Полимерное покрытие кровли: технология устройства. Разновидности полимерных мембран для кровли – Устройство полимерной кровли | Строительный портал

© 2020 stylekrov.ru

Устройство полимерной кровли | Строительный портал

В наше время рынок строительных материалов продолжает совершенствоваться. И если применяются новые изобретения, то при минимизации затрат повышаются ожидаемые результаты. Удачным примером такой тенденции является возрастающий интерес к полимерным материалам для крыши, так как полимерные покрытия кровли качественно защищают постройку от проникновения различных атмосферных осадков в виде снега, града, дождя и т.д.  

Содержание:

1. Сущность полимерной кровли
2. Укладка мембранной кровли своими руками

Сущность полимерной кровли

Полимерные кровельные материалы очень быстро завоевали доверие потребителей и строительный рынок в связи с прекрасными эксплуатационными характеристиками, такими как высокая эластичность, большая прочность, значительная устойчивость к механическим повреждениям, стойкость к воздействию факторов окружающей среды, отсутствие потребности использования специального оборудования для ухода за полимерной кровлей.

Полимерная мембранная кровля

Когда при обустройстве кровли на первое место ставится не только её долговечность, но и экологичность, рекомендуется обратить внимание на полимерные мембраны. Их основной чертой является эластичность, которая дает возможность работать с ними при отделке крыш сложной конфигурации. Рулонные материалы имеют большую толщину, что уменьшает до минимума количество нужных швов. К тому же листы материала, как правило, между собой скрепляются под действием горячего воздуха, поэтому такая полимерная кровля представляет из себя монолитную конструкцию.

Полимерные мембраны не боятся, когда на них воздействует ультрафиолетовое излучение, и устойчивы к различным погодным условиям. Подобная полимерная кровля дает возможность добиться эффекта «дышащей» крыши, поскольку под ней в пространстве не образуется конденсат. Полимерная кровля из мембран способствует уменьшению нагрузки на стропильную систему из-за легкости материала. Из-за этого мембраны довольно часто выбирают при строительстве быстровозводимых домов.

Жидкие мастики и мембраны используются как финишные самостоятельные кровельные покрытия или как прослойка внутри кровельного пирога (в составе инверсионной кровли). Кровельные полимерные мембраны прекрасно востребованы из-за того, что при их помощи выстраиваются очень интересные и прочные покрытия крыш. И все это дополняется большим ассортиментом расцветок мембран.

На нашем рынке имеются три главных вида полимерных мембран: PVC-P (ПВХ), EPDM (ЭПДМ) и TPO (ТПО). Покрытие ЭПДМ делается на основе синтетического каучука и используется уже давно. Самые первые крыши, которые покрыты таким материалом, находятся в эксплуатации уже на протяжении сорока лет. ЭПДМ-мембрана очень эластична и легкая по весу, а для её монтажа используется клей или самоклеящаяся лента.

Мембраны из ПВХ отличаются довольно высоким качеством, долгосрочностью эксплуатации и упругостью. Обычно при изготовлении такие мембраны армируются полиэфирной сеткой, а соединение отдельных «чешуек» происходит с помощью сварки горячим воздухом. В самый верхний слой подобной кровельной мембраны добавляется специальный состав, который повышает устойчивость материала к атмосферным осадкам и солнцу.

ТПО-мембраны выполнены на основе полипропилена и каучука. В основном при использовании мембранных кровель выбирают мембраны с армированием, так как они более прочные. Соединительные швы производятся при помощи сварки. Из трех выше перечисленных видов на сегодняшний день наиболее популярны мембраны ТПО и ПВХ, так как они обеспечивают быстроту монтажа кровли и ее прочности. Также такие материалы отвечают наиболее высоким нормам безопасности.

Однако у кровельных мембран существует и один недостаток: цена полимерной кровли приблизительно на 30% выше по сравнению с полимерно-битумным материалом. Но такой факт компенсируется большим сроком эксплуатации, так как производители дают гарантию на 10-20 лет, а некоторые специалисты – и до 50 лет без ремонта.

Полимерная наливная кровля

Существует еще один метод установки полимерной кровли под названием наливной. Покрытие крыши после выполнения всех кровельных работ будет похоже на сплошной материал, что поход на резину. При таком покрытии отсутствуют швы, в составе материала имеется армирование (обыкновенная стеклоткань) и гидроизоляция (полимерная мастика). Среди достоинств наливной кровли выделяют полную герметичность, эластичность, высокую прочность, стойкость к атмосферным явлениям, простоту монтажа, паронепроницаемость, долгосрочность эксплуатации.

Основой для устройства наливной кровли выступают железобетонные и бетонные плиты, дерево, стяжки из цементно-песчаного раствора, плиты утеплителя, металл, плоский шифер, старое рулонное покрытие. Отражательные показатели наливной кровли могут улучшаться благодаря покрытию специальными красками.

