Крыша дома из поликарбоната: Крыша для дома из поликарбоната – Односкатная крыша под поликарбонат своими руками: инструкции, схемы, чертежи

Крыша из поликарбоната своими руками: инструкции, схемы, чертежи, фото

Чтобы сделать крышу из поликарбоната своими руками нужно изучить пошаговую инструкцию со схемами и чертежами. Подобрать подходящую конструкцию по фото или образцам, потом сделать список всего, что нужно, купить материалы. Провести работы, соблюдая требования технологии.

Типы поликарбоната для кровли

Используют один из двух вариантов: сотовый или профилированный. Крышу из монолитного поликарбоната делают редко, его цена намного выше, а по прочности и надежности он не лучше, чем другие виды. Выбирать исходя из характеристик каждого типа, места укладки, климатических условий региона.

Сотовый поликарбонат

Этот вариант укладывают на козырьки, навесы, беседки, теплицы. Отдельные виды применяют для крыш домов, дач, других строений, это усиленные листы, они выдерживают большие нагрузки, а по жесткости не уступают традиционным кровельным материалам. Главные особенности материала такие:

1. Представляет собой два листа, соединенных ребрами жесткости, по структуре похож на гофрированный картон. Перегородки делают материал прочным, бывают разной конфигурации, от этого зависит жесткость и устойчивость к нагрузкам.
2. Вес квадратного метра поликарбоната для крыши составляет от 0,5 до 1,5 кг. Он легче любого кровельного материала.
3. Изделия различаются по структуре. Самые простые и дешевые сделаны с вертикальными перегородками примерно через 5 мм. В усиленных добавляют диагональные ребра жесткости. Если ставить крышу из поликарбоната для дома, подбирают многослойные листы с увеличенными показателями жесткости.
4. Из сотового варианта делают не только прямые, но и изогнутые конструкции. Его легко гнуть поперек направления элементов жесткости, но нельзя перегибать параллельно ребрам, листы переламываются. Не допускать резких изгибов, материал со временем начнет ломаться в таких местах.
5. Есть возможность купить прозрачный или цветной варианты. Выбор оттенков широкий: несколько десятков тонов разной интенсивности. Подбирать под цели использования, например, крышу из поликарбоната для беседки лучше всего закрыть тонированным поликарбонатом, он днем приглушает свет, но не задерживает его утром или вечером.
6. Продают изделия толщиной от 4 до 32 мм. Для кровли выбирают толщину от 6 до 20 мм. Чем толще лист – тем он прочнее и жестче, но и цена возрастает в разы. Класть варианты минимальной толщины не стоит, они не выдерживают нагрузки, часто прогибаются под слоем снега.
7. Ширина 210 см, длина 6, 9 или 12 м. Многие продавцы режут кустки кратно 2 либо 3 метрам. Строят стропильную систему с учетом размеров, чтобы было как можно меньше отходов и не осталось пару метров, которые некуда использовать.
8. Сотовая структура хорошо рассеивает свет. Под крышей мягкое равномерное освещение, хорошо видно в любом месте. Лучи не преломляются, как в стекле или монолитном поликарбонате, их отражают перегородки внутри и распределяют в хаотичном порядке.
9. Производители гарантируют срок полезного использования не меньше 10 лет. Если правильно уложить, то служит кровля гораздо дольше. Чем толще и прочнее лист, тем больше его ресурс.
10. Полимерные материалы не боятся влаги, их не поражает грибок и плесень. Крыша пожаробезопасна, она не загорается, а только плавится под воздействием огня.
11. Хорошие показатели тепло и звукоизоляции. Воздушные полости обеспечивают хорошее теплоудержание. Делают варианты, в которых внутреннюю часть заполняют термогелем, чтобы еще больше увеличить эффективность.
12. Резать материал легко. Используют либо электрический лобзик с полотном для пластика, либо ручную ножовку с мелким размером зуба.

Для кровли листы покупают с запасом прочности. Тонкие подойдут для теплиц, они лучше всего пропускают свет, хорошо гнутся на полукруглых каркасах. Но служат не больше 5 лет.

Совет!

Если ножовки или лобзика нет, режут листы строительным ножом. Если делать это поперек, пробивают верхний слой, после перегибают и делают также с обратной стороны. При продольной резке идут по одной полости.

Все виды поликарбоната сотового типа имеют общие недостатки. Их тоже стоит разобрать, иначе можно допустить ошибки при укладке, испортить материал или уменьшить срок службы в разы. Главные минусы:

1. Разрушается солнцем при повреждении защитного слоя. На поверхность наносят состав, который отражает ультрафиолетовые лучи. Его царапают при монтаже, или со временем свойства пропадают. Сейчас продают варианты с двойной защитой, лучше выбирать их.
2. При излишнем изгибе мутнеет, потом трескается в проблемном месте. Если повреждения уже есть, решить проблему не получится.
3. Повреждается при ударах. Яблоко, упавшее с большой высоты, ветка, крупный град, все это может испортить поверхность. При монтаже также нередко продавливают или даже проламывают листы. Поэтому желательно сделать помосты, класть поверх кровли, передвигаться по ним.
4. Накапливает статическое электричество.

Используют этот вид для навесов, небольших строений, беседок, козырьков. Все чаще применяют для жилых и дачных домов, но в этом случае подбирают армированные варианты большой толщины. Служить крыша будет не меньше 20 лет, срок точно неизвестен, материал выпускают всего два десятилетия.

Профилированный вариант

Его называют кровельный поликарбонат, так как разработан он именно для крыш. По внешнему виду почти не отличается от металлического профнастила и ондулина. Используют как полноценное покрытие для зданий, материал легко укладывать, не нужен опыт и специальный инструмент. Основные отличия:

1. Толщина от 0,8 до 1,5 мм. Листы очень легкие, квадратный метр весит не больше 2 кг. Переносят и ставят самостоятельно, если изделия небольшие, или с помощником при использовании больших кусов.
2. Ширина от 280 до 1870 мм. Зависит от производителя, формы профиля, целей использования. Чаще всего выбирают варианты около метра, их легко укладывать, переносить, стыковать.
3. Длина от 1,5 м до 11,5. Заказывают под размер, кладут единым куском от конька до свеса. Тогда на крыше не будет стыков, вероятность протечек уменьшится в разы. Плюс не придется стыковать и терять часть длины из-за напусков.
4. Бывает волнистый поликарбонат для крыши, а также профилированный квадратными, полукруглыми или трапециевидными изгибами. От разновидности зависит внешний вид и прочность, листы надежнее прямых в 2-3 раза.
5. Выдерживает высокие нагрузки. При ударах ломается намного реже, чем обычный сотовый вариант. Не боится влажности, не впитывает воду.
6. Не гниет и не ржавеет. Но при повреждении ультрафиолетовой начинает белеть, через несколько лет станет хрупким, может потрескаться.
7. Изнутри обработан антиконденсатным покрытием. На поверхности не собирается влага, деревянные обрешетки не гниют, металлические не ржавеют.
8. Есть прозрачные, тонированные, окрашенные листы. Выбирать поликарбонатную крышу можно с разной степенью пропускания света – от 5 до 95%.
9. Гарантия составляет 10 лет. Срок службы производители заявляют не меньше 30 лет, если не повреждено ультрафиолетовое покрытие.

Если делать кровлю на террасе или пристройке, подбирают материал под покрытие основного здания. Для шифера и ондулина применяют волновой профиль, для металлочерепицы и профнастила — квадратный, либо трапециевидный. Используют оттенок, который подойдет к основной крыше.

Совет!

Листы толщиной меньше 1 мм лучше не покупать. Они хуже выдерживают вес снега и служат меньше.

Изготавливают этот тип из того же сырья, что и сотовый вариант, но внутри нет полости. Свойства отличаются, поэтому недостатки лучше разобрать отдельно. Их немного, но при сооружении кровли учитывают каждую мелочь:

1. Показатели тепло и звукоизоляции ниже, чем у изделий с пустотами. Но они выше, чем у металлочерепицы, других металлических материалов для крыши.
2. При перепадах температур материал расширяется. Его крепят с использованием шайб с резиновыми проставками, так компенсируют деформацию и исключают повреждение поверхности.
3. Стоит в 2-3 раза дороже сотового варианта, по цене сопоставим с металлическими листами.

Собрать кровлю из поликарбоната своими руками могут почти все. Технология проведения работ простая, даже неопытные люди разбирают ее за полчаса-час и могут провести монтаж правильно. Если был опыт укладки профнастила или металлочерепицы, то будет еще легче.

Можно ли проводить монтаж зимой

Если нужно положить кровлю в холодный период времени, то делают работу не так, как при плюсовой температуре. Укладку поликарбоната откладывают до теплого сезона, если такой возможности нет, делают крышу с особой осторожностью. Есть ряд ограничений, которые стоит помнить:

1. Если мороз опускается ниже отметки в -10 градусов, работу откладывают до потепления. Если будет оттепель, плюсовые температуры обеспечивают высокое качество работы даже зимой.
2. Разрезают материал с особой осторожностью. Лучше держать поликарбонат в помещении, его не выносят до самого начала работы, режут тоже внутри, чтобы не сломать и не погнуть.
3. Укладывают только теплый лист. Если укладывают холодный, то при нагревании его поднимает на стыках и изгибает между креплениями. Если каркас полукруглый, сгибают и фиксируют как можно быстрее, пока материал не остыл.

Зимой проведение работ намного опаснее, поликарбонат легко повредить или сломать. Передвигаются по нему с особой осторожностью, крепят с увеличенным зазором, чтобы потом материал не деформировался.

Общие советы по проведению работ

Если делать крышу из поликарбоната своими руками, чертежи и фото не помогут. Тут заранее изучают все особенности работы, разбирают как резать, сверлить, стыковать, декорировать материал. Чаще всего листы повреждают из-за незнания простых правил укладки, люди спешат, в итоге покупают еще лист для замены испорченного.

Как резать и сверлить

Поликарбонат подгоняют под размер кровли на месте, также в нем обязательно сверлят отверстия под крепления. Работы проводят определенным образом, используют разные инструменты. Чаще всего специально приспособления не готовят, применяют то, что есть под рукой. Соблюдают такие советы:

1. Готовят место для работы. Это может быть большой стол или просто поверхность земли, тротуар, лужайка. Подкладывают пленку или доски, чтобы не поцарапать материал. С двух сторон от линии распила под низ кладут доски толщиной 40-50 мм, сверху тоже ставят такие же элементы, по ним удобно ходить.
2. Режут таким инструментом: углошлифовальная машина с диском по пластику, дисковая пила со специальной оснасткой, электрический лобзик с полотном под чистую резку. Для резки сотового поликарбоната толщиной до 8 мм используют обычный строительный нож. В этом случае вдоль линии кладут линейки или рейку и ведут лезвие по ней.
3. Хорошо фиксируют листы между досками при резке, чтобы торцы не трескались от вибрации электроинструмента. Стружку сразу убирают, она царапает поверхность.
4. Для сверления используют шуруповерт или небольшую электрическую дрель. Приобретают новые острые сверла по металлу подходящего диаметра. Большие отверстия делают коронками по дереву, их продают целыми наборами или поштучно, если нужен только один размер.
5. Соблюдают отступы при работе: не меньше 4 см от края листа, минимум 20 см между местами сверления. Включают инструмент на максимальные обороты, держат строго перпендикулярно к поверхности. Небольшие отверстия в сотовом поликарбонате размещают посередине пустот.

Совет!

Если под рукой нет электроинструмента или строительного ножа используют ножовку по дереву с мелким размером зубьев.

Сверлят поликарбонат аккуратно, особенно если это сотовый вариант. Подкладывают по краям бруски или доску, хорошо прижимают сверху, чтобы исключить вибрацию. Делают работу на земле, на крыше резать очень неудобно, можно легко испортить материал.

Герметизировать торцы

Рекомендации этого раздела используют только при работе с сотовым поликарбонатом, внутри которого пустоты по всей длине. Если сразу не закрывают их, то внутрь набивается пыль и вода, поверхность становится грязной и убрать почернения изнутри невозможно. Соблюдают простые правила:

1. Защитные торцевые элементы с завода не снимают до использования листа. Хранят с ними, если защиту случайно повредили, заделывают любой лентой, которая есть под рукой.
2. Заклеивают только торцы, на продольных сторонах пустот нет, поэтому закрывать их необязательно.
3. После резки верхний край листа закрепляют обычным скотчем или строительным вариантом увеличенной прочности. Это особенно важно если делают односкатную крышу из поликарбоната – от стены внутрь может попадать влага или конденсат.
4. Нижний край заделывают специальной перфорированной лентой. Она не дает влаге снаружи попасть внутрь, зато выпускает изнутри испарения ни конденсат. Покупают ее вместе с материалом.
5. Отрезанные куски или остатки тоже оклеивают, чтобы при хранении пыль не попадала внутрь.

Осматривают край кровли раз в год, при повреждении клеят ее заново. Если поверхность повредили или нечаянно пробили, то эти места тоже заделывают прозрачным скотчем.

Правильно размещать листы

Вас может заинтересовать:Укладывают материал строго определенным способом, если перепутать положение, срок службы уменьшится в разы. Изучают рекомендации производителя перед началом работы, так как характеристики иногда различаются.

Следуют таким рекомендациям:

1. Всегда стелют стороной с ультрафиолетовым покрытием наверх. Определяют ее по защитной пленке с надписями, это наружная часть. Вымеряют так, чтобы оставались зазоры между элементами, иначе при перепадах температур поверхность будет изгибаться.
2. Сотовый поликарбонат гнут только поперек перфорации. Нельзя перегибать вдоль, так лист легко сломать. Радиус изгиба уточняют по документации или информации на защитной пленке.
3. Профилированные листы сгибают вдоль ребер жесткости. При поперечном изгибе можно нарушить структуру.

Совет!

Нижнюю часть очищают перед укладкой на крышу губкой или шваброй для мытья стекол, нужно убрать пыль.

Кладут кровлю так, чтобы изгибы или внутренние ребра жесткости шли сверху-вниз. Нельзя размещать их поперек. При работе соблюдают аккуратность, важно не повредить поверхность, если нарушить защитный слой, ультрафиолет разрушит материал за несколько лет.

Фиксировать листы по технологии

Многие крепят поликарбонат, просто прикручивая саморезами. При перепадах температуры расширение материала не компенсируется, место фиксации расшатывается и через несколько лет через отверстие протекает вода. Работу делают правильно:

1. Отмечают места крепления на поверхности листа. Расстояние между саморезами делают от 30 до 40 см. Ставят точки маркером, после кладут на твердую поверхность.
2. Сверлят отверстия диаметром на 2-3 мм больше, чем метизы. В сотовом поликарбонате стараются попадать в пустоты, чтобы меньше повреждать ребра жесткости. Держат инструмент перпендикулярно.
3. Выставляют кровельный лист на обрешетке. На саморез надевают термошайбу с уплотнителем в нижней части. Прикручивают так, чтобы расплющить уплотнитель, но не продавить поверхность шайбой. Крепеж размещают посередине отверстия.

Через 4-5 лет производители рекомендуют заменять крепеж. Уплотнитель на шайбах теряет свои свойства, не компенсирует расширение материала и через места креплений начинает протекать вода.

Использовать специальные профили

Листы стыкуют между собой с использованием специальных соединителей, также их применяют на стыках, если крыша примыкает к стене. Некоторые используют герметик, которым смазывают соединение, но это не очень надежный вариант. Чтобы соединения служили долго и не протекали, делать их так:

1. Лучше разъемные профили, они намного надежнее неразъемных и проще в монтаже. Нижнюю часть примеряют к обрешетке, отрезают кусок нужной длины. Затем отмечают места и сверлят отверстия под саморезы для крепления к конструкции.
2. Крепят одну часть до укладки листов, выставляют ровно, внутри промазывают небольшим количеством герметика для лучшего уплотнения.
3. Кладут поликарбонат. Оставляют зазор по 2 мм вдоль соединительной планки для расширения в жару.
4. Ставят верхнюю часть с уплотнительной лентой. Ее тоже можно немного промазать герметиком, чтобы покрыть шов. Зажимают шурупами так, чтобы придавить уплотнитель, но не деформировать листы.
5. На примыкание к стене покупают специальную планку. Крепят к поверхности, потом при монтаже вставляют торец в прорезь, предварительно его заклеивают скотчем.

Соединениям уделяют особое внимание, это самые проблемные участки, через которые часто протекает вода. Лучше не покупать дешевые пластиковые профили для стыковки, они не очень надежные, пластик держит стык плохо.

Как провести работы своими руками

Перед началом работы готовят все необходимое, потом делают несущую конструкцию для поликарбоната. Чтобы выбрать качественный вариант изучают отзывы на специальных ресурсах или интересуются мнением тех, кто уже сделал крышу.

Подготовительный этап

Нужные материалы приобретают заблаговременно, следует понимать, как делать работы и что будет использовано. Для работы готовят следующее:

1. Кровельный материал. Рассчитывают по площади крыши, учитывают стандартную длину и ширину. Стыковать части поперек крайне нежелательно, их укладывают цельными кусками от верха до низа.
2. Профили для поликарбоната. При размещении на крыше террасы или пристройки используют пристенные элементы. Также понадобятся соединители, если крепят больше одного ряда. На скатной крыше в доме или веранде ставят соединитель на коньке.
3. Крепеж. Рассчитывают ориентировочное количество, всегда делают небольшой запас, чтобы не получилось, что не хватает нескольких саморезов. Шайбы не всегда идут в комплекте, часто их покупают отдельно, так как крепления используют для разных целей.
4. Ленты для торцов. Используют при укладке сотового поликарбоната. Наверх приобретают герметичный вариант, на нижнюю часть перфорированный, он выпускает конденсат.
5. Материал для обрешетки. Если конструкции нет, готовят все материалы для ее сооружения. Все зависит от конфигурации крыши, ее размеров.

Совет!

Алюминиевый профиль намного прочнее и долговечнее поликарбонатного. Лучше приобрести его, а не экономить.

Хранят материалы под навесом или в кладовке. Нельзя держать поликарбонат на солнце, защитная пленка присыхает и убрать ее сложно. Профилированные листы складывают в стопку на подставке из бруска. Сотовый вариант ставят вертикально, свернутым в рулон.

Для работы обязательно готовят средства защиты. Перчатки, обувь с мягкой подошвой, защитные очки, чтобы при резке стружка не попадала в глаза. Используют инструменты, которые есть под рукой, нет жестких ограничений, но есть рекомендуемые приспособления:

1. Электролобзик или болгарка с диском по пластику. Также обычно под рукой держат строительный нож для подрезки и подгонки.
2. Рулетка, маркер или фломастер, угольник.
3. Шуруповерт с насадкой под кровельные саморезы. Комплект сверл или коронок для сверления отверстий.
4. Лестница, помост для укладки на крышу и перемещения по крыше.

При укладке сотового поликарбоната толщиной до 8 мм можно обойтись строительным ножом. Режут его по линейке или рейке с одной стороны. Затем перегибают и прорезают обратную сторону.

Сборка несущей конструкции, резка листов

Если стропильной системы еще нет, ее собирают перед монтажом листов. Проводят работы так же, как при сооружении других типов крыш, но есть ряд важных нюансов, а также технических особенностей, которые обязательно учитывают:

1. Параметры обрешетки. Делают конструкцию под уклоном не меньше 30 градусов, а лучше больше, чтобы зимой снег сходил с поверхности и не продавливал ее. Расстояние между элементами от 40 до 50 см, не больше. Делают не только продольные, но и поперечные ребра жесткости для обеспечения прочности конструкции.
2. Чаще всего несущую часть делают из дерева. Используют брус сечением 40х40 мм, можно больше. Собирают с помощью саморезов или гвоздей, первый вариант надежнее. Древесину обязательно покрывают антисептическим составом для защиты от вредителей и плесени. Также ее красят, под прозрачный поликарбонат лучше покрывать белой краской, поверхность будет отражать свет.
3. Собирают обрешетку из металла. Применяют этот вариант для беседок или навесов. Лучше всего подходит профильная труба 40х20 мм или больше. Элементы нарезают на куски нужного размера, сваривают конструкцию, зачищают соединения, потом обязательно грунтуют и красят для защиты от коррозии.
4. Замеряют размеры несущей конструкции. Отрезают кровельный материал, примеряют на поверхности, помечают места крепления и стыковки. Крепят соединительный и пристенный профиль, если они есть.

Готовую стропильную систему готовят под укладку кровли. Набивают обрешетку подходящей конфигурации, чтобы крыша была жесткой и не прогибалась. Обязательно проверяют плоскость уровнем или натянутой веревкой, со временем деревянные части прогибаются, в этом случае выравнивают поверхность.

Крепление поликарбоната

При работе учитывают тип поликарбоната, от этого зависит порядок монтажа. Подбирают удачный период: теплую погоду без осадков. Сотовый вариант укладывают так:

1. Аккуратно отделяют защитную пленку по краям листа. Убирать ее не нужно, чтобы не повредить поверхность. Клеенку снимают после крепления, когда по поверхности уже не надо перемещаться.
2. Выставляют первый лист, совмещают его со стыковой планкой при ее наличии. Крепят по порядку от середины к краям, равномерно прижимают материал по всей площади. Затягивают крепеж очень аккуратно, поверхность продавливать нельзя.
3. Укладывают второй элемент, прижимают стык верхней частью планки. Прикрепляют лист от соединения к краю. При работе на крышу кладут широкую доску или кусок толстой фанеры и перемещаются по ней, можно набить небольшие рейки для упора.
4. Ставят нижнюю торцевую планку. Чтобы она хорошо держалась, аккуратно промазывают клеем перед установкой. Надевают планки и на боковые торцы, они улучшают внешний вид кровли и защищают материал от повреждения.

Совет!

Оставлять зазор в 2-3 мм в соединителе и около стены для компенсации расширения.

В металлических элементах предварительно делают отверстия под крепеж или используют кровельные саморезы со сверлом. Для дерева применяют крепеж меньшей толщины.

Профилированные листы укладывают не так, как сотовые. Технология очень сильно отличается, работы больше похожи на укладку профнастила. Берут те же приспособления, но соблюдают другой порядок монтажа:

1. Используют специальные проставки для креплений. Их продают вместе с основным материалом, они повторяют форму волны, подкладываются под низ и не дают продавить материал при затягивании крепежа. С ними проще работать, не нужно постоянно следить за силой затяжки, даже неопытные мастера делают идеальные крепления.
2. Всегда крепят через верхнюю часть волны или изгиба, чтобы влага в дождь не протекла в отверстие. Используют специальный крепеж с термошайбами. Длину подбирают так: к высоте волны прибавляют не меньше 30 мм, если обрешетка деревянная. Для монтажа на каркасе из профилированной трубы хватит 10-15 мм.
3. Выставляют нижний угловой элемент. Выравнивают, делают свес не больше 10 см. Закрепляют в особом порядке, в самом низу вкручивают крепления в каждую волну, дальше фиксируют через одну волну на расстоянии от 30 до 40 см. Таким образом, выставляют весь нижний ряд, крайний элемент подрезают, если нужно.
4. Второй ряд ставят с напуском, минимальный нахлест 20 см. Закрепляют так же, как и первый, соблюдают расстояния и шаг через 1 волну. Торцевые стыки делают на ширину одного изгиба профиля, на соединение клеят специальную уплотняющую ленту, перед укладкой верхнего листа снимают защитную пленку.
5. Боковые стороны покрывают специальным торцевым профилем или обычным уголком из жести подходящего цвета шириной не меньше 20 см. На конек укладывают специальный элемент либо стальной уголок.
6. Режут листы электролобзиком, ножом сделать это не получится. Чтобы края выглядели аккуратно, их зачищают мелкой наждачной бумагой после распиловки.

Если делают крышу на навесе или пристройке, примыкание к стене закрывают с наружной стороны. Чаще всего используют элемент из жести, вначале делают неглубокий пропил в стене, вставляют в него загнутый край, уплотняют силиконом, тогда вода не подтекает даже при ливне и таянии снега на поверхности. Крепят элемент или к стене, или к кровле.

Кровлю из сотового поликарбоната, или профилированного варианта укладывают даже люди без опыта, надо разобраться в этапах рабочего процесса заранее. Материалы и инструмент готовят по инструкции, используют несущую конструкцию из дерева или профилированной трубы. Крепят аккуратно, чтобы не повредить поверхность.

поликорбанатовый лист на крышу дома, как сделать, толщина монолитного материала, прочность

Содержание:

Относительно недавно на строительном рынке появился доступный по стоимости светопрозрачный, гибкий и прочный поликарбонат для крыши. С его помощью можно обустраивать легкие, кажущиеся невесомыми, кровельные конструкции разнообразных форм.

Крыши из поликарбонатных панелей возводят на беседках, оранжереях, зимних садах, навесах, остановках транспорта и на других объектах инфраструктуры. Этот кровельный материал сочетает в себе немало достоинств, среди которых невысокая цена, продолжительный срок эксплуатации, декоративный потенциал. Домашним умельцам будет полезной информация, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Виды поликарбоната для кровли и характеристики

Поликарбонат – это один из видов термопластичного пластика, производимого с использованием угольной кислоты и бисфенола. Крыша, обустроенная с его применением, отличается повышенной ударопрочностью, высокой степенью светопроницаемости, достигающей 92%, и достойным внешним видом.

Производители предлагают два вида поликарбоната:

1. Монолитный. Данный материал внешне напоминает силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. При этом несущие качества и ударопрочность монолитного поликарбоната для крыши во многом выше, чем у стеклянных покрытий. Поскольку его гибкость меньше, чем у сотового вида данной продукции, его задействуют для создания односкатных и плоских кровель.
2. Сотовый. Структура такого поликарбоната отличается наличием множества ячеек, которые наполнены воздухом. Степень светопрозрачности сотового материала меньше по сравнению с монолитным видом. Этот пластик отлично гнется, превосходно сохраняет тепло и поэтому его используют при строительстве и остеклении теплиц и зимних садов. Его задействуют при сооружении крыш фигурной конструкции, в том числе, арочных, купольных и многих других.

Кровля из поликарбоната на протяжении всего срока эксплуатации контактирует с лучами ультрафиолета, оказывающими самое неблагоприятное воздействие на состояние материала, что приводит к преждевременному его износу. Чтобы крыша могла прослужить более длительное время, мастера монтируют специальный пластик, на который не влияет ультрафиолетовое излучение.

Достоинства и недостатки поликарбонатного листа для крыши

Благодаря наличию у поликарбоната хороших технических и эксплуатационных качеств, этот материал стал вытеснять со строительного рынка хрупкое стекло и мутнеющее со временем оргстекло.

По мнению профессионалов, его достоинства следующие:

1. Кровля из термопластичного пластика обладает высокой несущей способностью, она ударопрочная и у нее небольшой вес. Для монтажа крыши из поликарбоната своими руками не требуется строительство массивного каркаса и заливка прочного фундамента.
2. Материал, особенно сотового вида, без проблем гнется, и это обстоятельство позволяет обустраивать сложные фигурные кровельные конструкции без применения специального оборудования и инструментов.
3. Многих интересует, чем резать поликарбонат в домашних условиях. Пластик легко обрабатывается, его можно резать специальным ножом или циркулярной пилой и при необходимости склеивать. Важно лишь знать, чем склеить поликарбонат, чтобы соединение было долговечным.
4. Поликарбонат обладает звуко – и теплоизоляционными свойствами, не пропускает воду.
5. У материала продолжительный срок эксплуатации, он износостойкий и ему не требуется специальный уход.

Главный из недостатков поликарбонатного пластика – наличие термического расширения. При высоких температурах этот материал увеличивается в размерах и поэтому в процессе строительства крепежные элементы нужно закручивать так, чтобы оставались зазоры.

Особенности устройства кровельной конструкции

Крыша из поликарбоната для дома состоит из двух основных элементов:

• опорного каркаса из металлического профиля или деревянных брусков;
• кровельного материала — его настилают на обрешетку, монтируемую перпендикулярно ногам стропил. При этом, обрешетка под поликарбонат должна быть сделана по всем правилам и требованиям.

Кровли, изготовленные из поликарбонатных листов, бывают:

1. Плоскими. Это конструкции, насчитывающие одну плоскость с уклоном не больше 1-2 градуса. На них оказывается большая снеговая нагрузка, поэтому толщина монолитного поликарбоната для крыши плоской формы должна быть не меньше 8-10 миллиметров.
2. Скатными. Из прозрачного пластика можно изготовить кровельную конструкцию из одного и больше скатов, имеющих уклон до 40 градусов. Легкий вес и удобная обработка облегчают постройку стропильной системы.
3. Арочными. Сотовый поликарбонат считается одним из лучших материалов для создания строений арочного типа. Кровли с любой формой изгиба на металлическом каркасе можно сделать без особого труда благодаря гибкости данного покрытия.
4. Купольными. Для таких конструкций задействуют сотовый поликарбонат, поскольку он отличается гибкостью. Но обустройство крыши в форме купола потребует выполнения точных расчетов и тщательной подгонки.

Профессионалы советуют при сооружении поликарбонатных крыш использовать металлические каркасы из стали или алюминия, поскольку в данном случае эксплуатационные сроки кровельного покрытия и материала основы совпадают. При закреплении поликарбоната на деревянной конструкции, необходимо обработать бруски антисептическим составом.

Как сделать крышу из пластика своими руками

Можно соорудить своими силами кровлю из поликарбоната, например, для навеса над автомобилем, для беседки в саду или козырька над бассейном. Чтобы прозрачное покрытие для крыши получилось надежным и долговечным, толщина поликарбоната для кровли должна быть правильно подобранной. Проще всего воспользоваться готовым проектом с уже имеющимися всеми необходимыми расчетами, чтобы избежать ошибок в процессе раскроя и установки конструкции.

Собирают такую кровлю в следующей последовательности:

1. На начальном этапе собирают каркас из деревянных или металлических элементов. Для этого подойдет профиль, бруски или уголки, имеющие толщину не меньше 4-5 сантиметров. Поскольку ширина стандартного поликорбанатного листа на крышу равна 2100 миллиметров, стропила монтируют так, чтобы они могли поддержать стык между соседними пластинами. Их прибивают к стропилам с шагом 40-50 сантиметров.
2. Материал циркулярной пилой с мелкими зубьями нарезают на листы нужного размера и фиксируют на каркасе. Когда обустраивается скатная крыша, ребра жесткости пластика размещают вдоль ската.
3. Первый лист укладывают с выступом за пределы крыши на 3-5 миллиметров. Торец материала заклеивают лентой или надевают на него особый профиль.
4. Вдоль стропил с шагом 30-40 сантиметров делают в поликарбонате отверстия, пользуясь сверлом, диаметр которого превышает этот параметр у саморезов на 3-4 миллиметра.
5. Кровельный материал крепят на каркасе оцинкованными саморезами с термошайбами, которые защитят пластик от растрескивания. С целью компенсации термического расширения элементы для фиксации закручивают с зазором величиной 2-3 миллиметра.
6. Для соединения листов используют специальные соединительные планки – их крепят к стропилам саморезами.

    

Как строится крыша дома из сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат – это листовой частично прозрачный ячеистый материал, изготовляемый из сложных химических полиэфирных соединений с участием катализаторов двухатомных спиртов. Если говорить по-простому – то это материал из прозрачного прочного и гибкого пластика. Сегодня мы рассмотрим как монтируется крыша дома из сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат

Для раскрытия данного вопроса требуется более полное понимание, что такое сотовый поликарбонат. Конструктивно лист сотового поликарбоната состоит из двух параллельно расположенных листов, между которыми с одинаковым интервалом расположены вертикальные цельные перегородки. Листы сотового поликарбоната изготавливают методом экструзии – механическим продавливанием полужидкой вязкой смеси из полиэфирных соединений.

Стандартная толщина листа варьируется от 4 до 32 мм, а стандартные ширина и длина листа — 2100 на 6000 мм или 2100 на 12000 мм. Хотя материал классифицируется как – прозрачный, во время его производства в основной состав вводят полимерные красители, позволяющие получить сотовый поликарбонат с синим, зеленым, голубым, циановым, бирюзовым и аквамариновым оттенком цвета.

Надо сказать, что производство сотового поликарбоната тесно связано с производством монолитного поликарбоната. Состав материалов приблизительно одинаковый, монолитный поликарбонат отличается от сотового, в первую очередь, своей цельной структурой и сравнительно высокой жесткостью. У него меньше радиус изгиба, и из-за цельной структуры намного больше вес. Монолитный поликарбонат изготавливают с толщиной листа от 2 до 12 мм. Стандартный размер листа 2050 на 3050 мм.

Применение сотового поликарбоната в частном загородном строительстве

Учитывая малый вес, хорошую гибкость и высокую прочность, листы сотового поликарбоната нашли широкое применение в возведении полукруглых и плоских крыш.

Крыльцо для дома, собранное из сотового поликарбонатаКрыша дома из сотового поликарбоната

Крыши из сотового поликарбоната изготавливают, как над жилыми постройками, так и монтируют при строительстве теплиц, веранд, террас и открытых парковок для автотранспорта.

Как возводится крыша дома из сотового поликарбоната

Основой для кровли из сотового поликарбоната служит система из арочных или прямых стропил, монтируемых на вертикальных упорах или продольных опорах в зависимости от площади и конструкции крыши.

При расчете кровли необходимо учесть следующие факторы:

• Стандартный размер листа и максимально экономный его раскрой;
• Термическое изменение размеров листов при максимально годовой температуре;
• Сохранение прочности и заданной формы листов при воздействии порывистого ветра и возможной нагрузки от выпавшего снега;
• Допустимый радиус изгиба листа при заранее рассчитанном радиусе полукруглой кровли;
• Количество монтажно-крепежных элементов для листов поликарбоната – стыковочных и торцевых профилей, термошайб и саморезов.

Размеры листа и расположение несущих стропил

Зная, что стандартно лист имеет размеры либо 210х600 см, либо 210х1200 см, расположение стропил рассчитывается таким образом, чтобы стыки между цельными листами приходились непосредственно на траекторию стропил, а при самом раскрое листов отходов было минимальное количество. Оптимально стропилы смонтировать с шагом или в 70 см или в 140 см. При этом не стоит опасаться такого шага, как 140 см, так как на стропилах будут монтироваться еще поперечные балки, да и общий вес и нагрузка листа весьма незначительна.

Листы сотового поликарбоната в местах их стыков крепятся к стропилам. Для этого используются специальный профиль, учитывающий температурные деформации поликарбоната.

Благодаря свой гибкости сотовый поликарбонат позволяет строить конструкции арочной формы. Для их возведения используются арочные стропила. О технологиях сборки и монтажа таких стропил Вы можете прочитать в специальной статье: Арочные стропила — технология сборки и монтажа.

Термическое изменение листов поликарбоната и связанный с ним расчёт

Толщина стропил как деревянных, так и металлических, зависит от свойств термического изменения размеров листа. Во время жаркого солнечного дня сотовый поликарбонат от нагрева незначительно расширяется, а при понижении температуры принимает исходный размер. Учитывая это свойство материала, листы к стропилам или обрешетке крепят не на жесткий монтаж, как например, монтируют металлочерепицу, а на саморезы или болты с термошайбами.

термошайба для монтажа сотового пликарбоната

Конструктивно, термошайба представляет собой прокладку под крепежный саморез или болт с расположенной в верхней части крышкой. При монтаже листового поликарбоната отверстие для крепления в нем изготавливают большего в 2-3 раза диаметра, чем диаметр монтажного самореза. При сужении или расширении листа его монтажное отверстие в любом случае остается накрытым термошайбой. Однако, учитывая, что диаметр отверстий в листах может достигать 10-15 мм, балки для стыковки двух соседних листов должны иметь соответствующую ширину с запасом.

Коэффициент термического расширения сотового поликарбоната находится в диапазоне 0,065-0,072. Значит при изменении температуры от -30° до +30° один метр поликарбоната увеличится на  3,90-4,32 мм.

Если возводится скатная кровля на деревянных прямых стропилах, то поверх всех стропил в системе монтируется обрезная доска с шириной в 80х100 мм. То есть, для стыковки двух листов, изначальная ширина ребра стропилы в 40 мм увеличивается примерно вдвое. При монтаже полукруглой кровли на деревянных сборных стропилах, как правило, верхнюю поверхность стропил расширять не требуется, так как сами по себе сборные арочные стропила из дерева имеют толщину ребра более 100 мм.

Возможность сопротивления листов ветровым и физическим нагрузкам

Если планируется монтировать односкатную или двускатную кровлю, крытую сотовым поликарбонатом, то угол наклона стропил должен составлять не менее 5  градусов. При таком угле дождевая вода не будет на ней скапливаться. Не рекомендуется угол 25-30° при котором могут образовываться снеговые мешки. Оптимальный для скатывания снега является угол 45-50°. При этом нужно учитывать что при большом угле наклона на поверхность поликарбоната при сильном ветре будет значительная нагрузка, что может негативно сказаться на сроке эксплуатации кровли.

При монтаже арочной крыши из сотового поликарбоната листы монтируются с определенным радиусом изгиба, поэтому их сопротивляемость нагрузкам за счет напряжения возрастает сама по себе.

Рекомендуемый минимальный радиус изгиба листа зависит от его толщины:

• 4 мм – 700 мм;
• 6 мм – 1050 мм;
• 8 мм – 1400 мм;
• 10 мм – 1750 мм;
• 16 мм – 2800 мм.

Например, если при обшивке арочной кровли использовать лист толщиной в 10 мм и его согнуть, задав ему радиус изгиба 200 см, то лист во время термического изменения, либо лопнет, либо деформируется. Чтобы этого не произошло необходимо или использовать листы с большей толщиной, или изначально рассчитывать радиус изгиба стропил под листы определенной толщины. Маленький радиус изгиба способствует образованию микротрещин, которые ведут к разрешению поликарбоната, поэтому рекомендуется делать радиус изгиба больше минимального.

Длина стыковочного и торцевого профиля

Стыковочный профиль при проектировании стараются располагать продольно кровельным стропилам. Лист поликарбоната также размещают продольно скату или дуге арки. Подсчитав количество целых листов, не трудно высчитать общую протяженность между ними стыковочного профиля. Длину торцевого профиля рассчитывают исходя из поперечной протяженности ската или дуги арки. В качестве верхнего торцевого профиля используют алюминиевый глухой профиль, а нижний край поликарбоната закрывают с помощью самоклеящейся перфорированной алюминиевой ленты. Отверстия на нижней торцевой ленте необходимы для своевременного выпуска из толщи листа поликарбоната конденсата.

Сравнение строений с использованием сотового поликарбоната со строениями из других материалов

Если сравнивать сотовый поликарбонат с такими кровельными материалами, как шифер, металлачерепица и профнастил, то поликарбонат сразу выигрывает по таким качествам, как гибкость, малый вес, прозрачность и простата в обработке при монтаже.

Сравнивать же сотовый поликарбонат со штучным кровельным материалом, таким как керамическая или битумная черепица, вообще бессмысленно, так как это материалы с абсолютно разными техническими свойствами. Более уместно сравнивать сотовый поликарбонат с другими листовыми материалами химической промышленности, например, с ПММА – полиметакрилом или ПВХ – поливинилхлоридом.

В общих чертах, дома, построенные или крытые сотовым поликарбонатом, отличаются следующими качествами:

• Меньшее потребление электроэнергии за счет частичного естественного освещения;
• Относительно низкая теплопроводность кровли за счет полостей в толще поликарбоната;
• Минимальная весовая нагрузка на несущие стены и фундамент здания;
• Более быстрый и дешевый монтаж кровли за счет габаритов листов поликарбоната;
• Относительно низкая цена по сравнению с домами, покрытыми другими кровельными материалами;
• Обычную двускатную или односкатную кровлю легко смонтировать самостоятельно.

При этом надо учитывать некоторые особенности крыши из поликарбоната. Если под крышей из полкарбоната нет утеплителя, то летом помещение под действием солнечных лучей прогревается чрезмерно сильно, а в холодную погоду остывает быстрее. Проявляется эффект парника. Поэтому поликарбонат часто используют при строительстве теплиц.

Если под поликарбонатом монтировать утеплитель, то теряется его преимущество в светопропускании.

Ещё один недостаток поликарбоната — треск или отдельные щелки при изменении температуры. Это связанно с большими температурными деформациями самого материала.

Таким образом, сотовый поликарбонат имеет большой спектр применений, благодаря своим отличительным характеристикам: светопропускание, прочность, невысокая цена и хорошая стойкость к атмосферным воздействиям.

поликарбонатная крыша, толщина сотового материала, как выбрать монолитный карбонат для кровли

Содержание:

На отечественном рынке стройматериалов появилось много современной продукции, среди которой значится и кровельный поликарбонат. Светопропускающие крыши, возведенные с его использованием, позволяют создать устойчивую связь между внешним пространством и внутренним интерьером домовладения, что является новым направлением в архитектуре.

Требования к кровле из поликарбоната

Поскольку в последнее время поликарбонатная крыша стала популярной среди владельцев недвижимости, не помешает знать, что к таким конструкциям предъявляют ряд требований:

1. Кровля, возведенная с применением поликарбоната, должна обеспечивать величину показателя освещенности, которая не меньше нормативных значений.
2. Нужно, чтобы светопропускающие скаты защищали в достаточной степени помещение от ярких солнечных лучей.
3. Кровельная конструкция по прочности, гидро- и теплоизоляции, а также по показателям защиты от проникающих шумов должна отвечать строительным нормам и положениям.
4. Для поликарбонатной кровли необходимо обеспечивать достаточную мощность вентилирования и возможность удалять дым в случае возгорания.
5. Снежные пласты с прозрачной крыши должны легко удаляться.

Преимущества поликарбонатной крыши

Крыши, при создании которых задействуют кровельный материал поликарбонат, могут иметь разные конструкционные решения – одно- или двускатные, арочные и другие. Благодаря этому у дизайнеров есть возможность ничем не ограничивать собственные фантазии при проектировании кровель, ведь у этого материала хорошая пластичность и такие же прочностные показатели.

Светопрозрачные конструкции превосходно вписываются в разные строительные проекты. Особенно рекомендуется возведение поликарбонатных кровель при обустройстве оранжереи или сада, засаженных живыми растениями. Такие полупрозрачные крыши являются замечательным решением при необходимости возвести самые разнообразные хозяйственные постройки, среди которых гаражи, бани, беседки, навесы, теплицы, крытые бассейны и т.д.

Наличие у кровли светопропускающей поверхности позволяет существенно сократить потребление электроэнергии, поскольку можно большую часть суток обходиться без использования электроосветительных приборов. Так как помещение хорошо прогревается лучами солнца, владельцам удается еще и экономить на теплоснабжении.

К преимуществам поликарбонатных крыш относятся:

• способность пропускать около 90% света;
• защита от инфракрасного излучения;
• высокая несущая способность;
• простой монтаж, несложная обработка;
• незначительный вес – материал легче раз в 15, чем стекло с аналогичной степенью прочности;
• высокая ударная сопротивляемость;
• устойчивость к температурным перепадам – такие кровли можно эксплуатировать в диапазоне от +120 до -50 градусов
• достаточный срок эксплуатации — кровля из карбоната способна сохранять свои первоначальные качества в течение 10-12 лет;
• пожаробезопасность – материал не поддерживает горение, а в процессе нагревания не выделяет ядовитых химических соединений.

Сотовый материал

Кровельный сотовый поликарбонат является идеальным материалом для строительства зимнего сада, оранжереи или теплицы. Это покрытие для крыш способно обеспечить проникновение в помещения максимально большого количества света.

Сотовый поликарбонат представляет собой панели, изготовленные из листового вида этого материала, которые соединены продольными ребрами жесткости. Данные изделия могут иметь разное количество слоев, и соответственно отличаются по толщине.

Кровлю из сотового поликарбоната нередко обустраивают в тех случаях, когда теплоизоляционных показатели не имеют существенного значения. Например, это может быть строительство навесов во внутреннем дворе, устройство козырька и прочих объектов.

Покрытия крыш из данного материала создают в помещениях естественное освещение, способствующее комфортному пребыванию в них, поскольку отличаются отличными светопропускающими качествами и тем, что могут хорошо рассеивать свет.

Монолитный материал

Материал внешне похож на силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. Его несущая способность и ударопрочность многократно превосходит аналогичные показатели, имеющиеся у стекла. Кровля из монолитного поликарбоната используется при возведении односкатных и плоских крыш по причине его недостаточной гибкости.

Монтаж конструкций из сотового поликарбоната

Создание светопрозрачной крыши отличается простотой и поэтому многие домашние умельцы стараются возвести их на собственных участках самостоятельно.

Выполняя монтаж, нужно придерживаться определенных правил:

1. Плиты сотового поликарбоната укладывают так, чтобы сторона с защитой от ультрафиолетовых излучений была расположена снаружи – определить ее поможет маркированная пленка.
2. Материал устанавливают параллельно направлению кровельных скатов.
3. Соединение плит выполняют с использованием профиля в форме буквы «Н».
4. Для крепежа задействуют шпильки и нарезные шурупы, саморезы, устанавливаемые в комплекте с прокладкой и шайбой.
5. Отверстия под крепежную фурнитуру с целью обеспечения теплового расширения нужно делать овальными или немного увеличивать их диаметр в соответствии с диаметром шурупа или винта. Укладывать поликарбонат надо с применением резиновых прокладок толщиной 3 миллиметра.
6. В процессе устройства кровли монтажники не должны ходить по плитам, а передвигаться с помощью досок-постаментов.
7. Защитную пленку с материала снимают сразу после завершения работы, поскольку потом это сделать будет сложнее.
8. Для герметизации используют нейтральные герметики, не содержащие вредных для поликарбоната соединений.

Выбор кровельного поликарбоната

Толщина поликарбоната для крыши находится в диапазоне от 4 до 35 миллиметров, также бывают различные размеры листа поликарбоната. От этого параметра зависит вес листа, а он может составлять от 2 до2,5 килограммов. Существует 7 стандартных размеров поликарбоната согласно толщине. Каждая разновидность имеет свое назначение — использовать материал необходимо в соответствии с их техническими характеристиками.

Знание, как выбрать поликарбонат для крыши, помогает обеспечить достаточное поступление в помещение естественного (дневного) света. Это делается в каждом случае индивидуально с учетом особенностей возводимых конструкций.

 

виды кровельных материалов, укладка кровли на дом своими руками, фото

Все чаще владельцы предпочитают крыши построек покрывать поликарбонатом. Этот строительный материал стоит относительно недорого, но он прочен и долговечен. Сооружения получаются красивыми. Кровельный поликарбонат обладает уникальными физическими характеристиками, поэтому его можно использовать практически во всех областях. Благодаря инновационным наполнителям он приобретает устойчивость в отношении отрицательных погодных условий и механических повреждений.

Виды кровельного поликарбоната

Выпускают разные разновидности поликарбоната для кровли. Этим современным перекрытием можно смастерить своеобразные конструкции. Один из видов – сотовый, для его изготовления используют специальные полимеры. Для него характерен небольшой вес. По внешнему виду – это профильные панели, которые соединены жесткими ребрами. Из него создают необыкновенные, нестандартные арочные и купольные конструкции. Его советуют использовать для крытых лоджий и беседок.

Монолитный – это гладкое покрытие. Он имеет прозрачную структуру. Этот достаточно жесткий армированный поликарбонат получают, соединяя два листа. Между ними размещают баннерную либо другую сетку из ПВХ. В результате материал получается более крепким и может дополнительно выдерживать высокие нагрузки. Есть еще один метод модификации качества поликарбоната – армирование стеклянным волокном с небольшим содержанием щелочи. При этом кроме повышения прочности материал становится более устойчивым к расползанию при повышенной комнатной и температуре.

Из монолитного прозрачного как стекло поликарбоната сооружают простую и криволинейную по форме кровлю. Плюсами монолита считают удобство хранения, простоту закрепления. Для того чтобы его собрать не понадобится много инструментов. Можно создать неординарные проекты.

Интересно!

Кровельный материал, кроме разных свойств, различается строением и цветом. Многим очень нравится гофрированные и волнистые виды. Их применяют для сооружения в конструкциях своеобразных вставок, в результате крыша становится стильной, необычной.

Выбор материала

Перед тем как начать монтировать кровлю из поликарбоната своими руками нужно подготовить проект. Огромную роль играет выбор материала. Каркас, систему креплению определяют, отталкиваясь от модели крыши. Если по плану предусмотрена монолитная конструкция, в которой не будет стыков, то следует покупать поликарбонатные стойки. В результате на выходе покрытие получится литым.

Необходимо учитывать толщину листа, потому что от этого показателя зависит, выдержит ли строение приходящиеся на нее нагрузки. Листы толщина, которых 4 мм, применяют для малых площадей с закруглениями. В основном их покупают для отдельных деталей крыши, козырьков. Мастера советуют полотно 6-8 мм выбрать для жилых домов, на которые приходятся ветровые, снежные нагрузки. Их можно использовать для сооружения автомобильных навесов, бассейнов. Толстые полотна размером в 10 мм применяют для покрытия зданий в районах, где наблюдаются сложные климатические условия. Там строения нужно защищать от отрицательного воздействия внешней среды. Должны быть обязательно учтены и архитектурные особенности построек. Одна из задач кровельного материала – сделать акцент на красоте внешней отделки здания. Чаще всего используют панели следующих цветов:

• коричневые;
• синие;
• молочные;
• зеленые;
• золотисто-коричневые.

Красные, оранжевые и желтые профессионалы советуют применять для материалов такого же оттенка. Крышу террасы можно перекрывать черными, серебристыми, прозрачными листами.

Плюсы и минусы

Поликарбонат – это один из самых распространенных строительных материалов во многом из-за высокого качества. Он надежно защищает помещение от попадания ярких солнечных лучей. Проникающий сквозь крышу свет рассеивается равномерно, при этом ультрафиолетовые лучи не проходят. При монтаже крыши профилированными листами можно не применять дополнительную систему крепления, потому что они не тяжелые. Из-за того что материал не очень дорогой, его часто используют для создания конструкций любого дизайна. Поликарбонат обладает повышенными звуко-, паро- и гидроизоляционными свойствами, неплохой теплопроводностью, поэтому устанавливать кровлю можно без утеплителей, не нужно укладывать теплоизоляцию.

Может быть интересно

Покрытие имеет гладкую поверхность, поэтому осадки на нем не задерживаются. Благодаря гибкой структуре его можно формировать, гнуть в различных направлениях. Листы легко перевозить, резать, склеивать, сверлить.

Использование для крыши волнистого поликарбоната придаст зданию выразительности. Так как материал относительно пластичный, то даже в областях с жарким климатом будет хорошо держаться. Волнистую поверхность не продавит толстый слой снега, не порвут сильные порывы ветра. Благодаря слабой теплопроводности такая кровля отлично защищает от жары, холода.

В отличие от него под монолитным навесом при сильной жаре будет очень жарко. Гофрированному листу не страшна вода, он не боится охлажденного дыма, моющих средств. Однако полимер могут частично растворить химические растворители.

Главный недостаток монолитного профильного листа в способности разрушаться в короткий срок под воздействием ультрафиолетовых лучей. Поэтому если защитная пленка повредится, то придется делать ремонт, иначе крыша через 3-4 года разрушится. Монолит загорается. Причиной возгорания может быть плохая проводка, проведенная подсветка прозрачной кровли. Способов, которые бы предотвратили горение, нет. Когда меняется температура, поликарбонат издает щелчки, треск. Это означает, что в это время деформируется сам материал.

Надо иметь в виду, что если материал будет сильно прогибаться, то потеряет целостность, а цвет может стать мутным. Обращаться с ним нужно аккуратно и бережно. Для хранения необходимо подобрать место, куда не проникают прямые солнечные лучи, где обеспечивается хорошее проветривание. Хранить листы следует горизонтально, не убирая специальную защитную пленку.

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками

Необходимо перед началом обустройства нужно изучить фото и чертежи крыши из поликарбоната своими руками, составить проект. Это позволит правильно подсчитать, сколько понадобится купить материала. В схеме должны быть указаны размеры здания и конфигурация будущей конструкции. Приступая к сооружению крыши из поликарбоната для беседки или другого строения, нужно удостовериться, что все нужные материалы и инструменты куплены, посмотреть, как собран каркас, убедиться, что он собран правильно. Надо приобрести нужное количество боковых и торцевых профилей, ленты для герметизации, уплотнительные шайбы, специальные винты и прочее.

Внимание!

Специалисты настойчиво советуют соблюдать те рекомендации, которые прописаны в инструкции.

Подготовительный этап

Перед тем как начать покрывать крышу, вначале надо снять защитную упаковочную пленку лишь по краям по линиям, которыми предстоит крепить. Не нужно снимать всю, может так случиться, что при работе поверхность случайно поцарапается. Концы сотового поликарбоната оклеены временным скотчем, который не дает влаге и пыли проникать внутрь каналов. Его убирают, а по нижнему срезу приклеивают перфорированную ленту, верхнему – герметизирующую ленту. В том случае, если лист не вмещается в какой-нибудь монтажный профиль, надо не забыть закрыть ленты торцевыми профилями. Верхний герметически, а у профиля на нижнем срезе заранее просверлить отверстия, через которые с внутренних полостей будет стекать конденсат. Диаметр дренажных отверстий должен быть 2-3 мм, расстояние между ними 30 см.

Перед тем как покрыть кровлю веранды или другого деревянного строения, необходимо закончить покраску деревянных несущих конструкций. Если предстоит устанавливать поликарбонатную крышу на навесах, либо делать из этого материала козырьки, все работы, связанные со сваркой металла следует закончить. Несущая конструкция под прозрачной крышей не будет сильно нагреваться, если ее покрасить белой краской, которая не выгорает. Но можно алюминиевой лентой прикрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки.

Крепления

Поликарбонатные листы крепят к обрешетке саморезами, для которых следует просверлить отверстия. Их диаметр должен быть больше, чем у саморезов. Отверстия проделывают, отступая от кромки листа как минимум на 4 см. Делая крышу из сотового поликарбоната надо, чтобы в этом материале крепеж находился промеж канала с воздухом, не попал в ребро жесткости. Саморезы должны входить под прямым углом к поверхности листа. К несущим конструкциям из дерева фиксацию осуществляют саморезами по дереву, для металлического каркаса – с буром. Эти два вида обязательно надо использовать с резиновой уплотняющей шайбой, из-за которой крыша в дальнейшем через эти места не будет протекать. Расстояние между креплениями – 40-60 см. Затягивать крепления очень сильно не рекомендуют. Иначе в результате температурных колебаний панели относительно решетки сместятся.

Боковые грани листов можно стыковать прижимной планкой, разъемным и неразъемным профилем H. Разъемный состоит из верхнего в виде буквы «С» и нижнего, который прикрепляют на каркас навеса либо стропильную ногу кровли. Верхним придавливают собираемые листы. В пазы профиля для фиксации, герметизации и уплотнения кладут резиновые прокладки. После этого к каркасу саморезами привинчивают панели.

Технология самостоятельного монтажа

Грамотно подготовленная стропильная система, которая является основой, сделает кровлю надежной и крепкой. При строительстве односкатной крыши из поликарбоната для дома обязательно учитывают стандартный размер листа. Нужно помнить, что температурный зазор составляет 5 мм. Если схема нарисована правильно, то листы подрезать не придется. На стропила берут металлический профиль либо деревянный брус с сечением 40 мм на 60 мм. Эти размеры считаются наилучшими, они гарантируют, что в итоге все получится устойчивым и надежным. Очень внимательно рассчитывают шаг, стыковать листы надо на середине балки. Каркас для листов нужно делать крепким, а крепления качественным. Неразборный профиль фиксируют саморезами шаг 30 см, разборный – этапами. Вначале вкручивают нижнюю часть каркаса, потом верхнюю.

Использование специальных саморезов в конечном итоге сделает монтаж качественным. Если предстоит резать листы, то надо делать это аккуратно. Несоблюдение правил при резке, неправильные отверстия для крепежа приведут к растрескиванию материала. Перед монтажом водонепроницаемым алюминиевым скотчем герметизируют торцовые части, снизу приклеивают специальную паропроницаемую перфорированную ленту, начинают устанавливать листы с применением ребер жесткости. Полностью герметизировать нельзя, иначе во время установки и при эксплуатации возникнут протечки. Собирать закругленную крышу надо по радиусу, фиксировать с помощью закрепляющих профилей. Лист шириной больше 1 м крепят саморезами точечно.

Минимальный угол наклона кровли из поликарбоната составляет 5°. При его уменьшении крыша повредится. Еще одна рекомендация специалистов касается того, что после того как крыша собрана надо проверить покрытие на целостность. Находящуюся на поверхности листов полиэтиленовую пленку на долгое время оставлять не советуют. Чем дольше она будет там находиться, тем труднее ее снять. Оставшаяся пленка портит вид здания.

Полезные советы

Так как с листами поликарбоната работать легко, то крышу можно попробовать перекрыть самому. Желательно прислушаться к советам профессионалов. При подготовке материал надо класть на ровную и плотную поверхность. Нельзя допускать, чтобы он сотрясался, иначе расколется. Для нанесения разметки используют маркер, который при работе не стирается, а потом его легко удалить спиртом. Пилят панели на небольшой скорости полотнами с мелкими не разведенными зубьями. На высоких оборотах пластик расплавляется и деформируется. Разрезают при помощи:

• циркулярной пилы;
• электрического лобзика;
• ножовки по металлу;
• ленточной пилы;
• острого ножа.

У всех листов срезы должно быть ровные, без выступов. Поликарбонат хотя и крепкий, однако, хрупкий материал. Просверливая отверстия, на поверхность нельзя сильно давить, а то лопнет. Чтобы при сборке панели случайно не повредились, защитную пленку снимают после завершения работ. Образующуюся при нарезке мельчайшую стружку и пыль необходимо выдуть с помощью сжатого воздуха. Поликарбонат шлифуют наждачной бумагой и охлажденной водой. В конце используют шкурку с зернистостью не выше 600. Если предполагается листы склеивать, то перед этим их надо очистить от грязи. Для приклеивания нужно купить специальный лак и растворитель.

Большое число потребителей подмечают, что в реальности поликарбонат может прослужить больше, чем гарантирует производитель. До 25 лет способен быть пригодным материал высокого качества, обладающий прекрасными техническими характеристиками, произведенный из отличного сырья с точным соблюдением технологии. Приобретая панели, следует посмотреть, нет ли на них повреждений, набухания защитной пленки. У цветных листов нужно обратить внимание на однородность покраски. Продление срока полезного использования во многом зависит и от покупателя. Надо учитывать особенности перевозки, хранения, сборки.

Внимание!

Цены колеблются в зависимости от видов поликарбоната на крышу, размера листов, производителя.

Можно ли монтировать поликарбонат зимой

Что касается производителей этого строительного материала, они допускают монтаж поликарбоната в зимнее время. А вот профессиональные кровельщики не советуют накрывать кровлю, если на улице держится минусовая температура. Дело в том, что невозможно предугадать размер теплового расширения. Например, при отрицательной температуре щели будут величиной 1-2 мм, а в летнее время покрытие может погнуться. У этого материала зимой пластичность снижается. Плиты тяжелее режутся и сверлятся. На полукруглые строения выполнить монтаж становится сложнее.

Крыша из поликарбоната простоит дольше, если за таким покрытием ухаживать, регулярно чистить. В тех областях, где снега выпадает мало и редко, чистить от снега поликарбонатные крышу и навес необязательно. Если его много, то очищать поверхности необходимо осторожно веником. Из-за того что материал зимой ломкий использовать лопаты нельзя. В остальное время накопившуюся грязь убирают обычными моющими средствами, в которых не должно быть хлора, щелочей, кислот и аммиака.

Крыша из поликарбоната: изготовление и монтаж своими руками

Крыша из поликарбоната для террасы – оптимальный выбор функциональной кровли, позволяющий создавать красивое и надежное сооружение при минимальных финансовых затратах. Именно этот материал выбирает большинство застройщиков благодаря универсальности и технологичности материала, его рекомендуют профессиональные строители и дизайнеры, он может применяться во всех климатических регионах нашей страны. Современный поликарбонат имеет инновационные добавки не только улучшающие его физико-механические свойства, но и делающие материал устойчивым к жесткому ультрафиолетовому излучению.

Виды поликарбонатов

Поликарбонат – современный строительный материал из пластика, имеющий уникальные эксплуатационные характеристики. Он пропускает солнечные лучи до 92%, масса квадратного метра в зависимости от вида колеблется в пределах 0,8–4,3 кг, устойчив к атмосферным явлениям, по показателям отношения веса к механической прочности занимает лидирующие позиции среди всех существующих строительных материалов. Крыша из поликарбоната для террасы может изготавливаться из следующих видов материала.

1. Сотовый. Наиболее часто используемый вид, имеет ячеистую структуру различной геометрии и линейных размеров.

соловый поликарбонат

Все пластики негативно реагируют на воздействие жесткого ультрафиолетового излучения. Современные технологии учитывают этот фактор и для ликвидации последствий используют специальную защитную пленку, она полностью задерживает ультрафиолетовое облучение и не препятствует проникновению солнечного света. За счет этого крыша из сотового поликарбоната для террасы может служить более десяти лет.

Физические характеристики сотового поликарбоната

Для облегчения монтажа и повышения качества производится комплект доборных элементов. Они намного ускоряют процесс монтажа, полностью исключают вероятность протечек и тепловых деформаций.

Размеры сотового поликарбоната и доборные элементы

2. Профилированный. Изготавливается из монолитного, для увеличения показателей физической прочности листам придается специальный профиль. При одинаковой толщине имеет самые высокие значения механической прочности. По стоимости относится к средней категории.

Профилированный поликарбонат

3. Монолитный. Как кровельный материал применяется редко. Требует специального обустройства усиленной стропильной системы, что увеличивает сметную стоимость террасы.

Монолитный поликарбонат

Физические характеристики монолитного поликарбоната

Крыша из монолитного поликарбоната для террасы встречается редко. Вне зависимости от материала покрытия крыши своими руками технология имеет общие рекомендации.

Общие советы по обустройству крыши

Соблюдение рекомендаций профессиональных строителей позволит предупреждать возникновение неприятных ситуаций, крыша из поликарбоната для террасы будет надежной с увеличенным временем эксплуатации.

1. Не нужно удалять защитную полиэтиленовую пленку до полного завершения кровельных работ. При установке метизов подрываются только ее края.
2. Если во время хранения внутри сот появилась влага, то материал следует просушить до ее полного удаления. Герметизировать можно только сухие соты.
3. Запрещается ходить по листам во время выполнения кровельных работ, крыша из поликарбоната не рассчитана по такие нагрузки. Если возникает такая необходимость, то нужно подготавливать специальные трапы, упоры желательно делать на стропильную систему террасы.
4. Уклон плоской крыши не менее 12°. В противном случае возможны протечки в местах соединения листов. Если сооружение строится в регионах с большим снежным покровом, то уклон следует увеличивать.
5. Во всех случаях необходимо учитывать коэффициенты тепловых расширений. В зависимости от конкретного вида листов изменение размеров при колебаниях температуры ±50°С достигает трех и более миллиметров на погонный метр.
6. Радиус изгиба листов своими руками должен соответствовать рекомендациям производителей.

Стропильная система должна отвечать климатической зоне и физическим характеристикам поликарбонатных листов.
Монтаж поликарбонатаПоликарбонат защищает террасу не только от ветра, дождя, снега и солнечных лучей, но и от избыточного ультрафиолетового излучения, что очень важно для предупреждения кожных заболеваний. Из-за особенностей поликарбонатных панелей нужно тщательно подготовиться к их монтажу своими руками, изучить все требования и рекомендации производителей.
Особенности несущих конструкцийКаркас и стропильная система террасы могут изготавливаться из дерева или металла, второй вариант обеспечивает максимальную устойчивость и долговечность конструкции и считается оптимальным для всех размеров строения. Стандартные листы имеют ширину 210 см и длину 6 м или 12 м. Во время монтажа скатов лист должен располагаться сотами вдоль наклона, обратное положение не допускается. Крыша из поликарбоната для террасы должна иметь наклон скатов не менее 12°.

В настоящее время широкое распространение получили конструкции, в которых стропила и прогоны расположены в одной плоскости, такое положение намного увеличивает опорную площадь листов и позволяет им воспринимать большие нагрузки.

Стропильная система в одной плоскости

Расстояние между стропилами должно быть кратным ширине листов, конкретное количество стропил рассчитывается с учетом максимальных ветровых и снежных нагрузок. По таким же критериям подбирается расстояние между прогонами.

Расстояние между стропилами

Технология монтажа поликарбонатных панелей

Направление сот всегда должно быть вертикальным, в противном случае конденсат будет застаиваться, что становится причиной произрастания мхов в пустотах. Как следствие, крыша из поликарбоната для террасы теряет свои первоначальные характеристики. Соединение сотовых панелей выполняется специальными профилями, они имеют отличия по способу фиксации и назначению.

1. Простой и сложный соединительные профили. Простой используется для стыковки двух листов, сам профиль к обрешетке не фиксируется. Сложный состоит из двух частей, нижняя часть крепится к стропильной системе, верхняя часть закрывает места соединения.
2. Торцевой и пристенный профили. Торцевой предназначен для герметизации боковых торцов сотовых панелей, пристенный соединяет стену дома с кровлей и одновременно герметизирует панель.
3. Угловой и коньковый профили. Угловой используется для соединения панелей под прямым углом, коньковый предназначен для соединения панелей по коньку на двускатной кровле.

Крыша из поликарбоната для террасы крепится саморезами шурупами с резиновыми прокладками и металлическими шайбами или специальными термошайбами.

Фото самореза с резиновой прокладкой и шайбой

Термошайбы нужно подбирать под толщину поликарбонатных листов, они имеют ножку, которая исключает деформирование листов во время закручивания самореза. Отзывы об этих элементах самые положительные.

Фото термошайбы

Листы имеют защитную пленку с двух сторон. На лицевой стороне дополнительно есть пленка для защиты материала от ультрафиолетовых лучей, во время монтажа нужно следить, чтобы она всегда была направленная к солнцу. Защитные пленки удаляются только после окончания монтажа кровли.

Панели можно резать циркулярной пилой, электрическим лобзиком или монтажным ножом. После разрезания своими руками требуется очистить соты от пыли, торцы загерметизировать специальной самоклеящейся лентой. Перед приклеиванием ленты защитные пленки немного отгибаются. Торцы закрываются торцевыми профилями, для нижних надо использовать перфорированные ленты.

Заклейка торцов

Для лучшего отвода воды в торцевых профилях можно просверлить небольшие отверстия диаметром примерно 3 мм с шагом до 40 см. При одевании нижнего профиля надо оставлять зазор до 4 мм для свободного выхода воды из сот сквозь дренажные отверстия.

Дренажные отверстия

Для предупреждения локального вспучивания крыши в местах контакта с металлическими элементами рекомендуется между ними прокладывать термоизолирующую ленту.

Укладка ленты

Крепление панелей к обрешетке удобнее делать составными профилями, нижняя часть профилей после монтажа отрезается под линию листов. Перед установкой с панелей удаляется нижняя защитная пленка, а края верхней подгибаются на 8–10 см для размещения профилей и метизов. На крайнюю полку устанавливается пристенный или торцевой профиль, между листами соединительный.

Монтаж пристенного профиля

Коэффициент теплового расширения поликарбонатных листов в шесть раз больше, чем у стали. Между торцевыми профилями и листами необходимо оставлять зазор не менее трех миллиметров на каждый метр длины. В месте соединения крыши террасы со стеной дома устанавливается пристенный профиль, место стыка герметизируется.

Для каждого болта предварительно высверливается отверстие диаметром на 3–4 мм больше диаметра метиза, это предупреждает возникновение деформации. Во время затягивания болтов нельзя допускать деформации листов. Для обеспечения надежной герметизации крыши резиновыми прокладками болты должны быть строго перпендикулярными к плоскости листов.

Сверление отверстий

Крыша из поликарбоната для террасы очищается от пленки сразу после демонтажа. Если этого не сделать, то под воздействием солнечных лучей значительно увеличивается адгезия материалов и процесс удаления значительно усложняется.

У вас есть вопросы? Хотите узнать стоимость? Укажите свой номер телефона, и мы свяжемся с вами в течение 5 минут.

Крыша из поликарбоната своими руками — подробная инструкция монтажа с фото

В настоящее время на строительном рынке появляются новые материалы, которые сразу же становятся популярными благодаря своим уникальным свойствам. Именно таковым является и поликарбонат — материал из полимеров, обладающий высочайшей степенью стойкости к механическим воздействиям и температурным перепадам, что и способствует его широкому использованию, в частности в строительной сфере.

Из поликарбоната можно изготовить почти все: ограждения, окна, беседки, навесы, веранды, подвесные потолки. Более того, сегодня можно построить даже крышу из поликарбоната и что самое главное — сделать это можно самостоятельно, поскольку монтаж не отличается высокой сложностью, зато результат порадует. Устраивать прозрачную поликарбонатную кровлю можно над любым сооружением, в том числе и над жилым зданием, холодным чердаком, над балконной территорией, террасой, верандой — везде, где естественное освещение будет не лишним.

Свойства поликарбоната

Поскольку любая крыша должна отвечать определенным требованиям, материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз принадлежит к числу тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

• прозрачность материала, благодаря чему можно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно так, как изображено на фото, на протяжении более продолжительного времени каждый день, чем это осуществляется через окна;
• отличная ударная прочность, которая выдерживает даже крупный град и другие падающие предметы;
• ударостойкость и отсутствие при возможном повреждении сколов и осколков;
• малая степень горючести и сопротивление горению. Кроме того, даже у открытого огня, когда материал плавится, он не выделяет вредных соединений;
• хорошие показатели по звуковым и тепловым изоляционным свойствам;
• малый вес материала, благодаря чему поликарбонатные панели легко доставить к месту строительства, так же легко обрабатывать, делать все монтажные работы, создавать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширяя возможности дизайнерских желаний и все это за не столь уж высокую стоимость;
• уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. Более того, поликарбонат отлично сгибается в одном направлении, а в противоположном — он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдержать любые серьезные нагрузки;
• высокая несущая способность;
• сохраняет все свои свойства в интервале температур от +125 до — 45 градусов, поэтому и в летнюю жару и при самых низких температурах зимой он будет служить одинаково;
• поддается любым видам обработки: склеиванию, изгибу, сверлению, резке, благодаря чему сооружениебудет надежным и прочным, главное, чтобы угол наклона плоской крыши был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
• относительно небольшая стоимость;
• длительный эксплуатационный срок, который, в зависимости от качества и толщины материала, колеблется от 7-8 до 25 лет.

Особенности конструкции

Поликарбонатные конструкции можно возводить самой разной формы: плоской, но имеющей такой угол наклона, чтобы дождевая вода могла свободно стекать. Кроме того, можно изготовить верхнюю часть дома в виде пирамиды, призмы, купола, полусферы — тут ограничений на фантазии хозяев дома просто не существует.

Важно знать: Чтобы кровле придать нужную форму, нужно сначала изготовить основу-каркас, на которой затем и будет монтироваться поверхность кровли.

Создавать основу при строительстве крыши из поликарбоната своими руками можно из профилей из алюминия или стального материала. Если же хочется создать полностью прозрачную поверхность здания, можно приобрести готовые поликарбонатные профили и тогда кровля не будет иметь никаких видимых соединений. Этот вариант позволяет изготовить оригинальную кровлю, словно парящую над зданием.

Необходимые инструменты и материалы

Прежде, чем задумать строительство любого сооружения, необходимо позаботиться о покупке нужных материалов. В этом случае — поликарбонатных плит. Они, в зависимости от качества разделяются на несколько видов:

1. Самый доступный по стоимости экономный вариант, но служить он будет от 5 до 8 лет.
2. На пару-тройку лет больше прослужит оптимальный поликарбонат. Если покрыть крышу этим видом материала, можно более десяти лет не думать о ее ремонте и других видах обслуживания, как это происходит на кровлях из других материалов.
3. Срок службы поликарбоната элит немного больше — 12-15 лет.
4. Самый длительный срок эксплуатации имеет полотно премиум, оно будет сохранять свой вид и свойства больше двух десятков лет.

Ценообразование каждого из видов поликарбонатного материала зависит от количества добавленного на стадии изготовления вторсырья, а так же от размеров листов и показателей их теплового сопротивления.

Нужные для работы инструменты:

• рубанок, молоток;
• уровень, либо планка;
• герметик для заполнения пустот и зазоров;
• материал для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
• лента для обработки торцов;
• электролобзик, шуруповерт, ножовка;
• крепеж. Обычно это саморезы с термическими шайбами.

Монтаж своими руками

Возведение крыши, как и любого другого сооружения, начинается с составления проекта или чертежа, по которому осуществляются подсчеты необходимого для работы количества материала.

Установка стропил

При установке основы под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так, как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид постройки. Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо профиль из металла. Усилить кровельную конструкцию можно монтажом дополнительных брусков, разместив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При монтаже стропил, чтобы не подрезать лишний раз панели, придется учитывать, что ширина поликарбонатных листов 210 см плюс на каждую сторону 5 миллиметров температурного зазора. Знание этих тонкостей поможет правильно выполнить расчет длины при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

При установке соединителей и крепежа нужно следить, чтобы профили были выбраны для работы те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры профилей любого вида должны совпадать с толщиной листа. Если работа будет выполняться на профилях из металла, либо алюминия, то торцевые части листов надо заклеить скотчем.

Разборный профиль крепится в несколько этапов — сначала нижний элемент, а затем, выполняется установка панелей, а после них — верхний элемент профиля.

На заметку: Для установки неразборного профиля дополнительные приготовления не проводятся: поликарбонат ложится на готовый каркас и крепится точечной методикой, либо фиксирующими профилями.

При строительстве крыши из поликарбоната материл нужно располагать сотами только вертикально, если положить поперек, внутри будет скапливаться влага и материал потемнеет. Если выполняется крыша закругленной формы — ребра сот направляются по радиусу.

Резка поликарбоната

При отрезании лишнего материала следует работать режущим инструментом, а это может быть и электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями. Скорость придется подбирать экспериментальным путем, поскольку слишком высокая скорость приводит к перегреву полимера и его оплавлению, а от слишком низкой на материале образуются сколы. Нельзя при работе допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут формироваться микротрещины.

Сверление поликарбоната

При выполнении монтажных работ с помощью саморезов перед самым их вкручиванием нужно выполнить отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежной детали.

Полезно знать: Для работы лучше всего использовать сверло, предназначенное для цветного металла.

Но знать, как сделать крышу из поликарбоната мало, нужно знать, как ее закрепить, завинчивать саморезы до упора ни в коем случае нельзя, нужно оставить место для температурного люфта поликарбонатного материала.

И самое главное — для всех видов работ разрешено применять только остро заточенные инструменты и выполнять их лишь на ровной поверхности, стараясь при этом не повредить защитную пленку на поликарбонатных листах. Если ее снять раньше, внутрь полых каналов может попасть мусор или даже очень мелкие пластиковые частицы, которые потом нужно будет удалять, либо сжатым воздухом, либо вытряхивать сами листы, что, учитывая их размеры, достаточно проблематично.

Видео про монтаж крыши