Чем отличается цсп от плоского шифера – видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности обшивки песчаником, плоским шифером, ЦСП, по пенополистиролу, варианты, цена, фото

Чем плоский шифер отличается от ЦСП: особенности и отличия

Прежде чем ответить на поставленный вопрос, придётся несколько углубиться в историю появления и последующей трансформации обоих терминов.

Что такое «классический» шифер

Русское слово ши́фер по происхождению восходит к немецкому Schiefer (сланец) — и первоначально имело отношение лишь к облицовочному и кровельному строительному материалу, изготавливаемому из природного сланца. В его современной реализации (в том числе и в виде характерного волнистого листа) шифер появился в 1901-ом году, когда австрийский инженер Людвиг Гатчек запатентовал способ изготовления кровельного материала (плит) из портландцемента, воды и асбеста (любопытно отметить, что сам изобретатель назвал материал «этернит» — но это название в быту «не прижилось»).

Сам же продукт пришёлся настолько «по вкусу», что рост мощностей по его производству в Европе носил практически взрывной характер — и в 1908-ом году лицензию на его изготовление приобрели предприниматели из России, запустив первый завод по производству шифера в Брянске.

Однако примерно на рубеже 1980-ых в прессе буквально «пошли валом» публикации о вреде асбеста и вызываемом им рубцовом изменении тканей в лёгких — асбестозе, а также инициируемом им хроническом бронхите и даже лёгочных онкологических заболеваниях. Эти события спровоцировали лихорадочные попытки заменить в уже ставшем «классическим» шифере волокнистую асбестовую составляющую на что-нибудь более «экологичное» и менее опасное. При этом в ход пошли самые разнообразные волокна: органические (и растительного происхождения — такие как целлюлоза и джут, и синтетического — вроде поливинила или полиакрилонитрила), неорганические (такие как минерализованное растительное волокно, стекловолокно, базальтовое волокно и другие).

Весь этот «зверинец» материалов теперь принято совокупно именовать безасбестовым шифером и при реализации особо упирать на его «экологичность» — хотя у него имеются куда менее эфемерные преимущества: значительно большая эластичность и устойчивость к деформациям, меньшая масса при прочих равных с шифером «классическим» и так далее.

Безасбестовый шифер

Насколько действительно «виноват» асбест

Углублённое и строго-научное изучение данного вопроса показало следующее: в природе в основном существует два типа асбеста: хризотиловый и амфиболовый. Они достаточно сходны по физико-механическим характеристикам, однако амфиболовые гидросиликаты более хрупки и склонны к образованию прямых иглообразных частиц из своих волокон — и именно из-за них, как выяснилось, всё и началось. В 1986-ом МОТ (Международная Организация Труда) приняла специальную Конвенцию по охране труда при использовании асбеста, подтвердившую запрет на использование амфиболовой группы асбестов, особенно в дисперсно-пылевидной форме.

Асбестовый шифер

Для всех остальных видов асбеста предложен специальный порядок контролируемого использования. Тем не менее, в 1999-ом году своим решением Европейская комиссия приняла специальную директиву о полном запрещении использования асбеста в любом виде и изделий из него в странах-членах Европейского Союза начиная с 2005-го года — и начиная с этого времени в странах Европы идёт постоянная кампания по контролю над асбестосодержащими изделиями и их обязательной замене на более «безобидные» материалы.

Плоский шифер

Что такое ЦСП

Аббревиатуру ЦСП следует расшифровывать как Цементно-Стружечная Плита (англоязычный эквивалент — Cement Bonded Particle Board) — это широко используемый композиционный листовой материал для строительства, производимый из портландцемента, воды с рядом специальных химических добавок и тонкой древесной стружки. Наличие добавок вызвано тем, что древесная стружка является органическим материалом, потенциально подверженным разрушению с выделением целого «букета» веществ, отрицательно влияющих на отверждённый цемент и его прочность.

ЦСП

Резюме

Как легко видеть, оба материала могут выпускаться в виде плоских листов и в своём составе содержат портландцемент в качестве основного связующего — и это делает их в определённом смысле похожими между собой по целому ряду потребительских свойств. Однако в случае шифера в качестве основной модифицирующей добавки используются различные сформированные волокна значительной длины (причём как органического, так и неорганического происхождения — см. выше), в то время как для производства ЦСП применяется тонкая древесная стружка, не создающая в законченном изделии внутренней волокнисто-переплетённой структуры, столь характерной для листового шифера.

Цсп или плоский шифер что лучше — Защита имущества

Прежде чем ответить на поставленный вопрос, придётся несколько углубиться в историю появления и последующей трансформации обоих терминов.

Что такое «классический» шифер

Русское слово ши́фер по происхождению восходит к немецкому Schiefer (сланец) — и первоначально имело отношение лишь к

облицовочному и кровельному строительному материалу, изготавливаемому из природного сланца. В его современной реализации (в том числе и в виде характерного волнистого листа) шифер появился в 1901-ом году, когда австрийский инженер Людвиг Гатчек запатентовал способ изготовления кровельного материала (плит) из портландцемента, воды и асбеста (любопытно отметить, что сам изобретатель назвал материал «этернит» — но это название в быту «не прижилось»).

Сам же продукт пришёлся настолько «по вкусу», что рост мощностей по его производству в Европе носил практически взрывной характер — и в 1908-ом году лицензию на его изготовление приобрели предприниматели из России, запустив первый завод по производству шифера в Брянске.

