Цементно известковая штукатурка инструкция: Цементно-известковая штукатурка. Как замесить раствор? – Цементно известковая штукатурка: инструкция по нанесению

Цементно известковая штукатурка: инструкция по нанесению

Варианты сухих смесей и их состав

Вид штукатурки	Характеристика
Цементно-известковая штукатурка	Состав цементно известкового раствора для штукатурки содержит: известь, песок, цемент. Используют с разными добавками, благодаря им, готовое покрытие будет надёжней. Подходит для наружных, внутренних работ, но лучше использовать для 2 варианта. Цементно известковая штукатурка технические характеристики: имеет антибактериальные свойства, благодаря которым на поверхности не образовывается плесень, грибок; адгезия со всеми поверхностями; низкая цена; проста в монтаже, быстро высыхает; имеет теплоизоляционные, паропроницаемые свойства; покрытые стены дышат; не боится перепадов температуры; не водостойкая.
Гипсовая	Главный компонент гипс. Экологически безопасный материал, используют профессионалы, обладает хорошим качеством. Применяют для стен, потолков. Не требует лишних затрат при работе. Легко ложится на поверхности, благодаря тому, что наносить требуется один слой, экономит время. Не нуждается в шпаклевании и шлифовании. Быстро высыхает. Не боится перепадов температуры. Не усаживается после высыхания. Не влагостойкая, не рекомендуется применять: ванная; кухня; санузел; балкон. Гипс способен притягивает на себя влагу. Не рекомендуется использовать для внешних работ.
Цементно-песчаная	Данная смесь подходит для всех штукатурных работ. Для того чтобы готовая поверхность прослужила как можно дольше, нужно использовать дополнительные материалы для укрепления. Обладает влагостойкостью, пластичностью, не боятся морозов и перепадов температуры.
Цементная	Главный компонент состава это цемент. Используется для наружных, фасадных работ. Можно с легкостью использовать для жилых комнат, так как смесь не содержит технологических запретов. Можно использовать для оформления внутренних стен помещения. Имеет хорошую адгезию с бетоном, газобетоном, кирпичом. Не подходит для пластика, дерева. Влагостойкая. Можно использовать в таких комнатах как ванная, кухня, подвал, балкон. Имеет низкую цену. Подходит под покраску, поклейку обоев, монтаж плитки. Обладает пластичностью, за счёт чего можно работать новичка и профессионалам.

Отличия от прочих видов штукатурки

Несмотря на все вышеперечисленное виды штукатурных смесей, существует ещё множество других. Штукатурка, может быть, простой, при условии, если состав содержит только одно вяжущее вещество, наполнитель. Такие смеси применяют, чтобы выравнивать поверхность, подготавливать для следующей отделочной работы. Подразделяется на три подвида:

1. Простая.
2. Улучшенная.
3. С высоким качеством.

Штукатурка для стен

Последний вид чаще используется для квартир, помещений. Первые два варианта применяют для отделки снаружи, складских помещений.

Все штукатурки подразделяют на три основных вида:

• Обычная: простая, улучшенная, с высоким качеством.
• Декоративная: цементная, каменная, с декоративной фактурой.
• Специальная: акустическая, рентгенозащитная, теплоизоляционная, водонепроницаемая, кислотостойкая.

Способы нанесения, техника и инструменты

Одним из обычных видов штукатурок является цементно-известковая для того чтобы с ней работать не понадобятся дополнительные знания, достаточно только знать как держать шпатель в руках. С помощью неё можно сделать ремонт своими руками. Цементно известковая штукатурка для внутренних работ подходит и для наружных.

Цементно известковый раствор для штукатурки стен готовится по пропорции. Перед тем как приступить к приготовлению смеси, нужно определиться каким способом будет она наноситься на поверхность. Различают два вида: ручной, механизированный. Первый способ это нанесение штукатурки на поверхность стены с помощью шпателя. Механизированный способ это нанесение штукатурки на стену, потолок с помощью Специального пневматического инструмента. Если оштукатурить необходимо одну или две комнаты, нет необходимости приобретать распылители. Для ручной работы понадобится:

• кельма;
• терка;
• шпатель;
• наждачная бумага.

Можно также приобрести валик или кисть. Замешивать раствор нужно в ведре с помощью строительного миксера.

Совет: Перед тем как купить материал нужно сделать расчёты и замеры. Нужно определить, сколько пойдёт материала сначала на 1м2, потом на всю плоскость (м2). Таким методом определяется расход потраченной смеси. Расчеты производятся с помощью технических карт, измерений в сантиметрах.

Если работать предстоит с самодельным раствором необходимо соблюдать пропорции. Штукатурка цементно известковая наносится на стены по инструкции и описанию. Для каждого слоя нужно отдельное приготовление цементно известкового раствора для штукатурки, так как смесь способна быстро высыхать.

Первый слой цементно-известковой штукатурки называется обрызгом. Его применяют для того чтобы увеличить адгезию материала с поверхностью. Для изготовления такой смеси понадобится тот самый материал, только консистенция его будет жидкая. Обрабатывать стены можно краскопультом, это поможет сэкономить время.

Второй слой это обработка грунтовкой. Данный этап является основным. Толщина слоя может достигать 3 см. Наносить грунт на поверхность нужно с помощью шпателя, по необходимости использовать маяки. Покрывать стену требуется снизу вверх. Надобно подождать некоторое время для того чтобы слой высох, затем устранить маяки. С помощью узкого шпателя заделываем борозды, углы.

Последний слой нанесения это финишный. Не перевешает 2 мм. Благодаря этому слою поверхность становится гладкой, которая красятся краской. Последний этап это шлифование. Выполняется с помощью терки или наждачной бумаги (фото).

Шлифовка штукатурки с помощью губчатой терки

Основные производители цементной штукатурки и цены

Кроме цементно известковой штукатурки кнауф выпускают другие. Сегодня, строительные рынки и супермаркеты предлагают ряд производителей:

• Церезит;
• bolars;
• knauf;
• plast;
• Геркулес;
• Italon.

Цементно известковая штукатурка производится разной весовой категории. Например, штукатурка цементно известковая марки эталон или боларс пласт, унипласт 50 кг или 25 кг. Производители имеют разные цены, смеси содержат различные составы и добавки, пластичность, скорости высыхания, плотность. На каждой упаковке присутствует инструкция по применению, пропорции приготовления, сертификат качества.

виды, особенности, технические характеристики, фото обзор, цементно-песчаная, цементно-известковая, расход, пропорции раствора, отзывы о фасадной штукатурке Унтерпутц, видео инструкция по нанесению штукатурки на стену без маяков своими руками

Цементная штукатурка — это сухая смесь, состоящая из цемента, песка и добавлений (все это в различных пропорциях). Для использования нужно из сухой штукатурки сделать раствор, добавив воду или известковое молоко. Это гидроксид кальция, который получается путем смешивания 1 части негашеной извести с 9 частями воды.

Технические характеристики штукатурки

Штукатурки можно изготавливать самостоятельно, но в современном строительном бизнесе существует огромное количество готовых сухих смесей различных производителей — нужно только выбрать, руководствуясь целью применения, спецификой условий, объемами работ и, конечно, своими финансовыми возможностями.

