Все о металлических крышах. Разновидности и их монтаж
Металлические крыши достаточно распространены в строительных проектах современности. Листами металла покрывают крыши индивидуальных домов, загородных дач и коттеджей, производственных и общественных зданий, предприятий.
Металлическая крыша
В настоящее время распространены покрытия из металла для кровли двух типов:
- Плоские фальцевые — из рулонной стали или листовой;
- Профилированные, включающие металлочерепицу.
На территории стран бывшего СССР практичная оцинкованная плоская листовая сталь заслуженно остается популярнейшим типом кровельного покрытия, наряду с листами асбестоцементного шифера. Такая кровля — бюджетная, сравнительно легкая, ее несложно раскладывать на крышах любого типа и сложности.
Основа этого кровельного материала — рулонная холоднокатаная (0,5 мм) сталь. Ее покрывают слоем цинка с обеих сторон, чтобы уберечь ее от ржавчины. Изготавливается особая кровельная сталь «Алюцинк», которую покрывают составом из сплава алюминия и цинка.
В среде покрытий из цветных металлов заслуженную популярность набирает дорогая кровля — из меди.
Минусом такого покрытия считается его значительная стоимость, правда, полностью соответствующая качественным характеристикам материала. Поначалу медная крыша будет красноватой окраски. После годовой службы ее цвет приобретает коричневатый, далее черный, а через 20-30 лет она обретет малахитовый окрас. Такие богатые оттенки придает крыше медная окись – патина, защищающая металл от повреждений. Длительность эксплуатации медной кровли возможна столетиями, и соответствует длительности жизненного цикла строения
Распространена также алюминиевое металлическое покрытие в форме металлочерепицы и фальцевой кровли.
Такое перекрытие производится из металлических рулонов, на поверхность его накладывается слой полимерного состава.
Виды металлической крыши
Фальцевой металлической именуется кровля, покрытая в некоторых местах фрагментарно стальными рулонами или листами стали. Они соединяются швами – фальцами, в них листы заворачиваются друг вокруг друга краем. Рекомендовано такие металлические крыши монтировать на кровли с углом уклона 16-30 градусов.
Фальцевые соединения бывают стоячие и лежачие, двойные и одинарные, а также имеют место самозащелкивающиеся фальцы, которые можно сцепить без инструментов. Стальные фальцы закатывают станками, с помощью инструментов либо ручным способом.
Наиболее надежен и герметичен — стоячий двойной фальц.
Металлическое покрытие из профилированного листа (одним из типов его является металлочерепица) имеет волнообразную форму, для придания жесткости. Данную кровлю изготавливают из оцинковки или стали, покрытой полимером.
Монтаж металлической крыши
Фальцевую кровлю начинают подготавливать еще на земле, нарезая листы металла по чертежам, делая картины для скатов, свесов и желобов. Потом каждую такую картину соединяют лежачим фальцем в большую картину на весь скат. В этой большой картине загибают кромки по бокам, для создания стоячих фальцев. Смонтированные на земле картины доставляют наверх, и закрепляют на обрешетку крыши кляммерами. Кляммер — это металлическая неширокая полоска, первый конец ее заведен в фалец, а второй — прикреплен к обрешетке.
Устройство металлической кровли: особенности конструкции
Сегодня современные домовладельцы предпочитают кровлям, покрытым различными цветными металлами, кровли из металлопрофиля и его разновидностей, имитирующих металлочерепичное покрытие, и фальцевые крыши, изготавливаемые из металла в рулонах или листах, характеризующихся простотой обустройства и невысокой стоимостью. Поэтому, далее в статье мы рассмотрим непосредственно устройство металлической кровли и ее конструктивные особенности.
Знакомство с кровельными металлическими материалами
Перед принятием решения о покрытии кровли крыши железом, необходимо узнать о характеристиках металлических стройматериалов, используемых для этих целей:
- Сталь – обыкновенный черный металл, имеющий невысокую стоимость. Этот достаточно крепкий стройматериал устойчив к механическим и химико-физическим воздействиям, однако активно корродирующий, что значительно снижает сроки его полезной эксплуатации.
- Сталь оцинкованная — более долговечное покрытие, чем обычная, так как ее поверхность защищена от корродирования цинковым слоем.
Сейчас доступна для приобретения оцинковка, покрытая сверху слоем специальных полимеров. Она более устойчива к воздействию коррозии, чем обычная оцинковка, и, вдобавок имеет красивый внешний вид. К этой разновидности стройматериалов, использующихся в качестве кровельного покрытия, относятся профилированный настил и, достаточно популярная в последние годы для устройства металлической кровли, его разновидность — металлочерепица.
В последнее время на крышах частных домов часто можно увидеть кровли, покрытые листами цветного металла (алюминия, цинк-титана, меди), которые более надежны, чем стальные листы черного металла, просты в монтаже и более привлекательны внешне.
Техническими условиями устройства крыши из металла является ее возведение с наклоном плоскостей ската больше 20°.
Важно перед началом создания проекта обустройства конструкции металлической кровли, выбрать правильно соответствующее кровельное покрытие.
Подготовительный этап устройства металлической кровли
Перед началом непосредственной укладки на кровлю железа нужно кровельный материал (стальные листы) для этого подготовить.
Виды фальцовкиВначале с металлических кровельных листов снимают смазку и обрабатывают их олифой, обогащенной красителями. После ее просыхания можно определить недостаточно обработанные части кровельного покрытия и повторить обработку олифой.
Если используются стройматериалы, покрытые полимерами — необходимо обратить особое внимание на их перевозку, чтобы на окрашенной (покрытой полимерами) поверхности ее листов отсутствовали сколы и царапины.
По самому краю листа железа загибается технологический скрепляющий элемент – замок или более распространенное его название — фальц.
Существуют два вида фальцев: лежачий и стоячий. Оба эти соединения могут быть использованы, и для продольных, и для поперечных соединений. Для монтажа листов металлочерепицы не используются такие типы соединений, ее элементы просто размещаются внахлест.
