Перемычки для газобетона своими руками: Перемычки для газобетонных блоков: монтаж своими руками

Содержание

Перемычки для газобетонных блоков своими руками, схема устройства, размер

При возведении стен зданий для обустройства перекрытий дверных и оконных проемов используются перемычки как производственного, так и собственного изготовления. Они служат для предотвращения деформации коробок дверей и рам, не допускают проседания стен.

Оглавление:

  1. Перемычки промышленного производства
  2. Установка U-блоков
  3. Применение арматурных прутьев
  4. Монолитные конструкции

Разновидности

В стенах из газоблоков следует применять перемычки из газобетона, а не использовать широко распространенные в массовом строительстве железобетонные. Это не только облегчает процесс монтажа и делает вид более эстетичным, но и способствует лучшей теплоизоляции, не создавая дополнительные мостики холода.

Используются такие типы:

  • Промышленного производства.
  • Сборные, состоящие из отдельных элементов U-образной формы.
  • Сборные с применением металлических уголков или арматуры.
  • Монолитные балки.

Выбор того или иного вида обусловлен стоимостью и шириной перекрытия. Так, монолитные газобетонные перемычки рекомендуется укладывать в проемах, ширина которых превышает 3 метра. В более узких (1,2-3 м) могут использоваться балки, имеющие сборную конструкцию.

Перемычки заводского изготовления

Сборные газобетонные изделия, выполненные по автоклавной технологии, существенно облегчают монтаж. Они обладают повышенными теплоизоляционными свойствами и не требуют дополнительного утепления. Необходимая прочность обеспечивается наличием стального армирующего каркаса.

Готовые блоки, выпускаемые высотой 20 и 25 см, можно купить в одном из специализированных строительных гипермаркетов или заказать через интернет-магазин. Такие элементы рассчитаны на выполнение перекрытий проемов, ширина которых не более 1,75 м. Перемычка должна с каждой стороны опираться на стену на расстоянии не менее 250 мм. Укладка осуществляется симметрично проему на тонкий слой клеевого раствора.

Изготовление перекрытий из полностью готовых комплектующих имеет ряд преимуществ, основные из которых:

  • Быстрота и легкость монтажа.
  • Получение идеально ровной поверхности, облегчающей проведение штукатурных работ.

Из недостатков нужно отметить слишком высокую стоимость.

Перемычки из U-блоков и их установка

Элементы U-образной формы идеально подходят для создания, например, длинной перемычки над окнами в доме из газобетона, где требуются более высокие прочностные показатели.

Имея форму лотка, они выполняют функцию несъемной опалубки. Обладают рядом плюсов:

  • Небольшой вес, позволяющий производить работы вручную.
  • Простота укладки. Размеры полностью соответствуют габаритам обычных стеновых блоков.
  • Выполнение функции теплозащиты благодаря утолщенной наружной стенке.
  • Большой ассортимент типоразмеров для подбора нужной длины перекрытия.

Установка осуществляется в несколько этапов:

  1. Подготовка жесткого настила из бруса или досок под U-блоки. Необходимо, чтобы основание не прогибалось при заливке бетона. Для этого следует в нескольких местах установить подпорки из труб или прочных брусков.
  2. Кладка U-образных элементов на помост вплотную друг к другу утолщенной стенкой наружу. На торцы каждого в процессе работы наносится тонкий слой клеевого раствора. Крайние должны заходить на стены минимум на 25 см. Не допускаются сколы и другие значительные повреждения опорных поверхностей.
  3. Установка в лоток объемного каркаса, собранного из четырех прутков арматуры диаметром не менее 12 мм. Также внутрь лотка с внешней стороны рекомендуется вставить лист минваты или пенопласта для дополнительного утепления.
  4. Заливка бетона марки не ниже М200 в полость составляющих перемычку газобетонных блоков осуществляется слоями с последующим уплотнением, чтобы внутри не образовывались пустоты.

После окончания работ требуется 3 недели, чтобы бетон набрал прочность. Только тогда помост можно будет демонтировать.

Применение U-образных газоблоков существенно облегчает процесс обустройства перемычек. Главным недостатком является неоправданно высокая цена. Примерная стоимость Аэрок и Ytong, широко используемых в строительстве, приведена в таблице. Купить их в Москве проще всего, заказав доставку через интернет.

U-блоки Аэрок
Перемычки Аэрок
U-блоки Ytong Перемычки Ytong
Размеры, мм Цена Размеры, мм Цена Размеры, мм Цена Тип/длина, мм Цена, рубли
200*250*500 200 100*250*1500 1450 200*250*500 269 ПН125/1300 1400-2200
250*250*500 260 100*250*2000 1550 250*250*500 289 ПН125/1500 1600-2500
300*250*500 300 150*250*1500 1650 300*250*500 308 ПН125/1750 1900-2900
375*250*500 360 150*250*2000 1750 375*250*500 359 ПН125/2000 2200-3300
400*250*500 400 200*250*1500 1850 ПН125/2250 2400-3700
200*250*2000 1950 ПН125/2500 2700-4100
ПН125/2750 3000-4500
ПН125/3000 3300-4900
ПП250/1250 1500-2200
ПН250/1300 3800-4500
ПН250/1500 4400-5200
ПН250/2000 4600-7000

Обустройство перемычек на металлических профилях или арматуре

Дешевле и быстрее изготавливать перемычки можно, если обычные блоки укладывать на подложенные снизу металлические уголки или прутки арматуры. Их прочность вполне сможет обеспечить необходимую несущую способность.

Этот способ подойдет даже при установке перемычки над оконными проемами в доме со стенами из газобетона, длина которой составляет 2 метра и более. В таких конструкциях нужно применять угловой равнополочный профиль №100. Если ширина проема не превышает 1,2 м, то используется уголок №50.

Важной особенностью является то, что угловой профиль не допускается располагать по краям газоблока – он обязательно должен врезаться внутрь. Для этого прорезаются пазы на расстоянии от края, составляющем 1/3 ширины. Длина соприкосновения профилей с кладкой должна быть не менее 25 см. Между собой уголки следует надежно скрепить с помощью сварки. Рядовые элементы, как и U-образные, размещаются на угловые профили впритык, а торцы заполняются небольшим объемом клеевого раствора.

Арматурные стержни допускается применять в качестве альтернативы уголкам в случае, если ширина проема составляет не более 1,5 м. Для этого используются прутки диаметром 12-16 мм. Сборку рекомендуется проводить на земле в несколько этапов:

  • Штробление борозд в блоках со стороны установки арматурных прутков.
  • Склеивание по торцам между собой.
  • Зачистка борозд металлический щеткой и наполнение их клеевым раствором.
  • Размещение арматуры и заливка пазов цементом.

В собранном виде перемычки нужно выдержать около 7 дней, и только после этого размещать над проемом прутками вниз. Концы арматуры с обеих сторон должны заходить на кладку проема не менее, чем на 100 мм.

