Армирование газобетона стеклопластиковой арматурой: Можно ли армировать газобетон стеклопластиковой арматурой – Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

Содержание

Можно ли армировать газобетон стеклопластиковой арматурой

Можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для армирования газобетона (газосиликатных блоков)?

Завод Композитных Материалов Вопросы Можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для армирования газобетона (газосиликатных блоков)? Просмотров: 1127

Да, использовать стеклопластиковую арматуру для армирования стен из газобетона (газосиликатных блоков) #8212; можно. Ниже будет указано как именно.

Давайте разберёмся с самого начала, что такое армирование и для чего оно нужно.

Армирование – придание постройке прочности за счёт укрепления несущих стен.

В процессе возведения, строительства загородного дома, коттеджа или любой другой хозяйственной постройки, если высота её более одного этажа, применяется армирование несущих стан. Делается это потому, что перекрытия и верхние этажи своим весом давят на стены первых этажей, в результате чего строительный материал #8212; к примеру газосиликатный блок или газобетон может попросту не выдержать давления и на стене образуется изгиб.

В последствии это приводит к образованию трещин в стенах и в итоге к их разрушению.

Способы армирования стен стеклопластиковой арматурой

Первый вариант для случая, если блок укладывается на клей.

Если при строительстве Вы используете блоки с хорошей геометрией, то скорее всего кладка осуществляется на клей. В этом случае, необходимо сделать две штробы на расстоянии 6 см. от внутренней и наружной поверхностей стены, и на клей уложить туда арматуру диаметром 4 мм по всему периметру. При этом углы нужно делать с закруглением.

Если ширина кладки менее 25 см, то делается одна штроба по центру (например внутренние перегородки), если более #8212; то две.

При таком способе армирования Вам необходимо в обязательном порядке армировать:

  1. Первый этаж 2-х и 3-х этажных домов.
  2. Стены большой длины.
  3. Первый ряд блоков на фундаменте.
  4. Каждый третий ряд кладки.
  5. Ряд под проемами окон, армирование производится на ширину проема + напуск по краям минимум 90 см.
  6. Места, где будут опираться дверные и оконные перемычки.
  7. Фрагменты конструкций которые будут испытывать большую нагрузку.

Второй вариант для того случая, если блок укладывается на раствор.

В этом случае, используется стеклопластиковая арматура диаметром от 4 мм. Арматура укладывается на расстоянии 4-х см. от внутренней и наружной поверхности стены прямо в раствор.

При этом арматура выступает ещё и в роли #171;маяка#187; #8212; гарантирующего точное соблюдение толщины шва между горизонтальными рядами.

При таком способе необходимо армировать каждый ряд и особое внимание уделять всё тем-же важным ключевым местам постройки:

  1. Ряд под проемами окон, армирование производится на ширину проема + напуск по краям минимум 90 см.
  2. Места, где будут опираться дверные и оконные перемычки.
  3. Фрагменты конструкций которые будут испытывать большую нагрузку.

Если у Вас есть ещё вопросы, Вы можете их задать в этом разделе.

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

Строительные технологии динамично развиваются. Каждый год появляются все новые строительные материалы, которые имеют невысокую стоимость и прекрасные характеристики. Среди них стоит отдельно отметить стеклопластиковое волокно, арматура из которого широко применяется при армировании газобетонных блоков. Такая арматура производится из полимеров и вяжущего вещества, созданного на основе органических компонентов. При применении подобного «силового каркаса» совершенно не образуются «мостики холода», что значительно снижает теплопроводность стен постройки из газобетонных блоков.

Армирование газобетонных блоков на нашем сайте

На нашем сайте помещена серия статей, посвящённых армированию кладки из газобетона:

Все статьи являются ответами на ваши, уважаемые посетители сайта, вопросы. Мы рассмотрели, в объёме перечисленных статей, вопрос о целесообразности армирования кладки из газобетонных блоков (надо ли, вообще, это делать) и обсудили некоторые виды материалов. которые для этого используются. Сегодня мы расскажем об армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой. Особенности процесса армирования мы рассмотрели в статье «Армирование газобетонных блоков» и теперь остановимся только на тех особенностях стеклопластика, которые позволяют использовать его в качестве арматуры при монтаже кладки из этого строительного материала. Начнём рассказ с оценки достоинств и недостатков стекловолокна.

Преимущества арматуры из стекловолокна

Мы рассказали, что для усиления кладки из газобетонных блоков, необходимо применять только самый лучший строительный материал. Поэтому, применение стекловолокна вполне оправданно. Его основными достоинствами являются:

  • небольшой вес. Это позволяет не увеличивать значительно нагрузку на фундамент всего строения;
  • высокая устойчивость к коррозии: она не ржавеет и не подвержена гниению. Это #8212; главное отличие стеклопластика от традиционной металлической арматуры, которая, даже после применения соответствующей антикоррозионной защиты, по прошествии определённого временем, начинает ржаветь;
  • механическая прочность. Этот параметр полимерной арматуры (усилия на сжатие и разрыв), по сравнению с другими материалами аналогичного назначения, значительно выше. А это очень важно для строительства кладки из газоблоков, особенно, в сейсмо- и лавиноопасных районах;
  • высокая устойчивость к агрессивным средам. Стекловолокно, благодаря наличию в своём составе полимеров, обладает повышенной стойкостью к воздействию щелочей и других агрессивных сред в довольно значительном температурном диапазоне, °С: Т = минус 60…+100;
  • возможность эксплуатации в любом климатическом регионе, что расширяет область его применения;
  • транспортировка материала не вызывает затруднений. Объясняется это тем, что стекловолокно имеет небольшой вес и поставляется в виде удобных бухт. Его можно перевозить даже в обычном легковом автомобиле;
  • монтаж арматуры из этого материала не вызывает затруднений: необходимо только нарезать волокна болгаркой на отрезки требуемой длины. Вязка, при необходимости, выполняется при помощи обычных пластиковых хомутов. Такая технология делает монтаж арматуры простой, быстрой и не занимающей много времени операцией. Обратите внимание, что при работе со стекловолокном надо использовать средства защиты:
    • перчатки #8212; во избежание повреждения рук;
    • при распиле необходимо надевать защитную маску для лица. При механической обработке этого материала выделяется полимерная пыль, которая вредна для органов дыхания;
  • стены, усиленные арматурой такого типа, остаются радиопрозрачными, т. е. не являются преградой для электромагнитных волн. В этом случае мобильная связь не ухудшается;
  • невысокая цена стеклопластика положительно сказывается на общей стоимости всего строительства;
  • волокно не проводит электрический ток.
Недостатки арматуры из стекловолокна

Арматура на основе стеклопластика имеет не только «плюсы», но и, как и любой строительный материал, некоторые недостатки:

  • низкая упругость. Этот параметр значительно хуже, чем у традиционной металлической арматуры. Это его свойство приходится учитывать при проектировании;
  • конструкции из стеклопластика нельзя сваривать. Это не позволят осуществить особенности материала;
  • стеклопластик при большом нагреве (при пожаре) полностью теряет свои прочностные свойства: арматура размягчается и теряет все свои усиливающие качества. Это следует учитывать при проектировании.

Схема видов арматуры из стекловолокна.