Для того чтобы изготовить фальц, необходимы следующие инструменты и приспособления:
- Верстак с прикрепленным к нему уголком из стали.
- Измерительные инструменты – штангенциркуль и линейка.
- Киянка.
- Ножницы для обрезки металла.
- Гребнегиб.
- Молоток из металла с плоской гранью на боку.
Устройство металлической кровли: последовательность изготовления фальцев
Лежачий фальц изготавливается на верстаке. Стальной лист размещается на краю верстака и на нем, при помощи штангенциркуля, отмечаются линии кромок. Лист нужно поддерживать, чтобы не допустить смещения.
По разметке углы кромки сгибают киянкой – получают отгиб (маячный), позволяющий очень точно проводить все последующие работы с ним. После того, как отгиб сделан на протяжении всей кромки, стальной лист переворачивают и выравнивают загиб кромки до листовой плоскости.
В таком же порядке обрабатывают и второй лист, что позволяет соединить оба листа друг с другом. Место соединения листов фиксируется замыканием его кромок молотком. Нужный рубец создает продольная кромка.
В целом, стоячий фальц изготавливается, как и лежачий, только уже, непосредственно, на самой кровле. Для соединения рядовых листов между собой и изготовления замка используется гребнегиб.
Конструкция металлической кровли и ее монтаж
Железные кровельные листы можно первоначально подготовить в мастерской, а сам монтаж провести на кровле. Заранее делают картины, состоящие из нескольких железных листов. Впоследствии, это значительно облегчит устройство металлической кровли непосредственно на крыше.
Метровые стальные листы соединяют длинными кромками с помощью предварительно приготовленных лежачих фальцев. Минимально на короткой кромке картины бывает 2 листа. Максимальный размер картины бывает равен высоте скатной плоскости кровли.
Стоячими фальцами, непосредственно на крыше, эти заготовки соединяют в единую плоскость. Для формирования базового кровельного покрытия картины укладывают полосами.
Во время укладки соблюдают необходимое направление, и осуществляется крепление отгиба между листовыми элементами. Также при укладке нужно контролировать правильное расположение картин и листов по вертикали.
После завершения укладки и соединения сборных элементов процесс закончен, нужно провести уплотнение всех соединений, используя полосу из металла и молоток.
Важно! Коньковые перегибы изготавливают таким образом, чтобы на одной скатной плоскости он был 6 см, а на другой — не больше 3 см.
Железо фиксируется в 2 этапа:
- закрепление конькового перегиба;
- закрепление всей полосы картин.
Для фиксирования стальных листов на кровле используются кляммеры, прикрепляемые к обрешеточным брусьям.
Листы металлопрофиля к брусьям кровельной обрешетки прикрепляются спецгвоздями с уплотнителями из резины, обеспечивающими креплению влагонепроницаемость.
Полимерное кровельное покрытие стальных листов не требует окрашивания много лет. А если используется обычная сталь, то ее нужно обязательно грунтовать и красить. Эти работы проводят сразу после окончания укладки кровли. Целесообразнее окрасить стальную кровлю в два слоя, с предварительной сушкой первого слоя.
На многих кровлях имеются сложные участки, например, проход через кровлю дымохода.
При устройстве металлической кровли, изначально необходимо измерить все параметры будущего кровельного покрытия. Листы обычной стали или металлопрофиль предварительно подготавливают внизу в мастерской. Нужно добиться, чтобы в сложных местах кровли вода не попадала под кровельное покрытие.
Для этих целей изготавливают так называемый воротник, его профиль зависит от профиля трубы. Для соединения элементов из листов стали в сложных местах используют как стоячие, так и наклонные замки (фальцы), а также допэлементы для таких кровлей из профиля.
Важно, что устройство металлической кровли несложно, на первый взгляд, но, если нет уверенности в собственных силах — лучше привлечь к строительству опытных жестянщиков-кровельщиков. А если решились на самостоятельное ее обустройство — нужно четко соблюдать технологию ее монтажа.
Виды металлической кровли: какое покрытие лучше выбрать
Металлической кровлей, как это уже следует из названия, называется кровля, покрытие которой сделано из листов или пластин одного из разновидностей металла. Существуют следующие виды покрытий металлической кровли:
Рисунок 1. Виды металлической кровли: монтаж медной кровли
- Медная кровля – очень пластичный и долговечный материал. Медь одна из первых стала использоваться в качестве кровельного материала (начиная с 18 века и до сих пор). Срок службы медной кровли от 100 до 200 лет. Такой большой срок достигается благодаря тому, что со временем, на поверхности меди образуется защитный слой – патина, под которым кровля практически не подвергается воздействию атмосферных явления и осадков. Однако именно из-за всех своих достоинств, данный материал является одним из самых дорогих видов покрытий металлической кровли;
Рисунок 2. Виды металлической кровли: монтаж алюминиевой кровли
- Алюминиевая кровля – так же как и медная кровля, является очень долговечной и со временем она практически не меняет свой цвет, чего нельзя сказать о медной кровле. Алюминий применяется при изготовлении таких видов покрытий металлической кровли как металлочерепица и фальцевая кровеля. Для того, чтобы сезонные перепады температур не сильно влияли на кровельную поверхность из алюминия, данный материал монтируется на кровлю при помощи специального крепления – клеймеров. Срок службы такого вида металлической кровли, примерно, 100-150 лет;
Рисунок 3. Виды металлической кровли: монтаж кровли из оцинкованного железа
- Кровля из титан-цинковой стали или оцинкованного железа – Сам по себе, цинк в чистом виде обладает отличными антикоррозийными свойствами. Однако так же цинк является и довольно-таки жестким материалом, что не позволяет применять его в местах, где нужна повышенная пластичность. Кровля из титан-цинкового сплава – это относительно новый вид кровельного материала. В его состав входит 99.95% цинка, 0.03% добавки меди и алюминия, которые придают материалу пластичность, а так же 0.02% титана, который делает материал более прочным Срок службы такой кровли, примерно 70-100 лет в городской среде и 50-70 лет вблизи водных объектов (реки или моря).
