Части верстака – Столярный верстак своими руками — как сделать, в том числе складной, чертежи с размерами и пошаговые действия + фото и видео

Содержание

Основные части столярного верстака

Верстак – это рабочий стол, предназначенный для ручной обработки заготовок из различных материалов. Он оборудуется c рядом приспособлений, облегчающих труд. Зачастую на верстаках устанавливаются тиски, упоры и прочие устройства. Под столешницей обычно имеются полки или ящики для хранения инструмента. Габариты верстаков подгоняются под потребности мастера. Для верстаков стандартная высота до уровня столешницы составляет 80-90 см. Ширина стола 80 — 100 см. Длина подбирается индивидуально. Профессиональные верстаки имеют столешницы больших габаритов, поэтому для их установки требуется просторная мастерская.

Типы верстаков
В зависимости от предназначения верстаки разделяют на три группы:
  • Слесарные.
  • Столярные.
  • Плотницкие.

Они отличаются как по размеру, так и по конструктивным особенностям. Данные группы пестрят различными моделями, которые подогнаны под определенные функции. Зачастую конструкция столов имеют возможность настройки. В частности, это касается высоты. Благодаря этому возможно провести регулировку под рост мастера.

Слесарный верстак

Верстак для слесарных дел является очень тяжелым. Его каркас делается из металла, а столешница из прочной древесной плиты. В частности применяется фанера или МДФ толщиной 30-50 мм. Для защиты древесная плита покрывается сверху листом оцинкованного металла, толщиной от 1 мм. Это необходимо для устойчивости к развивающим веществам, таких как масло, дизельное топливо, бензин или растворители. Главная функция такого верстака не только в выполнение различных работ с максимальным удобством, но и хранение инструментов. На одном из углов столешницы закрепляются слесарные тиски. Под столом имеются мелкие тумбочки или ящики для хранения напильников

, гаечных ключей, отверток, плоскогубцев, а также болтов и гаек.

Слесарная конструкция верстаков делается очень надежной, поскольку стол должен выдерживать механическое воздействие, в частности удары молотком. Поскольку слесарные верстаки применяются для работы преимущественно с короткими деталями, их можно устанавливать под стенку или в угол. Зачастую на приставленной к стене части столешницы имеется высокий щит с полочками или крючками для крепления дополнительного инструмента. Его наличие является необязательным, поскольку все можно навесить и на стену. Щит необходим в тех случаях, когда устанавливается по несколько столов. Тогда он выполняет функцию защитного экрана от летящих искр от рабочего места соседа.

Современный слесарный верстак имеет специфическую конструкцию ящиков. Они двигаются на специальных подшипниковых опорах, что обеспечивает легкое скольжение даже при наличии внутри большого количества инструментов, что создает высокую нагрузку. Ящики выдвигаются на всю длину без риска опрокидывания. В связи с этим, при необходимости их вытащить полностью, нужно предварительно прижать специальный механизм, который блокирует вытягивание.

Такой стол зачастую может регулироваться по высоте, но не всегда. Его применяют для работы, стоя или подставляя табурет. Для верстаков, которые используются на промышленных предприятиях, предусматриваются оснащенные замком ящики и тумбы. Они предназначены для хранения документов и накладных, за которые отвечает мастер.

Для работы с крупногабаритным заготовками отдельные виды столов имеют элементы усиления, позволяющие размещать на столешнице до 3000 кг груза.

Столярные верстаки

Верстак для столярных работ представляет собой массивный деревянный стол, каркас которого обычно делают из недорогой древесины, такой как сосна. Особенность данной конструкции заключается в том, что для нее применяются очень толстые бруски, стянутые между собой с помощью клиньев или винтов. Что касается непосредственно самой столешницы, то она изготовляется из твердых пород древесные – бук или дуб. Толщина применяемых для сколачивания брусков составляет около 70 мм. Столярные столы обычно не красятся. Они пропитываются олифой. Стол оснащается классическими столярным тисками. Зачастую его столешница имеет расположенные в ряд сквозные отверстия, используемые для фиксации съемных колышков, в которые упираются заготовки. Размер столешницы может отличаться в зависимости от работы, которая на нем выполняется.

Обычно длина столярного верстака не превышает 3 м. При этом ширина столешницы доходит до 1 м. Ножки каркаса могут располагаться как полностью вертикально, так и под наклоном, но не выступая за очертания столешницы.

Иногда столярные верстаки имеют раздвигающуюся вдоль столешницу, которая применяется для поджима, как тиски, с целью удержания крупногабаритных заготовок при строгании. Сила сжатия обеспечивается благодаря применению двух металлических винтов. Стол может оснащаться множеством ящиков, но бывают и обычные голые конструкции. Одна из особенностей столярных верстаков заключается в том, что их обычно не приставляют к стене, а устанавливают в центре мастерской для обеспечения возможности ходить вокруг столешницы при обрабатывании крупногабаритных заготовок.

Габариты такого верстака вполне позволяют временно устанавливать на его поверхности различные инструменты для проведения обработки заготовок. На него обычно ставят торцовочную пилу или компактный переносной рейсмус. Благодаря длинной столешнице, через рейсмус можно протягивать длинные доски без опрокидывания оборудования, поскольку на выходе они будут иметь поддержку.

Довольно часто столярные верстаки изготовляются мастером собственноручно под свои вкусы и предпочтения. Данная традиция имеет богатую историю. Это связано больше с подтверждением квалификации мастера, а не необходимостью сэкономить. Стоит отметить, что столярные верстаки не настолько неубиваемые как слесарные, поскольку при сильном механическом воздействии древесина все-таки деформируется. Кроме того, она боится влаги. На таком столе нежелательно проводить покраску заготовок, поскольку это его испачкает.

При работе со столярным верстаком обычно приходится стоять. Высота столешницы подгоняется под рост мастера и не предусматривает применение табурета. Это объясняется тем, что для выполнения работ, которые делает столяр, требует постоянного нахождения на ногах. Работая за верстаком нужно избегать применения чрезмерного механического воздействия. При забивании различных элементов уложенных на столешницу важно избегать применения металлического молотка. В случае промаха он оставляет вмятины на древесине. Оптимальным вариантом будет использование киянок.