Цементная штукатурка применяется как при наружных, так и при внутренних работах и при всей своей простоте использования и бюджетной стоимости обладает рядом качеств, выгодно отличающих ее от других смесей. Так, штукатурка цементная высокоадгезивна, обладает хорошей прочностью, имеет длительный срок эксплуатации и характеризуется относительно низкой влагоемкостью.

Для усиления водоотталкивающих свойств цементной штукатурки в нее могут быть добавлены различные уплотняющие добавки, в основном искусственного происхождения. Штукатурная сухая смесь на цементной основе используется повсеместно, так как очень выгодна: ее стоимость в среднем в 3 раза ниже цены аналогичных материалов. При этом полезных свойств в ней зачастую даже больше.

Перед началом работ нужно не только освоить технологию нанесения раствора на поверхность, но и разобраться в видах цементного раствора для штукатурных работ и в их различиях.

Жирные растворы более пластичны и имеют большую усадку

Первое разделение обусловлено как составом штукатурки, так и расходом готового раствора. Итак, цементные растворы делятся на:

• нормальные;
• тощие;
• жирные.

Жирность раствора определяется количеством цемента в смеси. Здесь цемент выступает в роли вяжущего заполнителя. Нормальный раствор — это такой, где все компоненты находятся в оптимальном и гармоничном соотношении.

К нормальным растворам относятся такие, где вяжущие заполнители включены в оптимальных соотношениях, тощие — с малым содержанием цемента, жирные — с высоким. Тощие и жирные растворы можно сразу определить по тому, насколько раствор прилипает к лопатке, которой он размешивается. Тощий к лопатке почти не прилипает, поэтому нужно добавить цемента. А жирный обладает избыточной адгезивностью, плохо очищается от лопатки, поэтому в смесь нужно добавить песок. Кроме того, избыточное содержание цемента в смеси дает сильную усадку, что приводит к появлению трещин на отштукатуренной поверхности после высыхания. Тощие штукатурные растворы обладают малой прочностью.

Зернистость цементной штукатурки

Различаются растворы и по плотности. Самые легкие характеризуются плотностью не более 1500 кг на 1 куб.м. Оптимальная плотность раствора для цементной штукатурки — 1700 кг на кубометр.

Цементно-известковая и цементно-песчаная штукатурка

В зависимости от составляющих штукатурки делятся на цементно-песчаные, цементно-известковые и пр.

В цементно-песчаной штукатурке главный ингредиент — песок. В эту смесь входит в среднем 1 доля цемента на 5 долей песка. Это пропорции раствора для кладки, но для штукатурной смеси выше содержание воды. Цементно-песчаную штукатурку используют для отделочных работ при относительно невысокой влажности. Она применяется как для наружных, так и для внешних работ, в частности, для выравнивания фасадов, внутренних стен и для вывода поверхностей на ноль. Одно из главных условий применения цементно-песчаной штукатурки — она должна иметь минимальную зернистость. Пузырьки на поверхности допустимы, но перепадов рельефа быть не должно, по крайней мере, недопустимо их обнаружение невооруженным взглядом.

Пропорции компонентов для раствора штукатурки

В цементно-известковой штукатурке соотношение составляющих следующее: на 25 кг цемента — 21 кг извести, 280 кг песка и 50 л воды. Цементный раствор с известью применяется при отделочных работах в гаражах, производственных помещениях, находящихся в подвальных этажах, в подвальных помещениях в целом, а также при относительно высокой влажности отделываемых комнат (санузлы, кухни, прачечные и т.д.). Кроме того, цементно-известковая штукатурка обладает более высокой, чем цементно песчаная смесь, адгезивностью, что дает возможность с ее помощью отделывать поверхности с древесиной, карнизы и цоколи.

Расход цемента на штукатурку

Свойства и характеристики цементной штукатурки в большой степени зависят от многих факторов, среди которых надо выделить следующие:

1. Фактор внешних атмосферных воздействий. Сезонная влажность и температура ниже нуля неблагоприятны для штукатурных работ. Сильный ветер приводит к тому, что слой штукатурки затвердевает неравномерно и могут появиться трещины, даже при нормальном содержании цемента в смеси. Это касается наружных работ. При работах по внутренней отделке нежелательны сквозняки. Но для получения желаемого результата можно использовать добавки (масляные), до 10 г на 10 л готовой смеси.
2. Большие перепады рельефа отделываемой поверхности. Для выравнивания поверхности понадобится нанесение слоев различной толщины, которые, соответственно, имеют разные сроки затвердевания. Между большими и меньшими слоями могут возникать трещины.
3. Однородность смеси при последующих замесах. Если одного замеса недостаточно и нужно делать второй, необходимо выдерживать то же соотношение всех составляющих. Если повторные замесы будут неидентичными, то места стыков будут выдавать трещины в штукатурке.

Несоблюдение технологий нанесения штукатурки может привести к появлению трещин на ней

Для этого нужно правильно рассчитать расход цемента при изготовлении раствора для штукатурки своими руками. Это не только положительно повлияет на рабочие качества раствора, но и поможет сэкономить средства. Особенно это касается случаев, когда ремонт делают наемные рабочие.

Прежде всего, нужно знать, что рабочие качества цементной штукатурки прямо пропорциональны сроку хранения цемента.

При использовании цемента, который был изготовлен достаточно давно, нужно увеличить его количество в растворе по сравнению с рекомендованным по инструкции. Песок тоже влияет на качество штукатурки, причем не только его количество. Качество (размер фракции) тоже играет свою роль. Оптимальный размер для изготовления штукатурного раствора для стен — средняя фракция. Чем мельче фракция, тем больше раствора нужно будет для проведения работ.

Кроме того, расход цемента в цементно-песчаной смеси обусловлен рельефом стен и видом штукатурки. Большая кривизна поверхности потребует большего количества раствора.

Для начала нужно измерить площадь, на которую будет нанесена штукатурная смесь, и определиться с толщиной штукатурного слоя. При работах на ровной поверхности расчет следующий: на 1 кв.м нужно 20 л раствора (толщина штукатурки берется стандартная — 20 мм). Следовательно, в этом случае площадь проведения работ нужно умножить на 20.

Если стены имеют небольшую кривизну, то требуется дифференцирование толщины слоя штукатурки на разных участках. Берется толщина минимального и максимального слоя на различных участках и на этой базе выводится средняя величина. Нужно учитывать пропорциональное соотношение цемента к остальным ингредиентам.

Фасадная штукатурка Унтерпутц

Чтобы избежать всех нелегких арифметических трудов, не нужно никаких сверхъестественных усилий и расходов. Можно просто воспользоваться готовыми сухими штукатурными смесями. Одна из них — фасадная штукатурка Унтерпутц.