По видам, металлическую кровлю условно можно разделить на следующие:
Рисунок 4. Образ кровли из металлочерепицы
- Металлочерепица – внешне, данный вид металлической кровли выглядит как обычная черепица, однако она имеет больше преимуществ, относительно оригинальной черепицы – она гораздо легче, прочней и проще в монтаже. Кроме того она дешевле, что является не маловажным фактором при выборе кровельного материала. Производится металлочерепица из алюминия или оцинкованной стали. Дополнительно сверху металлочерепица покрывается различными лакокрасочными изделиями для придания ей дополнительной устойчивости к атмосферным осадкам и делая ее более привлекательной. На сегодняшний день металлочерепица является одним из самых распространенных видов металлической кровли;
Рисунок 5. Образ кровли из металлочерепицы
- Фальцевая кровля – это такой
Рисунок 6. Образ кровли из профнастила
- Профнастил – гофрированный материал из оцинкованной стали, сверху покрытый полимерным покрытием. Кроме того, есть разновидность материала, который не покрывается полимерным покрытием. Ребра придают материалу дополнительную прочность. Они могут быть разной высоты и формы. Срок службы данного вида металлической кровли составляет, примерно, 50 лет.
Как известно, основным врагом любого железа является коррозия, железо очень прочный материал, но и он не идеален, со временем, может появиться ржавчина, которая “проест” кровлю насквозь, что приведет к протечкам. Чтобы этого не случилось, металлические листы покрывают специальными защитными полимерными покрытиями или просто защитными красками, которые устраняют воздействия атмосферных воздействий на листы. К тому же, такие покрытия придают кровле некую “изюминку” в плане внешнего вида.
Видео по теме «Виды металлической кровли: какое покрытие лучше выбрать»:
оцинкованный лист с полимерным покрытием, оцинковка кровли и устройство крыши по ГОСТу
Крыша дома – символ надёжности, уверенности в жизни. В прямом практическом смысле это главный защитный элемент любого здания. А кровля – верхний слой, непосредственно соприкасающийся с внешней средой, от качества которого во многом будет зависеть не только долговечность крыши и всего дома, но и комфорт внутри. Кровельная сталь – один из вариантов покрытия.
Что это такое?
Обычная сталь (чёрная) представляет собой сплав железа с углеродом, поэтому подвержена коррозии, то есть попросту быстро ржавеет. Увеличить коррозийную устойчивость и прочность позволяет легирование. Чаще всего в качестве легирующих веществ применяют марганец, хром, кремний, титан, никель и молибден. Содержание таких присадок в кровельной стали обычно 0,8–2%.
Высоколегированные марки применяют для прочных металлических конструкций и инструментов. Качество материала зависит от процентного содержания вредных примесей, это могут быть фосфор или сера. Их присутствие (в количестве более 0,7%) делает сталь хрупкой, снижает её устойчивость к коррозии. В высококачественном сплаве содержание таких веществ не должно превышать 0,015%. По ГОСТу 8075-56 полагается провести оцинковку листа кровельной стали с обеих сторон, что также является антикоррозийной мерой.
Особенности и предназначение
Существует два способа нанесения цинка: электролитический и горячий.
При первом через стальной лист, опущенный в особую ванну, пропускается электрический ток, распавшиеся в результате этого процесса частицы цинка оседают на поверхности стали.
Во втором случае листы погружаются в расплавленный цинк.
При выборе стали следует учесть, что более качественный результат даёт именно горячий способ.
Главное преимущество оцинкованной стали перед другими материалами – её относительная дешевизна.
При этом она вполне удовлетворяет требования, предъявляемые к кровельным покрытиям.
- прочность и долговечность – срок службы до 15–20 лет;
- устойчивость к атмосферным воздействиям, перепадам температуры, ультрафиолетовому облучению – зеркальная поверхность отражает солнечные лучи, не позволяет поверхности перегреваться;
- лёгкость и пластичность – сгибается, легко режется, даёт возможность покрыть крышу любой конфигурации;
- простота укладки – не требуется применения специфических инструментов;
- экологичность – при нагревании не выделяется никаких вредных веществ.
Недостатки тоже есть.
- Шумность. Капли дождя, ветер, град создают громкие и неприятные звуки.
- Несоответствие современным эстетическим категориям. При покрытии дома стальной кровлей создаётся довольно унылая однообразная поверхность, что плохо вписывается в дизайнерские концепции.
- Повышенные требования к аккуратности при монтировании. Технология действительно несложная и малозатратная по времени. Но малейшее повреждение поверхности, даже простая царапина, приведёт к тому, что вскоре понадобится ремонт, в этом месте появится ржавчина (а цинковое покрытие обычно бывает толщиной всего лишь 0,02 мм).
- Ещё один момент – повышенная травмоопасность. На таком гладком материале легко поскользнуться и сорваться вниз.
- То, что сталь лёгкая и тонкая, действительно позволяет перегибать её в любом направлении и по самой необычной форме. Но рекомендуется, чтобы угол наклона крыши был не менее 18 градусов. В противном случае вода будет задерживаться, это будет способствовать коррозионным процессам, крыша быстро начнёт протекать.
Всё это привело к тому, что при строительстве частных домов оцинкованную сталь применяют редко. Чаще используют при покрытии нежилых построек в хозяйстве. Для того чтобы избежать перечисленных недостатков, сейчас выпускают кровельную сталь с полимерным покрытием.
Разновидности
Улучшение свойств кровельного железа, в частности, антикоррозийных, достигается применением следующих полимерных покрытий (красок).
- Полиэстер – может считаться самым недорогим по цене вариантом. Защитный слой создаётся толщиной 25 микрон, поэтому работать с ним нужно максимально осторожно, чтобы не допустить повреждений.
- Пурал – полимерная краска с полиуретаном и акрилом, благодаря ей создаётся твёрдая и прочная шероховатая поверхность, слоем толщиной 50 микрон. Монтаж можно проводить даже в морозную погоду (при температуре не ниже –15 градусов). Материал с таким покрытием долговечен. Идеальный вариант, чтобы покрыть крышу дома в атмосфере с повышенной влажностью или химической активностью.
