потому что ему не страшны сильный ветер, дождь, град, снегопад.

Можно и дальше перечислять полезные качества, но и те, что были сказаны, весьма впечатляют.  Чем же обусловлены все эти преимущества? В первую очередь особенностью конструкции: сотовый поликарбонат получил название за свое строение — из многочисленных мелких ячеек. Благодаря этому материал становится не только прочным, но и непроницаемым для холода и звука.

Соединение поликарбоната

Как же монтируются сооружения из сотового поликарбоната? Этому аспекту, конечно, уделяется повышенное внимание, так как листы материала могут достигать внушительной площади (до 25 кв.м.), а толщина может превышать 3 сантиметра. Необходимую форму и размеры поликарбонатным листам придают с помощью пилы или ножовки, а для соединения панелей может использоваться клей или профили. Преимущества отдаётся второму способу, как более надежному.

Монтаж поликарбоната своими руками

Чтобы провести правильный монтаж поликарбоната, необходимо точно рассчитать количество крепёжных элементов. Чем больше площадь покрытия, тем больше крепежей нам понадобится. Также стоит учитывать, что для угловых соединений, коньковых участков кровли используются особые крепежи, рассчитывать и их количество.

Какие инструменты нам понадобятся? Ничего необычного:

1. Ровный стол или другая деревянная поверхность. Монтируя разъемные профили, нужно расположить их на твердой ровной плоскости.
2. Дрель. С её помощью мы сверлим отверстия под саморезы. Лучше пользоваться специальными свёрлами: после них будут оставаться отверстия с ровными краями.
3. Отвертка или шуруповерт — для крепления метизами.

Чуть выше мы упомянули, что профиль для монтажа поликарбоната бывает разъемным и неразъемным. Неразъемный профиль подразумевает соединение листов пластика, вставленных в пазы. Как правило, используют метизы с шайбами, дополнительно защищенными от влаги.

Соединение разъемным профилем — работа более простая. К плоскости прикручивается только одна половина профиля. Затем лист поликарбоната ложится в пазы нижней базы, и половины профиля соединяются с помощью механизма, который защелкивается. В качестве укрепляющего, а одновременно и декоративного элемента выступает торцевой профиль.

Профили могут быть линейными и угловыми. Угловые крепежи также бывают разъемными и неразъемными. В подобных конструкциях (например, в кровельном строительстве) часто используется неразъемный профиль. Самый распространенный угловой профиль – конек крыши (у него есть и «научное» название — элемент излома). Листы поликарбоната, образующие два или несколько скатов, соединяются именно с помощью конька. Так могут оформляться крыши веранд, террас, парников, теплиц.

Полезный совет: при использовании любого профиля и любого типа соединения необходимо оставлять зазоры между пазом профиля и стыком листов. Стандартная ширина требуемого зазора – 2-3 миллиметра, но можно и до 5. Дело в том, что панели в результате нагрева немного расширяются, и постановка их вплотную привела бы к повреждениям.

Монтаж поликарбоната

Как же самостоятельно провести монтаж сотового поликарбоната. Вот основные этапы.

1. В базовой части поликарбонатных панелей сверлятся отверстия (на расстоянии примерно 30 см друг от друга).
2. База крепится к каркасу с помощью саморезов. Крепление осуществляется по линии вдоль.
3. Кладутся остальные поликарбонатные листы, при этом соблюдаются зазоры на случай расширений от нагревания.
4. Защелкивается крышка — по длине всего профиля, с помощью деревянной киянки.
5. Закрываются все планочные торцы. Для этого используются специальные заглушки.

Соединение листов сотового поликарбоната с помощью профилей — не самая сложная задача. Ознакомившись с полезными советами, просмотрев обучающее видео, пообщавшись со знающими и умеющими людьми, с такой работой может справиться каждый, кто желает и умеет работать руками.