Мастика битумно латексная кровельная технические характеристики: Мастика битумно-латексная Технониколь №33 • «ИСМ»

Латексная мастика: характеристики, цены, преимущества использования

Содержание

Предназначение и состав

Битумно-латексная мастика предназначена для битумной гидроизоляции различных объектов технического и производственного назначения. Этот современный кровельно-изоляционный материал, также называемый «жидкая резина», оптимален для защиты конструкций и сооружений при эксплуатации в условиях повышенной влажности, при непосредственном контакте с водой (гидротехнические сооружения, свайные фундаменты и т.д.).

Латексная мастика состоит из таких веществ, как диспергированные битумы, растворенные в эмульгаторе, модифицированном латексом. В составе не содержится органических растворителей. Основная область применения достаточно широка: гидроизоляция помещений всех типов (ванных комнат, туалетов, подвалов и помещений, прилегающих к бассейнам), а также обустройство кровель и защита строительных конструкций (фундаментов, заглубляемых опорных элементов, подвалов и т.п.).

Технические характеристики

Реализуемая мастика битумно-латексная кровельная обладает такими характеристиками:

  • диапазон эксплуатационных температур – от -40 до +70 0С;
  • сцепка с бетоном – свыше 0,6 МПа;
  • водопоглощение – менее 0,04 % от массы;
  • устойчивость к нагреву – свыше 140 0 С;
  • удлинение на разрыв – более 900 %.

Мастика битумно-латексная ГОСТ наносится в 2 слоя. Среднее время высыхания каждого из них – около 1 суток. Оптимальная толщина мастики при нанесении – от 1 до 3 мм.

Особенности применения

Мастика битумно-латексная кровельная, производитель которой – наша компания, отличается простотой нанесения, не требует нагрева. Ее использование значительно сокращает затраты времени и сил на проведение гидроизоляционных работ. Наносить ее следует на чистую и сухую бетонную либо поверхность, которая предварительно обработана праймером. Битумно-латексная мастика, цена которой в нашей компании всегда доступна, наносится и использованием плоских кистей-щеток, валиков или строительного шпателя.

Битумные латексные мастики — применение

Автор: Izmastiki.ru Дата: 29.01.2020 Просмотров: 227 Комментарии: 0

Развитие новых производственных технологий позволяет представителям строительных объединений использовать высококачественные материалы. Среди них: битумно-латексная мастика, материал, применяющийся для гидроизоляции. В профессиональной среде ее еще называют «жидкой резиной». Она представляет собой готовую к использованию эмульсию нефтяного битума, модифицированного латексом, с безопасными добавками. Мастика не содержит в составе растворителей.

Этот материал постепенно заменяет горячие битумы и используется во многих сферах промышленности и строительства благодаря своим отличительным особенностям. Желающие заказать этот товар становятся обладателями недорогого эффективного средства для проведения гидроизоляционных работ на строительных объектах.

Области применения

Мастика этого вида применяется для гидроизоляции конструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются воздействию влаги. Речь идет о фундаментах различного типа, гидротехнических сооружениях и сваях. Именно эти конструкции сильно подвергаются замерзанию, оттаиванию, и как следствие коррозии.

Битумно-латексная мастика применяется при конструировании кровли сложной конфигурации, в которой отсутствует возможность выполнить защиту от воды при помощи рулонных материалов. Мастика изолирует крыши газовых хранилищ и элеваторов, а также помещения, в которые затруднено поступление кислорода. Материал применяется при сооружении и отделке ванных комнат, бассейнов, подвальных помещений и лоджий.

Технические характеристики и способ нанесения

Латексная мастика обладает следующими техническими характеристиками:

• применяется при температуре от –40 до +70;

• выдерживает нагрев более 140 градусов;

• показатель поглощения влаги: менее 0,04% от собственной массы;

• соединение с бетоном: более 0,6 МПа.

Многие производители предлагают заказать данный товар, зная о его отличительных свойствах и простоте использования. Жидкая резина наносится в два слоя, оптимальная толщина слоя 1–3 мм, время высыхания материала – около суток.

Отличительные свойства жидкой резины

Битумно-латексная мастика характеризуется свойствами, которые позволяют считать ее функциональным средством для гидроизоляции:

• применение механизированного способа нанесения, разрешающего значительно ускорять рабочие процессы: 1 тыс. кв. метров можно обработать за 8 часов;

• возможность применения материала на объектах, находящихся в различных климатических зонах;

• высокая степень эластичности и прочность на разрыв, позволяющие уберечь гидроизоляцию от возможных деформаций и других воздействий;

• быстрое затвердевание жидкой резины дает возможность без промедлений переходить к другим видам работ;

• применение смешивающего и дозирующего устройств позволяет надежно обрабатывать стыки, обеспечивая высокую герметичность;

• устойчивые адгезионные свойства: благодаря им материал укладывается на любую поверхность: цемент, железобетонные плиты, асфальт, асбест и дерево.

Неоспоримым преимуществом применения данного вида мастики является экологическая чистота за счет неопасных для человека веществ в составе материала и пожарная безопасность.

Кровельная битумная мастика: полимерная, латексная, гост, битумаст

Кровельная мастика позволяет обустраивать кровли без рулонных материалов, тем самым сокращая срок выполнения работы без потери качества. Главное преимущество мастичного покрытия перед рулонным — отсутствие швов.

Где применяются мастики:

  • строительство новой мастичной кровли;
  • ремонт крыш: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение выбоин глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
  • гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладке плитки;
  • защита от коррозии металлических конструкций;
  • поклейка рулонных материалов для кровельного покрытия;
  • гидроизоляция на стыках кровельного покрытия с парапетами, дымоходом, вентиляцией, водосточными воронками.

Мастики применимы для всех видов крыш: шиферных, черепичных, металлических скатных, рулонных, железобетонных и прочих.

Виды мастик

Мастику получают смешиванием вяжущих органических веществ с минеральными наполнителями и технологическими добавками. По высыхании мастика образует эластичную водонепроницаемую плёнку.

По способу использования мастики бывают двух видов:

  • холодные — не требуют специального приготовления при температуре выше +5° С, нужно только размешать; 
    если же температура ниже, мастика разогревается до 60-70° С;
  • горячие — предварительно подогреваются до нужной температуры.

Оба вида обладают хорошей влагоустойчивостью и клеящими свойствами. Некоторые мастики предупреждают возникновение плесени и грибков. Чаще применяются холодные субстанции, горячие используют в основном для клейки рулонных материалов на основе битума.

Виды мастик различаются по типу вяжущего вещества:

  • битумная;
  • дегтевая;
  • резинобитумная;
  • битумно-полимерная.

Хорошей популярностью пользуются битумно-полимерная и битумно-латексная мастики.

Битумно-полимерная обладает высокой прочностью и гибкостью, препятствует развитию плесени и грибка.

Состав незаменим для герметизации швов между полосами рулонного материала и стыков кровельного покрытия с перпендикулярно проходящими трубами. При застывании состава образуется плёнка без стыков и швов, сохраняющая герметичность даже при деформации кровли. Наносится легко, как краска.

Битумно-латексная мастика — двухкомпонентный состав, получаемый смешением битумной и латексной эмульсий перед нанесением.

Преимущества этого типа:

  • материал имеет мелкодисперсную структуру, поэтому сам растекается равномерным слоем по поверхности, проникает во все труднодоступные места;
  • латекс придаёт составу завидную эластичность — может растягиваться в 5 раз;
  • нанесение на поверхность любой формы, даже без предварительной подготовки;
  • высокая адгезия и теплостойкость покрытия;
  • допускается добавление пигмента для варьирования цвета крыши.