Для обустройства наливной кровли принято использовать два вида материалов: полимерные и полимерно-резиновые покрытия. На сегодняшний день чаще всего выбирают первый вариант, так как он имеет множество преимуществ. Сам монтаж наливной кровли довольно прост. Предварительно подготавливается основание и далее на него ровно наносится специально приготовленный состав с помощью валика или шпателя.

В наше время завоевал популярность еще один вид полимерной кровли – полиуретановое наливное покрытие. Такой материал дает возможность организации целостного покрытия, которое похоже на резину. Он удобен в работе, даже если присутствуют довольно сложные участки как трубы и воздуховоды. Полиуретан отлично справляется с действием атмосферных явлений и всяческих агрессивных сред, а полиэфирное полотно обеспечивает его долгосрочность в эксплуатации.

Еще один вид наливного материала, изготовленного на основе полимера, носит название полимочевина. Происхождение данного кровельного покрытия связано с органикой. Если вы все-таки остановили свой выбор на таком покрытии, то вы не ошибетесь с его надежностью: его износостойкость выше, чем у самой качественной керамической плитки для пола. К тому же полимочевина применяется в процессе строительных работ в целях организации гидроизоляции.

Достоинствами полимочевины, которые дают ей перед другими материалами преимущества, являются: быстрота схватывания — в течение одного часа, возможность монтажа при холоде до минус 15 градусов и высокой влажности воздуха, устойчивость к высоким температурам и солнечному воздействию, долгосрочность эксплуатации, электроизоляция, экологичность, полное соответствие требованиям пожарной безопасности.

Полимер-песчаная черепица

Черепица полимер-песчанная в себе объединила достоинства всех кровельных покрытий. Она выступает высококлассным материалом, который не имеет аналогов. Полимер-песчанная черепица является композитом, то есть многокомпонентным материалом, который состоит из пластичной основы, армированной наполнителями, что обладают жесткостью и прочностью, и эти качества передают конечному продукту.  

Черепица полимер-песчаная изготавливается из расплавленных полимеров, песка и красителя. Такое прекрасное сочетание компонентов обуславливает главные свойства данного кровельного материала. В черепице 70% песка определяют механическую стойкость и прочность к воздействию окружающей среды. Связующим звеном являются 25% полимера. Таким образом, переплавленный пластик и песок составляют в целом однородную массу, которая прессуется горячей под давлением 130 атмосфер.

Такую застывшую массу невозможно разрушить. Этот монолит может выдержать нагрузки до 350 килограмм на сантиметр квадратный. Кровля может противостоять ударной нагрузке, и это ее делает неуязвимой при транспортировке и монтаже, в отличие от натуральной черепицы. Специальные добавки и термостойкие высококачественные красители, которые обладают светостабилизирующими свойствами, защищают полимер-песчаную кровлю от воздействия ультрафиолета.

Один метр квадратный полимер-песчаной черепицы имеет вес от 18 до 23 килограмм, что в 1,7 раза легче квадратного метра керамической черепицы и в 2 раза легче цементно-песчаной кровли. Это дает возможность экономить на устройстве стропильной системы. Покрытие не поддается коррозии, является стойким к воздействию агрессивных сред (соли, щелочи, кислоты), не подвержено разрушающему действию бактерий, грибков и разрастанию мхов, а также характеризуется шумогасящими свойствами.

Полимер-песчаный материал под воздействием солнечных лучей не перегревается, и это способствует сохранению в подкровельном пространстве тепла и отсутствию на внутренней поверхности черепичного покрытия конденсата. Такие качества придают материалу завидную долговечность: по словам производителя, срок эксплуатации такой черепицы не меньше 50 лет, а некоторые компании дают гарантию на 15 лет. Необходимо огласить, что черепица полимер-песчаная является горючим материалом, но в тоже время не распространяющим пламя и трудновоспламеняемым.

Дом накрыть красивой и долговечной полимер-песчанной крышей совсем просто. Укладка черепицы полимер-песчаной выполняется аналогично монтажу натуральной черепицы. Навешивается полимер-песчаная черепица на обрешетку и крепится саморезами или гвоздями. Нахлест закрывается при помощи двух замков и надежно предохраняет от повреждения кровлю.

Укладка мембранной кровли своими руками

Технология монтажа мембран достаточно проста, поэтому обустройство кровли из полимерных материалов не занимает много сил и времени. Можно производить настил на дерево или на бетон под любым углом. Конечно, устройство мембранной кровли в первую очередь предусмотрено для плоских крыш, но все-таки на практике доказано, что такая мягкая кровля укладывается отлично и на крышах домов с чердаком.

Монтаж мембран на обрешетку

Для укладки мембран ПВХ обрешетка должна быть сплошной. При повторном перекрытии крыши, если ранее здесь находился рубероид или какая-то другая мягкая кровля, стоит выполнить косметическую зачистку основания: убрать неровности, срезать вздутия для того, чтобы поверхность была идеально ровной. А вот остатки предыдущего старого покрытия не помеха для монтажа мембранной кровли, ведь гидроизоляция не нарушается.

На сегодняшний день различают три метода монтажа мембранной кровли. Первый способ называют клееным. Название само за себя говорит, но все-таки необходимо вникнуть в подробности. В таком случае с помощью специального клея фиксируется мембранное покрытие на основании крыши. Если у вашей крыши много различных уклонов, архитектурных выступов, угловых скатов и подобных элементов, то необходимо выбирать именно этот вариант. Такой способ также подойдет для шатровых крыш. Перед началом нанесения монтажного клея и фиксирования покрытия на крыше необходимо листы сварить прочно друг с другом.

Обладатели домов с плоскими крышами могут воспользоваться балластовым способом крепления мембран. На основание просто укладывается мембранное покрытие, а далее закрепляется по периметру крыши с торцевых сторон. Чтобы не двигалось мембранное покрытие, необходимо поместить его под нагружающий балласт, который должен размещаться особым способом. Вес балласта должен составлять на один квадратный метр примерно 50 килограмм. Вы можете выбрать для балласта любой материал – щебень, блоки, плитку. Но кровлю он должен покрыть по всей поверхности. Чтобы крыша выдержала эту полезную нагрузку, у нее должна быть сплошная обрешетка и прочная стропильная система.

Еще один способ установки мембранной кровли — механический. Такой метод используется, когда нельзя создавать на кровлю дополнительные нагрузки. В этом случае рекомендуем при выборе кровельного покрытия остановиться на мембранах ПВХ или ТПО. В местах швов производится крепление материалов с помощью специальных саморезов. Нахлест делают здесь не менее 12 сантиметров, крепят саморезы со спецфурнитурой, а места, где производится крепления, завариваются.

Монтаж мембранной кровли своими руками необходимо начинать с закрепления мембранных листов по краям крыши. Если была создана деревянная обрешетка, то края полотна крепятся с помощью пластиковой втулки с саморезом. Если мембраны настилаются на бетонной основе, то используются дюбель-гвозди и втулки. На количество и вид крепления влияют конструкция крыши, климатические условия региона (сила ветра, количество ветровых дней), а также форма кровли.

Соединение мембран между собой

При устройстве полимерной кровли совмещение мембран можно сделать тремя способами:

1. Диффузионная сварка  с использованием растворителя. При применении диффузионной сварки с растворителем на сухую чистую поверхность соединения наносят специальное вещество для диффузионной сварки и укладывают сверху груз. Между мембранами перекрытие должно быть не менее пяти сантиметров. У сварного соединения минимальная ширина составляет 3 сантиметра. Диффузионная сварка является надежным и простым способом соединения кровельных мембран на строительных объектах открытого типа. В помещениях закрытого типа использование растворителя ограничено.
2. Выполнение сварки при помощи сварочного автомата (использование горячего воздуха). После того, как закрепили механически первый лист, кладут внахлест второй. Для того чтобы избежать сморщивания материала, необходимо рулон раскатать по всей его длине и закрепить в одном из углов. К противоположной стороне натягивают материал и другой угол крепят. Это дает возможность плотного удерживания во время процедуры плавки листа. Далее загибают край мембраны, который ближе всего находится к катающему колесу. После этого в щель, которая получилась, устанавливают сорокамиллиметровую насадку фена и после этого включают электродвигатель.
3. Сварка при помощи сварочного фена. Кровельные мембраны укладываются таким образом, чтобы нахлест был пять сантиметров. Ручным феном с плоским или круглым соплом точечным способом проваривают мембраны с их внутренней стороны, а после этого выполняют сварку переднего края.

Сварочное соединение применяется для многих кровельных полимерных покрытий. Для этого используют автоматическое или ручное оборудование, которое дает возможность выполнять сварку горячим воздухом. Для ручного сварочного оборудования оптимальная ширина насадки 40 миллиметров. Она должна быть без повреждений и чистой. Аппарат перед применением прогревают до 550 градусов.

Рекомендуется потренироваться перед началом работы, взять ненужные куски и попробовать их соединить. При применении ручного инструмента необходимо проконтролировать правильность угла наклона, установленных параметров и чистоту насадки. Сделайте для этого минимальный нахлест, равный шести сантиметрам, и при помощи разогретого аппарата прихватите точечно полотнище для закрепления.

При монтаже цельных полотен величина нахлеста должна составлять не менее 6 сантиметров. Также необходимо прихватывать точечно материал через каждые полметра. Насадка должна располагаться под углом 45 градусов. Не допускаются небрежные отрывистые движения и чрезмерное давление на плоскость. Показателем правильности действий станет образование легкого дымка белого цвета.