У штукатурки Унтерпутц довольно широкая область применения, но основная — отделочные фасадные работы. Нанесенная на фасад смесь имеет привлекательный вид и ровную фактуру, к тому же после высыхания штукатурки фасад можно покрасить. Тем не менее очень часто эту смесь используют и для внутренних работ. Причина — высокие рабочие качества штукатурки Унтерпутц в условиях высокой влажности. Поэтому она рекомендуется как для промышленных помещений (прачечные, химчистки и т.д.), так и для обычных бытовых ванных и туалетов.

Цементная штукатурка Унтерпутц

Компоненты штукатурки Унтерпутц — цемент, песок и добавки. Состав этой смеси обусловливает предельное давление 25 кг на 1 кв.см оштукатуренной поверхности. Тот же квадратный сантиметр штукатурки можно отделить от поверхности, приложив усилие в 4 кг, то есть Унтерпутц обладает достаточной адгезивностью.

Величина водоудерживающей способности смеси Унтерпутц — не менее 98%. Это гарантирует высокую прочность готовой оштукатуренной поверхности и отсутствие трещин.

Время полного высыхания обработанной наружной стены — 28 суток. При этом нужно учитывать погодные условия перед началом проведения работ. После высыхания можно наносить краску на штукатурку без предварительного шпаклевания.

При использовании силиконовых фасадных красок срок может быть меньше 28 суток, потому что силикон будет пропускать воздух и, соответственно, позволит штукатурке досыхать уже после покраски.

Как приготовить раствор своими руками +Видео

Известково-цементная штукатурка является самым универсальным средством, которое применяется при строительных и отделочных работах любых поверхностей. И хотя в наше время существует огромный выбор гипсовых штукатурок, чаще все же используется известково-цементная смесь. Выбор во многом объясняется ее доступной ценой, практичностью и прочностью.

Этот состав имеет хорошую адгезию с поверхностями и распространен для внутренней отделки стен в помещениях с большой влажностью.

Общие сведения

Состав и технические характеристики

Штукатурка представляет собой смесь, наносимую на стены, для защиты и выравнивания поверхности. Известково-цементный раствор состоит из цемента, песка и извести в определенных количествах.

Цемент в этом составе нужен для прочности получаемой поверхности, устойчивости ее к температурным колебаниям и влажности.

Второй не менее значимый компонент это известь, которая должна быть обязательно гашеной. Больше всего в составе имеется песка, поэтому он должен отвечать высоким требованиям, а именно: быть чистым, без каких-либо примесей и мусора. И идеальным вариантом здесь будет использование речного крупнозернистого песка.

Заметка: Так как раствор не очень быстро застывает, иногда для ускорения процесса в него добавляют пластификатор. Для этой цели может быть использован простой и не дорогой клей ПВА, который, к тому же, будет способствовать улучшению качеств раствора.

Преимущества

Главным преимуществом штукатурки считается экологичность состава, безопасное использование и полное отсутствие неприятных запахов, благодаря чему ее можно применять для отделки жилого помещения.

Популярность данного вида штукатурки обоснована следующими фактами:

• Демократичная стоимость;
• Смесь можно самостоятельно приготовить;
• Благодаря присутствию в растворе цемента значительно улучшаются характеристики материала, благодаря чему он может применяться в условиях с повышенной влажностью и при наружней обшивке фасадов;
• Данный состав отличается отличной адгезией, благодаря наличию извести, практически ко всем материалам, даже к дереву.

Заметка: Цементный раствор к древесине не липнет совсем.

• Состав остается эластичным до двух часов. С ним легко работать, не боясь быстрого затвердевания;
• Застывшему раствору не страшны воздействие плесени, повреждения грызунами и насекомыми, что влияем на его долговечность;
• Этот состав способствует поддержанию близкого к идеальному микроклимата помещения с оптимальным значением влажности, т. к. цементные растворы не берут влагу из воздуха;
• Высокая прочность. При строительных работах с этим материалом, а также при забивании в него гвоздей, можно быть уверенным, что по нему не пойдут трещины.

Применение

Это отличный материал при отделочных работах в ванных комнатах для укладки плитки. А также для помещений с бассейнами, для наружных работ и т. п. К тому, же этот раствор считается самым простым в изготовлении. Его готовят в соотношении: цемент 1 часть, от 3 до 5 частей песка, 1 часть извести.

Для приготовления раствора берется определенная емкость, в которую засыпается сухие песок и цемент. Затем, туда добавляется разведенная в воде гашеная известь. Все хорошо перемешивается, при необходимости подливают воду.

Вообще в каких пропорциях будет готовится раствор зависит от вида строительно-отделочных работ. Самыми распространенными соотношениями считаются 1:1:6 — цемент, известь, песок.

Цемент необходим хорошей и свежей марки 400 либо 500.

Заметка: Если цемент хранится долгое время в неправильных условиях, то он теряет свои свойства. Например, при долгом хранении марки М500 она становится М450.

Песок перед использованием необходимо просеять. Если берется негашеная известь, то ее сначала нужно погасить. Для чего ее засыпают в емкость и заливают водой. При этом не нужно забывать о технике безопасности, ведь при химической реакции будет выделяться большой объем тепловой энергии.

Расход

При толщине слоя около пяти миллиметров расход данной штукатурки будет равен семь килограмм или от пяти до шести литров. Толщина слоя может быть от пяти до тридцати сантиметров.

На практике для одного пятидесяти килограммового мешка цемента потребуется сорок килограммов извести, пятьсот пятьдесят килограмм песка и сто литров воды.

Как приготовить известково-цементную штукатурку своими руками

Для начала нужно приготовить все необходимое для этого, а именно большую вместительную емкость, в которой будет происходить замешивание раствора. Если вам предстоит большой фронт работ, то здесь лучше использовать бетономешалку, благодаря которой приготовление будет происходить быстрее. Ручным способом раствор перемешивается с помощью обычной лопаты либо специальной дрели.

Обязательно нужно соблюдать пропорции, иначе вы можете не добиться желаемых качеств от материала.

Существуют некоторые требования при изготовлении штукатурки:

• Сначала делается известковый раствор, для чего смешивается 1 часть извести и 1 часть воды. Все тщательно перемешивается, посторонние примеси удаляются;
• Затем смешивают песок и цемент 5:1 до однородного цвета;
• В сухую смесь добавляют молоко извести и мешается;
• Для достижения необходимой консистенции добавляется еще вода.

Заметка: Не нужно сразу готовить большое количество раствора. Рассчитывайте примерно на час работы.

Некоторые совершают такую ошибку, как добавление воды в процессе, видя, что раствор начинает схватываться, а работа не доделана. Этого делать категорически нельзя, т. к. характеристики будут снижаться и, соответственно, прочность отделки.

При применении клея ПВА как пластификатора, его следует сначала развести в воде. Как правило, клея берется около пятидесяти грамм на ведро цемента.

Советы специалистов

Изготовить самостоятельно известково-цементный состав не сложно, но если все же вы решите приобрести готовую смесь, то обратите внимание на некоторые нюансы.

Советы:

• Не стоит экономить, т. к. цена и качество, как ни крути, напрямую взаимосвязаны;
• Как правило, раскрученные марки гарантируют хорошее качество;
• Приобретайте товар только в специализированных магазинах у проверенных продавцов;
• При покупке следите, чтобы упаковка была целая. Если внутрь попадет влага или мусор качество материала пострадает.