К недостаткам можно отнести возможность трескаться и ломаться при деформации в условиях низких температур, поэтому лучше не подвергать механическим нагрузкам на холоде.

Важно! Стойкость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придаёт наполнитель.

В битумных мастиках это асбест или его производные, тонкодисперсный кирпичный, кварцевый или известковый порошок. Наполнитель также является армирующим материалом в составе мастики, обеспечивая её прочность при деформации.

Битумная кровельная мастика используется для поклейки рубероида или пергамина, дегтевая — для работы с толью.

По назначению мастики делятся на несколько видов:

  • склеивающие для кровельного и гидроизоляционного покрытия;
  • применяемые для устройства мастичной кровли;
  • гидроизоляционно-асфальтовые — применяются для пароизоляции;
  • для защиты прослойки фольгоизола от коррозии

По остывшему состоянию различают материалы:

  • твердеющие;
  • остающиеся мягкими.

По способу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

  • размешиваются с водой;
  • с органическими растворителями;
  • с растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

По консистенции материалы бывают:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные.

Однокомпонентная мастика — готовый состав на основе растворителя, испарение летучих веществ которого запускает механизм отвердевания. Ёмкость, в которой продаются такие составы, должна быть герметична во избежание преждевременного затвердения мастики.

Важно! Срок хранения таких субстанций — не более 3-х месяцев после открытия.

Это не касается полиуретановых мастик, твердеющих при контакте с водяными парами, имеющимися в воздухе. Отвердевшие полиуретановые составы сохраняют прежний размер. Мастика сохраняется в течение года после открытия при должной герметизации закрываемой ёмкости.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешиваемых перед началом применения. Каждый компонент отдельно может храниться до года.

Все материалы, имеющие строительную ценность, должны соответствовать стандартам качества:

  1. Отсутствие крупных частиц наполнителя.
  2. Масса должна быть однородной.
  3. Содержание вредных веществ регламентировано.
  4. Должны быть удобными в работе и легко наноситься на поверхность.
  5. Теплостойкость — не ниже +70° С.
  6. Битумно-латексная кровельная мастика водонепроницаема и устойчива к микроорганизмам.
  7. Приклеенный составом рулонный материал должен прочно держаться.
  8. Срок службы применённого материала — не меньше заявленного.
  9. Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Число веса продаваемой ёмкости с материалом не должно превышать значение объёма, в противном случае — это фальсификат.

Мастика битумная для гидроизоляции кровли своими руками

Относительно хороший материал для гидроизоляции можно изготовить и самостоятельно, что также позволит сэкономить финансы.

Для приготовления мастики своими руками понадобятся:

  • куски битума;
  • немного кирпича и металлический чан;
  • горючий материал для костра.

Рекомендации по приготовлению

Из кирпича собирается импровизированная вертикальная печь, в центре которой разжигается костёр. Сверху ставится металлический чан, в него кладутся куски битума, предварительно расколотые на мелкие части. Битум расплавится в жидкую массу, из которой в процессе кипения испарится лишняя жидкость. Во время варки массу нужно помешивать деревянной палкой, замеченные куски мусора вылавливать. Если перестала выступать пена, значит, лишняя жидкость испарилась и битум готов.

Чан с массой убирается с огня и можно готовить мастику. Время полного приготовления — 3 ч.

Важно! При варке с материала регулярно следует снимать пену.

По уменьшении интенсивности пенообразования в битум понемногу добавляется пластификатор, состав перемешивается. Для повышения густоты мастики в неё добавляется цемент. Температура приготовления — не выше 190° С. Если появятся пузырьки жёлтого или зелёного оттенков, ёмкость нужно снять с огня.

Жидкий битум переливается в другую металлическую ёмкость, тщательно перемешивается с жидким растворителем на основе бензина или керосина в равной пропорции в следующем порядке:

  1. Ёмкость с растворителем уже подготовлена.
  2. В растворитель небольшими порциями ковшом заливается битум, масса интенсивно мешается до однородности. Так готовится мастика или праймер.

Для хранения состав переливается в пластиковую тару без наполнителя.

Процесс приготовления битумной мастики можно посмотреть на видео:

Кровельная мастика холодного применения

Основные преимущества:

  • готовая смесь, которую нужно только размешать;
  • не требует специального оборудования и навыков для нанесения;
  • уровень вредных испарений в воздухе намного ниже, чем от горячих мастик.

Устройство и ремонт кровли:

  • Поверхность очищается от пыли, грязи, налипания льда, трещины и выбоины заделываются ремсоставами;
  • обрабатывается битумной грунтовкой;
  • состав наносится тонким слоем жёсткой кистью, валиком, щёткой, шпателем или наливом, разравнивается правилом;
  • горизонтальная крыша требует больше слоёв материала, на скатной крыше воды остаётся меньше, поэтому число слоёв можно сократить;
  • на стыках покрытия с трубами вентиляции, дымохода, водостока и в местах наибольшего скопления воды рекомендуется усилить гидроизоляцию армировкой из стеклоткани или стеклохолста;
  • для заполнения вздутий на мягкой кровле они разрезаются накрест, полость чистится, сушится и заполняется мастикой, после чего края разреза соединяются и также замазываются составом;
  • последний слой посыпается гравием или крупным песком для защиты от перегрева;
  • для покрытия кровли рубероидом мастика служит надёжным склеивающим материалом как холодная, так и горячая.

Технические характеристики холодных составов некоторых производителей

Битумаст

Материал предназначен для заделки трещин и швов в покрытии крыши, герметизации примыканий, клейки рулонного материала, пароизоляции кровельных систем. Содержит гербицид, препятствующий появлению растений, мхов и лишайников на кровле. Без толуола и других токсичных веществ.

Характеристики:

  1. высыхание слоя — до 24 ч;
  2. нелетучие вещества — 55 %;
  3. температура размягчения сухого остатка — 90° С;
  4. адгезия:
    • с бетоном — 0,2 МПа;
    • с металлом — 0,2 МПа;
  5. вбирание воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
  6. не даёт трещин на углу радиусом закругления 5 мм при температуре до -5° С;
  7. водонепроницаемость в теч. 72 ч при давлении 0,001 МПа;
  8. расход — 0,5 л/м2;
  9. толщина слоя — 0,5 мм.

Мастика водоэмульсионная Технониколь 33

Водоэмульсионный битумный продукт, модифицированный латексом и полимерными добавками, без органических растворителей.

Предназначение:

  • монтаж мастичных кровель;
  • гидроизоляция углубляемых в землю или контактирующих с влагой конструкций;
  • внутренняя гидроизоляция помещений.

Технические характеристики:

  1. адгезия с бетоном — 0,6 МПа;
  2. условная прочность — 0,7 МПа;
  3. относительная растяжка при разрыве — 900 %;
  4. поглощение воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
  5. доля по массе вяжущего вещества с эмульгатором — 53-65 %;
  6. максимально выдерживаемая температура в теч. 5 ч — 140° С;
  7. не даёт трещин при изгибе на углах радиусом закругление 5 мм при -25° С;
  8. водонепроницаема в теч. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
  9. время застывания — 24-72 ч;
  10. максимальная прочность — через 3-7 суток.

Кровельная мастика горячего применения

Главное преимущество горячих мастик — быстрое отвердевание. Рулонные материалы, приклеенные таким составом, надёжно держатся уже через несколько минут.

Горячая мастика предварительно нагревается до 160-180° С, наносится шпателем, кистью или наливом, разравнивается правилом.

Характеристики горячих мастик некоторых производителей

Технониколь № 41(Эврика)

Битумно-полимерная мастика для ремонта, устройства и гидроизоляции кровли. Поставляется в твёрдом виде.