Столярные столы довольно большие, поэтому могут разместиться только в просторных мастерских. Провести установку в уголке обычного гаража или кладовки не удастся. В связи с этим для любителей, которые интересуются столярным делом, но не имеют просторного помещения, выпускаются компактные раскладные столики. Они имеют металлическую основу и маленькую столешницу, которая состоит из двух досок. Специальный винтовой механизм позволяет стягивать столешницу, применяя ее как тиски. На таком столике можно выполнять простейшие столярные работы. Хотя площадь его поверхности не позволяет склеивать большие щиты, но ее вполне достаточно для подготовки и сколачивания мелких деталей, для сборки полочек или табуретов.

Плотницкий верстак

Верстаки для плотницких работ являются самыми габаритными, но при этом и простыми. Они представляют собой длинный стол, габариты столешницы которого составляют 6х1 м. Он применяется для укладывания длинномерных заготовок для строгания. Нужно отметить, что встретить в продаже подобное оборудование уже стало редкостью, поскольку те виды работ, которые раньше выполняли мастера вручную на подобных столах, теперь гораздо быстрее делают рейсмусы и фуганки.

Каркас верстака данного типа изготовляется из бруса мягких дешевых пород древесины в частности хвойных деревьев. Столешница делается из твердого дерева. Верстак пропитывается олифой или маслом. Зачастую он не имеет ящиков или полок для хранения рубанков, напильников, топоров, стамесок и прочего плотницкого оборудования.

Такие столы не оснащаются тисками. Для фиксации длинных заготовок применяется простейший механизм, представляющий собой упор с треугольным вырезом, в который забивается клинышек поджимающий деталь. Плотницкий верстак очень габаритный, поэтому его сложно транспортировать и нельзя взять с собой на площадку при проведении строительства сруба. В то же время, наличие такого верстака в мастерской особой пользы не несет, учитывая занимаемую площадь.

В наше время плотницкие верстаки в основном применяются мастерами, которые наносят художественную резьбу на длинные заготовки, предназначенные для строительства срубов, деревянных бань и прочих построек из дерева. Иногда такие большие столешницы применяют столяры в качестве ровной основы для склейки больших щитов.

Плотницкие верстаки рассчитаны для колоссальных нагрузок, поскольку зачастую в обработку поступает целый древесный ствол. Такие столы еще используются мастерами, делающими массивные элементы из древесных стволов, в частности лавки или балки, которые обработать с помощью рейсмуса невозможно, в связи с их массивностью.

Плотницкий верстак, так же, как и столярный, часто изготовляется самостоятельно. Поскольку он применяется для обработки очень длинных деталей, то в мастерской торец стола нельзя устанавливать к стене. Непосредственно сама столешница может принять на себя 6 м. детали, в то время как остальные ее части будут свисать. Благодаря большой площади жесткой фиксации на столе, обработка возможна и на тех частях заготовки, которые не подпираются внизу.

Ответ или решение 1

1.Назовите основные части верстака.

Ответ: Столярный верстак состоит из: 1. подверстачье; 2. крышка; 3. Отверстия под клинья; 4. лоток; 5. передний зажим; 6. задний зажим; 7. выдвижные или поворотные пальцы.

  1. Для какой цели имеются отверстия в верстаке?

Ответ: В крышке верстака есть отверстия (гнёзда) прямоугольной формы
в которые устанавливают деревянные брусочки, имеющие форму клина (клинья).

  1. Каково назначение основной опоры верстака?

Ответ: Для удобства горизонтального закрепления длинной заготовки. 4. Какие инструменты по обработке древесины ты знаешь?

Ответ: Рубанок, молоток, напильник, киянка, ножовка, свёрла, стамеска, шило.

Читайте также:  Станки для холодной ковки своими руками фото

На верстаке располагают необходимые инструменты, приспособления, материалы, детали, техническую документацию. Одноместные верстаки имеют высоту 0,8—0,9 м, ширину 0,7—0,8 м, длину 1,2—1,5 м. Двухместные и многоместные слесарные верстаки соответственно увеличены по длине. Для хранения инструментов и документации оборудуются ящиками, разделёнными на несколько ячеек. Удобны в работе верстаки с регулируемой в пределах 50—250 мм высотой.

Слесарный верстак — устойчивый, прочный металлический каркас с металлической крышкой толщиной 4—6 мм, имеющий трёхсторонние борта. Крышка покрывается листовым железом толщиной 1—1,5 мм, фанерой, листовым текстолитом, а для выполнения лекальных и других точных работ — линолеумом. На крышке верстака могут крепиться слесарные тиски. Верстаки имеют мощную столешницу. Существует несколько вариантов столешниц. Оптимальным является плита МДФ толщиной 27-30 мм, покрытая листом из оцинкованного металла. Такая конструкция выдерживает большие нагрузки, удары молотка или кувалды. Оцинкованная столешница прекрасно очищается от грязи и выдерживает воздействия активных веществ (растворитель, бензин, масло). Верстак применяется не только в качестве рабочей поверхности, но и для хранения всевозможных инструментов, деталей и оснастки. Для этого разработаны тумбочки с разным количеством ящиков и полок. Конструкция ящиков претерпела сильные изменения. В отличие от первых моделей, где ящики двигались в металлических пазах тумбы, в современных верстаках используются специальные направляющие на подшипниках. Эти направляющие рассчитаны на большие нагрузки и увеличивают удобство использования, так как открывание ящиков происходит на всю длину с защитой от опрокидывания.

Как правило эти верстаки имеют длину более шести метров. Преимущественно столешница изготавливается из дуба, и покрывается олифой. У данных верстаков имеются различные вспомогательные конструкции и фиксаторы, например тиски. Именно тиски помогут в фиксации даже целого ствола дерева.

Конечно по этой причине они должны обладать усиленной конструкцией, так как им нужно будет выдерживать очень серьезные веса. По идее плотницкие верстаки являются усиленной версией столярных верстаков, как и столярные, плотницкие оборудуются различными ящиками и шкафчиками для хранения инструментов.