Сравнительные характеристики арматуры из стали и стекловолокна

Сравнительные характеристики арматурной стали и стекловолокна приведены в таблице.

Кроме того, следует учитывать, что:

  • стальная арматура может поставляться металлическими стержнями длиной 6…12 метров, а стекловолокно может производиться любой длины по заказу потребителя;
  • экологичность обоих материалов находится на одном уровне:
    • сталь – экологична и безопасна при использовании;
    • стекловолокно является не токсичным материалом и относится к классу «4» (малоопасные для человека и окружающей среды материалы).

Как видно из приведённых выше сравнительных параметров, композитное стекловолокно мало в чём уступает традиционной стальной арматуре. А некоторые из них значительно превосходят показатели стали. Этим и объясняется его широкое распространение при армировании в строительстве.

В каких случаях применяется арматура из композитного стекловолокна

Арматура из композитного стекловолокна применяется при монтаже кладки из газобетонных блоков в следующих случаях:

  • при строительстве внутренних ненагруженных стен;
  • при строительстве наружных опёртых стен, помещённых внутрь монолитного железобетонного каркаса;
  • при строительстве ненагруженной кладки в местности, отличающейся повышенной ветро- и сейсмоопасностью;
  • при сооружении декоративных конструкций из газобетонных блоков и в целом ряде других случаев.

При правильном армировании кладки из газобетонных блоков вы получите, при минимальных материальных затратах, тёплое и прочное строение.

Бухты стекловолоконной арматуры.

Где купить
Компания «Воронежский завод композитных материалов #8212; ВЗКМ»;
  • Сайт: http://взкм.рф/;
  • Адрес: г. Воронеж, ул. Проспект Труда, дом № 46/1;
  • Телефон: +7-(473)-292-78-03;
  • Почта: [email protected]
  • Компания производит и продаёт стекловолоконную арматуру.

    Армирование – придание постройке прочности. В процессе строительства самую большую нагрузку испытывают первые этажи, ведь на них давит вес вышестоящей конструкции. В результате этого стройматериал может не выдержать и образуется изгиб. Что повлечет за собой растрескивание стен. Чтобы избежать этого, необходимо производить армирование газобетона композитной арматурой.

    Раньше композитная арматура применялась лишь при строительстве зданий в районах с высокой сейсмической активностью. Но сейчас неметаллическая арматура стоит совсем недорого, что позволяет ее использовать при возведении любых зданий. Арматура из стеклопластика не ржавеет и имеет отличные эксплуатационные характеристики. При этом ее не нужно окрашивать. По прочности она ни чем не уступает металлу.

    Для этого в процессе кладки блоков через каждые четыре ряда необходимо прокладывать прутки арматуры. На расстоянии шести сантиметров от края стены прокладывается пруток, причем таких прутков должно быть два, по одному с каждой из сторон. Прокладка осуществляется в месте стыка одного и другого рядов в толще клеящего состава. Если для кладки используется специальный клей, то необходимо потрудиться для прокладки армирующего пояса. При помощи болгарки или другого оборудования необходимо высверлить канавки, в которые вкладывается металлический пруток. Углубления с арматурой заполняют клеем, чтобы пояс «не ходил».

    Места для установки арматуры:

    • первый и второй этаж многоэтажного здания;

    • область дверных и оконных проемов;

    • места с большой весовой нагрузкой;

    • первый ряд ленточного фундамента.

    Обычно большое давление испытывают помещения, расположенные в районах, где имеется большая температурная разница между зимними и летними показателями. Стены не выдерживают такого перепада температур и трескаются. Чтобы избежать таких нежелательных последствий, необходимо армировать и фундамент, и стены.

    В месте углов арматуру стоит скруглять, это обеспечит максимальные прочностные характеристики. Следует понимать, что такой материал как газобетон и пеноблоки изначально создавались для строительства теплых домов. Поэтому для придания стойкости и прочности таким конструкциям нужно выполнить армирование газобетона композитной арматурой.

    Опубликовано: августа 15, в рубрике: Секреты строительства

    Источники: http://zkmtorg.ru/voprosy/armirovaniya-gazobetona-gazosilikatnyx-blokov.html, http://setka.kovka-svarka.ru/armirovan-gazobeton-blok-stekloplastik-armatur/, http://kedr24.com/art-build/sekret-stroy/armirovanie-gazobetona-kompozitnoj-armaturoj.htm/


    Комментариев пока нет!

    Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

    Строительные технологии динамично развиваются. Каждый год появляются все новые строительные материалы, которые имеют невысокую стоимость и прекрасные характеристики. Среди них стоит отдельно отметить стеклопластиковое волокно, арматура из которого широко применяется при армировании газобетонных блоков. Такая арматура производится из полимеров и вяжущего вещества, созданного на основе органических компонентов. При применении подобного «силового каркаса» совершенно не образуются «мостики холода», что значительно снижает теплопроводность стен постройки из газобетонных блоков.

    Армирование газобетонных блоков на нашем сайте

    На нашем сайте помещена серия статей, посвящённых армированию кладки из газобетона:

    Все статьи являются ответами на ваши, уважаемые посетители сайта, вопросы. Мы рассмотрели, в объёме перечисленных статей, вопрос о целесообразности армирования кладки из газобетонных блоков (надо ли, вообще, это делать) и обсудили некоторые виды материалов , которые для этого используются. Сегодня мы расскажем об армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой. Особенности процесса армирования мы рассмотрели в статье «Армирование газобетонных блоков» и теперь остановимся только на тех особенностях стеклопластика, которые позволяют использовать его в качестве арматуры при монтаже кладки из этого строительного материала. Начнём рассказ с оценки достоинств и недостатков стекловолокна.

    armatura-kompozitnaia-8-mm

    Преимущества арматуры из стекловолокна

    Мы рассказали, что для усиления кладки из газобетонных блоков, необходимо применять только самый лучший строительный материал. Поэтому, применение стекловолокна вполне оправданно. Его основными достоинствами являются:

    • небольшой вес. Это позволяет не увеличивать значительно нагрузку на фундамент всего строения;
    • высокая устойчивость к коррозии: она не ржавеет и не подвержена гниению. Это — главное отличие стеклопластика от традиционной металлической арматуры, которая, даже после применения соответствующей антикоррозионной защиты, по прошествии определённого временем, начинает ржаветь;
    • механическая прочность. Этот параметр полимерной арматуры (усилия на сжатие и разрыв), по сравнению с другими материалами аналогичного назначения, значительно выше. А это очень важно для строительства кладки из газоблоков, особенно, в сейсмо- и лавиноопасных районах;
    • высокая устойчивость к агрессивным средам. Стекловолокно, благодаря наличию в своём составе полимеров, обладает повышенной стойкостью к воздействию щелочей и других агрессивных сред в довольно значительном температурном диапазоне, °С: Т = минус 60…+100;
    • возможность эксплуатации в любом климатическом регионе, что расширяет область его применения;
    • транспортировка материала не вызывает затруднений. Объясняется это тем, что стекловолокно имеет небольшой вес и поставляется в виде удобных бухт. Его можно перевозить даже в обычном легковом автомобиле;
    • монтаж арматуры из этого материала не вызывает затруднений: необходимо только нарезать волокна болгаркой на отрезки требуемой длины. Вязка, при необходимости, выполняется при помощи обычных пластиковых хомутов. Такая технология делает монтаж арматуры простой, быстрой и не занимающей много времени операцией. Обратите внимание, что при работе со стекловолокном надо использовать средства защиты:
      • перчатки — во избежание повреждения рук;
      • при распиле необходимо надевать защитную маску для лица. При механической обработке этого материала выделяется полимерная пыль, которая вредна для органов дыхания;
    • стены, усиленные арматурой такого типа, остаются радиопрозрачными, т. е. не являются преградой для электромагнитных волн. В этом случае мобильная связь не ухудшается;
    • невысокая цена стеклопластика положительно сказывается на общей стоимости всего строительства;
    • волокно не проводит электрический ток.