Характеристики:

  1. температура размягчения — 105° С;
  2. прочность склейки рулонного материала с бетоном  и металлом — 0,15 МПа;
  3. адгезия при температуре +20° С:
    • с бетоном — 0,2 МПа;
    • с металлом — 0,25 МПа;
  4. адгезия при температуре -20° С:
    • с бетоном — 0,8 МПа;
    • с металлом — 1 Мпа;
  5. прочность смещения склейки — 4 кН/м;
  6. поглощение воды в теч. 24 ч — 1 %;
  7. условная прочность — 0,2 МПа;
  8. относительная растяжка при разрыве — 1100 %;

МБК-Г

Мастика предназначена для поклейки рулонного материала, заделывания выбоин и трещин в кровле глубиной до 5 мм и обмазочной гидроизоляции.

Поставляется в брикетах в виде твёрдых кусков окисленного битума. Перед нанесением растапливается и варится при температуре 160-180° С при постоянном помешивании. Наносится на очищенную обработанную праймером поверхность.

Характеристики:

  1. Масса упаковки — 20-40 кг;
  2. температура размягчения — 85° С;
  3. адгезия с бетоном и металлом — 0,1 МПа;
  4. прочность на смещение склейки — 4 кН/м.

Для грамотного проведения обработки кровли мастикой, так или иначе, нужны опыт и сноровка. Если они отсутствуют, лучше обратиться к специалистам-кровельщикам.

Мастика битумная кровельная горячая: технические характеристики, нанесение

Мастика битумная кровельная горячая используется для герметизации стыков и склейки рулонных материалов.

Нефтехимическая промышленность производит битумные составы горячего применения не одно десятилетие.

Не так давно появились кровельные составы холодного нанесения, но они не смогли вытеснить горячие битумные материалы.

Смеси горячего нанесения на основе битума до сих пор остаются востребованными при строительстве мягких кровель.

Что такое горячая мастика?

Согласно ГОСТ 2889-80, битумная кровельная горячая мастика представляет собой гомогенную массу, состоящую из нефтяного битума с добавками.

Область ее применения — плоские кровли с наклоном скатов до 25о. Составы готовят в заводских условиях или непосредственно на строительных объектах.

Для приготовления нужно расплавить битум и удалить из него лишнюю воду, а затем ввести в ПАВы и пластифицирующие добавки. Промышленностью выпускаются битумные составы с антисептиками и гербицидами.

Мастика прочно соединяет рулонные материалы.

В роли вяжущего компонента в таких составах используются:

  • кровельный нефтебитум различных марок;
  • дорожный нефтебитум различных марок;
  • сплавы кровельных и дорожных битумов.

Наполнитель может быть волокнистый или порошкообразный. Часто как наполнитель используют асбест, тальк, мел, тонкомолотый известняк, сланцевые породы.

Важной характеристикой материала является температура смягчения. Для смягчения большинства мастик требуются температура не меньше 100 оC.

Расход горячих кровельных смол составляет полтора – два килограмма на квадратный метр.

При работе с горячими мастиками нужно соблюдать технику безопасности. Битум загорается при температуре свыше 200 оC.

Загоревшуюся емкость засыпают песком, тушат углекислотным или пенным огнетушителем.

Маркировка битумных составов складывается из ряда букв и цифр. Буквы обозначают саму мастику и добавку, цифры — теплостойкость.

Например, МБ К-Г-55А означает «мастика битумная кровельная горячая с добавкой антисептика теплостойкостью 55 оC».

Битумную смесь можно приготовить самостоятельно из кускового битума. Битум разогревают до кипения в металлической таре на костре или горелке, после чего заливают в него солярку.

Ориентировочно на 10-ти литровое ведро битумной крошки уходит около литра солярки. После того как смесь станет однородной, ее прямо в горячем виде разливают по основанию и разравнивают резиновым шпателем.

Самодельную мастику можно использовать и для склеивания мягких строительных материалов.

Для изготовления битумного праймера в домашних условиях смолу разогревают до кипения и заливают в нее бензин — в результате должна получиться довольно жидкая смесь, которую можно использовать для окраски металлических, бетонных и деревянных конструкций.

Самодельный праймер наносят обычной малярной кистью или валиком. Им можно защитить от коррозии металлические емкости, используемые для хранения поливной воды, вагонетки, цоколи зданий.

Достоинства битумных горячих покрытий:

  • низкая стоимость;
  • простое нанесение;
  • возможность обработки труднодоступных мест: вентиляционных колодцев, несущих конструкций, отбойников;
  • низкий расход;
  • очень высокая адгезия — в горячем виде битумная смесь имеет свойство быстро и глубоко впитываться в самые мелкие поры оснований.

Видео:

К минусам битумных материалов горячего использования относят необходимость их разогрева до высокой температуры.

В некоторых случаях мастику приходится разогревать до 180 оC, что является небезопасным.

Правила нанесения МГБК

Горячие битумные смеси используют для ремонта и устройства кровель из рулонных материалов.

С их помощью можно выровнять основание, защитить кровлю от осадков, приклеить рулонную гидроизоляцию.

С помощью мастик этого типа можно защитить от коррозии и выветривания детали строительных конструкций, трубопроводы, бетонные блоки.

Перед применением состав разогревают до температуры, указанной производителем. Разогретую массу выливают на поверхность и разравнивают шпателем, кистью или валиком.

Видео:

Уже через несколько минут мастика остывает и образует на поверхности прочную пленку.

Особого внимания заслуживают составы битумные кровельные горячие с добавками СБС- модификаторов. Модификаторы придают покрытию из горячей битумной мастики эластичность.

Битумно-полимерные смеси разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей, поэтому покрытия из таких составов приходится защищать рулонными гидроизоляционными материалами.

Мастику наносят на чистое обезжиренное основание. Предварительно поверхность можно обработать праймером.

Праймер обеспечивает хорошую адгезию материалов. Праймерные составы представляют собой раствор битума в органическом растворителе. Они имеют высокую проникающую способность и быстро высыхают.

Чтобы разогреть мастику, достаточно поставить ведерко, в котором она продается, на два кирпича и развести между ними огонь или зажечь газовую горелку.

В неразогретом виде битумная кровельная мастика имеет очень вязкую консистенцию, но по мере разогревания она будет становиться все более текучей.

Десятилитровое ведерко битумной мастики разогревается приблизительно за 10 минут. Мастика считается достаточно разогретой, когда она без труда набирается на кисть и стекает с нее.

Пленка застывшей битумно-полимерной мастики имеет высокую прочность. Битумные вещества используют для защиты поверхностей из дерева, металла, бетона, для склеивания стройматериалов.

Битумно-полимерной массой заливают швы и стыки для герметизации. Ею можно приклеивать черепицу, паро- и водоизоляционные материалы, керамическую плитку.

Средство наносят на поверхность в жидком состоянии. После застывания на обработанной поверхности образуется оболочка без швов и стыков, не пропускающая влагу.

Пленка обладает эластичностью, поэтому герметичность покрытия сохраняется даже при деформации основания.

Чем можно заменить горячую мастику?

Современные технологии дали возможность создавать смеси на основе битума, которые перед использованием не нужно нагревать для размягчения. Это битумно-полимерная и битумно-латексная мастики.

Первая представляет собой полностью готовый к использованию продукт, вторую перед использованием нужно самостоятельно приготовить.

Латексная мастика относится к классу двухкомпонентных эмульсий, так как в ее составе находится сразу два связующих компонента: битум и латекс.

Битумно-латексная смесь приготавливается непосредственно на объекте путем смешивания двух эмульсий: битумной и латексной. После смешивания начинается процесс их полимеризации и застывания.

