Армирование газосиликата: советы и рекомендации, инструменты, материалы, этапы – Армирование стен из газосиликатных блоков: выполнение работ

Содержание

советы и рекомендации, инструменты, материалы, этапы

Дата: 18 февраля 2017

Просмотров: 4914

Коментариев: 0

Газосиликатные блоки получили распространение при строительстве частных зданий и промышленных объектов. Строители убедились в высоких эксплуатационных характеристиках популярного материала. Потребителей привлекает доступная цена и надежность, которой обладает газосиликат. Однако имеется сложность – материал восприимчив к воздействию растяжения.

Устранить проблему можно, выполнив армирование газосиликатных блоков. Это позволяет повысить прочность конструкции, укрепить стены, углы, проемы здания, предотвратить появление трещин, обеспечив длительный срок эксплуатации строения.

Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо, так как стены подвергаются объемным деформациям, связанным с усадкой, реакцией почвы и температурными факторами. Особенно подвержены нагрузкам проемы, пороги, а также стены, на которых появляются трещины под воздействием растягивающих усилий.

Невысокая стоимость, низкие транспортные затраты и отсутствие сложностей в процессе погрузо-разгрузочных работ все больше привлекают внимание потребителя

За сравнительно короткий промежуток времени газоликатный кирпич или газобетон завоевал большую популярность у строителей

Рассмотрим детально, каким образом армируют пользующийся популярностью газосиликат, остановимся на особенностях армирования кладки отдельных участков здания, технологии выполнения работ, которые можно выполнить самостоятельно.

Свойства материала

Газосиликат обладает множеством положительных характеристик:

  • правильной геометрией, позволяющей осуществлять кладку с помощью клея, что устраняет перемычки холода и обеспечивает экономию тепла;
  • высоким уровнем прочности, позволяющим использовать материал для возведения капитальных стен;
  • снижением нагрузки на фундамент здания, что связано с небольшой массой изделий;
  • уменьшенным коэффициентом теплопроводности, способствующим комфортному температурному режиму помещения;
  • небольшим весом при увеличенном объеме, что облегчает транспортировку и ускоряет выполнение работ, связанных с кладкой;
  • отсутствие отрицательного влияния блоков на здоровье окружающих;
  • несложностью обработки, позволяющей изменить размеры и конфигурацию изделий.
Возведение стен из газобетона обеспечивает отличную паропроницаемость помещений и не требует усиления фундамента из-за небольшого веса блоков

Обработка в процессе производства придает высокую прочность возводимым строениям

Одно из неоспоримых достоинств газосиликата – низкая цена, благодаря которой материал широко используется частными застройщиками. Однако изделия нуждаются в армировании.

О необходимости усиления

Наряду с комплексом положительных моментов у материала имеются отрицательные стороны. Стены склонны к объемным деформациям, вызванным следующими факторами:

  • Восприимчивостью блоков к воздействию растягивающих усилий.
  • Гигроскопичностью материала, который, впитывая влагу, набухает.
  • Температурными перепадами, в результате которых массив сужается и расширяется.
  • Недостаточной жесткостью фундамента, вызывающей усадку строения.
  • Пучением проблемных грунтов, отличающихся близко расположенными водоносными слоями.

Избежать отрицательного воздействия негативных факторов позволяет армирование стен из газосиликатных блоков, предотвращающее растрескивание, повышающее прочность и ресурс эксплуатации возводимого здания.

Рассмотрим детально, какие проблемные участки возводимого здания целесообразно усиливать.

Области, подлежащие усилению

Применяя газосиликат, для повышения прочностных характеристик возводимого объекта выполняйте армирование газосиликатных блоков на проблемных участках.

Очень важно в процессе укладки выполнять армирование стен

Сооружение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной укладкой армирующего каркаса

Усилению подлежат следующие зоны:

  • участок между основанием здания и нижним рядом кладки, который воспринимает массу стен, перекрытий и кровли. Обеспечивают прочность основания арматурой или стальной сеткой, способствующей пропорциональному распределению усилий на фундамент и повышающей несущие характеристики первого ряда блоков;
  • опорные поверхности возводимой кладки с интервалом через каждые 4 уровня устанавливаемых блоков. Сетка для кладки, наряду со стальной арматурой, позволяет выполнить надежное усиление данных участков;
  • поверхности стен увеличенной длины, а также боковые поверхности здания, воспринимающие повышенные нагрузки. Дополнительный контур усиления обеспечивает сетка для кладки. Это позволяет повысить прочность, компенсировать ветровые нагрузки и достигнуть тепловой изоляции периметра здания;
  • верхний уровень стен, воспринимающий нагрузку стропильной системы и крыши здания. Использование стальной арматуры позволяет сформировать монолитный контур усиления по всему периметру стен, что выравнивает точечные нагрузки и равномерно распределяет усилия, передаваемые стропильной системой на поверхность кладки;
  • области, расположенные в проемах. Используя стальную арматуру, расположенную в подготовленных пазах, укрепляют участки над перемычками, воспринимающие значительные нагрузки от массы расположенной над ними кладки.
Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 836 ( 7.62 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4992 ( 45.53 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4646 ( 42.38 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 490 ( 4.47 % )

Назад

Рассмотрим материалы, позволяющие выполнить армирование газосиликатных блоков.

Наиболее распространенным вариантом укладки армирующей конструкции является ее расположение в наиболее уязвимых местах: проемы в стенах

Исходя из возможных нагрузок, используется несколько видов и подходов в укладке армирующих элементов

Чем усиливают изделия?

Армирование кладки из газосиликатных блоков осуществляйте, используя следующие материалы:

  • Стальную арматуру класса А-III, диаметр которой составляет 8-10 миллиметров и более. Установка стальных прутков в газосиликатную поверхность производится в предварительно подготовленные пазы, размеры которых зависят от размеров арматуры. Технология установки арматуры предусматривает очистку и увлажнение водой каналов с последующим заполнением полостей смесью, применяемой для кладки. Уложенные в полостях прутки полностью покрываются связующим раствором, после твердения которого, формируют прочную конструкцию. Усиление угловых зон кладки производится арматурными прутками, загнутыми по радиусу. Концы располагаются под прямым углом. Установка угловой арматуры осуществляется в полости, соответствующие конфигурации радиусных элементов.
  • Металлическую сетку из стальной проволоки диаметром 3-5 мм, имеющую ячейку квадратной формы со стороной 50 мм. По сравнению с арматурой, сетку легче использовать при возведении стен. Арматурную сетку можно устанавливать без выполнения штроб, размещая ее в кладочном или штукатурном растворе. Важно полностью расположить сетчатое усиление в связующей смеси, обеспечив покрытие стальной проволоки раствором, толщиной более 2 мм. Это предотвратит коррозию каркаса, затрудняя доступ влаги к проволоке. Усиление нагруженных перемычек, применяемых в качестве опор проемов, можно выполнять сеткой, изготовленной из проволоки класса Вр-1 диаметром 4 мм. При этом размер квадратной ячейки может быть увеличен до 70 миллиметров. Для усиления возводимой конструкции строители используют несколько способов укладки каркаса
    (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Армирование стен из газосиликатных блоков используется в том случае, когда строительство выполняется из свежих изделий, которые не прошли еще усадку

  • Каркасы усиления, изготовленные из стальной проволоки диаметром 1-5 мм. Конструктивно, арматурный каркас представляет два стальных прутка, параллельно расположенных в предварительно выполненных пазах. Элементы каркаса могут соединяться поперечными проволочными элементами, обеспечивающими жесткость конструкции. Укладка арматурного каркаса осуществляется в пазы или на поверхность. Важно погрузить конструкцию полностью в цементно-песчаный раствор, обеспечив надежную защиту от коррозионных процессов.
  • Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов в наиболее проблемных зонах.