    Недостатки арматуры из стекловолокна

    Арматура на основе стеклопластика имеет не только «плюсы», но и, как и любой строительный материал, некоторые недостатки:

    • низкая упругость. Этот параметр значительно хуже, чем у традиционной металлической арматуры. Это его свойство приходится учитывать при проектировании;
    • конструкции из стеклопластика нельзя сваривать. Это не позволят осуществить особенности материала;
    • стеклопластик при большом нагреве (при пожаре) полностью теряет свои прочностные свойства: арматура размягчается и теряет все свои усиливающие качества. Это следует учитывать при проектировании.
    Схема видов арматуры из стекловолокна.

    Схема видов арматуры из стекловолокна.

    Сравнительные характеристики арматуры из стали и стекловолокна

    Сравнительные характеристики арматурной стали и стекловолокна приведены в таблице.

    Параметр материала/Материал Сталь Стекловолокно
    Прочность на растяжение, Мпа 390 1350
    Модуль упругости, Мпа 200000 56000
    Удлинение при максимальных нагрузках, % 25 2,2
    Коэффициент теплопроводности, Вт/моС 46 0,35
    Линейное расширение, αх10-5/0С 13…15 9…12
    Плотность, т/м3 7,8 1,9
    Устойчивость к коррозии Подвержена Не подвержена
    Электропроводность Проводник Диэлектрик

    Кроме того, следует учитывать, что:

    • стальная арматура может поставляться металлическими стержнями длиной 6…12 метров, а стекловолокно может производиться любой длины по заказу потребителя;
    • экологичность обоих материалов находится на одном уровне:
      • сталь – экологична и безопасна при использовании;
      • стекловолокно является не токсичным материалом и относится к классу «4» (малоопасные для человека и окружающей среды материалы).

    Как видно из приведённых выше сравнительных параметров, композитное стекловолокно мало в чём уступает традиционной стальной арматуре. А некоторые из них значительно превосходят показатели стали. Этим и объясняется его широкое распространение при армировании в строительстве.

    В каких случаях применяется арматура из композитного стекловолокна

    Арматура из композитного стекловолокна применяется при монтаже кладки из газобетонных блоков в следующих случаях:

    • при строительстве внутренних ненагруженных стен;
    • при строительстве наружных опёртых стен, помещённых внутрь монолитного железобетонного каркаса;
    • при строительстве ненагруженной кладки в местности, отличающейся повышенной ветро- и сейсмоопасностью;
    • при сооружении декоративных конструкций из газобетонных блоков и в целом ряде других случаев.

    При правильном армировании кладки из газобетонных блоков вы получите, при минимальных материальных затратах, тёплое и прочное строение.

    Бухты стекловолоконной арматураы.

    Бухты стекловолоконной арматуры.

    Где купить

    • Компания «Воронежский завод композитных материалов — ВЗКМ»;
    • Сайт: http://взкм.рф/;
    • Адрес: г. Воронеж, ул. Проспект Труда, дом № 46/1;
    • Телефон: +7-(473)-292-78-03;
    • Почта: [email protected]

    Компания производит и продаёт стекловолоконную арматуру.

     

         Разделы: Арматурная сетка     

    Армирование газобетона стеклопластиковой арматурой


    Для чего армировать газобетон?

    После такой операции стены становятся более прочными. Кроме всего прочего, уменьшается вероятность появления трещин с быстрым разрушением здания. В специальной проектной документации при строительстве здания, указывается армирование кладки и расположения арматуры. Если условия по армированию газобетонной кладки не указаны в документации, приходится самостоятельно определять расположение арматурного пояса.


    Армирование газобетона виды

    Чаще всего армирование проводят для:


    — стен глухого типа
    — при первом ряде кладки
    — опорных зон перемычек
    — стен, когда расстояние между перекрытиями составляет более, чем три метра
    — при уровне расположения перекрытий

    В дополнительном порядке необходимо прибегать к армированию зоны расположения подоконников. Укладка стеклопластиковой арматуры выполняется предварительно на места расположения подоконников (есть заранее подготовленные пазы). Для фиксации необходимо наличие специального клея. Также используют цементно-песочный раствор, чтобы улучшить герметизацию и фиксацию.

    При возведении здания из газобетонных блоков, процесс укладки арматуры происходит в специально подготовленных штробах. Чтобы выполнить качественное армирование стен, размер должен совпадать с диаметром арматуры, а также необходимо наличие небольшого запаса, который будет создавать препятствие для выступания арматуры при заливании клеем либо раствором. Чтобы не столкнуться с проблемами и не повредить строительный блок, когда вырезают штробы, от края блока надо придерживаться расстояния не менее 60 мм. Относительно периметра стержни арматуры стен сваривают, прибегая к контактной либо газовой сварке.

    Самый подходящий режим температуры, когда можно выполнять армирование газобетонных стен – это +5 до +25 градусов Цельсия. При увеличении температуры, блоки в обязательном порядке надо увлажнить водой. Если градусы ниже, тогда надо воспользоваться клеем, в состав которого входит специальная противоморозная добавка. В результате можно будет работать даже при температуре ниже чем -15 градусов.


    Инструменты при армировании газобетонной кладки

    При армировании газобетона понадобится иметь следующий перечень инструментов:


    — ручную пилу
    — штроборез (ручной либо электрический)
    — строительный уровень и угольник
    — миксер строительный, который нужен для приготовления клеевого состава
    — фен строительный
    — резиновую киянку
    — цементно-песчаный раствор либо специальный клей

    Если есть желание, композитную арматуру можно заменить специальным арматурным каркасом (сеткой), который изготавливается из стеклопластиковой арматуры.


    Технологический процесс армирование газобетона

    Процесс армирования газобетона с участием стеклопластиковой арматуры проводят таким образом. С самого начала на место строительства перевозятся стержни арматуры с газобетоном в поддонах, которые закрывают пленкой. Лучше всего сразу не распаковывать поддоны, потому что любой строительный материал при воздействии влаги может испортиться. Распаковывают то количество, которое понадобится для работы на один день (рабочее время). Если используется стандартный газобетонный блок (размеры составляют 600х300х200 мм), тогда расход на 1 куб. м равен приблизительно 28 штук.

    На раствор цемента укладывается первый ряд. В процессе укладки надо тщательным образом смотреть за ровностью. От этого в последующем зависит и ровность других рядов с армированием стен. Будущую кладку и фундамент разделяют изоляционным слоем.

    Лучше всего по углам сооружения выставить рейки с рисками. По ним можно узнать высоту кладки. С этой целью относительно высоты блока надо натянуть веревку, которая даст возможность для контролирования равномерности кладки всей длины стен.