Однако примерно на рубеже 1980-ых в прессе буквально «пошли валом» публикации о вреде асбеста и вызываемом им рубцовом изменении тканей в лёгких — асбестозе, а также инициируемом им хроническом бронхите и даже лёгочных онкологических заболеваниях. Эти события спровоцировали лихорадочные попытки заменить в уже ставшем «классическим» шифере волокнистую асбестовую составляющую на что-нибудь более «экологичное» и менее опасное. При этом в ход пошли самые разнообразные волокна: органические (и растительного происхождения — такие как целлюлоза и джут, и синтетического — вроде поливинила или полиакрилонитрила), неорганические (такие как минерализованное растительное волокно, стекловолокно, базальтовое волокно и другие).

Весь этот «зверинец» материалов теперь принято совокупно именовать безасбестовым шифером и при реализации особо упирать на его «экологичность» — хотя у него имеются куда менее эфемерные преимущества: значительно большая эластичность и устойчивость к деформациям, меньшая масса при прочих равных с шифером «классическим» и так далее.

Насколько действительно «виноват» асбест

Углублённое и строго-научное изучение данного вопроса показало следующее: в природе в основном существует два типа асбеста: хризотиловый и амфиболовый. Они достаточно сходны по физико-механическим характеристикам, однако амфиболовые гидросиликаты более хрупки и склонны к образованию прямых иглообразных частиц из своих волокон — и именно из-за них, как выяснилось, всё и началось. В 1986-ом МОТ (Международная Организация Труда) приняла специальную Конвенцию по охране труда при использовании асбеста, подтвердившую запрет на использование амфиболовой группы асбестов, особенно в дисперсно-пылевидной форме.

Для всех остальных видов асбеста предложен специальный порядок контролируемого использования. Тем не менее, в 1999-ом году своим решением Европейская комиссия приняла специальную директиву о полном запрещении использования асбеста в любом виде и изделий из него в странах-членах Европейского Союза начиная с 2005-го года — и начиная с этого времени в странах Европы идёт постоянная кампания по контролю над асбестосодержащими изделиями и их обязательной замене на более «безобидные» материалы.

Что такое ЦСП

Аббревиатуру ЦСП следует расшифровывать как Цементно-Стружечная Плита (англоязычный эквивалент — Cement Bonded Particle Board) — это широко используемый композиционный листовой материал для строительства, производимый из портландцемента, воды с рядом специальных химических добавок и тонкой древесной стружки. Наличие добавок вызвано тем, что древесная стружка является органическим материалом, потенциально подверженным разрушению с выделением целого «букета» веществ, отрицательно влияющих на отверждённый цемент и его прочность.

Резюме

Как легко видеть, оба материала могут выпускаться в виде плоских листов и в своём составе содержат портландцемент в качестве основного связующего — и это делает их в определённом смысле похожими между собой по целому ряду потребительских свойств. Однако в случае шифера в качестве основной модифицирующей добавки используются различные сформированные волокна значительной длины (причём как органического, так и неорганического происхождения — см. выше), в то время как для производства ЦСП применяется тонкая древесная стружка, не создающая в законченном изделии внутренней волокнисто-переплетённой структуры, столь характерной для листового шифера.

Слово шифер знакомо каждому из нас. И при этом в голове сразу же всплывают гофрированные листы, которые укладываются на крышу. Собственно, о них мы уже писали ранее. Однако сейчас мы поговорим о другом виде шифере – плоском, который также называется асбестоцементным листом. Подобный отделочный компонент популярен для облицовки и в ряде других строительных работ.

Плоский шифер – основная информация о материале

В первую очередь его применение происходит в таких направлениях, как облицовка. Мы обиваем им различные постройки, как придомового (а некоторые с его помощью облицовывают фасад дома), так и промышленного характера. Материал выступает в роли опалубки, покрытия заборов, и даже стелится на крыши, как его ребристая версия.

Технические характеристики изделий

Весь представленный на рынке плоский шифер подразделяется на два варианта – прессованный и непрессованный. Их технические характеристики весьма разнообразны и сейчас мы вам это продемонстрируем:

• Плотность — 1,6 г/см3 у непрессованного и 1,8 г/см3 у прессованного варианта;
• Прочность – 18 мПа у непрессованного, и 23 мПа у прессованного варианта;
• Морозостойкость – 25 циклов заморозки и разморозки у непрессованного, и 50 циклов у прессованного. При этом остаточная прочность после прохождения данных циклов составляет 90 процентов у непрессованного, и 40 процентов у прессованного плоского шифера;
• Ударная вязкость – 2 кДж/м2 у непрессованного и 2,5 кДж/м2 у прессованного варианта.

Листы шифера в длину достигают 2,5 метра, в ширину 1,2 метра, а их толщина составляет 6,8 миллиметров. При этом прессованный вариант обычно имеет меньший процент отклонений от линейных размеров.

Направление использования плоского шифера

Материал применяется для отделки домов. Фасад, цоколь и прочие части строения могут быть отделаны данным листовым изделием. В целом материал применяется для облицовки промышленных, общественных и жилых зданий снаружи и изнутри. Данный вид шифера пользуется популярностью в обустройства различных придомовых хозяйственных построек, начиная от сараев и беседок и заканчивая прокладыванием дорожек. Широко материал применяется в промышленном строительстве.

Преимущества материала

• Низкая стоимость. Компоненты плит, такие как асбест и цемент, стоят весьма недорого, и данный фактор является одним из самых важных для поддержания высокого спроса;
• Негорючесть. Материал выдерживает воздействие открытого пламени и высоких температур. Однако «выстрелы» все же могут происходить. Процесс горения материал не поддерживает;
• Высокая прочность и долговечность;
• Материал не подвержен гниению, коррозии, а также не боится воды и высокого уровня влажности;
• Химическая инертность. Кислоты, щелочи и различные агрессивные химические соединения не оказывают никакого воздействия на листы;
• Материал легко монтировать и обрабатывать. Разрезать данный шифер можно при помощи обычной ножовки. При монтаже не требуется каких-либо особых навыков, ну а сами работы можно осуществлять в любое время года;
• Отличная звукоизоляция.