Мастика битумно-латексная кровельная строительная у строителей называется «жидкая резина».

Это вещество представляет собой последнее поколение кровельных битумных материалов. «Жидкую резину» можно применять в любом климате.

Ее используют для создания гидроизоляционного ковра на поверхностях из железобетонных плит, цемента, асфальтобетона, асбестоцемента, дерева, а также для ремонта старых наплавных кровель.

Нанесенная на поверхность, смесь практически моментально создает пленку, устойчивую к резким температурным перепадам.

Такой ковер обладает высокой гидрофобностью, эластичностью и адгезией. Латексной мастикой удобно и быстро работать — за рабочую смену (8 часов) можно покрыть 1000 кв. м, при этом на поверхности не будет швов, через которые сможет просочиться вода.

Мастику наносят на сухое чистое основание. Важно, чтобы на поверхности не было жировых и масляных пятен.

При необходимости основание зачищают электродрелью со сменными насадками и обеспыливают сжатым воздухом из компрессора.

Битумно-латексные мастики перед нанесением перемешивают, используя миксер. Их наносят в один слой.

Мастичный слой не должен быть толще 3,5 мм. Необходимо учитывать, что после высыхания толщина битумного ковра уменьшится.

Мастику наносят напылением или с помощью кисти и валика. Напыление сокращает время работы и позволяет получить более выровненное по толщине покрытие.

Мастику наносят полосами шириной около метра. Соседние полосы должны перекрывать друг друга на 10 – 15 сантиметров.

Видео:

Для примера разберем технические характеристики битумно-латексной мастики Технониколь 33:

  • время застывания до отлипа — 1 мин;
  • полное затвердевание — 24 – 72 часа;
  • набор прочности — до 7 суток;
  • расход 3,5 – 5 кг/м2;
  • срок эксплуатации покрытия — до 20 лет.

Кровля с покрытием из горячей битумной смеси обходится очень недорого, поэтому данное кровельное покрытие широко используют в индивидуальном строительстве — при возведении жилых объектов, гаражей, погребов, навесов и пр.

Битумная кровельная горячая мастика 👉 технические характеристики

Мастики на основе природного битума используют для обмазочной или наливной гидроизоляции монолитных, кирпичных, деревянных, каркасных металлических конструкций. Они применяются для быстрого и надежного приклеивания теплоизоляционных и рулонных материалов, для реставрации старых обветшавших кровельных покрытий, с ними создается бесшовная кровельная защита для любых поверхностей.

Жидкое агрегатное состояние позволяет полноценно заполнять материалом все щели и неровности на поверхности со сложной геометрией, получая при этом сплошную герметичную пленку, которая повторяет архитектуру поверхности.

Содержание статьи

Виды

Основной компонент материала – природный битум, к которому для улучшения свойств под определенные технические требования добавлены минеральные или органические полимерные наполнители. Обычно используется мел, асбестовая пыль, волокна минваты, тальк, доломит, кирпич, кварц, угольная пыль.

 Битумная мастикаБитумная мастика кровельная

Наполнители добавляют для того, чтобы повысить твердость, теплостойкость покрытия. Они сохраняют эластичность застывшего материала при низких температурах. За счет добавок снижают количество используемого в смеси битумного компонента, что снижает себестоимость смеси. Битумы разводятся органическими растворителями – ацетон, соляровое масло, керосин, а с водой образуют мелкодисперсные эмульсии. Выпускают мастику в твердом виде в виде брикетов, взвесей и растворов:

  1. Мастика битумная горячая, поступающая в продажу в твердом виде. Для расплавления до жидкого состояния она разогревается перед началом работ. Для получения жидкой массы твердые брикеты необходимо разогреть до 1600C.
  2. Мастика холодного применения. В состав, кроме вяжущего вещества, входит растворитель или разбавитель. Застывает после испарения растворителя или полимеризуется при контакте с атмосферой.

По назначению:

  • Клеящие, используемые для приклеивания различных рулонных материалов;
  • Изоляционные, для использования как самостоятельного изоляционного материала;
  • Антикоррозийные;
  • Для обустройства пароизоляции.

Общие технические характеристики мастики горячей

Горячая битумная мастика проникает в неровности поверхности, имеет водоотталкивающие и диэлектрические свойства. Она позволяет обустроить кровлю как целостную и надежную конструкцию.

 Горячая мастикаГорячая мастика для настила рулонных материалов

Важные эксплуатационные свойства разных марок определяются по параметрам, которые производитель указывает на упаковке:

  • Данные о температуре размягчения узнают из маркировки. Она колеблется от 55°С (например, МБК-Г-55) до 100°С (например, МБК-Г-100).
  • Максимальная глубина проникания иглы сечением 0,1 мм под грузом массой 100 г при температуре покрытия 25°C – 40мм.
  • Растяжимость (дуктильность), то есть вытянутая из материала нить до момента разрыва имеет длину 70 см.
  • Сила сцепления с бетонной, цементной поверхностью – 0,7 МПа.
  • Сила сцепления с поверхностью стали – 1,2 МПа.
  • Соответствует нормам гибкости. При наматывании на цилиндрический стержень сечением 10 мм трещины отсутствуют.
  • Поглощение влаги на протяжении суток не превышает 0,2 % от массы.
  • При испытаниях под постоянным давлением воды в 0,03 МПа влагу не пропускает.
  • Устойчивость к воздействию слабых (3%) соляных и щелочных растворов.
  • Допустимая температура для получения качественного покрытия – не ниже -10°С.
  • Средняя плотность отвердевшей смеси – 1,15кг/дм3.
  • Расход материала для заполнения шва 6х3см составляет в среднем 2,5 кг/п. м.
  • Срок хранения – 24 месяца.

Холодные типы

Эти мастики выпускают в герметичной таре и их сразу используют, только перемешав. Некоторые составы приготовляют путем смешивания компонентов непосредственно перед использованием. Они удобны в применении, но по сравнению с аналогами горячего применения стоят дороже из-за дополнительных компонентов.

 Процесс нанесенияПроцесс нанесения холодной мастики

Имеют широкие технические показатели и отличаются более экономным расходом материала. Время окончательного приобретения эксплуатационных качеств после начала испарения растворителя варьирует от нескольких часов до суток.

От типа вяжущего материала и растворителя выделяют такие мастики:

  • Резиновая битумная изоляционная (кровельная). В ее состав входит сплав кровельных битумов, мелкодробленой резиновой крошки, пластификатора. Маркируется аббревиатурой МБР. Отличается высокой эластичностью, сохраняя ее при низких температурах. Приготавливается, используется и транспортируется на объекты большими объемами. Применяется как основной материал для многослойных покрытий. Из-за высокой плотности, резиновая мастика наносится шпателем.
  • Битумно-латексная. Изготавливается путем смешивания битумной и латексной водной эмульсии. Получила название «жидкая резина». Латексная эмульсия значительно увеличивает эластичность покрытия, повышает клеящие свойства продукции, поэтому ее используют для укладки любых рулонных изолирующих материалов. Время высыхания битумно-латексной смеси сократится, если добавить раствор коагулянта (CaCl2).
  • Битумно-латексные с кукерсольным лаком. При реставрации старого рубероида заполняет микропоры, трещины и возвращает герметичность и эластичность покрытия. В продажу поступает в виде готовой густой смеси бутилового каучука, лака кукерсоль, битума и технологических добавок. Допускает работу в дождливую погоду. Отличается гибкостью при низких температурах.
 Кукерсольная защитаКукерсольная защита
  • Битумно-каолиновая. Не используют для внешних слоев кровельного пирога, а только для изоляции стыков поверхностей внутри помещений или для внутренних слоев ковра кровли. Глина, известь реагирует с водой, что снижает адгезию с основанием.
  • Битумно-эмульсионные. При использовании водно-дисперсионных смесей не обязательно полностью просушивать основание. Используют для грунтования перед укладкой рубероида, для гидроизоляции монолитных бетонных конструкций, перекрытий, выходов на поверхность труб, фундаментов. Добавляют в цементные растворы как гидроизолирующий пластификатор при обустройстве стяжек.
  • Битумно-наиритовая смесь – безводная, поэтому ее наносят даже при температуре до -30°С.