- Пластизол – пожалуй, самый дорогой из защитных кровельных полимеров, но и самый надёжный (толщина 200 микрон). В его состав входят поливинилхлорид и пластификаторы. Структурный рисунок, образующийся на поверхности, делает работу с этим материалом более удобной и менее травмоопасной.
Применение полимерных красок увеличивает срок службы кровли ещё на 10–15 лет, улучшает внешний вид кровельной стали и расширяет возможности её использования в различных дизайнерских проектах.
Кровельную сталь, кроме листов, можно приобрести также в форме рулона. Это создаёт определённое преимущество при монтировании кровли небольшой площади, уменьшая количество швов.
Если гладкая крыша не подходит, можно приобрести профнастил, тогда получится рифлёная поверхность.
Подробнее о размерах
Кровельная сталь различается по толщине листа. По этому параметру выделяют тонколистовую (до 0,4 мм) и толстолистовую (от 0,4 мм включительно). По ГОСТу толщина материала должна быть даже более 0,45 мм, поэтому закономерно, что собственно для кровли больше пользуется спросом 0,5-миллиметровая сталь. Для других элементов, систем водостока, воротников дымоходов и воздуховодов применяют листы толщиной 0,6 мм. А для изготовления фартуков парапетов – до 1,2 мм.
Длина стального листа может быть от 0,7 до 3 м, но наиболее удобной для работы представляется 2-метровая длина, ширина – 0,5–0,75м.
Листовая сталь продаётся в упаковках с весом до 80 кг – если предполагается ручная погрузка, и 5-тонных упаковках – если есть возможность применения погрузочных механизмов.
Оцинкованная сталь, кроме гладкой листовой и рулонной формы, выпускается в виде профнастила. Он помимо кровли может применяться при отделке стен или изготовлении заборов, так как здесь есть возможность выбора цвета из широкой гаммы. Качество профилированных листов определяется ГОСТом 24045-94. Профнастил может иметь толщину от 0,4 до 1,2 мм, длину до 12 м.
Тонкости монтажа
Укладку оцинкованной стали нужно производить на подготовленную обрешётку. Её изготавливают из различных пиломатериалов: бруса, досок. Лучший вариант – ровная сплошная обрешётка с шагом между элементами 15–20 см. Это позволит избежать провисания материала. Брус используется с сечением 5 на 5 см. Ширина досок, на которые будут приходиться горизонтальные швы, должна быть не менее 10–12 см, толщина как минимум 2,5 см. На готовый каркас кладётся изоляционный материал: пергамин или рубероид. Сплошная обрешётка и пароизоляционный слой предохраняют сталь от попадания испарений из чердака и предотвращают коррозию внутренней поверхности.
Если прибить кровельный материал к решётке обычными гвоздями, сделать всё удастся быстро, но результат будет некачественным, кровля получится недолговечной. Через короткое время в дырки от гвоздей начнёт попадать влага и появится ржавчина. Поэтому такой способ годится разве что для не требующих длительной эксплуатации хозяйственных построек.
Чаще всего при укладке оцинкованной стали применяют фальцевый метод. При этом материал соединяется специальными швами – фальцами, край одного листа как бы оборачивается вокруг края другого. Более прочным будет двойной фальцевый шов. Подготовленные полосы стали, называемые картинами, соединяются вертикальным – стоячим, а листы в картинах горизонтальным – лежачим швами.
Монтаж фальцевой кровли
Для начала нужно подготовить материал. По всей длине отгибается кромка для вертикальных фальцев. Затем с помощью горизонтальных лежачих швов листы соединяются друг с другом в картины. Расстояние между соединениями должно быть на 2–5 см меньше длины листов, то есть такова ширина края, который уходит в шов. При устройстве ската с небольшим углом, возможна заготовка картин сразу по всей длине.
Непосредственно на крыше длинные стороны соединяются стоячим фальцем. Картины прикрепляются к обрешётке с помощью кляммеров, один конец которых вставляется в вертикальный шов, другой прибивается к крыше. Шаг установки – 5–7 см.
Чтобы закрепить край материала, используют Т-образные костыли, которые прибивают по краю карниза. Шаг – 6–7 см. Если специальных креплений в хозяйстве не оказалось, альтернативой послужат металлические полоски. Их ширина может быть от 3 до 5 см, длина – 15 см. Интервал их установки будет меньше, чем у костылей и составит 3–4 см.
С особой тщательностью нужно отнестись к монтажу кровельных листов вокруг воротников дымоходов и воздуховодов. Саму конструкцию воротника изготавливают на земле и только потом целиком поднимают на крышу.
При монтаже кровли невысокой крыши возможно применение рулонной стали, что позволит значительно уменьшить количество горизонтальных поперечных швов. А чем меньше соединений, тем меньше риск возникновения коррозии. По соотношению цены и качества этот способ представляется весьма выгодным, поэтому покрытые таким образом крыши приходится видеть довольно часто.
Монтаж профилированного листа
Для укладки профнастила фальцевая технология не подходит. Перед началом монтажа изготавливается обрешётка. Её тип будет зависеть от марки укладываемого материала. Если крыша покрывается профилированными листами С-8 или С-10, то требуется сплошная обрешётка. При работе с другими марками вид каркаса будет зависеть от размера профиля и угла ската крыши.
Профильные листы фиксируются специальными саморезами с EDPM-прокладкой. Использование таких метизов позволяет предотвратить проникновение атмосферной влаги в крепёжные отверстия. Саморезов обычно требуется от 5 до 7 штук на 1 м2. Подбираются крепёжные элементы, совпадающие по цвету с окраской кровельного материала.
При монтаже профильной кровли необходимо предусмотреть ветровые планки, выполненные из такого же материала. Места соприкосновения листов со стенами закрыть угловыми планками, закрепляя их силиконовым герметиком. Конёк фиксируется в гребень волны профлиста.
Ремонт повреждённой поверхности
Любому кровельному покрытию рано или поздно может потребоваться ремонт. Если появились небольшие пятна ржавчины, их можно удалить, потерев это место стальной, но не очень жёсткой щёткой. Далее листы нужно очистить от старой краски, вымыть и просушить. Перед окрашиванием поверхность также следует обезжирить. Красить можно масляной краской, охрой железным суриком. Наилучший результат даёт применение акриловой грунт-эмали, но она дороже по цене.
Если отдельные листы прохудились, можно поставить заплаты из мешковины или другой плотной ткани. Нарезанные куски материала на пару часов замачивают в густом растворе краски. После этого заплатой закрывают место повреждения, тщательно прижав и прогладив её. Дождавшись, когда ткань просохнет, нужно окрасить всю кровлю вместе с заплатами, желательно в 2 или 3 слоя.
Также для ремонта можно вырезать подходящий по размеру лист того же материала, который использовался для кровли, с припусками на швы. В этом случае соединение производится по фальцевой технологии. Допустимо применение пайки. После ремонта провести окраску аналогично тому, как при работе с тканевыми заплатами.
Возможно применение для ремонта рулонной стали. Её настилают на очищенную поверхность, покрытую горячим битумом, вдоль и поперёк швов. Для закрепления можно применять и герметики.
Важно учесть, что смысл в проведении такого ремонта есть тогда, когда площадь повреждённой поверхности не превышает 40% размера всей крыши. Если масштаб повреждений больше, то замена кровли полностью обойдётся дешевле и по деньгам, и по времени, и по трудозатратам.
Советы и рекомендации
Какую же марку стали выбрать? Различные производители дают свои рекомендации исходя из способа, выбранного для укладки материала, местности, в которой происходит строительство. Например, Tin Smith Pro (TSP) и DX52 предлагаются для использования при сложных кровельных работах, когда применяется двойной вертикальный фальц.
DX51 и S280GD хороши при ручных фальцевых работах или с использованием станка, при изготовлении планок или одинарного фальца. Если высокая цена не имеет решающего значения, другой производитель для получения качественного покрытия рекомендует обратить внимание на «нержавеющие» стали.
Среди них:
- AISI304 – хромистая и AISI430 – обогащённая титаном. Рекомендуются для применения в сельской местности с неагрессивной атмосферой.
- 316 – никелево-молибденовая. Подходит для строительства в городе, где внешняя среда более загрязнённая.
Подсчитать количество материала, чтобы не тратить лишних денег, можно, воспользовавшись программой-калькулятором. Она даёт весьма точный результат с учётом конструкции кровли.
Даже если монтаж стальной кровли произведён с соблюдением всех технологических требований, для максимально возможного срока службы за покрытием необходимо правильно ухаживать.
- Время от времени осматривать и очищать кровлю от грязи, мешающей стеканию воды.
- Окрасить поверхность. Некоторые окрашивают стальное покрытие сразу после монтажа. Настоятельной необходимости в этом нет. Покраска требуется только на седьмой – десятый год после настила, и повторять её нужно каждые следующие 2–3 года.
- Красить нужно двумя или даже тремя слоями масляной краски или более дорогой, но и более надёжной акриловой эмали.
Ещё один приём поможет предохранить от попадания влаги внутреннюю поверхность кровли. Сплошная обрешётка сама по себе является надёжным вариантом каркаса, но и её можно улучшить. Для этого нужно швы между досками заполнить специальной пастой, которая приготавливается из мела, олифы и мелких опилок. После высыхания состава на швы следует нанести масляную краску в два слоя.
Соблюдение всех рекомендаций позволит сделать кровельное покрытие и всю крышу долговечной и надёжной защитой вашего дома.
Обзор монтажа фальцевой кровли смотрите ниже в видео.
Металлические стропила — конструкция, крепление и расчет (видео и фото)
Стропила и обрешетка – каркас крыши, который несет на себе всю тяжесть кровельного пирога, термоизоляции, снеговую нагрузку, поэтому они должны обладать высокой несущей способностью, прочностью. Идея использовать металлические стропила, чтобы конструкция кровли получилась более жесткой, не нова, но ранее она применялась в основном для перекрытия промышленных или хозяйственных сооружений. Сейчас стропильный каркас и обрешетка из металлопрофиля считаются реальной альтернативой деревянным элементам крыши, если длина ската превышает 10 метров.
Содержание статьи
Функции стропил
Конструкция стропильного каркаса крыши состоит из множества взаимосвязанных элементов, которые образуют фермы. Шаг, величину сечения между стропилами и другими опорами определяет расчет нагрузок, которым они подвергаются в процессе эксплуатации. Кровельный каркас выполняет следующие функции:
- Распределение нагрузки. Взаимосвязанные узлы, усиленные уголками, равномерно распределяют вес кровли, который может достигать с учетом снеговой нагрузки до 500-600 кг. Чем больше сечение стропил и меньше шаг между ними, тем большую несущую способность имеет конструкция.
- Придание уклона и формы. Стропила, расположенные под углом к основанию крыши, формируют наклонную плоскость скатов, благодаря чему на поверхности кровли не скапливается снег и вода.
- Формирование основания для фиксации кровельного материала. Крепление финишного покрытия кровельного пирога происходит к каркасу кровли. Обрешетка выступает как основа для фиксации покрытия, распределяющая его вес равномерно по стропильным балкам.
Обратите внимание! Какими должны быть все узлы, стропила и обрешетка кровельной конструкции определяет инженерный расчет. Чтобы определить необходимую несущую способность каркаса, необходимо вычислить суммарную нагрузку, которой он будет подвергаться. Для этого складывают вес кровельного материала, утеплителя, гидроизоляции, максимальную снеговую нагрузку с весом стропильной системы.
Конструкция кровли со стропильным каркасом
Виды стропильных систем
Наиболее распространённым материалом, из которого изготавливается обрешетка и стропила каркаса кровли, считается древесина. Однако, если вес кровельного материала достаточно велик, а длина ската больше 6 метров, то конструкция получается слишком массивной. Строителям приходится уменьшать шаг между стропильными ногами, увеличивать их сечение, из-за чего узлы кровли приобретают большой вес, увеличивая нагрузку на фундамент. Разгрузить несущие стены и основание постройки можно, используя более прочные, но легкие металлические стропила. По типу использованного материала выделяют следующие типы стропильных систем:
- Деревянные. Стропила и обрешетка из дерева применяются для возведения крыш, длина ската которых не превышает 7-10 метров. Крепление элементов каркаса между собой происходит с помощью саморезов, гвоздей или подвижных металлических элементов. Шаг между ногами обычно бывает в пределах 50-80 см.
- Металлические. Металлические кровельные каркасы изготавливают из стального металлопрофиля с цинковым покрытием, который не боится влаги. Стропила и обрешетка из этого материала легкие, прочные, поэтому шаг между ними можно увеличить до 1,5-2 метра. Крепление металлопрофиля выполняют при помощи сварки или крепежных элементов. Металлические узлы крыши применяют при длине ската от 10 метров.
- Комбинированные. Стропильный каркас, сочетающий металлические и деревянные узлы, называют комбинированным. Сочетание опорных элементов из дерева и оцинкованной стали позволяет сделать более дешевую конструкцию, обладающую высокой несущей способностью, увеличив шаг между стропилами.
Устройство металлического каркаса
Учтите, что металлические и деревянные элементы каркаса нельзя соединять между собой без прокладки из гидроизоляционного материала или обработки антисептическим препаратом. Так как металл обладает высокой теплопроводностью, его соседство с деревом приводит к образованию конденсата и загниванию стропил.
Методы крепления
Металлические стропила собирают в фермы треугольной, трапециевидной или арочной формы. К балкам рамы прикрепляют внутренние ребра жесткости, которые образуют уголки, значительно увеличивающие несущую способность каркаса. Такая система позволяет сделать шаг между стропилами больше, сделав расчет на опорные возможности каждой фермы. Крепление металлических элементов каркаса крыши выполняют одним из следующих методов:
- Крепление с помощью сварки. Если сварить детали стропильной системы с помощью сварочного аппарата, можно получить жесткую конструкцию, обладающую высокой прочностью и несущей способностью. Если правильно выполнить расчет кровли, можно облегчить каркас и снизить нагрузку на фундамент сооружения. Недостаток этого метода в том, что выполнить сварку может только профессионал с помощью специального оборудования.
- Крепление с помощью болтов. Фиксация стропил с помощью крепежных элементов позволяет выполнить менее жесткое крепление. Этот способ сборки стропильного каркаса на основе металлопрофиля используется в частном домостроении, где длина скатов не превышает 10 метров. Отказ от сварки позволяет ускорить монтаж крыши.
Опытные мастера делают расчет на то, что металлическая обрешетка и стропила могут выдержать больший вес, чем деревянные, поэтому можно увеличить шаг между ними и уменьшить толщину сечения элементов. Более того, в строительных магазинах продаются готовые стропильные фермы, крепление которых выполнялось методом сварки, пригодные для перекрытия построек стандартной ширины.
Устройство стропильной фермы
Виды стропильных ферм
Преимущества
Металлический стропильный каркас используют для возведения крыш любой формы, любой скатности с уклоном от 1-2 градусов. В качестве материала, из которого изготавливаются стропила и обрешетка, используются стальные уголки, трубы круглого и прямоугольного сечения, тавры. Чтобы правильно подобрать толщину элементов каркаса и выбрать шаг между ними, выполняют расчет конструкции крыши, учитывающий постоянные и временные нагрузки, которые передаются стропильным балкам в процессе эксплуатации. Достоинствами стропильной системы из этого материала считают:
- Пожарная безопасность. В отличии от деревянных, металлическим балкам каркаса не страны возгорания, что повышает пожаробезопасность здания.
- Простота обслуживания. Цинковое гальваническое покрытие, которым покрывают стальные уголки, защищает каркас крыши от коррозии в течении всего срока службы. Им, в отличии от деревянных, не требуется ежегодная обработка антисептиком.
- Безотходность. Хотя металлические конструкции обходятся достаточно дорого, оно считается экономически выгодным, так как крепление выполняется сварным методом, а отходов практически не остается.
- Долгий срок службы. Если правильно выполнить расчет нагрузок, то кровельный каркас из металла прослужит более 100 лет, что превышает срок эксплуатации даже самых устойчивых кровельных покрытий.
Профессиональные кровельщики считают, что целесообразно использовать сварные металлоконструкции для изготовления стропильного каркаса крыши при длине ската от 10-12 метров. При этом главная задача – правильно выполнить расчет нагрузок, а затем определить шаг между ногами в соответствии с климатическими характеристиками и свойствами кровельного материала.
Двухскатная стропильная ферма
Недостатки
Несмотря на очевидные достоинства, металлические стропильные системы – не самое популярное конструктивное решение в частном домостроении. Даже большой шаг между стропилами и разреженная обрешетка при высокой стоимости метала не могут сделать конструкцию дешевле деревянной. Недостатками металлических стропил считают:
- Высокая теплопроводность. Металл обладает высоким коэффициентом теплопроводности, поэтому стропила и обрешетка крыши образуют мостики холодна. С точки зрения энергоэффектвности, каркас из металлопрофиля – не лучшее решение.
- Проблематичность транспортировки и монтажа. Выбирая металлическую стропильную систему, принимайте в расчет, что перевозить, поднимать на высоту и осуществлять крепление длинных и тяжелых элементов сложнее, чем стропила пиломатериалов стандартной длины.
- Сложность монтажа. Для подъема на высоту и фиксации ферм используется специальная техника, аренда или покупка которой обходится дорого.
- Деформация под действием высокой температуры. Хотя металл считают негорючим материалов, во время пожара он сильно деформируется, что обычно приводит к обрушению кровли.
Чтобы определить имеет ли смысл использовать более дорогие стропильные элементы из металлопрофиля, нужно выполнить расчет каркаса крыши. Если длина ската превышает 10 метров, а нагрузка более 450-600 кг, то монтаж металлического каркаса экономически целесообразен.
Основные узлы металлического стропильного каркаса
Видео-инструкция
Плюсы и минусы металлической кровли
Если уже пришло время обновить крышу дома, стоит подумать и о металлической кровле. «Металл» — это общий термин. Для изготовления кровли используется нержавеющая сталь, медь, алюминий, цинк. Медь изначально бывает очень яркой, но под воздействием окружающей среды быстро приобретает зеленоватый оттенок. Это один из древнейших материалов, используемых для изготовления крыши, однако в наши дни из-за цены этот материал не так популярен. Нержавеющая сталь также отличается устойчивостью к погодным условиям, а также высокой ценой.
Преимущества металлической кровли
Металлическая кровля дороже других, но она достаточно долговечна и не требует особого ухода. Чаще всего это последняя кровля, которую приходится покупать хозяину дома. Кровлю из качественной оцинкованной стали не нужно менять до 50 лет. Металлические кровли экологичны, не вредят окружающей среде, здоровью людей и животных.
Металлическая кровля привлекательнее, чем кажется на первый взгляд. Вас удивит и огромный выбор цветов и фактур. Помимо долговечности, металлическая кровля обладает и другими положительными свойствами, например, по сравнению с другими материалами, большинство металлических покрытий отличаются легкостью.
Меняя крышу старого дома, металлическую кровлю можно установить прямо на старые балки, экономя, таким образом, время и деньги.
Огнестойкость – еще одно преимущество металлической кровли. Это может помочь при переговорах со страховой компанией по поводу суммы страховки.
Зимой на металлической кровле меньше скапливается снег и лед, так как ее поверхность более скользкая, чем у других покрытий. Кроме того, металлическая кровля почти не имеет горизонтальных балок, поэтому ничто не препятствует скатыванию снега. Благодаря отсутствию горизонтальных балок металлическая кровля идеально подходит для крыш с небольшим уклоном.
Недостатки металлической кровли
Однако есть у такой кровли и недостатки. Например, уже упомянутая скользкая поверхность. Если крыша дома очень крутая, а снега много, то падающие куски могут задеть находящихся внизу людей. Поэтому хозяева таких домов устанавливают на крыше колышки. Скользя, снег делится на более мелкие кусочки и не является таким опасным.
Еще один недостаток такой крыши – это шум. Поэтому необходимо устанавливать звукоизоляцию. И все-таки металлические кровли не такие шумные, как могут показаться. Их обычно укладывают на твердую основу и изоляционный материал.
Необходима также и теплоизоляция, хотя металл отражает около 70 процентов солнечной энергии, а это значительно снижает количество накопленного тепла, поэтому мало тепла попадает в здание.
Очень часто жилые дома покрываются алюминием. Его небольшой вес, устойчивость к коррозии и простота установки являются основными причинами популярности этой кровли.
Металлическую кровлю оценивают по ее толщине: чем выше показатель, тем тоньше металл. Толщина большинства металлических покрытий оценивается от 26 до 29.
Металлическую кровлю покрывают либо большими листами, либо более мелкими листовыми материалами. При установке каждой конкретной кровли размер листа подбирается индивидуально.
Для монтажа металлической кровли используются ровные металлические листы, металлочерепица, профилированные листы.
Ровные листы могут быть изготовлены из стали, цинка, меди, алюминия, но чаще всего используются оцинкованные листы.
Профилированные листы изготавливаются из нержавеющей стали или оцинкованной жести. Последние в процессе изготовления могут быть покрытии полимерной пленкой или защитным слоем декоративных красок.
Металлочерепица сочетает в себе лучшие свойства не только глины, но и металла. Металлочерепица легко формируется, она устойчива к морозам и механическим воздействиям, она экологична и сравнительно недорогая. Такое покрытие почти в 10 раз легче, чем традиционное покрытие из глиняной черепицы.
Ремонт металлической кровли от протекания, ремонтируем старую железную крышу
Содержание:
Хотя металлические кровли и считаются очень долговечными, однако по ходу их эксплуатации периодически потребуется текущий ремонт по замене поврежденных участков покрытия. Во время этого монтируются заплаты, устраняются трещины, проводится покраска.
Виды кровли из железа
Для изготовления металлической кровли может использоваться оцинкованное железо, титан-цинк, алюминий или медь. Чтобы защитить кровельное железо от коррозии, на них наносят краску, окислы металлов или специальные полимеры.
Как подготовить металлическую крышу к ремонту
Ремонту металлической кровли предшествует подготовка ее поверхности. Первым делом удаляется пыль, ржавчина и прочие загрязнения: для этих целей используется метла и щетка. Чистка ржавых мест проводится щетками из металла, с обязательной уборкой возникающей при этом пыли. Также поверхность осматривается на предмет наличия трещин и пробоин: обычно это результат неосторожного обращения с лопатой во время уборки снега с крыши.
Выполняя ремонт крыши частного дома своими руками, осмотр в одиночку проводить неудобно, желательно заручится поддержкой минимум одного помощника. Одного человека ставят на чердак, дав ему длинную палку, второй находится поверх кровли, имея при себе мел. Изнутри намного удобнее обнаруживать отверстия, о чем помощник с палкой сообщает стуком по металлическому листу. Для подобной процедуры наиболее подходят солнечные дни, что даст возможность заметить даже самые маленькие дырочки. Напарник на кровле сразу же отмечает место дефекта мелом. По завершении обследования всей площади кровли можно переходить к устранению обнаруженных изъянов.
Способы ремонта старой крыши от протекания
Локальный ремонт металлической кровли от протекания осуществляется с помощью заплат двух типов: по ширине картины и промежуточные. Первым способом устраняются дефекты на плоскости, во втором – в гребнях или рядом с ними. В качестве заплаты используются листы с нужным запасом на размер места износа (припусков нужны для соединения). Поврежденный участок раскрывают и оснащают заплатой, соединяя со старым покрытием. Если ремонтируются пологие скаты, то соединительные участки можно пропаять.
Перед монтажом заплаты покрывают олифой, а после укладки окрашивают стойким к атмосферным воздействиям составом. Таким же образом необходимо обработать соединительные участки, во избежание их ржавления. Если размер пробоины не превышает 200 мм, для изготовления заплаты используется брезент, мешковина или плотная ткань. Чтобы заделать небольшое отверстие до 30 мм, применяется горячий битум, суриковая замазка или специальная мастика. Вокруг дефекта необходимо зачистить участок 30-40 мм, с последующей двухсторонней промазкой.
Заплаты из ткани и мешковины пропитываются жидкой масляной краской, в составе которой имеется натуральная олифа с измельченным свинцовым или железным суриком. Ткань перед пропиткой должна быть хорошо просушенной. Время пропитки – 10-15 мин. Далее заплата отжимается и укладывается поверх пробоины: разглаживание и фиксация проводится жесткой щеткой. Пристальное внимание уделяется краям заплаты. На высыхание заплат обычно отводят около недели, после чего можно проводить покраску всей поверхности кровли. Ремонт желобов, свесов, водостоков и карнизных свесов проводится гораздо чаще, по причине большей уязвимости данных участков во время уборки снега и льда.
Если на дефекты приходится большая часть всей площади кровли, то ее необходимо менять полностью. Данная процедура имеет такой же алгоритм действий, как и укладка нового материала. Демонтированными листами можно оформить южную сторону скатов, предварительно очистив, обрезав и покрыв их краской или олифой. Чтобы оформить ендову, карнизный свес или другой ответственный участок кровли, рекомендуется использовать только новые металлические листы. Перед обжатием все фальцы обрабатывают замазкой на железном сурике.
Использование для ремонта рулонных материалов
Более дешевым вариантом ремонта металлической крыши является использование рулонных материалов.
В этом случае наблюдают следующий порядок действий:
- Ремонт обрешетки.
- Восстановление водосточных элементов, желобов и спусков.
- Фиксации на гвозди вспученных и оторванных фрагментов.
- Чистка кровли металлической щеткой.
- Укладка рулонного материала в продольном и поперечном направлении к стоячим фальцам.
- Набивка по обеим сторонам треугольных реек одинаковой высоты с фальцами.
- Укладка горячего битума и поклейка рубероида.
Процедуру проводят от карниза к коньку: каждый следующий ряд должен иметь нахлест 8 см на предыдущий. Чтобы поперечные полосы было удобнее укладывать, стоячие фальцы отгибают к плоскости кровли.
Использование «Поликрова»
Капитальный ремонт железной кровли может быть осуществлен при помощи полимерного покрытия: старую отделку в таком случае снимать не обязательно.
В составе «Поликрова» имеются полимерные и наливные компоненты:
- Армированная стеклоткань на рулонной основе «Поликров – АР».
- Мастика «Поликров – М», для фиксации материала к основе.
- Наливное покрытие «Поликров – Л», укладываемой несколькими слоями.
Рулонную основу довольно легко уложить и приклеить, а наливное основание способствует возникновению монолитной пленки. «Поликров» представлен в продаже в богатом цветовом многообразии. Наибольшей популярностью пользуется серебристый цвет: его отражающие характеристики обеспечивают чистоту и новизну покрытия продолжительное время после укладки. По ходу эксплуатации нижнее рулонное основание «Поликрова» надежно защищено верхним слоем, который можно при необходимости обновить.
К сильным сторонам можно отнести следующее:
- Возможность укладки на прежнее покрытие.
- После ремонта параметры обновленной кровли заметно увеличиваются.
- Укладка не приводит к значительному утяжелению крыши.
- Практически безотходный метод (остатками изолируют примыкания и стыки).
Алгоритм укладки рулонно-полимерной композиции «Поликров»:
- Пригибание фальцев.
- Чистка основания от мусора.
- Нанесение мастики для поклейки стеклоткани или мешковины. Ширина полос – 15-20 см.
- Монтаж изоляционного материала и «Поликрова».
- Для отделки конька используют полоски «Поликров–АР–130» или «Поликров–АР–150».
- Поверхность кровли лакируется «Поликровом–Л–1».
Если кровля может быть перекрыта одной полосой (20-22 м), для покрытия избирается сплошная укладка от конька до свеса. Ремонт старой кровли большой площади начинают снизу.
Свойства:
- Температурный режим эксплуатации – от -60 до +140 градусов.
- В рулонах имеется 20 м2 материала, при ширине 90 см и толщине 2 мм.
- Мастику фасуют в бочки или бидоны 20-200 л.
- Срок эксплуатации – 25 лет.
Наиболее уязвимыми участками металлической кровли являются места стыковки. Если происходит нарушения режима температуры и влажности, то к таковым можно также отнести промежутки между обрешеточными брусками, по чердачной стороне. Это объясняется тем, что не оцинкованные стальные гвозди, болты и прочие крепежи в местах соединения с оцинкованными листами образуют разрушительную электропару. Чтобы предотвратить подобные явления, рекомендуется использовать рубероидные прокладки.
Как покрасить металлическую кровлю
Окрашивание является завершающей стадией ремонта железной крыши. На покрасочный слой разрушительным образом воздействует вода, сероводород, воздух, углекислота, песок, пыль и дым. Чтобы максимально минимизировать их влияние, покраска нужно осуществлять строго по инструкции. При нанесении важно добиваться ровности и гладкости слоев, что предотвратит скапливание различных загрязнений.
В случае неравномерности нанесения обычно возникают трещины: затекающая в них вода начнет быстро разрушать кровельный материал. Для надежности краску рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Особое значение имеет правильная подготовка основания, которое должно быть полностью чистым и сухим. Что касается температурного режима, то большинство красок для крыши рассчитано для работы при плюсовых температурах.
Если все сделать правильно, то отремонтированная металлическая крыша способна прослужить длительное время. При обнаружении малейшего дефекта желательно сразу его устранять, иначе со временем проблема усугубится.