Недостатки асбестоцементного листа

Собственно, главный недостаток указан в самом названии – материал содержит асбест, относящийся к категории канцерогенов (веществ, способных вызывать онкологические заболевания). Впрочем, основную опасность частички асбеста представляют во время вдыхания при разрезании и монтаже. Контакт с самим материалом, как смогли доказать ранее, не имеет каких-то пагубных последствий. Однако дурная слава асбеста все же сильна, и поэтому для отделки жилых помещений и даже жилых домов материал решаются использовать не многие.

Вторым важным недостатком является отсутствие ярких цветов и большого разнообразия внешнего вида. В основном это серые цвета, уместные далеко не везде. К примеру, если сарай или забор вполне можно обить им, то вот серая бетонная поверхность дома может смутить. Хотя, на данный момент на рынке можно попробовать поискать и цветные вариации.

К недостаткам можно отнести большую массу, что делает работу по монтажу листов в одиночку практически невыполнимой. Заручитесь поддержкой еще и потому, что листы очень хрупкие, и их легко можно сломать.

Правила работы с листами плоского шифера

• Как правило, листы монтируются на каркас, который может быть создан на деревянной основе. Под каркасом при этом может быть проложен слой утеплителя, такой, как минеральная вата;
• При работе с плоским шифером необходимо надевать респираторы, блокируя опасной асбестовой пыли попадание в дыхательные пути;
• При этом после среза края можно пройти акриловой краской, дабы зафиксировать частички материала на месте;
• Прибивание листов или крепление их на шурупы происходит только в предварительно просверленные отверстия;
• При обрезке листа толщиной более 6 миллиметров лучше использовать пилу. При меньшей толщине можно просто разломать лист. А чтобы разлом был ровным, на нужных местах делаются насечки;
• В случае отделки фундамента плоским шифером, можно не монтировать обрешетку, а просто приспособить листы на гладкую бетонную или кирпичную поверхность. В случае отделки цоколя, крепление может производиться на длинные дюбеля на предварительно смонтированные листы утеплителя;
• При монтаже данного шифера на крышу, следует учесть его большую массу и создать стропильную конструкцию, которая будет эту массу выдерживать. Для этого нам понадобятся доски шириной в 15-20 сантиметров и толщиной не менее 5 сантиметров;
• Крепление плоского шифера в качестве материала кровли отличается от того, как крепят в этом качестве волнистый вариант. Для этого нам понадобятся саморезы по дереву, к которым приспосабливается пресс-шайба и прокладка из резины.

Применение плоского шифера при возведении фундамента

В этих работах рассматриваемый нами сегодня материал играет роль опалубки, причем опалубки несъемной. В этом случае большим преимуществом является возможность материала обеспечивать высокую гидроизоляцию. Кроме того листы привлекательны и тем, что имеют идеально плоскую поверхность и не нуждаются в выравнивании. Таким образом, происходит отказ от сразу нескольких работ (гидроизоляция и отделка), что позволяет получить наиболее дешевый фундамент при пересчете на стоимость квадратного метра.

Для облицовки цоколя из бетона или кирпича применяются листовые материалы, натуральный и искусственный камень, профилированный лист, лакокрасочные составы. Их можно объединить в группы по схожим физическим свойствам, способам монтажа.

В сегменте листовых отделочных материалов можно выделить плоский шифер, фибробетонные панели и ЦСП. Рассмотрим подробнее свойства каждого, а также способы их монтажа на цокольное основание дома.

Плоский шифер

Это недорогой материал, обладающий всеми необходимыми свойствами для наружной отделки. Плоский шифер изготавливается из асбестового волокна, портландцемента и воды. Он бывает прессованный и непрессованный.

Оба вида шифера долговечные со сроком эксплуатации 25-30 лет. Не разрушаются в агрессивных средах, при низких температурах. У плоского шифера низкий коэффициент водопоглащения. Листы не горят. Сопротивляемость морозам позволяет обшивать плоским шифером фасады зданий в районах крайнего севера.

При всей своей прочности шифер хрупкий. Он может разрушиться от динамического воздействия, например удар камня или крупного града. Асбестовая пыль очень вредна для легких человека, поэтому листы обрабатывают в респираторах.

Для отделки цоколя лучше использовать более плотный прессованный шифер.

Облицовка цокольных стен плоским шифером производится по металлическому или деревянному каркасу на саморезы. Под каждый саморез в листе сверлится отверстие меньшего диаметра. Внешние и внутренние углы закрываются доборными элементами из оцинкованной стали.

Люди задаются вопросом, чем покрасить плоский шифер на фасаде дома после завершения монтажа. Для окраски применяется акриловый грунт, акриловая или силиконовая краска на водной основе. Грунт наносится в одни слой, краска в два или три.

Фибробетонные панели

Востребованный на рынке материал для отделки не только цоколя, но и всей поверхности фасада. Фибробетонные панели изготавливаются из цемента и песка. В качестве наполнителя используется стекловолокно. Оно жестко связывает все компоненты в единую прочную структуру. Для улучшения эксплуатационных качеств используются добавки.

Фибробетонные панели – это дорогой материал для устройства вентилируемого цоколя. Стекловолокно придает им дополнительную стойкость к природным окислителям. Панели не расползаются, не впитывают влагу, не трескаются, не ломаются. Благодаря небольшому весу элемента их легко монтировать на цоколь. Они выпускаются в широком диапазоне цветов и фактур.

Единственный минус фибробетонных панелей для цоколя – это высокая стоимость.

Отделка надземной части фундамента фибробетонными панелями осуществляется на металлические профиля, которые закрепляются на кронштейны. Шаг установки профилей 400-600 мм. Кронштейны могут быть переменной длины для нивелирования неровностей цокольного основания.

Чаще всего фибробетонные панели применяются для устройства вентилируемого цоколя. Между панелями и стеной укладывается слой базальтовой минеральной ваты и пароизоляции. Крепить панели к направляющим можно двумя способами: на саморезы и кляймеры. Тонкие плиты до 14 мм можно крепить на саморезы с резиновыми прокладками. Более толстые — монтируются с помощью замков-кляймеров.

Пилить панели можно только болгаркой с алмазным кругом. Другие инструменты крошат кромки, увеличивая расход материала.

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Отделка цоколя ЦСП производится как отдельно, так и в составе облицовки всего фасада. Цементно-стружечные плиты – это универсальный отделочный материал в виде листов толщиной 8-36 мм. Они изготавливаются методом прессования древесной стружки и цемента. Стружка крупной фракции лежит в основе листа, а более мелкой в верхнем слое.

ЦСП влагостойкий и морозостойкий отделочный материл с высоким показателями по прочности. Он не горит и не гниёт. Его легко обрабатывать. Цементно-стружечная плита сочетается с другими строительными и отделочными материалами. Её легко монтировать на деревянный или металлический каркас.

Из недостатков можно отметить большой вес элементов и средний по продолжительности срок эксплуатации до 15 лет.

Для обшивки цоколя применяются листы толщиной 16-20 мм. Технология монтажа по каркасу не отличается от способа крепления аналогичных материалов. Каждый лист закрепляется не менее чем в 4 точка. В качестве крепежных элементов используются саморезы, под которые предварительно сверлятся отверстия меньшего диаметра. Стыки между листами запрещается заделывать шпаклевкой или штукатуркой. Для обработки швов лучше использовать силиконовый атмосферостойкий герметик. Его не разорвёт при температурных деформациях ЦСП.

Для финишной отделки цоколя применяются акриловые, силиконовые или комбинированные краски на водной основе.

Отделка цоколя вышеперечисленными листовыми материалами обеспечит качественную защиту цоколя дома от разрушения. Основание получится красивым и аккуратным. Главное соблюдать нормы и правила по работе с листовыми материалами.

Отделка плитами из асбестоцемента (хризотилцемента) дополнительно позволяет утеплить здание под облицовкой . Многие делают обшивку фасада плоским шифером, и не догадываются, что это одно и то же, что и асбоцемент.

Цоколь частного дома нуждается в защите от механических повреждений, негативного воздействия атмосферных осадков, ультрафиолетовых лучей. Для этого применяется: штукатурная смесь, натуральный камень.

Каким бы не строили дом, он всегда стоит на фундаменте, который принимает на себя всю весовую нагрузку. Зачастую фундамент немного приподнят над землей – этот видимый участок называется цоколь.

Поэтому отделка цоколя частного дома не выглядит бесполезным делом. Обшивка цоколя, кроме эстетической и защитной составляющих, имеет и энергосберегающую функцию, особенно для тех помещений, которые не имеют хорошего утепление пола на первом этаже. Ведь фундамент, с позиции теплоизоляции, — это.

Цоколь – это конструктивная часть здания, задача которой препятствовать попаданию грунтовых вод на первые этажи здания. Цоколь состоит из грубых строительных элементов: бетона.

Цоколь – это надземная часть фундамента, состоящая из монолитного железобетона, керамического кирпича или бетонных блоков. Он защищает подвальные или полуподвальные помещения от подтопления.

Сравнение ЦСП и хризотилцементного листа « Асбестоцементные материалы ООО ГК «Техстрой»

Главная // НОВОСТИ

Хризотилцементный лист и цементно-стружечная плита

Предлагаем Вам ознакомиться с фактами которые на стороне хризотилцементного листа:

1. Изменение геометрических параметров (толщины) при водонасыщении

Замерялась толщина при естественной влажности, затем листы погружались в воду и замерялась толщина спустя 24 и 72 часа

 

Величина изменения толщины при водонасыщении, в %

Время водопоглащения	ХЦЛ	ЦСП
Естественная влажность	0	0
24 часа	+ 0,38%	+ 2,28 %
72 часа	+ 1,83%	+ 3,08 %

2. Огнестойкость

На образцы воздействовали пламенем ацетилен-кислородной горелки температурой 2500-3000 С и замерили время до образования отверстия в образцах.
Оба образца показали сопротивляемость огню ,к примеру листовая сталь 10мм прожигается за менее чем за 10секунд.
ЦСП показала результат 23 секунды и месте прожига при устранении источника пламени поддрерживалось горение.
ХЦЛ прожжен насквозь за 72 секунды, а так же не поддерживает горение.

Хризотилцементный лист прожжен за 72 секунды

Лист ЦСП прожжен за 23 секунды

3. Стоимость и ее зависимость от прочностных характеристик.

Предел прочности при изгибе — одна из основных характеристик, определяющих прочность листового материала. Определение предела прочности при изгибе для обоих образцов материалов по ГОСТ 18124-2012 и ГОСТ 26816-2016 идентично.
Минимальные значения по ГОСТ для каждого материала:

ХЦЛ пресованный — 23 МПа
ХЦЛ непресованный — 18 МПа
ЦСП-1 (до 12 мм) — 12 МПа
ЦСП-2 (до 12 мм) — 9 МПа
При одинаковой толщине сравниваемых образцов (10 мм) минимально допустимый предел прочности при изгибе у ХЦЛ выше чем у ЦСП1 на 50 %, а по отношению к ЦСП2 на 100 %.
Если провести расчет по выше указанной формуле при одинаковой величине разрушающей нагрузки для обоих образцов материалов, толщина ХЦЛ может быть на 18 % меньше толщины ЦСП1 и, соответственно, на 29 % меньше толщины ЦСП2 (в среднем 23,5 %).
То есть, чтобы добиться необходимой прочности некой конструкции, при проектировании которой использовался материал ЦСП толщиной 10 мм, его можно заменить на ХЦЛ толщиной 7,67 мм.