Холодные мастики требуют обязательной подготовки основания путем грунтования праймерами.

Пример покрытия кровли одним из видов:

Особенности использования

  1. Выпускаются в брикетах, расфасованных по мешкам из крафт-картона с антисклеивающим силиконовым внутренним слоем.
  2. Относятся к изоляционным материалам эконом класса, но имеют сложности в использовании, заключающиеся в необходимости разогрева материала до 150-180 С при помощи специального оборудования. При этом не допускают перегрева (появления дыма зеленовато-желтого оттенка), что говорит о начавшемся процессе коксования битума.
  3. Если при работе со смесями холодного применения основная опасность для человека исходит от испаряющихся веществ, то при работе с горячими мастиками следует соблюдать меры пожарной безопасности.
  4. Рабочая поверхность, подлежащая обработке, очищается от скопившихся природных наносов, старое покрытие удаляют, разрушенные участки основания восстанавливают строительными смесями. Металлические поверхности освобождаются от следов коррозии, обезжириваются.

Перед нанесением пористые поверхности обрабатываются праймерами. Разогретая кровельная мастика наносится валиком, широкой кистью, шпателем, или разливается по поверхности и разравнивается раклями. Наливной способ используется при обустройстве горизонтальных кровель.

При помощи битумных смесей можно быстро и качественно провести работы по обустройству монолитной кровли без стыков и гидроизоляции конструкций сложных геометрических форм.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Жидкая битумно-латексная мастика
, класс качества: технический, для промышленности,


О компании

Год основания1989

Правовой статус фирмыПартнерская фирма

Характер бизнесаПроизводитель

Количество работников До 10 человек

Годовой оборотR.10 — 25 Crore

IndiaMART Участник SinceAug 2005

GST24AACFC4922F1ZX

Импорт Экспортный код (МЭК) 0803001096

Chemiprotect Engineers была основана в 1989 . Опираясь на богатый отраслевой опыт более 2 десятилетий, мы являемся лучшими экспортерами, производителями, поставщиками, дистрибьюторами, трейдерами, поставщиками услуг, импортерами и занимаемся предложением качественных цементов, устойчивых к воздействию кислот, строительных химикатов и эпоксидных покрытий для полов и покрытий.Кроме того, мы также выполняем работы по контракту для различных типов кислотостойкого кирпича, самовыравнивающейся эпоксидной смолы, покрытий, облицовки плиткой, полиуретановых полов и гидроизоляции.
Кроме этого, мы также предлагаем мандариновый красный песчаник, покрытие из стеклянных чешуй, эпоксидное покрытие для пола, полиуретановое покрытие для стен, кислотостойкие кирпичи и кислотостойкие плитки. Компания была основана г-ном Дилипом Х. Джоши и г-ном Раджу H Joshi
С помощью наших квалифицированных членов команды мы можем предоставить нашим клиентам качественный ассортимент продукции.Далее, у нас также есть умение предложить эти продукты в настроенных технических требованиях также. Мы также предоставляем бесплатные образцы наших продуктов, чтобы облегчить нашим клиентам заказывать согласно их техническим требованиям. Наши продукты упакованы в высококачественный HDPE, бумажные пакеты и HDPE / MS барабаны. Прежде всего, у нас есть несколько известных имен, таких как Tata Projects, Essar и Reliance. Мы экспортируем нашу продукцию в Восточной Азии, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии и Индийского субконтинента.

Компания Видео

,

ПОЛИМЕР-БИТУМНЫЕ МЕМБРАНЫ

Наиболее распространенными материалами для создания гидроизоляционного слоя являются полимерно-битумные рулонные мембраны. Это связано с относительной простотой монтажа, популярностью технологии, долговечностью материала и стабильностью установленных на заводе технических параметров. Полимерно-битумные мембраны обычно используются для гидроизоляции фундаментов, инженерных сооружений, дорог, мостовых настилов и плоских крыш. Эти материалы также могут быть использованы в качестве подложки для скатных крыш и в качестве пароизоляции.

Регулярные мембраны

  • ULTRAPLAST APP-модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная подкладочная мембрана
  • УЛЬТРАПЛАСТ серый минерал APP-модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная крышка из листовой мембраны
  • ULTRAFLEX СБС-модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная подкладочная мембрана
  • УЛЬТРАФЛЕКС серый минерал SBS-модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная крышка из листовой мембраны

Мембраны для специального применения

  • ТЕХНОНИКОЛЬ SOUNDSTOP SUPER SBS-модифицированная битумная мембрана для ударной шумоизоляции и гидроизоляции плит перекрытия
  • ТЕХНОНИКОЛЬ ЭНВИРО БЕЛЫЙ SBS-модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана для строительства прохладной кровли
  • ТЕХНОНИКОЛЬ ЭНВИРО ЭЙР SBS-модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана для уменьшения загрязнения воздуха
  • ТЕХНОНИКОЛЬ ЭНВИРО ЛЕС СБС-модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана для защиты от прорастания мха и растительности
  • УЛЬТРАФЛЕКС ЗЕЛЕНЫЙ SBS-модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана для строительства зеленой кровли
  • УЛЬТРАПЛАСТНЫЙ МОСТ APP-модифицированная битумная гидроизоляционная мембрана для строительства мостов и эстакад
  • УЛЬТРАФЛЕКС МОСТ SBS-модифицированная битумная гидроизоляционная мембрана для строительства мостов и эстакад
  • EASYROOFING APP-модифицированная битумная декоративная кровельная и гидроизоляционная мембрана

Самоклеющиеся мембраны

  • ULTRAFLEX SA SBS-модифицированная битумная самоклеящаяся полиэфирная армированная мембрана для гидроизоляции без факела
  • ULTRAFLEX SA 7000-X SBS-модифицированная битумная самоклеящаяся неармированная мембрана с рекордными свойствами удлинения
  • ULTRAFLEX SA NB SBS-модифицированная битумная самоклеящаяся неармированная мембрана для гидроизоляции без горелки
  • ULTRAFLEX SA NBS SBS-модифицированная битумная самоклеящаяся неармированная мембрана для гидроизоляции помещений
  • VAPORSTOP CA 500 SBS-модифицированный битумный самоклеящийся пароизоляционный слой

Мембраны для скатных крыш с механической фиксацией

  • ПОДДЕРЖКА PRO (S) 500 Сверхлегкая мембрана, армированная битумно-полиэфирным полиэфирным покрытием, для скатных крыш с механической фиксацией
  • ПОДЗЕМНАЯ БАЗА 1500 SBS-модифицированная битумная армированная стекловолокном мембрана для скатных крыш с механическим креплением
  • ПОДЗЕМНАЯ БАЗА 900 SBS-модифицированная битумная армированная стекловолокном мембрана для скатных крыш с механическим креплением
,
Управление библиографией с помощью bibtex — Overleaf, Online LaTeX Editor

LaTeX поддерживает библиографии из коробки, встраивая ссылки в документ или сохраняя их во внешнем файле. В этой статье объясняется, как управлять библиографией с помощью среды thebibliography и системы BibTeX .