    Особенности армирования кладки

    Армирование кладки из газосиликатных блоков выполняйте в следующей последовательности:

    • разметьте поверхности, расчертив две параллельные линии, каждая из которых находится на расстоянии 6 см от боковой поверхности;
    • согласно разметке выполните пазы, используя штроборез или болгарку;
    • очистите канавки от пыли, увлажните поверхность;
    • нарежьте арматуру требуемой длины и поместите в полости;
    • соедините в цельный контур арматуру с помощью сварки или вязальной проволоки;
    • заполните пазы с прутками раствором, обеспечив равную толщину слоя для укладки следующего ряда.
    Необходимо взять за правило, делать армирование всех стен и углов кладки из газобетона

    Если кладка армирована правильно, то дом никогда не пойдет трещинами и будет всегда достаточно прочным

    Использование сетки

    Желая обеспечить прочность, армируют, также, с помощью сетки. Имеется возможность приобрести изготовленную промышленным образом сетку или изготовить ее в домашних условиях. Сетку можно погрузить в канавки или расположить в растворе. Газосиликат усиливают кладочными сетками, изготовленными из различных материалов:

    • Оцинкованной проволоки, обладающей повышенной прочностью, но склонной к коррозии.
    • Стеклопластика, имеющего недостаточную прочность, применяемого только для армирования стен.
    • Базальтового волокна, не склонного к коррозии, прочностные характеристики которого близки к конструкциям из металла.

    Применение сетки для укрепления газосиликатных стен позволяет укрепить строения и создать благоприятный микроклимат.

    Усиление проемов

    Армирование стен из газосиликатных блоков в областях проемов осуществляется двумя методами:

    • применением расположенных в газосиликате стальных стержней диаметром 4-5 мм, повторяющих конфигурацию углов и опорной части перемычки. Установку прутков осуществляйте в предварительно выполненные пазы;

    • использованием промышленно произведённых профильных блоков, имеющаяся полость которых позволяет расположить готовый арматурный каркас. Заливка раствора позволяет создать жесткую конструкцию.

    Итоги

    Мероприятия по усилению газосиликатных блоков обязательны при выполнении строительных работ. Газосиликат, армированный при выполнении кладки, обеспечит длительный срок эксплуатации здания, предотвратит появление трещин.

    Филонцев Виктор Николаевич

    На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
    Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
    Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
    Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

    Армирование стен из газосиликатных блоков: выполнение работ

    Армирование стен из газосиликатных блоков

    Возведение домов из газобетона является одной из наиболее применяемых технологий строительства. Подобная популярность связана с высокими технико-эксплуатационными характеристиками материала, сочетающимися с довольно привлекательной стоимостью. При осуществлении кладочных работ в обязательном порядке осуществляется армирование стен из газосиликатных блоков. Эта процедура обеспечивает прочность всей конструкции и способность выдерживать воздействие негативных факторов внешней среды. Рассмотрим детально весь процесс усиления строения в ходе его возведения.

    Почему нужно армировать

    Необходимость армирования кладки из газосиликатных блоков связана с особенностями самого строительного материала. Помимо низкой цены, газобетон обладает рядом достоинств, облегчающих возведение и повышающих комфортность дальнейшей эксплуатации. К ним относятся идеальная геометрия и размер блоков, высокая паропроницаемость, отличные теплоизоляционные характеристики, сравнительно небольшой вес и многое другое.

    В то же время газобетон не лишен недостатков. Имея хорошую сопротивляемость сжатию, блоки уязвимы для сильных растягивающих нагрузок. Вследствие этого неравномерная усадка фундамента, местные осаждения почвы, постоянное воздействие сильных ветров способны привести к деформации конструкции, что, в свою очередь, повлечет появление тонких трещин в материале. Это не повлияет на прочность конструкции, однако снизит уровень теплоизоляции и ухудшит внешний вид строения.

    Армирование стен

    Кроме того, уже упомянутая паропроницаемость является следствием высокой гигроскопичности газобетона. В результате воздействия повышенной влажности материал может набухать. Резкие температурные перепады также способствуют сужению и расширению блочного массива.

    Чтобы устранить влияние всех негативных факторов воздействия, осуществляется многоуровневое армирование газосиликатных блоков.

    Места усиления

    Современная технология усиления возводимых конструкций предусматривает 5 основных мест расположения армирующих элементов:

    1. Пространство между фундаментом дома и нижним рядом кладки. Такой армопояс по газосиликату усиливает несущую способность первого ряда блоков и способствует более равномерному распределению нагрузки на основание строения. В случае неравномерной усадки фундамента этот укрепляющий слой перераспределит усилие и предотвратит появление трещин в стенах.
    2. Горизонтальные армированные пояса по несущим стенам из газосиликата. Оборудуются по всей высоте строения с интервалом не более 100 см. Таким образом, при использовании блоков высотой 25 см закладка арматуры производится на каждый четвертый ряд, а при применении стройматериалов высотой 30 см – через каждые 3 ряда.
      Места для усиления
    3. Дополнительное армирование поверхности стен увеличенной длины и мест повышенной нагрузки. Это позволяет компенсировать излишнее напряжение на изгиб и обеспечить сохранение прочностных и теплоизоляционных характеристик материала.
    4. Верхний ряд блоков, служащий основанием для закрепления стропил и крыши. Монолитный пояс по газосиликату под мауэрлат обеспечивает равномерное распределение точечных нагрузок, создаваемых кровельной конструкцией, по всему периметру несущих стен. Если проект возводимого дома предусматривает наличие мансарды, производится закладка двух монолитных поясов по газосиликату. Первый служит для придания прочности постройке на уровне потолочного перекрытия, а второй монтируется непосредственно в месте крепления элементов системы кровли.
    5. Армирование области оконных и дверных проемов. Усиление производится как в нижней части проема, так и в верхней, несущей повышенную нагрузку от расположенных выше рядов кладки.

    Материалы для армирования

    Чаще всего для армирования газосиликатной кладки используется металлическая арматура, размеры которой зависит от места применения. При усилении стен применяются прутья диаметром 6-8 мм, для создания армопояса на газосиликатные блоки по уровню перекрытия рекомендуется использовать изделия диаметра 10-12 мм.

    Альтернативным материалом является оцинкованная металлическая сетка. Рекомендуемая толщина стальных прутков, используемых при такой технологии армирования газосиликата, составляет 3-5 мм, а сторона квадрата ячейки – не более 50 мм. Для усиления опор проемов можно применять сетку с более крупной ячейкой – до 70 мм.

    Способы армирования стен

    В большинстве случаев при возведении стен производится армирование газосиликатных блоков арматурой. Для укладки стальных прутьев по всей поверхности укрепляемого ряда проделываются специальные борозды (штробы), в которые укладываются металлические пруты. Сечение заглубления должно быть не меньше 25 на 25 мм, чтобы арматура не выступала над поверхностью и была со всех сторон закрыта клеевым раствором.

    При армировании стен из газосиликата в угловых зонах штробу рекомендуется делать закругленной, чтобы легче было согнуть по радиусу металлическую арматуру. Закладку необходимо планировать таким образом, чтобы избежать стыков прутов в углах строения.

    Способы армирования стен

    Работы выполняются по следующей технологии:

    • производится предварительная разметка по всему периметру уложенного ряда;
    • при помощи штробореза или угловой шлифовальной машинки формируется штроба;
    • пылесосом или обычной малярной кистью производится очистка полученной полости от пыли и частиц материала;
    • поверхность полученной борозды смачивается и заполняется раствором или клеевым составом наполовину;
    • производится укладка арматуры;
    • оставшееся пространство полностью заполняется раствором до уровня поверхности блоков.

    В зависимости от размеров газобетонных блоков, различают способы закладки и диаметр применяемой арматуры:

    Толщина блока от 25 см Толщина блока менее 25 см
    Толщина прута 6 мм 8 мм
    Количество борозд 2 1

    Во избежание появления сколов строительного материала расстояние от штробы до края блока должно составлять не менее 6 см.

    Второй популярный способ усиления возводимой конструкции – армирование стен из газосиликатных блоков сеткой. При таком варианте для закладки арматуры не обязательно штробить канавки в поверхности материала. Можно нанести слой раствора, достаточный для полного погружения сетки. Для армирования газосиликатных блоков подобным методом обычно применяется оцинкованный металл. Как альтернативу можно использовать сетку из базальтовых волокон, не уступающую по прочностным характеристикам стальным конструкциям, или из стекловолокна (этот материал применим только при укреплении стен).

    Одной из модификаций армирования газосиликатных блоков сеткой выступает применение для усиления стен строения оцинкованных металлических полос сечением 8мм на 1,5 мм. В этом случае укладка также производится на тонкий слой раствора, нет необходимости подготавливать каналы для закладки. Важно обеспечить полное закрытие усиливающего слоя клеевым раствором. Это предотвратит попадание влаги на поверхность металла и возникновение коррозионных процессов.

    Армирование газосиликатных блоков

    Армирование верхнего ряда

    Технология возведения армопояса по газосиликату в области крепления стропил и крыши несколько отличается от укрепления стен и напоминает способ заливки фундамента. Здесь используется метод монолитного заполнения бетоном пространства с заранее установленными металлическими конструкциями. Порядок проведения работ следующий:

    • при помощи сварки или закрепления обычной проволокой формируется металлический каркас нужного размера из арматурных прутов;
    • для лучшего сцепления в верхний ряд блоков вбиваются куски катанки, арматуры или обыкновенные строительные гвозди;
    • по обеим сторонам верхнего ряда закрепляется деревянный короб;
    • подготовленный каркас устанавливается таким образом, чтобы расстояние от прутьев до края опалубки составляло не менее 5-6 см;
    • заливается бетон.

    Заполнение армопояса производится единоразово. Заливка в несколько этапов существенно снижает прочностные свойства пояса и, соответственно, негативно влияет на общую укрепленность конструкции.

    Армирование верхнего ряда

    Необходимый инструмент

    Несмотря на масштабность выполняемых работ, перечень нужного оборудования для проведения работ по армированию достаточно невелик и включает в себя:

    • штроборез (предпочтительнее электрический, поскольку работа ручным отнимает много времени) или болгарка с дисками по бетону – обустраиваем полости для закладки арматуры;
    • пылесос, строительный фен или обычная малярная кисть – очищаем борозды от пыли и мусора;
    • измерительный инструмент (уровень, рулетка) и строительная шнурка – для проведения подготовительных расчетов и разметки.

    При возведении верхнего армопояса дополнительно понадобятся инструменты для монтажа опалубки: отвертка, молоток и шуруповерт, а также диск для работы по металлу при помощи уже упомянутой болгарки для нарезки прутов нужной длины.

    Инструменты для армирования

    Нюансы армирования

    Процесс возведения каждого дома по-своему уникален, поэтому предусмотреть все возникающие проблемы заранее невозможно. Приведем типовые рекомендации, соблюдение которых поможет в ходе строительства:

    • Не рекомендуется использовать свежие или влажные газосиликатные блоки. Они легче поддаются разрушению и теряют прочностные характеристики.
    • Поверхность ряда должна быть идеально ровной. Неровности и выступы легко устраняются при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
    • Укрепление наружных и несущих стен – обязательно.
    • При армировании проемов арматура заводится на расстояние не менее 90 см в обе стороны.

    как и чем лучше армировать кладку

    Уже хорошо известный, современный строительный материал – газосиликат – первоначально предназначался для утепления возводимых построек. Быстро оценив удобство монтажа, прочность, лёгкость обработки газосиликатные блоки стали использовать как полноценный материал при кладке малоэтажных зданий и сооружений. Важным моментом такого строительства является армирование стен из газосиликатных блоков. Теперь по порядку рассмотрим сам материал для кладки, особенности его армирования, советы для тех, кто решил построить стены из газосиликата.

    армирование стен из газосиликатных блоков

    Получение газосиликата

    Для производства этого пористого материала требуются следующие составляющие: кварцевый песок, известь, алюминиевая пудра, цемент. В смеси исходных компонентов инициируется газообразовательный процесс. Его результат – смесь поднимается и растёт, словно тесто на дрожжах, с образованием многочисленных пор. Затем отвердевший массив тонкими струнами разрезают на блоки нужных размеров и геометрии.

    Уникальная структура газосиликатного блока создаётся в специальном автоклаве, благодаря действию насыщенного пара, температуры (примерно +190°С) и давлению (12 атмосфер). Более дешёвый способ изготовления – не автоклавный. Смесь затвердевает в естественной среде. Блоки получаются менее прочные, чем при автоклавном способе.

    Характеристики и свойства материала

    • В зависимости от диаметра и количества пор материал может иметь плотность 300-600 кг/м3. Менее плотный газосиликат имеет меньшую теплопроводность и используется как утепляющий материал. Плотные блоки применяют непосредственно для строительства капитальных стен.
    • Кладка блоков идеальной геометрии может производиться на специальный клей. Получаемый при таком способе малый зазор (от 2 мм) исключает перемычки холода и гарантирует уменьшение теплопотерь.
    • Объёмные изделия небольшого веса легко транспортируются, грузятся, ускоряют производительность кладочной работы (вместо 22 кирпичей достаточно положить один блок), не требуют специальной техники для подъёма тяжестей.
    • Изменить размеры и получить сложную конфигурацию блоков можно в результате их несложной обработки вручную и электроинструментом.
    • Материал, изготовленный из составляющих природного происхождения, безвреден для здоровья.
    • Низкая цена.
    • Фундамент под кладку не требует усиления из-за лёгкости блоков. Может использоваться ленточный фундамент.
    • Газосиликат обладает высокими звукоизоляционными показателями.
    • Сделанный из негорючих неорганических веществ, сам газосиликат является пожаробезопасным.

    Область применения

    • Возведение межкомнатных перегородок и несущих стен.
    • Наращивание этажности уже эксплуатируемых зданий.
    • Восстановление старых зданий.
    • Выполнение ступеней.
    • Облицовка для утепления и необходимой звукоизоляции.
    • Возведение мансард.

    Необходимость армирования и подлежащие усилению области

    Любое сооружение вследствие неравномерности усадки, температурных перепадов, осаждения почвы, постоянного сильного ветра испытывает нагрузки, способные привести к деформациям. Результатом действия перечисленных факторов могут стать волосяные (очень тонкие) трещины. При их появлении стены не теряют своей несущей способности. Но их эстетичный вид и изолирующие свойства ухудшаются.

    Склонность стен из газосиликатных блоков к объёмным деформациям повышается из-за:

    • Слабой устойчивости блоков материала к изгибающим и растягивающим усилиям.
    • Гигроскопичности газосиликата, который набухает при повышенной влажности окружающей среды.

    Усилить отрицательные факторы способны: недостаточная прочность фундамента, усиливающая усадку; проблемные участки грунта с близкорасположенными водоносными слоями (в результате их пучения, сдвига, проседания).

    Чтобы избежать воздействия перечисленных отрицательных факторов – все конструкции из газосиликатных блоков обязательно армируют. Для упрочнения возводимого объекта нужно армировать следующие участки:

    • Первый (нижний) ряд кладки, воспринимающий всю массу возведённой конструкции. Арматура или металлическая сетка усилят несущую способность этого ряда и помогут равномерно распределить нагрузку на фундамент.
    • Поверхность кладки по всему периметру через каждые 4 ряда уложенных блоков.
    • Поверхности наиболее нагруженных и имеющих большую длину стен.
    • Верхний ряд стены, на которую приходится нагрузка от стропил и крыши постройки. Армирующая система помогает сделать контур усиления монолитным, что позволяет распределить по периметру точечные нагрузки.
    • Области проёмов. Усиливается часть ряда, проходящего под проёмом. Армирование выполняется на 0,9 м в обе стороны от края оконного проёма. А также подлежат укреплению участки кладки над перемычками. Именно они являются высоко нагруженными массой выше расположенной кладки.

    схема армирования кладки из газосиликата

    Способы армирования

    Усиление конструкции из газосиликатных блоков достигается укладкой армирующего каркаса одним из способов:

    1. Заглубление в подготовленную полость блоков. По предварительной разметке в блоках всего ряда устраивается штраба, проходящая по горизонтальной верхней грани. Сечение штрабы (чаще 25х25 мм) должно обеспечить полное погружение арматуры. Работать можно ручным или электрическим штроборезом, также подойдёт угловая шлифмашинка. Работа с ней потребует больше внимательности и тщательного измерения размеров в процессе получения штрабы. Затем полученная полость очищается от крошки и пыли обычной кистью или пылесосом. Чистые бороздки смачивают и заполняют применяемым раствором или клеем до половины, можно немного больше. На раствор укладывают арматуру и полностью покрывают её связующей смесью. При армировании угловых зон прутки загибают по радиусу.
      ход работ по армированию кладки из газосиликатных блоков
    2. Армирование парными металлическими полосами. Оцинкованные полосы (8х1,5 мм) укладываются на тонкий слой клея, прижимаются, сверху наносится ещё слой клеящей смеси. Метод не требует наличия штрабы и дополнительной подготовки поверхности.
    3. Укрепление с помощью армирующих металлических сеток. Вырезают сетку необходимого размера. Её можно располагать на слой раствора или укладывать в подготовленные канавки. Сетки из оцинкованной проволоки, армирующие конструкции из газосиликата, кроме металла, также могут быть выполнены из базальтового волокна и стеклопластика. Последние недостаточно прочные, ими армируют только стены.
      армирование газосиликатных блоков сеткой

    Армирующий пояс

    Любое строение из газосиликатных блоков завершает железобетонный каркас (пояс), напоминающий фундамент. Порядок его сооружения следующий. Собирается деревянный короб на верхнем ряду. Внутри размещают объёмный каркас из металлических прутьев, связанных или сваренных под прямым углом. Размещают каркас равноудаленно от краёв опалубки, для защиты металла от возможной коррозии. Для получения большей прочности армирующего пояса в верхний ряд кладки равномерно вбивают куски катанки, арматуры или гвозди. Заливают армирующую конструкцию за один раз. Если это условие не выполнено – практического усиления возведённой постройки не произойдёт.

    Важные рабочие нюансы

    • Все отклонения и неровности кладки легко устраняются наждачной бумагой, пилой по металлу, рубанком, болгаркой.
    • В возводимом газосиликатном сооружении обязательно укрепляются все наружные стены.
    • 6 см минимум – расстояние от внешнего края газосиликатного блока до прорезанной штрабы. При меньшем расстоянии увеличивается вероятность сколов материала.
    • По горизонтали расстояние между армированными участками должно быть меньше метра. По вертикали каждый четвёртый ряд блоков должен быть армированный (для блоков высотой 25 см), при высоте 30 см – каждый третий.
    • Нельзя выполнять кладку «промокшими» блоками, которые легче поддаются разрушению и теряют свою прочность. При морозе попавшая внутрь влага разрывает соседние участки и нарушает целостность всего блока. Поэтому нужно работать с газосиликатом в сухую погоду и беречь от лишней влаги его пористую структуру.
    • Конструкции из газосиликата усиливают стеклопластиковой или металлической арматурой класса А3 диаметром от 6 мм.
    • От толщины применяемых блоков зависит число рядов арматуры. При толщине до 20 см один ряд металлического прутка укладывают по центру кладки. 25 см и больше – два ряда.

    Выполненное армирование кладки из газосиликатных блоков позволяет получить конструкцию высокой прочности. В этой конструкции друг друга будут дополнять хорошая прочность газосиликата на сжатие и отличная прочность стали, применяемой для изготовления арматуры, на растяжение. Соблюдение технологии возведения построек из газосиликатных блоков обеспечивает их длительную эксплуатацию без периодических ремонтных и восстановительных работ.

    Все об армировании кладки из газосиликатных, газобетонных блоков

    По мере развития технологий материалы для возведения домов, такие как камень, кирпич и дерево постепенно стали утрачивать популярность среди материалов. На сегодняшний день в строительстве часто применяют блоки из керамзита и газосиликата, отлично зарекомендовавшие себя на этом поприще.

    Плюсы керамзитобетонных блоков

    Выбирая такие блоки, следует произвести расчет массы и плотности. Эти значения должны совпадать с числами, заявленными в маркировке. Также следует сконцентрироваться на их форму, которая должна быть аккуратной и без серьезных сколов.

    керамзитобетонные блоки фотография

    При надобности керамзитобетон легко распилить так, чтобы он не раскололся. Многие строители предпочитают керамзитные блоки, потому что они:

    1. Удерживают тепло. Эти качества теплоизоляции дают возможность использования данного материала в зонах с суровым климатом;
    2. Прочные. Из керамзитобетонных блоков хорошего качества можно создавать сооружения максимум в 3 этажа, чего вполне достаточно для загородного дома;
    3. Долговечные. Срок эксплуатации составляет не одно десятилетие. Это свойство является наиболее важным для тех, кто занимается строительством дома без ремонта длительный период времени;
    4. Морозостойке. Актуально для Беларуси и стран СНГ. Керамзитобетонным блокам не страшны низкие температуры;
    5. Мало поглощают воду. Просачивание влаги внутрь стен мгновенно приводит к трещинам и дальнейшей деформации здания; Керамзитобетон стойко предотвращает попаданию воды. И это также сказалось на его популярности;
    6. Экологичные. Блоки состоят из натуральных материалов без содержания вредных веществ: цемента, песка, воды и керамзита;
    7. Относительно легкие. В отличие от кирпича, керамзитобетон по весу меньше около 2,5 раз. За счет небольшой массы можно неплохо сэкономить на фундаменте;
    8. Простые в установке. Кладка из керамзитобетонных блоков подвластна даже новичку. К тому же, каждый по объему составляет около 7 кирпичей, что позитивно отражается на скорости работы;
    9. Хорошо изолируют шум. В случае, если Ваша постройка расположена около трассы или ЖД, то защита от внешних шумов лишней не будет;
    10. Огнеустойчивые. Керамзитобетон идеально выдерживает влияние огня;
    11. Стойкость к грибку. Блоки обладают химической инертностью, за счет которой препятствует размножению микроорганизмов;
    12. Хороший отделочный материал. Легко наносится штукатурка.

    Достоинства блоков из газосиликата

    Газосиликатные блоки схожи по своим качествам с керамзитобетоном.

    блоки из газосиликата фото

    Преимущества заключаются в их:

    • Низкой стоимости;
    • Высокой теплоизоляции;
    • Малом весе;
    • Негорючести;
    • Хорошей шумоизоляции;
    • Паропроницаемости;
    • Экологичности.

    Преимущества блоков из газобетона

    Газобетонные блоки отличаются хорошей теплоизоляцией; большими размерами и их точной формой; возможностью применения специального клея вместо раствора из цемента; хорошей паро- и воздухопроницаемостью; огнеустойчивостью; небольшим весом; легкостью обработки; морозоустойчивостью.

    Газосиликат сродни газобетону. Отличается этот материал только составом, в котором больше цемента, а в газосиликате – известь. Армирование кладки из газобетона осуществляется подобно кладке из газосиликата. Надо заметить, что в Беларуси производятся оба материала, однако газобетон ниже по стоимости в отличие от блоков из газосиликата. Цена зависит от способа сушки: газосиликат нуждается в автоклавной обработке, а газобетон – в естественной сушке.

    газобетонные блоки фото

    Армирование кладки блоков

    Керамзитобетонная кладка нуждается в дополнительном укреплении. Сразу отметим, что армивание кладки из газосиликата или керамзитобетона не увеличивает несущую функцию сооружения. Ее главная цель – упрочение и защита от возникновения трещин. Окружающий климат может негативно влиять на блоковую конструкцию, к примеру, перемена температуры приведет к усадке. Армирование оказывает помощь в предотвращении разрушения, растрескивания и обрушивания стен.

    Опять же укрепление арматурными прутьями понадобится тогда, когда стены выше 6 м. Здесь они отличаются не особой устойчивостью. По этой причине их надо укреплять. Правильное расположение армирования регламентировано СНиПом II-22-81 (1995) – Каменные и армокаменные конструкции. В этом документе есть подробные указание о месте осуществления укрепления. О том, куда помещается арматура, решается в процессе проектирования. В ходе этого этапа мастера должны правильно предопределить, какие части сооружения надо дополнительно укрепить.

    блоки из газобетона изображение

    Армирование кладки производится в:

    • Фундаменте сооружения. Первый ряд кладки — наиболее уязвимое место в здании;
    • Каждом четвертом ряду кладки. При протяженности стены свыше 6 м она также укрепляется;
    • Зоне перемычек. Место опоры перемычек на кладку также упрочивается арматурой;
    • Оконных проемах. Данная часть подвержена дополнительной нагрузке;
    • Перекрытиях. Почти каждый дом с несколькими этажами нуждается в армированном поясе. Армирование делают в каждом перекрытии, а в месте стропил кровли;
    • Стенах с боковыми нагрузками. Обычно это высокие стены, которые подвержены постоянным воздействиям ветра или давлению грунта;
    • Других конструкционных частя с наибольшей нагрузкой. Любое место с дополнительным давлением должно армироваться для надежности всей конструкции.

    Устройство стен из блоков в три слоя

    Для дополнительной тепловой изоляции здания строителями возводятся стены в три слоя. Это никак не воздействует на необходимое армирование газосиликатной и керамзитобетонной кладки по причине ее обязательного укрепления. Такая конструкция заключается в прокладывании слоя изоляции между внутренней и внешней стеной из блоков. Чтобы их соединить и удержать, как правило, используют арматурные стальные стержни. Это значительно повысит срок эксплуатации здания, а теплоизоляция поспособствует удержанию тепла внутри сооружения. Обычно выбирают изоляцию для стены в зависимости от климата и ее толщины.

    трехслойные стены изображение

    В процессе строительства в три слоя обязательно применение гидроизоляции. Однако несмотря на то, что кладка поэтому теряет тепло, без такого слоя эксплуатация стены уменьшится. Для ее возведения нередко прибегают к использованию армированного ячеистого керамзитобетона. При выборе материалов учитывается такой фактор как влияние между собой. Если их подобрали неверно, то достичь паропроницаемости конструкции будет невозможно. Существует 2 универсальных идиомы, которые известны любому специалисту:

    • При большей плотности материала он располагается ближе к поверхности панели внутри. Материалы, имеющие высокую пористость, напротив, надо устанавливать ближе к внешней стороне. Это обеспечит освобождение воздуха и влаги наружу.
    • Толщина стенки внутри должна быть больше по значению, чем снаружи. По этой причине сохраняется больше тепла изнутри сооружения.

    Те, кто решил построить керамзитобетонный дом, предпочитают как раз такую пошаговую технику возведения стен. Данные правила и кажутся немного сложными, на деле все намного проще. Когда такая работы будет выполнена, то жалеть точно не придется, потому что жилище утеплится, станет надежным и уютным.

    Технология армирования стен

    Если у керамзитобетонной или газосиликатной стены не произвести армирование, то возникает риск растрескивания. Также трещины в кладке может появляться благодаря неправильному выбору стройматериалов. Так что перед приобретением блоков надо посоветоваться с профессионалами. Трещины могут образоваться из-за неглубокой опоры панели перекрытия на стену. Во избежание всех неприятностей такого рода и применяют арматуру. Для блочных домов выполняется армирование стен по контуру. Уже давно установили, что для достижения наибольшей надежности, армируют каждый 4-ый ряд.

    армирование стены фото

    Для этих целей проделываются специальные штробы для закладывания арматуры. Делаются они либо руками или электрическим инструментом для экономии времени. В месте расположения углов штробы закругляются, потому что в них необходимо уложить согнутые арматурные стержни. Нередко с целью армирования применяются рифленые стальные прутки 8 мм. Чтобы согнуть их на углах используют ручные устройства. Иногда вместо арматуры берут кладочную сетку 50 * 50 * 3 / 50 * 50 * 4 мм. Однако это происходит в случае, когда кладку не будет дополнительно утеплена посредством теплоизоляционных плит (как для стены в три слоя).

    Арматура реализуется на специализированной металлобазе. Количество металлопроката могут рассчитать продавцы. В некоторых случаях вместо прутков применяют каркасы из арматуры, делающие швы тоньше. После изготовления штробов они очищаются от пыли. Потом в них укладывается арматура, которую потом покрывают клеевым раствором. Клей должен целиком покрывать прутки. В соответствии с существующими стандартами, арматура надо устанавливать на 6 см от фасадной поверхности прутьев. Необходимо обязательное армирование минимально на 90 см, но лучше на 1 м 50 см. Число прутков для армирования определяется в зависимости от толщины блоков.

    1. Толщина более 250 мм / 1 шт.;
    2. Толщина 250-500 мм / 2 шт.;
    3. Толщина менее 500 мм / 3 шт.

    Если строго следовать технологиям, то кладка никогда не растрескается. Стены внутри также надо армировать. В случае закладки арматуры и в стенах между комнаты, дом по-настоящему станет крепким.

    схема армирования бетонной кладки фотография

    Бетонный армопояс для стен

    Секретом не станет тот факт, керамзитобетон не очень хорошо справляется с нагрузкой точечного типа. Для предотвращения трещин в кладке необходимо равномерное распределение нагрузки на всю поверхность стены. Для этого служит монолитный бетонный каркас с высотой 10-20 см. Если запланирована облицовка фасада, то высота пояса должна составлять значение высоты 2-ух рядов кирпичной кладки. Во избежание бетонным армопоясом тепловых потерь, он теплоизолируется. Нередко пояс имеет ширину от 25 до 30 см при толщине стенки от 30 до 40 см.

    Оставшееся пространство заполняется теплоизоляцией стороны фасада и облицовывается для эстетики. В случае установки перекрытия на балки из брусьев, армопояс создается посредством полнотелых кирпичей, которые кладут на блоки. С целью армирования применяют не кладочную сетку, а арматурные прутки 8-10 мм. В некоторых случаях может использоваться иной вариант укрепления: вертикальные швы просто заполнятся с помощью раствора. Чтобы обеспечить дополнительную прочность, армопояс также армируется прутами от 10 до 12 мм. Они соединяются накладывание концов друг на друга на расстоянии примерно 40-50 диаметру прутка.

    армопояс для стропил фотография

    Бетонный пояс для стропил

    Большинство коттеджей строят с мансардами. А для увеличения пространства часто возводят аттиковые стены. Это продолжение несущих. Как правило, стены имеют высоту 0,7-1,2 м. Аттиковые стены служат опорой для стропильной системы кровли. Для увеличения прочности этих стен сверху несущих прокладывают ЖБТ пояс, чтобы обеспечить опору мауэрлата стропил. Конструкция монолитного пояса почти не отличается от той, которая у уровня перекрытий. Пояс должен иметь высоту не менее 15 см. Если запланировано утеплить стены, то пояс из бетона займет всю ширину стены снаружи.

    Если теплоизоляции не предусмотрено, то извне необходимо оставить пространство для утеплителя, чтобы тепло не уходило. Для кровли в 4 ската пояс должен быть сплошным без промежутков. Если же крыша имеет 2 ската, то в поясе, как правило, оставляется место для окон. Армирование кладки керамзитобетонных и газосиликаных блоков – достаточно простой и не особо затратный процесс. Не пренебрегайте усилением конструкции дома дополнительно, потому что так можно существенно продлить его срок эксплуатации. С качественной оцинкованной арматурой, которая не подвергается ржавчине, можно полностью увериться в том, что стены отлично переносят нагрузку и выстоят несколько десятков лет.

    Читайте интересное

    Газосиликатные блоки надо армировать

    Газосиликатные блоки надо армировать

    21.03.2017

       Сколько современные стройматериалы не хвали, нам, строителям и потребителям, все равно не угодишь. Хочется, например, возвести дом из естественного бруса и прочного кирпича, да не хочется гнуть спину. Каркасные дома или дома, обшитые сайдингом, выглядят не так надежно в плане устойчивости к сильному ветру. И вот, кажется, мы нашли прочный, легкий по весу и, соответственно, удобный в использовании ячеистый газосиликатный блок. Блок, который заменяет несколько стандартных кирпичей, который легко режется, а значит, легко подходит для проделывания отверстий под отделку. Впрочем…

       Впрочем, не спешите отделывать. Давайте сначала возведем непосредственно сами стены. Здесь, кстати говоря, многие поставщики в Тюмени не договаривают об армировании газосиликатных блоков. Да, хотя наш универсальный строительный материал прочен, не нужно недооценивать внешнюю среду, тем более суровую среду Тюменской области. Собственно, сама конструкция, точнее ее низ, должна хорошо себя держать. Нет, речь идет не о фундаменте, хотя арматура для фундамента А3 очень важна, и без арматуры фундамент развалится. Речь идет о том, что после укладки первого ряда блоков нужно проделать сверху ряда ложбинки-канавы (канавки делают на расстоянии не менее 6 см от наружной и внутренней грани стены) для прокладки арматуры в виде гибкого прута или сложного каркаса. В любом случае диаметр арматуры не должен быть меньше 8 мм. Подчеркнем, такая арматура относится к классу А-3. Канавки приблизительно наполовину надо заполнить клеевым раствором, уложить арматуру и заполнить пустоты клеем вровень с поверхность блока. При кладке на растворе можно использовать сетки.

       Кроме случая с первым рядом, армирование также необходимо в длинных стенах, которые уязвимы перед сильным ветром. Еще армировать надо оконные и дверные перемычки, да и вообще всю площадь конструкции. Так велят ГОСТ и СНИП.

       Вернемся к арматуре. Помимо того, что она у нас должна быть не тонкой, важно понимать важность самого процесса укладки. Скажем, прорезанные ложбинки перед армированием нужно очистить от пыли и заполнить раствором, посредством которого арматура останется в блоках. Горизонтальные швы должны быть не менее 12 мм и не более 16 мм. Швы должны превышать диаметр арматуры не менее, чем на 4 миллиметра. При армировании блоков шириной до 200 мм применяется один ряд прута, свыше 200 мм – два ряда. Недостаток один: высокая трудоёмкость.

       Если мы говорим о сетке кладочной, то ее можно класть и без ложбинок. Правда, раствор все равно придется использовать. Если, для увеличения прочности, использовать сетку сварную, произведенную из арматуры большого диаметра, то это повлечет увеличение толщины шва и впоследствии, уменьшению его прочности. Связано это с тем, что между рядами газосиликатных блоков будет значительное количество строительного раствора. Поэтому диаметр прутьев сетки должен составлять 3-5 мм. Технические характеристики сетки регламентируются стандартом ГОСТ 23279-2012 «Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия». В соответствии с ним сетку изготавливают из арматурной проволоки класса Вр-1 и В-1. Чаще всего применяются типоразмеры: 50х50х4 и 50х50х3 мм. Приобрести сетку кладочную – всегда возможно в Компании Парад. Так же сетку можно изготовить самостоятельно из тонких прутьев арматуры А3 6мм. Обвязали их проволокой 1,2мм и вот, перед нами тот же арматурный каркас. Остается только положить его на готовый раствор и снова залить раствором сверху. Все остальное предоставьте универсальному ячеистому газосиликатному блоку. Теперь он у нас, будучи армированным, помимо того, что ограждает и герметизирует, еще не боится сурового климата Тюмени.

       Полезная информация от профессионалов:

    1. СТО НОСТРОЙ 2.9.157-2014 Строительные конструкции каменные. (ЦНИИСК)
    2. Конструктивные требования к армированной кладке из СП 15.13330.2012
    3. Если будет облицовка кирпичом, её надо армировать в соответствии с приложением Д СП 15.13330.2012 4) СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01.-87) Несущие и ограждающие конструкции Раздел 9 Каменные конструкции
    4. СНиП II-22-81 Силикатный кирпич и камни, пустотелый керамический кирпич и камни, блоки из ячеистых бетонов, бетонные блоки с пустотами, керамический кирпич полусухого прессования применяются для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Применение указанных материалов для стен помещений с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов, цоколей, фундаментов не допускается.

       Расчитать стоимость арматуры

       Расчитать стоимость сетки кладочной

     

     

    Вернуться назад

    Армирование газобетонных блоков: технология, советы и рекомендации

    Дата: 18 февраля 2017

    Просмотров: 7685

    Коментариев: 0

    Строительные технологии не стоят на месте. Появляются новые материалы, обеспечивающие высокое качество возводимых объектов, совершенствуются старые. Газобетон, широко используемый в частном строительстве, в момент появления не был особо популярен. Обладая рядом положительных качеств, он отходил на второй план из-за повышенной хрупкости. Стены постепенно покрывались трещинами, требующими быстрого реагирования и дополнительного вложения денег. Решить эту проблему удалось, применив армирование газобетонных блоков.

    Надежное усиление принесло ощутимые результаты. Газонаполненные материалы приобрели заслуженное уважение среди застройщиков. Газобетон позволил сократить сроки строительства, добиться улучшенной теплоизоляции помещений. Особое внимание при возведении зданий, уделяется армированию зон повышенного риска: дверным и оконным проемам, входным порогам, стенам, подвергающимся усиленному воздействию ветровых нагрузок. Дома из газобетона, после проведения мероприятий по увеличению прочности, выдерживают значительные усилия, направленные на растяжение, сжатие, изгиб.

    Он успешно применяется для строительства как крупных зданий, так и малоэтажных домов, поскольку обладает великолепными техническими характеристиками

    В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетонный блок

    Правильно армированный материал, позволяет применять его при возведении наружных стен, внутренних перегородок различной конфигурации. Разберемся с существующими методами укрепления элементов конструкции, определимся, какая арматура понадобится для работ.

    Общие понятия

    Принимая решение, нужно ли проводить армирование газобетона арматурой, следует знать свойства, характеристики газонаполненного композита для принятия правильного решения. Способ производства, предусматривающий образование воздушных полостей в бетонном составе, определяет увеличенные теплоизоляционные свойства, позволяющие возводить постройки, не требующие дополнительного утепления. Газобетонные блоки сокращают затраты на отопление до 25 процентов. К основным характеристикам, выделяющим газобетон из общего списка стройматериалов, относятся:

    • Высокая степень теплоизоляции.
    • Увеличенная морозоустойчивость и жаропрочность.
    • Отличные звукоизоляционные свойства.
    • Невозможность гниения.
    • Экологическая безопасность.
    • Простота обработки.
    • Небольшой вес.
    Газобетонные блоки, обладая рядом преимуществ, являются привлекательными для большого числа потребителей

    Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость строительства и снижают стоимость строительства стен за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции

    Растрескивание газонаполненных элементов, связанное с пониженной прочностью, компенсируется армированием. Определимся, какие участки зданий требуют усиления.

    Проблемные зоны, требующие усиления

    Приступая к строительству, определите участки пониженной прочности и произведите укрепление следующих зон:

    • зоны соприкосновения фундамента с начальным рядом кладки, воспринимающей усилия, создаваемые массой стен, кровли. Для придания прочности основанию и равномерного распределения усилий, производят армирование газобетона сеткой;
    • армирование кладки из газобетона осуществляют равномерно, соблюдая постоянный интервал в 4 ряда. Укрепление выполняют стальными прутьями, реже – металлической сеткой;
    • стены из газобетона увеличенной длины и поверхности, воспринимающие боковые усилия. Армирование газобетонной кладки создает дополнительный уровень усиления, позволяющий компенсировать действие сильного ветра, и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию объекта. Укрепление рекомендуется проводить кладочной сеткой;
    • зоны, воспринимающей нагрузки от крыши. Опорную поверхность усиливают металлической арматурой диаметром 10-14 мм, с помощью которой создается единая армирующая система, равномерно распределяющая нагрузки стропильной конструкции по периметру сооружения. Происходит выравнивание нагрузок, исключающее возникновение деформации стены из газобетона;
    Опытные специалисты в один голос утверждают, что армирование стен из газобетонных блоков имеет место быть

    Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков

    • зоны оконных и дверных проемов. Усиление проводят путем бетонирования арматурных прутьев диаметром 8-12 мм в предварительно подготовленных продольных пазах верхнего уровня блоков перекрытия. Не возникает сомнений, целесообразно ли армировать дверные и оконные проемы – ведь они воспринимают нагрузки от общего веса, расположенных выше элементов кладки.

    Дома из газобетона, укрепленные с соблюдением правил, значительно прочнее. Знакопеременные усилия не оказывают губительного воздействия на сооружение, что повышает ресурс эксплуатации.

    Материалы и инструменты

    Чтобы осуществить армирование стен из газобетона, необходимо подготовить следующие материалы:

    • Металлическую сетку. В зависимости от поставленных задач, меняется диаметр проволоки, размер ячейки. Чтобы выполнить армирование кладки из газобетона, достаточно ячейки 50х50 мм из проволоки диаметром 3-5 мм. Усиливают кладку путем закрепления армирующей сетки на поверхности, с последующим покрытием цементным раствором. Состав наносят с запасом 2-3 мм, во избежание коррозионных процессов, возникающих при попадании влаги. Укрепление контура проемов производят сеткой, выполненной из проволоки диаметром 4 мм с увеличенным до 70 мм размером ячейки. У стены, длина которой составляет более 6 метров, производят армирование каждого четвертого ряда (обычно пользуются специальной сеткой)

      Армированию должны подвергаться те ряды, которые являются самыми нагруженными: блоки под перемычками, оконными проемами и первые ряды блоков

    • Стальные прутья, диаметром 8-14 мм. Чем выше предполагаемые нагрузки, тем больший диаметр арматуры используют при выполнении работ. Процесс установки не сложный, но требует определенных навыков и аккуратности. В элементах, подлежащих усилению, делаются продольные пазы, соответствующие размерам стальных прутьев, очищают от пыли, увлажняют. Затем укладывается арматура и заливается цементным раствором. Армирование газоблока, расположенного в угловой зоне, производится аналогично, с одной разницей – паз формируется закругленным, по конфигурации армирующего прутка.
    • Вязальную проволоку для создания каркаса усиления.
    Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

    Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 836 ( 7.62 % )

    Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4995 ( 45.54 % )

    Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4647 ( 42.37 % )

    Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 490 ( 4.47 % )

    Назад

    Произвести кладку и укрепление газобетонных блоков не сложно, имея в наличии:

    • острозаточенную пилу. С ее помощью производится подгонка блоков под требуемый размер. Изделия из газонаполненного бетона легко поддаются обработке, без потери прочности;
    • ручной или электрический инструмент (штроборез) – необходим для формирования пазов;
    • строительный уровень, угольник, рулетка;
    • болгарка с диаметром рабочего органа 250 мм. Ее назначение – резка стальных прутьев;
    • приспособление для изгиба арматуры при формировании углов здания;
    • вязальный крючок или сварочный аппарат для осуществления крепления армирующих элементов.
    Армирующий пояс стены рассчитывается для каждого дома индивидуально: исходя из проекта дома, фундамента, качества грунта и т.д.

    Арматура сама по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но она остается важным условием, которое должно быть соблюдено при строительстве

    Технология укрепления кладки

    Основную нагрузку здания, принимает нижний ряд блоков. Чтобы максимально обезопасить от повреждений основание, принято проводить их усиление, придерживаясь рекомендаций, основанных на многолетнем опыте практикующих строителей:

    • Выполните по краям изделия параллельные пазы. Воспользуйтесь штроборезом или другим удобным инструментом.
    • Нарежьте болгаркой прутья необходимой длины.
    • Очистите от мусора канавки.
    • Уложите арматуру в пазы, скрепите сваркой или вязальным крючком в единую конструкцию. Помните, что применение сварки ослабляет металл, ухудшает прочностные характеристики. Пользуйтесь, при возможности, ручным методом крепления.
    • Залейте пазы цементным раствором, аккуратно спланируйте поверхность шпателем.

    У застройщиков часто возникает вопрос, как армировать основание проще – без применения сварки или вязки? Такой вариант возможен, если произвести укрепление кладочной сеткой, которая избавит от необходимости соединять элементы армирования каждого блока между собой. Облегчить работы можно, уложив сетку непосредственно в слой цемента, произведя фиксацию края. Проследив за полноценным укрытием сетки связующим раствором, вы создадите надежный армированный слой без особых физических затрат.

    Такой процесс, как армирование газобетонных блоков, имеет очень важное значение для качества эксплуатации дома и для срока его службы

    На возведение армирующего пояса оказывают влияние многие факторы: проект дома, качество грунта и другие

    Усиление верхнего уровня

    Особое внимание уделяется усилению верхнего периметра стен, служащего основанием кровли. Масса кровельной конструкции, особенно оборудованной натуральными материалами (черепицей, шифером), создает нагрузки на газобетонную стену, способные привести к деформации и повреждению. Поэтому размышления, стоит ли армировать верхний пояс здания, не уместны. Контур усиления поможет:

    • снизить отдельные, точечно приложенные нагрузки;
    • распределить усилия равномерно, по всему верхнему периметру стены;
    • выровнять кладку по горизонтали, не применяя дорогостоящих составов.

    Диаметр арматуры выбирается исходя из расчетной массы кровельной конструкции.

    Виды упрочнения несущих стен

    Вопрос, нужно ли проводить усиление наружной поверхности стен, не имеет однозначного ответа. Армировать стены из газонаполненных блоков можно, но увеличения несущей способности не произойдет. Единственный плюс – снижение вероятности образования трещин при колебаниях температуры и усадке здания в процессе эксплуатации.

    Негативным фактором в конструкции армирующего пояса является образование мостиков холода, сквозь которые происходит потеря значительной части тепла

    Армирование стен делает геометрию строения неизменной и предотвращает конструкцию строения от дальнейшей деформации

    Целесообразность определяется индивидуально. Известны три вида армирования наружных поверхностей, направленных на предупреждение образования:

    • Трещин вокруг проектных проемов. Проводится методом горизонтального армирования газобетонных блоков.
    • Температурно-усадочных трещин, характерных для зданий, возведенных в регионах с повышенным колебанием температур. Актуален при ускоренном возведении стен свежеизготовленными блоками, подверженными изменениям размеров в период усадки.
    • Деформаций в процессе негативных воздействий природных явлений (ураганов, землетрясений). Вид армирования – вертикальный, объединяющий в единую систему фундамент и пояс усиления верхнего уровня.

    Укрепление проемов

    Укрепление проемов необходимо в связи с повышенными нагрузками, возникающими в зонах перекрытия. Масса расположенных над проемом элементов создает напряжения, способствующие возникновению трещин. Избежать возникновения дефектов можно, усиливая проемы стальной арматурой, имеющей необходимую конфигурацию. Прутки, уложенные в подготовленные пазы и залитые цементным раствором, придадут дополнительную прочность, обеспечат надежность. Облегчить работы по усилению можно, воспользовавшись специальными бетонными элементами U-образной формы. В полости формируют усилительный каркас, который заливают до полного покрытия, уплотняют, избавляясь от воздушных полостей, планируют шпателем. Заливку проводят непосредственно на месте перекрытия, с предварительной установкой опорной конструкции или на строительной площадке, с последующим подъемом к месту монтажа.

    Подведем итоги

    Как видим, армирование газобетонных блоков – актуальный вопрос, решение которого помогает застройщикам создать надежное и долговечное строение. Соблюдение технологической последовательности, выбор качественных материалов позволит выполнить работы по усилению несущей способности конструкции быстро, с минимальными затратами.

    Филонцев Виктор Николаевич

    На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
    Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
    Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
    Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

    Кладочная сетка для газобетонных блоков

    Газобетонные блоки — строительный материал, используемый при возведении несущих стен и перегородок в малоэтажных домах, закладки проемов в высотном монолитном строительстве. Отличается высокой прочностью на сжатие, но недостаточными прочностными характеристиками на изгиб и растяжение.

    сетка для газобетона

    Предотвратить разрушение материала при усадке позволит армирующая кладочная сетка для газобетонных блоков, укладываемая в слой клея или цементно-песчаного раствора. Практика показала, что такое решение позволяет минимизировать возможность образования трещин даже при значительных деформациях фундамента.

    Применение кладочной сетки: нужна или нет

    Технология производства газоблока постоянно совершенствуется. Производители предлагают материал плотностью 400–500 кг/м3 с классом прочности от В 2.0.

    Все чаще можно столкнуться с мнением, что блоки этого класса могут использоваться для возведения несущих стен без дополнительного армирования. Но, к сожалению, такие утверждения далеки от действительности!

    Отказ от кладочной сетки для газобетона или других способов армирования приводит к существенному ухудшению несущей способности стеновых конструкций и снижению срока службы здания. Связано это со следующими причинами:

    • Высокая водопоглощающая способность, приводящая к снижению морозостойкости стен без дополнительной облицовки. Накопленная влага под воздействием температуры расширяется, что и приводит к растрескиванию блоков, дополнительно не укрепленных кладочной сеткой.
    • Низкое качество опорных фундаментов, приводящее к увеличению усадки стен.
    • Выбор материалов несоответствующего класса прочности и толщины, особенно если речь идет о строительстве 2 и 3-этажных зданий.

    Применение кладочной сетки для газоблоков не приводит к значительному удорожанию конструкций, но позволяет повысить устойчивость стены к появлению трещин под воздействием усадочных сил или ветровой нагрузки. Поэтому отказываться от ее применения не стоит.

    Виды кладочной сетки для газобетона

    Наиболее удобный вариант — сетка кладочная для газобетона, выпускаемая в рулонах. При помощи обычных ножниц по металлу или болгарки ее можно разрезать на полосы требуемой ширины. Следует отметить, что производители предлагают сетку из разных материалов, которые обладают различными эксплуатационными характеристиками.

    Оцинкованная

    оцинкованная сетка

    Первой в продаже появилась стальная сетка сварная кладочная. Он использовалась для усиления стен из различных типов блоков, кирпича. Один из основных минусов этого материала — низкая устойчивость к коррозии. Это проблема отчасти решается нанесением защитного покрытия из цинка. Армирующая сетка изготавливается из металлической проволоки диаметром 3-5 мм сварным способом.

    Материал отличается следующими преимуществами:

    • Наибольшая прочность на разрыв, обеспечивающая целостность кладки даже при больших усадочных деформациях.
    • Доступная стоимость и наличие практически во всех строительных магазинах.
    • Значительный срок службы, превышающий 15 лет.

    Но, разбираясь с преимуществами и недостатками сварной кладочной сетки, следует отметить следующие моменты:

    • При нарушении технологии укладки она может стать мостиком холода, так как металл отличается высокой теплопроводностью.
    • В местах соединения стальных прутков толщина превышает 5-6 мм, что приводит к увеличению расхода клея или раствора из-за возрастающей толщины шва.

    Несмотря на эти минусы кладочная оцинкованная сетка из металла получила наибольшее применение благодаря хорошим прочностным и армирующим характеристикам.

    Пластиковая и полимерная

    Сравнительно новая категория материалов, которая уже существенно потеснила традиционную в армировании сталь.

    Отметим следующие плюсы армирующей сетки такого класса:

    • Не создает мостики холода.
    • Устойчива к коррозионным процессам, благодаря чему увеличен срок службы без потери прочностных характеристик.
    • Обладает меньшим весом, благодаря чему удобна при доставке и не создает из лишней нагрузки на фундамент.

    пластиковая

    При армировании стен из газосиликата чаще всего применяют базальтовую, и стеклопластиковую кладочную сетку. Но они имеют различную сферу применения, обусловленную прочностными характеристиками:

    • Базальтовая кладочная сетка по прочности на разрыв практически не уступает металлической, поэтому может использоваться для армирования газобетона при возведении несущих стен.
    • Стеклопластиковый материал подобной прочностью не обладает, поэтому используется только в перегородках и на участках, не подверженным серьезным нагрузкам.

    Как и оцинкованная, базальтовая сетка выпускается с разным размером ячейки. При выборе следует учитывать следующий факт — чем меньше ячейка, тем выше прочность материала. На практике дополнительное усиление выполняют сеткой 25 х 25 или 50 х50 мм и других сходных размеров.

    Альтернативные виды армирования для кладки газобетонных блоков

    Обращаем внимание — применять материал целесообразно при использовании газобетона с ровной поверхностью. Армирование газобетонных блоков с пазами выполняют с применением прутков стальной или стеклопластиковой арматуры.

    Такой способ имеет следующие преимущества:

    • Элементы армирования не выступают по высоте и не приводят к увеличению шва.
    • Благодаря расположению внутри стены арматура не создает мостики холода.
    • По прочностным характеристикам такое армирование превосходит усиление сеткой.

    При это стоит понимать, что армирование такого класса обойдется существенно дороже. Это связано с увеличенной стоимость самих стенового материала и арматуры.

    армирование прутками

    Места усилений

    Схема армирования зависит в первую очередь от прочностных характеристик газобетона. Чем ниже класс прочности, тем большим будет количество зон усиления. При использовании газобетонных блоков В 2.0 и выше, устойчивость конструкции к возникновению трещин обеспечивают укладкой сетки в следующих зонах:

    • Первый ряд кладки.
    • Участки под оконными проемами.
    • Зоны над оконными и дверными проемами.
    • Последний ряд перед армопоясом под перекрытие.

    На длинных стенах и участках, подверженных максимальной ветровой нагрузке, дополнительно армируют каждый 4 ряд кладки. При использовании материала недостаточного класса прочности шаг армирования уменьшают, сетку укладывают через каждые 2-3 ряда.

    Технология укладки

    Перед монтажом кладочной сетки поверхность блоков выравнивается и очищается от пыли и мусора. Технология укладки при использовании раствора и клея несколько отличается.

    В первом случае работы выполняют по следующей схеме:

    • На очищенную поверхность укладывают небольшой слой раствора.
    • В него вдавливают нарезанную по ширине сетку.
    • Материал закрывают еще одним тонким слоем раствора, затем устанавливают блоки следующего ряда.

    При использовании стальной оцинкованной кладочной сетки с применением клея толщина слоя может существенно возрасти. Для уменьшения расхода дорогостоящих клеящих смесей сетку кладут непосредственно на очищенный блок предыдущего ряда. При этом места перехлеста (сплетения)проволоки аккуратно вбивают в поверхность блока. Благодаря этому толщина слоя может быть уменьшена до нормативных 3 мм. Кроме того, такой подход позволяет улучшить теплоизоляционные свойства кладки. После монтажа и вдавливания сетки в блок, вся поверхность закрывается тонким слоем клея, необходимого для скрепления следующего ряда.

    По сравнению с применением арматуры, использование кладочной сетки позволяет на 15-30% сократить стоимость монтажа и снизить время, необходимое для выполнения работ. При этом прочностные характеристики кладки не ухудшаются. Поэтому рекомендуем обратить внимание на армирующий материал этого класса.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.