Перемычки монолитной конструкции

Другим недорогим методом по сравнению с применением U-блоков из газобетона фабричного изготовления является заливка перемычек в выполненной своими руками опалубке, возводимой непосредственно над проемом.

Процесс установки выполняется аналогичным образом:

  • Кладка стен до границ будущей перемычки.
  • Монтаж каркаса с использованием бруса, досок или OSB.
  • Установка утеплителя изнутри с внешней стороны опалубки и промазывание его раствором клея для лучшего сцепления с бетоном.
  • Вставка внутрь конструкции заранее подготовленного объемного каркаса из армированных прутков.
  • Заливка бетона марки не ниже М200 до уровня, соответствующего высоте стандартного блока – 200 мм.

После полного застывания раствора получается монолитная перемычка из железобетона, утепленная с наружной стороны. Лицевую поверхность оштукатуривают с использованием фасадной сетки.

Стоимость самодельной монолитной конструкции существенно ниже выполняемой из готовых блоков, однако несколько выше, чем в случае с применением металлических углов, зато и перемычка получается гораздо прочнее. Уместна для проемов любой величины и формы, вплоть до изготовления арок над окнами и дверьми.


 

Перемычки из газобетона: виды, устройство, характеристики

Для строительства домов в последние годы широко стали применяться такие строительные материалы, как газобетон и пенобетон. Популярность обусловлена их высокими теплоизоляционными свойствами, легкостью в монтаже, большими габаритами при небольшом удельном весе блоков.

Устройство перемычек из газобетона

Устройство перемычек из газобетона

Поскольку пористые материалы в домостроении применяются не так давно, то в процессе строительства возникает много вопросов по монтажу, выбору материалов, используемых при строительстве. Один из таких вопросов, это – из каких материалов делать перемычки в доме из газобетона?

Почему не рекомендуется в домах из газобетона использовать железобетонные балки?

Газобетон – это пористый материал, он не обладает такой прочностью, как бетон. По этой причине некоторые строители считают, что использовать газосиликатный материал для перемычек нельзя и для них применяют железобетонные конструкции. Выбирая для строительства пористые материалы, мы стремимся построить теплый дом, а монтируя железобетонные перемычки, создаем мостики холода, которые будут сильно снижать теплоизоляционные свойства. Чтобы этого не произошло, в будущем придется производить дополнительное утепление конструкции.

Перемычки из ячеистых материалов

Производители пористых материалов изготавливают специальные балки из газобетона, которые предназначены для разных видов стен: несущих и самонесущих.

Армированные газобетонные перемычки

Армированные газобетонные перемычки

Перемычки армированные

Для изготовления используется автоклавный бетон, плотность которого 500 кг/м3, прочность В2.0 — 2.5. Конструкции укреплены арматурным каркасом. Для каркаса берется круглая арматура, покрытая антикоррозийным составом. Вес таких балок, в зависимости от их длины до 220 кг, толщина 100 — 400 мм, длина 120 — 320 см.

Несущая конструкция устанавливается на проем не превышающий 174 см шириной. Нахлест на опорную часть – 250 мм.

На балках с торцевой стороны указаны их параметры: ширина, длина, направление кладки. Когда укладывается балка, стрелка должна показывать вниз, написанный текст также должен располагаться правильно. Нельзя устанавливать балку также набок.

Последнее число, указанное на торце, обозначает несущую способность на один погонный метр. Если указано число 2,2, это обозначает, что на 1м2 приходится 2,2 тонны.

Монтаж производится на основания с наложением 250 мм и более на клей для газобетонных блоков. Лучшую несущую способность имеют балки высотой 400 мм. Их необходимо устанавливать такими, какими выпускает производитель, категорически запрещено распиливать их или просверливать. Балки 100 – 150 мм не подходят для несущих конструкций.

Готовая армированная перемычка из газобетона

Готовая армированная перемычка из газобетона

Ширина их должна соответствовать ширине стен. Иногда используются и сборные газобетонные конструкции, это необходимо, когда стены достаточно широкие, например, если стена 50 см, рекомендуется использовать две балки по 200 и 300 мм. Перемычка более широкая должна укладываться внутрь.

Для монтажа армированных перемычек понадобится дополнительный подъемный механизм. Балки небольшого веса можно устанавливать своими руками.

Перемычки монолитные в газобетонных лотках U-образной формы

Проемы, ширина которых не более трех метров, можно перекрывать монолитными железобетонными конструкциями, расположенными в несъемных газобетонных опалубках – лотках U-образной формы. Плотность газобетона для опалубков должна быть D500.

Перемычки монолитные в газобетонных лотках U-образной формы

Перемычки монолитные в газобетонных лотках U-образной формы

Последовательность установки перемычки в газобетонных лотках

  1. Монтаж основания. На верхние блоки оконного проема устанавливается прочная доска, снизу поддерживаемая деревянными брусами или металлическими трубами. Брусы или трубы должны внизу упираться на деревянную широкую крепкую подложку. Напомним, что предпоследний ряд оконного проема обязательно должен быть армирован.
  2. Укладка лотковых блоков. Эти блоки укладываются с заходом на стену в 250 мм. Торцы лотковых блоков между собой склеиваются клеевым смесью для газобетона.
  3. В лотки перемычек на наружные стены, может укладываться дополнительно теплоизоляционный материал, это может быть минвата, пенополистерол.
  4. Укладка в лотки арматурного каркаса. Для каркаса берется арматура такого класса: А400-500, диаметр: 12 – 16. В лотках шириной 120 мм прокладываются два стержня, если ширина лотков больше, применяется четыре стержня, по два сверху и снизу. Укрепляется все арматурой поперек длины стержней.
  5. Подготовка бетона. Для заливки используется бетон для фундаментных работ П3М200 марки и выше.
  6. Заливка, уплотнение и выравнивания поверхности бетона в лотке.

Перемычка полностью высыхает в течение трех суток.

Армированные перемычки из газосиликата являются хорошей альтернативой железобетонным. Они значительно легче и обладают такими же теплоизоляционными свойствами, как и сам газобетон.

Самонесущие конструкции могут быть использованы для проемов в домах в пять этажей, до 15 метров высотой. А применению ненесущих армированных балок ограничений нет. Разнообразные размеры, выпускающиеся производителями, позволяют использовать их в разнообразных проемах.

Преимущества армированных газобетонных перемычек

Преимущества армированных газобетонных перемычек

Преимущества армированных газобетонных перемычек

  • Соответствие по размерам (ширине и высоте) блокам, из которых ведется строительство.
  • Высокие теплоизоляционные качества.
  • Высокий коэффициент пожароустойчивости.
  • Небольшой вес в сравнении с железобетонными и монолитными аналогами.
  • Высокоточные геометрические параметры.
  • Полное соответствие однородности газобетонных перемычек блокам из того же материала, из которых произведен монтаж стен, в результате чего происходит одинаковый коэффициент расширения.
  • Использование армированных конструкций, как на несущих, так и на самонесущих стенах.

