Алюминиевый профиль как крепить: Алюминиевый профиль и крепление – 403 — Доступ запрещён

Варианты крепление алюминиевого профиля для светодиодной ленты

Светодиодные светильники имеют большое количество достоинств. Такие приборы отличаются долговечностью, низким потреблением электричества и направленным световым потоком. Светодиодная лента позволяет обеспечить светом необходимой яркости, часть помещения, которое нуждается в декоративной подсветке или используется как

основное или дополнительное освещение рабочего места или секции на кухне.
Монтаж светодиодного профиля можно выполнить самостоятельно при соблюдении необходимых норм электробезопасности.

 

Варианты заводских креплений профилей

Виды светодиодного профиля

Для того чтобы светодиодное освещение было установлено по всем правилам, монтаж следует производить в специальный профиль для светодиодной ленты. Профиль может быть изготовлен из анодированного алюминия или из поликарбоната.
Установка светодиодных профилей изготовленных из металла может быть произведена не только в помещении, но и на приусадебном участке для светового оформления ландшафтного дизайна. Алюминиевый профиль не подвержен коррозии, имеет небольшой вес и легко может быть установлен как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальном расположении.

Пластиковые изделия, имеют невысокую цену, но по надёжности значительно уступают металлическому профилю. Достоинства такого материала в его гибкости. Поэтому если необходимо установить профиль на участке стены с закруглениями, то использование пластикового профиля, является безальтернативным вариантом крепления светодиодной ленты.
Светодиодный профиль может отличаться по размеру и иметь следующие разновидности:

• Угловой.
• Врезной.
• Накладной.

Угловой вариант позволяет устанавливать светодиодный прибор в углу помещения. Эта разновидность профиля имеет рассеиватель, что позволяет немного снизить интенсивность свечения прибора.

Врезной профиль можно устанавливать в различные предметы интерьера. Если вмонтировать профиль такой конструкции в лестницу, то подсветка будет смотреться очень эффектно а в вечернее и ночное время будет организовано безопасное перемещение.

Основным преимуществом накладного профиля, является простота установки этого элемента. Накладной элемент может быть установлен с помощью саморезов или приклеен на специальную клейкую ленту.

Профили для светодиодной ленты могут быть не только прямоугольной формы, но и иметь округлый вид. Круглый профиль позволяет разместить светодиодные элементы, внутри трубы, которая является одновременно и рассеивателем данного прибора. Подробно о разновидностях форм и конструкций и использовании в интерьере квартиры.

Монтаж профиля из алюминия

Монтаж профиля для светодиодной ленты возможен при наличии следующих инструментов:

1. Отвёртка.
2. Дрель.
3. Клей.
4. Паяльник.
5. Припой.
6. Медный кабель.

Монтаж алюминиевого профиля для светодиодной ленты, должен быть осуществлён таким образом, чтобы длина ленты и профиля были равны. При необходимости укоротить светодиодную ленту, это не сложно сделать с помощью обычных канцелярских ножниц. Ленту можно разрезать только в определённых местах, которые обозначены на её поверхности.

Затем к светодиодной ленте припаивается медный кабель, который необходимо подключить к блоку питания для светодиодных лент. Затем со светодиодной ленты снимается защитный слой с обратной стороны, и она приклеивается к алюминиевому профилю.

Когда лента будет установлена в профиль устанавливается рассеивающая линза и заглушки с обеих сторон. Крепление алюминиевого профиля для светодиодной ленты осуществляется приклеиванием корпуса профиля к стене или любой другой ровной поверхности.

Монтаж профиля из поликарбоната

Таким же образом можно установить и профиль из поликарбоната. Если необходимо установить освещение на поверхность со значительным закруглением потребуется дополнительно прикрепить профиль с помощью саморезов или дюбелей.

Для осуществления такого способа монтажа понадобятся следующие инструменты и материалы:

1. Профиль из поликарбоната необходимой длины.
2. Светодиодная лента.
3. Клей.
4. Дюбеля или саморезы.
5. Дрель и сверла по металлу и бетону.
6. Маркер.

Монтаж осуществляется в такой последовательности:

1. В профиле, отступив от края 2 – 3 см делаются отверстия с помощью дрели и спирального сверла диаметром 8 мм. Профиль прикладывается к месту установки и маркером отмечаются на стене точки, где необходимо произвести сверление для установки крепежа.
2. Если стена бетонная, то на дрель устанавливается сверло по бетону и в отмеченных точках осуществляется сверление на глубину необходимую для установки дюбелей.
3. Затем устанавливается поликарбонатный профиль. К стене прикручивается корпус профиля с помощью дюбелей. Светодиодная лента устанавливается также как и в алюминиевый профиль, для этого достаточно снять защитный слой и плотно прижать ленту к основанию пластикового профиля. Если осуществляется монтаж углового профиля для светодиодной ленты, то для установки такой конструкции следует воспользоваться клеевым способом монтажа.

Существуют альтернативные варианты светодиодных лент с питанием на 220В без блока питания, которые имеют герметичную оболочку, что позволяет использовать их для уличного освещения.

Видео:

Видео:

Особенности в монтаже алюминиевых конструкций

В наше время большие светопрозрачные фасады, раздвижные системы, пользуются спросом все больше и больше. Современный дизайн и архитектура задают темп на остекление больших размеров, что практически невозможно реализовать в ПВХ профилях. И здесь на помощь выходят производители алюминиевых систем. Стоимость алюминиевых конструкций куда выше в сравнении с окнами из ПВХ профилей. Но проблем в эксплуатационных условиях таких как промерзание, продувание, протекание, деформация и другие, здесь также много. В 70% случаев полученные рекламации из-за неправильно выполненной установки, и подбора материалов для монтажа.