Классический столярный верстак — стол, состоящий из подверстачья и крышки (верстачной доски). Подверстачье обычно изготовляют из мягкой древесины (сосны). Оно имеет две стойки, связанные между собой продольными брусками с помощью клиньев или винтов.
Крышку делают из сухой древесины твёрдой породы (дуба, бука и др.) толщиной 60—80 мм и покрывают олифой. В задней боковой части верстачной доски имеется продольная впадина, используемая для хранения мелкого инструмента.
В передней части верстачной доски установлены передние тиски для закрепления обрабатываемой детали. В задней части — прямоугольный вырез, в котором перемещаются задние тиски (коробка). Вдоль края верстачной доски имеется ряд отверстий, в которые вставляются деревянные чурки или специальные металлические гребёнки.

Классическая конструкция, предназначенная для фиксации деталей при ручной обработке, малопригодна при использовании электроинструментов, так как не обеспечивает достаточного количества вариантов крепления заготовок. Поэтому в настоящее время чаще применяются верстаки с большим количеством отверстий в столешнице, в которые ставятся различные упоры и струбцины.

Основные части столярного верстака

Основные части столярного верстака, их чертежи и подробное описание надежного качественного изделия, которое укомплектовано двумя тисками, двумя полками и нишей для расположения различных инструментов и приспособлений.

Конструкция верстака состоит из четырех сборочных единиц:

• стол крышка
• стойка основание
• передние тиски
• задние тиски

СТОЛ КРЫШКА

Изготавливается из клееного дубового бруса (можно из березы, бука, ясеня), в котором прорезаны пазы под сквозные гнезда. Поверхности бруса промазываются клеем ПВА. Наборный щит стягивается пятью резьбовыми штангами, которые вставляются в заранее подготовленные отверстия. После того как высохнет клей, поверхность стола строгается, а затем шлифуется мелкой наждачной бумагой.

Изометрический вид сверху

Изометрический вид снизу

На рисунке изображен стол крышка в разрезе, где:

1. Брус 50 х 100 х 1300 (мм).
2. Брус 50 х 50 х 1500 (мм).
3. Доска лотка 25 х 120 х 1575 (мм).
4. Дно лотка, влагостойкая фанера толщиной 5…8 (мм).
5. Крепежный брусок дна стола.
6. Дно стола, влагостойкая фанера толщиной 5…8 (мм).

Сквозные гнезда и отверстия предназначены для установки упоров, которые могут быть изготовлены из металла и дерева.
Лоток предназначен для размещения рабочего инструмента в процессе выполнения столярных работ. Зазор в 50 (мм) между крышкой стола и дном стола, позволит беспрепятственно убирать скопившейся мусор в созданной полости конструкции крышки.
Дно стола защищает полки верстака от попадания на них деревянной стружки и разного мусора, через сквозные гнезда стола.
После изготовления стола, его покрываем антисептиком по дереву и наносим слой декоративного покрытия.

СТОЙКА ОСНОВАНИЕ

Служит для крепления стола верстака. Изготавливается из деревянных строганных брусков размером 50 х 50 (мм) и 25 х 50 (мм).

Деревянные бруски соединяются между собой на клей:

• каркас – в глухой шип (на чертеже вид А, В)
• основание ножек – шип впотемок (на чертеже вид С)

Основание ножек фиксируются к полу помещения при помощи анкерных болтов.
Высоту верстака необходимо подбирать по росту. Она должна быть такой, чтобы мастер спокойно опирался на стол ладонями, опущенных вниз рук.

ПЕРЕДНИЕ ТИСКИ столярного верстака, подробно описаны в следующей статье.

Заказать чертеж


Поделитесь с друзьями!

Устройство верстака и его части

Когда заходит речь о проведении всевозможных слесарных работ, к примеру, шлифования или гибки металла, то в такой ситуации сложно обойтись без верстака. От того, насколько хорошо сконструирован слесарный верстак, зависит скорость и качество выполнения различных операций при обработке деталей. В сегодняшней теме мы разберем устройство верстака, и из каких составных частей он состоит.

Столешница

Касательно проводимых на верстаке слесарных работ, столешницу обычно выстилают листовым металлом (обычно сталью) толщиной 1,5–3 мм. Ее границы необходимо обрамить бортиком, для того чтобы в процессе работы с нее не съезжали детали. Так же под столешницей слесарного верстака, не помешало бы иметь несколько выдвижных ящичков, разделенных на ряд полок, для хранения в установленной очередности инструментов и малых деталей.

Габариты слесарного верстака должны быть следующими: в длину это 800–1800 мм, в ширину 600–700 мм, в высоту 750–900 мм. В особенности практичны верстаки с настраиваемой высотой ножек, которые при надобности позволяют устанавливать верстак, исходя из роста работника. Для более комфортной работы к ножкам верстака можно присоединить откидное сиденье. Для страховки от стружки, которая разлетается в разные стороны во время рубки металла, стол желательно обгородить проволокой натянутой на рамку.

Тиски

Слесарные тиски являются зажимным приспособлением для крепления обрабатываемой детали в фиксированном положении. В зависимости от особенностей труда используют стуловые, параллельные и ручные тиски. Стуловые тиски носят свое название исходя из способа удержания их на деревянном основании в виде стула, но их можно затянуть и на самом верстаке. Сфера применения стуловых тисков, это как правило при выполнении грубых и тяжелых работ, связанных с применением ударной нагрузки (гибка, клепка и рубка металла).

Они состоят из двух видов губок (подвижной и неподвижной). По мере вращения зажимного винта, подвижная губка сдвигается и стискивает обрабатываемую деталь. При выкручивании винта под действием пружины, подвижная губка отходит и отпускает деталь.

Компания «4АКБ-ЮГ» предлагает своим клиентам ознакомиться с каталогом выпускаемой продукции. В котором Вы сможете выбрать для себя подходящую модель любой комплектации.

Из чего состоит верстак — Портал о стройке

Для изготовления различных полезных в хозяйстве вещей важно иметь специальное рабочее место. В домашних условиях можно изготовить и сам верстак своими руками.Столярный стол для мастерской можно сделать своими руками

Вернуться к оглавлению

Содержание статьи:

Виды и типы верстаков

Верстак — это специальный стол, позволяющий эффективно проводить обработку изделий из дерева или других материалов. Такой стол очень массивный, поэтому легко выдерживает механическую нагрузку при обработке деталей. Конструкция верстаков чаще бывает разборная, что облегчает их транспортировку. Во время работы деталь надежно закрепляется на поверхности верстака при помощи тисков, чтобы не появилось повреждений во время работы.