Для соединения мембран между собой необходимо установить в правильное положение прогретое оборудование. Проведите уверенно линию, при этом воздействуя на поверхность с помощью горячего воздуха, и сразу же прикатайте небольшим роликом из силикона обратную поверхность. Помните о четкости и плавности своих движений! Теперь необходимо проверить правильность соединения. Для этого нужно попробовать шов,  который остыл, разорвать. Определить качество вашей выполненной работы можно следующим образом:

• Если порвалась по шву мембрана, это говорит о том, что была установлена высокая температура, и поэтому полотна должным образом не соединились.
• Если на месте сварки шов не образовался, то поверхность попросту слиплась. Такое плохое соединение говорит о слишком низкой рабочей температуре.
• Если полотнище разорвалось не по шву, а возле него, то можно вас поздравить. Вы соединили правильно слой материала, поэтому можно переходить к продолжению создания полимерной кровли своими руками.

Таким образом, полимерные кровли прочно закрепили свои позиции на рынке строительных материалов и себя зарекомендовали как долговечный и высококачественный кровельный материал. Устройство полимерной кровли пользуется большой популярностью при возведении крупных производственных и жилых зданий, которые имеют плоские крыши. На протяжении всего периода эксплуатации вы можете не беспокоиться о прочности конструкции: она не поддается деформациям и разрушению.

«Кровельные материалы» — Яндекс.Знатоки

Фальцевая кровля материал и монтаж.

СегодняПолная статистика будет доступна после того, как публикация наберет больше 100 просмотров.

!Исполнение в фальцевой кровле.Исполнение в фальцевой кровле.

Итак. Прежде всего это один из вариантов кровельного покрытия. Лично моё мнение, среди вариантов выбора кровли в металле стоит остановить свой выбор именно на фальцевой крыше, и вот почему.

Почему стоит выбрать фальцевую кровлю?.

Это покрытие менее доступно по ряду причин, одна из которых отсутствие мастеров способных произвести правильный монтаж не «накосячив». Именно по этой причине в производстве запущена линейка клик фальцевой кровли для упрощения укладки листов.

Визуально консервативный, сдержанный внешний вид переносит нас в Европу прошлого века. Добавляет индивидуализм вашему дому и отражает ваш собственный стиль в жизни. В отличии от везде распространённой металлочерепицы.

!Отсутствует крепление саморезами на внешней части листов у фальцевой кровли.Отсутствует крепление саморезами на внешней части листов у фальцевой кровли.

Ещё одной немаловажной особенностью кровли является её герметичность, благодаря определённому стыку замков попадания влаги в местах крепления листов невозможно. На внешней части отсутствуют какие-либо саморезы со временем резинки не рассыхаются и вода не может проникнуть через этот крепеж.

Цвет и размеры клик фальцевой кровли.

Лист кровли называется «картина». Поставляются картины клик фальца длинной до 9м. Вариантов по выбору цвета, покрытий и толщин металла огромное количество. При обращении к нам в компанию Первый кровельный мы произведём полный расчёт материала и комплектующих. Наши специалисты выполнят монтаж фальцевой кровли, снегозадержателейи водосточных систем. Произведут подшив карнизных свесов и многое другое.

Монтаж клик фальцевой кровли.

Рассмотрим монтаж крыши на примере двускатная кровли. Производим укладку слева направо. Монтируем карнизную планку по краю свесов, она имеет необычную форму.

!Карнизные планки для фальцевой кровлиКарнизные планки для фальцевой кровли

Этот выступ сделан для того чтобы зацепить «картину» листа предварительно загнув край в обратную сторону на 2,5-3см.

Кстати сейчас продемонстрирую вам маленький лайфхак, как сделать инструмент своими руками не разорившись на нём. Так как инструмент для монтажа фальцевой кровли стоит очень дорого. Это приспособление сделано из уголка 2,5х2,5см с обратной стороны к нему приварена полоса, зазор между уголком и полосой в две толщины металла для кровли примерно 1,5мм

!Инструмент для загиба карнизной части фальцевой кровлиИнструмент для загиба карнизной части фальцевой кровли

Далее, закрепляем брусок шириной 3см вдоль фронтонов ската по краю обрешётки. И начинаем крепить первый лист. Низ заводится на капельник, сбоку крепим саморезы с пресс шайбой в перфорацию. Закрепили первый лист и переходим к монтажу торцевой планки. Она тоже немного отличается от привычной нам для металлочерепицы.

!Торцевая планка для фальцевой кровлиТорцевая планка для фальцевой кровли

Ставим торцевую планку сверху на предварительно закреплённый брусок, он у нас получается внутри и без проблем производим крепления в её верхние и боковые части.

!Последовательность монтажа ФальцаПоследовательность монтажа Фальца

Переходим к монтажу конька. Для этого у нас тоже есть специальный элемент называется он вентпрогон опорный.

!Вентпрогон опорный заводской и самодельныйВентпрогон опорный заводской и самодельный

Этот элемент имеет ширину одинаковую с листом «немного уже». Он монтируется по всей длине конька с двух сторон также используются для планок примыкание к стене.

В общем когда вы доходите до другой страны фронтона смонтировав скат, там вы также крепите брусок. Лист скорее всего придётся резать, край сгибать на 90° в наружу чтобы он плотно прилегал к бруску. Далее так же монтируем торцевую планку и ваша кровля готова!

!Монтаж клик фальц РаменскоеМонтаж клик фальц Раменское

!Объект Гжель фальцевая кровля Первый кровельныйОбъект Гжель фальцевая кровля Первый кровельный

Рулонная кровля — это современные покрытия из полимерных компонентов

Общая характеристика материалов.

Основные критерии популярности кровельных покрытий в рулонах перед другими материалами следующие:

1. Удобство хранения и транспортировки, что обусловлено форматом, — рулоны, имеющие максимальную ширину в 1 метр и небольшой диаметр, который зависит от длины и толщины полотна. Небольшой объем можно перевезти даже в багажнике личного авто без риска повредить материал. Если говорить о шифере, металлических листах, черепице и других аналогах кровли, то потребуется иной транспорт и большая площадь для хранения.
2. Небольшой вес, что позволяет выполнять монтаж кровли без особых усилий, а иногда и без привлечения третьих лиц. Рулон удобно поднимать на крышу и удерживать его при укладке не только на плоской поверхности, но и с небольшим уклоном.
3. Универсальность — кровельные материалы в рулонах применяются на плоской и скатной крыше любой конфигурации, имеющей угол уклона не более 30 градусов. Можно использовать лишь в качестве гидроизоляции в кровельном пироге или как финишное покрытие.
4. Практичность — при монтаже мягкой кровли количество отходов меньше, если говорить о сложных конструкциях с переходами, выступами. Есть возможность ремонта отдельных участков кровли без демонтажа старого материала.
5. Отличная гидроизоляция, без которой срок службы любой постройки сокращается из-за попадания осадков на перекрытия и стены.
6. Стоимость материала и монтажа, что для многих потребителей является весомым основанием при выборе кровельного покрытия. Если отдать предпочтение рулонной кровле, монтаж которой выполняется механическим или клеевым способом, то исключается необходимость в специальном оборудовании и в бригаде мастеров.
7. Широкая линейка продукции с учетом разных потребностей и бюджета покупателей.

Помимо перечисленных преимуществ, рулонная кровля отлично поглощает шумы, имеет специальную пропитку для защиты от возгорания, воздействия ультрафиолета, радиоактивного фона.

Область применения самая распространенная, от хозяйственных построек (сарай, баня, гараж) до промышленных объектов, высотных зданий и жилых домов.

Какой вид рулонных кровельных материалов нужно использовать в конкретном случае, зависит от качественных характеристик и назначения каждого изделия.

Кровля PURETAN®. Особенности полимерного покрытия

Строительство дома — очень важный и ответственный момент, ведь дом должен быть прочным, долговечным, защищать от жары, мороза, дождя, ветра и прочих погодных условий. Поэтому начиная строительство, необходимо для начала изучить рынок строительных материалов и выбрать наиболее качественные из них.

В строительстве всего дома практически самую главную роль играет крыша и кровля. Кровля и крыша — это понятия неравнозначные, так как крыша — это несущая и ограждающая конструкция дома, а кровля — это элемент крыши, верхняя часть конструкции всего здания.

Именно кровельное покрытие защищает наш дом от механического воздействия и попадания внутрь атмосферных осадков, придает дому индивидуальность. Самая важная функция кровли — защитная, так как она защищает дом и его жителей от различных погодных условий. Зачастую кровля защищает крышу и соответственно верхнюю часть дома и от ветровых превратностей природы.

Кровельное покрытие обуславливает общую нагрузку на крышу. В соответствии с его техническими функциями выбирается конструкция основания, следовательно, кровля защищает дом от нагрузки.

Немаловажным фактором при выборе кровли является вид его покрытия. Полимерное покрытие придает кровле, крыше и самому зданию эстетичный внешний вид и не только. Кровлю видно издалека и именно она определяет общий стиль здания.

Современный рынок предлагает множество различных видов полимерных покрытий стали. На данный момент набирает популярность такой вид покрытия как PURETAN^®

Данное покрытие разработано Akzo Nobel (Швеция) по заказу компании Металл Профиль специально для Российского и скандинавского рынка с их суровым климатом и постоянными перепадами температур. Высокая прочность превосходно сочетается с ярким, модным и эстетичным внешним видом.^{Европейское производство является гарантом качества производимой продукции.}

Высокая стойкость к появлению царапин покрытия достигается добавлением полиамидных гранул, что крайне важно для перевозки, монтажа и дальнейшей эксплуатации.

Еще одним важным показателем данного покрытия является то, что цвет насыщенный цвет сохраняется в течение всего периода эксплуатации, это обеспечивается особыми свойствами полиуретана.

Высочайшие характеристики покрытия при доступной цене и долговечности, без ложной скромности, ставят покрытие PURETAN^®на первое место по соотношению цена-качество. Производитель дает гарантию на покрытие PURETAN^® до 12 лет.

Яркие и эксклюзивные цвета PURETAN^® будут радовать владельца долгие годы. Теперь можно подобрать кровлю на любой вкус.

Возврат к списку

Характеристики и цвета полимерных покрытий

Структура стального листа с полимерным покрытием:

1. Стальной лист;
2. Двустороннее цинковое покрытие;
3. Двусторонняя антикоррозионная защита;
4. Двусторонний слой грунтовки;
5. Цветное полимерное покрытие с лицевой стороны;
6. Защитный слой лака с нижней стороны.

Характеристики полимерных покрытий 

          ПОЛИЭСТЕР                            ВЕЛЮР                                  ГРАНИТ                           СОЛАНО 30            

ПОЛИЭСТЕР это недорогое и пользующееся популярностью покрытие толщиной 25 микрон, имеющее глянцевое покрытие. Основные характеристики — отличная пластичность, коррозионная стойкость, стойкость к выцветанию. Хорошо подходит для домов, которые находятся в нормальных экологических условиях, без расположения на морском побережье и не несут больших эксплуатационных нагрузок. Срок гарантии — 20 лет.

Velur (ВЕЛЮР) более дорогое покрытие толщиной 35 микрон, имеет матовую поверхность. Покрытие характеризуется особой технологией нанесения, придающей красивый внешний вид. Не отражает солнечные блики. Основные характеристики: коррозионная стойкость, стойкость к выцветанию. Срок гарантии — 20 лет.

Velur20 (ВЕЛЮР20) это полимерное покрытие на основе модифицированного текстурированного полиэстера толщиной 35 микрон. Стальная основа изделий с покрытием Velur20 имеет толщину 0,5 мм и защитное металлическое покрытие Galfan — ZA 265 г/кв.м. С обратной стороны, изделия в покрытии Velur20 защищены полиэстером и имеют аналогичный с лицевой стороны цвет. Это дает преимущество на объектах строительства любой архитектурной сложности, обеспечивая эстетичный вид со всех сторон. Срок гарантии — 20 лет.

Granite (ГРАНИТ) покрытие на основе полиуретана толщиной 55 микрон. Металлочерепица, с  таким покрытием, стойка к резким перепадам температуры. Это единственное покрытие, позволяет работать с крышей при температуре -15 С. ПОЛИУРЕТАН стоек к коррозии, выцветанию и царапинам. Срок гарантии — 35 лет.

Quarzit Lite (КВАРЦИТ ЛАЙТ) новое поколение стали с защитным цинково-алюминиевым покрытием Galfan (265 г/кв.м.) и толстым органическим покрытием (25 мкм) на основе полиуретана, модифицированного гранулами полиамида. Покрытие создает повышенную защиту от коррозии обрезных кромок и крепежных отверстий. Оборотная сторона изделий с покрытием Quarzit Lite защищена полиэстером, окрашенным в цвет лицевой стороны.  В отличие от традиционной серой эпоксидной обратки, основа из полиэстера придает изделию большую долговечность. Цветная полиэстеровая обратка сделает кровлю гармоничной, без серых просветов. Срок гарантии — 30 лет. 

Quarzit (КВАРЦИТ) это полимерное покрытие на основе полиуретана, модифицированного гранулами полиамида. Отличительная особенность Quarzit — обратная сторона стали защищена покрытием Полиэстер в цвет лицевой стороны. Сталь с покрытием Quarzit защищена металлическим сплавом Galfan, состоящим из 95% цинка и 5% из алюминия. Такое сочетание цинка и алюминия создает максимальную защиту от коррозии обрезных кромок и царапин на металле, противодействует химическому воздействию соли, щелочей и кислот. Характеристики: толщина металла — 0,5 мм; толщина покрытия — 55 мкм; защитный слой Galfan — ZA 265 г/кв.м. Цвет покрытия: Красное вино RAL 3005, Зеленый мох RAL 6005, Мокрый асфальт RAL 7024, Терракота RAL 8004, Шоколад RAL 8017, Темно-коричневый RR 32. Срок гарантии — 35 лет.

Quarzit Matt (КВАРЦИТ МАТОВЫЙ) необычайно красивое и прочное покрытие благодаря текстурной поверхности, оригинальному внешнему виду и высоким эксплуатационным характеристикам. Отличительная особенность Quarzit Matt — полимерное покрытие на основе текстурированного полиуретана толщиной 50 мкм. Обратная сторона стали защищена покрытием Полиэстер в цвет лицевой стороны. Это не только придает металлочерепице эстетичный внешний вид с обеих сторон, но и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии с обратной стороны. Сталь с покрытием Quarzit Matt защищена металлическим сплавом Galfan, состоящим из 95% цинка и 5% из алюминия. Такое сочетание цинка и алюминия создает максимальную защиту от коррозии обрезных кромок и царапин на металле, противодействует химическому воздействию соли, щелочей и кислот. Покрытие Quarzit Matt представлено в цвете RAL8017 (шоколад). Срок гарантии — 35 лет.

Solano (СОЛАНО) состоит из поливинилхлорида и пластификаторов, имеет рельефную поверхность, напоминающую кожу. Толщина такого покрытия 200 микрон, что подразумевает высокую устойчивость к механическим повреж дениям и дополнительно защищает в неблагоприятных атмосферных условиях.  Срок гарантии — 50 лет. 

Colority Print (КОЛОРИТИ ПРИНТ) покрытие на основе полиэстера, которое не только надежно защитит металл от коррозии и разрушения, но и придаст особую изюминку, за счет необыкновенного рисунка: окрас под дерево и натуральный камень. Область применения: обустройство кровли, облицовка фасада здания, декор фасадных элементов здания, подшивка карнизных свесов, отделка цоколя здания. Завод Grand line предоставляет письменную гарантию на изделия с покрытием Print — 20 лет.

Новое покрытие Safari (САФАРИ)! Покрытие Safari — придаст кровле и фасаду великолепие. Толщина металла — 0,5 мм. Толщина покрытия — 30 мкм. Толщина защитного слоя — Zn 275 г/кв.м. На покрытие Safari распространяется письменная гарантия Grand Line® — 20 лет. Внимание! Новая палитра цветов Safari имеет матовую поверхность: Orange, Brown, Green, Blue, Pink, Grey. Покрытие Safari имитирует натуральную черепицу и позволяет воплощать самые смелые идеи для кровли.

Цветовая гамма 

Вид покрытия: КОЛОРИТИ ПРИНТ (Colority Print)

Вид покрытия: Цинк

Вид покрытия: Полиэстер

Вид покрытия: ГРАНИТ (Granite)

Вид покрытия: КВАРЦИТ (Quarzit)

Вид покрытия: КВАРЦИТ МАТОВЫЙ (Quarzit Matt)

Вид покрытия: СОЛАНО (Solano) 

Вид покрытия: ВЕЛЮР (Velur)

Вид покрытия: ВЕЛЮР20 (Velur20)

Основные преимущества стали с полимерным покрытием:

• Возможность переработки металла с полимерным покрытием в готовые изделия (металлочерепица, профнастил, штакетник для забора)
• Равномерная толщина покрытия и однородные свойства по всей поверхности
• Практически полное отсутствие пор и, соответственно, лучшие защитные свойства
• Высокая адгезия (степень сцепления полимерного и металлического покрытий со стальной основой)
• Стойкость к атмосферным воздействиям
• Сохранение защитных и декоративных свойств более 10 лет

Крыша под солнцем. О чем нужно знать при выборе полимерных покрытий

В течение всего срока своей эксплуатации кровля любого строения подвергается постоянному воздействию прямого солнечного излучения. Свою разрушительную работу оно ведет постоянно, не прекращая ее даже в пасмурные дни. И хотя эффект от этого воздействия невозможно наблюдать невооруженным взглядом в режиме реального времени, проявиться он может довольно скоро, если своевременно не позаботиться об использовании материала, обладающего хорошей устойчивостью к УФ-лучам.

В первую очередь это актуально для южных регионов, где солнечных дней в году больше, интенсивность излучения выше, а угол падения солнечного света на кровлю ближе к 90°. Механизм воздействия невидимых лучей на полимерное покрытие иллюстрирует рисунок 1. С течением времени происходит постепенное разрушение защитного слоя, которое на начальном этапе может быть и незаметно, но затем отчетливо проявляется. Сперва, когда УФ-лучи разрушают верхний слой, покрытие становится шероховатым и начинает рассеивать свет, наблюдается потеря блеска. Затем происходит изменение цвета в результате разрушения пигментов в краске. В дальнейшем на поверхности покрытия появляется белый налет, обусловленный образованием оксида титана (входящего в состав красителя) под действием излучения. Наконец, начинается разрушение пластификаторов, входящих в состав покрытия, лакокрасочный слой теряет свою первоначальную пластичность, начинает трескаться и расслаиваться.

В конце концов кровля не только теряет свою внешнюю привлекательность, но и начинает неизбежно корродировать, поскольку отшелушивающееся полимерное покрытие уже не защищает ее от воздействия влаги. Особенно быстро это происходит в регионах с неблагоприятной техногенной обстановкой, вблизи водоемов, а также в приморских регионах, где атмосфера значительно более агрессивна из-за содержащихся в ней паров соленой морской воды.

Рисунок 1. Механизм разрушения цветного полимерного покрытия с течением времени.

Такая картина наблюдается, если полимерное покрытие не обладает достаточной устойчивостью к УФ-излучению. Для классификации материалов по этому параметру в Европе применяется показатель Ruv — категория устойчивости к ультрафиолетовым лучам. В таблице 1 приведены рекомендации относительно устойчивости материалов по Ruv и Rc (сопротивляемость коррозии) для различных географических регионов. «Эти параметры в большинстве случаев нужно рассматривать именно вместе, поскольку в комплексе они характеризуют интенсивность воздействия окружающей среды на покрытие», — считает Андрей Мальцев, руководитель департамента кровельных систем Группы компаний Металл Профиль, лидера по производству фасадных и кровельных систем в России.

Таблица 1. рекомендованные классы Ruv и Rc для различных географических широт.

Из таблицы видно, что для большей части территории России подойдут кровельные материалы класса Ruv2, в частности, металлочерепица с покрытиями на основе полиэстера. Однако при их выборе необходимо уделить должное внимание качеству материала. «К сожалению, качество стального проката с полимерным покрытием, представленного на российском рынке, порой значительно разнится, — комментирует Андрей Мальцев. — Стандартный полиэстер не дифференцирован по качеству: сталь европейских, российских и китайских производителей разного качества продается примерно по одинаковой цене, а доступного и простого критерия для ее классификации по эксплуатационным характеристикам не существует».

По словам специалиста, основным ориентиром для потребителя в этих условиях является репутация продавца или производителя проката с покрытием. Так, на рынке присутствует металлочерепица с покрытием на основе полиэстера, гарантия производителя на которую составляет 1 год, при этом практически в том же ценовом сегменте есть марки, например, Norman MP, с 10-летней гарантией.

Все большую популярность приобретает сегодня в России и металлочерепица премиум-сегмента, главным образом европейских производителей. Он не намного дороже, но куда лучше по качеству и долговечнее. Так, гарантия производителя на металлочерепицу из стали с покрытием Colorcoat Prisma^TM на основе полиуретана, выпускаемой Tata Steel (Великобритания), составляет до 15 лет.

Также важно, что премиальные кровельные покрытия имеют и более высокую устойчивость к УФ-излучению. Если вернуться к Таблице 1, то можно заметить, что даже в российских широтах наряду с покрытиями класса Ruv2 рекомендованы к использованию покрытия класса Ruv3. В соответствии с европейскими нормативами их применение соответствует задаче достижения долговременного эстетического эффекта, т.е. сохранения единого оттенка кровельного покрытия в течение длительного времени. А это значит, что дом, крытый премиальной металлочерепицей, долго не потеряет своей привлекательности и его хозяину не придется думать о замене кровельного покрытия раньше времени.

Интенсивность воздействия УФ-излучения может усиливаться и некоторыми посторонними факторами, что тоже необходимо учитывать при выборе покрытия. Например, для объектов на морском побережье, особенно если кровли пологие и на них попадают блики от волн. «В южных регионах России, в частности, в Краснодарском крае, устойчивость полимерного покрытия металлочерепицы к воздействию УФ-излучения особенно важна для объектов, расположенных на побережье. Помимо прямого солнечного излучения здесь присутствует отраженный от поверхности воды поляризованный свет, что в разы усиливает ультрафиолетовую агрессию», — объясняет Андрей Мальцев (ГК Металл Профиль). В подобных случаях, по словам специалиста, имеет смысл использовать кровельные покрытия с классом устойчивости к ультрафиолету Ruv4, обладающие одновременно хорошими антикоррозионными свойствами (категория Rc4 и выше).

Также важна и высота расположения объекта над уровнем моря, поскольку с ее увеличением защитные свойства атмосферы ослабевают и интенсивность УФ-излучения растет. Например, приведенные в Таблице 1 рекомендации справедливы для высот не более 900 метров. Для возведения кровли на более значительных высотах лучше использовать металлочерепицу, соответствующую классу Ruv3, а для длительной сохранности эстетических свойств кровельного покрытия — выбрать материал категории Ruv4.

Рисунок 2. Основные марки стали с полимерным покрытием производства Tata Steel и их устойчивость к УФ-излучению и коррозии.

Чтобы кровля надежна защищала наши дома от непогоды и холодов, она должна обладать хорошей устойчивостью к воздействию различных природных факторов, в том числе к солнечному излучению. В первую очередь — в наиболее агрессивной ультрафиолетовой части спектра. Грамотно подобрав кровельный материал по этому параметру, а также по стойкости к коррозии, вы можете быть спокойны за его состояние в течение долгих лет.

Возврат к списку