Армированные газобетонные перемычки, сделанные на производстве, имеют более высокий показатель теплопроводности по сравнению даже с балками, выполненными монолитным бетоном в U-образных блоках. Также они покрыты антикоррозийным составом, установка готовых перемычек осуществляется значительно быстрее.

Вывод

При строительстве домов из пористых материалов для оконных, дверных проемов лучше всего использовать готовые армированные газобетонные перемычки.

Они обладают такими же высокими теплоизоляционными свойствами, как и сами блоки, и не создают мостиков холода, которые возникают при монтаже железобетонных балок.

Одинаковый коэффициент плотности и прочности армированных перемычек и газосиликата снижает появление дефектов.

Перемычки для газобетонных блоков — виды и характеристики

Перемычки для газобетонных блоков на частный дом - виды и характеристики 1Самый привычный вариант перемычек — те, которые изготавливаются из армированного газобетона. Это самый распространенный способ. Готовые перемычки для газобетонных блоков – это независимая несущая часть, и применяется она для перекрытия проемов, а их ширина должна быть не больше 175 сантиметров.

Они армируются при помощи каркаса из стали, а значит, не надо утеплять конструкцию. Их установка заключается в том, что на тонкий слой клея кладутся перемычки симметрично перекрываемому проему. Стоит отметить, что минимальная зона опоры должна составлять 25-30 см, что зависит от ширины проемов.

Установка заранее подготовленных перемычек имеет одно важное достоинство – быстрое создание однородной, ровной и гладкой поверхности стены, а это в будущем облегчит работу по оштукатуриванию. Но есть и недостаток – высокая стоимость.

Перемычки из монолитного бетона

Недорогой и надежный способ, используемый в строительстве. Его суть в том, что перемычки бетонируются и армируются, а также утепляются в деревянной опалубке, которая находится над проемом. После того, как будут уложены блоки, требуется построить саму деревянную опалубку, которая изготавливается из OSB, доски или бруса. Снаружи внутрь надо вставить утеплитель толщиной 100 мм.

Его с внутренней части следует намазать раствором клея, для того, чтоб он крепче схватился с бетоном. А внутрь опалубки устанавливается каркас, выполненный из арматуры.

На следующем этапе требуется залить опалубку бетоном на уровне, который должен быть равен высоте блока, а значит — 20 см. После того, как он затвердеет, опалубку нужно снять, после чего образуется утепленная с наружной части перемычка из железобетона. Не забывайте, что ее нужно оштукатурить и заармировать, используя щелочностойкую фасадную сетку.

Такой вариант заметно дешевле, но если вы будете использовать уголки, то все это окажется дороже. Зато в итоге получается армированная перемычка, которая уж точно не потрескается.

Перемычки для газобетонных блоков на частный дом - виды и характеристики 2

Перемычки в сочетании с металлическими уголками

Перемычки для газобетонных блоков с применением уголков из металла – это еще один способ их получения. Его суть заключается в кладке блоков из газобетона на перемычки уголков из металла. Здесь есть один важный момент – уголок необходимо врезать в блоки, оставив треть от ширины края. Нельзя ставить уголок с внутренней части и снаружи блока.

Стоит помнить, что толщина уголков напрямую зависит от ширины пролета проемов. В случае если ширина проема не больше 1,2 метров, тогда следует использовать уголок на 50, а если ширина доходит до двух метров, то уголок должен быть на 75.

Обратите внимание, что у уголков есть несущая способность, которой предостаточно, чтобы она выдержала всего лишь один ряд блоков из газобетона, уложенных на клей. Блоки следует класть плотно, а торцы всех вертикальных швов следует заполнить тонким слоем клея.

Когда клей затвердеет, перемычка будет выглядеть как монолитный газобетон, имеющий прочность, сравнимую с газобетонным блоком. Когда окна уже будут изготовлены, часть уголка, расположенная с внешней стороны должна утепляться при помощи минеральной ваты и пенопласта, а затем ее нужно оштукатурить.

У такого способа есть один недостаток – если уголки неправильно врезаны, и утепление наружной части также будет проведено неверно, то появится конденсат с внутренней стороны помещения на откосах.

Перемычки для газобетонных блоков на частный дом - виды и характеристики 3

Перемычка, выполненная из U-блоков

Этот вариант подразумевает изготовление перемычки для газобетонных блоков непосредственно на строительной площадке с использованием лотковых блоков или, иными словами, U-образных блоков. Их укладывают на заранее подготовленное основание для монтажа. Его делают из бруса или доски.

Основание для перемычки должно быть очень прочным, потому как не должно прогибаться при заливании бетоном уже готовой конструкции. Для того чтобы этого не произошло, доски необходимо подпереть.

На таком помосте блоки необходимо класть плотно, а вертикальные швы между ними нужно заполнять тонким слоем клея. Далее вовнутрь каждого блока, а точнее, ближе к внешней стороне следует уложить теплоизоляцию, представленную минеральной ватой или листом пенопласта, потому как толщина лоткового блока составляет 6 см, а ее мало для утепления монолита из бетона.

Перемычки для газобетонных блоков на частный дом - виды и характеристики 4

Теперь внутрь перемычки устанавливается каркас из арматуры, состоящий из 4 стержней, которые скреплены в поперечном сечении между собой. Шаг ячейки составляет 10-15 см. Учтите, что для перемычки нужно использовать стержневую арматуру диаметром 1,2 см. Для скрепления каркаса требуется вязальная проволока, а для кольцевой обвязки берется проволока, диаметр которой 6 мм.

На следующем шаге, в полость газобетонной перемычки заливают бетон, который уплотняется и выравнивается. Его марка должна быть не меньше М200, т.е. обычный фундаментный бетон.

Применение блоков типа U идеально упрощает выполнение перемычки, а созданные перекрытия обладают прекрасной несущей способностью. Единственный и самый важный недостаток – это высокая цена.

Перемычки для газобетонных блоков на частный дом - виды и характеристики 4


Применение стальных уголков в перемычки для проемов. Перемычки для блоков газобетонных

Многие неопытные строители используют при сооружении стеновых проемов перемычки из железобетона. Однако современные производители предлагают более практичный вариант. Использование перемычек для газобетонных блоков позволяет проводить такие работы намного быстрее, а также не портить внешний вид проема. Кроме того, использование такого материала повышает теплоизоляцию коробки. Все тонкости применения газобетона стоит рассмотреть подробнее.

Для чего используется

Газобетонная кладка над проемом подвергается серьезному давлению. Высокие нагрузки воздействуют на нее не только в период постройки дома, но и во время его эксплуатации. Для равномерного распределения нагрузки на проем следует провести установку арматурных прутьев с использование штробореза. После помещения арматуры в паз его заделывают раствором.

Как выбрать тип перемычки для дверного или оконного проема? Чтобы принять правильное решение, следует учесть такие показатели, как доступность материала и длина перекрываемого пролета.


Особенности установки разных конструкций

Проемные отверстия, которые имеют довольно большую длину, могут перекрываться монолитными железобетонными изделиями. Если длина проема не превышает 3 м, следует использовать ж/б балки, помещенные в несъемную опалубку. Если проемное отверстие в газобетонной стене имеет длину всего 1,2 м, перемычку выполнять нет необходимости. Это условие соблюдается в тех случаях, когда кладка над проемом имеет высоту не больше 2/3 ширины самого проемного отверстия.

Простенки в несущей конструкции должны иметь ширину минимум 60 см. При необходимости сделать простенок меньшей ширины следует соорудить его из кирпича. Для таких простенков могут использоваться и газобетонные блоки с армированием.


Более оптимальным решением для сохранения теплоизоляции наружных стен дома является создание перемычек, которые выполнены из газобетона. Они устанавливаются над оконными и дверными проемами. Такие блоки обычно имеют марку плотности D700. Для этого могут использоваться и монолитные изделия в несъемной опалубке, которая представлена U-блоками. Последние имеют плотность D500.

Иногда армирование перемычек представляет собой самую простую процедуру, благодаря которой можно перекрыть проем не больше 174 см. При выборе перемычек стоит учитывать их вес. Монолитные железобетонные изделия очень сильно нагружают несущие стены. Для монтажа таких конструкций понадобится использовать подъемную технику. Чтобы уложить армированные газобетонные конструкции на кладку, создавать специальные разгрузочные площадки нет необходимости.

Выполняемые над проемами перемычки обычно выполняются длиной от 2 см. Стенка U-блока, обладающая большей толщиной, обращается в сторону улицы. Сборка несъемной опалубки из таких блоков осуществляется на временной опоре. После полного застывания раствора ее убирают.

Монолитные изделия

При использовании монолитных ж/б перемычек можно перекрывать проемы шириной до 3 м. Такие конструкции уступают лишь перекрытиям из тяжелого бетона. U-образные железобетонные изделия монтируются без использования специальной техник

Зачем, когда и как аэрировать газон

Простые регулярные работы по уходу имеют большое значение для создания более густого и здорового газона. Но рабочие места, обычно резервируемые на один раз в год, могут сыграть значительную роль в поддержке небольших шагов, предпринимаемых в течение нескольких месяцев. Для многих домовладельцев аэрация газонов с целью уменьшения уплотнения почвы и увеличения роста травы является регулярной ежегодной задачей. Практически любой газон может получить выгоду от аэрации, если она правильно рассчитана и сделана правильно.

Почему аэрация газонов помогает

Корни травы нуждаются в воздухе, воде и питательных веществах, чтобы стать густыми, глубокими и сильными.Когда почва даже слегка уплотняется, это препятствует прохождению основных компонентов, которые способствуют более густому и здоровому росту дерна. Слой уплотненной почвы толщиной всего от 1/4 до 1/2 дюйма может существенно изменить здоровье и красоту вашего газона.1 Аэрация создает отверстия в почве, чтобы уменьшить уплотнение, так что воздух, вода и питательные вещества могут достигать корней травы .

Лишенные своих основных потребностей из-за уплотненной почвы, газонные травы борются в стрессовых ситуациях, таких как жара и слабые осадки, и теряют свой здоровый насыщенный цвет.Трава постепенно истончается и в конечном итоге полностью отмирает из-за недостатка кислорода, воды и питательных веществ, доступных всего в нескольких сантиметрах. Даже один сеанс аэрации может открыть дорогу для этих предметов первой необходимости, чтобы достичь своей цели и вернуть ваш газон в восходящую тенденцию.

Керновые аэраторы вытягивают небольшие пробки почвы на поверхность.

Когда газон требует аэрации

Может показаться, что газон не уплотняется, но это происходит проще, чем вы думаете. Транспортные средства или небольшое оборудование, проезжающие по лужайкам, являются более очевидными нарушителями, но даже развлечения на открытом воздухе или игры во дворе детей и домашних животных могут привести к уплотнению всего или части вашего газона.Если вы живете там, где тяжелая глинистая почва является нормой, вероятно, потребуется ежегодная аэрация, чтобы газон не стал тонким и слабым.

Удаление штриховки и аэрация — это две разные задачи, но они часто идут рука об руку. Солома — это слой разлагающегося органического вещества, который образуется прямо на поверхности газона между почвой и травой. Когда солома становится более чем на 1/2 дюйма толщиной, она работает как уплотнение, предотвращая поток воздуха, воды и питательных веществ, необходимых травам. Агрессивные раскидистые травы, такие как мятлик Кентукки на северных лужайках и бермудские травы на юге, образуют больше соломы, чем многие другие виды трав.Аэрация помогает проникнуть внутрь и уменьшить скопление соломы или подготовить ее к удалению путем удаления штрихов.

Если ваша трава часто выглядит напряженной, и ваша почва твердая на ощупь или дождевая вода собирается в лужах там, где она раньше впитывалась, у вас могут быть проблемы с уплотнением. Подтвердите свои подозрения с помощью простого «теста отвертки». Возьмите обычную отвертку и вручную воткните ее в почву газона. Он должен легко входить. Если вы встретите сопротивление, ваша почва уплотняется, и аэрация может помочь.

Когда аэрировать газон

Как и в случае с большинством крупных газонов, таких как посадка семян травы, лучше проводить аэрацию во время или непосредственно перед тем, как ваши травы достигают своего пика для естественного роста. Аэрация хороша для газонов, но при неправильном времени она может вызвать стресс у травы. Никогда не проветривайте спящие газоны.

Для трав, распространенных на северных лужайках в прохладное время года, ранняя осень или ранняя весна — лучшее время для вентиляции. Для теплого сезона трав, обычных для южных газонов, лучшее время для проветривания — поздняя весна или очень раннее лето.Когда аэрация совпадает с активным ростом, травы быстро восстанавливаются и заполняют участки, где аэратор обнажает почву.

Удобнее всего аэрировать вас (или оператора вашего оборудования) и ваш газон, когда почва влажная из-за орошения или дождя накануне. Слишком сухая почва может быть трудной для аэрации, поэтому влага облегчает процесс. Никогда не проветривайте слишком влажные газоны; вместо этого подождите несколько дней.

Аэраторы-нарезки рассекают газон и оставляют почву на месте.

Как проветрить газон

Аэраторное оборудование бывает трех основных типов, от небольших ручных версий до более крупных тракторных или прицепных машин:

  • Шипованные аэраторы просто протыкают ямку в почве с помощью твердого шиповидного зубца.Некоторые домовладельцы носят «сандалии» с шипами-аэратора, привязанные к обуви, для вентиляции при работе на дворе. Хотя они могут помочь в небольшом масштабе, шипованные машины могут ухудшить уплотнение, прижимая почву вокруг отверстий.
  • Аэраторы-нарезки оснащены вращающимися лезвиями, которые режут или режут траву и солому и опускаются в почву. Как и шипованные аэраторы, нарезные аэраторы оставляют почву в земле, но они создают пути для воздуха, воды и питательных веществ, не вызывая дальнейшего уплотнения.
  • Сердцевинные или пробковые аэраторы , обычно предпочитаемые профессионалами в области газонов, используют ряды полых зубцов, которые удаляют пробки почвы с вашего газона и кладут их на поверхность, где они разрушаются. Размер заглушек и отверстий, которые они создают, различаются по ширине и глубине в зависимости от используемой машины.