В зависимости от сферы применения верстаки бывают:

  • плотничие;
  • слесарные;
  • столярные.

Плотницкий различается в первую очередь большим размером: его параметры составляют 1 м в ширину и 6 м в длину. Кроме того, на верстаке есть упоры для заготовок. Слесарный верстак своими руками изготавливают для выполнения различных работ, включая рихтовку, доводку, монтаж, регулировку и др. Сфера применения слесарного верстака, своими руками изготовленного — от небольших мастерских, станций автосервиса до предприятий. Слесарный верстак отличается надежностью конструкции, благодаря чему достигается высокая эффективность работы.

Наиболее удобными для использования считаются трансформеры, которые отличаются от обычных верстаков в первую очередь тем, что позволяют обрабатывать разные материалы: и древесину, и металлические заготовки. В зависимости от вида материала, верстаки самодельные можно разделить на металлические или деревянные. Для столярных работ подходит деревянный, а для гаража или в слесарную мастерскую лучше подойдет универсальный верстак из металла.

Слесарные верстаки могут быть разных видов: рассчитанные на одно или несколько мест. Наиболее удобным в эксплуатации считается простой одноместный верстак, стандартные размеры которого:

  • высота: 0,8-0,9 м;
  • длина: от 1,2 до 1,5 м;
  • ширина: от 0,7 до 0,8 м.

По схеме можно легко собрать верстак самомуМногоместные верстаки имеют большие размеры и удобнее в эксплуатации на промышленных предприятиях, в слесарных цехах или на крупных слесарных участках. В домашних условиях лучше использовать самодельный мини верстак.

Кроме того, слесарные верстаки различаются по количеству тумб: их может быть одна или две либо не быть вовсе. Отличия между верстаками с разным количеством тумб незначительны: только степень удобства использования. В сделанных своими руками верстаках для гаража легче хранить все необходимые инструменты.

Кроме того, существуют так называемые усиленные верстаки. Столешница для таких конструкций изготавливается из толстого листа стали (около 5 мм), а все составляющие скрепляются болтовым соединением.

Вернуться к оглавлению

Слесарная конструкция

Слесарный верстак своими руками изготовленный для домашней мастерской должен обладать устойчивой и прочной конструкцией. Его высота должна быть отрегулирована так, чтобы было удобно его использовать. Основные конструктивные элементы верстака — это столешница и основание, называемое также подверстачьем. Для основания лучше всего использовать древесину сосны, а для столешницы — более твердые породы: древесину ясеня, дуба или бука.

Ширина столешницы может быть до 50 см, толщина — в пределах 70 мм. Длина может различаться в зависимости от предполагаемого вида работ. Подверстачье может быть стационарным или разборным. К основанию верстака обычно закрепляются доски. Их нужно защитить от износа и повреждений линолеумом, железом, алюминием или фанерой. К передней части столешницы и с каждого бока закрепляют бортики, чтобы не скатывались детали.

При обустройстве рабочего места рекомендуется подумать о безопасности. Изолировать верстак можно с помощью защитного экрана. Для присоединения электроинструментов к верстаку устанавливаются розетки и силовая линия.

Для крепления детали на слесарных станках используются тиски. Существуют разные типы верстаков для проведения различных видов работ:

  • ручные;
  • с параллельными губками;
  • стуловые.

Мастерская в гараже обязательно должна быть оснащена верстаком

Столярный верстак своими руками изготовленный в своем оснащении имеет столярные тиски с ручным приводом. Тиски бывают неповортными, поворотными или инструментальными. Стуловые тиски имеют крепление, по форме напоминающее стул. Тиски этого вида применяют крайне редко, обычно для грубой работы. Специальные, как и универсальные, тиски используют для крепления деталей небольшого размера.

Вернуться к оглавлению

Перед началом работы

В первую очередь стоит определиться с типом основных работ. Если предполагается чаще работать с металлом, лучше сделать слесарный металлический верстак своими руками. Для обработки деревянных заготовок больше подходит столярный верстак. Прежде чем начинать обустройство рабочего места в гараже, лучше сразу определить место для него, учитывая стандартный размер устройства (80х80х150 см). Удобнее расположить устройство в той части помещения, где есть розетки и светильник.

Самодельный верстак должен иметь жесткий каркас, его можно сделать из трубы или уголков. Основная задача — обеспечить конструкции достаточную жесткость. Перед сборкой конструкцию рекомендуется проверять несколько раз и при необходимости вносить изменения.

Перед тем как сделать верстак, стоит составить подробный чертеж, указав расположение элементов конструкции. В первую очередь стоит решить, как лучше расположить столярные тиски: для правшей устанавливать слева, для левшей — наоборот. Стоит спланировать расположение крыльев, которые будут удерживать детали.

Для изготовления каркаса и ножек стола используется строганый брус. Для изготовления столешницы нужно несколько досок толщиной 5 см. Можно изготовить рабочую поверхность и из других материалов, например, из двери или ДСП с ровным покрытием. Крепления нужно выбирать с учетом конструкции. Также для работы предстоит приобрести крепежные элементы.

Вернуться к оглавлению

Этапы сборки

Сборка самодельных верстаков проходит в два шага: сначала собирают основание, а затем — столешницу. Для изготовления рамы из брусьев 100х70 мм собирают раму и соединяют ее перемычками — брусьями 100х50 мм. В результате должен получиться прочный каркас. Перемычки устанавливают в полуметре от пола, далее монтируют полочки для инструментов. Брусья соединяются способом «шип-паз», или вместо него применяют саморезы.

Если предстоит сделать складной верстак, можно соединить составляющие рамы металлическими уголками. При этом в первую очередь изготавливают пазы, шипы, а потом собирают саму раму согласно чертежу. Далее проклеивают места соединения и закрепляют их струбцинами.

Затем можно переходить к установке столешницы. Если предполагается собрать ее из нескольких досок, то их нужно сложить вместе и подогнать размер. Делать столешницу нужно с таким расчетом, чтобы она была немного больше, чем основание устройства — тогда будет удобнее работать и чистить поверхность.