При соблюдении всех правил по приготовлению штукатурки из цемент-известковой смеси, вы сможете добиться прочности вашей отделки, ведь любые отклонения от технологии и пропорций могут сказаться на ее качестве.

технические характеристики, приготовление и применение раствора

Штукатурка на основе извести и цемента уже давно используется в строительных работах. Но и на сегодняшний день этот состав не менее распространённый. И за свои физические свойства раствор широко применяют для внутренней и наружной отделки. Раньше штукатурку готовили самостоятельно. Сейчас в строительных магазинах есть готовые смеси для разных сфер применения.

Виды цементных смесей

На строительных рынках можно встретить большой выбор готовых строительных смесей. Но чаще используются смеси, в состав которых входит цемент. Для улучшения свойства разработчики включают в соединения некоторые компоненты. Основные виды смеси это:

• Песчаная.
• Известковая.

Неизменным компонентом в этих видах является цемент.

Цементно-песчаный раствор

Этот состав популярен для применения в помещениях с сыростью. Основной составной раствора считается цемент марок от мм 150 до мм 500. Для внутренних работ применяют марку с небольшим показателем, а для внешних — с большим показателем.

Песок является дополнительным компонентом раствора. Рекомендуемые соотношения элементов 1:3 или 1:4 части песка. Для больших слоёв выравнивания лучше приобретать смеси со среднезернистым песком. Такая смесь после высыхания не будет давать трещин, а составы с мелкофракционным песком применяют для окончательных работ. Подходит для уличных работ.

Чтобы улучшить качественность раствора, изготовители используют различные добавки. Это сочетание состава позволяет добиться улучшенной прочности, эластичности, морозо- и влагостойкости.

Цементно-известковая штукатурка

Эта одна из востребованных в ремонтных работах смесь. С цементно-известковой штукатуркой легче работать, чем с песчаным замесом. Она более пластична, лучше ложится на поверхность и паропроницаемая. Но по прочности уступает песчаному замесу.

В состав этого раствора входят: цемент, гашёная известь, кварцевый песок, полиоксиметилин, полипропиленовое волокно. Этот состав хорошо противостоит развитию грибка и заплесневелости. Выпускается в порошковом и разведённом виде. Этот раствор применяют для внутренних работ или только для облицовки зданий. Готовят замес к работе только по руководству, чтобы избежать ухудшения свойства состава.

Положительные качества:

• Используется для всех известных стеновых поверхностей.
• Хорошо сцепляется с поверхностью при нанесении.
• Обладает антибактерицидными свойствами.
• Раствор долго не схватывается после разведения, что позволяет длительную работу.
• Поддерживает уровень влажности в помещении.
• Поверхность, обработанная раствором, имеет продолжительный срок службы.

Характеристики цементно-известкового раствора

Технические характеристики практически одинаковы у всех сухих цементных штукатурок:

• Сухая смесь имеет серый цвет.
• Прочность на сжатие — 6−12 МПа.
• Адгезия на отрыв составляет — 0,3−0,4 МПа.
• Марка цемента — Мм 100−Мм 500.
• Разрешённая толщина, нанесения за один раз — 5−4 см.
• Расход состава на 1 кг слоем 1 см — 12−19 кг.
• Расход воды на 1 кг смеси — 150−400 мл.
• Время загустения готового замеса от 30 мин до 6 ч., это зависит от состава смеси.
• Морозостойкость — до 50 циклов (замораживания и оттаивания).
• Температура для использования от +5 до +30 градусов.
• Пользоваться отштукатуренной стеной разрешается через 3 суток.
• Срок сохранения 1 год.

Чтобы увеличить срок хранения, нельзя распечатывать мешки со смесью и высыпать в другую ёмкость. Оставшейся материал смеси следует упаковать в полиэтиленовый пакет и плотно завязать. Так вы продлите срок до двух лет.

Приготовление раствора

Для удобства замеса штукатурки используйте перфоратор с миксером. Ёмкость лучше брать с высокими бортами, так при замешивании смеси она не будет падать за края. Должна быть сухая и чистая посуда.

В подготовленную посуду всыпаем нужное количество смеси, добавляем немного воды и перемешиваем. Остатки жидкости подливаем постепенно. Следим, чтобы не образовались комочки, штукатурку взбиваем до получения эластичной консистенции.

После получения раствора его необходимо проверить на вязкость. Для этого зачерпнём немного массы и перевернём, если он не держится на инструменте и отваливается, значит, раствор жидковатый и нужно подсыпать сухой смеси. А если слишком густой, значит, подливаем воды и смесь проверяем снова.

Применение цементно-известковой смеси

Перед тем, как начать работать, нужно подготовить поверхность. Удаляем остатки краски, грязи, обоев и грунтуем. При необходимости грунтовку наносим повторно. После высыхания приступаем к штукатурке стен. Если предполагается наносить толстый слой штукатурки, то для начала крепим на стену армированную сетку. Это усилит сцепление раствора.

Наносим первый слой (обрызг) толщиной от 4 до 7 мм, слегка выравниваем, консистенция раствора должна быть средняя. Даём немного подсохнуть.

Наносим второй слой (грунт), замес погуще. Набираем на кельму раствор и равномерно наносим на стену, и так оштукатуриваем всю поверхность. Даём немного схватиться, около 30 мин. Затем правилом стягиваем все неровности. Образовавшиеся ямки заполняем раствором и вытягиваем до полного выравнивания. Толщина слоя каждой стяжки около 5 мм.

Приступаем к последнему этапу (накрывка), консистенция раствора должна быть жидкой, а толщина нанесения 4 мм. Предыдущий слой слегка смачиваем и наносим штукатурку по всей поверхности ровным слоем. Даём высохнуть и затираем при помощи тёрки. Если слой пересох, смачиваем водой и продолжаем затирать. Должна получиться ровная и гладкая поверхность.

Теперь вы имеете общее представление об одном из многих способов отделки стен. И теперь сможете самостоятельно сделать ремонт у себя дома. Нанесение цементно-известковой смеси — несложный процесс. Главное, нужен опыт и желание.

Цементно-известковая штукатурка: технические характеристики, пропорции

Цементно-известковая штукатурка совмещает в себе преимущества обоих вяжущих, при достаточно низкой цене она характеризуется высокой адгезией, пластичностью, трещиноустойчивостью, стойкостью к влаге, температурным перепадам и биологическим воздействиям. Максимальный эффект достигается при использовании готовых заводских составов с добавками модификаторов, но при необходимости раствор замешивается самостоятельно. Сфера применения включает внутренние и наружные стены, в основном с целью их выравнивания, свойства материала допускают его эксплуатацию в комнатах с повышенной влажностью.

Оглавление:

1. Характеристики цементно-известковой смеси
2. Обзор штукатурок разных марок
3. Особенности замешивания и расход

Отличительные особенности цементно-известковых растворов

Эта разновидность относится к многокомпонентным, гидратационным и твердеющим в обычных условиях. Стандартное соотношение вяжущего – 1:1, но бывают и исключения, в некоторых марках и растворах уменьшают долю цемента, в других – извести, все определяется их целевым назначением. Плотность зависит от вида наполнителя, у легких штукатурок – около 1100 кг/м³, обычных – 1500-1600 (в отличие от средних 2000 у чистых цементных смесей).

Введение в состав гашенной извести усиливает качество сцепления с плоскостью (вплоть до работ с деревянным основанием), улучшает паропроницаемость, пластичность и биостойкость. Обработанные таким растворами стены поддерживают комфортный микроклимат внутри помещений и переносят частые перепады влажности. По окончании процесса затвердевания (полный набор прочности по аналогии с цементной штукатуркой достигается через 28 дней, но приступать к следующим этапам разрешается раньше) образуемое покрытие напоминает по свойствам гипсовое: оно имеет ровную поверхность, не растрескивается и не отслаивается от стен. Единственным эксплуатационным недостатком является относительная низкая марочная прочность, сфера применения обычно не включает в себя нагружаемые конструкции.

Технические характеристики штукатурки включают:

• Максимальный диаметр зерен. Стандартный диапазон варьируется от 1 до 2 мм.
• Расход – 15 кг на 10 мм штукатурки.
• Рекомендуемую производителями толщину слоя – в пределах 5-30 мм.
• Температурный диапазон монтажа и эксплуатации: от +5 до 30 °C и от -50 до +65.
• Время жизни штукатурного раствора – до 3 ч (у некоторых марок – не более 90 мин).
• Прочность на сжатие и изгиб, величину адгезии.
• Морозостойкость – в среднем 50 циклов.

Обзор готовых штукатурок на цементно-известковой основе

1. Besto.

Цементно-известковый раствор М-100 Besto относится к признанным брендам, этот состав характеризуется хорошей пластичностью и жизнестойкостью. В сравнении с марками конкурентов имеет в 2 раза большую прочность на сжатие (от 12 МПа и выше). Помимо обычной выравнивающей разновидности производитель предлагает специализированную – армированную фиброболокном на полипропиленовой основе. Сфера применения включает наружные и внутренние строительные работы, оптимальные показатели наблюдаются при оштукатуривании стен внутри жилых помещений. Максимальный размер фракций Besto – 1 мм, подходят для ручного и машинного нанесения, включая торкретирование.

2. Стройбриг Танилит.

Относится к профессиональным, имея практически универсальную область применения, лучше остальных подходит для реставрации, отделки фасадов и нанесения на непрочные основания. Характеризуется высокой трещино-и атмосфероустойчивостью, экономичностью и хорошей адгезией. Соотношение цемента в общей сухой массе не превышает 5%, максимальный размер фракций – 2,5 мм, при застывании штукатурка образует ровное белое покрытие.

3. Основит Стартвэлл.

Выравнивающая мелкофракционная цементно-известковая смесь с высокими показателями влаго-, атмосферо- и морозостойкости. При необходимости она может задействоваться для внутренних работ, но целевое назначение связано с отделкой фасадов, на всех участках выше цоколя, включая места, подверженные значительным влажностным и механических нагрузкам. Хорошие гидрофобные свойства объясняются наличием в составе модифицирующих полимерных примесей, эта штукатурка сохраняет свои полезные характеристики при эксплуатации в помещениях с любым уровнем влажности.

4. Weber Vetonit 414.

Сухая смесь для создания базового и выравнивающих слоев в наружных фасадных системах. К ее преимуществам относят безусадочное твердение и высокую адгезию со всеми общестроительными основаниями, включая сложные (потрескавшаяся штукатурка, ячеистые бетоны). Помимо этого, Weber Vetonit 414 имеет хорошее значение морозостойкости – от 100 циклов и выше. Жизнестойкость раствора стандартная – 3 ч, он подходит для ручного и механического нанесения.

5. Porotherm LP.

Легкая штукатурка из портландцемента, сухогашенной извести, модифицирующих добавок и минерального наполнителя с размером зерен до 2 мм. Ценится за повышенные теплоизоляционные свойства, удобоукладываемость, возможность использования без армирующей сетки при толщине наносимого слоя в пределах 20 мм, хорошую адгезию с поверхностями и материалами отделки. Является оптимальной при выравнивании внутренних и наружных стен (включая помещения с повышенной влажностью) и создании основы перед нанесением декоративных штукатурок.

6. Perel TeploRob.

Теплоэффективная выравнивающая штукатурка с цементно-известковым вяжущим и легкими минеральными наполнителями. К плюсам и отличительным свойствам этой марки относят сбалансированные пропорции, экономный расход, быструю скорость твердения, низкий удельный вес при достаточно высокой прочности. Помимо главного назначения (выравнивания поверхностей) TeploRob используются при заделке стыков плит, устранении дефектов или отдельных неровностей в ЖБИ.

Расценки и технические параметры штукатурок данных марок приведены в таблице:

Наименование	Марочная прочность на сжатие, МПа	Прочность сцепления с основанием, МПа	Рекомендуемая толщина слоя, мм	Расход при слое в 10 мм, кг	Вес упаковки, кг	Цена, рубли
М-100 Besto	Не менее 12	От 0,3	5-30	18	50	200
Стройбриг Танилит, белая	От 6	От 0,4		13-16	25	250
Основит Стартвэлл	От 6	От 0,4	5-30	14-15	25	190
Weber Vetonit 414	5	От 0,4	5-30 (до 50 на локальных неровностях)	14	25	510
Porotherm LP	2,6	0,3	5-20	16	30	270
Perel TeploRob	5	0,3	5-30	11-12	20	215

Нюансы расчета расхода и приготовления

Этот штукатурный раствор преимущественно используется в целях выравнивания и подготовки внутренних и фасадных стен перед последующей отделкой. На неровных поверхностях стоит установить систему маяков и вычислить среднее значение требуемого материала исходя из величины отклонений, данные при этом берут из 3 точек как минимум. Расход полностью зависит от ровности основания, допустимая толщина наносимого слоя варьируется от 5 до 30 м, при необходимости он армируется сеткой. При работе с готовыми марками стоит отталкиваться от указанной производителями величины, при самостоятельном приготовлении (о технологии замешивания читайте в статье Особенности цементных растворов с известью) – от среднего значения 7 кг сухой смеси для создания 5 мм покрытия.

Пропорции воды зависят от назначения раствора, в среднем на 5 кг уходит 1 л, для обрызга или финишной накрывки ее долю увеличивают. Главным требованием технологии замеса является ввод в состав исключительно гашенной извести. При работе с заводскими смесями проблем не возникает, она находится в них в гидратном виде, для затворения компонентов достаточно заливки воды с учетом указанных пропорций.

При самостоятельном замесе известковый раствор для штукатурки готовится заранее: вяжущее заливают в соотношении 1:1 в отдельной емкости и выдерживают до достижения однородного тестообразного состояния.

Пропорции приготавливаемого раствора зависят от его ожидаемой марки прочности и варьируются от 1:1,9:12,5 до 1:0,1:2,5 (при использовании ПЦ М400, от М25 до М200 соответственно). Простая цементно-известковая выравнивающая штукатурка замешивается на основе 1 части цемента, 1 извести и 3-6 песка при соотношении В/Ц в пределах 0,8. В перерасчете на массу это 10 кг ПЦ, от 40 до 60 наполнителя и от 2 до 5 кг известковой пасты. Для улучшения пластичности в состав могут входить пластификаторы, простейшим из них является жидкое мыло.

Цементно-известковая штукатурка

В какую бы сторону не шел строительный прогресс, цементно-известковая штукатурка остается одним из самых востребованных и популярных материалов.

Ее используют и мастера ремонта со стажем и новички, выполняющие отделочные работы самостоятельно.

Об особенностях, видах, характеристиках, а также преимуществах данного материала речь и пойдет.

Что входит в состав цементно-известковой штукатурки

Как понятно из названия, основными компонентами цементно-известковой штукатурки являются известь и цемент, которые дополняются песком, определяющим плотность раствора.

Если вы покупаете «промышленную» смесь, в состав будут входить еще и модификаторы, влияющие на характеристики материала.

За много лет своего существования состав штукатурки на основе извести и цемента не претерпел серьезных изменений, поскольку в этом не было необходимости: цемент – это прочность, а известь – пластичность, других свойств материалу для «черновых» работ не нужно.

Тем более, что благодаря «натуральности» основных компонентов такой состав можно отнести к категории экологически чистых.

Готовые же смеси «модифицируются» незначительно и только для того, чтобы удовлетворить «специальные» потребности (например, фасадная штукатурка должна обладать свойством морозостойкости, поэтому в нее добавляют соответствующие компоненты) или снизить расход (да, у готовых сухих смесей штукатурки расход ниже, чем у приготовленного своими руками раствора).

При использовании готовых смесей вы без труда сможете правильно подобрать плотность раствора для каждого этапа нанесения.

Как приготовить цементно-известковую штукатурку самостоятельно

Приготовление штукатурки

Если в вас проснулся дух изобретателя, и вы хотите сэкономить даже на покупке материала «эконом-класса» (стоимость цементно-известковой штукатурки едва ли не самая низкая в своем сегменте), запаситесь цементом песком, известью.

Специалисты рекомендуют использовать цемент маркировки М500, а песок подбирать очень мелкий, также тщательно его просеивать, чтобы избавиться от загрязнений, мелких камней, прочих ненужных примесей.

Что касается извести, ее необходимо «погасить» – о том, как это сделать, расскажем чуть позже. Сейчас непосредственно о приготовлении состава… Правильно подобрать пропорции всех компонентов довольно сложно. Задача дополнительно осложняется тем, что для каждого этапа работ необходима разная плотность состава.

Поэтому соотношение ингредиентов может существенно меняться. В самом общем виде, цемент смешивается с известью в пропорции 1-к-1, а песок добавляется в соотношении 2:5 к общей массе раствора. Но! Обратите внимание: это самые «универсальные» расчетные характеристики – далеко не всегда они соответствуют вашим потребностям.

Именно поэтому покупать готовую сухую смесь штукатурки выгоднее – не ошибетесь изначально и получите качественный результат. К тому же, самостоятельно дополнить состав «модификаторами» у вас не получится – они отдельно не продаются, а смеси часто бывают необходимы.

Как «погасить» известь

Гашение комовой извести в домашних условиях

Если вы все же решите рискнуть, то отдельное внимание следует уделить процессу приготовления извести.

В раствор она добавляется не в «первозданном» виде, а в качестве, так называемого, теста (сметаны или молока – названия у этого компонента могут быть разными).

Для приготовления известкового теста необходимо сухую известь залить теплой водой и сразу накрыть крышкой.

Делать это необходимо в не пластмассовой емкости – иначе известь ее «разъест». Закрывать бурлящий состав нужно, чтобы он не выплескивался наружу – процесс «гашения» действительно происходит очень бурно!

Когда реакция закончится, смесь «уляжется», ее следует процедить – через марлю или мелкое сито, отжав излишки воды. Полученную массу называют известковым тестом, которое, ко всему прочему, должно еще также настояться в течение суток, прежде чем к нему будет добавлена цементная и песчаная масса.

Как видим, готовится известковая штукатурка не так просто…

Какими преимуществами обладает цементно-известковая штукатурка

Очевидно, что у материала, который используется столько столетий, должно быть много достоинств – оно так и есть.

А наиболее важные характеристики штукатурки на основе извести и цемента следующие:

1. Прочность покрытия. Несмотря на то, что некоторые специалисты отмечают недостаточную прочность, утверждая, что есть «попрочнее», известковая штукатурка выдерживает стандартные условия эксплуатации и относительно высокие нагрузки. Для обычной квартиры она вполне подойдет. Фасадная штукатурка на основе из цемента и извести – уже вопрос другой – к ее выбору нужно подходить тщательнее, вполне возможно, отдать предпочтение другим видам смеси.
2. Низкая цена – пожалуй, одно из важнейших преимуществ данного материала, которое, к тому же не нуждается в комментариях.
3. Экологическая безопасность, о которой уже упоминалось. Благодаря тому, что в основе штукатурки лежат натуральные компоненты, ее смело можно использовать в жилых помещениях, не опасаясь за здоровье их обитателей.
4. Низкий расход. При условии, что вы покупаете готовую сухую смесь, ее расход будет действительно ниже, чем при использовании других видов штукатурки или самостоятельно приготовленной массы. Поэтому этот материал пользуется популярностью при отделке больших по площади помещений.
5. Эластичность

   Эластичность, которую раствору придает известь, весьма полезное качество при проведении работ в новостройках. Правильно приготовленный состав и соблюдение технологии нанесения защищают поверхность и декоративное покрытие от образования трещин, сколов и других проблемах, возникающих при усадке зданий.

6. Универсальность в плане соответствия основанию монтажа. Нередко выбор штукатурки определяется тем, из какого материала у вас основание – бетон, цементная стяжка, дерево, гипсокартон или другие поверхности. Они имеют разные характеристики, поэтому штукатурку для них нужно подбирать разную. Цементно-известковая – подходит для всех, даже прихотливого дерева!
7. Антисептические свойства. Опять же, благодаря «экологичности», а также «натуральности» состава, штукатурка из цемента и извести препятствует образованию на поверхности плесени и грибка, поскольку позволяет стенам «дышать», поддерживает нормальную циркуляцию воздуха в помещении.
8. Кроме того, в зависимости от производителя и типа работ, для которых предназначен материал, штукатурка может обладать свойствами влагостойкости (ее можно использовать для выравнивания стен в ванной), морозостойкости (особенно важно, если штукатурка «фасадная»), термоизоляции и т.д.
9. Ну, и конечно, она достаточно проста в применении – если правильно «настроиться» на работу, нанесение раствора не требует специальных навыков.

Нужно ли готовить поверхность для нанесения штукатурки

Снятие старых обоев

Пожалуй, только очень ленивый и (или) богатый человек, который может позволить себе переделывать ремонт каждый год, задается этим вопросом.

Но таким лучше нанимать бригады профессиональных строителей, которые выполнят работу качественно, со знанием дела.

Для них, как и для людей рациональных и расчетливых очевидно, что готовить основание перед нанесением любого материала необходимо! Это гарантирует качество, а также длительность результата.

Что касается подготовки поверхности для нанесения цементно-известковой штукатурки, то это комплекс несложных, понятных мер – очистка от старого покрытия, грязи и пыли, установка маяков (обязательное условие для получения ровной поверхности), а также предварительное увлажнение основания.

Увлажнение поверхности

Увлажнять поверхность перед нанесением цементно-известковой штукатурки необходимо для того чтобы вода из раствора не «ушла в стену».

Пористые основания сильно «вытягивают» влагу, в результате чего штукатурка отваливается кусками уже через короткое время после нанесения.

Чтобы этого не случилось, распылите воду на поверхность стены за несколько минут (от 10 до 30) до нанесения штукатурного состава, а затем дайте ей хорошо впитаться.

Фасадная штукатурка на основе извести наносится в определенных «погодных» условиях, поэтому помимо подготовки поверхности, нужно еще выбрать подходящий день – когда температура воздуха будет не ниже +10, а относительная влажность воздуха не выше 60%.

Несмотря на то, что основание перед нанесением штукатурки необходимо увлажнить, фасадная штукатурка не должна наноситься на поверхность сразу после дождя – «влажный» и «мокрый» в данном случае – принципиально разные понятия!

Как наносить цементно-известковую штукатурку

Наносение штукатурки

Следует сразу отметить, что для каждого этапа нанесения используется раствор разной консистенции (плотности). Также толщина слоя штукатурки на разных этапах будет разной.

Но для каждого необходимо применять только свежеприготовленный раствор (если вы не используете бетономешалку или вращающуюся емкость, постоянно перемешивайте раствор).

Чтобы поверхность получилась гладкой и без швов, все работы выполняются «в одну плоскость», то есть – всю стену надо отштукатурить за один раз.

Технология нанесения состава из извести и цемента разделена на три основных этапа:

1. Первый этап – обрызг, повышающий сцепление раствора с основанием. Для него используется самая низкая плотность раствора штукатурки (жидкая, с небольшим количеством песка). Производится обрызг путем набрасывания смеси кельмой. Этот слой не выравнивается.
2. Второй этап – грунт, или «базовый» слой. У штукатурки для этой работы должна быть самая высокая плотность (густая масса). Именно этот слой определяет ровность поверхности, поэтому выполнять нанесение раствора необходимо «по маякам», регулярно проверяя работу по уровню. Использовать можно полутерок или правило.
3. Третий этап – финишный слой для перетирки. Опять же необходимо обратить внимание на плотность раствора – он должен быть гуще, чем на первом этапе, но «реже», чем во время грунта. Финишный слой окончательно выравнивает поверхность и делает ее пригодной для последующих отделочных или декоративных работ.

Не забывайте о том, что каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего, а для того, чтобы покрытие полностью высохло и набрало необходимую прочность, поверхность не следует подвергать нагрузкам минимум сутки, после окончания работ.

Цементно-известковая штукатурка для внутренних работ

Покупая жилье в новостройке без отделки, разумеется, потребуется проведение отделочных работ. Многие собственники не желают выбрасывать деньги на дорогостоящие материалы, поэтому в бюджетном варианте для облицовки стен подходит известково-цементная штукатурка.

С давних времен стены отделывали именно этим сырьем. В состав смеси входят наипростейшие компоненты, поэтому цена сравнительно ниже других видов штукатурок. Этот излюбленный материал пригоден как для наружных, так и внутренних работ, выполнить которые своими руками под силу любому желающему.

Виды цементных смесей

На рынке строительных материалов предлагается огромное множество видов сухих штукатурок.

До сих пор самыми востребованными являются минеральные смеси, главным компонентом которых является цемент.

Для снижения времени высыхания в его состав включают переработанный гипс и клинкер. Цементные штукатурки различают следующих видов:

Как видно из названия, отличаются они вхождением в состав разных связующих компонентов. В одном случае им выступает мелкозернистый песок, а в другом – известь.

Цементно песчаная штукатурка

Чем выше марка цемента, тем прочнее смесь

Считается самым востребованным отделочным материалом с достойными прочностными характеристиками, используется в помещениях с повышенной влажностью.

Главным элементом смеси является цемент марок от М-150 до М-500. В большинстве случаев для внутренних работ используют смеси марок М-150 или М-200, для наружных – М300 и выше. Цифры показывают, с какой максимальной нагрузкой справится штукатурный слой.

В качестве добавок применяют речной песок. У имеющихся производителей разные пропорции вхождения цента и песка, но все-таки рекомендуется покупать сухую смесь, в которой на одну часть основного связующего элемента приходятся 3-4 части песка.

Наиболее оптимален песок средней зернистости

Чтобы возведенный слой при полном его высыхании не трескался, рекомендовано покупать смеси с песком средней зернистости. Раствор с мелкофракционными частицами подходит исключительно для финишного слоя.

Также для внутренней отделки стен не рекомендуется использовать раствор с крупным песком ввиду невозможности получения ровной и гладкой поверхности.

Как правило, смесь применяется для фасадных работ.

Иногда производители добавляют в состав смеси различные примеси: полимерные порошки или сополимеры. Благодаря этому, удается добиться улучшению таких свойств раствора, как: пластичность, прочность, морозостойкость, гидрофобность и др.

Цементно-известковая штукатурка

Цементно-известковые смеси более пластичны

Известковая смесь в настоящее время очень популярна и пользуется большим спросом, с ней довольно просто проводить отделочные работы. По сравнению с цементно-песчаной смесью данная штукатурка отличается улучшенными характеристиками пластичности, паропроницаемости и адгезии, но прочностные свойства все-таки лучше у первого типа штукатурок.

В состав известкой смеси входят добавки синтетического происхождения, которые являются менее экологичными по сравнению с песчаными растворами.

Как правило, в состав готовой сухой смеси входят: водоудерживающие добавки, гидратная известь, портландцемент, кварцевый песок, полипропиленовое фиброволокно. Штукатурка на основе извести устойчива к грибкам и плесени. Производится как в виде сухой смеси, так и готового к нанесению раствора.

Цементно-известковую штукатурку следует применять только для оштукатуривания стен внутри сооружений, в крайних случаях используют для облицовки фасадов зданий. Сухую смесь требуется разводить строго по инструкции, чтобы избежать получения жидкого раствора и, как следствие, снижение прочностных характеристик.

К достоинствам цементно-известковой смеси относят:

1. Наилучшее сцепление с плоскостью стены.
2. Широкое применение на всех поверхностях.
3. Улучшенная пластичность.
4. Среднее время застывание нанесенного слоя.
5. Устойчивость к механическому истиранию.

Технические параметры

Время высыхания штукатурок от 2 до 3 суток

Все готовые известковые смеси различных марок и производителей обладают схожими характеристиками цементной штукатурки.