    Для осуществления герметизации арматуры при проведении армирования стен, нужно заранее приготовить клеевой состав. Для получения однородной консистенции, необходимо производить его размешивание. Говоря о расходе, он составит примерно 5-15 кг на 1 куб. метр. Если используется цементно-песчаный раствор, его расход составит где-то в 2 раза больше.


    Используя уровень и резиновую киянку, надо осуществить корректировку кладки. Если блок будет большим, тогда придется его распилить по нужному размеру, взяв в руки ручную пилу. Понадобится угольник для выдержки прямого угла. Лучше всего готовый блок смазать составом клея по всем швам.
    Следующий этап – армирование первого ряда кладки. Профессионалы советуют проводить армирование каждого четвертого ряда. Чтобы прорезать штробы, пользуются ручным инструментом либо электрическим штроборезом. При толщине стен более 400 мм надо прорезать 2 параллельные штробы.

    Для удаления пыли с поверхности блоков можно воспользоваться электрофеном из штробы. После чего поверхность штробы необходимо увлажнить тщательным образом и залить клеем приблизительно до половины глубины. Затем придется увлажнить стержни самой арматуры. Когда кладка будет закончена, арматуры вдавливается в клеевой состав и герметизируется цементно-песчаным раствором. Используя шпатель, происходит тщательное выравнивание верхней поверхности. Аналогичным образом проводят армирование других рядов.

    Внимание! В процессе укладки блоков возможно появление вертикальных швов, которые придется заполнять раствором. Очень важно следить за местами срезов. Они образуются тогда, когда вставляется отрезанный блок.

    После завершения всех работ по армированию стен, внешняя сторона стен облицовывается с помощью кирпича, сайдинга, вагонки и штукатурки, металлических либо керамических листов. Если работают с кирпичом, тогда между ним и слоем газобетона оставляется зазор небольшого размера.

    Нюансы использования – ТПК Нано-СК

    Нюансы использования стеклопластиковой арматуры в стенах из газобетонаСтеклопластиковая арматура в стенах из газобетона

    Газобетон считается самым широко используемым материалом в частном домостроении. При этом многие застройщики интересуются, а можно ли в этом случае использовать стеклопластиковую арматуру? И, отвечая на этот вопрос, эксперты акцентируют, что данный инструмент усиления строительной конструкции не то что можно, но и нужно использовать. Правда, здесь существуют определённые нюансы, которые необходимо соблюдать, дабы строение приобрело максимальную надёжность.

    Прежде, чем отдавать предпочтение какому-либо армирующему материалу, важно понять, что собой представляет армирование, и в каких случаях его применяют. Так, согласно экспертному мнению, под армированием подразумевается целый комплекс мероприятий, направленных на придание несущим стенам требуемых прочностных характеристик. А вот используется армирование в том случае, когда постройка конструктивно предполагает наличие более двух этажей. Ведь даже, несмотря на тот факт, что газобетон довольно лёгкий и прочный материал, давление верхних этажей способно привести к деформации несущих конструкций.

    Армирование стен стеклопластиком

    Строительство домов из газобетона предполагает использование специального клея, особенно если используемые блоки наделены хорошей геометрией. В таком случае, на расстоянии в 6 см вдоль внутреннего и внешнего края блока проделываются две штробы. В итоге должен получиться целый ряд с проделанными канавками, в которые и укладывается стеклопластиковая арматура диаметром порядка 4 см. При этом отдельное внимание нужно уделить угловым блокам, сделав штробление с закруглением.

    Чтобы строение в итоге приобрело требуемую прочность, армирование стеклопластиковой арматурой проводится в следующих случаях:

    1. В самом первом ряде от фундамента.
    2. В каждом третьем ряде кладки.
    3. В рядах под оконными проемами с запасом в 90 см с каждого края.
    4. В местах опоры дверных и оконных перемычек.
    5. Обязательно армируются стены большой длины.
    6. Полностью армируются первые этажи в двух- и трёхэтажных зданиях.
    7. В конструкциях, испытывающих большие нагрузки.
    Нюансы использования стеклопластиковой арматуры в стенах из газобетона          Стеклопластиковая арматура в стенах из газобетона

    Если ширина стен возводимого сооружения не превышает показателя в 25 см, то рекомендуется сделать одинарное штробление по центру блока. Если же стены имеют большую толщину, то потребуется двойное штробление.

    Тонкости армирования при использовании цементного раствора

    Когда блоки из газобетона отличаются плохой геометрией, то вместо клея эксперты рекомендуют использовать традиционный цементный раствор. При этом наибольшей актуальностью будет пользоваться стеклопластиковая арматура, диаметр которой превышает показатель в 4 см. Но что важно, в данном случае не нужно проводить штробление газобетонных блоков, поскольку армирующие элементы укладываются непосредственно в цементный раствор.

    Наравне с основной функцией, арматура здесь ещё выступает и в качестве ориентира, который гарантирует строителям точное соблюдение толщины горизонтального шва между рядами. И, как и при использовании клея, здесь также придётся особое внимание уделять ключевым местам строительной конструкции. А вот в качестве отличительной характеристики здесь выступает тот факт, что армировать придётся буквально каждый горизонтальный ряд кладки.

     

    Армирование газобетона стеклопластиковой арматурой. Композитная арматура для строительства в Краснодаре

    Усиливаем газобетонные стены с помощью композитной арматуры.

    На сегодняшний день здания, стены которых выложены газобетона, становятся все более популярными. Это обусловлено его практичностью, легкостью в применении и не высокой стоимостью относительно других стеновых материалов.

    При строительстве с применением такого высокотехнологического материала, как газобетон, обязательно требуется проводить армирование кладки.  Необходимость армирования газобетонных конструкций обусловлена  возможностью появления трещин, которые могут возникнуть под воздействием различных видов напряжения. Такое напряжение может возникнуть не только от нарушения технологии кладки, но и от изменений влажности воздуха и атмосферных осадков. В следствие этого газобетон может расширяться и сужаться, что грозит деформацией всей кладки.

    Для того что бы можно было  армировать газобетонную кладку, в блоках необходимо сделать небольшие штробы размерами 25х25 мм. в которые, согласно технологии, ложится армирующий материал и заливается клей. Расстояние от края кладки до штробы не должно быть менее 60мм.  Таким образом минимизируется возможность повреждения наружности газобетонного блока и армирование будет иметь наибольший КПД.

    Для повышения прочности стен из газобетона применяют различные армирующие материалы, среди которых наибольшей популярностью пользуется арматура, как металлическая, так и композитная.  Причем в последнее время,  композитная стеклопластиковая арматура в этой сфере, как и во многих других, используется гораздо чаще.

    Строители отмечают, что главными критериями, по которым арматура из композитного материала превосходит металлическую — это прочность!  Так как в армировании газобетонной кладки стоит учитывать, что арматуру необходимо класть внахлест, а это затруднительно и чревато повредить блок, когда работа ведется с металлическими прутами арматуры. В свою очередь композитная арматура легче поддается и изгибам и для достижения желаемого уровня прочности стены можно использовать композитный материал на 2-3 мм. меньшего диаметра.

    Стеклопластиковый каркас применять дешевле и менее затруднительно при работе с газобетонными строениями, а так же транспортировка бухт по 50-100 метров значительно экономит финансовые средства  и силы. Ведь такие бухты можно погрузить даже в багажник легкового автомобиля.

    Источник: compozit.zp.ua

    Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой видео

    Армирование стены из газоблока

    Как я делал армирование стены из газоблока. Стену из газоблока толщиной 200 мм я армирую стеклопластиковой арматурой диаметром 8 мм в один пруток. Порядок действий следующий: 1. Делаю штробу ручным штроборезом. 2. Нарезаю арматуру соответствующей длинны. 3. Укладываю арматуру в штробу и заливаю клеем для кладки газоблока.

    Comments to the video: Армирование стены из газоблока

    Pavel Cherepnin 20 дней назад

    Вы весьма неплохой искусник, видео ваши полезные, однако данное армирование будет весьма малой эффективности, необходимы две арматуры по краям блоков таких поясов до окон надлежит быть два и потом окон одинешенек либо два ряда ещё, что бы они работали в паре и на углах должны быть железные загнутые кусочки арматуры которые будут соединяться с пластмассовой на прямом участке длиной приблизительно 40 см. С почтением,не желаю обучать попросту инфы малость добавляю, на канал ваш подписан и смотрю видео с огромным энтузиазмом. сам у вас учусь, на данный момент строю дом и ломаю голову над всеми этими сложностями)

    Дмитрий Михалёв 27 дней назад

    скажите, можно уложить стеклопластиковую армату поперечником 5 мм при армирование стенок в 2 ряда?на углах она отлично гнется

    Александр Кваша 27 дней назад

    Лучше использовать железную и поперечником не наименее 8 мм, стеклопастик не гнется вообщем.

    Даниил Глебов 1 месяц назад

    Нельзя этак мастерить, необходимо гнуть железную, поначалу клей, позже в клей топить уже арматуру, лишак убирать

    Александр Кваша 1 месяц назад

    Спасибо, уже в курсе.

    Олег Пиражков 1 месяц назад

    а коробка обошлась можно выяснить во сколько??средств?и во сколько кубов бетона??и сколько ушло кубов на фундамент?буду рад услышать ответ!!

    Александр Кваша 1 месяц назад

    Блок — 1520$, фундамент — 960$, клей 85$.

    Олег Пиражков 1 месяц назад

    сколько рядов армировалось ведь рекомендуют с первого приступить

    Сергей Шурубей 8 месяцев назад

    Саша я ведь ничего не утверждаю. попросту если я не могу сделать расчет, то стараюсь не изобретать велик, делаю будто просит разработка, позже спишь расслабленно и не придется щелкать локти. молвят предупрежден означает вооружен слава богу на данный момент отыскать подходящую информацию не неувязка, благодаря вебу при желании естественно.

    Александр Кваша 8 месяцев назад

    +Сергей Шурубей Я в тонкости физико-хим процессов работы железобетонных и бетонных конструкций не вникал, не буду препираться.

    Сергей Шурубей 8 месяцев назад

    +Александр Кваша а что неужели Вы наклеили газобетон к фундаменту? неужели там дудки гидроизоляции которая своим присутствием разделяет сооружение на две конструкции фундамент и раздельно стенку. последняя лежи на фундаменте лишь под своим и обязан увидеть не огромным весом. это же газобетон. вот и выходит что фундамент сам по для себя а стенка сама по для себя реагирует на температурные расширения.а неимение армирования на первом ряду ей не мешает.

    Александр Кваша 1 год назад

    +вова наумович Один линия под окнами. Не вижу смысла армировать 1-ый линия, под ним же фундамент армированный!

    вова наумович 1 год назад

    Евген Шебар 1 год назад

    Классное видео, полезное и не напряжное, музыка тоже в тему! Молодец паря!

    alekseinov 1 год назад

    здрасти. одинешенек линия арматуры будет довольно?попросту слышал что верно работает армирование когда две штробы.желаю выяснить лично ваше мировоззрение насчет этого.я садовый домик летний делаю и появился проблема по толщине газоблока.т.к толстых стенок мне не нужно.однако 200 мм в неких форумах отговаривают.подскажите где либо чем вы руководствовались когда избрали такую толщину стенок и армирование в одинешенек линия и вообщем будто по надежности?за ранее благодарю за ответ!

    alekseinov 1 год назад

    Александр Кваша 1 год назад

    +Алексей Новокшонов Стена шириной до 200 включительно армируется в одинешенек линия, советы производителя. Толщину выбирал исходя из отзывов на форумах, а также смотрел у соседей, которые уже построились. Сейчас бы делал стенку потолще, не наименее 250 мм.

    Александр Кваша 1 год назад

    Nemo dfcbkbcfc: Армопояс обязателен в любом случаи, он нужен для рассредотачивания нагрузки от перекрытия.

    Nemo dfcbkbcfc 1 год назад

    скажите если армировать чрез 3 ряда армопояс обезательно заливать. 

    Amon Ra 1 год назад

    констатация факта того что я делаю не кушать разъяснения что и для чего. человек и сам увидит чрез 3 секунды что ты к примеру заливаешь клей. разъяснять и обучать — то же необходимо уметь. а этак все отлично!

    Отец Иосиф 1 год назад

    На счет стеклопластиковой арматуры идут споры. Ноя не стал бы укладывать ее на армирование стенок. Она хороша на растяжение, а не на излом. По поводу однорядного укладования произнести ничего не могу, поэтому,что 1-ый один вижу стенки в 200мм. Но укладывать арматуру без закругления на угол — это пиздец, товарищи. и конечно, поначалу клей, позже арматура!

    шристиан вуд 3 месяца назад

    нифига подобного к примеру в плите перекрытия рядышком с несущими стенками нагрузка на срез в ростверке помио среза ещё и скрутить может конечно даже если на растяжение пластик ужаснее металла и здесь

    sobolekkesha 4 месяца назад

    неважно какая арматура лишь на растяжение работает. какой еще излом?

    slava murom 11 месяцев назад

    +Отец Иосиф если стенка будет лопаться ,то на арматуру будто один и будет работать растяжение ,а не излом, а в углы я бы заложил металическую в перехлест с пластмассовой (будто вариант)

    Вячеслав Рыбников 1 год назад

    Я пришёл к выводу что воспользоваться ручным штроборезом не просто, в особенности если делаешь две штробы и длинна превосходит 40 метров. Гораздо легче прорезать канавки для штроб болгаркой с алмазным повсюду и позже стамеской вырубать штробу. А выровнять дно штробы позже комфортно ручным штроборезом выходит резвее и легче.

    Дима Загороднюк 1 год назад

    Дима Загороднюк 1 год назад

    Армирование газоблока стальной арматурой

    Гараж из газобетона YTONG своими руками 2-7 Армопояс
  • Арматура как правильно вязать, какую лучше выбрать для
  • Вяжем арматуту в штробы армирования первого ряда газоблока
  • Как быстро и правильно вязать арматуру крючком и
  • Железобетонная подготовка под мауэрлат
  • Линия для производства стеклопластиковой арматуры ТЛКА-2
  • -1. Железобетонные перемычки, армирование, опалубка и
  • Гараж из газобетона YTONG своими руками VLOG Армирование
  • Кладка из блоков на балконе и лоджии. Пеноблоки, армирование
  • Гараж из газобетона YTONG своими руками 2-7 Армопояс
  • Стеклопластиковая арматура для армирования несъемной
  • Армирование кладки стен стеклопластиковои арматурои
  • Стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента
  • На стройке BIOCEV Vestec армирование канала на оси 14 C E
  • Армирование канала на оси 14 C E на стройке BIOCEV Vestec
  • Армирование канала на стройке BIOCEV VESTEC SO 001
  • Армирование канала на оси 13 C E на стройке BIOCEV Vestec
  • Армирование первого ряда газобетона пристройки гаража с
  • Армирование стен из газобетона HH
  • Как и чем резать стеклопластиковую арматуру
  • Вязка арматуры, армирование плиты перекрытия
  • Армирование стены из газоблока

    Сергей Шурубей 8 месяцев назад

    Саша я ведь ничего не утверждаю. просто если я не могу сделать расчет, то стараюсь не изобретать велосипед, делаю как требует технология, потом спишь спокойно и не придется грызть локти. говорят предупрежден значит вооружен слава богу сейчас найти нужную информацию не проблема, благодаря интернету при желании конечно.

    Александр Кваша 8 месяцев назад

    +Сергей Шурубей Я в тонкости физико-химических процессов работы железобетонных и бетонных конструкций не вникал, не буду спорить.

    Сергей Шурубей 8 месяцев назад

    +Александр Кваша а что разве Вы приклеили газобетон к фундаменту? разве там нет гидроизоляции которая своим присутствием делит сооружение на две конструкции фундамент и отдельно стену. последняя лежи на фундаменте только под своим и должен заметить не большим весом. это же газобетон. вот и получается что фундамент сам по себе а стена сама по себе реагирует на температурные расширения.а отсутствие армирования на первом ряду ей не мешает.

    Александр Кваша 1 год назад

    +вова наумович Один ряд под окнами. Не вижу смысла армировать первый ряд, под ним же фундамент армированный!

    вова наумович 1 год назад

    Евген Шебар 1 год назад

    Классное видео, полезное и не напряжное, музыка тоже в тему! Молодец паря!

    alekseinov 1 год назад

    здравствуйте. один ряд арматуры будет достаточно?просто слышал что правильно работает армирование когда две штробы.хочу узнать лично ваше мнение насчет этого.я садовый домик летний делаю и возник вопрос по толщине газоблока.т.к толстых стен мне не надо.но 200 мм в некоторых форумах отговаривают.подскажите где или чем вы руководствовались когда выбрали такую толщину стен и армирование в один ряд и вообще как по надежности?за ранее спасибо за ответ!

    alekseinov 1 год назад

    Александр Кваша 1 год назад

    +Алексей Новокшонов Стена толщиной до 200 включительно армируется в один ряд, рекомендации производителя. Толщину выбирал исходя из отзывов на форумах, а также смотрел у соседей, которые уже построились. Сейчас бы делал стену потолще, не менее 250 мм.

    Александр Кваша 1 год назад

    Nemo dfcbkbcfc: Армопояс обязателен в любом случаи, он нужен для распределения нагрузки от перекрытия.

    Nemo dfcbkbcfc 1 год назад

    скажите если армировать через 3 ряда армопояс обезательно заливать. 

    Amon Ra 1 год назад

    констатация факта того что я делаю не есть объяснения что и зачем. человек и сам увидит через 3 секунды что ты например заливаешь клей. объяснять и учить — то же нужно уметь. а так все хорошо!

    Отец Иосиф 1 год назад

    На счет стеклопластиковой арматуры идут споры. Ноя не стал бы укладывать ее на армирование стен. Она хороша на растяжение, а не на излом. По поводу однорядного укладования сказать ничего не могу, потому,что первый раз вижу стены в 200мм. Но укладывать арматуру без закругления на угол — это пиздец, товарищи. и да, сначала клей, потом арматура!

    шристиан вуд 3 месяца назад

    нифига подобного например в плите перекрытия рядом с несущими стенами нагрузка на срез в ростверке помио среза ещё и скрутить может да даже если на растяжение пластик хуже металла и тут

    sobolekkesha 4 месяца назад

    любая арматура только на растяжение работает. какой еще излом?

    slava murom 11 месяцев назад

    +Отец Иосиф если стена будет трескаться ,то на арматуру как раз и будет действовать растяжение ,а не излом, а в углы я бы заложил металическую в перехлест с пластиковой (как вариант)

    Вячеслав Рыбников 1 год назад

    Я пришёл к выводу что пользоваться ручным штроборезом не легко, особенно если делаешь две штробы и длинна превышает 40 метров. Гораздо легче прорезать канавки для штроб болгаркой с алмазным кругом и потом стамеской вырубать штробу. А выровнять дно штробы потом удобно ручным штроборезом получается быстрее и легче.

    Дима Загороднюк 1 год назад

    Дима Загороднюк 1 год назад

    Источники: http://1c-d.pp.ua/watch/Y7w3H-sG5aw/armirovanie-steny-iz-gazobloka.html, http://tv-show-best.ru/video/SkJoLU5KNTNyTTA%3D, http://video-forum.ru/watch/Y7w3H-sG5aw/armirovanie-steny-iz-gazobloka.html


    Комментариев пока нет!
  • Армирование стен из газосиликатных блоков

    Армирование стен из газосиликатных блоков

    Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:

    • ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
    • проёмы для окон и дверей;
    • места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
    • каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
    • колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.

    Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке.

    Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов.

    Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8.

    Места, усиление которых рациональнее всего, перечислены выше. А чтобы оно было качественным, необходимо:

    • перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
    • размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
    • перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
    • стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
    • загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.

    Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:

    • электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
    • сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
    • каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.

    Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт.

    Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей. Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения.

    Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет.

    Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея.

    Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.

    Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон. Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы. Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.

    Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой.

    Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков.

    Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд.

    Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж.

    Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании.

    Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры.

    Для достижения этой цели над проёмом закрепляют деревянную опалубку. На неё выкладывают цементный раствор, в который помещают три арматурных металлических прута класса А-III диаметром 12 мм или хлысты стеклопластиковой арматуры диаметром 8-10 мм (их длина, как и уголков или швеллеров, должна превышать ширину проёма). Опалубку убирают через 3 или 4 дня, когда раствор полностью затвердеет.

    В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.

    Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму.

    Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью.

    Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?

    Однозначного ответа не существует, поскольку каждый метод и материал рассчитан на определённый тип зданий, нагрузку и другие факторы. Тем не менее, практика показывает, что при строительстве малоэтажных зданий из газосиликата во многих случаях оптимальным вариантом является стеклопластиковая арматура и композитная сетка. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами и при этом не требуют больших затрат. У нас эти материалы можно приобрести по выгодным ценам. Звоните 8-800-770-03-55.

    Как армировать кладку из газосиликатных блоков

    Уже хорошо известный, современный строительный материал – газосиликат – первоначально предназначался для утепления возводимых построек. Быстро оценив удобство монтажа, прочность, лёгкость обработки газосиликатные блоки стали использовать как полноценный материал при кладке малоэтажных зданий и сооружений. Важным моментом такого строительства является армирование стен из газосиликатных блоков. Теперь по порядку рассмотрим сам материал для кладки, особенности его армирования, советы для тех, кто решил построить стены из газосиликата.