Поверхность столешницы нужно отшлифовать несколько раз, чтобы она была ровной. Затем обработать олифой, чтобы во время работы не получить травмы от щепок. Готовую столешницу устанавливают на основу и присоединяют металлическими уголками.

Тиски монтируют на уже готовую столешницу — для этого в ней должны быть предусмотрены углубления, так, чтобы губы тисков и поверхности столешницы располагались на одном уровне. Тиски закрепляют с помощью гаек и болтов.

Кроме тисков, нужно сделать на столешнице упоры. Проще всего сделать упоры прямоугольной формы или колки. Для них в столешнице делают отверстия на расстоянии, равном 1/2 хода тисков. Использование верстаков для гаража, своими руками изготовленных, позволяет обустроить пространство наиболее оптимальным образом.



Source: moigarazh.ru

Читайте также

устройство и назначение, чертежи и изготовление своими руками, видео инструкция

Конструкция столярного верстака

Конструкция столярного верстакаКаждому мастеру для работы с деревом или для отделочных манипуляций необходимо удобное рабочее место. Чтобы все работы производить максимально эффективно, можно достаточно быстро своими руками под свои потребности соорудить качественный и недорогой верстак.

Устройство и назначение столярного верстака

Верстак – это устойчивый, массивный рабочий стол, предназначенный для обработки различных изделий с помощью ручного или механизированного инструмента. Чем больше будут размеры такого стола, тем тяжелее и габаритнее детали можно на нем обрабатывать.

Типичная компоновка верстака:

  1. Столярный верстак своими рукамиСтолярный верстак своими рукамиРабочая поверхность. Для ее изготовления лучше всего использовать древесину твердых пород, чтобы как можно дольше можно было эксплуатировать стол без замены поверхности. Толщина досок для крышки должна быть не менее 60 миллиметров.

  2. Опоры верстака можно выполнить из липы, сосны или другой мягкой древесины. Для устойчивости стола опоры необходимо соединить между собой продольными планками.

  3. На лицевой части рабочей поверхности навешиваются тиски, с помощью которых будут крепиться обрабатываемые изделия. На стол длиной более одного метра можно навесить двое тисков (для крупных и мелких деталей).

  4. Для хранения фурнитуры и мелких деталей в задней части рабочей поверхности можно сделать углубления или ящички из реек.

Задумав сделать верстак своими руками, необходимо изучить все возможные конструкции столов, их чертежи, и только потом определяться с выбором.

  1. Простой стационарный верстак изготовить несложно, однако он будет «привязан» к конкретному месту. Использовать его можно будет для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок.

  2. Мобильный рабочий стол имеет небольшие размеры (примерно 80х70 см), вес около 30 кг и одни тиски. Предназначается он для работы с некрупными изделиями и для мелкого ремонта.

  3. Составной верстак соединен при помощи болтов, поэтому легко разбирается. Однако сделать своими руками его достаточно сложно.

Составляем проект верстака

Проект столярного верстака

Проект столярного верстакаРабочий столярный стол следует делать таких размеров, чтобы на нем было удобно работать.

Высота стола напрямую зависит от роста хозяина, которому должно быть удобно стоя выполнять любые операции. Для среднего роста человека верстак может быть от 70-90 см высотой.

Длина и ширина верстака зависит от площади помещения, в котором он будет установлен. Очень удобен стол с шириной в 80-100 см, а длиной не менее двух метров.

Необходимые крепления и конфигурация стола должна зависеть от того, какой рукой будет работать мастер, и какие операции на верстаке он будет выполнять.

Установить верстак лучше всего у окна, однако дополнительное освещение понадобится все равно. Кроме этого, рядом с рабочим местом обязательно должны быть предусмотрены розетки.

Конструкцию разборного стола можно уменьшить за счет небольшой толщины материала. В таком верстаке можно сделать складные ножки или откручивающуюся столешницу.

Верстак своими руками. Чертежи. Видео инструкция

Стационарный верстак можно установить не только в помещении, но и во дворе собственного дома или дачи.

Изготовление основания

В первую очередь своими руками следует сделать раму их брусьев и скрепить ее таким образом, чтобы основание получилось максимально жестким.

  1. Как изготовить столярный верстакКак изготовить столярный верстакВертикальные опоры лучше всего изготовить из прямоугольного бруса, размеры которого примерно 120х120 мм.
  2. В ножки стола врезаются перемычки и фиксируются клеем или шурупами.
  3. По длине посередине верстака крепится царга. Расположить перемычки и царгу нужно на расстоянии в 40-50 см от пола. В дальнейшем на них можно будет устанавливать ящички с инструментами.

Чаще всего сначала, согласно чертежу, делаются пазы, а уже затем собирается вся конструкция. При этом все места соединения проклеиваются и фиксируются струбцинами. Если верстак будет разборным, то все части рамы можно соединять с помощью металлических уголков.

Чтобы стационарная конструкция была еще более надежней, несколько частей рамы опоры можно закрепить к стене. Увеличить устойчивость столярного верстака можно клиновидными вставками или диагональными перемычками. Они крепятся саморезами между верхней частью рамы и ножками и изготавливаются из того же материала, что и основание стола.

Делаем столешницу с различными приспособлениями

Размер крышки верстака должен быть на несколько сантиметров больше основания конструкции, тогда за ней будет удобно работать.

  1. Доски при помощи металлических уголков крепятся к трем брускам, которые располагают с обратной стороны столешницы. Предварительно для этих брусков должны быть сделаны пазы.
  2. Затем доски тщательно подгоняются друг к другу, шлифуются и покрываются защитным раствором. Использовать рекомендуется олифу или масло.

В торце столешницы делается углубление под тиски. При этом вертикальная пластина должна образовывать с ним одну плоскость. Кроме этого, понадобится прокладка из фанеры, которую нужно будет расположить снизу верстака.

Тиски прикладываются к месту их расположения, и отмечается место под отверстия. В готовое углубление вставляются тиски и крепятся болтами и гайками к столешнице так, чтобы их губы расположились на одном уровне с поверхностью крышки стола.

Также на столярном верстаке необходимо соорудить упоры, которые можно приобрести или сделать своими руками. Круглые нагели или болты в качестве упоров применять не рекомендуется, так как нагели плохо фиксирую детали, а головка болта может повредить обрабатываемое изделие.

Достаточно просто можно сделать колки или прямоугольные упоры. С их помощью можно будет надежно зафиксировать детали любых размеров. Изготавливаются такие упоры из твердой древесины. Сделать их можно просто прямоугольными, расширить кверху или выпилить лобзиком и сделать с «пружиной».

Под колки в столешнице можно проделать отверстия или нарастить ее брусками нужной толщины, прикрутить их к краю стола и закрыть с другой стороны планкой. Чтобы зафиксировать можно было любую деталь, гнезда друг от друга следует расположить на расстоянии половины от хода тисков.

Стационарный верстак готов, теперь на нем можно работать. Однако если на установки рабочего стола недостаточно места, то можно изготовить разборный столярный верстак.

Верстак разборный своими руками – обустройство

Процедура изготовления такого стола схожа с вышеописанной. Ее основное отличие в том, что для соединения деталей требуется применение болтовых соединений.

  1. Сборка столярного верстакаСборка столярного верстакаВ первую очередь подготавливаются вертикальные опоры и перемычки, в которых под гайку с шайбой необходимо выдолбить пазы.
  2. В горизонтальном бруске и вертикальной опоре для длинного крепежного болта просверливается сквозное отверстие. Со стороны паза на болт накручивается гайка с шайбой.
  3. Нужно будет установить две перемычки в середине столешницы и по две со всех сторон. Затем к ним на небольшие саморезы следует прикрепить горизонтальные рейки, на которые будут ставиться ящики для инструментов.
  4. В зависимости от расстояния, между перемычками изготавливаются ящики.
  5. Крышка верстака также крепится на болты. Для этого в ней сверлятся отверстия под болты, а в верхней части опор стамеской выдалбливаются углубления.
  6. Чтобы рабочая поверхность получилась ровной, головки болтов необходимо утопить в крышке стола. Делается это высверливанием для них посадочных мест соответствующего диаметра.

Преимущество такого верстака не только в том, что во время его эксплуатации легко можно заменить любые детали. Так, например, каждый стол со временем расшатывается, и намного проще просто затянуть на нем монтажные болты, чем укреплять его с помощью новых шурупов и гвоздей.

Конечно, совсем нелегкой задачей является сооружение своими руками верстака. Но, хорошо потрудившись, можно в результате получить отличное и удобное рабочее место с различными приспособлениями, за которым работа будет приносить радость.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

виды, конструкция, как сделать самодельную модель

Слесарный верстак – незаменимая вещь рабочих, которые изготавливают изделия из металла. Такой стол оборудован всеми необходимыми инструментами и приспособлениями. Он удобен и практичен, не занимает много места и остается незаменимой вещью при обработке металла.

Слесарный верстакСлесарный верстак

Виды верстаков

Для того, чтобы из всего многообразия видов верстаков выбрать правильный, необходимо определиться с выполняемыми на нем работами. Так, для слесарных работ подходит тяжелый, прочный стол, который не прогнется под тяжестью деталей, будет иметь достаточную площадь рабочей поверхности, чтобы разместить все требующиеся инструменты. Важно, чтобы стол был неподвижным и не скользил по поверхности пола.

Верстаки бывают:

  • Столярные, то есть на них производятся работы по обработке дерева. Обычно такие столы имеют небольшие размеры и оборудованы в основном тисками и зажимами для дерева.
  • Слесарные имеют столешницу, выполненную из дерева и обшитую металлическим каркасом с трех сторон. Такой стол имеет большие размеры в сравнении со столярным. А количество инструментов и приспособлений слесарных поверхностей гораздо серьезнее. Такие верстаки позволяют очень быстро и удобно справляться с металлом.
  • Плотницкий верстак представляет собой усовершенствованную версию столярного стола. Он плотный и устойчивый, так как ему приходится выдерживать большие нагрузки. Плотник на нем занимается обработкой ствола дерева для получения досок.
  • Универсальные верстаки находятся где-то посередине между столярными и универсальными слесарными верстаками. На них оборудованы все виды креплений и инструментов, что позволяет работать, как с деревом, так и металлом.

Конструкция слесарного верстака

Слесарный верстак предусматривает прежде всего работу с металлом. Металл, как правило, требуется зажимать тисками для последующей обработки. Поэтому конструкция верстака должна быть прочной и устойчивой, способной выдерживать колебания металла в процессе обработки. Помните, чем массивнее и тяжелее верстак, тем меньше вероятность брака при изготовлении деталей.

Сам слесарный верстак представляет собой металлический стол с большим количеством ящичков под инструменты, детали и прочие нужные в хозяйстве мелочи. Ящички служат не только для удобства, но и для наращивания массивности конструкции. Два симметрично расположенных металлических короба, разбитых на отделы, послужат хорошими ребрами жесткости, значительно усиливающими сопротивление конструкции механическим воздействиям.

Перед верстаком на стене для большего удобства размещают слесарный щит с рейками и крючками для удобного расположения инструментов на расстоянии вытянутой руки. Не всегда верстак располагается у стены. Это вопрос исключительно личных предпочтений. Но, если вокруг нет ограждающих конструкций или стен, то лучше предусмотреть защитный щит в виде уголка. Дело в том, что работа с металлом подразумевает сварку и резку, в том числе болгаркой. Это неизбежно связано со вспышками света и летящими во все стороны искры. Дабы обезопасить свою мастерскую от нежелательных последствий в виде прожжённых пятен на полу и стенах, а также избежать возможных аварийных ситуаций, лучше озаботится защитой помещения.

В идеале недалеко от слесарной поверхности должны располагаться и предметы индивидуальной защиты: перчатки, сварочная маска и прозрачные очки из прочного пластика. При желании расположить эти вещи можно в одном из ящиком верстака.

Конструкция слесарного верстакаКонструкция слесарного верстака

Для утяжеления конструкции верстака по периметру с трех сторон, исключая рабочую, у которой будет стоять оператор, навариваются тяжелые металлические уголки.

Как сделать металлический верстак своими руками

Любую работу лучше разбить на несколько этапов. Так можно избежать лишних действий, выполнить все максимально четко и качественно. Разберем пошагово процесс изготовления металлического верстака с ящиками под инструмент своими руками

  • Первый шаг — это составление схемы. Требуется, как минимум, определить размеры и контур слесарного верстака, выполнить эскиз и примерный чертеж. Это позволит определится с материалами, которые необходимо приобрести. Если чертеж слесарного верстака готов, материалы закуплены, а место под будущую слесарную поверхность расчищено и готово к монтажу, то можно начинать. Главное, имейте в виду, что для большей прочности раму прикрепляют к полу. Как это сделать правильно, поговорим чуть позже. Главное, чтобы место для слесарных работ внезапно не понадобилось через одну-две недели. Передвинуть столь массивную конструкцию крайне затруднительно.
  • Если все готово к началу работ, то можно приступить к изготовлению рамы. С рамой есть два возможных варианта монтажа: сварка и болты по металлу. Предпочтительнее, безопаснее и эстетически более правильно выбрать болты. Но даже в этом случае, без сварки не обойтись. Для создания рамы слесарной поверхности рекомендуется использовать железные уголки. Толщина листа должна быть не менее 5 мм. Размер стороны подойдет в 35-40 мм. Но имейте в виду, что от глубины уголка зависит толщина будущей столешницы. Она должна идеально лечь в подготовленное гнездо. Любые выступы добавят лишней работы по обработке поверхностей, а на кривую плоскость не получится достаточно надежно закрепить тесак. Высоту верстака лучше выбрать на уровне вытянутой руки. Так будет удобнее работать. Для среднестатистического мужского роста в 178-180 см идеальной будет высота 120 см. На нижнюю часть уголков нужно наварить металлические квадратики с толщиной листа около 3-5 м. Это будущее основание слесарного верстака. К полу квадратики цепляются анкерными болтами, после чего ножки сдвинуть с места будет проблематично. На ножки наваривают гнездо столешницы. Уголки столешницы располагают таким образом, чтобы в них, как в гнездо какой-то детали, легла будущая рабочая поверхность. На этом изготовление рамы оканчивается и начинается следующий этап.
  • Для наращивания жесткости изготавливаем два больших металлических короба. Высота короба начинается от подножья столешницы и оканчивается примерно за 20 см до уровня пола. Так будет удобнее при большой необходимости перенести слесарный верстак в другое место или демонтировать его. Коробы изготавливают из железных листов толщиной 3 мм, соединяют листы с помощью сварки. Под короба навариваются или прикрепляются болтами уголки, к которым короба прикрепляются болтами. В самих коробах наваривают опоры под ящички. Каждый из слесарных ящиков практичнее изготовить из не особо толстой фанеры: вполне достаточно будет листа в 5 мм.
  • После того, как монтаж ящиков окончен, настало время позаботиться о столешнице. Крайне не рекомендуется использовать для этих целей металл. Наиболее практичным вариантом станет дерево, пропитанное огнестойким составом. Лучше подойдет плита из натурального или искусственного камня, но она куда дороже, поэтому решение исключительно за будущим владельцем.
  • Щитком может стать закрепленный болтами лист пластика или железа. Пластик практичнее в плане крепления, а стальной экран надежнее. Прикрепить к основанию щиток можно с помощью все тех же анкерных болтов. Экран верстака своими руками сделать и закрепить несложно, но это повысит безопасность, а потому пренебрегать щитками не стоит.

Как видно, изготовление металлического верстака для слесарных работ не такая уж непосильная задача: больше похоже на сбор пазлов. Главное продумать каждый этап и заранее проработать план действий, узнать какие виды крепежей и материалов бывают, чтобы выбрать подходящий.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Изготовление столярного верстака для работы своими руками: устройство и назначение

Использование столярного верстакаКаждому владельцу автомобиля часто приходится заниматься различными ремонтными работами в своём гараже. Не секрет, что залогом успешного выполнения разнообразных монтажных, слесарных и электромеханических работ считается оборудованное, удобное рабочее место. Поэтому основным предметом в мастерской или гараже, вокруг которого производится обустройство всей трудовой зоны, является рабочий стол (верстак).

Применение верстака жизненно необходимо и людям, чья трудовая деятельность связана с различными видами обработки дерева, пластика, камня и металла. Для качественного выполнения сложных операций рабочий стол должен быть надёжным, прочным и обладать необходимой функциональностью.

Приобретение готового верстака известной марки в торговой сети выльется в кругленькую сумму, к тому же неизвестно, будет ли такое приспособление отвечать всем требованиям мастера. Поэтому самым рациональным решением считается изготовление универсального верстака из дерева своими руками, отвечающего всем вашим запросам и позволяющего сэкономить деньги.

Назначение и устройство верстака

Внешне верстак представляет собой обязательно устойчивый и массивный рабочий стол для изготовления, ремонта и обработки изделий, различных по форме и размерам. Габариты самого верстака напрямую связаны с возможностью изготовления заготовок различной величины. Причём проведение этих работ может осуществляться как ручным способом (ножовкой, молотком, коловоротом и многими другими приспособлениями), так и механизированным методом с применением электрического оборудования.

Типичная компоновка столярного стола выглядит следующим образом:

  • Описание столярного верстакаРабочая поверхность верстака сделана из прочной, массивной доски, толщина которой должна быть более 60 мм. Чтобы сократить периодическую замену в связи с быстрым износом, поверхность изготавливается из древесины твёрдых пород (дуб, бук, граб). Крышку верстака можно изготовить из отдельных сухих досок, пропитанных заранее олифой.
  • На переднюю панель рабочего стола прикрепляются тиски, которые служат для удержания заготовки в устойчивом и надёжном положении. На верстак с линейным размером более одного метра возможна установка двух тисков. При этом крупные тиски чаще изготавливаются в деревянном исполнении и служат для закрепления заготовок большого размера, а изготовление тисков меньшего размера допустимо в стальном варианте.
  • Опоры верстака изготавливаются из мягких пород дерева (липа, сосна, ель). При этом для повышения устойчивости всей конструкции, опоры между собой обязательно нужно соединять продольными планками.
  • В пространстве под верстаком необходимо предусмотреть установку наглухо закреплённых или выдвижных ящиков и полок для хранения рабочего инструмента.

Отверстия, специально просверлённые в передней части крышки, служат прекрасным устройством для закрепления разнообразных струбцин, клиньев и иного вида крепежа крупных заготовок. Для фурнитуры и крепления мелких деталей предусматривается изготовление углублений в задней части рабочей поверхности верстака. Иногда из-за сложности изготовления таких крепёжных углублений, устанавливают по периметру деревянные рейки.

Типы столярных верстаков

Существует три основных типа исполнения столярного стола:

  • Особенности столярного верстакаМобильный. Такой верстак чаще всего изготавливается своими руками для помещений небольшого размера (гараж, сарай, пристройка). Основное предназначение такого рабочего стола — выполнение определённых операций с деталями малого размера. Его сравнительно небольшой вес позволяет перемещать всю конструкцию в удобное для проведения работ место. Применение небольшого количества вспомогательных инструментов — таких как тиски, электродрель, наждак — позволяют эффективно использовать мобильный верстак для проведения даже мелких и средних слесарных работ.
  • Стационарный. Отличительной чертой такого типа приспособления является его массивность, что препятствует возможности установки верстака в малых гаражах или мастерских. Эти рабочие столы применяются чаще для распиловки габаритных досок, брёвен, бруса при возведении дома или различных хозяйственных построек. Применение такого верстака является нецелесообразным после завершения строительства.
  • Сборный верстак. Изготовление такого рабочего стола осуществляется при помощи болтового соединения, что предоставляет возможность в любой момент видоизменять и дорабатывать верстак, в зависимости от решаемых задач. Недостатком такого оборудования считается сложность его сборки, а также необходимость периодически поджимать болтовое соединение, которое способно ослабевать под воздействием вибрирующих механизмов, установленных на верстаке.

Изготовление своими руками

Стационарный стол

Стационарный стол при установке в помещении необходимо надёжно прикрепить к полу, чтобы он во время работы не качался. Иногда даже такое оборудование вкапывается в землю на даче или во дворе загородного дома.

Последовательность изготовления стационарного верстака выглядит так:

  1. Как работать на верстакеОснованием служит рама из брусьев, которую нужно скрепить так, чтобы надёжность конструкции была максимально высокой. Для создания таких условий необходимо между ножками укрепить перемычку (40 см от пола), а также посередине установить царгу. Перемычки в дальнейшем могут стать идеальным основанием для изготовления дополнительных полок, на которых будут храниться инструменты и заготовки.
  2. Затем брусья соединяются в заранее подготовленные пазы и надёжно склеиваются. Применение гвоздей нежелательно, так как они могут расколоть сухую древесину, при этом намного ослабить конструкцию. Для надёжности при устройстве стационарной конструкции, часть инструмента лучше прикрепить к стене.
  3. Столешницу можно соорудить из твёрдой породы древесины. Если делать рабочую поверхность из нескольких досок, то очень важно сбивать их максимально плотно, чтобы исключить возможность попадания мусора и опилок в зазоры. Размеры столешницы должны на 3−5 см превышать размер основания, чтобы иметь возможность крепить навесные приспособления. Обязательно нужно обработать рабочую поверхность с помощью шлифовальной машины и покрыть олифой для снижения возможности получения травм от щепок.
  4. На подготовленную поверхность крепим тиски, под основание которых нужно сделать углубления, что позволит вертикальную пластину расположить в одной плоскости со столешницей. Чтобы установить губки тисков на одном уровне с плоскостью столешницы, нужно подобрать фанерные прокладки с нижней стороны. Просверлив отверстия для крепления болтов, обязательно нужно отфрезеровать их, чтобы головки крепления потонули. Установку тисков лучше осуществлять не по углам, что увеличит их надёжность, даже при очень больших нагрузках.
  5. Необходимо обязательно изготовить упоры, которые выполняют функцию поддержки обрабатываемой заготовки на плоскости стола. Рекомендуется приобрести уже готовые упорные устройства в торговой сети, но если решили самостоятельно изготовить это приспособление, то лучше применить прямоугольный деревянный брус. Использование различных болтов для упора нежелательно, поскольку они могут повредить поверхность заготовки при обработке. Чтобы надёжно крепить заготовки, отверстия под упоры желательно располагать на расстоянии до 50% от хода тисков.

Простой столярный верстак

Технология изготовления своими руками столярного верстака выглядит следующим образом:

  1. Конструктивные особенностиВерхнюю крышку необходимо сколотить из толстых досок, чтобы получить массивный щит длиной до 2 метров и шириной 70 см. Для крепления досок можно применять и длинные гвозди, которые нужно забивать с фасадной стороны доски и аккуратно загибать на деревянных перемычках с изнаночной стороны. Для рабочей поверхности применение различных стружечных материалов не подойдёт.
  2. Для удобства крепления вертикальных опор по нижнему периметру крышку желательно обшить брусом 5×5 см. Увеличенная массивность поверхности только придаст ей дополнительную устойчивость.
  3. Расположение вертикальных опор полностью зависит от размера столешницы. Опоры изготавливают из бруса 120×120 мм прямоугольного сечения. Применение круглого леса не позволит создать надёжное крепление.
  4. Высота верстака для работы стоя зависит от длины вертикальных опор. Верхний срез опоры необходимо установить на уровне опущенной руки. После монтажа крышки общая высота всей конструкции подрастёт ещё на 7−10 см, что станет самой удобной высотой для проведения работ.
  5. Вертикальные опоры нужно устанавливать в заранее подготовленные лунки (при изготовлении верстака на улице) строго по уровню. Затем опоры попарно соединяются с помощью досок на высоте 20−40 см. Крепление поперечных досок можно осуществлять при помощи длинных шурупов.
  6. После изготовления такой надёжной конструкции на торцы вертикальных опор крепится рабочий стол. Для его монтажа можно применять длинные шурупы.
  7. Когда рабочая поверхность надёжно закреплена, можно приступать к укреплению струбцин, тисков и других, необходимых для работы приспособлений.

Как самим изготовить станокТехнология изготовления сборного столярного стола аналогична предыдущей последовательности. Изменения в основном касаются только методов крепления всех составных частей конструкции, где наибольшее применение получило болтовое соединение. Главным условием эффективного использования рабочей поверхности является необходимость скрытия головок болтов и гаек.

Как видно из статьи, изготовить самостоятельно рабочий столярный верстак не очень сложно. Причём при минимальных затратах создаётся приспособление, без которого очень проблематично осуществлять многие виды столярных работ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.