Вы можете нанять услуги по аэрации газонов или сделать это самостоятельно, как профессионал. Компании по аренде оборудования, магазины газонов и садов часто арендуют аэраторы и предоставляют базовые инструкции по эксплуатации для выбранной вами модели.Аэрация во многом похожа на кошение, когда вы работаете по лужайке вперед и назад. Сконцентрируйтесь на любых известных проблемных областях, таких как бег для домашних животных или бейсбольные бриллианты на заднем дворе. Сделайте несколько проходов в разных направлениях, чтобы обеспечить оптимальное покрытие и преимущества.

Что делать после аэрации

После того, как вы закончите аэрацию газона, дайте просохнуть земляным пробкам или дополнительной почве там, где они падают. Они сломаются под дождем или рассыпаются при следующей стрижке, добавляя полезную почву и органические вещества на поверхность вашего газона.

Сразу после аэрации — идеальное время для подсева премиум-класса Pennington Smart Seed и удобрения газона или выполнения простого ремонта. Семена и питательные вещества напрямую контактируют с почвой через отверстия, созданные вашим аэратором, а корни имеют свежие пути для того, что им нужно. Эта комбинация может помочь вывести ваш газон на более быстрый путь для быстрого укоренения семян и более густого и яркого роста.

Добавляя аэрацию в свой ежегодный список задач или выполняя регулярные тесты на уплотнение для проверки необходимости, вы помогаете убедиться, что ваш газон полностью раскрывает свой потенциал в отношении толщины, здоровья и красоты.Pennington стремится предоставить вам лучшие семена травы и средства по уходу за газонами, которые помогут вам в достижении ваших целей.

Pennington и Smart Seed являются товарными знаками Pennington Seed, Inc.

Источники

  1. Харпер, Дж. К., «Аэрация газонных участков», Центр науки о газонах штата Пенсильвания.
.

Почему мы против газобетона?

О чем молчат продавцы газобетона?

Производство ячеистого бетона в настоящее время переживает второе рождение. Объемы производства увеличиваются, рынок растет. И все благодаря новым правилам термического сопротивления строительных конструкций, прописанным в СНиП II- 3-79 *, по которым усилиями рекламных кампаний была заявлена ​​одна из главных положительных характеристик газобетона — хорошая термическая стойкость. материала.Менеджеры компаний-производителей, продвигающих товар, рекламируют таланты восточного рынка. Но так ли это хорошо, как говорится в рекламе? Что хранится в секрете?

Ячеистый бетон — искусственный камень с равномерно распределенными порами. Из ячеистого бетона производят пенобетон, газобетон. Разница между этими материалами определяется технологией производства этих материалов.

Пенобетон — легкий ячеистый бетон, полученный в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены.Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное растекание по массе в виде закрытых ячеек.

Газобетон — автоклавный ячеистый бетон, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и воды. Эти компоненты смешиваются и загружаются в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевого порошка с выделением водорода, образующего поры) и последующее отверждение.

Основные компоненты этих материалов практически идентичны. Единственная разница — это способ использования вспенивающего агента и метод отверждения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного процесса позволяет получать материал с заданным набором необходимых свойств и стабильными качественными характеристиками.

Далее по тексту я буду использовать термин «газобетон», но основные выводы применимы и к пенобетону. пенобетон — материал, который соответствует заявленным спецификациям и в большинстве случаев не требует дорогостоящих вложений, сделанных в очень сомнительных обстоятельствах.У владельцев пенобетонного бизнеса часто нет своих лабораторий, аттестационного материала, со всеми условиями. Процент производства сомнительной «гаражной» пены очень высок, поэтому перед покупкой бетонных блоков нужно хорошо подумать, кто, где и как их производил.

Промышленное производство автоклавного газобетона было начато фирмой «Siporex» (Швеция) в 1929 году. В России стали использовать ячеистый бетон через 50-60 лет. В Москве и Прибалтике существовали целые заведения, разрабатывающие новые технологии его производства.В данной статье рассматриваются свойства автоклавного газобетона в виде блоков, поскольку этот материал является наиболее популярным и востребованным на рынке, прежде всего потому, что он устойчив с набором заводских постоянных свойств. Кроме того, есть также блочно-армированные изделия, а именно плиты, покрытия мостов, лестницы, арочные мосты.

Итак, что нам рассказали в газосиликатном управлении? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно сваленный в кучу:

— экология (при производстве используются только натуральные, натуральные материалы)

— противопожарная защита (относится к негорючим веществам)

— высокие изоляционные качества соответствуют всем нормам термического сопротивления однослойного исполнения,

-технологичность (материал легко режется, шлифуется)

— легкость

— несущая способность высокая

— высокая паропроницаемость

— высокая морозостойкость (до 200 циклов)

— не требует дополнительной защиты (штукатурка, покраска)

— имеет широкий диапазон плотностей с заданными параметрами,

— минимальная цена

Солидные преимущества! Но почему-то мы, дураки, до сих пор не построили дома из этого замечательного материала, почему? Почему профессиональные строители не так положительно относятся к газосиликату? Почему профессиональные строители почему-то не видят в газобетоне таких хороших свойств, как хорошая изоляция и несущая способность

Ответ прост — профессионалы хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы поверить во все эти объявления и использовать газосиликат исключительно на основе научных данных, строительных норм и правил.Но частные застройщики далеки от столь принципиального отношения к выбору стройматериала, часто попадают на крючок рекламы и очень довольны своим выбором.

Что, собственно, это газобетон?

На основании требований ГОСТ 25485-89 (ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН) : Раздел 1.2.2: По назначению типы бетона подразделяются на:

  • строительство
  • строительство и теплоизоляция
  • теплоизоляция.

По плотности газобетон делится на:

  • Теплоизоляция — марка Д300- Д500
  • Конструкция и теплоизоляция — марка D500 — D900
  • Конструкция — марка D1000 -B1200
Требования ГОСТ

предполагают, что бетонные блоки плотностью 500 и ниже являются исключительно теплоизоляционными блоками, при этом отметка 500 находится на границе определений и основные характеристики марки с такой плотностью определяются производителем и результатами испытаний.В настоящее время наиболее оптимальными и популярными марками являются блоки плотностью 400-500 кг на кубический метр. Поэтому при строительстве дома с целью обеспечения устойчивости и хороших изоляционных свойств марка D500 будет лучшим выбором.

Рассмотрим подробнее заявленные свойства газобетона:

1. Поддерживающая способность.

Марка D500 предназначена для строительства зданий не выше 3-х этажей. Его несущей способности достаточно, чтобы выдерживать нагрузку всей конструкции и панелей перекрытия.