Вывод: при замене листа ЦСП на ХЦЛ с меньшей толщиной, чем указано в проекте, при одинаковом пределе прочности при изгибе, цена за квадратный метр листа ХЦЛ меньше цены за квадратный метр ЦСП на менее чем на 20%

Хризотилцементный лист

Цементно-стружечная плита

 

— ГК Техстрой вошла в состав Хризотиловой ассоциации
— Приглашаем к сотрудничеству строительные базы
— График работы на майские праздники 2019
— С новым 2019 годом!
— С днем строителя!

Что лучше цсп или ацл — Про стройку и не только

17 Апр by admin

В идеале жилье должно быть не только современным, но и надежным. Независимо от того, каким образом будет проводиться строительство, самостоятельно или с привлечением мастеров, все материалы – отделочные, изолирующие и пр. – должны быть качественными и экологичными. Цементно-стружечная плита (ЦСП) в этом случае – оптимальный вариант.

 

Характеристики цементно-стружечных плит практически универсальны, материал отличается доступной стоимостью, в связи с чем пользуется у строителей и отделочников большой популярностью.

Содержание статьи:

Свойства и характеристики цементно-стружечных плит

Цементно-стружечная плита – это стружка из древесины (соответственно, и позиционируется, как стружечная плита), спрессованная особым образом и обработанная цементным раствором.

При производстве используется мелкофракционный цемент, в результате чего поверхность выглядит гладкой и серой.

Основное применение панели ЦСП находят при изготовлении перегородок и различных стеновых конструкций. В последнее время все чаще используются как основание под финишную отделку.

Объясняется такая популярность тем, что панели не нуждаются в дополнительном выравнивании. Кроме того, они прочны, нетоксичны, соответствуют экологическим требованиям.

Технические характеристики

Характеризуя цементно-стружечную плиту, главное внимание уделяется следующим параметрам:

1. Состав. Соответствуя ГОСТ, цементно-стружечная плита на 24% состоит из стружки древесины и на 8,5% воды. Преобладающая масса сырья – портландцемент, он содержится в количестве 65%. Такое соотношение обеспечивает высокую прочность и долговечность.
2. Размеры ЦСП плиты. Готовое изделие имеет размеры, определенные государственным стандартом. Ширина составляет 1,25 м, длина – 3,2 м, толщина – от 1 до 4 см.
3. Плотность и влажность. ГОСТ определяет плотность в пределах 1300кг/м². Допустимая влажность не более 12%.
4. Шероховатость поверхности. У шлифованной допустима не более 80 мкм, у нешлифованной – в пределах 320 мкм.

Преимущества ЦСП

Главными достоинствами ЦСП считается высокая прочность и долговечность. Эти свойства обусловлены наличием высококачественного цемента.

• Отсутствие вредных составляющих компонентов делает ЦСП панели экологически чистыми и полностью безопасными для здоровья человека.
• Отличная звукоизоляция допускает применение для изготовления межкомнатных перегородок.
• Поверхность цементной плиты гладкая и ровная, благодаря чему она пользуется большой популярностью у отделочников, применяющих ее как основание под декоративную отделку.
• Поверхность можно красить и штукатурить, облицовывать плиткой или отделывать пластиком.
• ЦСП не боится перепадов температуры, сильного холода. Кроме того, специальная обработка предотвращает ее повреждение грызунами, насекомыми, плесенью и грибком.

Входящие в состав компоненты имеют низкую себестоимость, поэтому готовая продукция является доступной для людей с любым достатком.

Недостатки

Определенные минусы имеются у любого строительного материала. Главный недостаток отделки ЦСП – срок службы, недостаточный для конструкций, рассчитанных на десятилетия. Такое основание может безупречно эксплуатироваться лишь в течение 15 лет.

Большой вес и относительная хрупкость не могут считаться недостатками. Скорее всего, эти свойства доставляют неудобство для мастеров по отделочным работам.

Распил сопровождается выделением пыли – работать рекомендуется в защитной маске.

Критерии выбора

При выборе ЦСП в качестве основания под финишную отделку важно учитывать как размер панелей, так и размер помещения. В настоящее время налажено изготовление цементно-стружечных плит различных параметров, и выбирать их рекомендуется в зависимости от варианта использования:

• Для отделки стен внутри помещения выбирают листы толщиной 10-12 мм.
• Межкомнатные перегородки и стеновые конструкции рекомендуется монтировать из 10-15 мм листов.
• Устраивать черновой пол под декоративное напольное покрытие (ламинат, ковролин, плитку, линолеум) лучше всего из ЦСП толщиной 16, 20 или 26 мм.

Правильно выбрать ЦСП помогут продавцы-консультанты в любом строительном магазине.

Основные правила монтажа

Правильный монтаж ЦСП на пол продлит срок службы основания, не доставляя лишних проблем хозяину. Для резки можно применять шлифовальную машинку, используя более прочные круги.

При выравнивании поверхности лист ЦСП крепится на обрешетку из дерева или металлические профили.

В качестве крепежных элементов чаще всего используют гвозди, шурупы и заклепки, но допускается применение специальных растворов или мастики. Под шурупы предварительно просверливают отверстия чуть большего диаметра.

При использовании плит для монтажа перегородок в санузлах необходимо покрыть поверхность влагостойкой краской, а кромки – водоотталкивающим средством.

Чтобы избежать деформации во время эксплуатации, между плитами оставляют зазоры. Впоследствии они заполняются специальной эластичной мастикой.

Характеристики цементно-стружечных плит соответствуют всем необходимым нормам, в связи с чем их использование в качестве основания позволяет получить качественный результат работы.

При этом есть возможность сократить как материальные, так и физические затраты.

Характеристики цементно-стружечных плит, видео

Source: otdelkadom-surgut.ru

Что прочнее плоский шифер или цсп — Про стройку и не только

5 Июн by admin

Обычный волновой шифер – всем знакомый кровельный материал. Применение плоских асбестоцементных листов в качестве элемента ограждений или отделки фасадов – тоже достаточно известно. А вот как использовать плоский шифер в качестве кровельного материала? Можно, конечно, покрыть крышу асбестоцементной плитой, как обычным шифером. Вариант такого монтажа мы давали в статье «Правильная укладка шифера на крышу». Но интереснее всего разработка красноярских производителей. Они предлагают использовать асбоцементные листы в качестве альтернативы цементно-песчаной стяжки при устройстве плоских кровель.

Общие сведения о материале

Листы в штабеле

Асбоцементный прессованный плоский серый лист красноярского производства имеет размеры в ширину 1,57 м, в длину 1,8 м, в толщину 1 см. Прочность листов составляет 300 кгс/см, а морозостойкость равна показателям бетона: 150 циклов. Плоский шифер с такими характеристиками рекомендуется использовать для любых зданий высотой до 75 м. Степень огнестойкости покрытия относится к IV уровню, атмосферный режим, в котором возможно использование листов, — от сухого, до влажного. Хорошие показатели устойчивости в среднеагрессивных средах.

Листы состоят из портландцемента с 10-18% примесью асбеста. Асбестовое волокно сначала разминается, затем перемешивается с цементом и водой, после чего сформированные листы прессуются и высыхают.

Процесс производства шифера можно посмотреть на видео:

Производитель предлагает несколько вариантов устройства плоских кровель:

• ПК-1 — с настилом асбоцементных листов по утеплителю, уложенному на бетонное основание;
• ПК-2 — с настилом плоских листов по керамзитовому слою;
• ПК-3 –предлагается использовать, когда основание – профилированный лист, утеплитель – каменная вата или экструзионный пенополистирол;
• ПК-4 – каркасная кровля, с небольшим уклоном и воздушным зазором.

Описание кровельных систем

Шиферная кровля ПК-1

Кровельная система ПК-1 применяется для плоских кровель не инверсионного типа. На бетонное основание для создания уклона кладется цементно-песчаная стяжка. Для стяжки используется цементный раствор марки М100. Толщина стяжки – до 10 см. После затвердения на стяжку укладывается пароизоляция и два слоя утеплителя. По утеплителю монтируется плоский шифер и кровельный ковер (гибкая, наплавляемая кровли и т. п).

Устройство кровельной системы ПК-2 используется для плоских кровель инверсионного типа. По бетонному основанию точно так же устраивают цементно-песчаную стяжку, затем кладут пароизоляцию, два слоя утеплителя и слой керамзита. По слою керамзита монтируют асбестоцементные листы, на которые кладется кровельный ковер.

Шиферная кровля ПК-3

Кровельная система ПК-3 разработана для крыш, основой которых служит профилированный лист. На профлист укладывается слой асбестоцементных листов, затем слой пароизоляции, каменной ваты или экструзионного пенополистирола и собственно кровельный материал.

Шиферная кровля ПК-4

Каркасная система ПК-4 рекомендуется к применению как для новых зданий, так и для ремонта кровель на старых. На ж/б плиту кладется цементно-песчаная стяжка, сверху – пароизоляция и 2 слоя утеплителя. По утеплителю монтируется каркас из металлических профилей, чтобы создать воздушный вентиляционный зазор, на каркас укладывается шифер плоский, а на него – кровля. В стандартном варианте устройства плоских кровель вместо асбестоцементных листов кладется вторая цементная стяжка. Размер и вес кровли в этом случае значительно больше, кроме того, есть опасность намокания утеплителя. Преимущества использования плоских асбоцементных листов в этом случае очевидны.

Source: ukroem.ru

Сравнение стеклоцементных панелей с другими материалами

ОБШИВКА ФАСАДА ПАНЕЛЯМИ СТЕКЛОЦЕМ

возможна в любых климатических условиях.

Узнать подробности

УТЕПЛЕНИЕ ФАСАДА ПАНЕЛЯМИ СТЕКЛОЦЕМ

выдерживает без разрушений большое количество циклов заморозки/разморозки

Заказать звонок

В этом разделе приведем сравнение панелей СТЕКЛОЦЕМ с другими листовыми строительными материалами.

Цементно-стружечная плита ЦСП.

Хороший материал, но уступает по своим характеристикам панелям СТЕКЛОЦЕМ!
Производятся по ГОСТ 26816-86 – композиционный материал, который производится методом прессования из цементного вяжущего и древесной стружки. Предварительно сырьевая древесная масса проходит обработку минерализатором, в результате чего нейтрализуются водорастворимые полисахариды дерева, оказывающие разрушающее воздействие на цементное вяжущее и позволяет древесной стружке противостоять биологической деструкции и гниению. Однако, цементно-стружечной плите присущи недостатки.
Существенным недостатком является наличие древесного наполнителя. Древесина и другие органические наполнители обладают высоким водопоглощением (до 20% у цементно-стружечной плиты). Разнонаправленная объемная деформация древесной стружки и целлюлозы достигает 20%, что в десятки раз превышает деформацию цементного камня. В процессе эксплуатации происходит разбухание и коробление плит. Эти факторы приводят к возникновению внутренних напряжений, существенно снижающих прочность композиционного материала на сжатие и изгиб.
ЦСП широко применяется в строительстве, особенно малоэтажном в качестве обшивки стен и перегородок в каркасном домостроении, основания для укладки чистовых полов, в качестве основания под кровельные покрытия скатных кровель, в качестве несъемной опалубки при производстве монолитных работ.