Примечание. Если вы начинаете с нуля, рекомендуется использовать biblatex, поскольку этот пакет обеспечивает локализацию на несколько языков, он активно развивается и делает управление библиографией более простым и гибким.

Введение

Стандартные библиографические команды в LaTeX имеют синтаксис, аналогичный синтаксису списков и элементов.

 \ begin {thebibliography} {9}
\ RBibitem {latexcompanion}
Мишель Гуссенс, Франк Миттельбах и Александр Самарин.
\ textit {The LaTeX \ Companion}.
Аддисон-Уэсли, Рединг, Массачусетс, 1993.

\ RBibitem {} Einstein
Альберт Эйнштейн.
\ textit {Zur Elektrodynamik bewegter K {\ "o} rper}. (немецкий)
[\ textit {Об электродинамике движущихся тел}].
Annalen der Physik, 322 (10): 891–921, 1905.\ RBibitem {knuthwebsite}
Кнут: Компьютеры и верстка,
\\\ texttt {http://www-cs-faculty.stanford.edu/\~ {} UNO / abcde.html}
\ Конец {thebibliography}
 

BibliographyEx1.png

Среда Библиография выдает список литературы; такой список будет называться «Ссылки» в классе документов , статья , и «Библиография» в книгах и , отчет классов документов. Параметр внутри фигурных скобок, 9 в примере, указывает количество записей, которые будут добавлены; этот параметр не может быть больше 99.

Для создания библиографической записи используется команда \ bibitem . Параметр внутри фигурных скобок устанавливается для обозначения этой записи и может позже использоваться в качестве идентификатора для этой ссылки. После закрывающей скобки вводится текст с именем автора, названием книги, издателем и т. Д.

Overleaf предоставляет несколько шаблонов с предопределенными стилями для управления библиографией. Смотрите эту ссылку

Открыть пример в Overleaf

Встроенная система

Пример, представленный во введении, содержит только список ссылок, в следующем примере показано, как цитировать записи этого списка в документе.

 \ begin {document}

\ section {Первый раздел}

Этот документ является примером среды \ texttt {thebibliography}, использующей
в управлении библиографией. Цитируются три элемента: \ textit {The \ LaTeX \ Companion}
книга \ cite {latexcompanion}, журнальная статья Эйнштейна \ cite {einstein} и
Сайт Дональда Кнута \ cite {knuthwebsite}. \ LaTeX \ связанные элементы
\ Процитировать {latexcompanion, knuthwebsite}.

\ medskip

\ {Начать thebibliography} {9}
\ RBibitem {latexcompanion}
Мишель Гуссенс, Франк Миттельбах и Александр Самарин.\ textit {The LaTeX \ Companion}.
Аддисон-Уэсли, Рединг, Массачусетс, 1993.

\ RBibitem {} Einstein
Альберт Эйнштейн.
\ textit {Zur Elektrodynamik bewegter K {\ "o} rper}. (немецкий)
[\ textit {Об электродинамике движущихся тел}].
Annalen der Physik, 322 (10): 891–921, 1905.

\ RBibitem {knuthwebsite}
Кнут: Компьютеры и верстка,
\\\ texttt {http://www-cs-faculty.stanford.edu/\~ {} UNO / abcde.html}
\ Конец {thebibliography}

\ Конец {документ}
 

BibliographyEx2.png

Команда \ cite вставляет номер, соответствующий записи в библиографии, метка которой передается в фигурных скобках.Например, выход \ cite {einstein} равен [2].

Информация, напечатанная командой \ cite {} , зависит от используемого стиля библиографии. См. Стили библиографии Bibtex.

Открыть пример в Overleaf

Управление библиографией с помощью Bibtex

BibTeX — широко используемый инструмент управления библиографией в LaTeX, с BibTeX библиографические записи хранятся в отдельном файле, а затем импортируются в основной документ.

После импорта файла внешней библиографии команда \ cite используется так же, как и во вводном примере.

 Этот документ является примером использования BibTeX в управлении библиографией. Три предмета
цитируются: \ textit {Книга \ LaTeX \ Companion} \ cite {latexcompanion}, Эйнштейн
журнальная статья \ cite {einstein} и веб-сайт Дональда Кнута \ cite {knuthwebsite}.
\ LaTeX \ связанные элементы: \ cite {latexcompanion, knuthwebsite}.

\ medskip

\ Bibliographystyle {unsrt}
\ Библиография {} Образец
 

BibliographyEx3.png

Для этого используются следующие команды:

\ bibliography {sample}
Импортирует образец файла BibTeX.bib «, чтобы отобразить список литературы. Чтобы импортировать несколько файлов .bib, просто запишите их через запятую в фигурных скобках, расширение файла не требуется.
\ bibliographystyle {unsrt}
Устанавливает стиль библиографии, который будет использоваться в этом документе. Отображаемая информация зависит от используемого стиля библиографии, даже если запись содержит информацию о дате, авторе, названии, издателе и аннотации, используемый стиль может печатать только заголовок и автора.Посмотрите стили библиографии Bibtex, которые содержат примеры стилей библиографии по умолчанию в LaTeX.
\ cite {einstein}
При этом будет напечатано несколько текстов, в зависимости от стиля библиографии, для ссылки на библиографическую запись, метка которой передается команде. В этом случае этикетку производит Эйнштейн [2].

Когда основной документ компилируется, файл .bbl генерируется из файла .bib. Это просто файл .tex, реорганизующий информацию в.файл bib в среде thebibliography , как указано выше. На ShareLaTeX файл .bbl хранится в кэше, и вы можете скачать его из списка других журналов и файлов.

Примечание: символы Unicode не поддерживаются в BibTeX. Кроме того, если имеется слишком много записей библиографии (+100), это может работать неправильно. См. Дальнейший раздел чтения для ссылок на другие инструменты управления библиографией .

Откройте пример пакета bibtex в Overleaf

Библиографический файл

Библиографические ссылки обычно хранятся в библиографическом файле с расширением.нагрудник, этот файл состоит из списка записей и полей . Каждая библиографическая запись содержит соответствующую информацию для одной записи.

 @article {Эйнштейн,
    author = "Альберт Эйнштейн",
    title = "{Zur Elektrodynamik bewegter K {\" o} rper}. ({Немецкий})
        [{On} электродинамика движущихся тел] ",
    журнал = "Annalen der Physik",
    громкость = "322",
    число = "10",
    pages = "891--921",
    год = "1905",
    DOI = "http: // dx.doi.org/10.1002/andp.19053221004"
}

@book {latexcompanion,
    author = "Мишель Гуссенс и Фрэнк Миттельбах и Александр Самарин",
    title = "The \ LaTeX \ Companion",
    год = "1993",
    publisher = "Addison-Wesley",
    address = "Чтение, Массачусетс"
}

@misc {knuthwebsite,
    author = "Дональд Кнут",
    title = "Кнут: компьютеры и набор текста",
    url = "http://www-cs-faculty.stanford.edu/\~‹‹uno/abcde.html"
}
 

Этот файл содержит записи в специальном формате, например, первая библиографическая ссылка определяется следующим образом:

@article {...}
Это первая строка записи, @article обозначает тип записи и сообщает BibTeX, что информация, хранящаяся здесь, относится к статье. Помимо типов записей, показанных в примере (статья , статья , книга , книга и книга , статья ), существует еще много других, см. Справочное руководство.
Эйнштейн
Метка Эйнштейна , присвоенная этой записи, является идентификатором, который может использоваться для ссылки на эту статью в документе.
author = "Альберт Эйнштейн",
Это первое поле в библиографической записи, указывающее, что автором этой статьи является Альберт Эйнштейн. Несколько полей через запятую могут быть добавлены с использованием одного и того же синтаксиса ключ = значение , например: заголовок, страницы, год, URL и т. Д. Список возможных полей см. В справочном руководстве.

Информация в этом файле может позже использоваться в документе LaTeX для включения этих ссылок, как показано в следующем подразделе.

Откройте пример пакета bibtex в Overleaf

Добавление библиографии в оглавление

Существует два способа включения библиографии в оглавление: добавление вручную или использование пакета для привязки (рекомендуется).

Чтобы добавить его вручную, просто вставьте следующую строку непосредственно перед командой \ begin {thebibliography} или \ bibliography

 \ addcontentsline {toc} {chapter} {Библиография}
 


для книг и отчетов или

 \ addcontentsline {toc} {section} {Ссылки}
 


для статей.Если вы также используете пакет hyperref , желательно добавить \ phantomsection перед этими вызовами \ addcontentsline , чтобы гиперссылки были нацелены на нужную страницу. Если вы предпочитаете использовать tocbibind , смотрите следующий пример.

 \ documentclass [a4paper, 10pt] {article}
\ Usepackage [utf8] {inputenc}
\ Usepackage [английский] {столпотворение}

\ Usepackage [nottoc] {tocbibind}

\ Начать {документ}

\оглавление

\ section {Первый раздел}
Этот документ ...

\ Bibliographystyle {unsrt}
\ Библиография {} Образец

\ Конец {документ}
 

BibliographyEx4.png

Добавление строки

 \ usepackage [nottoc] {tocbibind}
 


к преамбуле будет напечатано «Список литературы» или «Библиография» в оглавлении, в зависимости от типа документа.Будьте осторожны, он также добавит в оглавление другие элементы, такие как указатель, глоссарий и список листингов. Для получения дополнительной информации см. [Документация пакета tocbibind].

Откройте пример пакета bibtex в Overleaf

Справочное руководство

Стандартные типы ввода

артикул
Статья из журнала или журнала
книга
Изданная книга
буклет
Работа, которая напечатана, но не имеет издательства или учреждения-спонсора
конференция
Статья в материалах конференции
inbook
Часть книги (раздел, глава и т. Д.)
вкл.
Часть книги, имеющая собственное название
материалов
Статья в материалах конференции
руководство
Техническая документация
masterthesis
Магистерская диссертация
разное
То, что не подходит ни к какому другому типу
фдтезис
Кандидатская диссертация
слушания
Так же, как конференция
техпорт
Отчет, опубликованный учреждением
неопубликованные
Документ официально не опубликован, с автором и названием


Наиболее распространенные поля, используемые в BibTeX

Примечание Тип Авторские права
адрес , аннотация автор
название книги глава перекрестная ссылка
издание редактор учреждение
журнал ключ месяц
номер организация
страниц издатель школа
серия заголовок
том год URL
ISBN ISSN LCCN
аннотация ключевых слов цена
язык содержание

Дальнейшее чтение

Для получения дополнительной информации см .:

,
Способ получения модифицированной битумно-латексной эмульсионной композиции для изготовления гидроизоляционных мембран и модифицированной битумно-латексной эмульсионной композиции

Изобретение относится к химии.

Изобретение относится к производству защитных и гидроизоляционных материалов на битумной основе. Способ получения модифицированной битумно-латексной эмульсионной композиции включает смешивание водно-битумной эмульсии, полученной из водной фазы, приготовленной смешением водно-щелочного раствора с эмульгатором на основе аддукта — продуктом реакции кислот растительных масел с ди-, три- -полиолы с нормальной и / или изомерной структурой в присутствии натриевых солей алкилбензолсульфоновой кислоты и битума.Водно-битумная эмульсия смешивается с эмульсией коалесцирующего агента и латекса. Эмульсию коалесцентного агента готовят смешением указанного аддукта и органической фазы на основе смеси моно- и диалкилфталатов, высокоароматических масел с ароматической ценностью не менее 50 и / или синтетических и / или минеральных масел с последующим эмульгирование в щелочном водном растворе при 80-900 ° С в течение 10-90 минут. Изобретение также относится к модифицированной композиции битумно-латексной эмульсии, полученной указанным способом.

Изобретение обеспечивает быстрое формирование гидроизоляционного покрытия при температуре не ниже 0 ° С, которое не теряет своих потребительских свойств после кратковременного замерзания до -5 ° С.

6 кл, 7 отл

Группа изобретений относится к созданию защитных и гидроизоляционных материалов на основе битума.

Известен способ изготовления композитного изоляционного и / или кровельного материала из волокнистого материала, предназначенного для выполнения и / или реконструкции гидро-паровой, гидроизоляционной и / или мастичной кровли, выполнения и / или реконструкции мембранной гидроизоляции и / или рулонной кровли, покрытия для пола , используемые в различных зданиях, конструкциях (EN 2033499, опубл.20.04.1995, МПК E04B 1/62). В соответствии с указанным способом бумага, или картон, или ткань, или нетканый материал пропитаны композицией биоматериала с образованием такого волокнистого слоя биоматериала; Материал, полученный в зависимости от конфигурации волокнистой основы, имеет форму листа или ленты.

Известен способ изготовления ленты из гибкого материала на основе битума и полимера типа SBS, используемый в качестве уплотнительного и изоляционного материала, описанный во французской патентной заявке №.2898613, опубл. 21.09.07 по MCI D06N 5/00.

Этот способ состоит в том, что лента изготовлена ​​из тонкого волокнистого материала, такого как вискозное волокно, погруженного в емкость, содержащую жидкую композицию на основе битума и термопластичного эластомера типа SBS, пропитывающую волокнистую материю этой жидкой композицией, затем натягивают ленту через композицию, все еще находящуюся в вязком состоянии, и получают материал ленты, представляющий собой слой смеси битума и эластомера SBS (толщина слоя 2.5-4,0 мм, ширина 1000 мм), толщина которого усиливающего элемента представляет собой тонкую волокнистую ткань, параметрами которой являются ширина и длина повторяемых вариантов материала ленты.

Данный способ технологически сложен, связан с использованием специального оборудования, снабженного датчиками и средствами вытягивания, обеспечивающими образование на поверхности волоконного слоя ткани смеси битума и эластомера, и обеспечивающих устойчивое расположение армирующего волокнистого материала внутри это образованный, но очень тонкий слой смеси битума и эластомера.Этот материал, названный во французской патентной заявке № 2898613 мембраной, используется только в качестве поверхностного отделочного слоя на изолированных и / или герметизированных поверхностях, эта мембрана не способна герметизировать стыки стыков асфальтовых покрытий на дорогах, мостовые конструкции, в том числе процесс укладки горячей асфальтобетонной смеси путем плавления тончайшего слоя смеси битума и эластомера.

Международная заявка на патент WO 02/26889 А1, посвященная битумной композиции, модифицированный эластомерный полимер, такой как сополимер стирол / бутадиен / стирол, содержащий любую добавку типа IRGANOX.Недостатком является то, что состав является твердым, и для того, чтобы иметь желаемую вязкость для применения обсуждаемых композиций, их необходимо нагревать, что противоречит целям энергосбережения, снижению, необходимому для ввода в эксплуатацию температуры и безопасности. рабочих.

Из RU 2416624 известно изготовление изолирующей мембраны на битумной основе, менее хрупкое по сравнению с обычным продуваемым воздухом битумом и обладающее хорошей адгезионной способностью.

Битумная эмульсия широко используется в качестве связующего в различных отраслях промышленности.Они зарекомендовали себя при строительстве и ремонте дорог (Ф. Никитин, И. М. Эвент и др. Дорожные эмульсии. В «Транспорт», М., 1964, с.172; Сборник «Известия Саундарьи», WIP, М., 1972), но в Фактически и в другом случае для повышения механической прочности и водостойкости его используют совместно с латексом (Руководство по проектированию и монтажу крыш с применением битумных эмульсий. По «Стройиздату», М., 1983, с.16; Материал битумно-латексной эмульсии для монтажа и ремонта кровельных и гидроизоляционных материалов — BLAM.Новые полимерные строительные материалы. В Ярославском заводе СК », Ярославль, 1988, с-28) или другой материей Алами. Такая широкая область применения битумных эмульсий постоянно стимулирует улучшение его эксплуатационных свойств, главным образом с целью повышения его стойкости, водостойкости и улучшения адгезии к подложке и минеральным наполнителям.

Существует ряд модифицированных битумных эмульсий, в которые вводят различные добавки, такие как производные монокарбоновых кислот, экстракты биолипидов, эпоксидированные жирные кислоты, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы, фосфорная кислота, натуральный латекс и жидкий каучук, гомополимер акриламида, и т.п.(А.с. СССР № 1162841, 1985 г .; патент № 226293, C 08 L 95/00, 1985 г .; пат. США № 4548966, кл. C08L 3/14, 1985 г .; пат. США № 4772647, кл. C08L 95 / 00, 1988). Эти добавки значительно улучшают эксплуатационные свойства покрытий, полученных на основе этих эмульсий. Однако другие параметры таких покрытий часто хуже. В частности, использование монокарбоновых кислот жирного ряда, экстракта Пилипенко, эпоксидированных жирных кислот, натриевых солей карбоксиметилцеллюлозы улучшают однородность и устойчивость эмульсий к расслаиванию при хранении, но не являются водостойкими и имеют низкую адгезию к поверхности подложки и минеральные наполнители.

Битумная эмульсия лучшего выбора из латекса и карбоксиметилцеллюлозы с добавлением в них бутилксантата натрия или калия и фосфорной кислоты сокращает время образования пленки в 2 раза, но он делает это в процессе производства и эксплуатации высокотоксичного и легковоспламеняющегося сероуглерода и имеет высокую цену.

При добавлении битумной эмульсии жидкой резины и инертного наполнителя получается эластичное покрытие. Однако в качестве недостатка этой композиции следует отметить ее низкую стабильность при хранении, сложность приготовления и слабое сцепление с минеральными наполнителями.

Введение в эмульсию гомополимера акриламида способствует образованию твердой пленки и ускоряет процесс отверждения по сравнению с эмульсией, содержащей гидроксиэтилцеллюлозу. Но недостатками этой эмульсии являются сложность ее изготовления, высокая стоимость, низкое сопротивление и плохая адгезия к подложке. Аналогичные недостатки присущи эмульсиям, приготовленным с добавлением вышеуказанных и других добавок.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является эмульсионно-минеральная смесь, содержащая битумную эмульсию EN 2240333, содержащая битум, катионный эмульгатор аминного типа, полимерные и адгезивные добавки, соляную кислоту, воду, латекс.Недостатком прототипа является то, что из этой смеси невозможно получить мембрану, способную восстановить свои потребительские свойства после кратковременного замораживания до -5 ° С.

р> Техническим результатом для группы изобретений является то, что полученный таким способом эмульгатор не отделяется, не боится мороза, может закачиваться шестеренными насосами при температуре от -5 ° С, без дополнительного нагрева, быстро образует гидроизоляционное покрытие при температурах не ниже 0 ° С.

Технический результат достигается способом получения модифицированной битумно-латексной эмульсионной композиции для изготовления гидроизоляционной мембраны, смеси воды и битумной эмульсии, полученной из водной фазы, приготовленной путем добавления водного щелочного раствора эмульгатора на основе Продукт аддукта взаимодействия кислот растительных масел с ди-, триполиолами в норме и / или изотратом в присутствии натриевых солей алкилбензолсульфокислоты и битума, а также водно-битумной эмульсии смешивают с коалесценцией эмульсии и латекса, эмульсией Коалесценция, приготовленная смешением указанного аддукта и органической фазы на основе смеси моно- и диалкиламинов, относится к маслам с ароматическим числом не менее 50 и / или синтетическим и / или минеральным маслам с последующим эмульгированием в водном растворе щелочи при 80-900 ° С в течение 10-90 мин.

Кроме того, технический результат достигается тем, что при использовании битума скорость проникновения 20-13 0 редактировать CI и в битум с проникновением менее 35 единиц дополнительно вводят органическую фазу в количестве 1-10 мас.%, используют латекс анионного типа или смесь таких латексов (например,например, акрилат, и / или стиролакрилат, и / или дивинилацетилен, и / или хлоропреновые латексы).

Технический результат достигается также благодаря модифицированной битумно-латексной эмульсионной композиции, отличающейся тем, что она содержит эмульсию битума и алкитаев и получена описанным выше способом.

Способ производства битумно-эмульсионного материала для получения гидроизоляционной мембраны путем безвоздушного двухпоточного осаждения при температуре ниже 0 ° C, способен восстанавливать свои потребительские свойства после кратковременного замораживания до -5 ° C, в основном характеризуется следующими отличительными особенности:

1.Приготовление водной битумной эмульсии проводят в присутствии эмульгатора, исходя из аддукта взаимодействия кислот растительных масел с ди-, триполиолами в норме и / или изотратом в присутствии солей натрия алкилбензолсульфоновой кислоты.

2. Модификация материала водной эмульсии смеси моно- и / или диаллилфталата, относящейся к маслам (характерная особенность — ароматическое число не менее 50), синтетическим и минеральным маслам, полученным отделением, но с использование эмульгатора, что обеспечивает относительно быстрое формирование гидроизоляционных покрытий при температуре не ниже 0 ° С.

3. Модифицированный битумно-латексный эмульсионный материал, включающий эмульсию битума и алкилфената, полученный в присутствии эмульгатора по п.1, не теряет своих потребительских свойств после кратковременного замораживания до -5 ° С.

СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Приготовление эмульгатора проводят в аппарате объемного типа, оборудованном нагревательным, охлаждающим, конденсирующим и перемешивающим устройством. Процесс проводят при температуре 80-900 ° С.Скачал все оригинальные компоненты, порядок загрузки не имеет значения. Смесь нагревают до заданной температуры. Выдерживают 10-90 мин. Полученный таким образом эмульгатор не отделяется, не боится мороза, может закачиваться шестеренными насосами при температуре от -5 ° С, не требуя дополнительного нагрева.

Приготовление эмульсии коалесцента представляет собой роторное рабочее колесо с рядом стадий 1-7 при температуре 20-100 ° С в присутствии эмульгатора, приготовленного с рН от 10,5 до 12.5.

Вода и органическая фаза готовятся отдельно.

Приготовление водной фазы осуществляется в аппарате емкостного типа, снабженном нагревателем и мешалкой. В воде растворяют едкий натр и едкий калий, затем добавляют лигатор. Растворение проводят при 40 ° С.

Приготовление органической фазы осуществляется в аппарате емкостного типа, оборудованном нагревателем и мешалкой. Загружают все компоненты в произвольной последовательности, затем нагревают до 60 ° С.

Эмульсию получают диспергирующими агентами роторного типа с количеством ступеней от 2 до 7 по непрерывной или прерывистой схеме. Увеличение количества ступеней больше 7 не улучшает качество эмульсии.

Полученная таким образом эмульсия стабильна в течение длительного времени. Хранится в резервуарах или бочках.

Приготовление битумной эмульсии. Техника приготовления аналогична методике приготовления эмульсии коалесц

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *