виды, как выбрать, лучшие бренды
Ни с одним кровельным покрытием, как с фальцевым, нет столько возни. Чтобы уложить эту красивую и надежную кровлю, нужны такие непривычные виды оборудования, как кровельные станки, листогибы, гильотины, фальцы, специальные ножницы и много чего другого.
Но пусть вас это не пугает: на самом деле каждый инструмент для фальцевой кровли предназначен только для своего определенного этапа работы, и на его освоение у вас идет от силы 15 минут. Тем более, что из года в год строительный рынок стабильно радует очередными, более функциональными новинками.
Правда далеко не все из этих новинок достаточно понятны и удобны для обычного человека, поэтому мы подготовили для вас подробные фото-инструкции применения самых популярных видов техники и ручных инструментов из этой области.
Давайте начнем с небольшого видео-ролика процесса монтажа фальцевой кровли:
Основную информацию о том, какие инструменты нужны для монтажа фальцевой кровли, люди получают от дилеров. А им зачастую нужно продать тот товар, который сейчас есть на складе, или который просто выгодно реализовать прямо сейчас.
Поэтому, если вы все же решились самостоятельно справиться с фальцевой кровлей, тогда научитесь выбирать правильные инструменты. Обратите в первую очередь внимание на статус марки.
Например, чем известнее бренд и чем дольше эта марка присутствует на рынке, участвует на выставках, тем вероятнее такое приобретенное оборудование будет работать исправно и служить долго.
Второй немаловажный момент заключается в том, что все современное выпускаемое оборудование для фальцевой крыши довольно похоже между собой по конструкции. Так на рынке станков для производства панелей фальцевой кровли предложений – масса. Это такие фирмы, как
Они привлекают клиентов своими низкими ценами и внешней схожестью их станков с более качественными европейскими. Хотя на самом деле внутреннее устройство такого оборудования значительно отличается, ведь даже при желании полностью скопировать технологию не позволит патентное право и имеющееся производственное оборудование.
Поэтому изготавливается такая себе копия со своими изменениями, заточенная под имеющуюся технологическую базу и с минимальной себестоимостью продукции. Но именно эти мелочи, которые отличают клона от оригинала, довольно серьезно влияют на качество изготовления фальцевой кровли.
Пока что только опытные мастера способны отличить одно оборудование от другого. Вот почему производители фальцевой кровли почти всегда имеет свое собственное монтажное подразделение и предлагают услуги укладки кровли. И не стоит от них отказываться, чтобы не нарваться на вот такие поддельные станки и не прогнозируемое качество самой кровли.
Еще один инструмент – листогибы. Это специальные приспособления, которые оснащены дисковым ножом для резки металла.
В России сегодня пользуются в основном европейскими инструментами:
Также известны такие австрийские бренды:
Типичная фальцевая кровля обычно из таких элементов: рулонные материалы шириной примерно 600-700 мм, листы шириной 0,6-0,7 метра и длиной 2-3 метра, специальные элементы для работы с криволинейными поверхностями, а также ромбы, соты и их аналоги другой формы, плоские или объемные.
К самому основание фальцы крепят при помощи заранее вплетенных в фальц кляммеров. А кровельные планки фиксирует саморезами или гвоздями там, где будут поверх закрыты кровельным материалом.
Помните также о том, что у фальцевой кровли немало доборных элементов:
Вот процесс монтажа кровельных картин:
Для производства и монтажа фальцевой кровли необходим мобильный кровельный станок. Его производят для проката картин и закрытия двойного фальца:
Например, в России такие станки производит компания «Мобипроф», хотя пользуются спросом и такие западные аналоги, как Wuko lock’n’rolle.
Для работы с крышей обычного загородного частного дома тоже есть смысл использовать современное оборудование, которое значительно повышает итоговое качество кровли. Но почему-то до сих пор большинство бригад работает по старинке, при помощи традиционной киянки и молотка.
Логичнее взять нужный инструмент в аренду на несколько дней, и тогда швы на кровле будут идеально ровными и надежными. Тем более, что обычно станок способен производить фальцевую кровлю из любого кровельного металла, будь то медь, сталь или алюминий.
Итак, давайте рассмотрим внимательно, что это за инструмент. Сегодня на российском рынке фальцезакаточная машинки предоставлены 7-ю производителями. Это говорит о возможности хорошего выбора.
Например, электрическая фальцезакаточная машинка соединяет и закрывает профилированные панели с двойным стоячим фальцем. Причем делает она это в один проход, быстро перемещаясь по фальцевому шву прямо на кровле.
Совет: подбирая такой инструмент для себя, лучше отдайте предпочтение отечественному, так как он более рассчитан на возможно неаккуратное обращение в процессе эксплуатации, а потому имеет более прочный корпус и защищенность от проникновения влаги.
Учитывайте также такой момент, что европейские фальцепрокатный станки обычно рассчитаны на высоту фальца в 25 мм, а американское оборудование- на 38 мм. Тут уже вам нужно подумать и прочитать совместимость приобретенного оборудования.
Дело в том, что у некоторых машин можно регулировать высоту ножек, а для других придется отдельно заказывать такие ножки под 38 мм (дополнительные затраты, как никак). К слову, для ручных маленьких машин вопрос высоты фальца не важен.
Само мобильное профилированное оборудование устанавливают прямо на месте кровли и изготавливают цельные панели под двойной стоячий фальц. Здесь важно приобрести действительно качественную машинку.
В противном случае монтажники умудряются разрезать панели по длине на несколько частей, а потом состыковать эти части заклепками, что абсолютно неправильно. Так в итоге получаются крыши из дорогих материалов, как цинк или медь, но с большими проблемами в плане герметичности.
Вот пример работы такой машинки:
Механические машинки для закрытия фальца обходятся дешевле, да, и работать с ними вы будете вынуждены медленнее. Также всегда существует человеческий фактор – риск просто недожать фальц.
В комплект станков Мобипроф включены две машинки для соединения панелей двойным стоячим фальцем. Легким движением нужно переместить первую машинку для того, чтобы изготовить г-образные фальц, а затем вторую машинку для образования самого фальцевого соединения.
У таких машинок есть специальная регулировка степени зажатия фальца, что очень важно для работы с металлом разного типа. При этом швы закрываются достаточно быстро, почти так же, как и с электромеханическими машинами.
Устройство Wuko lock’n’rolle применяется для закрытия фальца и панели с двойным стоячим фальцем. Ими удобно работать в любом направлении, но придется держать саму машинку обеими руками, как рубанок. Среди преимуществ назовем небольшую цену и вес.
Отдельно отметим такую фальцезакаточная машинку, как Wuko 1006. Она небольшая и легкая, и, пожалуй, единственная, которая может быть применена для монтажа кровли сложной формы, у которой много примыканий и переходов. Сама машинка хорошо закрывает одинарный и двойной Г-образный стоячий фальц.
Отличается она по своему устройству от других моделей тем, что имеет особый механизм закрытия – специальный молоточек, который как бы простукивает фальц (при этом все другие модели этот фальц поджимают роликами). В его работе это заметно: такая машинка движется медленно, иногда оставляет следы на металлы. Но зато прекрасно работает на любом виде стыка и фальца.
Отметим отдельно, что достаточно много фальцезакаточных машинок изначально разработаны для работы с дорогостоящими пластичными металлами. Таковые для закатки оцинковки высокой жесткости просто не подходят.
Есть также специальное оборудование для изготовления фальцевой кровли на радиусных стропилах. Это целые модели машин, которые отличаются между собой ограничением по минимальному радиусу кровли. Поэтому, если приобрести не ту машину, придется еще вооружиться ручным кровельным инструментом, чтобы добивать фальцы.
Посмотрите, как выглядят все эти машинки:
Еще один аспект. Весь поставляемый металл в рулонах всегда имеет определенный допуск по ширине. Например, для 1250 мм это – 5 миллиметров. Если вы разрезаете рулон одной парой ножей, то у вас получится половинчатый интервал в 2,5 мм.
А для профилированного металла это нежелательно, потому что такая неравномерность по всей ширине в процессе изготовление фальцевых картин будет образовывать ряби и приведет к преждевременному износу и станка, и монтажного инструмента.
Большинство качественных кровельных станков разработано с учетом того, что они будут использоваться исключительно в теплых и чистых помещениях, как цех. Для того чтобы поставить его на улице под открытым небом, они не подходят. Ведь в разных атмосферных условиях могут возникать свои сложности.
Например, легко засоряется трапецеидальная резьба, которая переводит к заклиниванию и перекосу кареток с профилированными роликами. И такой станок придется часто сдавать на ремонт.
Также важно обратить внимание на шильд с серийным номером станка и координатами его изготовителя. Так вы поймете, не был ли изготовлен такой станок в каком-нибудь гараже. Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон. Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо.
Но здесь сделаем небольшое отступление. Опытным кровельщиком известно, что даже в качественном металлическом рулоне при его точной одинаковой толщине по всей длине жесткость будет варьироваться. Она зависит в основном от концентрации углерода в плавке металла. Буквально следующий рулон уже может отличаться характеристиками, хотя толщина металла будет у него точно такой же.
Кроме того большое значение имеет, какой именно металл вы приобрели для изготовления своих картин. Например, сравнительно недавно на рынке лидировал металл от Новолипецкого металлургического комбината с толщиной 0,55 мм. У него были замечательные показатели жесткости, и к нему подходило определенное оборудование.
Но сейчас довольно много предложений стало поступать со всего рынка, особенно из Китая, который предлагает металл толщиной от 0,4 мм. Вот почему производители, получая фидбек от своих клиентов, немного корректируют свое оборудование под новые виды металла. А именно конфигурацию формирующих роликов и калибровочных переходов.
Для этого, например, в таких моделях, как Mini-prof в самом конце станка есть специальные пластиковые ролики. Их можно регулировать и производить тонкую настройку до необходимой жесткости металла. То есть вы прокатываете металл и постоянно следите за линейностью панели, поправляя ее так, чтобы на кровельной карте был минимальный эффект волны.
Совет: даже на самом дорогом и точном оборудование можно получить дефектные кровельные картины. Например, если вы идеально выходящую из станка кровельную панель оставите висеть в воздухе. Вот почему для этой работы обязательно установите дополнительный стол.
Чтобы выполнить работы на фальцевой кровли с европейским качеством, вам будут нужны определенные инструменты. Причем не удивляйтесь, что вы встретите их самые разные названия, из-за которых нередко возникает путаница.
Итак, для самостоятельной работы с фальцевой кровлей вам понадобятся такие приспособления:
Итак, в первую очередь вам понадобится киянка. Сравнительно недавно еще использовалась деревянная, но сегодня куда более удобна пластиковая, с клинообразной формой. Ею удобно производить целый диапазон операций.
Далее, молоток с пластиковым наконечником для устройства двойных радиусных фальцев, когда будете обходить каминные трубы. Только пластиковый молоток совсем не повреждает кровельное покрытие.
Нужна также будет специальная стальная лопатка – утюг. Ею вы сможете устроить фартуки вокруг сложных участков кровли. Посмотрите, для чего конкретно все эти инструменты применяются:
Кроме того, бывает, что фальцезакаточную машинку невозможно завести с торца кровли или использовать на коротких участках. Поэтому там еще понадобятся рамки.
Подрезка и подгонка картин
Итак, все картины на кровле вам нужно будет подрезать и подгибать специальными ножницами:
Для подрезки картин вам понадобятся универсальные ножницы (по другому называются идеальными). Причем нужны и правые, и левые, чтобы сделать нужные заготовки без повреждений.
Нужны будут и пинцеты – клещи. Большие идут со скошенным углом под 45°, прямые – с двумя углами под 45° для изготовления воротников каминных труб и мансардных окон. А вот большие клещи нужны, чтобы выполнить отбортовку до 180 мм высотой, и они идут со скошенным углом под 45 и 90°.
Но бывает, что глубины круглогубцев не хватает, тогда используют «цаплю», чтобы сделать примыкание высотой до 150 мм. Все это необходимо для того, чтобы сделать двойной фальц при обходе проемов в кровле.
Когда объем работ предстоит большой, в ход идут ножницы «пеликаны», с удлиненным резом. К слову, тот самый инструмент, который у нас называют «попугаи», нужен не как гвоздодер, а как специальное приспособление для раскрытия двойного фальца. Без него не обойтись там, где не получится использовать гибочные станки.
Готовые картины с загнутыми краями укладывают на обрешетку и соединяются между собой кляммерами. Следующим шагом при помощи ручного или электрического инструмента такие швы соединяют в двойной фальц.
Оформление торцов и свесов кровли
Свесы фальцевой кровли оформляют так:
Для работы с торцом свеса понадобится все это:
Вот как пользоваться этим инструментом:
Укладка кровли в ендове
Для работы с ендовой вам понадобятся такие инструменты:
На практике это выглядит так:
А вот для оформления внутренних изломов кровли понадобится также киянка:
Монтаж доборных элементов
Для оформления конька крыши вам понадобится шуруповерт:
Подведем итог: только квалифицированный монтаж гарантирует, что фальцевая кровля благополучно отслужит весь свой срок. Приходилось ли вам самостоятельно изготавливать фальцевую кровлю и были ли вы довольны результатом?
Кровельные станки для фальцевой кровли. Низкая цена! Быстрая доставка!
Производство фальцевой кровли тяжело представить без такого надёжного и долговечного оборудования, как кровельный станок. В каталоге нашего сайта представлено множество моделей данной техники.
Metal Master СФПЗ – отличная кровельная машина позволяющая создавать фальцевую кровлю с самозащёлкивающимся фальцем. Рассматриваемая техника подходит для обработки всех типов кровельных покрытий: сталь (в т.ч. и с полимерным покрытием), медь, цинк, алюцинк. Обрабатываемый материал может быть как в рулонах, так и листах.
Данное оборудование может применяться, как на предприятии, так и на стройплощадке.
Самозащёлкивающийся фальц позволяет выполнять быстрый и в тоже время простой монтаж кровельной панели. При этом не требуется специальный инструмент.
Metal Master СФП-1250 – оборудование предназначенное для создания кровельных панелей с двойным стоячим фальцем. Осуществляется обработка металлической полосы ширина которой должна составлять 1250 мм.
Благодаря оптимизированной конфигурации профилировочных роликов вы гарантированно получите профиль отличного качества без каких-либо дефектов. Станок является оптимальным технологическим решением, как для работы в условиях небольшой ремонтной мастерской, так и для выполнения требуемых операций на строительной площадке.
Из преимуществ данной техники можно выделить следующие:
- На выходе вы гарантированно получите изделия отличного качества. Оптимизированная 6-ти клетьевая конструкция;
- В случае необходимости вы можете выполнить установку дополнительных роликов для проката рёбер жёсткости на плоскости кровельной панели. Это позволит существенно повысить функциональные возможности данного оборудования.
Цеховой станок Metal Master СФПР– качественное оборудование с быстрой бесступенчатой регулировкой ширины обрабатываемой заготовки (допустимые пределы от 320 мм до 720 мм). Благодаря вращению рукоятки выполняется синхронное перемещение подвижных кареток с профилировочными роликами. На выходе вы получаете профиль высочайшего качества.
Metal Master СФП-700 компакт – мобильное оборудование позволяющее создавать панели для фальцевой кровли с двойным стоячим фальцем. Компактные размеры и превосходное качество изготавливаемого профиля – вот несомненные преимущества рассматриваемого станка.
Данная техника будет превосходным решением, если часто требуется совершать переезды с одного производственного объекта на другой. В случае необходимости вы можете выполнить установку дополнительных роликов для проката рёбер жёсткости.
Купить кровельные станки по выгодной цене вы можете позвонив по номеру, который указан на сайте.
Компания Metal Master – надёжный поставщик металлообрабатывающей техники!
Сотрудничество с компанией Metal Master позволит вам приобрести качественное металлообрабатывающее оборудование по выгодной цене. За время своей работы мы получили значительное количество положительных отзывов от довольных клиентов, а это значит, что сумели подобрать отличное оборудование, которое стало превосходным производственным решением для многих предприятий.
Наличие демо-зала позволяет протестировать станок в работе перед его приобретением. Вы на 100% можете быть уверенными в том, что покупаете надёжную технику, способную с лёгкостью справиться с возложенными на неё задачами.
ONLINE трансляция из демозала Metal Master
Кровельный фальцепрокатный станок ТМ-3 | “Кровля”, ЗАО, Киров
Нас спрашивают:
Какой максимальной длины можно прокатать кровельную панель?
Длина ската крыши редко превышает 20 метров. Наши станки могут прокатывать и более длинные листы. Главное правильно установить станок, чтобы было удобно переносить прокатанные панели к месту монтажа.
Можно ли по рулонной технологии делать кровли арочного типа?
Да, конечно. Кровельные панели, которые прокатывает фальцепрокатный станок, легко принимают арочную форму без дополнительных приспособлений проката. Никаких специальных станков и приспособлений не требуется.
Просто укладываем кровельные панели, прокатанные на станке, на арочную обрешетку. Радиус арки – от 5 метров. Стоячий фальц закрывается стандартным инструментом закрытия фальца.
Почему на некоторых кровлях нет сосулек, а на других кровлях они висят длиной более метра.
Кроме правильного устройства самой кровли необходимо ответственно подойти к устройству подкровельного пространства с выполнением таких элементов, которые в советские времена просто не делались. И которые давно считаются нормой в Европе.
На фото: вид карниза правильно выполненной крыши производственного здания.
Снег на крыше есть, а сосулек нет.
Справочная информация об организационно — технических мероприятиях, исключающих появление сосулек, прикладывается в комплект технической документации на кровельный станок ТМ-3.
Можно ли выполнять кровельные работы зимой?
Да. До –10 –15 градусов металл сохраняет пластичность, позволяющую прокатать кровельную панель и закрыть фальц. Но для самых низких температур лучше заказать сталь с гарантированными параметрами пластичности. Это сталь типа ХП (холодное профилирование), ГОСТ 14918-80.
Ранее наш станок дополнительно мог комплектоваться устройством усиления тяги для проката заиндевелых и обледенелых сталей. Сейчас это устройство встроено в станок постоянно, что гарантирует уверенную работу станка в зимних условиях.
Зачем резать оцинковку для станка на малые рулоны весом 350 – 400 кг.
Причин несколько:
1. Рулон именно такого веса двое рабочих могут уверенно установить вручную на малый напольный разматыватель. С рулонами весом более 500 кг работать тяжело и неудобно.
2. Выгоднее всего станок максимально приблизить к месту кровельных работ, то есть поставить на чердак или даже на временную площадку на крыше. Но любые чердачные перекрытия просто НЕ ВЫДЕРЖАТ нагрузку от рулона весом в несколько тонн.
Как часто для кровель применяется сталь толщиной 0.7 мм?
Очень редко. Дело в том, что сталь толщиной 0.7мм не имеет никаких преимуществ перед сталью 0.5мм.
Жёсткость стали практически одинаковая, поэтому шаг обрешетки будет такой же. В случае повреждения наружного защитного слоя процесс ржавления идёт со скоростью 0.05 – 0.2 мм в год, поэтому и тут разница непринципиальная.
А вот работать кровельщикам со сталью 0.7 гораздо труднее. Поэтому в странах Европы в основном применяется кровельная сталь толщиной 0.5 мм.
Наш фальцепрокатный станок сделан с запасом и по мощности двигателя и по прочности основных узлов, поэтому при прокате стали 0.7 мм не возникает никаких проблем.
Более того, как то по ошибке, при прокате мерных листов длиной 2.5 м. в станок вставили сразу 2 слипшихся листа. И станок прокатал металл общей толщиной 1.0 мм. Рабочих, конечно наругали, но…… Со станком ничего не случилось. Прочность и надёжность всех узлов оказалась очень высокой.
Какая комплектация фальцепрокатного станка рекомендуется для начала?
Минимально необходимо:
1. фальцепрокатный станок ТМ-3
2. малый напольный разматыватель .
3. инструмент закрытия фальца.
Этот минимум годится, в основном, для простых кровель, для объектов типа «склад».
4.Дополнительное устройство проката ребер «трапеция» или «полукруг».
Добавляется в станок для получения более красивого внешнего вида кровельных панелей и всей кровли. Кровли жилых домов, офисных зданий, торговых комплексов и т.д. смотрятся значительно лучше.
Прокат таких ребер также повышает жесткость кровельного покрытия вцелом, что снижает хлопанье листов кровельной стали при боковом ветре.
Комплектацию фальцепрокатного станка дополнительным устройством проката ребер мы считаем стандартной и рекомендуем всем для первоначального приобретения.
5. устройство усиления тяги для проката скользких (заиндевелых) сталей и проката металла толщиной 0.7 мм
6. поперечный отрезной нож резки перед профилированием.
Применение его рекомендуем при больших объёмах работы. Всегда можно докупить позднее, дополнительно.
Что делать, когда нет возможности приобрести оцинковку, нарезанную в рулоны весом 400 — 500 кг шириной 625 мм?
Если в вашем регионе приобрести металл и сразу заказать резку у поставщика не удаётся — смело ищите в интернете. Смотрите торгующие организации в соседних регионах.
Ищите настойчиво. Сейчас большинство крупных поставщиков могут сами недорого произвести резку металла и доставить его в ваш город.
Но что делать, если вы находитесь в совсем отдалённом районе, за тысячи километров, и малые рулоны туда везти очень неудобно и дорого?
Выход только один — приобрести линию резки металла.
Но здесь есть один неприятный момент.
Большинство линий резки металла изготавливаются в стационарном варианте. Они широкоуниверсальны и высокопроизводительны, и поэтому достаточно дороги.
Кроме этого для них требуется специальное помещение с кранбалкой.
Но ведь для фальцевой кровли надо производить резку небольших объёмов металла. Обычно не больше 1 — 2 рулона в месяц.
И покупать дорогое оборудование накладно. Да и в основном оно будет простаивать, занимая производственные помещения.
А есть ли линии резки металла специально для фальцепрокатных станков?
Да, есть.
Линия резки металла ЛПРМ специально сконструирована для резки тяжёлых рулонов весом до 8 тн на рулоны шириной 625 +- 0.1 мм и весом 400 — 500 кг.
В состав линии входят:
- самоподъёмный разматыватель, г/п 5 — 8 тонн.
- станок продольной резки ДН-3 (дисковые ножницы)
- наматыватель с ручным приводом, г/ до 2 тн.
Очень надёжна в работе. В нашей организации такая линия работает и зимой и летом под открытым небом более 12 лет.
Это самая удобная и самая дешевая линия продольной резки рулонного металла.
Производительность резки — 8 тонн в смену (1 тонна в час).
Небольшой видеоролик о резке металла на линии ЛПРМ:
Наши станки обеспечивают ПОЛНЫЙ ЦИКЛ: и резку металла и монтаж самой кровли.
Достаточно только закупить рулонный металл.
Стоимость оборудования.:
Комплект фальцепрокатного станка :
1. фальцепрокатный станок ТМ-3 — 170 000
2. напольный разматыватель (до 1 тн) — 13 000
3. инструмент закрытия фальца — 14 000
Итого (с НДС): — 197 000
Ещё раз отметим, что рекомендуем сразу дополнительно оснастить станок устройствами:
- устройство усиления тяги для проката скользких (заиндевелых) сталей и проката металла толщиной 0.7 мм — 6 000
- устройство проката ребер «трапеция» или «полукруг». — 12 000
Линия резки рулонного металла для фальцепрокатного станка (минимальный комплект)
1. разматыватель ТР-5 — 102 000
2. станок продольной резки металла ДН-3 — 117 000
3. наматыватель штрипса УН-2 — 121 000
Итого (с НДС): — 340 000
Имеются ещё вопросы?
Пишите к нам по электронной почте: [email protected]
Мы также ответим на Ваши вопросы по телефону: 8 (8332) 47-67-07
Станки для изготовления фальца
Для правильного выбора фальцезакаточной машины необходимо точно определить объем и типа работы и много других факторов. Особенно остро встает проблема с автоматизацией. При большом объеме работа автоматические машины для изготовления фальца являются незаменимыми. Одна автоматическая машина для изготовления фальца позволит заменить 5 и более кровельщиков при той же производительности.
Многое при выборе фальцезакаточной машины зависит от обрабатываемого материала. Современные машины для изготовления фальца имеют много дополнительных функций, например могут закрывать кровли в форме арки и Г-образные фальцы. Дополнительные ролики увеличивают качество обжима, что также немаловажно при выборе фальцезакаточной машины. Выпускают также универсальные машины для изготовления фальцов, которые могут работать с разными формами кровли, толстым металлом, обжимают обходы и срезают старые фальцы.
Существуют ручные фальцегибочные станки для отгиба кромки и создания замка при организации водостоков прямоугольного и круглого сечения. Некоторые станки подготавливают края раскроенных листов к дальнейшему соединению фальцем. Существуют модели с накатыванием отбортовки, а также серии с накатыванием дополнительной соединительной рейки.
При помощи фальцезакаточных машин можно проводить обработку прямых и криволинейных листов и профилей.
Виды фальцев
Станки по изготовлению фальца позволяют выполнить различные соединения:
- лежачий продольный фальц – используется при изготовлении водосточных труб и воздуховодов как прямоугольного, так и круглого сечения;
- угловой фальц – применяется в изготовлении прямоугольных воздуховодов для прямых и фигурных участков;
- стоячий фальц – используется при продольном соединении прямоугольных воздуховодов для придания им жесткости;
- С-рейка – наиболее простой метод соединения прямоугольных воздуховодов.
Где купить надежные станки для изготовления фальца
Купить ручные и автоматические станки для изготовления фальца с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес. При покупке станков для изготовления фальца прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение. Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40.
ONLINE трансляция из демозала Metal Master