Алексей Деркач   руководитель                TM ZIGMAR

Многие винят переработчиков профиля во всех грехах, хотя и здесь нюансов хватает, но в основном рекламационные случаи именно из-за отвратительного монтажа, причем независимо от бренда профильной системы. Один обыватель решил заказать раздвижные системы у польской компании, хоть стоимость и была выше, но доверие к Европейскому производителю взяло верх, руководствуясь, что качество конструкций по умолчанию должно быть лучше. Клиента устроило качество конструкций, но вот то, что произошло во время монтажа раздвижных систем Schuco, ни в сказке рассказать ни пером описать. Несмотря на европейский опыт в монтаже, польские мастера выполнили работу ужасно. То же самое, к сожалению, происходит и в нашей стране. Но рождаются и ответственные компании в сфере монтажа светопрозрачных конструкций, ведь монтаж на самом деле не должен выглядеть так, как мы его привыкли видеть в Украине на протяжении многих лет, монтаж – это целая наука, инженерия.

В этой статье мы поговорим об особенностях в монтаже алюминиевых конструкций на примере наших работ.

 Как, кем, и каким инструментом необходимо производить замер?

От правильного замера зависит многое. Замерщик должен иметь как минимум строительное самообразование, окончив курсы, связанные со строительством, в идеале иметь высшее строительное образование. Это поможет видеть ситуацию наперед, понимать принципы устройства монтажных узлов, читать чертежи, проектную документацию, как минимум, иметь представление об утеплении узловых примыканий, утеплении откосов снаружи и внутри.

Процес замера для составления проекта и последующего монтажа

Например, высота порога после отделочных работ напрямую зависит от высоты напольных материалов и других составляющих. Важно учитывать дополнительный размер для возможности утепления наиболее уязвимых зон промерзания, в районе примыканий, дать рекомендации во избежание образования грибка на откосах, промерзание узловых примыканий и т.д.
Замер стоит осуществлять при наличии специальной измерительной техники, в зависимости от конфигурации проема: лазерной техники, в отдельных случаях при помощи топографической съёмки, оптического нивелира, рулетки.

Подготовка и обработка проема перед устройством монтажного узла

Нужен ли проект для монтажа алюминиевых систем?

Процесс изготовления и монтажа алюминиевых систем на порядок отличается от монтажа ПВХ окон, особенно при наличии раздвижных систем, радиусных и сложных нестандартных конструкций. Разрабатывать конструкции, прорисовать узловые примыкания, и осуществлять устройство монтажных узлов, следует на основании проектной документации. Например, установка несистемных решений, так называемых жестких стеклопакетов в алюминиевые профильные системы, мы выполняли на основании проектной документации инжиниринговой компании «ПИК групп». Ими был разработан и спроектирован компенсационный узел для малых перемещений кровли. Наличие проекта позволяет минимизировать ошибки в монтаже, контролировать выполнение работ, что в конечном итоге приведет к хорошему результату, а не к монтажу, который показан на фото 1-4.

	Антикорозийная установка стального крепежа
	Неправильная (слева) и правильный (справа) крепежный элемент
	Соединений профилей через термомост из полиамида

Нужна ли подготовка и обработка проема перед устройством монтажного узла?

Следует произвести подготовку проемов, при помощи грунтовки глубокого проникновения ст-16, и грунт краски ст-17. Обработка обеспечивает необходимое сцепление основы стены с материалом для устройства монтажного узла, образуется однородная поверхность, обладающая высокими адгезионными свойствами, также в случае плохо подготовленного основания, следует произвести черновые работы, оштукатурив проем, это поможет произвести качественную проклейку пароизоляционной ленты и ленты ПСУЛ.
На некоторых объектах, где нет возможности качественно проклеить пароизоляционные ленты, мы рекомендуем и предоставляем заказчику техзадание по подготовке проема. Например, рекомендуем подрезать четверть, выровнять поверхность откоса при помощи цементного раствора, подрезать проём для устройства теплого основания с целью предотвратить промерзание в зимний период.

Можно ли применять стальной крепеж для алюминиевых конструкций?

Для монтажа алюминиевых конструкций можно применять стальной крепеж, в виде анкера, нагеля, но нельзя соединять напрямую с алюминием во избежание коррозии. Необходимо это делать через прокладку, в виде шайбы с нержавеющей стали, либо через каучуковую прокладку, бутиловую ленту, физически сшитого пенополиэтилена, либо применить крепеж из нержавеющей стали, который совместим с алюминием и не приводит к коррозии.

Какой вид крепежа следует применять для монтажа алюминиевых конструкций, и как правильно его закрепить ?

Среди специалистов в сфере монтажа бытует мнение, что окно отчасти держит пена. Пена – это не крепежный материал, поэтому следует надежно закрепить конструкцию, разместив необходимое количество точек крепежа. Не применяйте для крепежа жестянку как указано на фото, если говорить про алюминиевые окна, то крепить следует при помощи надежных пластин толщиной не менее 1.5 мм согласно ДСТУ. Лично мы в своей работе применяем оцинкованную пластину толщиной 2 мм.

Утепление холодной зоны при помощи подставочного профиля

Теплые профиля из алюминия соединяются через термомост из полиамида. При низкой температуре в зимний период, профиль охлаждается и благодаря  термомосту низкая температура не передается на алюминиевый профиль находящийся внутри помещения.
Поэтому во время крепежа нельзя прикручивать пластину к наружному профилю соединив его с внутренним профилем, так как пластина будет охлаждаться и промерзать, передавая низкую температуру внутрь помещения, а именно на внутренний профиль, и откос, тем самым приведет к теплопотерям.
Точки крепления необходимо разместить согласно рекомендациям ДСТУ, либо переработчика профиля. Монтаж окон без знания матчасти, это то же самое, что водить автомобиль, не зная дорожных знаков.
Например, в монтаже алюминиевых окон Reynaers MasterLine 8 HI, мы разместили крепежные элементы отступив по 150 мм от внутренней части рамы каждого угла, также 150 мм от центра импоста, между точками крепежа 600 мм в профилях темного цвета.
Для фиксации пластины к раме, нельзя применять стальной саморез. Необходимо фиксировать пластину при помощи винта из нержавеющей стали, толщиной 5 мм согласно ДСТУ.
Крепеж для проема следует индивидуально подбирать в зависимости от стенового материала, исходя из рекомендаций поставщика крепежа.

Использование опорных клиньев
Защита монтажного узла от промерзания
Утепление крепежных элементов

Как утеплить холодную зону, а именно подставочный профиль во избежание промерзаний?

Стоит утеплить нижнюю зону примыкания, так как это одна из рекламационных зон, которая промерзает в зимний период.
Существует много системных решений. Одно из хороших решений, которое мы применяем на своей практике, это доборный ПВХ профиль с армировкой и утеплителем внутри. Соединять подставочный профиль с рамой следует через герметик и утеплитель. Очень достойное и оправданное решение с точки зрения теплотехники.

Какие опорные клинья применять для передачи нагрузки на основание?

Опорные клинья нельзя применять из отходов дерева. Необходимо применять только ПВХ клинья учитывая вес конструкции в целом, который передаем на опорный клин, либо применить клинья из твердых пород дерева обработав специальной пропиткой. Я сторонник, только ПВХ клиньев. Не напитывает влагу, не промерзает, не сгнивает. Плюс очень удобно регулировать высоту окон до необходимого уровня.

Как защитить монтажный узел от промерзания и разрушения?

Для устройства монтажного узла рекомендуем применять пену, обладающую свойствами приобретать первоначальную форму после сжатия. Так как на монтажный узел воздействует линейное расширение, и обычная пена сжимается оставаясь в сжатом состоянии. Пена, обладающая свойствами приобретать первоначальную форму после сжатия, на сегодняшний день одно из лучших решений цена-качество для утепления монтажного узла.
С наружной и внутренней стороны необходимо защитить монтажный узел при помощи пароизоляционных лент.
С внутренней стороны пароизоляционная, с наружной паропропускная, при наличии четвертного проема следует применить ленту ПСУЛ.

Зачем утеплять крепежные элементы?
Стальной крепеж это один из элементов, который также может промерзать и напрямую являться мостом холода.
Анкерную пластину необходимо утеплить с внутренней стороны. Примыкание пластины к проему, рекомендую утеплять физически сшитым пенеополиэтиленом, внутри мы применяем ленту с шероховатым покрытием с целью хорошей сцепки с отделочным материалом.

Пусть в нашей стране прибудет качественный монтаж светопрозрачных конструкций!

 

Как соединить профиль алюминиевый

Как соединить алюминиевый профиль

Как соединить алюминиевый профиль и типы соединений. Использование закладных элементов позволяет собрать конструкцию любой конфигурации, при этом максимально скрыть места их соединений.Закладные элементы можно изготовить из листа алюминия толщиной 3…5 (мм) и прямоугольной алюминиевой трубы 50 х 100 х 3…5 (мм).

ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ.

Угловое – с использованием соединительных пластин (углов).

Соединительная пластина (угол) изготавливается из листового алюминия по чертежу, соответствующего размера.На боковых поверхностях заготовок наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.Профили[/url] крепятся к соединительной пластине (углу) саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504K.

Торцевое – с использованием подпятников.

Подпятник изготавливается из алюминиевой прямоугольной трубы 50 х 100 х 3…5 (мм) по чертежу, соответствующего размера.На заготовках наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.Подпятник крепится к конструкции, профиль крепится к подпятнику саморез шурупами

с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Торцевое – без закладных.

Наносится разметка, и сверлятся отверстия как показано на рисунке.

Квадратный профиль крепится к П-образному четырьмя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Торцевое – с использованием уголков.

Два алюминиевых уголка 24 х 50 х 3…5 (мм), соответствующего размера.На деталях наносится разметка, и сверлятся отверстия под крепежные элементы, как показано на рисунке.Уголки крепятся к торцу первого профиля заклепками вытяжными распорными.Второй профиль крепится к уголкам саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Преобразование П-образных сечений в прямоугольное.

На рисунке изображено, как из двух П-образных сечений получается одно прямоугольное сечение.

Комбинированное.

Скрепляем между собой П-образный и С-образный профиль двумя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K – образуем сборочный узел конструкции.

Фиксируем подпятник к цоколю фундамента или полу, двумя анкерными болтами с гайкой 8х65.Крепим к подпятнику левый узел конструкции.Крепим к подпятнику правый узел конструкции.Скрепляем П-образные профили в прямоугольное сечение.

Конструктивные элементы соединений.

Благодаря закладным элементам, можно собрать металлоконструкции любой сложности, что наглядно проиллюстрировано на страницах нашего сайта.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

kak-cdelat.ru

• Варим алюминий без сварки (на примере автомобильного багажника)

С помощью  пропанового  факела из ручной горелки  и алюминиевого прутка прочно скрепляем алюминий без использования сварщика. Это делает для очень сильной связи и с немного практики может быть сделано быстро с большим нетерпением результатов.Но как?

Берем ручную газовую горелку:

так же нужны алюминиевые прутки (полоски, проволока — что есть)

режем заготовки

обрабатываем

зачищаем железной щеткой (это особо важно!)

нагреваем 4-5 минут

Горячие края быстро натирайте алюминиевой палочкой (или что там у вас)

Непонятно? тогда для вас видео:

www.imhodom.ru

Виды соединения алюминиевых профилей системы Topal

1. Соединение профилей на сухарях.

Внутри каждого конструкционного профиля расположена полость 20.6х20.6 мм. Для крепления закладного и торцевого сухаря в данной полости необходимо отсверлить/зенковать отверстие строго по центру полости на расстоянии 36 мм. от торца профиля (см. ниже рис. 1, 2 и 2.1). Технологическая несоосность отверстий на сухаре и профиле позволяет «поджимать» крепление профилей при затягивании винта. Винт, закрепляющий сухарь внутри профиля, можно располагать с разных сторон. Эту возможность следует использовать при проектировании мебели, чтобы максимально убрать с видимых мест элементы соединения профилей.

— Крепление сухаря с любой из 4-х сторон:

— Крепление сухаря с 3-х сторон:

— Крепление сухаря с 2-х сторон:

Профили К 07.25-80 и К 08.25-120 настоятельно рекомендуем крепить двумя сухарями с каждой стороны профиля для жестко защемленного соединения. Внимание! Далее при описании видов соединения все привязки размеров и разметка (кроме отдельно оговоренных) происходят от осевых линий полости 20.6х20.6 внутри профилей.

2. Торцевое соединение с использованием закладного сухаря.

2.1 В несущем профиле по середине паза в необходимом месте сверлится отверстие 1 диаметром строго 5,5 мм. В случае, если профили соединяются у торца несущего профиля, отверстие 1 размечается на расстоянии Н от торца (см. рис.1), где Н — расстояние от торца несущего профиля до осевой линии полости ответного профиля. При использовании в данном соединении заглушки несущего профиля, отверстие размечается на расстоянии h=H-2 мм. Для исключения ручной разметки используйте шаблоны!

2.2 Закладной сухарь заводится в паз несущего профиля, после чего крепится саморезом в отверстие 1.

3. В ответном профиле на расстоянии 36 мм от торца профиля размечается и сверлится отверстие в соответствии с рисунками 2 и 2.1. Для исключения ручной разметки, для четкой зенковки отверстия используйте кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01.

4. Ответный профиль заводится в сухарь и крепится винтом М6.

5. Закладной сухарь комплектуется саморезом и винтом М6 с заглушкой.

3. Торцевое соединение с использованием торцевого сухаря. 3.1 Используется в случае, когда несущий профиль располагается к ответному профилю ровной стороной без паза. Разметка на несущем профиле под отверстие 1 диаметром строго 5,5 мм аналогична разметке под закладной сухарь (см. рис. 3). 3.2 Отверстие 2 диаметром 5,5 мм в несущем профиле размечается и сверлится согласно рис. 4. В данное отверстие попадает специальный шип торцевого сухаря, исключающий проворачивание ответного профиля. Для исключения ручной разметки используйте шаблоны! 3.3 Разметка ответного профиля и его крепление аналогична разметке под закладной сухарь. 3.4 Торцевой сухарь комплектуется саморезом и винтом с заглушкой.

4. Угловое соединение с использованием углового сухаря 90°. 4.1 В профилях на боковой или внутренней стороне сверлятся и зенкуются отверстия согласно рис. 2.1. Разметка отверстий согласно рис. 5. Для исключения ручной разметки используйте кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01! 4.2 Соединение собирается согласно рис.6 и крепится винтами М6 с заглушками.

4.3 Угловой сухарь комплектуется 4 винтами М6 с заглушками.

5. Комбинированное соединение профилей в 3-х плоскостях. 5.1 Соединение профилей толщиной 25 мм. 5.1.1 Подготавливаются профили для соединения через угловой сухарь 90° (см. п. 13.1). Дополнительно в профиле осуществляется выборка А и отверстие В (рис. 7) для крепления торцевого сухаря. 5.1.2 После сборки углового соединения, на него устанавливается торцевой сухарь (см. рис.8). Выборка А — для крепления торцевого сухаря в угловой сухарь 90° винтом М6 (входит в комплект углового сухаря). Отверстие В — под специальный шип торцевого сухаря.

Для исключения ручной разметки используйте шаблоны, кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01!

5.2 Соединения профилей 40*40 мм. 5.2.1. В случае, когда после сборки углового соединения третий профиль необходимо закрепить со стороны, имеющей паз 12 мм в профиле, используется закладной сухарь. Он крепится винтом М6 (входит в комплект углового сухаря) через выборку А. 5.2.2. В случае, когда 3-й профиль устанавливается с гладкой стороны углового соединения профилей 40*40 мм, используется гайка закладная (см. рис.9). Закладная гайка с наживленным на нее торцевым сухарем, заводится в паз 36х5 профиля, после чего производится сборка углового соединения (см. рис.10).

Для исключения ручной разметки используйте кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01!

www.furnitu.ru

Способы соединения профилей

Способы соединения профилей

Посоветуйте, какой способ соединения профилей (например, алюминиевых уголков) для получения каркаса прибора целесообразней в массовом производстве? Пока что на ум приходят только болты и сварка. Если заглянуть внутрь принтера или магнитофона — увидим каркас из гнутых листов, скрепленный болтами или точечной сваркой. Но как-то это хлипко. Внутри советского прибора — литой или сваренный швами. Солидно, но тяжеловесно и трудоемко. Но ведь этим, наверное варианты не исчерпываются. Какой же способ прогрессивнее для производства современных устройств и на ближайшую перспективу?

Способы соединения профилей Болты не надо.. Алюминевый профиль проще и надежнее клепать, стальной — точечная сварка. А хлипко-не хлипко — зависит от нагрузки и это легко можно просчитать. Не забывайте, что все совецкие приборы должны были, как минимум, выдержать ядерный взрыв в соседнем квартале 🙂 Способы соединения профилей

Да! Скорее всего Al лудше клепать. Если еще прочнее тогда добовляйте косынки

Способы соединения профилей

Да, пожалуй, клепать куда сподручнее. 🙂  А что за косынки?

Способы соединения профилей

Цитата

Если Вам нужна прочность двух перпендикулярных изделий под каким либо углом то вы вырезаете из тогоже метала трехугольник (косынку) и крепети его во внутренем углу. Может чтото заморочил но сильно не пинайте 🙂 Способы соединения профилей

Спросонья: прочность и жесткость  — разные весчи, имхо. Еси спросонья я правильно понял ТЗ, то тут лучче не косынки, а диагональные доп. элементы

Способы соединения профилей

Цитата

Еси спросонья я правильно понял ТЗ, то тут лучче не косынки, а диагональные доп. элементы

Да, основное требование каркаса в данном устройстве — сохранять параллельность и перпендикулярность линий.

Но диагональные линии на всех гранях не сделаешь  🙁 Может использовать вот такие косынки как на рисунке? Что-то много соединеий и заклепок выходит  🙁

Прикрепленные изображения

Способы соединения профилей Хотя, если такую угловую 3D-косынку полдучать штамповкой как единое целое, крепежей можно сделать и поменьше:

Прикрепленные изображения

Page 2

Правила раздела В этом разделе запрещено: Обсуждение вечных двигателей любого рода. Обсуждение единой теории поля, квантовой физики, теории слабых и сильных взаимодействий и прочих околонаучных дисциплин.

Мысли и идеи должны относится к тематике форума.

• Вы не можете создать новую тему
•  Отметить этот форум прочитанным

	Автор samodelkin, 26 Mar 2007		+  2589 Ответов 1074152 Просмотров
	Автор desti, 17 Apr 2006		6 Ответов 10262 Просмотров
	Автор desti, 18 May 2006		5 Ответов 12423 Просмотров
	Автор desti, 13 Feb 2008		+  22 Ответов 13629 Просмотров
	Автор desti, 26 Oct 2006		5 Ответов 10104 Просмотров
	Автор desti, 26 Oct 2006		5 Ответов 11827 Просмотров
	Автор desti, 17 Apr 2006		12 Ответов 17982 Просмотров
	Автор direktormorga, 21 Jun 2018
	Автор Arche, 03 Dec 2018		+  14 Ответов 466 Просмотров
	Автор Oleg47, 16 Dec 2018		+  150 Ответов 3686 Просмотров
	Автор SEEK, 18 Dec 2018		+  42 Ответов 961 Просмотров
	Автор Kerner1, 06 Dec 2018		+  57 Ответов 1580 Просмотров
	Автор Ибрагим К, 07 Dec 2018		+  69 Ответов 2412 Просмотров
	Автор Besprizornik, 11 Dec 2018
	Автор logic777, 17 Apr 2016		+  43 Ответов 3620 Просмотров
	Автор desti, 21 Sep 2007		+  500 Ответов 339452 Просмотров
	Автор FED_, 08 Dec 2018		+  25 Ответов 719 Просмотров
	Автор vitek4333, 07 Dec 2018
	Автор Solius, 07 Dec 2018
	Автор BBS, 30 Apr 2018		+  64 Ответов 5354 Просмотров
	Автор sugarqub, 05 Dec 2018		+  17 Ответов 310 Просмотров
	Автор Tirael, 28 Nov 2018		+  15 Ответов 503 Просмотров
	Автор SEEK, 29 Nov 2018		+  33 Ответов 760 Просмотров
	Автор Somebody, 05 Dec 2018		+  14 Ответов 321 Просмотров
	Автор Stepanov, 22 Feb 2013		+  155 Ответов 15430 Просмотров
	Автор Lanselotis, 04 Dec 2018
	Автор apolonold, 13 Nov 2018		+  37 Ответов 1136 Просмотров
	Автор SEEK, 25 Nov 2018		+  25 Ответов 847 Просмотров
	Автор drunij, 28 Nov 2018
	Автор Lexsedlex, 28 Nov 2018

• Вы не можете создать новую тему

www.chipmaker.ru

Крепление алюминиевого профиля: особенности проведения работ

Виталий, Воронеж задаёт вопрос:Здравствуйте! Считаю себя опытным домашним мастером, но никогда не приходилось сталкиваться с использованием в процессе строительства, ремонта или изготовления конструкций профиля. Слышал, что он имеет довольно широкую область применения. Хотелось бы узнать мнение специалиста о том, правда ли это, а также по какой причине металлические элементы стали столь распространены в частном и промышленном строительстве. Если качество этого изделия так высоко, то хотелось бы знать, как производится крепление алюминиевого профиля, так как я тоже намерен применить ее при выполнении кухонного гарнитура и монтаже вентилируемого фасада своего загородного дома. В какой последовательности производить фиксацию фасадного пирога, если предполагается в процессе работ использовать металлическую составляющую?Эксперт отвечает:

Вентилируемый фасад здания.
Крепление алюминиевого профиля распространено, обусловлено это тем, что изделия представляют не только экономичные, но и универсальные самонесущие конструкции. Процесс крепления алюминиевых профилей часто производится при обустройстве фасадных систем, эти изделия выступают в качестве элемента несущей составляющей.

Фиксация производится посредством фасадных анкеров, на которые устанавливается металлический элемент. До момента начала установки на стену должен быть монтирован теплоизолятор. Его фиксация производится посредством зонтичных дюбелей. После этого фасадный утеплитель защищается мембраной, которая предотвращает выдувание и намокание. Мембрану нужно крепить внахлест между металлическими элементами. Процесс установки следует производить таким образом, чтобы между утеплительным слоем и отделкой фасада была предусмотрена воздушная прослойка.

Фасадный анкер используется для крепления профиля к внешней стене здания.

Алюминиевые элементы могут быть использованы и внутри дома, например, при изготовлении дверок для кухонного гарнитура. В роли наполнителя в этом случае выступает МДФ. Из плиты рекомендуется вырезать прямоугольник с определенными габаритами. К одному из торцов заготовки из МДФ следует примерить С-образную планку. Только после этого размеры элемента допустимо подкорректировать ножовкой, чтобы его длина была эквивалентна длине торца отрезка. Заготовку нужно надеть на торец, а затем укрепить с помощью степлера и гвоздей. Для того чтобы фасад, заключенный в алюминиевую составляющую, был лишен внешних дефектов, в нее нужно установить декоративную планку, которая станет закрывать шляпки крепежа.

Для того чтобы сделать углы фасада неострыми, на них предстоит надеть декоративный угол, который будет соединять между собой элементы. После этого по той же технологии предстоит подкорректировать элемент для другой стороны заготовки МДФ. Нужно произвести установку материала в уголок, а затем аналогичным способом укрепить и произвести декор. Как только фасад будет готов, в нем с помощью фрезерной пилы нужно обустроить углубления, предназначенные для навесов.

Фасады на основе описываемой составляющей будут обладать характеристиками прочности и эстетики.

Алюминиевые С-образные планки могут иметь любой цвет. Помимо простого монтажа профиль имеет невысокую цену, это позволяет экономить на производстве конструкций из материала.

Как соединить алюминиевый профиль

Как соединить алюминиевый профиль и типы соединений.
Использование закладных элементов позволяет собрать конструкцию любой конфигурации, при этом максимально скрыть места их соединений.

Закладные элементы можно изготовить из листа алюминия толщиной 3…5 (мм) и прямоугольной алюминиевой трубы 50 х 100 х 3…5 (мм).

ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ.

Угловое – с использованием соединительных пластин (углов).

Соединительная пластина (угол) изготавливается из листового алюминия по чертежу, соответствующего размера.
На боковых поверхностях заготовок наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.
Профили[/url] крепятся к соединительной пластине (углу) саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504K.

Торцевое – с использованием подпятников.

Подпятник изготавливается из алюминиевой прямоугольной трубы 50 х 100 х 3…5 (мм) по чертежу, соответствующего размера.
На заготовках наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.
Подпятник крепится к конструкции, профиль крепится к подпятнику саморез шурупами
с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Торцевое – без закладных.

Наносится разметка, и сверлятся отверстия как показано на рисунке.
Квадратный профиль крепится к П-образному четырьмя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Торцевое – с использованием уголков.

Два алюминиевых уголка 24 х 50 х 3…5 (мм), соответствующего размера.
На деталях наносится разметка, и сверлятся отверстия под крепежные элементы, как показано на рисунке.
Уголки крепятся к торцу первого профиля заклепками вытяжными распорными.
Второй профиль крепится к уголкам саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Преобразование П-образных сечений в прямоугольное.

На рисунке изображено, как из двух П-образных сечений получается одно прямоугольное сечение.

Комбинированное.

Скрепляем между собой П-образный и С-образный профиль двумя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K – образуем сборочный узел конструкции.
Фиксируем подпятник к цоколю фундамента или полу, двумя анкерными болтами с гайкой 8х65.
Крепим к подпятнику левый узел конструкции.
Крепим к подпятнику правый узел конструкции.
Скрепляем П-образные профили в прямоугольное сечение.

Конструктивные элементы соединений.

Благодаря закладным элементам, можно собрать металлоконструкции любой сложности, что наглядно проиллюстрировано на страницах нашего сайта.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Профиль для светодиодной ленты своими руками

О преимуществах светодиодного освещения наслышаны многие. Уникальный спектральный состав близкий к дневному свету создает уют даже в самую ненастную погоду. Долговечность и экономичность делают такое решение даже более рентабельным, чем обычные лампы накаливания. Многообразие форм и типов светодиодных светильников позволяют создавать неповторимый интерьер.

Но мы все это уже все знаем. Светодиодная лента закуплена и пришло время монтажа. И тут возникает закономерный вопрос, а как ее прикрепить к стене или предмету интерьера. Задняя часть светодиодной полосы покрыта двухсторонним скотчем, но сможет ли он удержать всю конструкцию на штукатурке?

Продавцы светодиодного оборудования предлагают нам для решения такой непростой задачи внушительный ассортимент всевозможных профилей (коробов). Типы профилей разделяют по способу монтажа:

• угловые;
• врезные;
• накладные.

Угловой профиль

Угловой короб необходим, если светодиодную ленту нужно закрепить в углу двух перпендикулярных поверхностей. Это может быть стык стены и потолка либо подсветка мебели.

 

Врезной профиль

Такой тип профиля ценят гурманы дизайнерских решений. Он позволяет заглубить светодиодную ленту, создав оригинальный и неповторимый вид.

 

 

Накладной профиль

Это классическое решение для монтажа светодиодных лент по периметру комнаты либо для создания локальной подсветки.

 

Вроде всё понятно, за исключением одной маленькой детали… Цена алюминиевого профиля для светодиодной ленты в несколько раз выше самой светодиодной ленты. Встает ребром вопрос об экономической целесообразности светодиодного освещения. Ну не готов я отдать 150 долларов для комплекта профилей на одну комнату.

Короб для светодиодной ленты своими руками

А действительно ли нам так необходима специальная конструкция монтажного короба? Давайте разберемся, какими специфическими особенностями обладает стандартное решение.

Технические особенности специализированного алюминиевого профиля

Жесткость конструкции

Таки да, но вес погонного метра самой ленты  несколько десятков грамм. Средний же вес профиля для неё 300-400 грамм. Нагрузка на несущий профиль небольшая, а вот жесткость короба доставит изрядные неудобства, если необходим монтаж на фигурных поверхностях, например полукруг гипсокартонного потолка.

Эффективный теплоотвод

Действительно, у  лент на основе CMD матрицы 5630, 5730 теплопродукция может превышать 3 Вт на квадратный сантиметр и требовать эффективного теплоотвода. Только такие технические решения применяются для очень больших помещений с высокими потолками.  В стандартную квартиру вполне подойдет светодиодная лента smd 3528 с коэффициентом теплоотдачи 0,6 Вт/см.кв. Даже если возникнет желание сделать освещение поярче, с применением более мощных 5050 модулей, в качестве теплоотвода можно применить обычную алюминиевую полосу.

Специальная форма для монтажа

По сути, нам подойдет любая прямоугольная конструкция, сопоставимая с шириной нашей ленты. Внутренность профиля должна содержать достаточно пространства для установки в нее самой ленты и проводов для подачи электричества.

Чем заменить алюминиевый профиль для светодиодной ленты

Заходим в отдел электротоваров ближайшего строительного магазина и ищем пластиковый короб для электропроводки. Он с успехом заменит алюминиевый световой короб для светодиодной ленты. Многообразие их размеров позволит без проблем выбрать вариант и для одиночной ленты, и для двойной, в случае дополнительной декоративной подсветки.

При необходимости можно даже найти коробы различных цветов для гармоничного вписывания его в интерьер.

Такой профиль намного приятнее в монтаже, чем алюминиевый. Относительная гибкость конструкции и легкость порезки позволяют плотно закрепить его даже при неровностях поверхности.

Монтаж пластикового короба

Для монтажа конструкции нам понадобится самые простые инструменты:

• карандаш;
• линейка;
• уровень;
• дрель;
• шуруповёрт;
• упаковка шурупов нужного размера.

Исходя из особенностей крепления, подбираем соответствующий кабель-канал:

Какой профиль выбрать?

Поскольку внутри канала будут находиться лента и провода питания, ширина просвета должа быть примерно немного больше ленты. Для поверхностного монтажа подойдет профиль 15х10 мм.

Для установки врезной конструкции вначале подготовьте канал для профиля.

Его глубина и ширина должны соответствовать размерам короба. Канал для светодиодной ленты своими руками можно легко сделать с помощью обычной циркулярной  пилы, которые продаются в виде насадок на дрель. Для гарантии ровной прорези можно предусмотреть ограничивающий уровень. Это может быть прямая деревянная планка, которую временно прикручивают саморезами к поверхности.

После подготовки поверхности замеряем, какой длины необходимо нарезать пластиковый короб под светодиодную подсветку. При угловых стыках разметку лучше произвести на специальном станочке. Обычно его используют для нарезания потолочных багет.

В процессе порезки можете сделать отверстия, через которые будите вкручивать шурупы.

Оптимальное расстояние для крепления короба под светодиодную подсветку шурупами 40-50 сантиметров.  Для монтажа в бетон либо кирпич предварительно засверлите отверстия победитовым сверлом.

При установке на гипсокартон или мебельные плиты используют обычные саморезы по дереву.

После монтажа профиля светодиодную ленту прикрепляют на двухсторонний скотч, которым покрыта ее задняя сторона.

Особенности монтажа электропроводки

Важно помнить, что ленты подсоединяются к источнику питания всегда параллельно, поэтому предусмотрите закладку проводов, по которым будет подаваться напряжение к отдельным сегментам ленты.

Ленту необходимо подключать параллельно

Для удобства подключения провода питания лучше проложить по обеим сторонам, тогда перепутать полярность будет крайне сложно.

Соблюдайте полярность

Применение пластиковых коробов для электропроводки существенно снизит бюджет монтажных работ по установке светодиодного освещения. Такие профили без проблем монтируются на полукруглые поверхности, что недоступно классическим решениям на основе алюминия.

Понравилась статья? Расскажите о ней! Вы нам очень поможете:)

Что такое зажимной профиль для стекла, как он устанавливается

Зажимной профиль для стекла изготовленный из алюминия невероятно популярен в строительстве, ведь современные интерьеры невозможно представить без цельностеклянных конструкций. Хрупкие и изящные, они не просто изысканно смотрятся в интерьере ТРЦ, офиса или образовательного учреждения, но и помогают разграничить пространство на небольшие светлые зоны. 

Как фиксируется стеклянное полотно

Правильно установленное стеклянное полотно будет служить многие десятилетия. Технологически закрепить огромный и тяжелый лист стекла можно 3 способами:

• Склейкой деталей специализированным клеевым составом. Получится практически монолитная структура.
• Высверлить отверстия под заклепки и поставить планки, к которым будет крепиться профиль.
• При помощи петель и коннекторов.
• Использовать профиль для стекла из алюминия. Кромка стекла будет зажата его боковыми стенками, что позволит стеклу прочно удерживаться длительное время. 

Первые 2 способа пользовались огромной популярностью еще пару десятков лет назад. Однако сегодня наиболее эффективным и экономичным считается третий способ. 1 погонный метр крепления профилем стоит в 5 раз дешевле, чем крепление коннекторами. Зажимной профиль применяется для крепления вертикального стеклянного полотна и, располагаясь по его периметру, охраняет его от повреждений.

Принцип крепления профилем максимально прост. Главная идея конструкции состоит в том, чтобы вдоль стеклянной кромки установить 2 прочные алюминиевые планки и их сжать, при помощи болтового соединения. Хлысты профиля монтируются к полу или к потолку. В них зажимаются стеклополотна. Вдобавок профиль, идущий по длине нижней и верхней сторон стеклополотна защищает его от нечаянных ударов. То есть, он выполняет роль своеобразного отбойника или молдинга. Иногда профиль дополнительно крепят по периметру стеклополотна, что придает конструкции большую жесткость. 

Алюминиевый зажим функционирует по принципу: первая часть остается неподвижной, а вторая винтами притягивается к ней, плотно прижимаясь к поверхности стекла. В моделях зажимов премиум сегмента винт выполняется с потайной головкой, а в качестве прокладки используется плотный жесткий паронит. 

Из-за огромного веса стеклополотна метр квадратный стекла толщиной 10мм весит 25кг, профиль фиксируется на нем несколькими прижимными клипсами, расположенными с шагом 300мм. Благодаря такому решению можно увеличить контактное давление на стеклоплотно, обеспечив прочное сцепление. 

Профиль зажимной профиль рассчитан на закрепление триплекса или каленого стекла 8, 10 и 12мм. Однако, возможно зажимать таким профилем и стекла 6, 13, 14 и 15мм. Для подгонки профиля можно подрезать внутреннюю кромку подвижной планки, изменить длину винтов или поставить более толстые прокладки из паронита. Больше вариантов переделки конструкции профиля не допускается, потому что теряется несущая способность клипсов. Такого рода работы должны производиться только специалистами. 

Конструкция зажимного профиля

Зажимной профиль состоит из следующих элементов:

1. База профиля, которая представлена трехметровыми хлыстами с готовыми отверстиями для крепления зажимов через каждые 300мм и с уплотнительными резиновыми или силиконовыми накладками. 
2. Прижимные планки и винты для крепления (10 штук на базу).
3. Декоративные крышки, защелкивающиеся на профиле с обеих сторон. Декоративные крышки могут быть с несколькими вариантами отделки: матовые, полированные, из анодированного алюминия и пр.
4. Торцевые заклушки смогут придать конструкции завершенный вид.

Стандартная высота профиля зажимного 40мм. Благодаря такой незначительной высоте этот профиль практически незаметен внешне. Однако, если кому-либо кажется, что высота профиля мешает прозрачности цельностеклянных конструкций, существует еще одна технология установки: в полу штробится заглубление, в которое монтируется опорный швеллер и уже в него — профильный зажим. При таком способе установке профиль становится скрытым на 100%. 

Более высокие профили позволяют фиксировать очень высокие листы. Например, при высоте стеклополотна выше 4 метров. применяют профили высотой 100мм. Они крепятся посредством саморезов. 100 мм-овые профили сконструированы так, чтобы не причинить стеклу какого-либо ущерба, однако при этом его надёжно зафиксировать. 

Достоинства способа установки стекла в зажимной профиль

Зажимной алюминиевый профиль будет актуальным способом крепления при обустройстве перегородок для жилых, офисных и коммерческих помещений. Его установка гарантирует надёжность и безопасность конструкции наряду с такими способами установки перегородки, как, через П-образный профиль или дорогостоящие коннекторы-соединители. Надежность — основное достоинство такой конструкции, которая становится защищенной и устойчивой. 

К остальным преимуществам зажимных профилей из алюминия относятся:

• небольшой вес;
• ударопрочность и износостойкость;
• коррозионная стойкость, увеличивающая срок эксплуатации и упрощающая уход;
• большое количество возможных конфигураций;
• многофункциональность — существует возможность закрепления стекол разной толщины;
• эстетический внешний вид;
• доступная стоимость;
• отсутствие необходимости сверления. 

Профиль можно использовать несколько раз, так как он легко собирается и разбирается. Работы по демонтажу профиля не требуют много времени и каких-либо специальных инструментов: будет достаточно шуруповерта.

Зажимные профили позволяют создать перегородки из крупно-форматных стекол, устанавливаемых от пола до потолка на всю высоту помещения. Система крепления выглядит как узкая полоска линейного обрамления. Системы зажимных профилей позволяют:

• разделить весь объем помещения на ограниченные функциональные зоны, сохранив полностью единый облик рабочего пространства;
• использовать естественное освещение, что достигается благодаря максимальной светопрозрачности стеклянной стенки;
• обеспечивает максимальную просматриваемость, благодаря чему система будет актуальной для бутиков, торговых отделов, магазинов, автосалонов и пр.;
• зрительно увеличивает площади.

Область применения

Многофункциональность зажимного профиля, применяемого для стеклянных конструкций, позволяет использовать его для:

• создания ограждений лестниц;
• устройства офисных перегородок из стекла;
• остекления ТЦ, ТРЦ, бизнес центров, административных центров, автосалонов. 

Большие стеклянные поверхности в зажимных профилях могут фиксироваться в самых разных местах: на крышах, потолках, стенах, полах. Конструкции из стекла с таким типом крепления могут применяться на входе, для установки витрин или офисных перегородок. 

Алюминий является самым распространенным материалов для изготовления зажимных профилей. Такой профиль гармонично впишется в интерьер и добавит ему стиля и изящества. Сама конструкция зачастую прикрывается специальной декоративной крышкой, которая также изготавливается из анодированного, полированного или шлифованного алюминия.

Виды зажимных профилей

Алюминиевые зажимные профили могут различаться по нескольким параметрам:

1. По толщине закрепляемого стекла: разные виды профилей зажимных рассчитаны на разную толщину стекол — от самого маленького, которым является профиль для стекла 6 мм до профилей, которые держат массивные витринные стекла толщиной 20 мм.
2. По виду поверхности. Профили полированные можно использовать без крышек-накладок. Они обладают эстетичной поверхностью и могут быть анодированными и не анодированными. Неполированные профили имеют матовую поверхность.
3. По зоне применения. Анодированный профиль можно применять снаружи здания: он не теряет свои эксплуатационные и эстетические характеристики длительное время. Неанодированные профили применяется чаще всего только внутри здания из-за возможных коррозионных процессов. 

Зажимной профиль от производителя

Если вы хотите алюминиевый профиль для стекла купить, то лучше обращаться для этих целей к производителю. У нас производство алюминиевого профиля зажимного осуществляется на основе собственных инженерных разработок. Мы изготавливаем профиль с соблюдением всех основных параметров:

• состава сплава;
• конфигурации матриц;
• геометрии сечения;
• длины хлыста;
• качества поверхности.

Такие разработки позволяют нам выпускать качественный надежный профиль для перегородок. Дополнительная прочность конструкции обеспечивается использованием проверенной фурнитуры от известных производителей, создающей устойчивое соединение элементов. 

При производстве профиль из алюминия подвергается всестороннему контролю. Мастера компании четко следуют картам раскроя изделий и спецификациям, производят распиловку, фрезеровку, механическую обработку деталей.

Производство алюминиевого профиля дает возможность предложить клиенту широкий выбор. Конфигурации могут различаться по типу соединения, по толщине стенки и длине хлыста, по покрытию и расцветке. В зависимости от желаемых параметров конечной системы можно подобрать нужную конфигурацию профиля из алюминия.

От чего зависит на алюминиевый профиль цена

Цена алюминиевого зажимного профиля зависит от его класса и технических характеристик. На стоимость оказывает влияние тип комплектующих и фурнитуры. Важно отметить, что установка стеклополотна в профиль не требует дополнительной обработки: вырезов и отверстий, что существенно удешевляет такие конструкции.

Заключение

Большой популярностью пользуются цельностеклянные перегородки в ТЦ, выставочных комплексах, в галереях. Покупатель через стекло видит интерьер магазина и ассортимент товара, что побуждает его войти внутрь и сделать покупки. Для офисов перегородки из цельного стекла — актуальный способ красиво отгородить кабинеты и отделы, холлы и переговорные комнаты. Вместо одного зала с использованием перегородки получится много комфортных помещений.

Зажимные профили великолепно подходят для крепления всех видов стекол, а также, если в системе предусмотрено использование стекло разной толщины. С их помощью крепятся любые перегородки и внутри помещений, и снаружи. Алюминиевый профиль стекло имеет эстетичный внешний вид и практически не заметен. Крепление таким профилем намного дешевле и проще, чем другими существующими способами, в том числе и коннекторами.