Лучшая альтернатива ЦСП — панели СТЕКЛОЦЕМ для долговечного строительства!

Подробнее

---

Огнестойкость НГ1

Строительные плиты не горючий материал

Влагостойкость

Плиты восстанавливаются после намокания

Шумоизоляция

Строительный материал, который поглощает шум

Ударопрочность

Плиты высокой плотности можно отнести к антивандальным

  СМЛ, стекломагниевый, стекломагнезитовый, стекломагнезиальный лист, ксилолит.

Нормальный материал, но уступает по своим характеристикам    
листам СТЕКЛОЦЕМ!
Композиционный лист, который производится путем формования смеси на плоской подложке прохождением через валки с армированием наружных слоев листа стеклосеткой. Сырьевая смесь включает в себя магнезиальное вяжущее — оксид магния, хлорид магния (бишофит) и наполнители — тальк, вспученный перлит, древесные опилки. Магнезиальное вяжущее в России используется в производстве огнеупорных изделий. Это определяет главное достоинство СМЛ как материала, применяющегося для огнезащиты строительных конструкций (в случае отсутствия в исходной сырьевой смеси органических наполнителей). Магнезиальное вяжущее — вяжущее воздушного твердения. Исходя из этого стекломагнезитовые листы, эксплуатирующиеся в условиях высокой влажности и знакопеременных температурных воздействий, требуют введения в состав листа модифицирующих водоупрочняющих добавок и последующей тщательной гидрофобизации наружных плоскостей и кромок.
НО… Организации, предлагающие к продаже СМЛ, игнорируют эти факторы и зачастую фальсифицируют характеристики стекломагнезитовых листов. Недобросовестные поставщики СМЛ перенасытили российский рынок строительных материалов низкокачественными (за редким исключением) стекломагнезитовыми листами китайских производителей, чем существенно дискредитировали этот продукт. С учетом высоких огнестойкости магнезиального вяжущего СМЛ применяется для огнезащиты металлических, деревянных и бетонных конструкций, устройства противопожарных дверей и перегородок, воздуховодов, шахт дымоудаления, также СМЛ широко применяется для облицовки стен, потолков, полов в промышленном и жилом строительстве.

Лучшая альтернатива СМЛ — листы СТЕКЛОЦЕМ для долговечного строительства!

Подробнее

---

Гипсокартонный лист (ГКЛ)

Перспективный материал, но уступает по своим характеристикам    
панелям СТЕКЛОЦЕМ!
Производится по ГОСТ 6266-97 — состоит из гипсового вяжущего и модифицирующих добавок — замедлителей, регулирующих сроки схватывания и пенообразователей, уменьшающие плотность листов. Также в производстве гипсокартонных листов используется клей, с помощью которого обеспечивается сцепление гипсового сердечника с картоном. Процесс производства гипсокартонного листа происходит следующим образом. Сначала на движущийся конвейер укладывается разматывающийся из рулона картон. Далее из смесителя подается гипсовая смесь, которая выравнивается формующими валками. Следующие валки укрывают гипсовую смесь вторым слоем картона с одновременным окончательным формованием. После «схватывания» движущийся в виде ленты гипсокартон режется и направляется в сушильную камеру. Гипс по праву считается самым экологичным материалом, применяемым в строительстве.
ГКЛ широко применяются в строительстве при устройстве перегородок, облицовке внутренних стен, настилке полов, монтаже подвесных потолков и т.д.

Лучшая альтернатива ГКЛ — листы СТЕКЛОЦЕМ для долговечного строительства!

Подробнее

---

Получите Брошюру с описанием и применением СТЕКЛОЦЕМ

Фиброцементные плиты

Достойный материал, но уступает по своим характеристикам
листам СТЕКЛОЦЕМ!
Модифицированный вариант асбестоцементных листов, в котором амфибол и хризотил асбестовые волокна заменены на целлюлозные волокна, прошедшие специальную химическую и термическую обработку. В процессе разработки сырьевых рецептур, технологии и промышленном производстве фиброцементных плит удалось преодолеть недостатки, присущие асбестоцементным листам – была устранена хрупкость, матрица материала стала более эластичной, способной воспринимать ударную нагрузку и значительно повысилась трещиностойкость и колкость при производстве монтажа плит и их эксплуатации. Также в фиброцементных плитах удалось существенно повысить морозостойкость (до 150 циклов). Технология производства фиброцементных плит повторяет производство асбестоцементных плоских листов, с той лишь разницей, что фиброцементные плиты, как более современный материал, производится на более совершенном и высокопроизводительном оборудовании. Таким образом, фиброцементные плиты стали наиболее универсальным материалом для наружного применения — в частности в устройстве вентилируемых фасадов зданий.

Лучшая альтернатива фиброцементным плитам — панели СТЕКЛОЦЕМ для долговечного строительства!

Подробнее

---

Листы асбестоцементные плоские (ацеид, шифер)

Проверенный материал, но уступает по своим характеристикам    
листам СТЕКЛОЦЕМ!
Производство асбестоцементных листов включает насколько технологических переделов. Смешивание асбеста нескольких марок и его распушивание,  приготовление цементно-асбестовой суспензии, формовка послойной накаткой до заданной толщины и окончательное структурообразование листов на гидравлическом прессе. Высокая прочность внутренней структуры асбестоцементного листа образуется за счет формирования высокопрочной цементной матрицы, в которой равномерно распределенные асбестовые волокна создают дисперсно-армированный каркас. Еще одно достоинство асбестоцементного листа состоит в том, что он относится к категории негорючих материалов.
Но у асбестоцементных листов есть существенные недостатки — высокая хрупкость и низкая морозостойкость, что ограничивает применение этого материала в качестве наружных ограждающих конструкций. Также в последнее время к асбестоцементу стали предъявляться претензии по поводу его недостаточного соответствия нормам международной экологической безопасности, что в значительной степени повлияло на переход от асбестоцементных листов. Помимо этого с 50-х годов ХХ века странами Западной Европы и США ведется активная антиасбестовая компания в связи с выявлением медиками тяжелых форм легочных заболеваний людей, работающих с амфибол-асбестовой пылью.

Лучшая альтернатива асбестоцементным листам — панели СТЕКЛОЦЕМ для долговечного и экологичного строительства!

Подробнее

Панели СТЕКЛОЦЕМ обладают уникальным набором характеристик!
Закажите образец и убедитесь сами!

Покупка инновационных панелей Стеклоцем для утепления и обшивки фасадов у компании Стройэволюция – отличная возможность сэкономить средства на приобретении качественного, надёжного и долговечного фасадного материала.

Сравнительная таблица СТЕКЛОЦЕМ с другими материалами.

ПОКАЗАТЕЛИ            Наименование материала	Толщина, мм	Плотность, кг/м3	Разбухание по толщине за 24 ч (не более % в воде)	Водопоглощение за 24 ч %, не более	Снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов)	Морозостойкость, циклы	Группа горючести
СТЕКЛОЦЕМ	4.0-40	1650-2000	нет	4,0	нет	150-300	НГ1
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ЛИСТЫ	6.0-10	1800-2000	не норм.	20,0	нет	25,0-50,0	НГ
СМЛ «ПРЕМИУМ»	3,0-16,0	950-1200	не норм.	25,0-40,0	не норм.	35,0-50,0	НГ
ГИПСОКАРТОН	6.5-24,0	1200-1500	не норм.	не норм.	не норм.	не норм.	Г1
АКВАПАНЕЛЬ KNAUF	12,5	1100-1200	не норм.	12,0	не норм.	75	НГ
ПЛИТЫ GREENBOARD	8,0-35,0	900-1400	04.ноя	40,0-60,0	40	50	Г1
ФИБРОЦЕМЕНТНАЯ ПЛИТА МINERIT, LATONIT, CEMBRIT	6,0-1,0	1100-1650	не норм.	25,0	не норм.	150	Г1
ЦСП	8,0-40,0	1100-1400	2	16,0	40	50	Г1
ПЛИТЫ OSB-3	8,0-40,0	570-650	10	15	60	не норм.	Г4
ФАНЕРА	3,0-30,0	660-1200	не норм.	не норм.	не норм.	не норм.	Г4
ДСП	8,0-28,0	550-800	22,0 -33,0	не норм.	не норм.	не норм.	Г4
ДВП	2,5-16,0	100-1100	13,0 -30,0	7,0-34,0	не норм.	не норм.	Г4

В соответствии с техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности (ФЗ №162-ФЗ от 29.06.2015) плиты относят к классу: негорючие материалы (НГ1 по ГОСТ Р 57270-2016) КМ0.

плоский шифер | Строительный двор

Вопрос

Подскажите, что такое плоский шифер? Куда применяется?

Ответ от специалистов компании «Строительный двор — Тобольск»

Плоский шифер – это листовой строительный материал, изготовленный из хризотилцемента, в виде листов стандартных размеров. Существует 2 вида листов: листы хризотилцементные электротехнические и дугостойкие (АЦЭИД), иначе называемые прессованный плоский шифер, и листы
хризотилцементные непрессованные, которые выпускаются, в том числе и цветными, в отличие от АЦЭИД.

Основная область применения АЦЭИД – производство изделий, которые используются для защиты от высоких напряжений, это, в первую очередь, электрораспределительные щиты, заслонки и ограждения электрических печей, дугогасительные камеры и т.д. Также доска АЦЭИД широко используется в современном электроприборостроении — АЦЭИД применяют в качестве материала для искрогасительных перегородок. Размеры прессованного шифера – 3000х1500х10 (8) мм.

В строительстве АЦЭИД применяется в кровельных и фасадных работах: так, например, АЦЕИД может быть с успехом использован в конструкции фасадных сэндвич-панелей, прослоек при строительстве плоских кровель, самостоятельного кровельного покрытия, стеновых плит, для устройства внутренних перегородок, в кровельных работах, для сооружения заборов, плиты применяют для строительства клеток и вольеров в животноводстве, а также для обустройства грядок и теплиц. Он влагостоек, пожаробезопасен и абсолютно экологически безвреден, хотя некоторые недобросовестные компании утверждают обратное.

В отличие от АЦЭИД, беспрессовый шифер применяется только для строительных работ. У него меньше размеры -1750 мм х 1120 мм, он дешевле
и удобнее для монтажа. Непрессованный шифер чуть менее прочен и менее морозостоек, чем АЦЭИД.

Сейчас мы предлагаем покупателям традиционный надежный и проверенный временем АЦЭИД, который в быту называется плоским шифером и поэтому имеет торговое название Шифер плоский 3000х1500х10 мм, а также Шифер плоский 3000х1500х8 мм.

Понравилось это:

Нравится Загрузка…