К ним относятся:

• однородный окрас смеси серого цвета;
• применяется марка цемента от М-100 до М-500;
• максимальная толщина слоя до 4 см;
• максимальны расход раствора толщиной слой в 1 см на 1 квадратный метр площади стены до 19 кг;
• расход 1 кг сухой смеси на 150-400 мл жидкости;
• время начала схватывания разведенного раствора от 30 мин до 6 часов;
• температурный режим работы штукатуркой от +5 до + 30 градусов;
• полное высыхание слоя от 2 до 3 суток;
• адгезия от 0.3 до 0.4 МПа;
• прочность слоя штукатурки на сжатие от 6 до 12 МПа;
• гарантийный срок до 1 года.

Для увеличения сроков хранения сухой смеси не следует разрушать целостность упаковки и пересыпать штукатурку в другие мешки и смешивать их между собой. Целесообразнее будет бумажную упаковку поместить в полиэтиленовые пакеты. При таких условиях срок можно увеличить до двух лет.

Приготовление готовой штукатурки

Не добавляйте в смесь сразу всю воду

Для наилучшего перемешивания лучше применять дрель с насадкой-миксером. Сухую смесь необходимо высыпать в чистую тару, добавить небольшое количество жидкости и постоянно перемешивать до получения раствора нужной консистенции.

Если добавить сразу большое количество воды, то состав может получиться слишком жидким. Чтобы избежать появления комочков в готовом растворе, время его перемешивания должно быть не менее 5 минут.

После окончания замешивания следует проверить вязкость раствора с помощью узкого шпателя. Готовый состав должен иметь консистенцию сметаны. Шпателем зачерпывают смесь и переворачивают.

Если раствор слишком жидкий, он не будет удерживаться на поверхности и отвалится, в таком случае потребуется добавить еще сухой смеси. Если раствор наоборот слишком густой, добавляют небольшое количество жидкости и проверяют повторно.

Приготовление известкового раствора своими руками

Состав смеси прост: цемент, известь и песок

Многие специалисты для получения приличной экономии денежных средств готовят раствор своими руками в домашних условиях. Требуется лишь докупить необходимые добавки и ингредиенты.

В любой штукатурке используется заполнитель и вяжущее вещество. В данном случае необходимо использовать цемент и известь, заполнителем будет являться песок.

Для получения готового раствора все эти элементы смешивают между собой и необходимым количеством воды. От объема жидкости и будет зависеть густота готового раствора.

Если в состав смеси добавить большое количество цемента, то после высыхания слоя вероятность появления трещин на его поверхности высока. Наоборот, при недостаточном количестве прочностные характеристики и долговечность слоя сократятся в разы. Самым оптимальным будет решение использовать цемент и песок в равных пропорциях.

При использовании цемента М400 берется 1 част цемента на 8 частей песка

Пропорции связующего вещества и заполнителя также могут изменяться от марки использования цемента. Например, одну часть марки М-400 необходимо смешивать с восьмью частями песка, для марки М-100 на одну часть цемента приходится 2 части песка.

Для увеличения пластичности рекомендовано включить в состав ПВА клей в пропорциях от 50 до 100 мл на 10 литров штукатурки. В состав цементно-известковой штукатурки обязательным условием будет внесение ингредиента-известки.

Можно приобрести уже готовую гашеную известь в строительных магазинах, а можно и приготовить в домашних условиях.

Рекомендуется мероприятия проводить на улице, так как при гашении извести выделяется огромное количество тепла и вредных веществ, что может негативно сказаться на здоровье организма человека.

В тару помещают не гашеную известь и заливают жидкостью в пропорциях 1 кг порошка на 2 л воды. После длительного выдерживания жидкость удаляют. Полученную консистенцию необходимо 10-14 дней настоять в темном помещении. После полной готовности гашеную известь перемешивают с цементом, песком и водой. Не следует сразу разводить большое количество раствора, так как после начала схватывания его будет уже невозможно повторно перемешивать и использовать.

Оштукатуривание без маяков

Чтобы цементно-известковая штукатурка плотно и качественно прилегала к стене ее поверхность необходимо заранее обработать от масленых пятен, пыли, грязи, старой краски или обоев. Подробнее о наложение гипсовой штукатурки без маяков смотрите в этом видео:

Очищенную поверхность стены следует тщательно обработать грунтом глубокого проникновения, если слой грунта впитался быстро, то для получения улучшенных сцепных свойств требуется нанесение второго слоя грунта. На практике также применяются усиленные грунтовки «Бетоноконтакт».

Для улучшения адгезии в раствор добавляют присадки

После высыхания слоев можно приступать к штукатурке стен. Для этого потребуются следующие инструменты: шпателя разной ширины, гладилка, правило, ковш для обрызга, терка.

Первый слой раствора накидывают с помощью ковша примерно площадью 1 кв. м. Далее правилом вытягивают массу к верху до получения ровной плоскости. Обычно толщина слоя обрызга бывает от 4 до 7 см, в зависимости от типа покрытия стены.

Цементные штукатурки не особо плотно прилегают к бетонным стенам, поэтому специалисты-отделочники рекомендуют добавлять в готовый раствор дополнительное сырье для повышения адгезии (плиточный клей и другие сыпучие присадки), а также использовать армирующую сетку для обрызга.

Раствор для первого слоя необходимо делать средней вязкости.

Толщина завершающего финишного слоя должна быть не более 4 мм

Второй слой замешивают немного гуще, чем при обрызге. Готовый раствор наносится на поверхность кельмой, затем оштукатуриваются все стены.

После схватывания слоя поверхность необходимо выровнять правилом, удалить излишки штукатурки и заделать образовавшиеся впадины и трещины.

Выравнивание необходимо производить аккуратно и качественно, максимальная толщина второго слоя не должна превышать 4-5 мм.

Далее наносится финишный слой. Нарывка должна быть низкой вязкости и жидкой консистенции, максимальная толщина слоя до 4 мм. Последний слой предназначен для сглаживания всех микротрещин, впадин и неровностей.

После высыхания поверхность нарывки следует обработать теркой.

Штукатурка поверхности по маякам

Чем больше маяков, тем проще сделать ровную поверхность

Маяки предназначены для более быстрого и качественного выравнивания поверхности стен. Их разделяют на следующие виды: металлические, деревянные и из штукатурки.

Первым делом следует по уровню выставить крайние маяки на расстоянии 15-20 см от углов. Затем остальные крепим на расстоянии от 1 до 2 метров друг от друга. Чем больше будет установлено маяков на стене, тем ровнее получится плоскость стены после оштукатуривания. Подробнее о выравнивании стен по маякам смотрите в этом видео:

После монтажа маяков приступают к накидыванию слоя штукатурки соседними маяками при помощи ковша. Далее раствор при помощи правила вытягивают к верху, излишки смеси удаляют обратно в ведро. Аналогично выравнивают все стены помещения.

После полного высыхания слоя можно удалить маяки. Если маяки остаются в стене, то плоскость необходимо промазать антикоррозийным раствором. Следующим этапом выполняют нарывку, таким же образом, как и без маяков. Финальным этапом является затирка все микротрещин и впадин.