Но нужно принять во внимание одну проблему. Чтобы панели перекрытия не прорезали стены из газобетонных блоков, в местах соприкосновения панелей перекрытия со стенами и другими элементами, находящимися под давлением, следует производить специальную шнуровку из железобетона. В худшем случае его можно заменить обычной кирпичной кладкой или опорой из железобетона. В то же время обратите внимание, что эти нагруженные элементы в здании становятся так называемыми мостиками холода (о которых будет сказано ниже).Здания выше трех этажей практически никогда не возводятся из газобетонных блоков, так как газобетон, используемый в таких конструкциях, имеет более высокую плотность, что, в свою очередь, резко снижает изоляционные свойства материала и увеличивает стоимость строительства. Еще один важный момент, который следует учитывать, — газобетон — довольно хрупкий материал. Он имеет низкую прочность на поперечный разрыв, то есть не обладает эластичностью. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам по всей конструкции.Поэтому для здания из ячеистого бетона необходим монолитный ленточный фундамент или фундамент из нормального бетона, что влечет за собой значительные затраты. Возводить прочный и дорогостоящий фундамент для небольшой постройки просто невыгодно. При этом никогда не следует экономить при закладке фундамента под коттедж из газобетона, так как без прочного фундамента нет смысла работать с ячеистым бетоном. Поэтому для работы с газобетонными блоками необходим монолитный ленточный фундамент, что технологически могут себе позволить немногие строительные компании, не говоря уже о частных застройщиках.Еще больше проблем возникает, когда нужно закрепить массивные объекты на газобетонных блоках. Обычная арматура не подходит для монтажа на газобетон. Потребуется приобретение специальных крепежей, предназначенных для хрупких и пористых материалов, которые, естественно, дороже. Как правило, это химические капсулы и специальные резьбовые дюбели особой конструкции. Например, для закрепления изоляции в традиционной кирпичной кладке или бетонном основании потребуется пять дюбелей EJOT в форме диска, стоимость каждого из которых составляет 10 рублей.В то же время, для проведения такой же операции с газобетонными блоками потребовались бы специальные дюбели по цене 60 рублей за штуку. В общей сложности стоимость монтажа утеплителя на 1 квадратный метр стены увеличивается на 250 рублей, а если предположить, что фасад обычного коттеджа имеет площадь около 500 квадратных метров, стоимость строительства может вырасти примерно на 125 тысяч рублей. !!! Это примерно половина стоимости всех газобетонных блоков, необходимых для дачи.

2.Высокие теплоизоляционные свойства.

Как уверяют производители пенобетона, по современным нормам термической стойкости газобетонные блоки толщиной 380 миллиметров подходят для средней полосы (Москва и Московская область, а точнее Rreq = 3,15). Это вполне разумная толщина стенки. Но они очень лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании методики расчета термического сопротивления, разработанной Госстроем России.Здесь также (Hebel) нам даны значения термического сопротивления для их материала в сухом состоянии (обратите внимание, что они не сообщают нам об этом), поэтому мы можем умножить его на коэффициент желаемого сопротивления конструкции и получить «красивые» 380 мм. Это определение мошенничества потребителей!

Итак, какая толщина стенок на самом деле нужна?

Рассчитаем фактическую толщину стен для зданий из газобетона исходя из действующих Строительных норм. Мы будем рассматривать два случая — минимальную и максимальную толщину.

Мы не будем учитывать различные нарушения, которые приводят к заниженной оценке, так как все должно проводиться в соответствии с определенной техникой.

У расчета есть свои правила и методы. На основании СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II- 3-79 * «Строительная теплотехника» выясняем, что оценка для Москвы и Москвы (Rreq = 3,15) допускает «максимально допустимое приращение расчетной весовая доля воды до 12% (условие Б) », что, в свою очередь, снижает теплопроводность газобетона (данные для марки D500 мы рассчитываем линейной интерполяцией между марками 400 и 600) до 0.21. Некоторые источники (рисунок) утверждают, что фактическое содержание влаги в используемом ячеистом бетоне устанавливается в пределах 4-5% (что соответствует коэффициенту теплопроводности 0,17 Вт / (м * градус).

Теперь, используя только данные по влажности, рассчитаем толщину стены: вариант 1 (минимум) — 535 мм, вариант 2 (согласно СНиП) — 662 мм. Так где же заявленная толщина 380 мм? Но пойдем дальше.

При расчете необходимой толщины стен также необходимо учитывать потери тепла в процессе укладки блоков.В большинстве случаев блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор, что в свою очередь снижает жаропрочность конструкции на 25%. Если блоки положить на рекомендованный специальный тонкий слой (3-5 мм) клеевого раствора, потери тепла увеличиваются примерно на 10%. С учётом швов кладки имеем следующую толщину стен: Вариант 1 — 588 мм, Вариант 2 — 827 мм. Теперь о следующем шаге. Напомним из пункта 1, что в кладке ячеистого блока есть так называемые «мостики холода», т.е.е. швы, набивка, шнуровка. По разным оценкам, они снижают жаропрочность кладки на 10-30%. В результате получаем итоговую толщину стенки: в минимальном варианте 1 она должна быть 647мм, а в максимальном варианте 2 — 1072 мм (свыше метра !!!)

Необходимая ВАМ толщина стены составляет от 64 см до 1,07 м.

То есть, конечно, по действующим СНиПам и ГОСТам. Если вы частный застройщик, то стены можно сделать тоньше, но тогда придется дополнительно нагреть атмосферу и внести свой неоценимый вклад в парниковый эффект, это ваше право! Но в таком случае почему продавцы газобетона лгут о «теплоте» материала?

При проектировании, строительстве и государственном утверждении зданий проектировщики, заказчики и подрядчики не могут позволить себе такую ​​толщину стен.В результате в профессиональном строительстве пенобетонные блоки используются исключительно для возведения стен, а их замечательные свойства «теплоизоляции» и «высокой несущей способности» объективно и обоснованно остаются неиспользованными.

Поэтому громкие заявления производителей газобетона о «высоких теплоизоляционных свойствах» — не что иное, как МИФ.

3. Высокая морозостойкость и паропроницаемость.