    Получение газосиликата

    Для производства этого пористого материала требуются следующие составляющие: кварцевый песок, известь, алюминиевая пудра, цемент. В смеси исходных компонентов инициируется газообразовательный процесс. Его результат – смесь поднимается и растёт, словно тесто на дрожжах, с образованием многочисленных пор. Затем отвердевший массив тонкими струнами разрезают на блоки нужных размеров и геометрии.

    Уникальная структура газосиликатного блока создаётся в специальном автоклаве, благодаря действию насыщенного пара, температуры (примерно +190°С) и давлению (12 атмосфер). Более дешёвый способ изготовления – не автоклавный. Смесь затвердевает в естественной среде. Блоки получаются менее прочные, чем при автоклавном способе.

    Характеристики и свойства материала

    • В зависимости от диаметра и количества пор материал может иметь плотность 300-600 кг/м3. Менее плотный газосиликат имеет меньшую теплопроводность и используется как утепляющий материал. Плотные блоки применяют непосредственно для строительства капитальных стен.
    • Кладка блоков идеальной геометрии может производиться на специальный клей. Получаемый при таком способе малый зазор (от 2 мм) исключает перемычки холода и гарантирует уменьшение теплопотерь.
    • Объёмные изделия небольшого веса легко транспортируются, грузятся, ускоряют производительность кладочной работы (вместо 22 кирпичей достаточно положить один блок), не требуют специальной техники для подъёма тяжестей.
    • Изменить размеры и получить сложную конфигурацию блоков можно в результате их несложной обработки вручную и электроинструментом.
    • Материал, изготовленный из составляющих природного происхождения, безвреден для здоровья.
    • Низкая цена.
    • Фундамент под кладку не требует усиления из-за лёгкости блоков. Может использоваться ленточный фундамент.
    • Газосиликат обладает высокими звукоизоляционными показателями.
    • Сделанный из негорючих неорганических веществ, сам газосиликат является пожаробезопасным.

    Область применения

    • Возведение межкомнатных перегородок и несущих стен.
    • Наращивание этажности уже эксплуатируемых зданий.
    • Восстановление старых зданий.
    • Выполнение ступеней.
    • Облицовка для утепления и необходимой звукоизоляции.
    • Возведение мансард.

    Необходимость армирования и подлежащие усилению области

    Любое сооружение вследствие неравномерности усадки, температурных перепадов, осаждения почвы, постоянного сильного ветра испытывает нагрузки, способные привести к деформациям. Результатом действия перечисленных факторов могут стать волосяные (очень тонкие) трещины. При их появлении стены не теряют своей несущей способности. Но их эстетичный вид и изолирующие свойства ухудшаются.

    Склонность стен из газосиликатных блоков к объёмным деформациям повышается из-за:

    • Слабой устойчивости блоков материала к изгибающим и растягивающим усилиям.
    • Гигроскопичности газосиликата, который набухает при повышенной влажности окружающей среды.

    Усилить отрицательные факторы способны: недостаточная прочность фундамента, усиливающая усадку; проблемные участки грунта с близкорасположенными водоносными слоями (в результате их пучения, сдвига, проседания).

    Чтобы избежать воздействия перечисленных отрицательных факторов – все конструкции из газосиликатных блоков обязательно армируют. Для упрочнения возводимого объекта нужно армировать следующие участки:

    • Первый (нижний) ряд кладки, воспринимающий всю массу возведённой конструкции. Арматура или металлическая сетка усилят несущую способность этого ряда и помогут равномерно распределить нагрузку на фундамент.
    • Поверхность кладки по всему периметру через каждые 4 ряда уложенных блоков.
    • Поверхности наиболее нагруженных и имеющих большую длину стен.
    • Верхний ряд стены, на которую приходится нагрузка от стропил и крыши постройки. Армирующая система помогает сделать контур усиления монолитным, что позволяет распределить по периметру точечные нагрузки.
    • Области проёмов. Усиливается часть ряда, проходящего под проёмом. Армирование выполняется на 0,9 м в обе стороны от края оконного проёма. А также подлежат укреплению участки кладки над перемычками. Именно они являются высоко нагруженными массой выше расположенной кладки.

    Способы армирования

    Усиление конструкции из газосиликатных блоков достигается укладкой армирующего каркаса одним из способов:

    1. Заглубление в подготовленную полость блоков. По предварительной разметке в блоках всего ряда устраивается штраба, проходящая по горизонтальной верхней грани. Сечение штрабы (чаще 25х25 мм) должно обеспечить полное погружение арматуры. Работать можно ручным или электрическим штроборезом, также подойдёт угловая шлифмашинка. Работа с ней потребует больше внимательности и тщательного измерения размеров в процессе получения штрабы. Затем полученная полость очищается от крошки и пыли обычной кистью или пылесосом. Чистые бороздки смачивают и заполняют применяемым раствором или клеем до половины, можно немного больше. На раствор укладывают арматуру и полностью покрывают её связующей смесью. При армировании угловых зон прутки загибают по радиусу.
    2. Армирование парными металлическими полосами. Оцинкованные полосы (8х1,5 мм) укладываются на тонкий слой клея, прижимаются, сверху наносится ещё слой клеящей смеси. Метод не требует наличия штрабы и дополнительной подготовки поверхности.
    3. Укрепление с помощью армирующих металлических сеток. Вырезают сетку необходимого размера. Её можно располагать на слой раствора или укладывать в подготовленные канавки. Сетки из оцинкованной проволоки, армирующие конструкции из газосиликата, кроме металла, также могут быть выполнены из базальтового волокна и стеклопластика. Последние недостаточно прочные, ими армируют только стены.

    Армирующий пояс

    Любое строение из газосиликатных блоков завершает железобетонный каркас (пояс), напоминающий фундамент. Порядок его сооружения следующий. Собирается деревянный короб на верхнем ряду. Внутри размещают объёмный каркас из металлических прутьев, связанных или сваренных под прямым углом. Размещают каркас равноудаленно от краёв опалубки, для защиты металла от возможной коррозии. Для получения большей прочности армирующего пояса в верхний ряд кладки равномерно вбивают куски катанки, арматуры или гвозди. Заливают армирующую конструкцию за один раз. Если это условие не выполнено – практического усиления возведённой постройки не произойдёт.

    Важные рабочие нюансы

    • Все отклонения и неровности кладки легко устраняются наждачной бумагой, пилой по металлу, рубанком, болгаркой.
    • В возводимом газосиликатном сооружении обязательно укрепляются все наружные стены.
    • 6 см минимум – расстояние от внешнего края газосиликатного блока до прорезанной штрабы. При меньшем расстоянии увеличивается вероятность сколов материала.
    • По горизонтали расстояние между армированными участками должно быть меньше метра. По вертикали каждый четвёртый ряд блоков должен быть армированный (для блоков высотой 25 см), при высоте 30 см – каждый третий.
    • Нельзя выполнять кладку «промокшими» блоками, которые легче поддаются разрушению и теряют свою прочность. При морозе попавшая внутрь влага разрывает соседние участки и нарушает целостность всего блока. Поэтому нужно работать с газосиликатом в сухую погоду и беречь от лишней влаги его пористую структуру.
    • Конструкции из газосиликата усиливают стеклопластиковой или металлической арматурой класса А3 диаметром от 6 мм.
    • От толщины применяемых блоков зависит число рядов арматуры. При толщине до 20 см один ряд металлического прутка укладывают по центру кладки. 25 см и больше – два ряда.

    Выполненное армирование кладки из газосиликатных блоков позволяет получить конструкцию высокой прочности. В этой конструкции друг друга будут дополнять хорошая прочность газосиликата на сжатие и отличная прочность стали, применяемой для изготовления арматуры, на растяжение. Соблюдение технологии возведения построек из газосиликатных блоков обеспечивает их длительную эксплуатацию без периодических ремонтных и восстановительных работ.

    Всё про армирование газобетонных блоков: армируемые участки и применяемые материалы

    Возведение стен из блоков ячеистого бетона наиболее выгодный и экономичный вариант строительства. Такие блоки обладают повышенной пористостью, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию и вывод водяных паров из помещения наружу. Удобство укладки больших по размеру блоков позволяет гораздо быстрее производить монтаж стеновых элементов. Но есть и один существенный минус – газобетонные блоки слабо устойчивы к изгибающим деформациям.

    Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу?

    Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования. Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.

    Примерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.

    Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры, а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.

    Места обязательного армирования газобетонной стены:

    1. Первый ряд блоков, укладывающийся на фундамент;
    2. При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
    3. Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется армопояс), где армирующие стержни закладываются в U-образные блоки;
    4. Проемы в стенах: опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
    5. В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
    6. Места потенциального возникновения нагрузки, превышающей нормативную.

    У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.

    Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.

    Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.
    [adinserter block=»3″]

    Исполнение

    Первый ряд

    Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.

    Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.

    Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.

    Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.

    Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.

    Армирование под оконным проемом

    Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.

    Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой. Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.

    На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.

    Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.

    Вертикальное армирование стен

    К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:

    1. Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
    2. При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
    3. В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
    4. Угловая перевязка стыкования смежных стен.
    5. Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
    6. Возведение колонны из блоков газобетона.
    7. При использовании крупногабаритных стеновых панелей.

    Задумайтесь об установке дверей в газобетон на этапе кладки стен.

    Используемые материалы

    Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:

    Металлическая оцинкованная сетка

    Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.

    Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная. Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии, что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период. Этот вид усиления я не рекомендую.

    Базальтовая сетка

    Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.

    Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.

    Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.

    Металлическая монтажная перфорированная лента

    Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.

    Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.

    Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:

    • экономия на доставке в силу компактности ленты;
    • не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).

    Стеклопластиковая арматура

    Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.

    Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.

    Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства. Наш вердикт — не использовать.

    Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.

    Полезное видео

    В видео-сюжете наглядно и подробно показано армирование первого ряда. А именно штробление блоков, укладка арматуры с загибанием в углах, заполнение клеем.

    Газосиликатные блоки получили распространение при строительстве частных зданий и промышленных объектов. Строители убедились в высоких эксплуатационных характеристиках популярного материала. Потребителей привлекает доступная цена и надежность, которой обладает газосиликат. Однако имеется сложность – материал восприимчив к воздействию растяжения.

    Устранить проблему можно, выполнив армирование газосиликатных блоков. Это позволяет повысить прочность конструкции, укрепить стены, углы, проемы здания, предотвратить появление трещин, обеспечив длительный срок эксплуатации строения.

    Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо, так как стены подвергаются объемным деформациям, связанным с усадкой, реакцией почвы и температурными факторами. Особенно подвержены нагрузкам проемы, пороги, а также стены, на которых появляются трещины под воздействием растягивающих усилий.

    За сравнительно короткий промежуток времени газоликатный кирпич или газобетон завоевал большую популярность у строителей

    Рассмотрим детально, каким образом армируют пользующийся популярностью газосиликат, остановимся на особенностях армирования кладки отдельных участков здания, технологии выполнения работ, которые можно выполнить самостоятельно.

    Свойства материала

    Газосиликат обладает множеством положительных характеристик:

    • правильной геометрией, позволяющей осуществлять кладку с помощью клея, что устраняет перемычки холода и обеспечивает экономию тепла;
    • высоким уровнем прочности, позволяющим использовать материал для возведения капитальных стен;
    • снижением нагрузки на фундамент здания, что связано с небольшой массой изделий;
    • уменьшенным коэффициентом теплопроводности, способствующим комфортному температурному режиму помещения;
    • небольшим весом при увеличенном объеме, что облегчает транспортировку и ускоряет выполнение работ, связанных с кладкой;
    • отсутствие отрицательного влияния блоков на здоровье окружающих;
    • несложностью обработки, позволяющей изменить размеры и конфигурацию изделий.

    Обработка в процессе производства придает высокую прочность возводимым строениям

    Одно из неоспоримых достоинств газосиликата – низкая цена, благодаря которой материал широко используется частными застройщиками. Однако изделия нуждаются в армировании.

    О необходимости усиления

    Наряду с комплексом положительных моментов у материала имеются отрицательные стороны. Стены склонны к объемным деформациям, вызванным следующими факторами:

    • Восприимчивостью блоков к воздействию растягивающих усилий.
    • Гигроскопичностью материала, который, впитывая влагу, набухает.
    • Температурными перепадами, в результате которых массив сужается и расширяется.
    • Недостаточной жесткостью фундамента, вызывающей усадку строения.
    • Пучением проблемных грунтов, отличающихся близко расположенными водоносными слоями.

    Избежать отрицательного воздействия негативных факторов позволяет армирование стен из газосиликатных блоков, предотвращающее растрескивание, повышающее прочность и ресурс эксплуатации возводимого здания.

    Рассмотрим детально, какие проблемные участки возводимого здания целесообразно усиливать.

    Области, подлежащие усилению

    Применяя газосиликат, для повышения прочностных характеристик возводимого объекта выполняйте армирование газосиликатных блоков на проблемных участках.

    Сооружение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной укладкой армирующего каркаса

    Усилению подлежат следующие зоны:

    • участок между основанием здания и нижним рядом кладки, который воспринимает массу стен, перекрытий и кровли. Обеспечивают прочность основания арматурой или стальной сеткой, способствующей пропорциональному распределению усилий на фундамент и повышающей несущие характеристики первого ряда блоков;
    • опорные поверхности возводимой кладки с интервалом через каждые 4 уровня устанавливаемых блоков. Сетка для кладки, наряду со стальной арматурой, позволяет выполнить надежное усиление данных участков;
    • поверхности стен увеличенной длины, а также боковые поверхности здания, воспринимающие повышенные нагрузки. Дополнительный контур усиления обеспечивает сетка для кладки. Это позволяет повысить прочность, компенсировать ветровые нагрузки и достигнуть тепловой изоляции периметра здания;
    • верхний уровень стен, воспринимающий нагрузку стропильной системы и крыши здания. Использование стальной арматуры позволяет сформировать монолитный контур усиления по всему периметру стен, что выравнивает точечные нагрузки и равномерно распределяет усилия, передаваемые стропильной системой на поверхность кладки;
    • области, расположенные в проемах. Используя стальную арматуру, расположенную в подготовленных пазах, укрепляют участки над перемычками, воспринимающие значительные нагрузки от массы расположенной над ними кладки.
  • Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о