Проводятся испытания на морозостойкость с целью рекомендовать использование незащищенного пенобетона на фасадах зданий.Но давайте еще раз посмотрим на свойства, где заявленная морозостойкость марки D500 равна 25 циклам (F25). Не стоит забывать о влажности, которая снижает тепловое сопротивление. Газобетон — сильный влагопоглощающий агент, то есть очень быстро впитывает влагу из окружающей среды. Что делать, если незащищенный газобетон просто засасывает осадки? Более того, его влажность по весу может достигать 35%, что в свою очередь резко снизит его термическое сопротивление и заявленные производителем свойства просто исчезнут.В доме будет холодно. Чтобы газобетон не впитывал влагу, необходимо создать пароизоляцию внутри здания. Для этого достаточно загрунтовать стену (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропроницаемость материалов) и застеклить, что обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать — это остекление без использования грунтовки и / или обоев — эта традиционная процедура приводит к накоплению влаги в газобетонных блоках из-за влажности внутри здания и (из-за линейной деформации, расширения остаточной извести) снимает отделочные материалы в короткие сроки.Сделать поверхность фасада водоотталкивающей необходимо как минимум, причем делать это нужно периодически — раз в два-три года. Гидроизоляция препятствует быстрому проникновению атмосферной влаги в пенобетон и, будучи паропроницаемой, позволяет водяному пару отводиться от стены в атмосферу. Многие люди строят стены из газобетона, а затем кладут на них кирпич. Делать это нужно с осторожностью. Кирпич имеет плохую паропроницаемость (пар проходит в основном через швы кладки).Поэтому между кирпичной облицовкой и бетонной стеной следует оставить вентилируемый зазор, защищенный от атмосферных осадков. Но этот разрыв создает проблему закрепления. Как можно «привязать» слой облицовочного кирпича к несущему основанию, чтобы красивая стена толщиной в полкирпича не разрушилась? Для этого через каждые 4-5 рядов кирпича следует ставить специальные (!!!) анкеры из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может подвергнуться коррозии примерно за 6-8 лет) и прикреплять их к несущей стене из газобетона.Низкая плотность газобетона не позволяет использовать классические недорогие метизы. Если не оставить вентиляционный зазор, велик риск чрезмерного увлажнения со всеми его возможными последствиями. Возможно, стоит отказаться от отделки фасада. Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять не менее 50 циклов. Марка Д500 не достигает этого числа, его морозостойкость всего 25 циклов, но этот зафиксированный факт не мешает большинству «газобетонных менеджеров» кричать о 200 циклах… Только об одном умалчивают, что высокая морозостойкость достигается только у достаточно плотных газобетонов, которые относятся к конструкционным, а не теплоизоляционным.

Еще один интересный факт : «Справочник по ЦНИП» выпущен НИИ структурной физики Госстроя СССР и предназначен «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует отдавать предпочтение вариантам, которые при соблюдении нормативных требований обеспечивают снижение энергетических и материальных ресурсов 1.6. Чтобы не допустить чрезмерного увлажнения материалов наружных стен, рекомендуется укладывать изнутри слои с высокой паростойкостью. 1.7. При возведении стен помещений с повышенным уровнем влажности не рекомендуется использовать силикатный кирпич, пустотелый камень, ячеистый бетон, дерево, ДВП и другие материалы с низкой водо- и биостойкостью.Кроме того, ячеистый бетон определяется как материал с низкой влаго- и биостойкостью. Как мы должны относиться к заявлениям сторонников газобетона о том, что фасад не следует защищать, если наука утверждает, что даже в таких помещениях, как ванные и туалеты (помещения с повышенной влажностью), НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ укладывать газобетонные блоки даже внутри?

4. Долговечность.

Производители заявляют, что газобетон долговечен. Но дома из газобетона появились сравнительно недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока нельзя.В отличие от кирпичной кладки, которая использовалась веками, газобетон в массовом строительстве используется всего около 40 лет, поэтому все заявления о его прочности чисто теоретические.

5. Низкая цена.

Мы уже приводили пример увеличения общей стоимости строительства при необходимости механического монтажа конструкций на кладку из газобетона. Вот пример строительства газосиликатного дома и сумма денег, которые потеряет заказчик.Сделаем технико-экономический расчет, сравнив кладку из газобетона шириной 860 мм с современными многослойными конструкциями (система утепления фасадов на основе пенополистирола) с таким же коэффициентом теплоизоляции. Цена материалов (с доставкой на сайт): * Цена ориентировочная, все остальные элементы дизайна не учитываются.

Газобетонные блоки — 1600 руб / кв.м + 400 руб за кладку

Цементно-песчаный раствор — 2300 руб / кв.м

Силикатный кирпич — 7 руб / шт + 600 руб / кв.м под кладку

Система утепления фасадов 100мм — 1300 руб / кв.м

Грунтовка на силикатной основе — 75 руб / л

Краска на силикатной основе — 200 руб / л

1) 1 кв.м стены из силикатной кладки, окрашенная снаружи только грунтовкой и краской на силикатной основе, толщиной 860 мм стоимость — 2020 рублей

2) 1 кв.м стены из силикатного кирпича 250 мм + 120 мм системы утепления, общая толщина 380 мм стоимость — 2100 руб.

Как показывают стоимостные расчеты, заявленная дешевизна кладки из газобетона по сравнению с (номинально) более дорогими видами отделки весьма сомнительна.Продолжим сравнивать их с помощью калькулятора. Двухэтажный дом с внешними размерами (без внутренних перегородок) 10х14 м при строительстве из газобетона будет иметь внутреннюю площадь 203 кв.м. Здание с такими же внешними размерами, но с системой утепления, будет иметь внутреннюю площадь 244 кв.м. Помните, что в торговле недвижимостью важны квадратные метры. При очень скромной цене квадратного метра, в среднем около 700 долларов, если вы будете использовать газобетон, вы потеряете 28 700 долларов при продаже такого коттеджа!

(*** Примечание! Цены указаны в конце 2005 г.)

Итак, краткое изложение того, о чем нам не говорят:

1.Способность газобетона быстро впитывать влагу, что резко снижает его тепловые характеристики, что приводит к деформации, которая портит отделку. Единственный способ избежать этого явления — провести дорогостоящий комплекс разумных инженерных мероприятий, направленных на защиту газобетона от избыточного увлажнения. Газобетон не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Следовательно, его незащищенное использование на фасаде также настоятельно рекомендуется.

2. Заявленная высокая морозостойкость — не более чем дешевый коммерческий трюк.Оптимальной плотностью для использования в качестве строительного и изоляционного материала является плотность марки Д500, морозостойкость которой не превышает 25 циклов, а отделочные материалы фасадов должны выдерживать 50 циклов. Указанные завышенные параметры характерны для изделий с большей плотностью, о чем продавцы пенобетона предпочитают умалчивать.

3. Низкая механическая прочность, ограничивающая использование обычных крепежных элементов, что требует от заказчика покупки дорогостоящих специальных креплений, специально разработанных для ячеистого бетона.

4. Заявленная невысокая стоимость газобетонных блоков после всестороннего изучения оказывается завышенной вместе с гарантией долговечности материала.

5. Если следовать нормативам термостойкости, установленным Госстроем, то толщины блоков (380 мм), заявленной производителями газобетона, недостаточно. Если правила не соблюдаются, будет повышенный расход энергии на отопление и кондиционирование.При соблюдении всех строительных норм толщина стены должна быть не менее 640 мм, в зависимости от конкретной конструкции здания. Следует отметить, что толщина производимых блоков обычно составляет всего до 500 мм.

6. Для кладки из пенобетона необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы предотвратить усадку и риск массивных трещин в стенах.

7. При полном соблюдении норм СНиП и ГОСТ при кладке газобетонных блоков стоимость недвижимости существенно снижается (примерно на 10-20% в зависимости от конфигурации) за счет уменьшения количества квадратных метров полезной внутренней площадь здания.

8. Остаточная известь в бетоне приводит к быстрой коррозии металлических элементов (шнуровки, трубопроводов, перемычек, каркаса).

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что разговоры о низкой стоимости, высоких теплоизоляционных возможностях стен из газоблоков сильно преувеличены, носят исключительно навязчивый рекламный характер и годятся лишь для убеждения не только мало разбирающихся в строительство.

Автор: Емельянов Геннадий

По материалам www.wdvs.ru

.Гидравлический прыжок

— Типы и характеристики гидравлического прыжка

Что такое гидравлический прыжок?

Гидравлический скачок — это скачок или стоячая волна, образующаяся при изменении глубины потока воды из сверхкритического в докритическое состояние.

Когда наклон открытого канала уменьшается от крутого до умеренного, глубина потока воды увеличивается до критической глубины, и в какой-то момент возникает неустойчивость потока. Поток становится турбулентным до тех пор, пока ниже по потоку не будет достигнута новая нормальная глубина.Это называется гидравлическим прыжком.

Определение различных глубин в потоке в открытом канале:

Требуется понять, что такое разные глубины потока, чтобы понять определение гидравлического прыжка.

Глубина потока:

Глубина потока — это глубина, на которой вода течет над уровнем земли в открытом канале.

Критическая глубина:

Критическая глубина открытого канала — это минимальная глубина воды над уровнем земли, при которой скорость потока очень высока, а течение имеет большую турбулентность.Скорость воды на этой глубине называется критической скоростью.

Сверхкритическая глубина:

Сверхкритическая глубина — это глубина воды, которая меньше критической глубины, и она представляет собой очень тяжелую и сверхкритическую ситуацию для основных потоков, происходящих в плотинах, плотинах и многих ирригационных сооружениях. Скорость воды на этой глубине больше критической. Течение в этой области называется сверхкритическим.

Докритическая глубина:

Докритическая глубина — это глубина, превышающая критическую.Скорость воды на этой глубине меньше критической. Течение в этой области называется докритическим.

Основные характеристики гидравлического прыжка:

1. Прыжок неустойчивый, неравномерный

2. В зависимости от направления ветра и сильного ветра он меняет свои свойства и иногда может быть неровным и волнистым.

Использование гидравлического прыжка:

Гидравлический скачок обязательно образуется для уменьшения энергии воды, когда сток падает в водосброс.Становится необходимым уменьшить его энергию и поддерживать стабильные скорости, это явление называется диссипацией энергии в гидротехнических сооружениях.

типов гидравлических прыжков — на основе числа Фруда:

В основном гидравлический скачок возникает многих типов в зависимости от топографических особенностей и шероховатости поверхности пласта, а также многих других естественных взаимосвязей. Этот тип гидравлического прыжка, вероятно, можно выразить на основе числа Фруда:

.

1. Необычный гидравлический прыжок — число Фруда (от 1 до 3):

Неровный прыжок — это неправильная форма, неправильная форма и определенные завихрения в частицах воды.

2. Слабый прыжок — число Фруда (от 3 до 6)

Слабый скачок имеет место, когда скорость в воде очень мала, и частицы воды не могут быть стабильными и текут по-разному.

3. Качающийся гидравлический прыжок — число Фруда (6-20)

Осциллирующий скачок образуется, когда колеблющаяся струя входит в сверхкритическое состояние, и там количество частиц начинает колебаться по часовой стрелке или против часовой стрелки, образуя более слабые приливы или волны на верхней поверхности.Также поток зависит от сильного потока воздуха в одном направлении.

4. Устойчивый гидравлический прыжок — число Фруда (от 20 до 80)

При устойчивом прыжке поверхность слоя довольно шероховатая, поэтому частицы начинают стремиться в одном направлении с большой скоростью и турбулентностью, потери на трение больше при этом типе прыжка.

5. Сильный гидравлический прыжок — число Фруда (более 80)

Сильный прыжок — это идеальный прыжок, образующийся, когда потери на трение больше, давление воздуха одинаковое, а скорость очень высока, поэтому потери имеют место.Вода меняет свое состояние с суперкритического на докритическое на очень короткой длине по сравнению со всеми другими типами гидравлических прыжков, поэтому этот прыжок очень предпочтителен в плотинных сооружениях.

Подробнее:

Что такое плотина? Типы водосливов и водосливов

Гидрологический цикл — процесс и компоненты

Типы дождемеров для измерения количества осадков

Работы поперечного дренажа и их виды

Гидравлические резервуары — Типы уравнительных резервуаров, их функции и использование

.

Газобетон или пенобетон? Что лучше?

Часто, используя ячеистый бетон в строительстве, задаешься вопросом: пенобетон или пенобетон? Что лучше?

Газобетон и пенобетон относятся к категории ячеистых бетонов, свойства каждого из них соответствуют ГОСТ 25485-89, а их существенная разница заключается в технологии изготовления. При производстве газобетона пористая структура бетона формируется с помощью пузырьков газа, являющихся результатом химической реакции между цементом и алюминиевым порошком, содержащимся в газообразующем агенте.Пористая структура материала сохраняется при застывании газобетона. Когда прочность набирается, получается легкий и прочный материал, который неплохо сохраняет тепло.

Aerated concrete and foam concrete


При изготовлении пенобетона пористая структура формируется с помощью пузырьков воздуха, равномерно распределенных по цементной смеси. Наличие пузырьков воздуха в пенобетоне обеспечивается подачей пены в цементную смесь или добавлением пенообразователя в цементную смесь при перемешивании.Когда материал затвердевает, пористая структура сохраняется. Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет структуру с закрытыми ячейками, что обеспечивает меньшее влагопоглощение.

Однако стены из пенобетона или газобетона обычно не оставляют открытыми, а защищают от воздействия окружающей среды с помощью штукатурки, сайдинга, отделочной плитки и т. Д. На строительной площадке не только теплоизоляционные свойства, но и прочность на разрыв при сжатии. имеет значение. Пенообразователи (особенно синтетические), используемые для изготовления пенобетона, отрицательно влияют на прочность цементного кирпича.Для изготовления несущей стены следует использовать кирпич не ниже класса В2 на разрыв при сжатии.

Для обеспечения такой прочности пенобетона плотность материала должна быть не менее 700-800 кг на куб. м. Такого же класса прочности (В2) у газобетона можно достичь при плотности 500-600 кг на куб. м. Так что газобетон можно считать более прочным материалом. По этой же причине пенобетон в производстве дороже газобетона.Для сравнения: расход цемента на изготовление 1 куб. м пенобетона плотностью 800 кг на куб. м составляет в среднем 380-400 кг, при изготовлении 1 куб. м газобетона плотностью 600 кг на куб. м потребуется всего 280-300 кг цемента. Также стоит отметить, что стена из газобетона плотностью 600 кг на куб. м может быть более тонким, обладающим такими же прочностными и теплотехническими свойствами.

В любом случае, материал будет выбирать покупатель.Перед покупкой необходимо убедиться, что выбранный материал соответствует требованиям ГОСТ, и изучить особенности использования материала и его дальнейшей эксплуатации.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *